有哪些
危害崗位操作規(guī)程
在企業(yè)的日常運(yùn)營中，存在一些工作崗位由于其特殊性質(zhì)，可能帶來一定的安全風(fēng)險(xiǎn)和危害。這些崗位包括但不限于：
1. 化工生產(chǎn)崗位：涉及化學(xué)物質(zhì)的混合、儲存和運(yùn)輸，可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸或有毒氣體泄漏。
2. 機(jī)械加工崗位：高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備可能導(dǎo)致肢體傷害、噪聲污染和粉塵吸入。
3. 高空作業(yè)崗位：如建筑工地的塔吊操作、外墻清洗，可能面臨墜落風(fēng)險(xiǎn)。
4. 電氣操作崗位：高壓電作業(yè)可能導(dǎo)致電擊、觸電事故。
5. 危險(xiǎn)廢物處理崗位：不當(dāng)操作可能導(dǎo)致環(huán)境污染和人員中毒。
目的和意義
制定和執(zhí)行危害崗位操作規(guī)程旨在：
1. 保障員工的生命安全和健康，降低職業(yè)病發(fā)生率。
2. 防止安全事故的發(fā)生，維護(hù)企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全。
3. 符合國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)要求，規(guī)避法律風(fēng)險(xiǎn)。
4. 提升企業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)，塑造良好的企業(yè)形象。
5. 通過規(guī)范操作，提高工作效率，減少因事故導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。
注意事項(xiàng)
1. 員工需接受崗前培訓(xùn)，了解崗位風(fēng)險(xiǎn)和應(yīng)急預(yù)案，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
2. 操作過程中必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、呼吸器等。
3. 對設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保其正常運(yùn)行。
4. 嚴(yán)禁違反操作規(guī)程，如超負(fù)荷工作、酒后作業(yè)等。
5. 在危險(xiǎn)環(huán)境下作業(yè)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，并隨時(shí)保持通訊暢通。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急程序報(bào)告并采取措施。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
8. 對化學(xué)物品的使用和存儲，應(yīng)遵循“五雙”管理（雙人保管、雙人發(fā)貨、雙人記賬、雙把鎖、雙本賬）原則。
9. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄物，防止污染環(huán)境。
10. 定期進(jìn)行安全演練，提升員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
以上操作規(guī)程旨在為員工提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，但每個(gè)崗位的具體規(guī)程應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行細(xì)化和調(diào)整。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到，遵守規(guī)程不僅是對自己負(fù)責(zé)，也是對同事和企業(yè)的尊重。讓我們共同努力，營造一個(gè)安全、高效的工作氛圍。
危害崗位操作規(guī)程范文
第1篇 井下水泵司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
（一）職業(yè)危害因素
在開啟水泵工作過程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有噪聲。對人體的危害，可造成聽力下降。
（二）操作規(guī)程
1、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)且考試合格后，持證上崗。
2、嚴(yán)格按步驟啟、停水泵，及時(shí)進(jìn)行巡檢和日常維護(hù)，填寫好各種記錄。
3、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
（三）防護(hù)措施
1、正確配戴、使用防噪耳塞，定期更換。
2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn)，掌握防護(hù)技能。
3、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)、檢修，避免機(jī)械部件松動，減少噪聲。
第2篇 篩選工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
(一)職業(yè)危害因素
在篩選過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有煤塵、噪音。對人體的危害,可造成塵肺病、聽力下降。
(二)操作規(guī)程
1、作業(yè)人員持證上崗,施工前排查隱患,對出現(xiàn)影響施工安全的隱患及時(shí)處理。
2、作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動防護(hù)用品,不得隨意取下不用。
3、作業(yè)人員要經(jīng)常進(jìn)行灑水,不斷進(jìn)行衛(wèi)生清理,保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。
4、不定時(shí)檢查噴霧、除塵設(shè)施使用情況,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理解決,保證設(shè)施正常使用。
(三)應(yīng)急措施:
1、粉塵污染較為嚴(yán)重時(shí)應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方,用清水沖洗口、鼻。
2、加強(qiáng)灑水降塵,降低空氣中的粉塵濃度。
3、工作人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,佩戴防塵口罩。
(四)防護(hù)措施
1、正確配戴使用防塵口罩,定期更換;做好個(gè)人防護(hù)。
2、濕式作業(yè),正確使用噴霧降塵裝置,確保噴霧質(zhì)量。
3、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。
4、對除塵系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)和管理,使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。
第3篇 瓦斯檢查工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
(一)職業(yè)危害因素
在瓦斯測量過程中,存在的職業(yè)危害因素主要有煤塵、一氧化碳、二氧化碳、硫化氫、甲烷。對人體的危害,可造成塵肺病、急性化學(xué)毒物中毒。
(二)操作規(guī)程
1、巡檢途中嚴(yán)格按照既定路線,到達(dá)待測點(diǎn)后檢查周圍有無車輛,頂板、煤幫支護(hù)情況等項(xiàng)目。
2、檢查所攜帶的各類儀器、儀表是否完好。
3、清洗氣室,微讀基線回零;檢查瓦斯:擠壓氣球,取頂板氣體,調(diào)動微調(diào)讀出數(shù);檢查二氧化碳:取底板氣體,讀出瓦斯數(shù)值,拔掉輔助管,讀出混合數(shù)值,得出濃度。
4、及時(shí)填寫瓦檢手冊及牌板。
(三)應(yīng)急措施:
1、發(fā)生急性中毒時(shí),應(yīng)迅速將中毒者救出現(xiàn)場,移到空氣新鮮、流通的上風(fēng)向側(cè);解開衣領(lǐng),清除鼻腔、口腔分泌物,保持呼吸道通暢;呼吸、心跳停止者,立即進(jìn)行心臟按壓、人工呼吸,按壓人中、內(nèi)關(guān)、足三里等穴位;及時(shí)通知醫(yī)院做好搶救準(zhǔn)備,并盡快將病人送往醫(yī)院。
2、加強(qiáng)通風(fēng)、灑水,降低空氣中的粉塵、化學(xué)毒物濃度。
3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,佩戴防塵口罩。參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應(yīng),應(yīng)及時(shí)撤離到空氣清新區(qū)域休息,有條件給予吸氧。
(四)防護(hù)措施
1、正確配戴使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個(gè)人防護(hù)。
2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。
第4篇 電（氣）焊工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
(一)職業(yè)危害因素
在焊接、切割工件過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有電焊塵、錳塵、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、紫外線等。對人體的危害,可造成電焊工塵肺、電光性眼炎、慢性錳中毒。
(二)操作規(guī)程
1、施工人員持證上崗,施工前排查隱患,對出現(xiàn)影響施工安全的隱患及時(shí)處理。
2、準(zhǔn)備工作要認(rèn)真仔細(xì),氣管、鋼瓶、減壓閥、電焊機(jī)和焊把處于完好狀態(tài)。
3、防護(hù)用具穿戴整齊,消防器材(滅火器、水管、防火沙)準(zhǔn)備齊全,氧氣、乙炔瓶間距不得小于10m。
4、電焊機(jī)接火時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
5、結(jié)束任務(wù),關(guān)掉電源、閥門,清理施工現(xiàn)場雜物,施工地點(diǎn)不得留有火源。
(三)防護(hù)措施
1、正確配戴使用焊接面罩、焊接護(hù)目鏡、焊工手套,做好個(gè)人防護(hù)。
2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。
3、一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。
第5篇 爆破工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
(一)職業(yè)危害因素
在爆破過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有煤塵、矽塵、硫化氫、氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、甲烷。對人體的危害,可造成矽(塵)肺病、急性化學(xué)毒物中毒。
(二)操作規(guī)程
1、爆破工必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
2、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”等制度;按規(guī)定使用水泡泥,炮眼封泥填滿封實(shí)。
3、裝藥前,檢查施工空間支護(hù)是否完好,炮眼是否清凈,瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%,灑水降塵。
4、爆破前,按規(guī)定保護(hù)好設(shè)備,布設(shè)警戒站崗人員,按規(guī)定連線,接到起爆命令,發(fā)出起爆信號后等5s后再起爆。
5、爆破結(jié)束,待炮煙散盡后,檢查頂板支護(hù)、瓦斯、有無落炮、拒爆、殘爆,如正常及時(shí)灑水降塵。
(三)應(yīng)急措施:
1、粉塵污染較為嚴(yán)重時(shí)應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方,用清水沖洗口、鼻。發(fā)生急性中毒時(shí),應(yīng)迅速將中毒者救出現(xiàn)場,移到空氣新鮮、流通的上風(fēng)向側(cè);解開衣領(lǐng),清除鼻腔、口腔分泌物,保持呼吸道通暢;呼吸、心跳停止者,立即進(jìn)行心臟按壓、人工呼吸,按壓人中、內(nèi)關(guān)、足三里等穴位;及時(shí)通知醫(yī)院做好搶救準(zhǔn)備,并盡快將病人送往醫(yī)院。
2、加強(qiáng)通風(fēng)、灑水,降低空氣中的粉塵、化學(xué)毒物濃度。
3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,佩戴防塵口罩。參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應(yīng),應(yīng)及時(shí)撤離到空氣清新區(qū)域休息,有條件給予吸氧。
(四)防護(hù)措施
1、正確配戴使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個(gè)人防護(hù)。
2、濕式作業(yè),正確使用噴霧降塵裝置,確保噴霧質(zhì)量。
3、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。
4、對除塵系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)和管理,使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。
第6篇 提升機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
（一）職業(yè)危害因素
在提升過程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有噪聲。對人體的危害，可造成聽力下降。
（二）操作規(guī)程
1、持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和巡回檢查制度。
2、提升設(shè)備處于完好狀態(tài)，安全保護(hù)裝置齊全可靠。
3、提升信號清晰，監(jiān)視器清楚，各種儀表正常。
4、遵守《煤礦安全規(guī)程》及操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，按操作順序啟、停提升機(jī)。
（三）防護(hù)措施
1、正確配戴使用防噪耳塞，定期更換。
2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn)，掌握防護(hù)技能。
3、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)、檢修，避免機(jī)械部件松動，減少噪聲。
第7篇 采掘電工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
(一)職業(yè)危害因素
在維護(hù)設(shè)備過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有煤塵、一氧化碳、瓦斯等。對人體的危害,可造成塵肺、急性化學(xué)毒物中毒。
(二)操作規(guī)程
1、采掘電工必須經(jīng)過培訓(xùn)且考試合格后,持證上崗。
2、必須熟悉采掘設(shè)備和電氣設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)及原理,安裝、檢修及維護(hù)操作時(shí)要按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。
3、檢修、運(yùn)輸和移動設(shè)備前,注意觀察現(xiàn)場情況,確保人身和設(shè)備安全。正確穿戴絕緣手套、絕緣靴等防護(hù)用品。
4、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
(三)防護(hù)措施
1、正確配戴使用防塵口罩、絕緣手套、絕緣靴等防護(hù)用品。
2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。
第8篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
第一節(jié) 適用范圍
第一條 本章適用于公司井下刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)的操作。
第二節(jié) 上崗條件
第二條 刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉掌握輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理、噴霧控制系統(tǒng)和作業(yè)規(guī)程，經(jīng)公司培訓(xùn)中心培訓(xùn)時(shí)，必須培訓(xùn)職業(yè)危害防治相關(guān)知識，上崗前培訓(xùn)時(shí)間不少于4學(xué)時(shí)，在崗期間培訓(xùn)時(shí)間每年不少于2學(xué)時(shí)，考試合格后，方可持證上崗操作。
第三節(jié) 安全規(guī)定
第三條 各個(gè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安裝噴霧裝置，壓力不得小于0.7mpa，轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧符合設(shè)計(jì)要求，不得任意拆除。
第四條 轉(zhuǎn)載點(diǎn)落差應(yīng)小于0.5m，若超過0.5m，必須安裝溜槽或?qū)虬濉?/p>
第五條 噴霧管路要吊掛整齊，不能有埋、壓、擠和扭折現(xiàn)象，避免影響噴霧壓力。
第六條 噴嘴等設(shè)施必須保持完好，噴霧管路不能有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
第七條 檢修噴霧管路時(shí)，必須采取噴霧閉鎖措施。
第八條 備用噴霧軟管、接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換前清洗干凈。
第九條 啟動刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)時(shí)，必須打開轉(zhuǎn)載噴霧，噴霧要實(shí)現(xiàn)降塵霧化效果，無水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。
第十條 轉(zhuǎn)載點(diǎn)沒有拉煤或拉水煤的情況下，不準(zhǔn)開啟噴霧降塵。
第十一條 轉(zhuǎn)載停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須立即關(guān)閉噴霧裝置。
第十二條 在產(chǎn)生粉塵時(shí)，必須佩戴防塵口罩。
第十三條 在產(chǎn)生噪聲的作業(yè)地點(diǎn)，在不影響安全的情況下，佩戴耳塞。
第四節(jié) 操作順序
第十四條 開工前要認(rèn)真檢查噴霧裝置是否完好，噴霧管路是否有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，噴霧效果是否符合要求。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。
第十五條 對機(jī)頭、機(jī)尾附近進(jìn)行噴霧灑水。
第十六條 各轉(zhuǎn)載點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，來煤后及時(shí)打開噴霧降塵裝置。
第十七條 產(chǎn)生職業(yè)危害時(shí)，佩戴防塵口罩和耳塞。
第十八條 班中停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，關(guān)閉噴霧裝置，摘下個(gè)體防護(hù)用品。
第十九條 轉(zhuǎn)載點(diǎn)沒有拉煤或拉水煤的情況下，關(guān)閉噴霧裝置。
第二十條 本班工作結(jié)束后，將機(jī)頭、機(jī)尾，各機(jī)械、電氣設(shè)備附近的浮煤清掃干凈，待轉(zhuǎn)載點(diǎn)的煤（巖）全部運(yùn)出后，按順序停機(jī)，然后關(guān)閉噴霧閥門，并檢查個(gè)體防護(hù)用品是否完好。
第二十一條 換班時(shí)，和接班人員說清當(dāng)班遺留問題。
第9篇 膠帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
（一）職業(yè)危害因素
在輸送煤矸過程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有煤塵、噪聲。對人體的危害，可造成塵肺病、聽力下降。
（二）操作規(guī)程
1、接班后對膠帶機(jī)、膠帶和接頭、信號、綜合保護(hù)及消防設(shè)施的完好情況進(jìn)行檢查，辦好交接班手續(xù)。
2、啟動前先發(fā)信號聯(lián)系，待接到反饋信息，確認(rèn)安全無問題后再啟動。打開噴霧。
3、運(yùn)行中注意：聽各傳動、轉(zhuǎn)動部位的聲音，摸設(shè)備的振動情況，觀察煤量的大小、有無大塊煤矸及其他雜物。
4、設(shè)備干凈整潔，底板無積水、積塵、雜物，設(shè)備、設(shè)施上架，實(shí)現(xiàn)零落地。
（三）應(yīng)急措施：
1、粉塵污染較為嚴(yán)重時(shí)應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方，用清水沖洗口、鼻。
2、加強(qiáng)灑水，降低空氣中的粉塵濃度。
3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽，佩戴防塵口罩。
（四）防護(hù)措施
1、正確配戴使用防塵口罩，定期更換；攜帶自救器，做好個(gè)人防護(hù)。
2、正確使用噴霧降塵裝置，確保噴霧質(zhì)量。
3、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn)，掌握防護(hù)技能。
4、對除塵系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)和管理，使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。
第10篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
（一）職業(yè)危害因素
在操縱刮板輸送機(jī)拉煤矸過程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有矽塵、煤塵、噪聲。對人體的危害，可造成矽（塵）肺病、聽力下降。
（二）操作規(guī)程
1、刮板輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
2、上崗前先檢查操作地點(diǎn)的支護(hù)，機(jī)頭機(jī)尾固定及噴霧是否符合規(guī)定。
3、檢查信號裝置是否靈敏可靠，設(shè)備部件是否齊全、完整、緊固良好，溜槽、鏈條有無損壞現(xiàn)象。
4、接到刮板輸送機(jī)信號后，向膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)發(fā)信號，并確認(rèn)機(jī)道內(nèi)無人員后，打開噴霧開關(guān)，點(diǎn)動開機(jī)，啟動轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、運(yùn)行中要經(jīng)常注意各傳動部位的聲音及振動情況、煤量的大小和是否有大塊煤矸及其他雜物。
6、收到停機(jī)信號，拉凈煤矸再停機(jī)，關(guān)閉噴霧，閉鎖開關(guān)。保持崗位、設(shè)備干凈整潔，底板無淤泥、積水、雜物。
（三）應(yīng)急措施：
1、粉塵污染較為嚴(yán)重時(shí)應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方，用清水沖洗口鼻。
2、加強(qiáng)灑水，降低空氣中的粉塵濃度。
3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽，佩戴防塵口罩。
（四）防護(hù)措施
1、正確配戴使用防塵口罩，定期更換；攜帶自救器，做好個(gè)人防護(hù)。
2、正確使用噴霧降塵裝置，確保噴霧質(zhì)量。
3、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn)，掌握防護(hù)技能。
4、對除塵系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)和管理，使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。
第11篇 巷道維護(hù)工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
(一)職業(yè)危害因素
在維護(hù)過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有矽塵、煤塵、水泥塵、噪聲。對人體的危害,可造成矽(塵)肺病、聽力下降。
(二)操作規(guī)程
1、施工前先敲幫問頂,摘除危巖懸矸,進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。
2、檢查施工所用支護(hù)材料是否合格、齊全。
3、架棚迎山、退山、扎角、穿幫、背頂符合質(zhì)量要求;錨桿安裝合格,噴漿符合規(guī)定。
4、施工時(shí),保證退路暢通。
5、檢查工程質(zhì)量,清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
(三)應(yīng)急措施:
1、粉塵污染較為嚴(yán)重時(shí)應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方,用清水沖洗口、鼻。
2、加強(qiáng)通風(fēng)、灑水,降低空氣中的粉塵濃度。
3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,佩戴防塵口罩。參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應(yīng),應(yīng)及時(shí)撤離到空氣清新區(qū)域休息,有條件給予吸氧。
(四)防護(hù)措施
1、正確配戴、使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個(gè)人防護(hù)。
2、濕式作業(yè),正確使用噴霧降塵裝置,確保噴霧質(zhì)量。
3、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。
4、對除塵系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)和管理,使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。
第12篇 超前支護(hù)工、端頭支護(hù)工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
第一節(jié) 適用范圍
第一條 本章適用于公司綜采工作面超前及上下出口的職業(yè)危害防護(hù)。
第二節(jié) 上崗條件
第二條 超前支護(hù)工及端頭支護(hù)工必須熟悉掌握噴霧控制系統(tǒng)和作業(yè)規(guī)程，經(jīng)公司培訓(xùn)中心培訓(xùn)時(shí)，必須培訓(xùn)職業(yè)危害防治相關(guān)知識，上崗前培訓(xùn)時(shí)間不少于4學(xué)時(shí)，在崗期間培訓(xùn)時(shí)間每年不少于2學(xué)時(shí)，考試合格后，方可持證上崗操作。
第三節(jié) 安全規(guī)定
第三條 回風(fēng)巷必須安裝兩道風(fēng)流凈化水幕，第一道風(fēng)流凈化水幕距工作面不大于30m，第二道距第一道不大于50m，并保持完好。
第四條 噴霧效果必須覆蓋全斷面。
第五條 上、下順槽每天必須清掃或沖洗煤塵，清除堆積的浮煤并做好記錄，井下各點(diǎn)粉塵厚度不超過2mm，長度不超過5m，設(shè)備上粉塵厚度不超過2mm。
第六條 替超前施工中，必須對施工地點(diǎn)進(jìn)行灑水濕化。
第七條 風(fēng)流凈化水幕不準(zhǔn)缺失，噴霧設(shè)施保持完好，噴霧管路不準(zhǔn)有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，噴霧效果必須符合要求。
第八條 噴霧管路要吊掛整齊，不能有埋、壓、擠和扭折現(xiàn)象，避免影響噴霧效果及壓力。
第九條 采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須打開風(fēng)流凈化水幕進(jìn)行噴霧降塵。
第十條 采煤機(jī)割煤時(shí)，員工必須佩戴防塵口罩。
第十一條 在產(chǎn)生噪聲的作業(yè)地點(diǎn)，在不影響安全的情況下，佩戴耳塞。
第四節(jié) 操作順序
第十二條 開工前要認(rèn)真檢查噴霧裝置及防塵簾是否完好，噴霧管路是否有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，噴霧效果是否符合要求。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。
第十三條 將上下出口及超前部位的浮煤浮塵清理干凈。
第十四條 采煤機(jī)割煤時(shí)，開啟風(fēng)流凈化水幕。
第十五條 采煤機(jī)割煤產(chǎn)生粉塵或噪聲時(shí)，勞動者佩戴防塵口罩或耳塞。
第十六條 班中采煤機(jī)停止割煤時(shí)，關(guān)閉風(fēng)流凈化水幕，同時(shí)摘下防塵口罩或耳塞。
第十七條 本班工作結(jié)束后，將上下出口及超前部位附近的浮煤清掃干凈，然后關(guān)閉風(fēng)流凈化水幕，并檢查個(gè)體防護(hù)用品是否完好。
第十八條 換班時(shí)，和接班人員說清當(dāng)班遺留問題。
第13篇 采煤工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
(一)職業(yè)危害因素
在采煤過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有煤塵、噪聲、振動、硫化氫、一氧化碳、甲烷。對人體的危害,可造成塵肺病、聽力下降,局部振動病、急性化學(xué)毒物中毒。
(二)操作規(guī)程
一、打眼
1、必須熟悉工作面的炮眼布置、爆破說明書、支護(hù)方式和有關(guān)技術(shù)規(guī)定;掌握鉆眼機(jī)具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。
2、施工前,必須先敲幫問頂,摘除危巖、懸煤矸,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
3、檢查管路及鉆眼機(jī)具,先開水,后開風(fēng),測試水量。
4、打眼時(shí)鉆具前方不得有人,防止斷釬傷人,鉆眼過程發(fā)現(xiàn)異常要立即停鉆。
5、鉆眼結(jié)束后,要先關(guān)水閥,使風(fēng)鉆空運(yùn)轉(zhuǎn)一會后關(guān)風(fēng),以吹凈其內(nèi)部殘存的水滴,防止零件銹蝕。盤好軟管,清理衛(wèi)生。
二、加固采煤工作面
1、加固采煤工作面頂、幫時(shí),檢查施工地點(diǎn)有無冒頂片幫危險(xiǎn)、支架狀況、鄰架情況,有無障礙物。
2、確認(rèn)四周無人后再進(jìn)行降柱移架,做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈。
3、頂板破碎時(shí)要擦頂帶壓移架,拉超前架。
三、攉煤
1、攉煤時(shí)必須掌握作業(yè)規(guī)程中與攉煤相關(guān)的各項(xiàng)規(guī)定以及支護(hù)、爆破工等相關(guān)的基本知識。
2、備齊锨、鎬、錘、長把工具等。所使用的工具必須完好。檢查頂板、煤壁及支護(hù)狀況,先敲幫問頂,灑水滅塵。
3、用長把工具將上部煤扒入溜槽內(nèi)。扒出柱窩,按規(guī)程規(guī)定支設(shè)貼幫柱,貼幫柱必須貼幫。
4、攉煤過程要及時(shí)灑水滅塵。
(三)應(yīng)急措施:
1、粉塵污染較為嚴(yán)重時(shí)應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方,用清水沖洗口、鼻。發(fā)生急性中毒時(shí),應(yīng)迅速將中毒者救出現(xiàn)場,移到空氣新鮮、流通的上風(fēng)向側(cè);解開衣領(lǐng),清除鼻腔、口腔分泌物,保持呼吸道通暢;呼吸、心跳停止者,立即進(jìn)行心臟按壓、人工呼吸,按壓人中、內(nèi)關(guān)、足三里等穴位;及時(shí)通知醫(yī)院做好搶救準(zhǔn)備,并盡快將病人送往醫(yī)院。
2、加強(qiáng)通風(fēng)、灑水,降低空氣中的粉塵、化學(xué)毒物濃度。
3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,佩戴防塵口罩。參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應(yīng),應(yīng)及時(shí)撤離到空氣清新區(qū)域休息,有條件給予吸氧。
(四)防護(hù)措施
1、正確配戴使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個(gè)人防護(hù)。
2、濕式作業(yè),正確使用噴霧降塵裝置,確保噴霧質(zhì)量。
3、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。
4、對除塵系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)和管理,使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。
第14篇 電氣焊工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
（一）職業(yè)危害因素
在焊接、切割工件過程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有電焊塵、錳塵、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、紫外線等。對人體的危害，可造成電焊工塵肺、電光性眼炎、慢性錳中毒。
（二）操作規(guī)程
1、施工人員持證上崗，施工前排查隱患，對出現(xiàn)影響施工安全的隱患及時(shí)處理。
2、準(zhǔn)備工作要認(rèn)真仔細(xì)，氣管、鋼瓶、減壓閥、電焊機(jī)和焊把處于完好狀態(tài)。
3、防護(hù)用具穿戴整齊，消防器材（滅火器、水管、防火沙）準(zhǔn)備齊全，氧氣、乙炔瓶間距不得小于10m。
4、電焊機(jī)接火時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
5、結(jié)束任務(wù)，關(guān)掉電源、閥門，清理施工現(xiàn)場雜物，施工地點(diǎn)不得留有火源。
（三）防護(hù)措施
1、正確配戴使用焊接面罩、焊接護(hù)目鏡、焊工手套，做好個(gè)人防護(hù)。
2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn)，掌握防護(hù)技能。
3、一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。
第15篇 采煤機(jī)司機(jī)、綜掘機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
第一節(jié) 適用范圍
第一條 本章適用于公司井下采煤機(jī)司機(jī)、綜掘機(jī)司機(jī)的操作。
第二節(jié) 上崗條件
第二條 采煤機(jī)司機(jī)及綜掘機(jī)司機(jī)必須熟悉掌握噴霧控制系統(tǒng)和作業(yè)規(guī)程，必須培訓(xùn)職業(yè)危害防治相關(guān)知識，上崗前培訓(xùn)時(shí)間不少于4學(xué)時(shí)，在崗期間培訓(xùn)時(shí)間每年不少于2學(xué)時(shí)，考試合格后，方可持證上崗操作。
第三節(jié) 安全規(guī)定
第三條 噴霧無水或水壓達(dá)不到要求時(shí)不準(zhǔn)開機(jī)作業(yè)。進(jìn)入工作面的噴霧用水必須經(jīng)過過濾器凈化，確保水質(zhì)清潔。在靜壓供水的壓力達(dá)不到噴霧要求時(shí)，必須設(shè)置加壓泵，其供水壓力及流量必須與采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)的噴霧參數(shù)相匹配。
第四條 采煤機(jī)內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa，外噴霧壓力不得小于4mpa，如果內(nèi)噴霧不能使用，外噴霧壓力不得小于8mpa。
第五條 掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧壓力不得小于3mpa，外噴霧壓力不得小于1.5mpa，如果內(nèi)噴霧裝置水壓小于3mpa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵風(fēng)機(jī)、風(fēng)流凈化水幕同步使用，形成綜合防塵措施。
第六條 噴霧設(shè)施必須完好，各種噴霧管路不準(zhǔn)有埋、壓、擠和扭折及跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
第七條 必須執(zhí)行“開機(jī)先開水，無水不開機(jī)”制度。
第八條 每個(gè)工作面必須安裝壓力表并保持完好。采煤機(jī)司機(jī)及綜掘機(jī)司機(jī)隨時(shí)觀察機(jī)器的噴霧效果，發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，要立即停機(jī)檢查找出原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行開機(jī)。
第九條 采煤機(jī)及掘進(jìn)機(jī)機(jī)身上不準(zhǔn)有浮矸浮煤，存在浮矸浮煤時(shí)，及時(shí)清理干凈。
第十條 在產(chǎn)塵地點(diǎn)，勞動者必須佩戴防塵口罩。
第十一條 在產(chǎn)生噪聲的作業(yè)地點(diǎn)，在不影響安全的情況下，佩戴耳塞。
第四節(jié) 操作順序
第十三條 開機(jī)前，首先檢查滾筒內(nèi)外噴霧是否暢通無阻，噴霧用水是否有滲漏現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。
第十四條 檢查供水管路是否被埋壓，如有埋壓，及時(shí)處理。
第十五條 開機(jī)前，戴好防塵口罩，打開內(nèi)外噴霧。
第十六條 臨時(shí)停機(jī)時(shí)，關(guān)閉機(jī)組內(nèi)外噴霧。
第十七條 本班工作結(jié)束后，將采煤機(jī)或綜掘機(jī)機(jī)身上的浮煤清掃干凈，然后關(guān)閉機(jī)組內(nèi)外噴霧，并檢查個(gè)體防護(hù)用品是否完好。
第十八條 換班時(shí)，和接班人員說清當(dāng)班遺留問題。
