有哪些
高壓水操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的啟動、運行、維護、故障處理等多個環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保高壓水系統(tǒng)的所有組件，如泵、管道、閥門、壓力表等均處于良好狀態(tài)。
2. 操作準備：正確配置水源，檢查水質(zhì)，設(shè)置合適的水壓和流量。
3. 啟動與運行：按照安全程序啟動設(shè)備，監(jiān)控運行參數(shù)，保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)。
4. 工作過程：遵循操作流程，正確使用高壓水槍，避免水射流對人員及環(huán)境的傷害。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和潤滑，及時更換磨損部件。
6. 故障處理：遇到異常情況時，應(yīng)立即停機，按照故障排查指南進行處理。
目的和意義
高壓水操作規(guī)程的設(shè)立旨在保障作業(yè)安全，提高工作效率，延長設(shè)備壽命，防止因操作不當引發(fā)的事故。通過規(guī)范操作，可以降低設(shè)備故障率，減少維修成本，確保生產(chǎn)活動的連續(xù)性和穩(wěn)定性。正確的操作方式也有助于保護工作人員的生命安全，避免因不熟悉設(shè)備或違反操作規(guī)程導(dǎo)致的傷害。
注意事項
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防水服和防滑鞋。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)定，如需變更，需經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員確認。
3. 操作過程中，始終保持警覺，避免水射流對周圍人員和設(shè)備造成意外傷害。
4. 在高壓水槍未完全關(guān)閉前，不得關(guān)閉水源，以防水錘效應(yīng)損壞設(shè)備。
5. 定期進行操作培訓(xùn)，確保所有工作人員熟悉并理解操作規(guī)程。
6. 遇到異常情況，不要強行操作，立即停機并報告。
7. 工作結(jié)束后，徹底清理工作區(qū)域，確保設(shè)備干燥，防止銹蝕。
以上高壓水操作規(guī)程旨在為實際操作提供指導(dǎo)，但具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備特性靈活應(yīng)用。務(wù)必牢記，安全永遠是第一位的，遵守規(guī)程，才能確保工作的順利進行。
高壓水操作規(guī)程范文
第1篇 高壓水沖機安全操作規(guī)程
使用單位必須指定經(jīng)培訓(xùn)的工人操作,電器設(shè)備的運行維護必須有電工進行,具體規(guī)定如下:
1、沖機上電氣設(shè)備的金屬外殼必須可靠地接零,并且金屬外殼還應(yīng)接地,即重復(fù)接地。重復(fù)接地可利用自然接地體,其接地電阻<4歐。沖毛機工作時,持沖毛槍的操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣靴。
2、沖機使用前,先檢查電氣安全措施是否達到要求。再檢查泵內(nèi)柱塞、潤滑油、曲軸箱內(nèi)的油位、各部位有無損壞,當水源接通以后,各連接管道是否有滲漏現(xiàn)象等等。
3、在確定一切正常后,將手動調(diào)壓閥擰開,使泵處于空載位置。首先打開球閥,在啟動電動機,觀察電動機旋轉(zhuǎn)方向是否與泵上的箭頭相同,若不同,則進行調(diào)換。
4、泵啟動后,夏季空載運轉(zhuǎn)5分鐘,冬季空載運轉(zhuǎn)10分鐘,一切正常后(注意傾聽是否有雜音,抖動或其他異?，F(xiàn)象),方能帶載工作。
5、倉面打完或需要泵停止工作時,先將手動調(diào)壓閥轉(zhuǎn)到空載位置,再按停止按鈕,切
6、噴槍的操作:作業(yè)時,每支噴槍必須由操作人員持緊,將槍口對準打毛部位(嚴禁瞄對人)。槍頭距沖毛地面100--150mm,槍與地面的夾角在75度左右,操作人員集中精力,按射流與混凝土表面接觸的軌跡(寬帶狀)自左向右進行掃射,每排掃射要有少量重疊,以免打花。
7、高壓膠管應(yīng)保持水平,不得急轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)下彎,不得受壓,應(yīng)經(jīng)常檢查,若有損傷及時更換。更換膠管時應(yīng)注意接頭連接牢固。
8、沖機的轉(zhuǎn)倉:轉(zhuǎn)倉前應(yīng)將噴槍電纜收到車箱內(nèi)。沖毛機在倉面運轉(zhuǎn)應(yīng)用門塔機或其他3噸以上起重機。吊運鋼絲繩必須吊正,不可歪斜,并有專人指揮與懸掛。轉(zhuǎn)入新倉面停放時位置要適宜,盡量減少沖毛機轉(zhuǎn)移次數(shù),停放地點應(yīng)保證沖毛機平穩(wěn),盡量使泵保持水平位置。以保證良好的潤滑條件。
9、沖機冬季使用時,應(yīng)注意防凍,每班工作完畢,應(yīng)將泵、濾水器及各管道內(nèi)存水排凈。泵的排水方法是:關(guān)閉進水閘閥,將放水螺堵擰開,排凈泵內(nèi)存水。
10、如發(fā)生高壓水槍噴嘴出口處傷人事故,無論傷口是否被高壓水切開,做完臨時處理后應(yīng)立即將傷者送往正規(guī)醫(yī)院進行治療,并向醫(yī)生詳細說明高壓水傷人情況,以利醫(yī)院正確治療。
第2篇 高壓水槍安全操作規(guī)程
一、常規(guī)作業(yè)
1、啟動：只有得到噴槍（頭）操作者的指令，泵操作者方可啟動高壓泵。啟動前，泵操作者必須確認調(diào)壓閥是在零位，否則卸壓后才能啟動。而后要確認噴頭已指向或處于工作面內(nèi)部，噴頭操作者處于安全位置并已控制噴頭，其它人員都已做好準備。
2、作業(yè)過程中的檢查 升壓前后，泵操作者都要檢查軟管及各接頭，以便及時發(fā)現(xiàn)任何泄漏故障。
3、緊固與調(diào)節(jié) 當噴槍系統(tǒng)處于有壓狀態(tài)時，除閥的調(diào)節(jié)外，其它零部件都應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，不得在噴槍系統(tǒng)工作時對緊固件、連接件進行緊固與調(diào)節(jié)，需要維修或調(diào)節(jié)時，必須停機使噴槍系統(tǒng)卸壓。
4、設(shè)備故障 作業(yè)前試車時，如果卸荷閥或安全閥失靈，不能正常工作，必須立即停機檢修，在故障零部件修復(fù)或更換前，噴槍系統(tǒng)不得再啟動。
5、壓力控制 泵操作者在升壓時應(yīng)緩慢調(diào)節(jié)，使噴頭操作者適應(yīng)水槍反沖力的變化，一旦達到工作壓力，沒有調(diào)壓指令則不應(yīng)再做大幅度調(diào)節(jié)；噴槍系統(tǒng)關(guān)機降壓時也應(yīng)緩慢動作，以防反沖力突然消失而使噴頭操作者失去平衡。同時，噴頭操作者的站立姿勢也應(yīng)適應(yīng)反沖力的變化。
6、噴嘴 噴嘴與噴槍系統(tǒng)工作壓力的匹配應(yīng)確保初始工況符合工作面、射流方向與噴頭體也應(yīng)有一定角度。作業(yè)前應(yīng)特別檢查噴嘴，防止噴嘴損壞或堵塞。同時操作者也要持好噴槍，防止噴嘴瞬間堵塞而引起噴頭突然偏擺。
7、停止作業(yè) 當出現(xiàn)下列情況時，應(yīng)停止作業(yè)：
a 任何未經(jīng)允許的人員進入作業(yè)場地；
b 發(fā)現(xiàn)險情或隱患
c 裝置報警
d 出現(xiàn)與本規(guī)程規(guī)定相悖的情況
噴槍系統(tǒng)卸壓后仍需注意安全問題，尤其噴槍上裝有截止閥時，噴頭操作者應(yīng)確保關(guān)機后管路或噴槍中無剩余壓力，調(diào)壓閥歸零位。
二、安全注意事項
1、作業(yè)時必須佩戴防護面罩或防護眼鏡。工作服必須覆蓋全身，不得暴露皮膚。
2、在作業(yè)期間非作業(yè)人員不得進入作業(yè)場地，禁止進入作業(yè)場地的警示標牌應(yīng)醒目地掛在護欄處。當有人需進入或要求暫停作業(yè)時，應(yīng)先引起現(xiàn)場，除噴頭操作者外的任何一名人員注意，在作業(yè)過程中，只要不關(guān)閉噴槍，噴頭操作者不得分散注意力。
3、在檢查噴槍系統(tǒng)泄漏情況或故障零部件時，系統(tǒng)應(yīng)緩慢升壓，發(fā)現(xiàn)泄漏或故障部件，應(yīng)立即在完全卸壓條件下，停機予以修復(fù)或更換。
4、移動噴槍系統(tǒng)時，必須斷電卸壓后進行。
5、完成移動工作后，檢查電源電纜有無破損或漏電，確認各項通電前準備工作就序后，以斷電時的反順序恢復(fù)通電。通電前確認各處電源接頭緊固，噴槍系統(tǒng)做好準備工作，得到送電指令后，正式通電。
6、操作者不能依靠在噴槍系統(tǒng)的軟管或其它部件上，它們不能支撐操作者的重量，當作業(yè)空間受到限制時，這一點更須引起注意。
三、預(yù)熱器清理作業(yè)高壓水槍注意事項
1、高壓水槍必須由指定人員維護和使用，其他人不得擅動。
2、高壓水槍指定使用人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，了解高壓水槍的性能及特性。
3、使用高壓水槍前，必須檢查水槍、水泵、水箱和管路。
3.1檢查水槍是否堵塞，扳機是否靈活，保險是否關(guān)閉并安全可靠，槍口始終不能指向人或設(shè)備。
3.2檢查水泵潤滑油油量正常、油質(zhì)良好，有無其他異常，是否具備啟動條件。
3.3檢查水箱是否有足量的水，上下水是否通暢，嚴禁無水啟動水泵。
3.4檢查水路是否暢通，水管、接頭有無破損、松動、漏水、軟管是否舒展等現(xiàn)象，嚴禁軟管絞到運轉(zhuǎn)設(shè)備。
4、當檢查一切正常時，打開水泵進水、回水閥門，啟動水泵。聽到二次啟動聲后，調(diào)整水槍壓力為：20-40mpa。
5、移動水槍時，必須一手拿槍托，一手拿槍桿，嚴禁單手持槍和食指放在扳機上。
6、清預(yù)熱器時，穿齊勞保用品，盡量避免正面對著清灰孔或檢修門，槍頭深入清灰孔后再噴水，嚴禁長時間噴水。只能打開一個需清理的孔門，嚴禁同時打開多個孔門。
7、一個動作完成后，立即將水槍從預(yù)熱器中拔出，嚴禁水槍不噴水還放在預(yù)熱器內(nèi)。
8、嚴禁用水槍捅物料，以免損壞槍身、槍頭。
9、水泵工作時，水槍應(yīng)輕拿輕放，嚴禁劇烈震動水槍，以免噴水傷人。
10、作業(yè)停止后，立即關(guān)保險、關(guān)泵。先卸壓，再關(guān)泵。
11、槍桿、槍頭、扳機、保險等損壞后，應(yīng)立即找專業(yè)人員修理，嚴禁水槍帶病工作。
第3篇 高壓水泵工安全操作規(guī)程
1、操作電氣設(shè)施時，必須一人操作，一人監(jiān)護，配電盤前，地面應(yīng)設(shè)置絕緣膠墊。
2、設(shè)備運轉(zhuǎn)裸露部分必須配置好安全防護設(shè)施。
3、使用高壓水泵不得超過規(guī)定壓力，并經(jīng)常與爐頭操作臺聯(lián)系。
4、安全閥每周檢查一次，安全閥失效未修復(fù)前不得繼續(xù)使用。
5、開關(guān)高壓閥時，嚴禁開閥芯，防止傷人。
6、在設(shè)備運行中加油要用長嘴油器，油壓泵體上不允許放置任何物品。
7、值班人員要經(jīng)常檢查、觀察設(shè)備的壓力、溫度、電源、電壓、水位、聲音、指示燈等的變化，并認真填寫交接班記錄。
第4篇 高壓水槍安全生產(chǎn)操作規(guī)程
它主要用于沖洗外墻、玻璃、廣場地面、汽車、塑料地毯、通渠等,用途較廣泛。它利用馬達加壓,使水槍噴射出高壓水流,沖洗物體表面。
(1) 操作細則.
① 把水管接駁在機身,然后把水關(guān)接在水龍頭上,插入220v或380v電源。
② 開動機身電源開關(guān),把軟管內(nèi)的空氣放空。
③ 沖洗計劃好的地方。
(2) 注意事項
① 使用前檢查機器及水管是否損壞。
② 使用后必須將水管水放清。
第5篇 電動高壓水槍安全操作規(guī)程
工作原理:
電動機通過聯(lián)軸器驅(qū)動三缸柱塞泵工作,水由進水管進入泵體,高壓水流經(jīng)出水接頭、高壓膠管,到扳機式噴槍,高壓水有噴槍上的噴頭噴出。
使用說明:
1、開機前的準備
開機前檢查機具各螺母、螺釘是否有松動現(xiàn)象。向泵偏心軸箱內(nèi)加入(春秋冬天)30號(夏天)40號機油。有位加到油標中心為宜。
2、出水管連接
把高壓膠管的快換接頭與機具出水口上的快換接頭相連;另一頭與扳機式噴槍上的接頭相連。
3、噴頭選擇
扇形噴頭能產(chǎn)生扇形射流、霧角小、清洗力強,能用于大面積污垢的清洗。如轎車、公共汽車、卡車、拖拉機和其他各種車輛、船舶、菜場及食品加工廠、賓館廚房、浴池、游泳池、蓄舍及畜牧機械以及高層建筑的外墻清洗等。
圓孔噴頭能產(chǎn)生束狀強有力射流,用于污垢特別嚴重的表面清洗。如農(nóng)業(yè)機械、建筑機械等。
4、把進水管套在自來水管上,接通水源,打開扳機式噴槍扳機,待泵具內(nèi)空氣排盡后,即可使用。
5、若用水箱向機具供水時,應(yīng)在開機的同時,從進水管向機內(nèi)灌水,并打開扳機式噴槍扳機,以排進管路中的空氣,待泵正常工作后,將進水管置于水箱中即可。此時進水管進口處應(yīng)裝有黃銅絲布的濾網(wǎng)以免異物吸入,且水箱水位不得低于機具。
6、清洗作業(yè)時,噴頭與被清洗面的距離不宜太遠,一般不超過10公分,因噴頭的沖擊力是隨噴射距離的增大而減小。
7、一般來講,清洗力不超過工作壓力(10mpa),但注意機具在最高壓力狀態(tài)下連續(xù)運轉(zhuǎn)不得超過3分鐘。升壓調(diào)節(jié)應(yīng)在噴射狀態(tài)下進行。
8、清洗結(jié)束關(guān)閉扳機式噴槍后,應(yīng)及時關(guān)停電機(以不超過2分鐘為宜),因為扳機式噴槍關(guān)閉后卸荷閥動作,水在泵體內(nèi)作循環(huán)流動。若時間過長會使水發(fā)熱,從而損壞密封圈過其他配件。
9、本機出廠時工作壓力已調(diào)好8mpa。如需調(diào)解壓力時,必須關(guān)閉電源后進行。
10、該機轉(zhuǎn)移時,可通過快換接頭拔下出水膠管,以便轉(zhuǎn)移。
11、使用時,泵體套筒的泄水孔有水滴出,并不影響使用,屬正常運行。
12、該機擱置后使用:由于單相電機啟動力矩較小。如按下啟動開關(guān),電機發(fā)出嗡嗡聲(電機并不運轉(zhuǎn)),應(yīng)立即按停機按鈕,反復(fù)二三次,電機既能運轉(zhuǎn);如果電機仍不能啟動,清拆去電機風(fēng)扇罩殼,用手轉(zhuǎn)動風(fēng)葉二三周后,在啟動電機。并在停機狀況下,重新裝好風(fēng)扇罩殼。
操作方法:
1、開機前的準備
開機前檢查清洗機各螺母、螺釘是否有松動現(xiàn)象。向泵偏心軸箱內(nèi)加入(春秋冬天)30號(夏天)40號機油,油位加到油標中心為宜。
2、出水管連接
把高壓膠管的快換接頭與清洗機出水口上的接頭相連,另一頭與扳機式噴槍上接頭相連,(快換接頭的接法;只要把滾花套筒向后推,再把接頭往里推平即可)
3、噴頭的選擇
扇形噴頭能產(chǎn)生扇形射流能用于大面積污垢表面的清洗。
圓孔噴頭能產(chǎn)生束狀強有力射流,用于污垢特別嚴重的表面清洗。如建筑機械。
4、在進行清洗作業(yè)時,必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。手一定要握住水槍以防反沖力危險。
5、高壓水流使用不當會有危險,不得將水流直接對準人群、電氣設(shè)備或牲畜噴射高壓水流,以免造成傷害。
3、不要在沒有穿防護服的人群中使用本清洗機。
4、使用本儀器時,首先打開上蓋,從柱塞泵加油孔加入機油,否則禁止開車運轉(zhuǎn)或試運轉(zhuǎn)。
5、嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)人員使用操作,以免發(fā)生危險。
6、對清洗機做維修保養(yǎng)前,必須先切斷電源。
7、維修清洗機的重要部件禁止使用水泵。例如調(diào)壓閥、高壓軟管、噴槍以防發(fā)生事故。
8、為確保清洗機的使用安全,要使用制造廠提供或指定的原備件。
9、清洗機必須防止在干燥地方,不能有雨水侵入,為防漏電做好安全措施。
保養(yǎng):
1、新機在使用20小時候、必需更換機油。放油時,可先開機運轉(zhuǎn)2-3分鐘。然后有放油口將機油放凈。隨后注入柴油清洗泵內(nèi)腔。直到放出的柴油清潔為止,然后重新注入機油。這一點對延長機具使用壽命是非常重要的。
2、長期不用時,應(yīng)將機內(nèi)剩水排盡,方法是將進水管離開供水系統(tǒng)。開機脫水運轉(zhuǎn)1分鐘左右。同時拆下進水管與出水管一排盡管中剩水,出水管排水時應(yīng)打開扳機式噴槍。
安全用電注意事項:
(一)、項目之安全檢查
1、經(jīng)常檢查電動機引接線是否牢固可靠完好無損。
2、用500伏兆歐表檢測引線與機殼的絕緣電阻一般應(yīng)大于20兆歐。
(二)、電源與控制電器
1、確認電源是否符合銘牌要求。電源的連接應(yīng)由專業(yè)人員進行,并應(yīng)符合gb/t16895的要求。
2、電源輸入端必須安裝控制電器,如漏電保護器、過載、短路、斷相電機保護器等,其規(guī)格符合電機銘牌要求。
3、注:漏電保護器安裝或行動一定時期后(一般要每隔一月)需要在合閘通電的狀態(tài)下,按動試驗按鈕,檢查漏電保護系統(tǒng)是否正常可靠。(沒按一次試驗按鈕,保護器均應(yīng)動作一次)失常時就卸下送制造廠修理。
(三)、電纜
1、電纜線長度一般不超過10米,輸電線路承載電流不應(yīng)小于10a。
2、電纜線從漏電斷路器到清洗機中間必須用單根電纜線接入。
3、電機通過電纜線應(yīng)可靠接地(電機接線盒內(nèi)應(yīng)有接地標記)。
4、清洗機必須放入干燥地方,不能有雨水侵入,以防漏電做好安全措施。操作時必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。
故障及排除:
1、電動機啟動不起來,或運動時自動停機
原因可能有:1)、電源或插座接觸不良;2)、電機開關(guān)受潮或損壞;3)、連桿咬偏心軸,
排除方法有:1)、檢查電源,插好插頭;2)、口號防潮罩或修理;3)、拆下電機風(fēng)扇罩,用手轉(zhuǎn)動風(fēng)葉。如手感運轉(zhuǎn)不均勻,且轉(zhuǎn)動風(fēng)葉后仍然不能啟動時,應(yīng)拆修
2、噴頭不出水或出水壓力不穩(wěn)
原因可能有:1)、噴空阻塞;2)、管路中有空氣;3)、排水管破裂;4)、壓力座密封有雜物
排除方法有:1)、拆下噴頭,清洗;2)、啟動電機打開噴槍,進水管用水灌滿;3)、更換;4)擰開壓力表座螺絲,拿出來密封后清洗。
3、接頭處漏水
原因可能有:1)、螺紋連接處,螺紋未擰緊;2)、接頭處0型圈損壞;3)、快換接頭未插好;4)、非錐面結(jié)合螺紋連接處無墊圈火點已損壞,
排除方法有:1)、轉(zhuǎn)緊螺紋;2)、更換0型圈;3)、重新插好;4)、裝入或更新墊圈。
第6篇 電動高壓水泵安全操作規(guī)程
1.遵守“電動機安全操作規(guī)程”中有關(guān)使用部份。
2.啟動前應(yīng)用手撥動連續(xù)節(jié),檢查水泵與電動機安裝是否正確,有無雜物堵塞。
3.啟動前應(yīng)做好以下工作:
3.1 固定好出水管,出水口前不準站人或放置物件。
3.2 水泵體內(nèi)應(yīng)灌滿清水,禁止無水空轉(zhuǎn)。
3.3 關(guān)閉出水管路閘閥及壓力表旋塞。
4.啟動水泵后應(yīng)隨之打開壓力表旋塞,待壓力達到額定值后,打開真空表旋塞,然后逐步放出水閘閥。
5.停泵順序應(yīng)按上述次序反向進行。
6.水泵運轉(zhuǎn)期間軸承溫升不超過 75 ℃。
7.長期不使用時應(yīng)放清水泵內(nèi)積水,并將進出水口封閉。
第7篇 高壓水槍:安全操作規(guī)程
一、常規(guī)作業(yè)
1、啟動:只有得到噴槍(頭)操作者的指令,泵操作者方可啟動高壓泵。啟動前,泵操作者必須確認調(diào)壓閥是在零位,否則卸壓后才能啟動。而后要確認噴頭已指向或處于工作面內(nèi)部,噴頭操作者處于安全位置并已控制噴頭,其它人員都已做好準備。
2、作業(yè)過程中的檢查 升壓前后,泵操作者都要檢查軟管及各接頭,以便及時發(fā)現(xiàn)任何泄漏故障。
3、緊固與調(diào)節(jié) 當噴槍系統(tǒng)處于有壓狀態(tài)時,除閥的調(diào)節(jié)外,其它零部件都應(yīng)處于正常工作狀態(tài),不得在噴槍系統(tǒng)工作時對緊固件、連接件進行緊固與調(diào)節(jié),需要維修或調(diào)節(jié)時,必須停機使噴槍系統(tǒng)卸壓。
4、設(shè)備故障 作業(yè)前試車時,如果卸荷閥或安全閥失靈,不能正常工作,必須立即停機檢修,在故障零部件修復(fù)或更換前,噴槍系統(tǒng)不得再啟動。
5、壓力控制 泵操作者在升壓時應(yīng)緩慢調(diào)節(jié),使噴頭操作者適應(yīng)水槍反沖力的變化,一旦達到工作壓力,沒有調(diào)壓指令則不應(yīng)再做大幅度調(diào)節(jié);噴槍系統(tǒng)關(guān)機降壓時也應(yīng)緩慢動作,以防反沖力突然消失而使噴頭操作者失去平衡。同時,噴頭操作者的站立姿勢也應(yīng)適應(yīng)反沖力的變化。
6、噴嘴 噴嘴與噴槍系統(tǒng)工作壓力的匹配應(yīng)確保初始工況符合工作面、射流方向與噴頭體也應(yīng)有一定角度。作業(yè)前應(yīng)特別檢查噴嘴,防止噴嘴損壞或堵塞。同時操作者也要持好噴槍,防止噴嘴瞬間堵塞而引起噴頭突然偏擺。
7、停止作業(yè) 當出現(xiàn)下列情況時,應(yīng)停止作業(yè):
a 任何未經(jīng)允許的人員進入作業(yè)場地;
b 發(fā)現(xiàn)險情或隱患
c 裝置報警
d 出現(xiàn)與本規(guī)程規(guī)定相悖的情況
噴槍系統(tǒng)卸壓后仍需注意安全問題,尤其噴槍上裝有截止閥時,噴頭操作者應(yīng)確保關(guān)機后管路或噴槍中無剩余壓力,調(diào)壓閥歸零位。
二、安全注意事項
1、作業(yè)時必須佩戴防護面罩或防護眼鏡。工作服必須覆蓋全身,不得暴露皮膚。
2、在作業(yè)期間非作業(yè)人員不得進入作業(yè)場地,禁止進入作業(yè)場地的警示標牌應(yīng)醒目地掛在護欄處。當有人需進入或要求暫停作業(yè)時,應(yīng)先引起現(xiàn)場,除噴頭操作者外的任何一名人員注意,在作業(yè)過程中,只要不關(guān)閉噴槍,噴頭操作者不得分散注意力。
3、在檢查噴槍系統(tǒng)泄漏情況或故障零部件時,系統(tǒng)應(yīng)緩慢升壓,發(fā)現(xiàn)泄漏或故障部件,應(yīng)立即在完全卸壓條件下,停機予以修復(fù)或更換。
4、移動噴槍系統(tǒng)時,必須斷電卸壓后進行。
5、完成移動工作后,檢查電源電纜有無破損或漏電,確認各項通電前準備工作就序后,以斷電時的反順序恢復(fù)通電。通電前確認各處電源接頭緊固,噴槍系統(tǒng)做好準備工作,得到送電指令后,正式通電。
6、操作者不能依靠在噴槍系統(tǒng)的軟管或其它部件上,它們不能支撐操作者的重量,當作業(yè)空間受到限制時,這一點更須引起注意。
三、預(yù)熱器清理作業(yè)高壓水槍注意事項
1、高壓水槍必須由指定人員維護和使用,其他人不得擅動。
2、高壓水槍指定使用人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),了解高壓水槍的性能及特性。
3、使用高壓水槍前,必須檢查水槍、水泵、水箱和管路。
3.1檢查水槍是否堵塞,扳機是否靈活,保險是否關(guān)閉并安全可靠,槍口始終不能指向人或設(shè)備。
3.2檢查水泵潤滑油油量正常、油質(zhì)良好,有無其他異常,是否具備啟動條件。
3.3檢查水箱是否有足量的水,上下水是否通暢,嚴禁無水啟動水泵。
3.4檢查水路是否暢通,水管、接頭有無破損、松動、漏水、軟管是否舒展等現(xiàn)象,嚴禁軟管絞到運轉(zhuǎn)設(shè)備。
4、當檢查一切正常時,打開水泵進水、回水閥門,啟動水泵。聽到二次啟動聲后,調(diào)整水槍壓力為:20-40mpa。
5、移動水槍時,必須一手拿槍托,一手拿槍桿,嚴禁單手持槍和食指放在扳機上。
6、清預(yù)熱器時,穿齊勞保用品,盡量避免正面對著清灰孔或檢修門,槍頭深入清灰孔后再噴水,嚴禁長時間噴水。只能打開一個需清理的孔門,嚴禁同時打開多個孔門。
7、一個動作完成后,立即將水槍從預(yù)熱器中拔出,嚴禁水槍不噴水還放在預(yù)熱器內(nèi)。
8、嚴禁用水槍捅物料,以免損壞槍身、槍頭。
9、水泵工作時,水槍應(yīng)輕拿輕放,嚴禁劇烈震動水槍,以免噴水傷人。
10、作業(yè)停止后,立即關(guān)保險、關(guān)泵。先卸壓,再關(guān)泵。
11、槍桿、槍頭、扳機、保險等損壞后,應(yīng)立即找專業(yè)人員修理,嚴禁水槍帶病工作。
第8篇 水壓機高壓水泵房空氣壓縮機工安全操作規(guī)程
1.檢查空氣壓縮機各部位是否完好,電氣接零(地)線是否牢固可靠,防護罩是否牢固安全,壓力表、溫度計、安全閥是否靈敏正確。壓力表、安全閥每年校驗一次,安全閥要定期作排氣試驗,以防閥芯粘連和閥孔堵塞。
2.開機順序:
(1)打開各級氣缸排氣閥,
(2)打開冷卻水閥,用手搖動油泵2~3分鐘,使?jié)櫥偷竭_各氣缸;
(3)用手盤動電機聯(lián)軸節(jié),使曲軸轉(zhuǎn)動4~5轉(zhuǎn),檢查機件運轉(zhuǎn)是否正常;
(4)開動潤滑油泵,檢查油壓應(yīng)在0.2~0.3兆帕以上;
(5)開動空氣壓縮機,空轉(zhuǎn)3~5分鐘,待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,逐漸關(guān)閉各級氣缸放空閥,當4級氣缸壓力與蓄水罐壓力平衡后,打開蓄水(氣)罐的進氣閥,開始對蓄水(氣)罐充氣。不準帶負荷啟動高壓機。
3.運行時,不準離開工作崗位,不準站在有機玻璃油窗口等危險位置,精力要集中。隨時檢查各級氣缸壓力是否正常,第4級氣缸最高壓力不得超過32兆帕。
4.檢查潤滑油路是否暢通,曲軸箱、軸承油溫不得超過50℃,冷卻水溫度不得超過40℃,電機溫度不得超過額定溫升,第3、4級氣缸溫度不得超過180℃。
5.每小時對油水分離器排油一次。
6.檢查進氣閥、排氣閥是否有漏氣或堵塞,做好壓力、溫度記錄。
7.如發(fā)現(xiàn)超溫、超壓,機內(nèi)有異常的響聲和震動,即按第9條的停機順序停機,并分析原因,經(jīng)排除故障后,才能繼續(xù)開機。
8.不準在有壓力的設(shè)備、管道、閥門上,做敲擊、拆卸或松緊螺釘、螺母等活動。
9.當蓄水(氣)罐的壓力達到32兆帕后立即停機,停機前先打開各級氣缸放空閥,關(guān)閉進氣閥,待壓力消失后,關(guān)閉冷卻水閥,切斷主電機電源和潤滑油泵電源。不準帶負荷停機。
10.進行清洗、換油、調(diào)整、檢修時,必須卸壓和切斷電源后進行,在電源開關(guān)上掛上“正在修理,禁止合閘”的警示牌。
