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運料工操作規(guī)程11篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):42

運料工操作規(guī)程

有哪些

運料工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 準備工作:檢查設備、工具、運輸車輛的狀態(tài),確保其正常運行。

2. 裝載作業(yè):合理分配物料,防止超載或偏載,確保安全。

3. 運輸過程:遵守交通規(guī)則,注意行車安全,避免物料損失。

4. 卸貨作業(yè):準確無誤地將物料卸至指定地點,保持現(xiàn)場整潔。

5. 維護保養(yǎng):定期對設備進行保養(yǎng),及時報告故障。

6. 安全規(guī)程:遵守公司安全規(guī)定,佩戴個人防護裝備。

目的和意義

運料工操作規(guī)程旨在確保物料運輸?shù)母咝А踩?,減少事故風險,保護員工安全,提升生產(chǎn)效率,同時保證物料的質(zhì)量和完整性,避免因操作不當導致的損失。通過規(guī)范的操作流程,可以降低設備損壞率,延長設備使用壽命,為公司的運營成本控制提供有力保障。

注意事項

1. 在裝載物料時,務必確認物料的性質(zhì)和重量,避免使用不適合的工具或方法。

2. 運輸過程中,應時刻關注路況,保持安全車距,避免急剎車或高速行駛。

3. 卸貨時,確保周圍環(huán)境安全,防止物料滑落或砸傷他人。

4. 操作設備前,確認無油液泄漏、電線裸露等安全隱患。

5. 嚴格遵守交接班制度,做好工作記錄,確保信息傳遞準確無誤。

6. 在遇到異常情況時,如設備故障、物料破損等,立即停止作業(yè)并向上級匯報。

7. 注意個人衛(wèi)生,穿戴整潔的工作服和防護裝備,避免粉塵或其他有害物質(zhì)吸入。

8. 不得私自調(diào)整設備設置,以免影響設備性能或引發(fā)事故。

9. 加強與同事間的溝通協(xié)作,確保作業(yè)流程的順暢。

10. 在特殊天氣條件下,如雨雪、大風等,應采取相應措施,確保運輸安全。

以上操作規(guī)程旨在提供指導,運料工需結合實際情況靈活應用,不斷提高自身技能,確保工作的安全和效率。在執(zhí)行過程中,若遇到未涵蓋的情況,應參照相關規(guī)章制度或咨詢上級進行處理。

運料工操作規(guī)程范文

第1篇 運料工安全技術操作規(guī)程

1. 準備

(1)帶齊繩索、鐵線等工具;

(2)認真聽取下達的工作任務,了解工作面所需材料情況;

(3)分別到采區(qū)儲料場、工作面上口及工作面調(diào)查存貯材料的品種、數(shù)量與規(guī)格;

(4)所需材料車數(shù)量及存放地點。

2. 檢查與處理

(1)運料線路的巷道支護情況,軌道、道岔的質(zhì)量;

(2)材料車是否完好,損壞失修的材料車禁止使用;

(3)工作面上口 米之內(nèi)無其他雜物。

發(fā)現(xiàn)問題,及時處理,否則不準作業(yè)。

3. 裝車前,把道心及其兩旁清理干凈,將車停穩(wěn),用木楔把車輪掩好,以防車自動滑行傷人。

4. 搬取物料時,先取上層,從上往下逐層搬拿。不準先抽取中、底層,懸空頂層;禁止放垛取料,以防垛倒傷人。

5. 一車內(nèi)盡量裝同一長度的物料。一車內(nèi)裝不同長度的物料時,必須將長料放在底層,短料放在上部。

6. 裝料時一般不得超過車沿高度,若巷道頂或棚梁距離車沿凈高0.6米以上時,可超過車沿高度裝料,但最多不超出車沿0.3米。所有物料必須用繩索或鐵絲綁牢。

7. 裝卸、運送金屬支柱時,不準亂扔亂放。摩擦式金屬支柱,要將柱心插入套柱內(nèi),打緊水平楔;單體液壓支柱,要將柱筒內(nèi)的乳化液放凈,活柱收縮到位。

8. 二人同時裝卸料時,必須互叫互應,要先起一頭或先放一頭,不準盲目亂扔。

9. 裝拱型支架時,兩邊必須用木墩或木楔擠緊,防止?jié)L倒。

10. 裝卸料時,應站在垛的一端,不許站在當中,以免材料滾下傷人。

11. 材料必須卸在指定地點,不許放在有水地方。若必須在水溝上卸料時,水溝上應橫放牢固的木料或短鐵道,不許將料扔在水溝里。

12. 卸料時要小心,不許砸壞水管,電纜、電話線等。

13. 堆放材料場要保持整齊清潔。碼放材料時要按品種、規(guī)格、分類碼放。料垛要下寬上窄,每碼放一層要橫放兩塊木板或笆棍,以防滾動。料垛的邊沿至軌道的邊沿不

得少于0.5米。

14. 平巷運料推車時不準將手扶在材料的最上層或車幫,必須臂向前伸,不準將頭伸入車的上方,以免擠傷。

15. 平巷運料時稚車應遵守以下規(guī)定:

(1)必須時刻注意前方,不要低頭推車,應使頭上礦燈照射前方,使前方人員看見;

(2)在下列情況下都要喊:“來車了”:開始推車時,巷道拐彎前,坡度較大處,前方有人或有車輛,風門前;

(3)過風門時不準硬用車頂開風門,應先打開風門,車過后將風門關好。必須過一道風門隨即關閉上,不準二道風門同時打開;

(4)嚴禁放飛車;

(5)到石門口,巷道交岔處,進入電車道時都要停車觀察,認為安全后,方準繼續(xù)推車;

(6)二車前后間隔不得小于10米,坡度大處不得小于30米,同時車速要放慢。

16. 斜巷小絞車運料,必須執(zhí)行小絞車司機及把鉤工的操作規(guī)程。

17. 刮板輸送機運料極薄煤層或溜煤眼離棚梁、頂板距離小于0.3米的工作面,不準用刮板輸送機運料。

18. 機組下面禁止過料。必須用刮板輸送機運料時,有專人在離機組上方3米處停止刮板輸送機取料,然后用人力傳送,通過機組后,再放入刮板輸送機內(nèi)運輸。

19. 彎度較大的物料,寬度大于溜槽寬度的物件,不準用刮板輸送機運送。嚴禁用刮板輸送機運送火藥、雷管。

20. 運料前,要先和工作面人員、刮板輸送機司機聯(lián)系好,使用地點必須有人取料或有人跟隨取料。

21. 放料安全間距的規(guī)定:

1.5米以下的坑木、1.3米以下的摩擦式金屬支柱為3米;1.5~2.5米的坑木、1.3~2.0米的摩擦式金屬支柱為5米;2.5~3.2米的坑木及2.0米以上的摩擦式金屬支柱及單體液壓支柱為8米;金屬網(wǎng)卷為5米;成捆的柱帽、楔子、小桿、荊條、竹笆為2米。

22.放料時,木板梁、金屬鉸接頂梁平面朝下,大頭在后;金屬網(wǎng)卷放入刮板輸送鏈板中;摩擦式金屬支柱、單體液壓支柱柱筒朝前,柱鎖、柱閥朝上,頂在鏈板上。

23.從刮板輸送機上取料時,應注意以下事項:

(1)取料前,要選擇好取料的地點及存放料的位置,做到心中有數(shù)操作不忙亂;

(2)取料時,應站在刮板輸送機邊靠采空區(qū)一側,面朝刮板輸送機運煤方向下方,稍彎腰,做好取料準備;

(3)取木料時,雙手卡起木梁運行方向的后端三分之一處,將料拖出溜槽外,斜放入人行道,放穩(wěn)并擺設整齊;

(4)取鉸接頂梁時,抓住鐵梁后端提起,斜放入人行道內(nèi)。取完后,將鉸接頂梁立著放在適當?shù)胤?

(5)取金屬網(wǎng)時,雙手將金屬網(wǎng)后部抓起,拖出溜槽外,斜放到人行道內(nèi),并擺齊放穩(wěn);

(6)2米以上木料及15米以上摩擦式金屬支柱及單體液壓支柱,必須停刮板輸送機后取出,并擺齊放穩(wěn)。嚴禁開機時取料。金屬支柱要立放整齊;

(7)取料時,必須拿料的后端,抬起拖出溜槽,嚴禁靠著棚子和面迎著來料,抓拿料的前端。

24.運煤運料同時進行時,一般要求溜槽內(nèi)煤的高度為溜槽的1/5至2/3為宜。

25.不準倒開刮板輸送機運料。

26.從工作面刮板輸送機及順槽刮板輸送機外運回收材料或破損材料時,應注意以

下事項:

(1)各臺刮板輸送機必須信號齊全,靈敏可靠;

(2)平巷各臺刮板輸送機應該單獨操作;

(3)若一臺刮板輸送機長超過40 米時,中途必須有人看管,在每臺刮板輸送機的機頭機尾處都必須有專人看守和倒料,遇有“蹩卡”時要及時發(fā)出信號,停止刮板輸送

機;

(4)兩臺刮板輸送機非直線搭接時,必須停機倒料;

(5)已壓劈裂的廢料運出時,必須按刮板鏈前進方向,將廢料大頭及劈端放在后邊。

27.傾斜與急傾斜工作面下料時,在其傳料線下方不得有人通行或工作,否則應停止下料。

28. 運料前要檢查所用的繩索是否結實,若有破損,應立即處理好或更換。

29. 下料前必須檢查下料的周圍支架、腳手、拉條是否齊全牢固,若有不安全情況,必須及時處理,否則不得下料。

30. 自上往下運料時,人不準站在柱子的正前面,要站在料的旁邊,人不準超過材料前端。

31. 工作面要存料時,必須在其下部攔好柵欄,碼放材料時,材料不得超過柵欄高度。

32. 急傾斜工作面運料時,應注意以下事項:

(1)應在準備班運料;

(2)自上而下由運料工上遞下接地傳料;

(3)傳遞料時必須上喊下應,下邊接穩(wěn)后,上邊方可松手;

(4)根據(jù)工作面所需材料或當班規(guī)定數(shù)量的材料,按運料工人數(shù)多少進行分次分段備料堆碼;

(5)每分段的料應橫放于支柱上,放置牢靠和擺設整齊,不得影響通風、行人和下煤;

(6)運料工在傳料、扛料、揀料、碼料時,都要在安全地點進行并隨時注意上方滾下的煤矸、料等;

(7)禁止從上口一次放料到下口,以防撞倒支架、竄入采空區(qū),砸傷人員等。

33. 本班運料任務已完成并經(jīng)班長驗收同意后,方可收工。

34. 收工前必須做好以下幾項工作:

(1)必須將材料車、礦車內(nèi)的材料卸凈,并按規(guī)定碼放整齊;

(2)卸空的材料車、礦車應推到指定地點,不得阻塞其他車輛的運行及影響行人與通風;

(3)工作面上口的材料應碼放整齊。刮板輸送機內(nèi)的材料要卸凈,不得在刮板輸送機內(nèi)存料;

(4)檢查、清點儲料場的存料品種、規(guī)格、數(shù)量,向下班運料工或區(qū)、隊值班人員匯報。(

第2篇 人力運料工:安全技術操作規(guī)程

一、使用范圍

第1條本規(guī)程適用于全省各類煤礦從事人力運輸物料的作業(yè)人員

二、上崗條件

第2條人力運料工必須經(jīng)過專門培訓、考試合格后,方可上崗。

第3條運料工要熟悉巷道的情況,沿途設施及礦車至兩幫的安全間隙,以便在發(fā)車、推車、拐彎、速度控制,發(fā)車警號,停車時做到心中有數(shù)。

第4條裝卸和運送物料時,必須按作業(yè)規(guī)程要求的物料規(guī)格、品種、數(shù)量進行。

第5條在平巷裝卸時,必須先用木楔將礦車穩(wěn)住。

第6條在斜巷裝卸時,不準摘繩;在斜巷卸料日時,必須待車停穩(wěn)后在料車下方安設防止物料下滑的設施,否則不準卸料。

第7條運料時,注意不要刮碰支架和電器設備及管、線。

第8條在有運輸機的巷道內(nèi)搬運材料時,要和司機聯(lián)系好。人行道安全間隙不符合要求或跨越運輸機時,必須停機搬運。

第9條推料車過風門時,必須開一關一,不得同時打開,也不準用車撞門。

第10條斜巷運料時,人員要躲開物料下方,避免物料滑落傷人。

第11條裝運超高、超寬、超長、超重物料時,必須使用專用車輛并制定專門措施。

第12條選好搬運路線,清除障礙,選擇合理的搬運方法,安排搬運人員并分工明確。

第13條按以下順序進行操作:

1、檢查熟悉推車路線。

2、檢查車輛狀況

3、裝料

4、椎車

5、卸料。

三、正常操作

第16條兩人以上裝卸時,必須互叫互應,行動一致,要先起一頭或先放一頭,做到輕起輕放,不準盲目亂扔,以防物料彈落傷人或砸壞設備。

第17條同車內(nèi)的物料長短應一致,否則必須長料在下短料在上。長短料插穿時應按運行方向前低后高,并必須用繩索或鐵絲捆綁牢固。

第18條卸料前先清理環(huán)境,防止卸料砸壞電器設備及管、線,以及砸飛他物傷人。

第19條堆放物料時,要按品種、規(guī)格分類碼放整齊平穩(wěn),料堆要下寬上窄,并要保證行人行車寬度相通風斷面。

第3篇 人力運料工安全技術操作規(guī)程

一、使用范圍

第1條本規(guī)程適用于全省各類煤礦從事人力運輸物料的作業(yè)人員

二、上崗條件

第2條人力運料工必須經(jīng)過專門培訓、考試合格后,方可上崗。

第3條運料工要熟悉巷道的情況,沿途設施及礦車至兩幫的安全間隙,以便在發(fā)車、推車、拐彎、速度控制,發(fā)車警號,停車時做到心中有數(shù)。

第4條裝卸和運送物料時,必須按作業(yè)規(guī)程要求的物料規(guī)格、品種、數(shù)量進行。

第5條在平巷裝卸時,必須先用木楔將礦車穩(wěn)住。

第6條在斜巷裝卸時,不準摘繩;在斜巷卸料日時,必須待車停穩(wěn)后在料車下方安設防止物料下滑的設施,否則不準卸料。

第7條運料時,注意不要刮碰支架和電器設備及管、線。

第8條在有運輸機的巷道內(nèi)搬運材料時,要和司機聯(lián)系好。人行道安全間隙不符合要求或跨越運輸機時,必須停機搬運。

第9條推料車過風門時,必須開一關一,不得同時打開,也不準用車撞門。

第10條斜巷運料時,人員要躲開物料下方,避免物料滑落傷人。

第11條裝運超高、超寬、超長、超重物料時,必須使用專用車輛并制定專門措施。

第12條選好搬運路線,清除障礙,選擇合理的搬運方法,安排搬運人員并分工明確。

第13條按以下順序進行操作:

1、檢查熟悉推車路線。

2、檢查車輛狀況

3、裝料

4、椎車

5、卸料。

三、正常操作

第16條兩人以上裝卸時,必須互叫互應,行動一致,要先起一頭或先放一頭,做到輕起輕放,不準盲目亂扔,以防物料彈落傷人或砸壞設備。

第17條同車內(nèi)的物料長短應一致,否則必須長料在下短料在上。長短料插穿時應按運行方向前低后高,并必須用繩索或鐵絲捆綁牢固。

第18條卸料前先清理環(huán)境,防止卸料砸壞電器設備及管、線,以及砸飛他物傷人。

第19條堆放物料時,要按品種、規(guī)格分類碼放整齊平穩(wěn),料堆要下寬上窄,并要保證行人行車寬度相通風斷面。

第4篇 運料工操作規(guī)程

1. 運料工必須由經(jīng)過專業(yè)培訓,考試合格,取得專業(yè)資格證的人員擔任。

2. 運料工必須熟悉運輸線路的巷道支護、軌道、道岔以及安全設施的完好情況。

3. 必須按供料計劃的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量裝料,并及時按計劃運送至作業(yè)地點。

4. 裝運不同的材料,應用不同的車輛裝運,并按規(guī)定將物料捆綁牢固。

5. 在架線下裝卸長物料、大型設備材料或必須站在礦車上卸車時,架線必須停電,并在停電設備上掛“有人工作,禁止送電”警示牌.

6. 在運輸石門裝卸物料時,巷道兩側60m處設專人警戒。

7. 在斜巷內(nèi)裝卸物料時執(zhí)行“作業(yè)不行車”的規(guī)定并有可靠的防止物料滾動的措施。

8. 裝、運、卸過程中,應根據(jù)不同的材料采取不同的防護措施,不得損壞物料。

9. 裝車前檢查車輛以及連接裝置。車廂內(nèi)的雜物必須清理干凈。

10. 一輛礦車盡量裝同一長度的物料。裝不同長度的物料時,必須將長料放在底層,短料放在上部。

11. 裝卸運金屬支柱時,不準亂扔亂放;裝卸運單體液壓支柱時要將柱筒內(nèi)的乳化液放凈,活塞收縮到位。.

12. 兩人同時裝卸長重物料時,必須同肩同放互叫呼應,動作協(xié)調(diào),口號一致。

13. 卸料時必須按材料的規(guī)格、尺寸,將材料碼放整齊,防置牢固。

14. 卸料時應站在礦車的兩端,材料跺距礦車幫必須保持足夠的安全間隙,以防止物料滾落傷人。

15. 裝卸物料時必須對裝卸地點的管線、設備等進行保護,嚴禁損壞。

16. 運料過程中使用小絞車等設備時必須嚴格執(zhí)行相應工種的技術操作規(guī)程。

17. 運料過程中運料工嚴禁扒乘材料車。

第5篇 人力運料工作業(yè)操作規(guī)程

1.裝卸和運送物料時,必須按作業(yè)規(guī)程要求的物料規(guī)格、品種、數(shù)量進行。

2.在架線巷道裝卸、運送物料時,必須注意人員或物料不要碰觸架空線,或采取相應安全措施。

3.在平巷裝卸時,必須先用木楔將礦車穩(wěn)住。

4.在斜巷裝卸時,不準摘繩;在斜巷卸料時,必須待車停穩(wěn)后在料車下方安設防止物料下滑的設施,否則不準卸料。

5.運料時,注意不要刮碰支架和電器設備及管、線。

6.在有運輸機的巷道內(nèi)搬運材料時,要和司機聯(lián)系好。人行道安全間隙

不符合要求或跨越運輸機時,必須停機搬運。

7.推料車過風門時,必須開一關一,不得同時打開,也不準用車撞門。

8.斜巷運料時,人員要躲開物料下方,避免物料滑落傷人。

9.小立眼運料時,必須捆緊拴牢,眼內(nèi)不準行人,下口設好警戒,嚴禁往下自溜物料。

10.裝運超高、超寬、超長、超重物料時,必須使用專用車輛并制定專門措施。

11.選好搬運路線,清除障礙,選擇合理的搬運方法,安排搬運人員并分工明確。

12.按以下順序進行操作:

(1)檢查熟悉推車路線。

(2)檢查車輛狀況。

(3)裝料。

(4)推車。

(5)卸料。

13.兩人以上裝卸時,必須互叫互應,行動一致,要先起一頭或先放一頭,做到輕起輕放,不準盲目亂扔,以防物料彈落傷人或砸壞設備。

14.同車內(nèi)的物料長短應一致,否則必須長料在下、短料在上。長短料插穿時應按運行方向前低后高,并必須用繩索或鐵絲捆綁牢固。

15.卸料前先清理環(huán)境,防止卸料砸壞電器設備及管、線,以及砸飛他物傷人。

16.堆放物料時,要按品種、規(guī)格分類碼放整齊平穩(wěn),料堆要下寬上窄,并要保證行人行車寬度和通風斷面。

第6篇 掘進開拓運料工操作規(guī)程

1、一般規(guī)定:

1.1運料工必須經(jīng)過安全技術培訓,考試合格后方可持證上崗。

1.2運料工必須熟悉運料路線的巷道支護,軌道道岔質(zhì)量,安全設施完好情況。檢查沿途支護情況和運輸線上有無障礙物,保證運輸暢通。

1.3必須按供料計劃的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量裝料,并及時準確地將料運往作業(yè)地點。

1.4裝運不同材料,應用不同車輛(礦車、叉車、平板車)裝,并按要求將物料扎牢固。

1.5在架空線下裝卸物料,必須有礦領導批準的停電申請書,按規(guī)定按時停電后,進行裝卸物料工作;嚴禁站在礦車內(nèi)(或其他車輛上)裝卸車。

1.6裝卸料時,必須將車輛掩牢。在坡度較大地點,必須用可靠的制動器將車穩(wěn)牢。

1.7檢查所用運料車輛的完好狀況,銷孔磨損是否超限,車輛轉(zhuǎn)動是否靈活,車軸固定平銷是否齊全可靠,車幫是否有斷損等,發(fā)現(xiàn)不合格車輛及時更換。

1.8有絞車的巷道,必須檢查絞車是否完好,信號是否靈敏可靠,運料鋼絲繩是否有斷股或折損,繩頭繩卡是否齊全可靠,并檢查繩套、插銷、卡鉤等完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。檢查道軌是否有變形,道接頭是否合格。阻車器、擋車是否符合要求,道軌各構件是否完整齊全。

1.9要檢查沿途膠帶跑偏和托滾缺損情況。檢查上下料平臺的完好情況。

1.10檢查裝卸料地點和沿途支護情況,對松動不合格的危棚要先向班隊長匯報,進行加固處理。

2、運料工操作規(guī)范:

2.1用車輛裝較長物料,應二人操作分站兩頭,面向長料,同時彎腰抓緊,隨口號兩人同時用力抬起,朝材料車走,穩(wěn)步一致,互相照應,到合適位置后,隨口號兩人同時將長料穩(wěn)放在材料車上,或用攛的方法裝車。車上材料要排放整齊,注意重心,保持車體平衡。

2.2用車輛裝短料或塊料時,裝料工雙手抓牢材料,穩(wěn)步前行,走到材料車旁,把材料放在車上,并擺放好。

2.3原則上同一種材料同車。材料混裝時,應下部裝“大、長、重、結實”的,上部裝“小、短、輕、易碎” 的。放平整,裝料高度不得超過車幫規(guī)定范圍,并保持車體平衡。

2.4用叉車、平板車裝料需捆綁時,用鐵絲捆緊擰牢。

2.5用車輛裝機電設備時,對于重量較輕的設備,專人指揮,把設備抬到材料車上。對于重型設備裝車時,須在加固后的支架上或起吊站,拴好繩套,然后把倒鏈(起重葫蘆)掛在繩套上,再用準備好的繩套把設備拴牢,倒鏈鉤頭掛在繩套或設備吊裝圓環(huán)上,緩緩拉倒鏈的小鏈,并仔細觀察支架、繩套的變化情況,確認安全時,才能繼續(xù)拉小鏈。設備離開底板合適高度后,把材料車緩緩推到設備下,用墊木支牢放穩(wěn),然后撤倒鏈。把設備在材料車上用鐵絲拴好。

2.6斜巷運輸車輛掛鉤時,要掛好保險繩,并經(jīng)檢查無問題后,方可發(fā)送開車信號。

2.7用絞車運料過程中,盡量勻速行駛,不得忽快忽慢。

2.8如果人力推車時,必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第362條有關規(guī)定。

2.9阻車器及保險擋,必須經(jīng)常關閉,過車時方準打開,過后即關。

2.10發(fā)生掉道時,跟車工必須及時打鈴停車,確認偏移后向班隊長匯報,以便組織人員嚴格按掉道車輛處理措施,及時進行處理。

2.11料車到達卸料地點,信號聯(lián)系,確認停后,把重車支好,摘鉤。

2.12卸較長物件和需兩人配合卸車時,兩人分別站在車前后,分抓材料兩端,專人指揮,統(tǒng)一行動,越過車幫,然后抬至堆放地點,碼放整齊。

2.13卸短塊物件時,卸料人員站在車上,運料人員站在車旁,二人配合上肩,然后穩(wěn)步走到卸料處輕搬輕放(或二人配合下肩)碼放整齊。

2.14卸重型設備時,繩套懸掛和倒鏈安裝同2.5要求,將設備吊離材料車可以推走的高度時,將車推走,然后人松倒鏈,放下設備,再運到指定地點。

2.15卸完后,將空材料車拉回材料車場指定位置,

2.16利用膠帶運料,須有專門的操作規(guī)程和安全措施,并嚴格執(zhí)行。

3、運料工操作注意事項

3.1裝卸料時必須對裝卸地點的管線、設備、設施等進行保護,嚴禁損壞。

3.2下列地點禁止堆卸料:

(1)變電所、水泵房、爆破材料庫、測風點、躲避硐、信號把鉤硐室等地點。

(2)頂班破碎、壓力大、支護狀況不好的地點。

(3)巷道斷面小,影響通風行人處。

3.3裝卸人員不準扒乘材料車。

3.4嚴禁用剎桿、木楔支車。

3.5嚴禁用翻斗式礦車裝運超出車體的物料。

3.6聽從口號指揮,行動要協(xié)調(diào)。防止擠、砸傷手。

3.7裝卸物料室手要抓緊、抓牢,以防材料失落傷腳。

3.8裝料時嚴禁超高、超寬、超重。

3.9使用起重葫蘆時應合理選擇完好倒鏈、繩套,重物能渭移的方向嚴禁站人。

3.10使用絞車運輸時,絞車司機必須持證上崗,嚴格絞車操作標準進行操作;操作前必須按規(guī)定檢查絞車各部位及鋼絲繩。聲光信號齊全、完好、可靠,嚴禁用喊話、晃燈作為聯(lián)絡信號。

第7篇 人力運料工:操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本規(guī)程適用于全省各類煤礦從事人力運輸物料的作業(yè)人員。

二、上崗條件

第2條人力運料工必須經(jīng)過專門培訓、考試合格后,方可上崗。

第3條運料工要熟悉巷道的坡度、道岔、拐彎、沿途設施及礦車至兩幫的安全間隙,以便在發(fā)車、推車、拐彎、速度、發(fā)車警號、停車時做到心中有數(shù)。

三、安全規(guī)定

第4條裝卸和運送物料時,必須按作業(yè)規(guī)程要求的物料規(guī)格、品種、數(shù)量進行。

第5條在架線巷道裝卸、運送物料時,必須注意人員或物料不要碰觸架空線,或采取相應安全措施。

第6條在平巷裝卸時,必須先用木楔礦車穩(wěn)住。

第7條在斜巷裝卸時,不準摘繩;在斜巷卸料時,必須待車停穩(wěn)后在料車下方安設防止物料下滑的設施,否則不準卸料。

第8條運料時,注意不要刮碰支架和電器設備及管、線。

第9條在有運輸機的巷道內(nèi)搬運材料時,要和司機聯(lián)系好。人行道安全間隙不符合要求或跨越運輸機時,必須停機搬運。

第10條推料車過風門時,必須開一關一,不得同時打開,也不準用車撞門。

第11條斜巷運料時,人員要躲開物料下方,避免物料滑落傷人。

第12條小立眼運料時,必須捆緊拴牢,眼內(nèi)不準行人,下口設好警戒,嚴禁往下自溜物料。

第13條裝運超高、超寬、超長、超重物料時,必須使用專用車輛并制定專門措施。

四、準備工作

第14條選好搬運路線,清除障礙,選擇合理的搬運方法,安排搬運人員并分工明確。

五、操作順序

第15條按以下順序進行操作:

1、檢查熟悉推車路線。

2、檢查車輛狀況。

3、裝料。

4、推車。

5、卸料。

六、正常操作

第16條兩人以上裝卸時,必須互叫到應,行動一致,要先起一頭或先放一頭,做到輕起輕放,不準盲目亂扔,以防物料彈落傷人或砸壞設備。

第17條同車內(nèi)的物料長短應一致,否則必須長料在下、短料在上。長短料插穿時應按運行方向前低后高,并必須用繩索或鐵絲捆綁牢固。

第18條卸料前先清理環(huán)境,防止卸料砸壞電器設備及管、線、以及砸飛他物傷人。

第19條堆放物料時,要按品種、規(guī)格分類碼放整齊平衡,料堆要下寬上窄,并要保證行人行車寬度通風斷面。

第8篇 運料工安全操作規(guī)程

1. 準備

(1)帶齊繩索、鐵線等工具;

(2)認真聽取下達的工作任務,了解工作面所需材料情況;

(3)分別到采區(qū)儲料場、工作面上口及工作面調(diào)查存貯材料的品種、數(shù)量與規(guī)格;

(4)所需材料車數(shù)量及存放地點。

2. 檢查與處理

(1)運料線路的巷道支護情況,軌道、道岔的質(zhì)量;

(2)材料車是否完好,損壞失修的材料車禁止使用;

(3)工作面上口 米之內(nèi)無其他雜物。

發(fā)現(xiàn)問題,及時處理,否則不準作業(yè)。

3. 裝車前,把道心及其兩旁清理干凈,將車停穩(wěn),用木楔把車輪掩好,以防車自動滑行傷人。

4. 搬取物料時,先取上層,從上往下逐層搬拿。不準先抽取中、底層,懸空頂層;禁止放垛取料,以防垛倒傷人。

5. 一車內(nèi)盡量裝同一長度的物料。一車內(nèi)裝不同長度的物料時,必須將長料放在底層,短料放在上部。

6. 裝料時一般不得超過車沿高度,若巷道頂或棚梁距離車沿凈高0.6米以上時,可超過車沿高度裝料,但最多不超出車沿0.3米。所有物料必須用繩索或鐵絲綁牢。

7. 裝卸、運送金屬支柱時,不準亂扔亂放。摩擦式金屬支柱,要將柱心插入套柱內(nèi),打緊水平楔;單體液壓支柱,要將柱筒內(nèi)的乳化液放凈,活柱收縮到位。

8. 二人同時裝卸料時,必須互叫互應,要先起一頭或先放一頭,不準盲目亂扔。

9. 裝拱型支架時,兩邊必須用木墩或木楔擠緊,防止?jié)L倒。

10. 裝卸料時,應站在垛的一端,不許站在當中,以免材料滾下傷人。

11. 材料必須卸在指定地點,不許放在有水地方。若必須在水溝上卸料時,水溝上應橫放牢固的木料或短鐵道,不許將料扔在水溝里。

12. 卸料時要小心,不許砸壞水管,電纜、電話線等。

13. 堆放材料場要保持整齊清潔。碼放材料時要按品種、規(guī)格、分類碼放。料垛要下寬上窄,每碼放一層要橫放兩塊木板或笆棍,以防滾動。料垛的邊沿至軌道的邊沿不

得少于0.5米。

14. 平巷運料推車時不準將手扶在材料的最上層或車幫,必須臂向前伸,不準將頭伸入車的上方,以免擠傷。

15. 平巷運料時稚車應遵守以下規(guī)定:

(1)必須時刻注意前方,不要低頭推車,應使頭上礦燈照射前方,使前方人員看見;

(2)在下列情況下都要喊:“來車了”:開始推車時,巷道拐彎前,坡度較大處,前方有人或有車輛,風門前;

(3)過風門時不準硬用車頂開風門,應先打開風門,車過后將風門關好。必須過一道風門隨即關閉上,不準二道風門同時打開;

(4)嚴禁放飛車;

(5)到石門口,巷道交岔處,進入電車道時都要停車觀察,認為安全后,方準繼續(xù)推車;

(6)二車前后間隔不得小于10米,坡度大處不得小于30米,同時車速要放慢。

16. 斜巷小絞車運料,必須執(zhí)行小絞車司機及把鉤工的操作規(guī)程。

17. 刮板輸送機運料極薄煤層或溜煤眼離棚梁、頂板距離小于0.3米的工作面,不準用刮板輸送機運料。

18. 機組下面禁止過料。必須用刮板輸送機運料時,有專人在離機組上方3米處停止刮板輸送機取料,然后用人力傳送,通過機組后,再放入刮板輸送機內(nèi)運輸。

19. 彎度較大的物料,寬度大于溜槽寬度的物件,不準用刮板輸送機運送。嚴禁用刮板輸送機運送火藥、雷管。

20. 運料前,要先和工作面人員、刮板輸送機司機聯(lián)系好,使用地點必須有人取料或有人跟隨取料。

21. 放料安全間距的規(guī)定:

1.5米以下的坑木、1.3米以下的摩擦式金屬支柱為3米;1.5~2.5米的坑木、1.3~2.0米的摩擦式金屬支柱為5米;2.5~3.2米的坑木及2.0米以上的摩擦式金屬支柱及單體液壓支柱為8米;金屬網(wǎng)卷為5米;成捆的柱帽、楔子、小桿、荊條、竹笆為2米。

22.放料時,木板梁、金屬鉸接頂梁平面朝下,大頭在后;金屬網(wǎng)卷放入刮板輸送鏈板中;摩擦式金屬支柱、單體液壓支柱柱筒朝前,柱鎖、柱閥朝上,頂在鏈板上。

23.從刮板輸送機上取料時,應注意以下事項:

(1)取料前,要選擇好取料的地點及存放料的位置,做到心中有數(shù)操作不忙亂;

(2)取料時,應站在刮板輸送機邊靠采空區(qū)一側,面朝刮板輸送機運煤方向下方,稍彎腰,做好取料準備;

(3)取木料時,雙手卡起木梁運行方向的后端三分之一處,將料拖出溜槽外,斜放入人行道,放穩(wěn)并擺設整齊;

(4)取鉸接頂梁時,抓住鐵梁后端提起,斜放入人行道內(nèi)。取完后,將鉸接頂梁立著放在適當?shù)胤?

(5)取金屬網(wǎng)時,雙手將金屬網(wǎng)后部抓起,拖出溜槽外,斜放到人行道內(nèi),并擺齊放穩(wěn);

(6)2米以上木料及15米以上摩擦式金屬支柱及單體液壓支柱,必須停刮板輸送機后取出,并擺齊放穩(wěn)。嚴禁開機時取料。金屬支柱要立放整齊;

(7)取料時,必須拿料的后端,抬起拖出溜槽,嚴禁靠著棚子和面迎著來料,抓拿料的前端。

24.運煤運料同時進行時,一般要求溜槽內(nèi)煤的高度為溜槽的1/5至2/3為宜。

25.不準倒開刮板輸送機運料。

26.從工作面刮板輸送機及順槽刮板輸送機外運回收材料或破損材料時,應注意以

下事項:

(1)各臺刮板輸送機必須信號齊全,靈敏可靠;

(2)平巷各臺刮板輸送機應該單獨操作;

(3)若一臺刮板輸送機長超過40 米時,中途必須有人看管,在每臺刮板輸送機的機頭機尾處都必須有專人看守和倒料,遇有“蹩卡”時要及時發(fā)出信號,停止刮板輸送

機;

(4)兩臺刮板輸送機非直線搭接時,必須停機倒料;

(5)已壓劈裂的廢料運出時,必須按刮板鏈前進方向,將廢料大頭及劈端放在后邊。

27.傾斜與急傾斜工作面下料時,在其傳料線下方不得有人通行或工作,否則應停止下料。

28. 運料前要檢查所用的繩索是否結實,若有破損,應立即處理好或更換。

29. 下料前必須檢查下料的周圍支架、腳手、拉條是否齊全牢固,若有不安全情況,必須及時處理,否則不得下料。

30. 自上往下運料時,人不準站在柱子的正前面,要站在料的旁邊,人不準超過材料前端。

31. 工作面要存料時,必須在其下部攔好柵欄,碼放材料時,材料不得超過柵欄高度。

32. 急傾斜工作面運料時,應注意以下事項:

(1)應在準備班運料;

(2)自上而下由運料工上遞下接地傳料;

(3)傳遞料時必須上喊下應,下邊接穩(wěn)后,上邊方可松手;

(4)根據(jù)工作面所需材料或當班規(guī)定數(shù)量的材料,按運料工人數(shù)多少進行分次分段備料堆碼;

(5)每分段的料應橫放于支柱上,放置牢靠和擺設整齊,不得影響通風、行人和下煤;

(6)運料工在傳料、扛料、揀料、碼料時,都要在安全地點進行并隨時注意上方滾下的煤矸、料等;

(7)禁止從上口一次放料到下口,以防撞倒支架、竄入采空區(qū),砸傷人員等。

33. 本班運料任務已完成并經(jīng)班長驗收同意后,方可收工。

34. 收工前必須做好以下幾項工作:

(1)必須將材料車、礦車內(nèi)的材料卸凈,并按規(guī)定碼放整齊;

(2)卸空的材料車、礦車應推到指定地點,不得阻塞其他車輛的運行及影響行人與通風;

(3)工作面上口的材料應碼放整齊。刮板輸送機內(nèi)的材料要卸凈,不得在刮板輸送機內(nèi)存料;

(4)檢查、清點儲料場的存料品種、規(guī)格、數(shù)量,向下班運料工或區(qū)、隊值班人員匯報。

第9篇 人力運料工操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本規(guī)程適用于全省各類煤礦從事人力運輸物料的作業(yè)人員。

二、上崗條件

第2條人力運料工必須經(jīng)過專門培訓、考試合格后,方可上崗。

第3條運料工要熟悉巷道的坡度、道岔、拐彎、沿途設施及礦車至兩幫的安全間隙,以便在發(fā)車、推車、拐彎、速度、發(fā)車警號、停車時做到心中有數(shù)。

三、安全規(guī)定

第4條裝卸和運送物料時,必須按作業(yè)規(guī)程要求的物料規(guī)格、品種、數(shù)量進行。

第5條在架線巷道裝卸、運送物料時,必須注意人員或物料不要碰觸架空線,或采取相應安全措施。

第6條在平巷裝卸時,必須先用木楔礦車穩(wěn)住。

第7條在斜巷裝卸時,不準摘繩;在斜巷卸料時,必須待車停穩(wěn)后在料車下方安設防止物料下滑的設施,否則不準卸料。

第8條運料時,注意不要刮碰支架和電器設備及管、線。

第9條在有運輸機的巷道內(nèi)搬運材料時,要和司機聯(lián)系好。人行道安全間隙不符合要求或跨越運輸機時,必須停機搬運。

第10條推料車過風門時,必須開一關一,不得同時打開,也不準用車撞門。

第11條斜巷運料時,人員要躲開物料下方,避免物料滑落傷人。

第12條小立眼運料時,必須捆緊拴牢,眼內(nèi)不準行人,下口設好警戒,嚴禁往下自溜物料。

第13條裝運超高、超寬、超長、超重物料時,必須使用專用車輛并制定專門措施。

四、準備工作

第14條選好搬運路線,清除障礙,選擇合理的搬運方法,安排搬運人員并分工明確。

五、操作順序

第15條按以下順序進行操作:

1、檢查熟悉推車路線。

2、檢查車輛狀況。

3、裝料。

4、推車。

5、卸料。

六、正常操作

第16條兩人以上裝卸時,必須互叫到應,行動一致,要先起一頭或先放一頭,做到輕起輕放,不準盲目亂扔,以防物料彈落傷人或砸壞設備。

第17條同車內(nèi)的物料長短應一致,否則必須長料在下、短料在上。長短料插穿時應按運行方向前低后高,并必須用繩索或鐵絲捆綁牢固。

第18條卸料前先清理環(huán)境,防止卸料砸壞電器設備及管、線、以及砸飛他物傷人。

第19條堆放物料時,要按品種、規(guī)格分類碼放整齊平衡,料堆要下寬上窄,并要保證行人行車寬度通風斷面。

第10篇 運料工作業(yè)操作規(guī)程

1. 裝卸和運送物料時,必須按作業(yè)規(guī)程要求的物料規(guī)格、品種、數(shù)量進行。

3. 在斜巷裝卸時,必須先用木楔將料車穩(wěn)住。

4.運料時,注意不要刮碰支架和電器設備及管、線。

5.在有運輸機的巷道內(nèi)搬運材料時,要和司機聯(lián)系好。人行道安全間隙不符合要求或跨越運輸機時,必須停機搬運。

6.推料車過風門時,必須開一關一,不得同時打開,也不準用車撞門。

7.斜巷運料時,人員要躲開物料下方,避免物料滑落傷人。

8.裝運超高、超寬、超長、超重物料時,必須使用專用車輛并制定專門措施。

9.選好搬運路線,清除障礙,選擇合理的搬運方法,安排搬運人員并分工明確。

10.按以下順序進行操作:

(1) 檢查熟悉推車路線。

(2) 檢查車輛狀況。

(3) 裝料。

(4) 推車。

(5) 卸料。

11.兩人以上裝卸時,必須互叫互應,行動一致,要先起一頭或先放一頭,做到輕起輕放,不準盲目亂扔,以防物料彈落傷人或砸壞設備。

12.同車內(nèi)的物料長短應一致,否則必須長料在下、短料在上。長短料插穿時應按運行方向前低后高,并必須用繩索或鐵絲捆綁牢固。

13.卸料前先清理環(huán)境,防止卸料砸壞電器設備及管、線,以及砸飛他物傷人。

14.堆放物料時,要按品種、規(guī)格分類碼放整齊平穩(wěn),料堆要下寬上窄,并要保證行人行車寬度和通風斷面。

第11篇 掘進人力運料工安全技術操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本操作規(guī)程適用于煤礦從事人力運輸物料的作業(yè)人員。

二、上崗條件

第2條人力運料必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,考試合格后,方可上崗。

第3條運料工要熟悉巷道的坡度、道岔、拐彎、沿途設施及礦車至兩幫的安全間隙,以便在發(fā)車、推車、拐彎、速度控制、發(fā)車警號、停車時做到心中有數(shù)。

三、安全規(guī)定

第4條裝卸和運送物料時,必須按作業(yè)規(guī)程要求的物料規(guī)格、品種、數(shù)量進行。

第5條在架線卷道裝卸、運送物料時,必須停電、驗電、放電、掛接地線、專人看開關,必須注意人員或物料不要碰觸架空線,或采取相應安全措施。

第6條在平巷裝卸時,必須先用掩木將礦車穩(wěn)住。

第7條在斜巷裝卸時,不準摘繩;在斜巷卸料時,必須待車停穩(wěn)后在料車下方安設防止物料下滑的設施,并有專職絞車司機監(jiān)護絞車,人員應站在斜上方,否則不準卸料。

第8條運料時,注意不要刮碰支架和電器設備及管、線。

第9條在有運輸機的巷道內(nèi)搬運材料時,要和司機聯(lián)系好。人行道安全間隙不符合要求或跨越運輸機時,必須停機搬運。

第10條推料車過風門時,必須開一關,人員不得站在礦車兩側,不得同時打開,也不準用車撞門。

第11條斜巷運料時,人員要躲開物料下方,避免物料滑落傷人。

第12條小立眼運料時,必須捆緊拴牢,眼內(nèi)、下方不準行人,下口設好警戒,嚴禁往下自溜物料。

第13條裝運超高、超寬、超長、超重物料時,必須使用專用車輛并制定專措施。

第14條平巷推車嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第三百六十二條規(guī)定。

人力推車時,必須遵守下列規(guī)定:

1.1次只準推1輛車。嚴禁在礦車兩側推車。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5%o時,不得小于10m;坡度大于5%o時,不得小于30mo

2.推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時,推車人必須及時發(fā)出.警號。

3.嚴禁放飛車。

巷道坡度大于7%時,嚴禁人力推車。

四、準備工作

第15條選好搬運路線,清除障礙,選擇合理的搬運方法,安排搬運人員并分工明確;必須有一人負責安全協(xié)調(diào)。

五、操作順序

第16條按以下順序進行操作。

,檢育熟悉推車路線。

2.檢查車輛狀況2

3.裝料。

4.推車

5,卸料。

六、正常操作

第17條兩人以上裝卸時,必須互叫互應,行動一致,要先起一頭或先放一頭,做到輕起輕放、不準盲目亂扔,以防物料彈落傷人或砸壞設備。

第18條同車內(nèi)的物料長短應一致,否則必須長料在下、短料在上。長短料插穿時應按運行方向前低后高,并必須用繩索或鐵絲捆綁牢固。

第19條卸料前先清理環(huán)境,防止卸料砸壞電器設備及管、線,以及砸飛他物傷人

第20條堆放物料時,要按品種、規(guī)格分類碼放整齊平穩(wěn),料堆要下寬上窄,并要保證行人行車寬度和通風斷面。

運料工操作規(guī)程11篇

有哪些運料工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.準備工作:檢查設備、工具、運輸車輛的狀態(tài),確保其正常運行。2.裝載作業(yè):合理分配物料,防止超載或偏載,確保安全。3.運輸過程:遵守交通
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