排風(fēng)操作規(guī)程11篇

有哪些

排風(fēng)操作規(guī)程主要包括以下步驟：

1. 系統(tǒng)檢查：確保排風(fēng)設(shè)備完好無(wú)損，電源連接正常。

2. 開(kāi)啟前準(zhǔn)備：關(guān)閉門窗，減少外部氣流干擾。

3. 設(shè)定運(yùn)行模式：根據(jù)環(huán)境需求選擇適當(dāng)?shù)呐棚L(fēng)速度和時(shí)間。

4. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)鍵，開(kāi)始排風(fēng)工作。

5. 監(jiān)控運(yùn)行：觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停止。

6. 結(jié)束與維護(hù)：排風(fēng)結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備，定期進(jìn)行清潔保養(yǎng)。

目的和意義

排風(fēng)操作規(guī)程旨在保證室內(nèi)空氣質(zhì)量，消除有害氣體，提高工作和生活環(huán)境的安全性和舒適性。通過(guò)規(guī)范的操作，可以有效防止過(guò)度通風(fēng)導(dǎo)致的能量浪費(fèi)，同時(shí)確保排風(fēng)系統(tǒng)本身的穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本。此外，良好的排風(fēng)管理還有助于遵守環(huán)保法規(guī)，減少對(duì)周邊環(huán)境的影響。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和安全知識(shí)。

2. 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

3. 排風(fēng)過(guò)程中，禁止靠近出風(fēng)口，以防吸入有害氣體或被風(fēng)吹倒。

4. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，如噪音異常、風(fēng)量不足等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告專業(yè)人員處理。

5. 定期檢查濾網(wǎng)，及時(shí)清洗或更換，以保持排風(fēng)效率。

6. 在寒冷季節(jié)，注意防止過(guò)度排風(fēng)導(dǎo)致室內(nèi)溫度過(guò)低。

7. 遵循環(huán)保規(guī)定，不得隨意排放有害物質(zhì)。

8. 保持設(shè)備周圍環(huán)境整潔，避免雜物影響設(shè)備運(yùn)行。

排風(fēng)操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的配合和責(zé)任意識(shí)，只有這樣，我們才能確保排風(fēng)系統(tǒng)的高效運(yùn)行，為我們的工作和生活提供一個(gè)健康、安全的環(huán)境。

排風(fēng)操作規(guī)程范文

第1篇 冰銅干燥排風(fēng)機(jī):安全操作規(guī)程

a.正常開(kāi)車時(shí),必須有2人才能操作。試車時(shí),必須有機(jī)械、電氣及工藝主管人員在場(chǎng)。開(kāi)車應(yīng)安

排在白天進(jìn)行。

b.開(kāi)車前,必須全面檢查,確認(rèn)進(jìn)口管道、煙道周圍無(wú)雜物,各人孔門關(guān)閉。

c.確認(rèn)各潤(rùn)滑加油點(diǎn)加足油,手動(dòng)盤車無(wú)卡澀。

d.確認(rèn)出口閘板全開(kāi),進(jìn)口閘板全開(kāi),進(jìn)口導(dǎo)頁(yè)閥全關(guān)。

e.確認(rèn)液體電阻器及油潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)正常,溫度設(shè)定值正確。

f.試運(yùn)轉(zhuǎn)要打開(kāi)的進(jìn)出口工作門,短接so2風(fēng)機(jī)連鎖接點(diǎn)。

g.確認(rèn)軸承溫度上限70℃,上上限80 ℃;

h.出現(xiàn)事故報(bào)警,立即到排風(fēng)機(jī)房處理。

i.停車時(shí),使排風(fēng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)30~60分鐘,慢慢冷卻至停止。

第2篇 大型排風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1、運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查地腳螺栓和緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)，機(jī)內(nèi)有無(wú)雜物，風(fēng)機(jī) 吸入口、葉輪、主軸是否附著粉塵、腐蝕、開(kāi)裂、變形等；

2、入口擋板調(diào)節(jié)是否靈活，指示與中控顯示是否相符；

3、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，須關(guān)閉其入口擋板，使風(fēng)機(jī)在空負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)；

4、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中檢查風(fēng)機(jī)有無(wú)異音，上下、水平、軸向三點(diǎn)振動(dòng)頻率 是否正常；

5、主電機(jī)有無(wú)異音、異振、過(guò)熱現(xiàn)象，冷卻水（窯頭、窯尾風(fēng)機(jī)） 是否正常，潤(rùn)滑是否良好；

6、對(duì)風(fēng)機(jī)定期進(jìn)行清灰，清灰時(shí)須斷電，并由兩人進(jìn)行工作，并掛 警示牌指示。

第3篇 轉(zhuǎn)爐ⅱ系列排風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

1、正常開(kāi)車時(shí)，必須有2人才能進(jìn)行。試車時(shí)，必須有機(jī)械、電氣及主管工藝人員在場(chǎng)。開(kāi)車應(yīng)安排在白天進(jìn)行。

2、開(kāi)車前，須全面檢查，確認(rèn)進(jìn)出口管道內(nèi)無(wú)雜物，關(guān)閉各工作門。

3、確認(rèn)具備運(yùn)轉(zhuǎn)條件。試運(yùn)行時(shí)要打開(kāi)進(jìn)出口工作門，短接so2風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖點(diǎn)。

4、確認(rèn)“運(yùn)行排風(fēng)機(jī)選擇”手柄置2#-3#或1#-3#。

5、風(fēng)機(jī)起動(dòng)應(yīng)在閘板關(guān)閉下進(jìn)行。

6、閘板關(guān)閉時(shí)的運(yùn)行不能持續(xù)太長(zhǎng)時(shí)間，以免風(fēng)機(jī)過(guò)熱。

7、起動(dòng)時(shí)，人員不能停留在聯(lián)軸節(jié)和轉(zhuǎn)子區(qū)域周圍。

8、運(yùn)行中，當(dāng)軸承箱里潤(rùn)滑油嚴(yán)重泄漏、油位低下時(shí)，應(yīng)停車并及時(shí)聯(lián)絡(luò)相關(guān)人員處理。出現(xiàn)事故報(bào)警，立即到排風(fēng)機(jī)房處理。

9、運(yùn)行不穩(wěn)定或軸承溫度持續(xù)升高超過(guò)105℃時(shí)，立即停機(jī)，并查找和排除故障。

10、只有被“運(yùn)行排風(fēng)機(jī)選擇”開(kāi)關(guān)選定的風(fēng)機(jī)才能運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須用煙氣切換法開(kāi)閉相關(guān)的閘板，保證煙氣管道暢通。

11、停車時(shí)，確認(rèn)轉(zhuǎn)爐（能控制3#排風(fēng)機(jī)的爐子）已停止生產(chǎn)；低速運(yùn)轉(zhuǎn)30～60分鐘，慢慢地冷卻至停止。

第4篇 冰銅干燥排風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

a.正常開(kāi)車時(shí)，必須有2人才能操作。試車時(shí)，必須有機(jī)械、電氣及工藝主管人員在場(chǎng)。開(kāi)車應(yīng)安

排在白天進(jìn)行。

b.開(kāi)車前，必須全面檢查，確認(rèn)進(jìn)口管道、煙道周圍無(wú)雜物，各人孔門關(guān)閉。

c.確認(rèn)各潤(rùn)滑加油點(diǎn)加足油，手動(dòng)盤車無(wú)卡澀。

d.確認(rèn)出口閘板全開(kāi)，進(jìn)口閘板全開(kāi)，進(jìn)口導(dǎo)頁(yè)閥全關(guān)。

e.確認(rèn)液體電阻器及油潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)正常，溫度設(shè)定值正確。

f.試運(yùn)轉(zhuǎn)要打開(kāi)的進(jìn)出口工作門，短接so2風(fēng)機(jī)連鎖接點(diǎn)。

g.確認(rèn)軸承溫度上限70℃，上上限80 ℃；

h.出現(xiàn)事故報(bào)警，立即到排風(fēng)機(jī)房處理。

i.停車時(shí)，使排風(fēng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)30~60分鐘，慢慢冷卻至停止。

第5篇 轉(zhuǎn)爐ⅰ系列排風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

1、正常開(kāi)車時(shí),必須有2人才能進(jìn)行。試車時(shí),必須有機(jī)械、電氣及工藝主管人員在場(chǎng)。開(kāi)車應(yīng)安排在白天進(jìn)行。

2、開(kāi)車前,須全面檢查,確認(rèn)進(jìn)口管道、煙道、周圍無(wú)雜物,各人孔門關(guān)閉。

3、確認(rèn)各潤(rùn)滑加油點(diǎn)加足油,手動(dòng)盤車。

4、確認(rèn)出口閘板全閉,進(jìn)口閘板開(kāi)啟200毫米左右。

5、確認(rèn)液體電阻器及油潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)正常,溫度設(shè)定值正確。

6、試運(yùn)轉(zhuǎn)要打開(kāi)進(jìn)出口工作門,短接so2風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖接點(diǎn)。

7、確認(rèn)軸承溫度上限70℃,上上限80℃;油壓上限0.1 mpa,下限0.07mpa,下下限0.05mpa。

8、出現(xiàn)事故報(bào)警,立即到排風(fēng)機(jī)房處理。泵內(nèi)安全閥動(dòng)作后,油泵運(yùn)行不得超過(guò)10分鐘。排出壓力超過(guò)0.5mpa時(shí),避免運(yùn)行5分鐘以上。

9、停車時(shí),確認(rèn)轉(zhuǎn)爐已停止生產(chǎn),使排風(fēng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)30~60分鐘,慢慢冷卻至停止。

第6篇 轉(zhuǎn)爐ⅰ系列排風(fēng)機(jī)的操作安全規(guī)程

1、正常開(kāi)車時(shí)，必須有2人才能進(jìn)行。試車時(shí)，必須有機(jī)械、電氣及工藝主管人員在場(chǎng)。開(kāi)車應(yīng)安排在白天進(jìn)行。

2、開(kāi)車前，須全面檢查，確認(rèn)進(jìn)口管道、煙道、周圍無(wú)雜物，各人孔門關(guān)閉。

3、確認(rèn)各潤(rùn)滑加油點(diǎn)加足油，手動(dòng)盤車。

4、確認(rèn)出口閘板全閉，進(jìn)口閘板開(kāi)啟200毫米左右。

5、確認(rèn)液體電阻器及油潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)正常，溫度設(shè)定值正確。

6、試運(yùn)轉(zhuǎn)要打開(kāi)進(jìn)出口工作門，短接so2風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖接點(diǎn)。

7、確認(rèn)軸承溫度上限70℃，上上限80℃；油壓上限0.1 mpa，下限0.07mpa，下下限0.05mpa。

8、出現(xiàn)事故報(bào)警，立即到排風(fēng)機(jī)房處理。泵內(nèi)安全閥動(dòng)作后，油泵運(yùn)行不得超過(guò)10分鐘。排出壓力超過(guò)0.5mpa時(shí)，避免運(yùn)行5分鐘以上。

9、停車時(shí)，確認(rèn)轉(zhuǎn)爐已停止生產(chǎn)，使排風(fēng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)30～60分鐘，慢慢冷卻至停止。

第7篇 大型排風(fēng)機(jī):安全操作規(guī)程

1、運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查地腳螺栓和緊固螺栓有無(wú)松動(dòng),機(jī)內(nèi)有無(wú)雜物,風(fēng)機(jī) 吸入口、葉輪、主軸是否附著粉塵、腐蝕、開(kāi)裂、變形等;

2、入口擋板調(diào)節(jié)是否靈活,指示與中控顯示是否相符;

3、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前,須關(guān)閉其入口擋板,使風(fēng)機(jī)在空負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng);

4、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中檢查風(fēng)機(jī)有無(wú)異音,上下、水平、軸向三點(diǎn)振動(dòng)頻率 是否正常;

5、主電機(jī)有無(wú)異音、異振、過(guò)熱現(xiàn)象,冷卻水(窯頭、窯尾風(fēng)機(jī)) 是否正常,潤(rùn)滑是否良好;

6、對(duì)風(fēng)機(jī)定期進(jìn)行清灰,清灰時(shí)須斷電,并由兩人進(jìn)行工作,并掛 警示牌指示。

第8篇 排風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

1.開(kāi)機(jī)前對(duì)電機(jī)、接地線、防護(hù)罩、皮帶、螺絲等處進(jìn)行詳細(xì)的檢查，確保安全可靠。

2.當(dāng)塔內(nèi)溫度升至70℃左右時(shí)方可開(kāi)啟排風(fēng)機(jī)。

3.及時(shí)巡查設(shè)備發(fā)現(xiàn)電機(jī)燒壞、皮帶脫落等問(wèn)題時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，問(wèn)題解決以后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

4.停機(jī)時(shí)依次關(guān)閉高壓泵、進(jìn)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、蒸汽閥門、排污閥。

5.生產(chǎn)結(jié)束后，對(duì)排風(fēng)機(jī)進(jìn)行清潔，檢查線路，接地線，螺絲是否有松動(dòng)現(xiàn)象，保證設(shè)備處于良好的狀態(tài)。

第9篇 園區(qū)給排風(fēng)機(jī)、新風(fēng)機(jī)組操作規(guī)程（3）

園區(qū)給排風(fēng)機(jī)、新風(fēng)機(jī)組操作規(guī)程(三)

1 目的

規(guī)范開(kāi)機(jī)程序,保障設(shè)備正常運(yùn)行,使園區(qū)給排風(fēng)系統(tǒng)達(dá)到工作標(biāo)準(zhǔn)。

2 范圍

所轄園區(qū)排風(fēng)機(jī)及新風(fēng)機(jī)組。

3 職責(zé)

3.1主任負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行管理、維護(hù)、保養(yǎng)。

3.2值班員負(fù)責(zé)按照操作規(guī)程操作,做好運(yùn)行記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即排除并向主任報(bào)告

4 工作程序

4.1開(kāi)機(jī)前檢查

4.1.1 送排風(fēng)機(jī)在開(kāi)機(jī)前,檢查葉輪有無(wú)卡住現(xiàn)象,運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無(wú)異常聲響。

4.1.2 消防防排煙風(fēng)機(jī),未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),任何人不得擅自開(kāi)啟。

4.1.3 新風(fēng)機(jī)組開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查以下內(nèi)容:

4.1.3.1 水系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏現(xiàn)象。

4.1.3.2 凝結(jié)水盤的排水管道應(yīng)無(wú)阻塞現(xiàn)象。

4.1.3.3 電源應(yīng)連接牢固、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正常。

4.1.3.4 箱體內(nèi)是否清潔、無(wú)異物。

4.2 開(kāi)機(jī)運(yùn)行

4.2.1 正常操作順序:開(kāi)機(jī)時(shí),先開(kāi)風(fēng)機(jī),后開(kāi)水汽;停機(jī)時(shí),先關(guān)水汽,后關(guān)風(fēng)機(jī)。

4.2.2 當(dāng)新風(fēng)溫度低于零度時(shí),開(kāi)機(jī)前應(yīng)先開(kāi)預(yù)熱盤管,待回水管溫度達(dá)到熱水溫度,再開(kāi)風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)溫,防止機(jī)組內(nèi)盤管凍裂。

4.2.3采用樓宇自控啟動(dòng)機(jī)組運(yùn)行前,由水組、電組責(zé)任人確認(rèn)各部位無(wú)誤后,方可開(kāi)機(jī)。

4.2.4避免未開(kāi)機(jī)組進(jìn)出口調(diào)節(jié)閥,防止箱體出現(xiàn)高壓或負(fù)壓,致使箱體變形。

4.2.5檢查空氣過(guò)濾器阻力,應(yīng)在開(kāi)機(jī)前進(jìn)行清洗或更換。

4.2.6 停機(jī)時(shí),如環(huán)境溫度低于0度時(shí),應(yīng)排盡管內(nèi)存水,以免管道凍裂。

第10篇 轉(zhuǎn)爐ⅱ系列排風(fēng)機(jī)操作安全規(guī)程

1、正常開(kāi)車時(shí)，必須有2人才能進(jìn)行。試車時(shí)，必須有機(jī)械、電氣及主管工藝人員在場(chǎng)。開(kāi)車應(yīng)安排在白天進(jìn)行。

2、開(kāi)車前，須全面檢查，確認(rèn)進(jìn)出口管道內(nèi)無(wú)雜物，關(guān)閉各工作門。

3、確認(rèn)具備運(yùn)轉(zhuǎn)條件。試運(yùn)行時(shí)要打開(kāi)進(jìn)出口工作門，短接so2風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖點(diǎn)。

4、確認(rèn)“運(yùn)行排風(fēng)機(jī)選擇”手柄置2#-3#或1#-3#。

5、風(fēng)機(jī)起動(dòng)應(yīng)在閘板關(guān)閉下進(jìn)行。

6、閘板關(guān)閉時(shí)的運(yùn)行不能持續(xù)太長(zhǎng)時(shí)間，以免風(fēng)機(jī)過(guò)熱。

7、起動(dòng)時(shí)，人員不能停留在聯(lián)軸節(jié)和轉(zhuǎn)子區(qū)域周圍。

8、運(yùn)行中，當(dāng)軸承箱里潤(rùn)滑油嚴(yán)重泄漏、油位低下時(shí)，應(yīng)停車并及時(shí)聯(lián)絡(luò)相關(guān)人員處理。出現(xiàn)事故報(bào)警，立即到排風(fēng)機(jī)房處理。

9、運(yùn)行不穩(wěn)定或軸承溫度持續(xù)升高超過(guò)105℃時(shí)，立即停機(jī)，并查找和排除故障。

10、只有被“運(yùn)行排風(fēng)機(jī)選擇”開(kāi)關(guān)選定的風(fēng)機(jī)才能運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須用煙氣切換法開(kāi)閉相關(guān)的閘板，保證煙氣管道暢通。

11、停車時(shí)，確認(rèn)轉(zhuǎn)爐（能控制3#排風(fēng)機(jī)的爐子）已停止生產(chǎn)；低速運(yùn)轉(zhuǎn)30～60分鐘，慢慢地冷卻至停止。

第11篇 轉(zhuǎn)爐ⅰ系列排風(fēng)機(jī)的操作規(guī)程

1、正常開(kāi)車時(shí)，必須有2人才能進(jìn)行。試車時(shí)，必須有機(jī)械、電氣及工藝主管人員在場(chǎng)。開(kāi)車應(yīng)安排在白天進(jìn)行。

2、開(kāi)車前，須全面檢查，確認(rèn)進(jìn)口管道、煙道、周圍無(wú)雜物，各人孔門關(guān)閉。

3、確認(rèn)各潤(rùn)滑加油點(diǎn)加足油，手動(dòng)盤車。

4、確認(rèn)出口閘板全閉，進(jìn)口閘板開(kāi)啟200毫米左右。

5、確認(rèn)液體電阻器及油潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)正常，溫度設(shè)定值正確。

6、試運(yùn)轉(zhuǎn)要打開(kāi)進(jìn)出口工作門，短接so2風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖接點(diǎn)。

7、確認(rèn)軸承溫度上限70℃，上上限80℃；油壓上限0.1 mpa，下限0.07mpa，下下限0.05mpa。

8、出現(xiàn)事故報(bào)警，立即到排風(fēng)機(jī)房處理。泵內(nèi)安全閥動(dòng)作后，油泵運(yùn)行不得超過(guò)10分鐘。排出壓力超過(guò)0.5mpa時(shí)，避免運(yùn)行5分鐘以上。

9、停車時(shí)，確認(rèn)轉(zhuǎn)爐已停止生產(chǎn)，使排風(fēng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)30～60分鐘，慢慢冷卻至停止。