有哪些
磨床安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)磨床前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完好，包括砂輪、防護(hù)罩、冷卻系統(tǒng)、電源線路等。
2. 砂輪安裝：確保砂輪安裝正確，緊固牢靠，無(wú)裂紋或其他損傷。
3. 切削液：在開(kāi)始工作前，檢查切削液是否充足，保持工作區(qū)域清潔，防止滑倒。
4. 工件夾持：正確牢固地夾持工件，避免因振動(dòng)導(dǎo)致工件飛出。
5. 操作姿勢(shì)：保持站立穩(wěn)定，避免身體過(guò)度靠近砂輪。
6. 開(kāi)啟與關(guān)閉：?jiǎn)?dòng)磨床后，待砂輪達(dá)到正常轉(zhuǎn)速再進(jìn)行操作，結(jié)束后先關(guān)閉砂輪，再切斷電源。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。遵循這些規(guī)程，可以降低工傷事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，維護(hù)良好的工作環(huán)境，同時(shí)延長(zhǎng)磨床使用壽命，降低維修成本。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員應(yīng)接受專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，了解磨床操作的基本知識(shí)和應(yīng)急處理方法。
2. 禁止穿戴寬松衣物和首飾，以防卷入機(jī)器。
3. 不得在磨床運(yùn)行時(shí)調(diào)整砂輪或工件，避免發(fā)生意外。
4. 使用防護(hù)眼鏡和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備，防止眼睛和耳朵受損。
5. 如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動(dòng)或發(fā)熱，立即停機(jī)檢查。
6. 定期對(duì)磨床進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 勿將工具、工件或其他雜物放在磨床附近，以防掉落引發(fā)事故。
8. 遵循“一人一機(jī)”原則，避免多人同時(shí)操作一臺(tái)磨床。
9. 在操作過(guò)程中，保持注意力集中，避免疲勞作業(yè)。
10. 工作完畢后，清理工作區(qū)域，斷電并鎖住開(kāi)關(guān)，防止未經(jīng)授權(quán)的使用。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，每位員工都應(yīng)認(rèn)真遵守，以確保個(gè)人安全和團(tuán)隊(duì)的整體效益。在實(shí)際操作中，如有疑問(wèn)或遇到特殊情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或安全管理人員匯報(bào)。
磨床安操作規(guī)程范文
第1篇 齒輪磨床安全操作規(guī)程
1) 使用前開(kāi)空車(chē)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分以及電氣、潤(rùn)滑，冷卻系統(tǒng)是否正常。
2) 工件安裝要牢固；調(diào)節(jié)行程量時(shí)要注意是否可能碰撞，第一次行程應(yīng)用慢進(jìn)給進(jìn)行試驗(yàn)。
3) 測(cè)量工件須停車(chē)。
4) 裝卸長(zhǎng)工件時(shí)要招呼周?chē)藛T協(xié)助。
5) 在制品堆放要整齊，完工后小件應(yīng)放人油盤(pán)，地面油漬隨時(shí)清除，以防滑跌。
第2篇 平面磨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須遵守《磨床安全技術(shù)操作規(guī)程》。
2 磁盤(pán)上不準(zhǔn)有雜物。工件在盤(pán)上必須放置平穩(wěn),保證通電后工件吸牢,檢查砂輪底面高度大于工件高度時(shí)才準(zhǔn)進(jìn)行磨削。
3 一次磨多件時(shí),工件必須靠緊墊好,并置于磨削范圍之內(nèi),以防工件傾斜飛出或擠碎砂輪。
4 工件較高或底面積較小時(shí),必須用專(zhuān)用工裝或靠權(quán),防止工件歪倒或飛出。
5 自動(dòng)往復(fù)的平面磨床,限位擋鐵要按工件磨削長(zhǎng)度調(diào)整并固定牢靠。進(jìn)刀磨削時(shí),不得快速接觸砂輪,應(yīng)留有空隙,緩慢進(jìn)給。
6 立軸平面磨床,工作前必須擋好防護(hù)擋板。
7 磨削過(guò)程中,禁止用手摸拭加工平面。
8 清理磨下的碎屑時(shí),必須使用專(zhuān)用工具。
9 磨床工作臺(tái)面及電磁盤(pán)嚴(yán)禁敲打,安裝工件時(shí)禁止錘打找平。
10 砂輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中不準(zhǔn)升降工作臺(tái)。
第3篇 強(qiáng)力磨床安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.操作者必須根據(jù)強(qiáng)力磨床說(shuō)明書(shū)的要求,詳細(xì)了解并熟記各潤(rùn)滑部位,潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑油的種類(lèi)、牌號(hào),按磨床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定,進(jìn)行給油保養(yǎng)。
3.開(kāi)工前,應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,對(duì)照交接班記錄薄,對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)逐級(jí)報(bào)告,異狀未經(jīng)排除不得開(kāi)車(chē)工作。
4.開(kāi)工前應(yīng)對(duì)強(qiáng)力磨床下列部位進(jìn)行檢查:
(1)砂輪架油池中的油量是否達(dá)到了規(guī)定的油面高度。
(2)調(diào)整皮帶松緊度是否合適。
(3)搖動(dòng)手輪、工作臺(tái)、砂輪架的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是否良好。
(4)砂輪防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固,位置正確、工作臺(tái)導(dǎo)軌擋塵氈應(yīng)接觸嚴(yán)密。
(5)檢查電氣系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好,周?chē)h(huán)境是否清潔、無(wú)短路。
(6)檢查各潤(rùn)滑部位、各滑動(dòng)面及傳動(dòng)系統(tǒng),注入潤(rùn)滑油。
(7)接通電源,順次啟動(dòng)油泵、砂輪架、床頭架的電動(dòng)機(jī),注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)異狀、異音,應(yīng)立即關(guān)閉電源,經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。
(8)開(kāi)動(dòng)磨床,空轉(zhuǎn)2~3min,查看各部動(dòng)作是否正常。如有機(jī)構(gòu)失靈,軸承過(guò)熱,油壓不夠,砂輪擺動(dòng),工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)等不正常情況,應(yīng)停車(chē)切斷電源,采取措施處理,嚴(yán)禁使用者超越自檢自修范圍自行拆卸處理。
(9)檢查冷卻泵的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,冷卻液是否暢通。
(10)裝卡砂輪時(shí),砂輪和壓板間應(yīng)墊以0.5~1.omm的紙墊,必須用專(zhuān)用扳手,均勻用力緊固,不許用加長(zhǎng)管子緊固,以免使砂輪脹裂。
(11)砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min,操作者應(yīng)避開(kāi)正面,確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)使用。
5.工件的裝卡必須符合規(guī)定。對(duì)因故中斷加工的工件,必須確認(rèn)狀態(tài)良好后,方準(zhǔn)開(kāi)車(chē)工作。
6.加工工件時(shí),必須事先清除工件上的油垢、黒污及灰塵等;根據(jù)加工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量,嚴(yán)禁磨能工件毛坯。
7.裝卡和測(cè)量工件時(shí),必須使砂輪退離工件和停車(chē)。工件與砂輪未離開(kāi)時(shí),不得中途停車(chē)。砂輪在接近工件時(shí),不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)送給。
8.工作時(shí),禁止操作者離開(kāi)磨床或托人代管。如因停電或其他原因必須離開(kāi)時(shí),應(yīng)將砂輪離開(kāi)工件后停車(chē)。重新開(kāi)動(dòng)磨床時(shí),應(yīng)確認(rèn)各部無(wú)異狀后方準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。
9.磨床工作時(shí)應(yīng)注意各傳動(dòng)部分狀態(tài),如油溫和油壓是否正常,冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上,油泵與電機(jī)的溫度是否正常,有否異狀、異音,各操作手柄是否位置正確,各緊固部件有否松動(dòng)移位等。
10.禁止在工作臺(tái)面與油漆表面放置金屬物品。
11.禁止在工作臺(tái)面及床體上敲打、拆裝、校直工件。
12.磨床發(fā)生事故后,應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng),切斷電源,迅速報(bào)告,妥善處理。
13.工作完畢后,應(yīng)將砂輪退離工件,切斷總電源,各手柄放置在空位上,恢復(fù)磨床正常狀態(tài),做好日常保養(yǎng)。
14.認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄簿等有關(guān)記錄。
第4篇 模具磨床安全操作規(guī)程（2）
模具磨床安全操作規(guī)程(二)
1、安全預(yù)防措施應(yīng)讓持有電工操作證的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行電器安裝或維修。
2、開(kāi)機(jī)前檢查電機(jī)銘牌上的電壓和頻率是否和電源一致。
3、機(jī)床電源插頭、插座上的各觸腳應(yīng)緊固可靠,無(wú)松動(dòng)或不接觸現(xiàn)象。
4、不要濫用電線,不要用力猛拉插座上的電源線,電線應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、油膩、尖銳邊緣的地方。
5、當(dāng)發(fā)生故障或有不正常聲響應(yīng)立即拔插頭,關(guān)上機(jī)床主軸箱左側(cè)面的按鈕開(kāi)關(guān),然后進(jìn)行檢查修理。
6、不要讓機(jī)床在無(wú)人情況下運(yùn)轉(zhuǎn),一定要在關(guān)機(jī)后,停止運(yùn)轉(zhuǎn)才能離開(kāi)。外界切斷電源,應(yīng)按紅色按鈕,否則機(jī)床會(huì)在無(wú)人情況下來(lái)電運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、保持工作場(chǎng)地的干凈整潔,不要在潮濕、雜亂、微弱光線。易燃易爆的地方使用機(jī)床。讓兒童或參觀者遠(yuǎn)離機(jī)床,避免各種不安全因素發(fā)生。
8、機(jī)床不能超過(guò)最大切削能力,避免各種不安全因素發(fā)生。
9、穿戴適當(dāng),不要穿寬松衣服或戴手飾、手套,長(zhǎng)發(fā)應(yīng)用發(fā)夾固定再戴上帽子,防上被機(jī)器卷入的危險(xiǎn)。
10、工作時(shí)工件應(yīng)緊固可靠,切勿手持工件,這樣雙手可用來(lái)操縱機(jī)器。
11、保持導(dǎo)軌面的清潔,不要讓砂粒、灰塵進(jìn)入免損壞導(dǎo)軌。
12、不要在你疲勞或服用酒精、麻醉劑的情況下,再操縱機(jī)器。
13、當(dāng)機(jī)床的零件,附件損壞,請(qǐng)不要任意代用,應(yīng)采用相同性能的對(duì)應(yīng)零配件,如采用本單位的則最佳。
第5篇 自動(dòng)內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)自動(dòng)內(nèi)圓磨床的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 開(kāi)動(dòng)前應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢卡內(nèi)容點(diǎn)檢設(shè)備，并按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油，檢查油量、油質(zhì)及油路是否暢通。
3.1.3 開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查如下項(xiàng)目：
3.1.4 檢查砂輪修整器金剛石筆尖和砂輪表面的相對(duì)位置，防止別人隨便轉(zhuǎn)動(dòng)的進(jìn)給手輪，造成碰撞事故發(fā)生。
3.1.5 應(yīng)對(duì)上、下機(jī)構(gòu)單獨(dú)運(yùn)動(dòng)幾次，注意觀察上料到底進(jìn)行上磁的行程開(kāi)關(guān)訊號(hào)和頂桿復(fù)位結(jié)束命令工作臺(tái)向前的行程開(kāi)關(guān)之信號(hào)是否正確和調(diào)整是否合適。
3.1.6 啟動(dòng)電主軸前應(yīng)先開(kāi)冷卻水泵并打開(kāi)檢查油霧潤(rùn)滑是否正常，手轉(zhuǎn)電主軸無(wú)異常方可啟動(dòng)電主軸、工件軸。
3.1.7 設(shè)備正常開(kāi)動(dòng)時(shí)應(yīng)把防護(hù)罩、蓋子放好。
3.1.8 設(shè)備在工作中出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3.1.9 工作前，要先檢查校對(duì)自動(dòng)測(cè)量?jī)x。
3.1.10 冷卻液要保持清潔，定期更換。
3.1.11 清潔機(jī)床時(shí)，以防污物、冷卻液混入導(dǎo)軌中。
3.1.12 工作完畢下班時(shí)，應(yīng)擦凈設(shè)備，切斷電源，工作方式選擇開(kāi)關(guān)在“調(diào)整”位置，工作臺(tái)手輪在“手動(dòng)”位置，作好點(diǎn)檢卡記錄。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 檢查砂輪是否有裂紋，檢查砂輪與工件的相對(duì)位置，以防撞到工件。
3.2.2 往復(fù)換向要靈敏，換向不準(zhǔn)時(shí)，要調(diào)整擋鐵。
3.2.3 測(cè)量工件時(shí)，要等磨頭停止及砂輪退出才能進(jìn)行。
3.2.4 修整砂輪時(shí)，人要站在側(cè)面，首次應(yīng)以手動(dòng)進(jìn)給。
3.2.5 萬(wàn)一砂輪爆裂或停水，應(yīng)立即停機(jī)。
第6篇 磨床安全操作規(guī)程（6）
磨床的安全操作規(guī)程(6)
1、開(kāi)車(chē)前檢查機(jī)械、電氣、油路裝置。工.量.卡具等必須保持良好。
2、更換及修整砂輪時(shí),金鋼石必須尖銳,高度應(yīng)于車(chē)輪中心線一致,操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡和口罩。
3、在磨削過(guò)程中,砂輪在沒(méi)有離開(kāi)工件前不許中途停車(chē)。
4、禁止安裝錐度不符或表面有毛刺的工件。
5、進(jìn)刀時(shí),砂輪與工件的壓力要逐漸增加,不可猛進(jìn)。
6、在磨削過(guò)程中或磨異形工具時(shí),兩頭必須放置擋板,并注意砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向,操作人要站在內(nèi)側(cè)。
7、工作前必須穿工作服,袖口要扎緊,禁止戴手套,工作后必須保持機(jī)床和周?chē)鷪?chǎng)地的整潔。
第7篇 刀具磨床安全操作規(guī)程
一、操作機(jī)床前,首先檢查機(jī)床各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,砂輪是否裝有安全罩,并啟動(dòng)吸塵設(shè)備。
二、更換砂輪時(shí)要仔細(xì)檢查砂輪是否有裂紋。
三、砂輪法蘭盤(pán)裝夾應(yīng)緊固,法蘭盤(pán)之間應(yīng)墊有軟墊片,使法蘭盤(pán)受力均勻。
四、砂輪裝上安全罩擋板后,應(yīng)空轉(zhuǎn)2~3分鐘,檢查砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
五、較薄砂輪用側(cè)面磨削時(shí),進(jìn)刀量要合理,以免砂輪破裂飛出傷人。
第8篇 球窩磨床安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司球窩磨床的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 工作前應(yīng)按設(shè)備潤(rùn)滑圖表加油潤(rùn)滑。
3.1.3 停車(chē)８小時(shí)以上再開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)５分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑良好和運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始工作。
3.1.4 油石條必須在其外圓包一層軟墊后才能裝入夾具內(nèi)夾緊。
3.1.5 移動(dòng)溜板箱前，必須保證其導(dǎo)軌面清潔和潤(rùn)滑良好。
3.1.6 裝卸后測(cè)量工件時(shí)，必須將油石退離工件和停車(chē)，裝卡的工件必須牢固。工作中應(yīng)注意工件的緊固情況，不得松動(dòng)。
3.1.7 禁止在法蘭盤(pán)、導(dǎo)軌面上、中拖板上敲打、校直和修整工件。
3.1.8 禁止操作者離開(kāi)或托人代管開(kāi)動(dòng)著的設(shè)備。
3.1.9 工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑情況，發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)或潤(rùn)滑不良時(shí)應(yīng)停止使用設(shè)備。
3.1.10 工作完畢下班時(shí)，必須將溜板箱放置在導(dǎo)軌末端，切斷電源，擦凈設(shè)備。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 檢查砂輪是否松動(dòng)，開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查安全防護(hù)罩是否可靠。
3.2.2 砂輪轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超限，選擇合理進(jìn)刀量，緩慢進(jìn)給。
3.2.3 砂輪未退離工件時(shí)，不許測(cè)量，裝卡工件應(yīng)牢固。
3.2.4 嚴(yán)禁在法蘭盤(pán)、導(dǎo)軌、拖板上敲打、修整工件。
3.2.5 禁止操作者托人代管機(jī)床或無(wú)停機(jī)就離開(kāi)開(kāi)動(dòng)著的機(jī)床。
第9篇 萬(wàn)能磨床安全操作規(guī)程
1、磨削用的胎夾具，頂尖必須良好有效。固定胎夾具、頂尖的螺絲要緊固牢靠。磨削長(zhǎng)工件應(yīng)采取防彎措施。
2、往復(fù)變向油閥門(mén)必須靈敏可靠，行程檔鐵要調(diào)整并緊固好。
3、開(kāi)動(dòng)砂輪前應(yīng)將液壓傳動(dòng)開(kāi)關(guān)手柄放在“停止”位置上，調(diào)節(jié)透度手柄放在“最低速度”位置上，砂輪快速移動(dòng)手柄應(yīng)放在“后退”位置上，以防開(kāi)車(chē)時(shí)，突然撞擊。
4、裝工件后，必須檢查工件是否裝夾牢固可靠。
5、油壓系統(tǒng)壓力應(yīng)不得低于規(guī)定值。油缸內(nèi)有空氣時(shí)，可移動(dòng)工作臺(tái)于兩極端位置，排除空氣，以防液壓系統(tǒng)失靈造成事故。
6、嚴(yán)禁用無(wú)端磨機(jī)構(gòu)的外園磨床作端面磨削。
7、裝卸較重工件應(yīng)在床面上鋪放木板。
8、更換、修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。
9、拆工件時(shí)，必須使卡盤(pán)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并將砂輪退出以后，方能拆卸工件，防止砂輪磨手。
第10篇 臥軸矩臺(tái)平面磨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 穿戴好本崗規(guī)定的勞保用品，嚴(yán)禁戴手套。
2. 工作前檢查操作手柄、開(kāi)關(guān)、按鈕是否處在正確位置， 安全裝置是否齊全、可靠。
3. 檢查油箱油量，按潤(rùn)滑圖表的要求加注油 d.停機(jī)8小時(shí)以上使用機(jī)床時(shí)，應(yīng)先低速空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑、液壓、機(jī)械、電氣系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行磨削工作。
4. 工作中.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。
5. 合理選用砂輪和磨削量。
6. 安裝砂輪時(shí)必須嚴(yán)格檢查，并經(jīng)靜平衡，有特殊規(guī)定時(shí)要進(jìn)行動(dòng)平衡或離心試驗(yàn)。砂輪與法蘭盤(pán)之間應(yīng)墊0.6-2毫米的紙墊，夾緊力要均勻、可靠；空轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可開(kāi)始工作。 d.修整砂輪時(shí)，禁止使用磨鈍的金剛石。
7. 裝卸或測(cè)量工件時(shí)，必須將砂輪退離工件，并在停機(jī)后進(jìn)行。
8. 電磁吸盤(pán)的整流器，應(yīng)在充電5分鐘后使用，電磁吸附工件必須牢固，電磁盤(pán)未斷電時(shí)不得強(qiáng)行裝卸工件，對(duì)高度較大或底面積較小的工件，必須另加適當(dāng)靠板，防止工件歪斜。
9. 禁止在機(jī)床上、工作臺(tái)及電磁盤(pán)上敲打和校整工件。
10. 經(jīng)常注意砂輪平衡和工件緊固情況，以防松動(dòng)；砂輪變鈍時(shí)應(yīng)立即修整，否則不得繼續(xù)使用。
11. 合理調(diào)整各部位行程，防止碰撞、防止橫向沖擊；撞塊定位必須正確牢固。
12. 必須經(jīng)常檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑情況，如運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；驖?rùn)滑不良時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，待排除故障后方可工作。
13. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不準(zhǔn)擅自離開(kāi)機(jī)床，離開(kāi)機(jī)床必須切斷電源。
14. 操作者必須保護(hù)好設(shè)備的基準(zhǔn)面和滑動(dòng)面，不得磕碰、損傷，以免影響設(shè)備精度。
15. 機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，并及時(shí)處理。
16. 停機(jī)前，先關(guān)閉冷卻液，砂輪空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘以上，使其干燥。
17. 必須將各操縱手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕置于“停機(jī)”位置，工作臺(tái)應(yīng)停在中間位置，磨頭退出，切斷電源。
18. 進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
第11篇 鉆銑鏜磨床安全操作規(guī)程
1. 操作人員應(yīng)熟悉本機(jī)床性能，結(jié)構(gòu)及維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)；認(rèn)真執(zhí)行本設(shè)備的安全操作規(guī)程。
2. 開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查各傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常，電器設(shè)備是否漏電，接地線是否連接，檢查主要緊固螺絲有無(wú)松動(dòng)，確認(rèn)正常后方可開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 上機(jī)前應(yīng)正確穿戴好勞保用品，戴好袖套或者袖口扎緊，不允許穿拖鞋；嚴(yán)禁戴手套，穿短褲，背心或赤膊上班。女工必須戴好工作帽，頭發(fā)不允許露出帽檐，不允許穿裙 子，高跟鞋或涼鞋上班。
4. 暴露于機(jī)器外的傳動(dòng)部件，必須安裝防護(hù)罩，禁止在卸下防護(hù)罩的情況下試車(chē)或開(kāi)車(chē)。
5. 開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查各夾緊機(jī)構(gòu)是否被夾緊，以及主軸套筒的升降移動(dòng)和電氣設(shè)備情況是否正常，銑夾頭的裝夾是否正確可靠；導(dǎo)桿，絲桿，齒輪傳動(dòng)機(jī)頭等在使用前一定要加注潤(rùn)滑油。
6. 嚴(yán)禁機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)測(cè)量工件；測(cè)量工件，裝卸工件時(shí)應(yīng)切斷電源，待鉆銑頭停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可進(jìn)行。
7. 嚴(yán)禁腳踏導(dǎo)軌面，嚴(yán)禁精機(jī)粗用，嚴(yán)禁超規(guī)格范圍，超負(fù)荷使用，嚴(yán)禁停車(chē)時(shí)反車(chē)制動(dòng)主軸，嚴(yán)禁在機(jī)車(chē)導(dǎo)軌面及刀架上放置雜物。
8. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不準(zhǔn)離開(kāi)機(jī)床，有事離開(kāi)應(yīng)停車(chē)并關(guān)閉電源。
9. 注意在進(jìn)行鉆孔，銑銷(xiāo)，鏜磨時(shí)，操作者應(yīng)采取必要的保護(hù)措施，避免有鋁屑飛濺，傷及到人；銑削時(shí)，應(yīng)將主軸套筒夾緊，特別是銑削有色金屬時(shí)，應(yīng)做好主軸防護(hù)措施以防雜物進(jìn)入套筒內(nèi)燒傷主軸，應(yīng)將套筒退刀槽及主軸扣底孔夾緊。
10. 在調(diào)整工作臺(tái)位置時(shí)，應(yīng)先松開(kāi)夾緊手柄，然后轉(zhuǎn)動(dòng)搖把移動(dòng)工作臺(tái)至所需位置，再將手柄夾緊。
11. 工作中注意力要集中，發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常，異響，振動(dòng)，應(yīng)立即停止工作，初步檢查原因（如轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng)，操縱裝置失靈），報(bào)由維修人員來(lái)維修。
12. 下班后必須斷開(kāi)電源，打掃衛(wèi)生（清除機(jī)器上的鋁屑和污物，保持電器箱干燥，清潔，防止油，水，鋁屑等雜物請(qǐng)入）
13. 兩班運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)做好交接班工作。
無(wú)錫天然光電有限公司
2011/3/16
第12篇 萬(wàn)能磨床、外園磨床、內(nèi)園磨床安全操作規(guī)程
1、操縱萬(wàn)能磨床、外園磨床、內(nèi)園磨床工作的工人，必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)任何人不可動(dòng)用他人機(jī)床。
2、按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。認(rèn)真檢查安全防護(hù)裝置、機(jī)械各部手柄位置、電源、開(kāi)關(guān)和接地是否正常、完整無(wú)缺，靈活好用，不得任意拆除。開(kāi)車(chē)前空轉(zhuǎn)三分鐘檢查砂輪和機(jī)床有無(wú)不正?，F(xiàn)象。
3、使用的工具和扳手應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)或?qū)Ｓ玫?，禁止用不合格的工具，在扳手的扳口禁止墊鐵板使用。
4、工作中機(jī)床有異音時(shí)，必須立即停車(chē)，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)維修；吃刀時(shí)砂輪和工件接觸要平穩(wěn)慢慢的接觸。
5、不準(zhǔn)對(duì)著旋轉(zhuǎn)的砂輪正面站立，應(yīng)站在一旁；工件橫向走刀時(shí)，首先要將行程防護(hù)擋板裝卡牢固；工件旋轉(zhuǎn)時(shí)，不得用手去摸，更不準(zhǔn)將手指伸入孔內(nèi)，不準(zhǔn)用嘴去吹灰塵。
6、加冷卻液磨削時(shí)，必須裝好擋板，防護(hù)罩；用塞規(guī)測(cè)量工件時(shí)，孔徑太緊，不可用力去拔，應(yīng)用鐵棒從后面捅一下。
7、外磨有削的工件，不準(zhǔn)夾上磨削。機(jī)床磨削時(shí)，操作者不準(zhǔn)擅自離開(kāi)機(jī)床，從事其它活動(dòng)。
8、工作結(jié)束，清掃工作地，收拾好工具、附件、成品、半成品，要擺放整齊合理，切斷電源，各部手柄恢復(fù)原位，做好交接班工作。
第13篇 機(jī)械制造類(lèi)公司磨床安全操作規(guī)程
一、安裝砂輪
1、根據(jù)砂輪機(jī)使用說(shuō)明書(shū)，選用與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符的砂輪。
2、所選用的砂輪要有出廠合格證或檢查試驗(yàn)標(biāo)志。
3、對(duì)砂輪進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度和外觀裂紋缺陷時(shí)不能使用。
4、安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的1/3或大于1/2。
5、法蘭盤(pán)與砂輪之間要墊好襯墊。
6、直徑大于或等于200毫米的砂輪裝上砂輪卡盤(pán)后，應(yīng)先進(jìn)行靜平衡。
7、砂輪孔徑與主軸間的配合要適當(dāng)。
8、緊螺母時(shí)要用專(zhuān)用扳手。螺母緊固要適當(dāng)。用多個(gè)螺栓緊固砂輪，應(yīng)成對(duì)上緊，均勻用力。
9、砂輪裝完后，要安好防護(hù)罩。砂輪側(cè)面要與防護(hù)罩內(nèi)壁之間要保持20-30毫米以上的間隙。
10、砂輪裝好后要經(jīng)過(guò)5-10分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動(dòng)時(shí)不要過(guò)急，要點(diǎn)動(dòng)檢查。
11、未安裝調(diào)試完畢的砂輪不準(zhǔn)移交使用。
二、一般操作
1、干磨或修整砂輪時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。
2、檢查砂輪是否松動(dòng)，有無(wú)裂紋，防護(hù)罩是否牢固、可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。
3、砂輪切線方向不準(zhǔn)站人，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。
4、砂輪轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超限，進(jìn)給前要選擇合理的吃刀具，要緩慢進(jìn)給。
5、裝卸工件時(shí)，砂輪要退到安全位置。
6、砂輪未退離工件時(shí)，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
7、用金剛石修砂輪時(shí)，要用固定架將金剛石銜住，不準(zhǔn)用手拿著修。
8、干磨工件不準(zhǔn)中途加冷卻液；濕式磨床冷卻液停止時(shí)應(yīng)立即停止磨削；濕式作業(yè)工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘，將砂輪上的冷卻液甩掉。
9、機(jī)床開(kāi)動(dòng)后不準(zhǔn)進(jìn)行清洗、加油和測(cè)量。
10、平面磨床一次磨多件時(shí)，加工件要靠緊墊好，并置于磨削范圍之內(nèi)，以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。
11、外圓磨用兩頂針加工的工件，應(yīng)注意頂針是否良好。用卡盤(pán)加工的工件要夾緊。
第14篇 半自動(dòng)內(nèi)外溝磨床安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)半自動(dòng)內(nèi)外溝磨床的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2開(kāi)動(dòng)前應(yīng)按設(shè)備潤(rùn)滑圖表要求做好設(shè)備加油潤(rùn)滑。
3.1.3新安裝砂輪前,應(yīng)檢查是否有裂紋、缺口,并進(jìn)行二次靜平衡后才安裝。
3.1.4工作前,檢查各電機(jī)工作是否正常,溫升是否正常,行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否可靠。
3.1.5當(dāng)搖擺臺(tái)初次搖擺時(shí)或長(zhǎng)時(shí)間停止搖擺時(shí),均需在“起動(dòng)”機(jī)床后先使搖擺臺(tái)空擺一、二次。
3.1.6工作后檢查桿機(jī)構(gòu)鎖緊螺母松緊情況。
3.1.7工作中如果出現(xiàn)異常聲音必須及時(shí)停機(jī)檢查。
3.1.8工作時(shí),要先逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給絲桿,以防快進(jìn)后撞到工件。
3.1.9機(jī)床調(diào)整后,必須把相應(yīng)的螺釘鎖緊,蓋好防護(hù)罩。
3.1.10必要時(shí),可根據(jù)工件大小適當(dāng)調(diào)整磁力(m8820、m8820k、m8830),調(diào)整磁力時(shí),手動(dòng)調(diào)整搖擺角度和位置,并固定在中停位置,然后磨頭快靠,調(diào)整磨頭與工件相對(duì)位置,并緊固鑲條。
3.1.11更換工裝時(shí),要檢查工件主軸回轉(zhuǎn)精度(m8850、m8835k)。
3.1.12要按規(guī)定定期清洗各處氈墊。
3.1.13下班時(shí)切斷電源,擦凈設(shè)備,作好點(diǎn)檢卡記錄。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1開(kāi)機(jī)時(shí)空轉(zhuǎn)試車(chē),對(duì)好進(jìn)刀距離再退出。
3.2.2卡卸工件,必須停止搖擺頭,砂輪退到最后位置。
3.2.3首次進(jìn)給時(shí),應(yīng)一只手準(zhǔn)備按退出按鈕,確保加工安全。
3.2.4自動(dòng)磨削不準(zhǔn)用手搖,退出時(shí)要注意退出手柄。
第15篇 數(shù)控內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司萊必泰數(shù)控內(nèi)圓磨床的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機(jī)床各個(gè)部件的結(jié)構(gòu)性能、各個(gè)電磁閥、行程開(kāi)關(guān)和操作面板上的各按鈕、批示燈的作用以及機(jī)床的工作循環(huán),嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查如下項(xiàng)目:1)檢查油量、油質(zhì)及油路是否暢通。2)檢查砂輪修整器金剛石筆尖和砂輪的相對(duì)位置,以防止發(fā)生碰撞事故。3)檢查氣壓是否穩(wěn)定,各個(gè)氣管、油管是否安裝到位、牢固,壓力表初始指示是否處于零位。4)機(jī)床所使用的壓縮空氣是否有經(jīng)初級(jí)過(guò)濾的清潔干燥空氣。
3.1.3 每當(dāng)系統(tǒng)上電時(shí),應(yīng)進(jìn)行半小時(shí)的空運(yùn)行,讓系統(tǒng)穩(wěn)定以后再投入正式運(yùn)行。把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“空運(yùn)行”檔,檢查[可運(yùn)行]燈是否亮,如不亮,按觸摸屏的運(yùn)行條件進(jìn)入b14來(lái)判斷哪些條件不足。使所有條件滿足后,按“啟動(dòng)”按鈕,系統(tǒng)開(kāi)始空運(yùn)行。
3.1.4 工件在料道的滾動(dòng)應(yīng)暢通無(wú)阻滯現(xiàn)象,在調(diào)換上下料道底板時(shí),應(yīng)使料道比工件寬1mm左右,用節(jié)流閥調(diào)節(jié)分料器、機(jī)械手的速度,用調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整機(jī)械手的位置,應(yīng)注意在上料到位后機(jī)械手擋料板不得和工件接觸,調(diào)整接近開(kāi)關(guān)的位置,使之在其相應(yīng)的動(dòng)作到位時(shí)剛剛發(fā)訊。
3.1.5 與自動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)一樣,在滿足運(yùn)行條件后按下“啟動(dòng)”按鈕,進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行。
3.1.6 在系統(tǒng)自動(dòng)循環(huán)情況下,如發(fā)生緊急異常情況,應(yīng)按“緊急復(fù)位”或“緊急停止”按鈕,使系統(tǒng)各部件立刻回到原位。待故障排除后,按相應(yīng)操作順序恢復(fù)。
3.1.7 設(shè)備正常開(kāi)動(dòng)時(shí)應(yīng)把防護(hù)罩、蓋子鎖緊,關(guān)好拉門(mén)。
3.1.8 冷卻液要保持清潔,定期更換。
3.1.9 工作完畢下班時(shí),應(yīng)擦凈設(shè)備,按操作順序退出程序,再關(guān)掉電源和氣霧,作好點(diǎn)檢卡記錄。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1 檢查砂輪是否有裂紋,檢查砂輪與工件的相對(duì)位置,以防撞到工件。
3.2.2 氣壓不穩(wěn)時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)機(jī)床。在轉(zhuǎn)動(dòng)部件周?chē){(diào)整時(shí),必須停機(jī),以防傷手。
3.2.3 開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查各開(kāi)關(guān)按鈕是否正常,在“調(diào)整”檔檢查各動(dòng)作。
3.2.4 工作過(guò)程中,防護(hù)罩、拉門(mén)必須關(guān)好。
