有哪些
除塵工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全防護(hù)裝備的使用
3. 作業(yè)流程與操作規(guī)范
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 健康與環(huán)境監(jiān)控
目的和意義
除塵工崗位安全操作規(guī)程旨在確保員工在執(zhí)行除塵工作時(shí)的人身安全，防止設(shè)備損壞，減少環(huán)境污染，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)遵守國(guó)家相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，為公司的可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 每日開始工作前，務(wù)必對(duì)除塵設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保所有部件正常無損，特別是電機(jī)、濾袋和控制系統(tǒng)。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清理積塵，防止過載運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
2. 安全防護(hù)裝備的使用：
- 工作時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全帽和防護(hù)手套，防止粉塵吸入和物體撞擊。
- 確保防護(hù)裝備良好，如發(fā)現(xiàn)破損或不適，立即更換。
3. 作業(yè)流程與操作規(guī)范：
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備，不得隨意更改設(shè)定參數(shù)。
- 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止進(jìn)行清潔或維修工作，以防觸電或被旋轉(zhuǎn)部件傷害。
- 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)火災(zāi)。
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：
- 熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況如設(shè)備故障、火災(zāi)等，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告上級(jí)。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
5. 健康與環(huán)境監(jiān)控：
- 定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，了解員工的肺功能狀況，預(yù)防塵肺病的發(fā)生。
- 監(jiān)測(cè)工作場(chǎng)所的粉塵濃度，超標(biāo)時(shí)應(yīng)采取措施降低，確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
請(qǐng)每位除塵工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全意識(shí)融入日常工作中，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，務(wù)必謹(jǐn)慎行事。讓我們攜手共進(jìn)，保障個(gè)人和團(tuán)隊(duì)的安全，推動(dòng)公司穩(wěn)步發(fā)展。
除塵工崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 二次除塵工崗位安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度和能源介質(zhì)危險(xiǎn)警示牌管理制度。
2、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前必須通冷卻水，煙氣進(jìn)入過濾室溫度＞120度時(shí)，檢查混風(fēng)閥是否打開，否則手動(dòng)操作，并及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度匯報(bào)，同時(shí)向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
3、傳動(dòng)裝置或機(jī)電設(shè)備在運(yùn)行時(shí)不得接近，以免觸電和擊傷。
4、液力偶合器的視油窗要注意視察，發(fā)現(xiàn)異常向上級(jí)報(bào)告。
5、除塵卸灰時(shí)，必須兩人在場(chǎng)方能進(jìn)行。
6、嚴(yán)禁系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)閥門全關(guān)閉，若突然發(fā)生閥門全關(guān)閉，則應(yīng)立即打開混風(fēng)閥，同時(shí)適當(dāng)降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行速度，等爐前閥門全開后再恢復(fù)風(fēng)機(jī)速度和關(guān)閉混風(fēng)閥。
7、卸灰系統(tǒng)檢修時(shí)，必須做好停電檢修掛牌。
8、嚴(yán)禁不停機(jī)進(jìn)行檢查和清理輸灰機(jī)、卸灰閥等旋轉(zhuǎn)部位。
第2篇 布袋除塵工崗位安全操作規(guī)程
一、布袋除塵崗位風(fēng)險(xiǎn)源及危害因素：粉塵 中毒 窒息 高處墜落
應(yīng)急預(yù)防及處理措施：進(jìn)入箱體更換布袋，戴好co/氧氣檢測(cè)儀、自然通風(fēng)面罩，煤氣區(qū)域佩戴煤氣檢測(cè)儀，煤氣超標(biāo)應(yīng)立即撤離。進(jìn)出作業(yè)區(qū)域，必須走安全通道；上下扶梯，握好護(hù)欄，高處作業(yè)扎好安全帶，高掛低用。
二、安全操作規(guī)程：
1、上班前穿戴好勞保用品。煤氣檢測(cè)器，防毒面具等必須保持完好可靠，不允許在煤氣區(qū)域休息或睡覺。
2、各管道及箱體送煤氣，詳細(xì)檢查所有連接各部位和各裝置閥門是否漏氣，并對(duì)漏氣部位及時(shí)處理，做好記錄。箱體及其它部位人孔。不得任意打開，氮?dú)鈩?dòng)力源壓力要求達(dá)到3-4kg以上。
3、放灰系統(tǒng)要定時(shí)排灰，并注意殘余煤氣泄漏。
4、進(jìn)入煤氣區(qū)域工作時(shí)，必須二人以上，一前一后，其中一人監(jiān)護(hù)。隨身佩戴co檢測(cè)儀。
5、高爐點(diǎn)火和送風(fēng)前，將設(shè)備內(nèi)空氣置換成氮?dú)?，然后再通過高爐煤氣。置換作業(yè)時(shí)，絕對(duì)禁止帶入火源，并準(zhǔn)備好防毒面具，檢測(cè)器，煤氣報(bào)警器等。
6、執(zhí)行煤氣區(qū)域動(dòng)火制度，處理煤氣泄漏時(shí)，必須佩帶防毒面具并有專人監(jiān)護(hù)，防止煤氣中毒事故發(fā)生。
7、在除塵箱體管道內(nèi)部要進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)換氣檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入箱體，箱體外要有專人監(jiān)護(hù)，箱體內(nèi)禁止明火或吸煙，如需照明，必須使用防爆照明工具。
8、停送煤氣要有二人操作，并做好監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘。不同co濃度下允許工作時(shí)間：
co含量24ppm時(shí)，可較長(zhǎng)時(shí)間工作
co含量24ppm-40ppm時(shí)，連續(xù)工作時(shí)間不得超過1小時(shí)
co含量40ppm-80ppm時(shí)，連續(xù)工作時(shí)間不得超過30分鐘
co含量80ppm-160ppm時(shí)，連續(xù)工作時(shí)間不得超過15-20分鐘
co含量160ppm時(shí)，操作人員要佩戴個(gè)人防護(hù)器具。
兩次工作時(shí)間間隔不得小于2小時(shí)，中間到無煤氣區(qū)休息
第3篇 煤氣除塵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1 更換布袋安全操作規(guī)程
1.1 更換除塵箱體布袋前，必須用可靠切斷裝置切斷煤氣來源，拉開荒、凈煤氣放散閥，打開上下人孔自然通風(fēng)或強(qiáng)制通風(fēng)后，經(jīng)檢測(cè)合格（煤氣含量不超過50ppm）方可進(jìn)入箱體作業(yè)。
1.2 禁止在箱體內(nèi)吸煙和使用明火，照明必須使用安全電壓。
1.3 更換布袋時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須有專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)者要系好安全帶。
1.4 更換布袋時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)者順著布袋下溜。
1.5 布袋更換完畢，將所用工具和其它物品全部清理出箱體，清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后再蓋好上下人孔蓋，打緊銷子。
1.6 翻眼睛閥時(shí)，必須搞好確認(rèn)和人員分工，各工序之間要搞好相互聯(lián)系，作業(yè)人員要佩戴空氣呼吸器。
2 清灰安全操作規(guī)程
2.1 清灰前認(rèn)真檢查螺旋、刮板機(jī)等設(shè)備是否正常。
2.2 同一組螺旋刮板嚴(yán)禁兩個(gè)箱體同時(shí)清灰，嚴(yán)禁用手或工具進(jìn)入螺旋、刮板機(jī)排除故障。
2.3 小灰斗內(nèi)要留有一定量的余灰，以防止煤氣泄漏。
2.4 每次清完灰要將桶灰口的蓋板蓋好以防止煤氣泄漏。
2.5 全部箱體清灰完畢，應(yīng)仔細(xì)檢查各下清灰閥，確保關(guān)閉嚴(yán)密，防止煤氣泄漏。
2.6 檢修螺旋、刮板機(jī)要切斷電源，掛牌確認(rèn)。
2.7 螺旋清灰機(jī)、刮板機(jī)等清灰裝置上嚴(yán)禁站人 。
3 引煤氣安全操作規(guī)程
3.1 認(rèn)真檢查各項(xiàng)工作閥門，確定嚴(yán)密且處在工作位置后，嚴(yán)格按照《生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.2 操作時(shí)檢修人員要全部離開煤氣區(qū)，煤氣系統(tǒng)附近要停止檢修，40米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有明火。
3.3 引煤氣時(shí)用煤氣趕空氣，要將煤氣設(shè)備、管道內(nèi)的空氣吹掃干凈，防止產(chǎn)生爆炸氣體。
3.4 蓋管道、箱體放散閥時(shí)，要按離氣源由近到遠(yuǎn)的原則依次去蓋。
4 布袋檢漏安全操作規(guī)程。
4.1 布袋檢漏時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須有專人監(jiān)護(hù)。
4.2 檢漏時(shí)操作者要站在側(cè)面（選擇上風(fēng)側(cè)），嚴(yán)禁面向檢測(cè)孔檢漏。
4.3 每班必須對(duì)檢測(cè)閥門至少檢查一次。發(fā)現(xiàn)泄漏要及時(shí)更換。
4.4 每班檢測(cè)完畢必須將檢測(cè)閥門關(guān)緊，防止泄漏煤氣。
4.5 清理地溝、螺旋、刮板機(jī)積灰安全操作規(guī)程
4.5.1 清理地溝、螺旋、刮板機(jī)積灰時(shí)，必須對(duì)煤氣含量進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可作業(yè)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
4.5.2 清理螺旋、刮板機(jī)積灰必須執(zhí)行停車掛牌制度，作業(yè)者不準(zhǔn)站在螺旋、刮板機(jī)蓋板上。
4.5.3 嚴(yán)禁用手去掏螺旋、刮板機(jī)內(nèi)積灰。
4.5.4清灰完畢應(yīng)檢查螺旋、刮板機(jī)，不準(zhǔn)有遺留工具和雜物，試車時(shí)搞好聯(lián)系確認(rèn)，所有人員不得靠近螺旋、刮板機(jī)。
4.5.5 試車正常后，應(yīng)將螺旋、刮板機(jī)的蓋板蓋好，確保密封，防止煤氣泄漏。
5 氮?dú)庾鳂I(yè)安全操作規(guī)程
5.1 每班至少對(duì)氮?dú)忾y門、管道、貯氣罐進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理，處理時(shí)應(yīng)佩戴空氣或氧氣呼吸器。
5.2 氮?dú)夥派⒐軕?yīng)高出附近操作面4m以上，且放散管附近要掛警告標(biāo)志牌，放散氮?dú)獾娜藛T要遠(yuǎn)離放散口。
5.3 在氮?dú)鉂舛却蟮沫h(huán)境中作業(yè)，必須帶空氣或氧氣呼吸器。
5.4 氮?dú)忾y門使用完后，應(yīng)確認(rèn)關(guān)嚴(yán)不泄漏。
5.5 檢修氮?dú)夤艿?、貯氣罐時(shí)，需先用空氣置換，并對(duì)氧氣含量進(jìn)行檢測(cè)分析，氧氣含量要高于18%.
5.6 用氮?dú)獯祾叱龎m箱體、管道時(shí)，必須要有放散口；吹掃完畢后，應(yīng)將吹掃管和被吹掃對(duì)象斷開，關(guān)嚴(yán)閥門。在確認(rèn)箱體、管道內(nèi)o2 含量高于18%，才可入內(nèi)作業(yè)，且現(xiàn)場(chǎng)有人監(jiān)護(hù)。
5.7 檢修時(shí)，應(yīng)對(duì)氮?dú)忾y門專人看管和掛牌，檢修人員與生產(chǎn)人員加強(qiáng)聯(lián)系，以防止誤開閥門竄入氮?dú)狻?/p>
5.8 檢修氮?dú)夤艿?、容器時(shí)，必須用可靠裝置切斷氮?dú)鈦碓础?/p>
5.9 發(fā)生氮?dú)庵舷⑹鹿?，首先要切斷氮?dú)鈦碓?，立即將被窒息人員抬到空氣新鮮處，搶救人員要佩戴空氣或氧氣呼吸器。
