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移刮板輸送機工操作規(guī)程5篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):12

移刮板輸送機工操作規(guī)程

有哪些

移刮板輸送機工操作規(guī)程

移刮板輸送機是礦山開采和物料運輸?shù)闹匾O備,其安全高效運行對于生產效率和工作環(huán)境至關重要。以下是移刮板輸送機工的操作規(guī)程:

1. 檢查設備:在開機前,操作員必須進行全面的設備檢查,包括刮板鏈的磨損情況、驅動裝置的功能、電氣系統(tǒng)是否正常,以及防護裝置是否牢固。

2. 準備工作:確保輸送機周圍無雜物,啟動前進行空載試運行,觀察設備運轉是否平穩(wěn),有無異常聲音。

3. 裝載物料:物料應均勻分布在輸送帶上,避免超載或偏載,防止刮板鏈受力不均導致斷裂。

4. 運行監(jiān)控:在設備運行過程中,操作員需持續(xù)關注設備運行狀態(tài),隨時準備處理突發(fā)情況。

5. 停機維護:當輸送機停止工作時,應進行必要的清潔和維護,及時更換磨損部件,保持設備的良好運行狀態(tài)。

6. 安全措施:遵守礦山安全規(guī)定,佩戴個人防護裝備,遇到緊急情況立即按下急停按鈕,確保人身安全。

目的和意義

移刮板輸送機工操作規(guī)程的制定旨在保證設備的安全穩(wěn)定運行,提高生產效率,降低故障率,同時保障操作人員的生命安全。通過規(guī)范操作流程,可以預防因誤操作引起的設備損壞和安全事故,確保礦山生產活動的順利進行,為企業(yè)的經濟效益提供有力保障。

注意事項

1. 未經培訓的人員不得操作輸送機,以免因不熟悉設備性能和操作流程而引發(fā)事故。

2. 在設備運行中,嚴禁進行任何形式的維修工作,以防發(fā)生意外。

3. 注意觀察設備溫度,過熱可能表示存在故障,應立即停機檢查。

4. 保持良好的溝通,與相鄰崗位人員協(xié)調配合,確保物料順暢流動,避免堵塞。

5. 遵守交接班制度,詳細記錄設備運行狀況,以便后續(xù)操作員了解設備狀態(tài)。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位移刮板輸送機工的嚴格遵守和持續(xù)改進,只有這樣,我們才能確保礦山生產的安全、高效和可持續(xù)。

移刮板輸送機工操作規(guī)程范文

第1篇 移刮板輸送機工安全操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條 工作面移刮板輸送機工要熟悉刮板輸送機、液壓泵、移溜器的結構、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程,經過培訓、考試合格后,方可上崗操縱。

二、安全規(guī)定

第2條 移刮板輸送機時,煤幫側和機頭、機尾四周的職員,都必須撤離。

第3條 移刮板輸送機后必須補齊和打好規(guī)定的支柱。

第4條 刮板輸送機一般應每4—6米安設一臺移溜器,機頭、機尾安設二臺移溜器,移后距煤壁的間隔應符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

第5條 移刮板輸送機應達到“三平”、“三直”、“一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求。

“三平”:刮板輸送機槽接口要平,電動機和減速器底座要平,對輪中心接觸要平;

“三直”:機頭、刮板輸送機槽和機尾要直,電動機和減速器的軸中心要直,大小鏈輪要直;

“一穩(wěn)”:整臺刮板輸送機要安設平穩(wěn),開動時不搖擺;

“二齊全”:刮板要齊全,鏈環(huán)螺絲要齊全;

“一不漏”:接口嚴密不漏煤;

“兩不”:運轉時鏈子不跑偏,不漂鏈。

第6條 工作面刮板輸送機要與轉載機公道搭接。一般工作面機頭與轉載機搭接處高度應不小于0.3米,綜采工作面應不小于0.5米。

第7條 移機頭時,順槽轉載機(或最后一部刮板輸送機)必須停電、閉鎖,切斷電源。嚴禁用順槽轉載機或刮板輸送機頂拉工作面刮板輸送機機頭。

第8條 遇有下列情況之一,要停止移刮板輸送機并妥善處理。

1.移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)松動時;

2.追機移刮板輸送機間隔小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定時;

3.發(fā)現(xiàn)刮板輸送機槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板、槽、擋煤板損壞變形時;

4.出現(xiàn)片幫或冒頂時;

5.支架不符合質量要求或煤幫有人工作時;

6.移溜器發(fā)生故障時;

7.發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時。

第9條 使用移溜器推移刮板輸送機時,職員必須站在移溜器的上方。

三、操縱預備

第10條 備齊改錐、扳手、锨、鎬、鉗子、套管、撬棍、手拉葫蘆等工具,刮板、鏈環(huán)、鏈條、密封圈、油管、溜槽等配件。

第11條 檢查支護是否齊全牢固,進行敲幫問頂,匯報處理不安全隱患。

第12條 檢查開幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求,炮(機)道內浮煤及雜物是否清理干凈,如底板凹凸不平,要刨平或墊平;

第13條 檢查溜槽和溜槽彎曲部分是否有脫節(jié)或鏈子出槽現(xiàn)象。

第14條 檢查移溜器是否損壞,管路及接頭是否漏液,手把是否靈活可靠。

第15條 檢查電纜、管線是否在線架內或懸掛整潔。

第16條 檢查移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)是否牢固可靠。

四、正常操縱

第17條 可采用自上而下、自下而上或從中間向兩側的順序推移。

第18條 調整好移溜器位置,打好移溜槽后座的頂柱或后支撐支桿。撤出移刮板輸送機段內煤幫所有職員,開動工作面刮板輸送機。

第19條 回撤機尾(頭)前第一排支柱及機尾(頭)壓戧柱,將機尾(頭)移溜器手把打到推進位置,使機尾(頭)移到位置后立即將移溜手把打到中間位置,并打好壓戧柱;

第20條 按作業(yè)規(guī)程規(guī)定回撤炮(機)道臨時支柱。

第21條 開動兩個以上移溜器按順序推移刮板輸送機,推移到位置后,要立即將移溜器手把打到中間位置。

第22條 移溜至距刮板輸送機機頭(尾)15-20米時,停止推移刮板輸送機并停止刮板輸送機運轉,回撤機頭(尾)處輸送機前第一排支柱和機頭(尾)壓戧柱;

第23條 開動移溜器,將刮板輸送機槽剩余部分和機頭(尾)同時移到規(guī)定位置后,立即將移溜器手把打到中間位置。

第24條 將機頭(尾)支穩(wěn),打上機頭(尾)壓戧柱;

第25條 回撤移溜器后座的頂柱或后撐支桿,將移溜器收回。

第26條 采用液壓移溜器移機頭時,必須使用兩個以上移溜器同時推移;采用回柱絞車移機頭時,必須使用鋼絲繩套拴好機頭,點開絞車,嚴禁使用繩鉤直接拉鉤機頭。

第27條 綜采工作面移刮板輸送機時應遵守以下規(guī)定:

1.先檢查頂?shù)装?、煤?確認無危險后,再檢查鏟煤板與煤幫之間無矸石、雜物和浮煤堆積后方可進行推移工作;

2.推移工作面刮板輸送機與采煤機應保持12-15米間隔,彎曲段不小于15米;

3.移刮板輸送機機頭和機尾時必須距采煤機后滾筒15米間隔,進刀后,刮板輸送機機頭、機尾必須一次移夠步距。

4.可自上而下,自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機,不得由兩頭向中間推移;

5.除刮板輸送機機頭、機尾可停機推移外,工作面內的溜槽要在刮板輸送機運行中推移,不準停機推移;

6.千斤頂必須與刮板輸送機聯(lián)結使用,以防止頂壞溜槽側的管線;

7.移動機頭、機尾時,要有專人(班長)指揮,專人操縱,動作協(xié)調,步距移夠。

8.移設后要保證刮板輸送機整機安設平穩(wěn),開動時不搖擺,機頭、機尾和機身要平直,保持刮板輸送機、支架和煤壁成直線,電動機和減速器的軸的水平度要符合要求;

9.移刮板輸送機后,刮板輸送機起伏不平或超過采高,需要吊刮板輸送機墊平時應該用液壓千斤頂?shù)豕伟遢斔蜋C鏈條,不得吊擋煤板或鏟煤板。

10.拉移放頂煤工作面后部輸送機應從一端開始依次拉移,不得相向拉移;要確保拉移彎曲段不小于15米。

11.拉移后部刮板輸送機機頭、機尾時要多人聯(lián)合操縱,并停止后部刮板輸送機。

12.刮板輸送機推(拉)移到位后,隨即將各操縱手把扳到停止位置。

五、掃尾工作

第28條 推移工作結束時,將所有移溜器手把打到收缸位置。使用液壓千斤頂?shù)墓ぷ髅孢€應將千斤頂豎立并掛在點柱上。

第29條 盤點工具、備件等,按規(guī)定進行交接班。

第2篇 移刮板輸送機工(移溜子工):操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 工作面移刮板輸送機工要經過專業(yè)培訓,熟悉刮板輸送機、液壓泵、推溜器的結構、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程,經考試合格方可持證操作。

第2條 移刮板輸送機后必須補齊和打好規(guī)定的支柱。

第3條 移刮板輸送機時,煤幫側和機頭、機尾附近的人員,都必須撤離。

第4條 推移刮板輸送機距煤壁的距離應符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

第5條 移刮板輸送機應達到“三平”、“三直”、’”一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求。

“三平”:刮板輸送機槽接口要平,電動機和減速器底座要平,對輪中心接觸要平;

“三直”:機頭、刮板輸送機槽和機尾要直,電動機和減速器的軸中心要直,大小鏈輪要直;

“一穩(wěn)”:整臺刮板輸送機要安設平穩(wěn),開動時不搖擺:

“二齊全”:刮板要齊全,鏈環(huán)螺絲要齊全;

“一不漏”:接口嚴密不漏煤;

“兩不”:運轉時鏈子不跑偏,不漂鏈。

第 6條 一般工作面機頭與轉載機搭接處高度不小于0.3米,綜采工作面不小于0.5米。

第7條 移機頭時,順槽刮板輸送機最后一部必須停電閉鎖.嚴禁用順槽刮板輸送機頂拉工作面刮板輸送機機頭。打好壓戧柱方可送電。

第8條 遇有下列情況之一時,要停止移刮板輸送機并妥善處理。

1. 移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)松動時;

2. 追機移刮板輸送機距離作業(yè)規(guī)程規(guī)定時;

3. 發(fā)現(xiàn)刮板輸送機槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板、槽、擋煤板損壞變形時;

4.出現(xiàn)片幫或冒頂時;

5.支架不符合質量要求或煤幫有人工作時;

6. 移溜器發(fā)生故障或油管漏液時;

7. 發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時。

第 9條 使用移溜器推刮板輸送機時,人員必須站在移溜器的上方。

二、準備、檢查與處理

第10條 準備:

1.工具:改錐、扳手、鉗子、套管、橇棍、榔頭、繩套(鋼絲繩)、倒鏈等。

2. 配件:刮板、鏈環(huán)、鏈條、螺釘、鉛絲、密封圈、油管、溜槽等;

第11條 檢查與處理:

1.檢查掛梁和扁銷是否符合規(guī)定;

2. 檢查開幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求;

3.檢查新刮板輸送機道內浮煤及雜物是否清理干凈,如底板凹凸不平,要刨平或墊平;

4. 檢查溜槽和溜槽彎曲部份是否有脫節(jié)或鏈子出槽;

5.與液壓泵司機取得聯(lián)系,開動液壓泵檢查移溜器是否損壞,管路及接頭是否漏液,手把是否靈活可靠;

6. 檢查電纜、水管和油管是否在線架內或懸掛好,防止移溜時擠壓;

7.檢查移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)是否牢固可靠,移溜器后座的頂柱必須使兩根以上的支柱同時受力,嚴禁一根支柱受力;

8.整體推移刮板輸送機前檢查煤幫點柱是否齊全牢固,符合質量要求,煤幫側刮板輸送機道點柱是否回撤完畢。

發(fā)現(xiàn)問題不能單獨處理時,必須匯報和配合班長、電鉗工、支回柱工等及時妥善處理后方可工作。

三、整體推移刮板輸送機

第12條 炮采工作面整體推移的順序可自下而上,自上而下或從中間向兩側推移。

第13條 自上而下推移刮板輸送機的順序:

1.打好移溜器后座的頂柱或后支撐支桿,設好移溜器,移溜器應垂直并頂住溜槽的凹處;

2.撤出移刮板輸送機段內煤幫所有人員,與刮板輸送機司機聯(lián)系開動工作面刮板輸送機;

3.回撤機尾壓柱,將機尾移溜器手把打到伸缸位置,使機尾移到位置后立即將移溜器手把打到中間位置,并打好機尾壓柱;

4.開動兩個以上移溜器交錯頂移,從上而下每一個移溜器將溜槽移到位置后,都應立即將移溜器手把打到中間位置;

5. 當移到距刮板輸送機機頭15~20米時,停止移刮板輸送機并停止刮板輸送機運轉,回撤機頭處煤幫側支柱和機頭戧柱;

6. 移機頭時順槽最后一部刮板輸送機要停止運轉,切斷電源;

7.開動移溜器,將刮板輸送機槽剩余部分和機頭同時移到規(guī)定位置后,將移溜器手把立即打到中間位置;

8.將機頭支穩(wěn),打上機頭特種支護和機頭壓戧柱;

9.回撤移溜器后座的頂柱或后撐支桿,將移溜器手把打到收缸位置。

自下而上或從中間向兩側推移刮板輸送機的操作方法和上述相同。

第14條 普采工作面隨機移刮板輸送機的隨機距離應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

第15條 綜采工作面移刮板輸送機時應按以下規(guī)定操作:

1.采煤機割煤后,應距采煤機后滾筒10米以上距離;進行推移刮板輸送機工作;

2.移刮板輸送機后,要保持刮板輸送機、支架和煤壁成直線;

3.緩傾斜工作面,采煤機采用雙向割煤時,可采用隨機推移刮板輸送機,煤層傾角大的綜采工作面,采用單向割煤時,為防止刮板輸送機下滑,應采取以下措施:

(1)調傾斜推進方法:下端頭超前上端頭;

(2)機頭應打兩根斜撐柱防止刮板輸送機下滑,然后由下向上單向移動刮板輸送機;

(3)采用防滑機頭架防止刮板輸送機下滑;

4.移刮板輸送機機頭和機尾時必須距采煤機后滾筒15米距離,進刀后,刮板輸送機機頭、尾必須一次移夠步距。

5.移刮板輸送機后,刮板輸送機起伏不平或超過采高,需要吊刮板輸送機墊平時應該用液壓千斤頂?shù)豕伟遢斔蜋C鏈條,不應吊擋煤板或鏟煤板。

第16條 移機頭的方法如下:

1.回柱絞車移機頭:按回柱絞車的操作順序進行操作,必須點開絞車。嚴禁使用繩鉤直接拉鉤機頭,必須使用鋼絲繩套.拴好機頭后再用繩鉤鉤住繩套進行。

2.液壓移溜器移機頭:必須使用兩個以上移溜器同時推移。

四、解體拆移刮板輸送機

第17條 解體拆移刮板輸送機的順序如下:

1.切斷順槽刮板輸送機的電源;

2.在機頭處用撬棍撥松工作面刮板輸送機的上鏈子,將上鏈拆開,使溜槽和機頭斷開;

3.將機頭整體移到新的工作地點;

4.從機頭往上把上鏈分段拆開并放在新刮板輸送機道側;

5.將刮板輸送機的上槽拆開,鋪在新刮板輸送機道內墊平支穩(wěn),并與機頭用插銷連接牢固;

6.將原刮板輸送機里的下鏈鋪在新鋪的底槽內擺順拽直;

7.將機尾按掛線移到位置并與底槽連接;

8.將原底槽拆開放在新鋪的底槽上并用插銷連接牢固;

9.將分段拆開的鏈子鋪在上槽內并連接牢固;

10.將機頭、機尾壓、戧柱按規(guī)定打好,用緊鏈器緊固鏈子;

11.試車時,應先點動電機檢查轉向,若轉向不對,應調整開點相序,最少試轉兩圈。同時檢查鏈子和刮板是否齊全緊固。

第18條 移機頭時,除按整體推移刮板輸送機移機頭的方法操作外,還可按下列方法進行:

1.機頭自身牽引:在機頭新工作地點煤幫側打好牢固的支柱,掛好滑輪,將鋼絲繩栓在機頭處齒輪上并與滑輪連接。一人監(jiān)視鋼絲繩點柱和移機頭位置情況,一人用撬棍推移,還必須由刮板輸送機司機掌握開關按鈕,用點開的辦法,慢慢地將機頭推移到適當位置。

2.用撬棍推移機頭時要用二根以上撬棍倒替推移機頭。

第19條 拆移刮飯輸送機時應注意以下事項;

1.移機頭時要專人看管戧柱、滑輪,保證牢固可靠;

2.拆鏈子、抬溜槽時,兩人要配合協(xié)調,動作一致,以防碰傷。

五、工作面和順槽刮板輸送機機頭、機尾的延長和縮短

(一)準備工作及注意事項 第20條 準備工作:

1.刮板輸送機上的煤要全部運完;

2.原機尾處與新安機尾處之間的煤、矸、雜物要全部清理干凈,新機尾處的底板應略低于原來底板,清理干凈刮板輸送機底部的全部煤和矸石;

3.檢查新舊機尾段內支護,確認無冒頂危險;

; 4.準備好手動葫蘆、撬棍、錘子等拆移工具;

5.機頭用閘對輪,打支桿或用緊鏈器等方法,將刮板輸送機上鏈在機頭處掐開,使掐開處鏈條松弛,便于使溜槽脫開。

第21條 注意事項:

1.信號、開關、按鈕必須齊全、靈敏、可靠;

2.工作中的全過程都必須使用規(guī)定的信號聯(lián)絡,不準用口喊、晃燈、人接傳遞信號等方式指揮工作;

3.掐鏈、接鏈時點開刮板輸送機,必須由刮板輸送機司機或經過機電專業(yè)培訓過的人員操作,防止誤操作造成事故;

4.架、抬溜槽時,兩人必須行動一致,跨越溜槽時,防止滑倒,放下溜槽時,叫清口號防止碰手擠腳;

5.若用刮板輸送機往外運溜槽時,必須預先與刮板輸送機司機聯(lián)系好,專人看管,溜槽要擺正,防止歪倒,必須有人在溜槽后邊跟隨。取出溜槽和溜槽過刮板輸送機機頭時,必須停止刮板輸送機運轉。

(二)工作面延長和縮短機頭的操作

第22條 延長機頭:

1.先清除機頭附近的障礙物,加固支架,改掉妨礙工作的柱子。正對機頭打好拽機頭的固定柱子;

2.用緊鏈器掛在機頭架上,溜子反轉,解開上鏈;

3.正開取下緊鏈器,使鏈條與鏈輪牙齒脫開;

4.用長度適當?shù)腻^鏈,一頭拴在固定柱子上,一頭搭在鏈輪上(錨鏈所拴的高度應與機頭軸線高度一致);

5.利用機頭反轉或正轉,把機頭牽到要求的位置;

6.機頭拽出的距離要稍大于所延長的距離,所接的鏈條長度應為所延長溜槽的兩倍;

7.將延長的溜槽底鏈穿上,插好銷子,上下對正,高度一致,鋪好上鏈,掛上緊鏈器反轉對接緊鏈;

8.緊鏈后,鏈條的長度要適當,再進行試運轉。

第23條 縮短機頭:

1.用上述方法解開上鏈,在過渡槽上一節(jié)處脫開溜槽;

2.掛手拉葫蘆(倒鏈)吊脫溜槽,去掉應縮短的溜槽;

3.在脫開溜槽上方(5米左右)打上牢固的支桿(一頭打在鏈條的刮板上,另一頭打在頂板上),反轉點開刮板輸送機,使機頭向上縮并與溜槽對接;

4.掐去多余的鏈條,用緊鏈器接上鏈條;

5.試運轉。

(三)工作面延長和縮短機尾的操作

第24條 延長機尾:

1.掛緊鏈器解開上鏈,每股鏈用一條φ420毫米的螺絲桿代替鏈環(huán)重新接上,去掉緊鏈器;

2.正轉開刮板輸送機,把螺絲桿從機尾返上來3~4米停機,去掉螺絲桿,回掉機尾壓柱;

3.用撬棍或手拉葫蘆(倒鏈)將機尾拉到所要求的位置;

4.鋪上所延長的溜槽,底鏈裝入溜槽內;

5.接上鏈條,在機頭處緊鏈;

6.延長的機尾,鏈子長度要適中,機尾不掉道,上槽不出鏈,溜子不蹩勁,打好機尾壓柱。

第25條 縮短機尾:

按照上述方法在機尾解開上鏈后,拆除要縮短的溜槽,上鏈接好后,在機頭緊鏈,試運轉。

(四)順槽掐機尾的操作

第26 條 操作方法:

1.解開上鏈;

2.把手拉葫蘆(倒鏈)牢固地吊掛在完整的支架上,鉤頭掛在應掐開處的溜槽沿上,掐去溜槽;

3.把掐掉的溜槽靠放在不影響工作的一側;

4.開關打反轉點開,將機尾用溜子鏈條牽到所需要的位置后,找正方向,對好溜槽,插好銷子;

5.用緊鏈器緊好鏈條,長短要適當,打好機尾壓柱。

第27條 試運轉和正式運轉。

六、收尾工作

第28條 全面檢查所移或延長、縮短機頭、機尾的刮板渝送機,是否合乎質量要求,刮板輸送機試車最少轉兩圈,不合格的要立即處理,并達到質量標準。

第29條 將所有移溜器手把打到收缸位置。使用液壓千斤頂?shù)墓ぷ髅孢€應將千斤頂豎立并掛在點柱上。

第30條 清點工具、備件等。

第31條 向班組長匯報,與接班人詳細交班。

第3篇 移刮板輸送機工移溜子工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條? 工作面移刮板輸送機工要經過專業(yè)培訓,熟悉刮板輸送機、液壓泵、推溜器的結構、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程,經考試合格方可持證操作。

第2條? 移刮板輸送機后必須補齊和打好規(guī)定的支柱。

第3條? 移刮板輸送機時,煤幫側和機頭、機尾附近的人員,都必須撤離。

第4條? 推移刮板輸送機距煤壁的距離應符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

第5條? 移刮板輸送機應達到“三平”、“三直”、’”一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求。

“三平”:刮板輸送機槽接口要平,電動機和減速器底座要平,對輪中心接觸要平;

“三直”:機頭、刮板輸送機槽和機尾要直,電動機和減速器的軸中心要直,大小鏈輪要直;

“一穩(wěn)”:整臺刮板輸送機要安設平穩(wěn),開動時不搖擺:

“二齊全”:刮板要齊全,鏈環(huán)螺絲要齊全;

“一不漏”:接口嚴密不漏煤;

“兩不”:運轉時鏈子不跑偏,不漂鏈。

第 6條? 一般工作面機頭與轉載機搭接處高度不小于0.3米,綜采工作面不小于0.5米。

第7條? 移機頭時,順槽刮板輸送機最后一部必須停電閉鎖.嚴禁用順槽刮板輸送機頂拉工作面刮板輸送機機頭。打好壓戧柱方可送電。

第8條? 遇有下列情況之一時,要停止移刮板輸送機并妥善處理。

1. 移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)松動時;

2. 追機移刮板輸送機距離作業(yè)規(guī)程規(guī)定時;

3. 發(fā)現(xiàn)刮板輸送機槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板、槽、擋煤板損壞變形時;

4.出現(xiàn)片幫或冒頂時;

5.支架不符合質量要求或煤幫有人工作時;

6. 移溜器發(fā)生故障或油管漏液時;

7. 發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時。

第 9條? 使用移溜器推刮板輸送機時,人員必須站在移溜器的上方。

二、準備、檢查與處理

第10條? 準備:

1.工具:改錐、扳手、鉗子、套管、橇棍、榔頭、繩套(鋼絲繩)、倒鏈等。

2. 配件:刮板、鏈環(huán)、鏈條、螺釘、鉛絲、密封圈、油管、溜槽等;

第11條? 檢查與處理:

1.檢查掛梁和扁銷是否符合規(guī)定;

2. 檢查開幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求;

3.檢查新刮板輸送機道內浮煤及雜物是否清理干凈,如底板凹凸不平,要刨平或墊平;

4. 檢查溜槽和溜槽彎曲部份是否有脫節(jié)或鏈子出槽;

5.與液壓泵司機取得聯(lián)系,開動液壓泵檢查移溜器是否損壞,管路及接頭是否漏液,手把是否靈活可靠;

6. 檢查電纜、水管和油管是否在線架內或懸掛好,防止移溜時擠壓;

7.檢查移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)是否牢固可靠,移溜器后座的頂柱必須使兩根以上的支柱同時受力,嚴禁一根支柱受力;

8.整體推移刮板輸送機前檢查煤幫點柱是否齊全牢固,符合質量要求,煤幫側刮板輸送機道點柱是否回撤完畢。

發(fā)現(xiàn)問題不能單獨處理時,必須匯報和配合班長、電鉗工、支回柱工等及時妥善處理后方可工作。

三、整體推移刮板輸送機

第12條? 炮采工作面整體推移的順序可自下而上,自上而下或從中間向兩側推移。

第13條? 自上而下推移刮板輸送機的順序:

1.打好移溜器后座的頂柱或后支撐支桿,設好移溜器,移溜器應垂直并頂住溜槽的凹處;

2.撤出移刮板輸送機段內煤幫所有人員,與刮板輸送機司機聯(lián)系開動工作面刮板輸送機;

3.回撤機尾壓柱,將機尾移溜器手把打到伸缸位置,使機尾移到位置后立即將移溜器手把打到中間位置,并打好機尾壓柱;

4.開動兩個以上移溜器交錯頂移,從上而下每一個移溜器將溜槽移到位置后,都應立即將移溜器手把打到中間位置;

5. 當移到距刮板輸送機機頭15~20米時,停止移刮板輸送機并停止刮板輸送機運轉,回撤機頭處煤幫側支柱和機頭戧柱;

6. 移機頭時順槽最后一部刮板輸送機要停止運轉,切斷電源;

7.開動移溜器,將刮板輸送機槽剩余部分和機頭同時移到規(guī)定位置后,將移溜器手把立即打到中間位置;

8.將機頭支穩(wěn),打上機頭特種支護和機頭壓戧柱;

9.回撤移溜器后座的頂柱或后撐支桿,將移溜器手把打到收缸位置。

自下而上或從中間向兩側推移刮板輸送機的操作方法和上述相同。

第14條? 普采工作面隨機移刮板輸送機的隨機距離應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

第15條? 綜采工作面移刮板輸送機時應按以下規(guī)定操作:

1.采煤機割煤后,應距采煤機后滾筒10米以上距離;進行推移刮板輸送機工作;

2.移刮板輸送機后,要保持刮板輸送機、支架和煤壁成直線;

3.緩傾斜工作面,采煤機采用雙向割煤時,可采用隨機推移刮板輸送機,煤層傾角大的綜采工作面,采用單向割煤時,為防止刮板輸送機下滑,應采取以下措施:

(1)調傾斜推進方法:下端頭超前上端頭;

(2)機頭應打兩根斜撐柱防止刮板輸送機下滑,然后由下向上單向移動刮板輸送機;

(3)采用防滑機頭架防止刮板輸送機下滑;

4.移刮板輸送機機頭和機尾時必須距采煤機后滾筒15米距離,進刀后,刮板輸送機機頭、尾必須一次移夠步距。

5.移刮板輸送機后,刮板輸送機起伏不平或超過采高,需要吊刮板輸送機墊平時應該用液壓千斤頂?shù)豕伟遢斔蜋C鏈條,不應吊擋煤板或鏟煤板。

第16條? 移機頭的方法如下:

1.回柱絞車移機頭:按回柱絞車的操作順序進行操作,必須點開絞車。嚴禁使用繩鉤直接拉鉤機頭,必須使用鋼絲繩套.拴好機頭后再用繩鉤鉤住繩套進行。

2.液壓移溜器移機頭:必須使用兩個以上移溜器同時推移。

四、解體拆移刮板輸送機

第17條? 解體拆移刮板輸送機的順序如下:

1.切斷順槽刮板輸送機的電源;

2.在機頭處用撬棍撥松工作面刮板輸送機的上鏈子,將上鏈拆開,使溜槽和機頭斷開;

3.將機頭整體移到新的工作地點;

4.從機頭往上把上鏈分段拆開并放在新刮板輸送機道側;

5.將刮板輸送機的上槽拆開,鋪在新刮板輸送機道內墊平支穩(wěn),并與機頭用插銷連接牢固;

6.將原刮板輸送機里的下鏈鋪在新鋪的底槽內擺順拽直;

7.將機尾按掛線移到位置并與底槽連接;

8.將原底槽拆開放在新鋪的底槽上并用插銷連接牢固;

9.將分段拆開的鏈子鋪在上槽內并連接牢固;

10.將機頭、機尾壓、戧柱按規(guī)定打好,用緊鏈器緊固鏈子;

11.試車時,應先點動電機檢查轉向,若轉向不對,應調整開點相序,最少試轉兩圈。同時檢查鏈子和刮板是否齊全緊固。

第18條? 移機頭時,除按整體推移刮板輸送機移機頭的方法操作外,還可按下列方法進行:

1.機頭自身牽引:在機頭新工作地點煤幫側打好牢固的支柱,掛好滑輪,將鋼絲繩栓在機頭處齒輪上并與滑輪連接。一人監(jiān)視鋼絲繩點柱和移機頭位置情況,一人用撬棍推移,還必須由刮板輸送機司機掌握開關按鈕,用點開的辦法,慢慢地將機頭推移到適當位置。

2.用撬棍推移機頭時要用二根以上撬棍倒替推移機頭。

第19條? 拆移刮飯輸送機時應注意以下事項;

1.移機頭時要專人看管戧柱、滑輪,保證牢固可靠;

2.拆鏈子、抬溜槽時,兩人要配合協(xié)調,動作一致,以防碰傷。

五、工作面和順槽刮板輸送機機頭、機尾的延長和縮短

(一)準備工作及注意事項?? 第20條? 準備工作:

1.刮板輸送機上的煤要全部運完;

2.原機尾處與新安機尾處之間的煤、矸、雜物要全部清理干凈,新機尾處的底板應略低于原來底板,清理干凈刮板輸送機底部的全部煤和矸石;

3.檢查新舊機尾段內支護,確認無冒頂危險;

; 4.準備好手動葫蘆、撬棍、錘子等拆移工具;

5.機頭用閘對輪,打支桿或用緊鏈器等方法,將刮板輸送機上鏈在機頭處掐開,使掐開處鏈條松弛,便于使溜槽脫開。

第21條? 注意事項:

1.信號、開關、按鈕必須齊全、靈敏、可靠;

2.工作中的全過程都必須使用規(guī)定的信號聯(lián)絡,不準用口喊、晃燈、人接傳遞信號等方式指揮工作;

3.掐鏈、接鏈時點開刮板輸送機,必須由刮板輸送機司機或經過機電專業(yè)培訓過的人員操作,防止誤操作造成事故;

4.架、抬溜槽時,兩人必須行動一致,跨越溜槽時,防止滑倒,放下溜槽時,叫清口號防止碰手擠腳;

5.若用刮板輸送機往外運溜槽時,必須預先與刮板輸送機司機聯(lián)系好,專人看管,溜槽要擺正,防止歪倒,必須有人在溜槽后邊跟隨。取出溜槽和溜槽過刮板輸送機機頭時,必須停止刮板輸送機運轉。

(二)工作面延長和縮短機頭的操作

第22條? 延長機頭:

1.先清除機頭附近的障礙物,加固支架,改掉妨礙工作的柱子。正對機頭打好拽機頭的固定柱子;

2.用緊鏈器掛在機頭架上,溜子反轉,解開上鏈;

3.正開取下緊鏈器,使鏈條與鏈輪牙齒脫開;

4.用長度適當?shù)腻^鏈,一頭拴在固定柱子上,一頭搭在鏈輪上(錨鏈所拴的高度應與機頭軸線高度一致);

5.利用機頭反轉或正轉,把機頭牽到要求的位置;

6.機頭拽出的距離要稍大于所延長的距離,所接的鏈條長度應為所延長溜槽的兩倍;

7.將延長的溜槽底鏈穿上,插好銷子,上下對正,高度一致,鋪好上鏈,掛上緊鏈器反轉對接緊鏈;

8.緊鏈后,鏈條的長度要適當,再進行試運轉。

第23條? 縮短機頭:

1.用上述方法解開上鏈,在過渡槽上一節(jié)處脫開溜槽;

2.掛手拉葫蘆(倒鏈)吊脫溜槽,去掉應縮短的溜槽;

3.在脫開溜槽上方(5米左右)打上牢固的支桿(一頭打在鏈條的刮板上,另一頭打在頂板上),反轉點開刮板輸送機,使機頭向上縮并與溜槽對接;

4.掐去多余的鏈條,用緊鏈器接上鏈條;

5.試運轉。

(三)工作面延長和縮短機尾的操作

第24條? 延長機尾:

1.掛緊鏈器解開上鏈,每股鏈用一條φ420毫米的螺絲桿代替鏈環(huán)重新接上,去掉緊鏈器;

2.正轉開刮板輸送機,把螺絲桿從機尾返上來3~4米停機,去掉螺絲桿,回掉機尾壓柱;

3.用撬棍或手拉葫蘆(倒鏈)將機尾拉到所要求的位置;

4.鋪上所延長的溜槽,底鏈裝入溜槽內;

5.接上鏈條,在機頭處緊鏈;

6.延長的機尾,鏈子長度要適中,機尾不掉道,上槽不出鏈,溜子不蹩勁,打好機尾壓柱。

第25條? 縮短機尾:

按照上述方法在機尾解開上鏈后,拆除要縮短的溜槽,上鏈接好后,在機頭緊鏈,試運轉。

(四)順槽掐機尾的操作

第26 條? 操作方法:

1.解開上鏈;

2.把手拉葫蘆(倒鏈)牢固地吊掛在完整的支架上,鉤頭掛在應掐開處的溜槽沿上,掐去溜槽;

3.把掐掉的溜槽靠放在不影響工作的一側;

4.開關打反轉點開,將機尾用溜子鏈條牽到所需要的位置后,找正方向,對好溜槽,插好銷子;

5.用緊鏈器緊好鏈條,長短要適當,打好機尾壓柱。

第27條? 試運轉和正式運轉。

六、收尾工作

第28條? 全面檢查所移或延長、縮短機頭、機尾的刮板渝送機,是否合乎質量要求,刮板輸送機試車最少轉兩圈,不合格的要立即處理,并達到質量標準。

第29條? 將所有移溜器手把打到收缸位置。使用液壓千斤頂?shù)墓ぷ髅孢€應將千斤頂豎立并掛在點柱上。

第30條? 清點工具、備件等。

第31條? 向班組長匯報,與接班人詳細交班。

第4篇 移刮板輸送機工安全技術操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條工作面移刮板輸送機工要熟悉刮板輸送機、乳化液泵、移溜器的結構、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程,必須經過專業(yè)技術培訓,考試合格后,方可上崗。

二、安全規(guī)定

第2條移刮板輸送機時,附近的人員,都應撤離。

第3條移刮板輸送機后必須補齊和打好規(guī)定的支柱。

第4條刮板輸送機一般應每4一6m安設1臺移溜器,機頭、機尾安設2臺移溜器,移后距煤壁的距離應符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

第5條移刮板輸送機應達到“三平”、“三直”、“一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求。

“三平”:刮板輸送機槽接要平,電動機和減速器底座要平,對輪中心接觸要平;

“三直”:機頭、機槽和機尾要直,電動機和減速器的軸中心要直,大小鏈輪要直;

“-一穩(wěn)”:整臺刮板輸送機要安設平穩(wěn),開動時不搖擺;

“二齊全”:刮板要齊全,鏈環(huán)螺絲要齊全;

“一不漏”:接口嚴密不漏煤;

“兩不”:運轉時鏈子不跑偏,不漂鏈。

第6條工作面刮板輸送機與轉載機搭接高度不小于0.3m,卸載高度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

第7條移機頭、機尾前,應與.工作面輸送機司機、采煤機司機、上下出口人員聯(lián)系好,工作面輸送機、順槽轉載機(或最后一部刮板輸送機)必須停電、閉鎖,切斷電源。嚴禁用順槽轉載機或刮板輸送機頂拉工作面刮板輸送機機頭,為防止下滑,應打好壓戧柱。用絞車拉移上下機頭時,必須制定專項措施。

第8條遇有下列情況之一,要停止移刮板輸送機并妥善處理:

1.移溜器后座的頂柱或斜撐柱松動時。

2.追機移刮板輸送機距離小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定時。

3.發(fā)現(xiàn)刮板輸送機槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板、槽、擋煤板損壞變形時。

4.出現(xiàn)片幫或冒頂時。

5.支架不符合質量要求或煤幫側有人工作時。

6.移溜器發(fā)生故障時。

7.發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時。

8.刮板輸送機自動停止運轉時。

第9條使用移溜器推移刮板輸送機時,人員必須站在移溜器的上方,斜撐柱下側不得站人。

三、操作準備

第10條備齊改錐、扳手、鍬、鎬、鉗子、套管、撬棍、手拉葫蘆等工具及刮板、鏈環(huán)、鏈條、密封圈、油管、溜槽等配件。

第11條檢查支護是否齊全牢固,進行敲幫問頂,匯報處理不安全隱患。

第12條檢查開幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求,炮(機)道內浮煤及雜物是否清理干凈,如底板凹凸不平,要刨平或墊平。

第13條檢查溜槽和溜槽彎曲部分是否有脫節(jié)或鏈子出槽現(xiàn)象。

第14條檢查移溜器是否損壞,管路及接頭是否漏液,手柄是否靈活可靠。

第15條檢查電纜、管線是否在線架內或懸掛整齊。

第16條檢查移溜器后座的頂柱或后支撐桿(戰(zhàn)柱)是否牢固可靠。

四、正常操作

第17條可采用自.上而下、自下而上或從中間向兩側的順序推移,不應由兩端向中間推移。

第18條確定最小移動段,移動段在推移過程中要始終成一條斜線,不準出現(xiàn)曲折現(xiàn)象,要均勻平穩(wěn)地向傾斜上方或下方連續(xù)推移。

第19條調整好移溜器位置,打好移溜槽后座的柱。撤出移刮板輸送機段內煤幫所有人員,推移工作面刮板輸送機。

第20條回撤機尾(頭)前第…排支柱及機尾(頭)壓柱,將機尾(頭)移溜器手柄打到推進位置,機尾(頭)移到位置后立即將移溜手柄打到中間位置,并打好壓戰(zhàn)柱,補打好后方支柱。

第21條按作業(yè)規(guī)程規(guī)定回撤機道臨時支柱。

第22條開動2個以上移溜器按順序推移刮板輸送機,推移到位置后,要立即將移溜器手柄打到中間位置

第23條移溜至距刮板輸送機機頭(尾)15~20m時,停止推移刮板輸送機并停止刮板輸送機運轉,回撤機頭(尾)處輸送機前第一排支柱和機頭(尾)壓柱。

第24條開動移溜器,將刮板輸送機槽剩余部分和機頭(尾)同時移到規(guī)定位置后,立即將移溜器手柄打到中間位置。

第25條將機頭(尾)支穩(wěn),打上機頭(尾)壓柱。

第26條回撤移溜器后座的戰(zhàn)柱,將移溜器收回。

第27條采用液壓移溜器移機頭時,必須使用2個以上移溜器同時推移:采用回柱絞車移機頭時,必須使用鋼絲繩套拴好機頭,點開絞車,嚴禁使用繩鉤直接拉鉤機頭。

第28條綜采工作面移刮板輸送機時應遵守以下規(guī)定:

·1.先檢查頂?shù)装?、煤幫,確認無危險后,再檢查鏟煤板與煤幫之間無矸石、雜物和浮煤堆積后,方可進行推移工作。

2.推移江作面刮板輸送機工序與采煤機之間距離,在作業(yè)規(guī)程中必須作出規(guī)定。

3.移刮板輸送機機頭和機尾時必須距采煤機后滾筒15m距離,進刀后,刮板輸送機機頭、機尾必須一次移夠步距。

4.可自上而下、白下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機,不應由兩頭向中間推移。

5.除機頭、機尾可停機推移外,工作面內的中部溜槽應在刮板輸送機運行中推移。

6.推移千斤頂必須與刮板輸送機聯(lián)結使用,以防止頂壞溜槽側的管線。

7.移動機頭、機尾時,要有專人(班長)指揮,專人操作,動作協(xié)調,步距移夠

8.移設后要保證刮板輸送機整機安設平穩(wěn),開動時不搖擺,機頭、機尾和機身要平直,保持刮板輸送機、支架和煤壁成直線,電動機和減速器的軸的水平度要符合要求。

9.調整刮板輸送機需要起吊時、應該用液壓千斤頂起吊刮板輸送機鏈條,不得吊擋煤板或鏟煤板。

10.拉移放頂煤工作面后部輸送機應從一端開始依次拉移,不得由兩端相向拉移,要確保拉移彎曲段不小于15mc11.拉移后部刮板輸送機機頭、機尾時要多人聯(lián)合操作,并停止后部刮板輸送機:

12.處理后部刮板輸送機卡(煤、)塊及其他事故時,必須先將其斷電閉鎖,并通知開運輸機司機。

13.刮板輸送機推(拉)移到位后,隨即將各操作手柄扳到停止位置。

五、收尾工作

第29條推移工作結束時,將所有移溜器手柄打到收缸位置。使用液樂千斤頂?shù)墓ぷ髅孢€應將千斤頂豎立并掛在點柱上?!?/p>

第30條清點工具、備件等,按規(guī)定進行交接班。

第5篇 移刮板輸送機工技術操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、工作面移刮板輸送機工要經過專業(yè)培訓,熟悉刮板輸送機、液壓泵、推溜器的結構、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程,經考試合格方可操作。移機頭工必須持有合格證。

2、移刮板輸送機后必須補齊和打好規(guī)定的支柱。

3、移刮板輸送機時,煤幫側和機頭、機尾附近的人員,都必須撤離。

4、新移刮板輸送機距煤壁的距離應符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

5、移刮板輸送機應達到“三平”、“三直”、“一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求。

“三平”:刮板輸送機槽接口要平,電動機和減速器底座要平,對輪中心接觸要平;

“三直”:機頭、刮板輸送機槽和機尾要直,電動機和減速器的軸中心要直,大小鏈輪要直;

“一穩(wěn)”:整臺刮板輸送機要安設平穩(wěn),開動時不搖擺;

“二齊全”:刮板要齊全,鏈環(huán)螺絲要齊全;

“一不漏”:接口嚴密不漏煤;

“兩不”:運轉時鏈子不要跑偏,不漂鏈。

6、一般工作面機頭與轉載機搭接處高度不小于0.3米,綜采工作面不小于0.5米。

7、移機頭時,順槽刮板輸送機最后一部必須停電閉鎖,嚴禁用順槽刮板輸送機頂拉工作面刮板輸送機機頭。打好壓戧柱方可送電。

8、遇有下列情況之一時,要停止移刮板輸送機并妥善處理。

(1)移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)松動時;

(2)追機移刮板輸送機距離小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定時;

(3)發(fā)現(xiàn)刮板輸送機槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插鎖、刮板,槽、擋煤板損壞變形時;

(4)出現(xiàn)片幫或冒頂時;

(5)支架不符合質量要求或煤幫有人工作時;

(6)移溜器發(fā)生故障或油管漏液時;

(7)發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時。

9、使用移溜器推移刮板輸送機時,人員必須站在移溜器的上方。

二、準備、檢查與處理

1、準備:

(1)工具:改錐、扳手、鉗子、套管、撬棍、榔頭、繩套(鋼絲繩)、手不拉、倒鏈等;

(2)配件:刮板、鏈環(huán)、鏈條、螺釘、鉛絲、密封圈、油管、溜槽等。

2、檢查與處理:

(1)檢查掛梁和扁銷是否符合規(guī)定;

(2)檢查開幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求;

(3)檢查新刮板輸送機道內浮煤及雜物是否清理干凈,如底板凹凸不平,要刨平或墊平;

(4)檢查溜槽和溜槽彎曲部分是否有脫節(jié)或鏈子出槽;

(5)與液壓泵司機取得聯(lián)系,開動液壓泵檢查移溜器是否損壞,管路及接頭是否漏液,手把是否靈活可靠;

(6)檢查電纜、水管和油管是否在線架上或懸掛好,防止移溜時擠壓;

(7)檢查移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)是否牢固可靠,移溜器后座的頂柱必須使兩根以上的支柱同時愛力,嚴禁一根支柱愛力;

(8)整體推移刮板輸送機前檢查煤幫點柱是否齊全牢固,符合質量要求,煤幫側刮板輸送機道點柱是否回撤完畢;

(9)發(fā)現(xiàn)問題不能單獨處理時,必須匯報和配合班長、電鉗工、支回柱工等及時妥善處理后方可工作。

三、整體推移刮板輸送機

1、炮采工作面整體推移的順序可自下而上、自上而下或從中間向兩側推移。

2、自上而下推移刮板輸送機的順序:

(1)打好移溜器后座的頂柱或后支撐支桿,設好移溜器,移溜器應垂直并頂住溜槽的凹處;

(2)撤出移刮板輸送機段內煤幫所有人員,與刮板輸送機司機聯(lián)系開動工作面刮板輸送機;

(3)回撤機尾壓柱,將機尾移溜器手把打到伸缸位置,使機尾移到位置后立即將移溜器手把打到中間位置,并打好機尾壓柱;

(4)開動兩個以上移溜器交錯頂移,從上而下每一個移溜器將溜槽移到位置后,都應立即將移溜器手把打到中間位置;

(5)當移到距刮板輸送機機頭15-20米時,停止移刮板輸送機并停止刮板輸送機運轉,回撤機頭出煤幫側支柱和機頭戧柱;

(6)移機頭時順槽最后一部刮板輸送機要停止轉動,切斷電源;

(7)開動移溜器,將刮板輸送機槽剩余部分和機頭同時移到規(guī)定位置后,將移溜器手把立即打到中間位置;

(8)將機頭支穩(wěn),打上機頭特種支護和機頭壓戧柱;

(9)回撤移溜器后座的頂柱或后撐支桿,將移溜器手把打到收缸位置。

自下而上或從中間向兩側推移刮板輸送機的操作方法和上述相同。

3、移機頭的方法如下:

(1)回柱絞車移機頭:按回柱絞車的操作順序進行操作,必須點開絞車。嚴禁使用繩鉤直接拉鉤機頭,必須使用鋼絲繩套,栓好機頭后再用繩鉤鉤住繩套進行;

(2)液壓移溜器移機頭:必須使用兩個以上移溜器同時推移。

四、解體拆移刮板輸送機

1、解體拆移刮板輸送機的順序如下:

(1)切斷順槽刮板輸送機的電源;

(2)在機頭處用撬棍撥松工作面刮板輸送機的上鏈子,將上鏈拆開,使溜槽和機頭斷開;

(3)將機頭整體移到新的工作地點;

(4)從機頭往上把上鏈分段拆開并放在新刮板輸送機道側;

(5)將刮板輸送機的上槽拆開,鋪在新刮析輸送機道內墊平支穩(wěn),并與機頭用插銷連接牢固;

(6)將原刮板輸送機里的下鏈鋪在新鋪的底槽內擺順拽直;

(7)將機尾按掛線移到位置并與底槽連接;

(8)將原底槽拆開放在新鋪的底槽上并用插銷連接牢固;

(9)將分段拆開的鏈子鋪在上槽內并連接牢固;

(10)將機頭、機尾壓、戧柱按規(guī)定打好,用緊鏈器緊固鏈子;

(11)試車時,應先點動電機檢查轉向,若轉向不對,應調整開點相序,最少試轉兩圈。同時檢查鏈子和刮板是否齊全牢固。

2、移機頭時,除按整體推移刮板輸送機移機頭的方法操作外,還可以按下列方法進行:

(1)機頭自身牽引:在機頭新工作地點煤幫側打好牢固的支柱,掛好滑輪,將鋼絲繩栓在機頭處齒輪上并與滑輪連接。一個監(jiān)視鋼絲繩點柱和移機頭位置情況,一個用撬棍推移,還必須由刮板輸送機司機掌握開關按鈕,用點開的辦法,慢慢地將機頭推移到適當位置。

(2)千不拉、倒鏈移機頭:用鋼絲繩套栓住機頭并固定牢固,將千不倒鏈固定在機頭新工作地點煤幫側的斜上方,用千不拉的鏈鉤鉤住繩套,拉動起動小鏈慢慢將機頭移到適當位置,必須有一人監(jiān)視,一人操作起動小鏈,一人用撬棍推移機頭。嚴禁千不拉、倒鏈超負荷使用。

(3)用撬棍推移機頭時要用二根以上撬棍倒替推移機頭。

3、拆移刮板輸送機時應注意以下事項:

(1)移機頭時要專人看管戧柱、滑輪,保證牢固可靠;

(2)拆鏈子、抬溜槽時,兩人要配合協(xié)調,動作一致,以防碰傷。

五、笨溜子的拆移

(一)一般規(guī)定

笨溜子工要熟悉頂?shù)装寮懊簩拥奶攸c,按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定移設。

(二)準備、檢查與處理

1、準備工具與材料:鋼絲繩、耙子、尖錘、鉛絲等。

2、安設笨溜子前的檢查與處理:

(1)新溜子道寬度要符合規(guī)定,否則應要求開夠寬度;

(2)新溜子道的支護要牢固完整,否則要求處理安全后,方準移設笨溜子;

(3)對于卷角、彎曲溜槽要更換或修理,壞溜槽要運到指定地點。

(三)移設溜槽的操作及注意事項

1、由工作面上口往下逐個拆下溜槽,拆下的溜槽要橫靠支柱并將溜槽翻面,放置穩(wěn)固,防止下滑。

2、安設溜槽的操作方法:

(1)從工作面下口開始逐節(jié)往上鋪設,直到上口。上槽牙要插入下槽,搭接要嚴實、平整、牢靠;

(2)下口的第一節(jié)溜槽應用鉛絲栓在支柱上,整個溜槽要平、直、穩(wěn),并和坡度一致,不能忽高忽低,且每隔一定距離,要用鉛絲栓在支柱上,防止滑竄、槽底要填實,不許懸空;

(3)工作面溜槽適當高于順槽刮板輸送機;

(4)若工作面拐彎,兩溜槽接頭要緊靠支柱并用鉛絲綁結牢固,同時沿采空區(qū)側用擋板擋煤。

(四)收尾工作

1、沿工作面逐節(jié)檢查溜槽安設情況,扒煤時檢查下煤狀況,保證溜煤暢通。

2、經班長檢查驗收合格后,才得收工,并整理好工具出井。

六、工作面和順槽刮板輸送機機頭、機尾的延長和縮短

(一)準備工作及注意事項

1、準備工作:

(1)刮板輸送機上的煤要全部運完;

(2)原機尾處與新安機尾處之間的煤、矸、雜物要全部清理干凈,新機尾處的底板應略低于原來底板,清理干凈刮板輸送機底部的全部煤和矸石;

(3)檢查新舊機尾段內支護,確認無冒頂危險;

(4)準備好手動葫蘆、撬棍、錘子等拆移工具;

(5)機頭用閘對輪,打支桿或用緊鏈器等方法,將刮板輸送機上鏈在機頭處掐開,使掐開處鏈條松弛,便于使溜槽脫開。

2、注意事項:

(1)信號、開關、按扭必須齊全、靈敏、可靠;

(2)工作中的全過程都必須使用規(guī)定的信號聯(lián)絡,不準用口喊、晃打、人接傳遞信號等方式指揮工作;

(3)掐鏈、接鏈時點開刮板輸送機,必須由刮板輸送機司機或經過機電專業(yè)培訓過的人員操作,防止誤操作造成事故;

(4)架、抬溜槽時,兩人必須行動一致,跨越溜槽時,防止滑倒,放下溜槽時,叫清口號防止碰手擠腳;

(5)若用刮板輸送機往外運溜槽時,必須預先與刮板輸送機司機聯(lián)系好,專人看管,溜槽要擺正,防止歪倒,必須有人在溜槽后邊跟隨。取出溜槽和溜槽過刮板輸送機機頭時,必須停止刮板輸送機運轉。

(二)工作面延長和縮短機頭的操作

1、延長機頭:

(1)先清除機頭附近的障礙物,加固支架,改掉妨礙工作的柱子。正對機頭打好拽機頭的固定柱子;

(2)用緊鏈器掛在機頭架上,溜子反轉,解開上鏈;

(3)正開取下緊鏈器,使鏈條與鏈輪牙齒脫開;

(4)用長度適當?shù)腻^鏈,一頭栓在固定柱子上,一頭搭在鏈輪上(錨鏈所栓的高度應與機頭軸線高度一致);

(5)利用機頭反轉或正轉,把機頭牽到要求的位置;

(6)機頭拽出的距離要稍大于所延長的距離,所接的鏈條長度應為所延長溜槽的兩倍;

(7)將延長的溜槽底鏈穿上,插好銷子,上下對正,高度一致,鋪好上鏈,掛上緊鏈器反轉對接緊鏈;

(8)緊鏈后,鏈條的長度要適當,再進行試運轉。

2、縮短機頭:

(1)用上述方法解開上鏈,在過渡槽上一節(jié)處脫開溜槽;

(2)掛手拉葫蘆(倒鏈)吊脫溜槽。去掉應縮短的溜槽;

(3)在脫開溜槽上方(5米左右)打上牢固的支桿(一頭打在鏈條的刮板上,另一頭打在頂板上),反轉點開刮板輸送機,使機頭向上縮與溜槽對接;

(4)掐去多余的鏈條,用緊鏈器接上鏈條;

(5)試運轉。

(三)工作面延長和縮短機尾的操作

1、延長機尾:

(1)掛緊鏈器解開上鏈,每股鏈用一條φ20毫米的螺絲桿代替鏈環(huán)重新接上,去掉緊鏈器;

(2)正轉開刮板輸送機,把螺絲桿從機尾返上來3-4米停機,去掉螺絲桿,回掉機尾壓柱;

(3)用撬棍或手拉葫蘆(倒鏈)將機尾拉到所要求的位置;

(4)鋪上所延長的溜槽,底鏈裝入溜槽內;

(5)接上鏈條,在機頭處緊鏈;

(6)延長的機尾,鏈子長度要適中,機尾不掉道,上槽不出鏈,溜子不蹩勁,打好機尾壓柱。

2、縮短機尾:

按照上述方法在機尾解開上鏈后,拆除要縮短的溜槽,上鏈接好后,在機頭緊鏈,試運轉。

(四)順槽掐機尾的操作

1、操作方法:

(1)解開上鏈;

(2)把手拉葫蘆(倒鏈)牢固地吊掛在完整的支架上,鉤頭掛在應掐開處的溜槽沿上,掐去溜槽;

(3)把掐掉的溜槽靠放在不影響工作的一側;

(4)開關燈反轉點開,將機尾用溜子鏈條牽到所需要的位置后,找正方向,對好溜槽,插好銷子;

(5)用緊鏈器緊好鏈條,長短要適當,打好機尾壓柱。

2、試運轉和正式運轉。

按有關規(guī)定進行試運轉和正式運轉。

七、收尾工作

1、全面檢查所移或延長、縮短機頭、機尾的刮板輸送機、笨溜子是否合乎質量要求,刮板輸送機試車最少轉兩圈,不合格的要立即處理,并達到質量標準。

2、將所有移溜器手把打到收缸位置。使用液壓千斤頂?shù)墓ぷ髅孢€應將千斤頂豎立并掛在點柱上。

3、清點工具、備件等。

4、向班組長匯報,與接班人詳細交班。

移刮板輸送機工操作規(guī)程5篇

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