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玻璃切割機(jī)操作規(guī)程3篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):58

玻璃切割機(jī)操作規(guī)程

有哪些

玻璃切割機(jī)操作規(guī)程

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查:

- 確保玻璃切割機(jī)電源正常,接地良好。

- 檢查切割刀具是否磨損,如有需要進(jìn)行更換。

- 查看工作臺面是否平整,無雜物。

2. 材料準(zhǔn)備:

- 根據(jù)設(shè)計需求選擇合適的玻璃厚度和尺寸。

- 確認(rèn)玻璃表面無裂紋、雜質(zhì)或其他影響切割質(zhì)量的缺陷。

3. 切割操作步驟:

- 安置玻璃:將玻璃平穩(wěn)地放在工作臺上,對準(zhǔn)切割線。

- 設(shè)置切割深度:根據(jù)玻璃厚度調(diào)整切割頭壓力。

- 切割啟動:沿著預(yù)設(shè)線路啟動切割機(jī),保持勻速移動。

- 切割完成:到達(dá)終點后,緩慢抬起切割頭,避免突然停止導(dǎo)致玻璃破裂。

4. 后處理操作:

- 打斷切割線:使用專用工具輕輕敲擊,使切割線斷裂。

- 清理碎片:小心清理掉切割產(chǎn)生的碎玻璃。

- 檢驗切割質(zhì)量:檢查切割邊緣是否平直,無毛邊或裂紋。

目的和意義

玻璃切割機(jī)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全,提高切割效率和質(zhì)量,減少材料浪費(fèi),保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。通過規(guī)范操作,可以預(yù)防因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害和產(chǎn)品質(zhì)量問題,從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效益和客戶滿意度。

注意事項

1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套等,防止玻璃碎片傷人。

2. 切割過程中注意切割頭與玻璃的接觸,避免用力過猛導(dǎo)致刀具損壞或玻璃破裂。

3. 切割完成后,勿用手直接觸摸切割邊緣,以免劃傷。

4. 設(shè)備異常時應(yīng)立即停機(jī),由專業(yè)人員進(jìn)行檢修,不得私自拆解。

5. 定期對切割機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),包括清潔、潤滑和刀具更換,保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 存儲玻璃時要避免碰撞,防止未切割的玻璃受損。

7. 培訓(xùn)新員工熟悉操作規(guī)程,確保每個操作員都能熟練掌握設(shè)備操作。

以上操作規(guī)程旨在提供一個安全、高效的工作環(huán)境,但實際情況可能因設(shè)備型號、工作環(huán)境等因素略有差異,操作人員應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行調(diào)整。在執(zhí)行規(guī)程時,務(wù)必以安全為首要原則,遇到不確定情況及時向上級或技術(shù)部門咨詢。

玻璃切割機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 玻璃切割機(jī)床:安全操作規(guī)程

1.目的

規(guī)范員工操作行為,提高生產(chǎn)效力,減少或杜絕事故的發(fā)生。

2.適用范圍

適用于所有接觸和使用玻璃切割機(jī)床相關(guān)人員。

3.職責(zé)

所有接觸和使用玻璃切割機(jī)床相關(guān)人員必須嚴(yán)格遵守此操作規(guī)。

4.操作步驟

1、穿戴好專用玻璃手套等勞保防護(hù)用品。

2、開機(jī)前依照設(shè)備點檢表對設(shè)備進(jìn)行點檢。

3、較大玻璃在搬運(yùn)時需要多人緊密配合、防止出現(xiàn)安全事故。

4、檢查機(jī)床開啟時有無異響,是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、開啟輸送帶按鈕將玻璃送進(jìn)機(jī)床上面,并定位。

6、在空走檢查原點及尾端玻璃的搭邊或運(yùn)行切割時,運(yùn)行軌道的兩旁禁止人員靠近。若有意外情況可按急停緊急制動。

7、根據(jù)加工的玻璃尺寸調(diào)節(jié)設(shè)備各項參數(shù)以使玻璃加工尺寸精確。

8、作業(yè)人員需對自身加工作業(yè)環(huán)境熟悉,尋找不安全狀態(tài)并加以改善。操作人員不得離開操作面板。

9、玻璃在拆卸時要注意安全,防止割手,砸腳等意外傷害。

10、設(shè)備在作業(yè)結(jié)束后需對設(shè)備進(jìn)行加油等保養(yǎng)。

第2篇 玻璃切割機(jī)設(shè)備操作規(guī)程

玻璃切割機(jī)操作規(guī)程

1 操作者必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能及使用方法,必須持證上崗。

2 非本機(jī)操作人員禁止使用本機(jī)床。

3 班前操作者應(yīng)檢查各潤滑油是否充分潤滑。

4 工作前檢查切割刀是否需更換,如需更換,根據(jù)所切玻璃的厚度、類型選擇好切割類型,并調(diào)整切割氣壓。

5 切割臺上應(yīng)無雜物。

6 加工完畢的工件應(yīng)放在指定的運(yùn)料車上。

7 更換切割刀、清理工作臺、加潤滑油及操作者離開時,必須切斷機(jī)床電源。

8 要注意觀察防護(hù)罩是否安全可靠。

9 出現(xiàn)緊急情況時要立即按下急停開關(guān),停止機(jī)器。

10 工作時嚴(yán)禁他人與操作者嬉笑、打鬧及隨意翻動防護(hù)網(wǎng)。

11 班后要切斷電源,清理切割臺上的碎玻璃及雜物。

第3篇 玻璃切割機(jī)床安全操作規(guī)程

1.目的

規(guī)范員工操作行為,提高生產(chǎn)效力,減少或杜絕事故的發(fā)生。

2.適用范圍

適用于所有接觸和使用玻璃切割機(jī)床相關(guān)人員。

3.職責(zé)

所有接觸和使用玻璃切割機(jī)床相關(guān)人員必須嚴(yán)格遵守此操作規(guī)。

4.操作步驟

1、穿戴好專用玻璃手套等勞保防護(hù)用品。

2、開機(jī)前依照設(shè)備點檢表對設(shè)備進(jìn)行點檢。

3、較大玻璃在搬運(yùn)時需要多人緊密配合、防止出現(xiàn)安全事故。

4、檢查機(jī)床開啟時有無異響,是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、開啟輸送帶按鈕將玻璃送進(jìn)機(jī)床上面,并定位。

6、在空走檢查原點及尾端玻璃的搭邊或運(yùn)行切割時,運(yùn)行軌道的兩旁禁止人員靠近。若有意外情況可按急停緊急制動。

7、根據(jù)加工的玻璃尺寸調(diào)節(jié)設(shè)備各項參數(shù)以使玻璃加工尺寸精確。

8、作業(yè)人員需對自身加工作業(yè)環(huán)境熟悉,尋找不安全狀態(tài)并加以改善。操作人員不得離開操作面板。

9、玻璃在拆卸時要注意安全,防止割手,砸腳等意外傷害。

10、設(shè)備在作業(yè)結(jié)束后需對設(shè)備進(jìn)行加油等保養(yǎng)。

玻璃切割機(jī)操作規(guī)程3篇

有哪些玻璃切割機(jī)操作規(guī)程1.設(shè)備準(zhǔn)備與檢查:-確保玻璃切割機(jī)電源正常,接地良好。-檢查切割刀具是否磨損,如有需要進(jìn)行更換。-查看工作臺面是否平整,無雜物。2.材料準(zhǔn)備:-根據(jù)設(shè)計
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