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搬運(yùn)操作規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):10

搬運(yùn)操作規(guī)程

有哪些

搬運(yùn)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1. 確認(rèn)搬運(yùn)物品的種類、重量、尺寸及特殊性質(zhì),如易碎、有毒、放射性等。

2. 選擇合適的搬運(yùn)工具,如手推車、叉車、吊車等,確保其狀態(tài)良好,能安全承載物品。

3. 根據(jù)物品特性和搬運(yùn)路線,穿戴相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、手套、防滑鞋等。

二、搬運(yùn)過程

1. 檢查搬運(yùn)路徑,清除障礙物,確保通道暢通無阻。

2. 小心輕放,尤其是對(duì)易碎和貴重物品,應(yīng)使用專用包裝材料保護(hù)。

3. 對(duì)于重型物品,多人協(xié)作搬運(yùn),保持統(tǒng)一指揮,步調(diào)一致,避免擠壓或跌落。

4. 在提升或下降物品時(shí),保持穩(wěn)定,避免快速動(dòng)作,防止物品晃動(dòng)或翻倒。

5. 途中如遇緊急情況,立即停止搬運(yùn),確保人員安全。

三、存放與卸貨

1. 到達(dá)目的地后,平穩(wěn)放置物品,避免撞擊或傾倒。

2. 對(duì)于需要堆放的物品,遵循“重下輕上”的原則,確保穩(wěn)定性。

3. 卸貨后,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),恢復(fù)工作環(huán)境整潔。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范搬運(yùn)作業(yè)流程,提高工作效率,確保員工在搬運(yùn)過程中的人身安全,降低因操作不當(dāng)造成的物品損壞,同時(shí)也有助于保持工作場(chǎng)所的整潔與有序,提升企業(yè)形象和生產(chǎn)力。

注意事項(xiàng)

1. 搬運(yùn)前務(wù)必進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,了解物品特性,采取相應(yīng)預(yù)防措施。

2. 不得超負(fù)荷搬運(yùn),避免對(duì)身體造成傷害。

3. 搬運(yùn)過程中保持專注,切勿分心交談或使用手機(jī)。

4. 學(xué)習(xí)并熟練掌握各種搬運(yùn)工具的使用方法,未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。

5. 如感到身體不適,應(yīng)立即停止工作,并報(bào)告上級(jí)。

6. 遵守公司安全規(guī)定,遇到不明物體或異常情況,不要自行處理,應(yīng)上報(bào)解決。

7. 定期進(jìn)行搬運(yùn)技能和安全知識(shí)的培訓(xùn),提升員工的安全意識(shí)和操作技能。

本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作目標(biāo)。

搬運(yùn)操作規(guī)程范文

第1篇 起重搬運(yùn)工操作規(guī)程

起重及搬運(yùn)工操作規(guī)程

1. 所有井上、井下起重都要遵守本工種技術(shù)規(guī)程。

2. 起重工應(yīng)熟悉設(shè)備的規(guī)格、重量、重心、起吊位置。

3. 起重工應(yīng)熟悉掌握鋼絲繩吊運(yùn)計(jì)算公式與安全系數(shù)的驗(yàn)算。鋼絲繩載荷重量=25dkg,式中d為鋼絲繩直徑。(mm)

4. 起重前必須對(duì)所用起重工具,設(shè)備,保險(xiǎn)裝置及安全設(shè)施進(jìn)行檢查和試驗(yàn),嚴(yán)禁使用已損壞、腐朽的起重工具和保險(xiǎn)設(shè)備。

5.搬運(yùn)操作一般規(guī)定:

5.1 凡從事搬運(yùn)的工作人員,都要熟悉和執(zhí)行本規(guī)程。

5.2 搬運(yùn)體積較大和比較沉重的機(jī)件時(shí),應(yīng)先制定方案,經(jīng)主管部門審批后方能施行。

5.3 手動(dòng)作業(yè)時(shí),要指定專人負(fù)責(zé)安全,其它人員一律聽從指揮,步調(diào)一致,嚴(yán)禁各行其事,嚴(yán)禁帶電搬運(yùn)電氣設(shè)備。

5.4 使用設(shè)備搬運(yùn)機(jī)件時(shí),操作人員必須熟悉設(shè)備性能、使用方法,懂得操作規(guī)程,并持有經(jīng)考試合格的操作證進(jìn)行操作。

5.5 開工前要認(rèn)真檢查運(yùn)輸線路和現(xiàn)場(chǎng)情況,發(fā)現(xiàn)巷道支護(hù)不良,或有危及設(shè)備、人身安全和問題,應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)單位處理,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。

5.6 使用平板車裝運(yùn)設(shè)備時(shí),要用方木墊好,方木比車稍寬,并捆綁牢固。

5.7 使用礦車裝運(yùn)設(shè)備時(shí),要輕裝輕放,其最高點(diǎn)和巷道間的距離要符合《煤礦安全規(guī)程》的要求,禁止用翻斗車裝卸。

5.8 電機(jī)車運(yùn)輸大巷,禁止人力推運(yùn)設(shè)備,確需人力推車時(shí),應(yīng)和運(yùn)輸調(diào)度站聯(lián)系,經(jīng)有關(guān)部門同意后,方能推運(yùn)。推運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁放飛車。

5.9 裝卸機(jī)件時(shí),應(yīng)先將工作地點(diǎn)的雜物清理干凈,裝卸中不準(zhǔn)亂扔亂放,以免損壞機(jī)件。

5.10搬運(yùn)機(jī)件時(shí),應(yīng)注意周圍情況,不得壓壞電纜,風(fēng)水管路和撞倒柵欄及通風(fēng)設(shè)施。

6.手拉葫蘆和滑輪組的使用:

6.1 手拉葫蘆嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,開工前要對(duì)葫蘆進(jìn)行全面檢查,禁止使用滑鏈的葫蘆。

6.2 手拉葫蘆不準(zhǔn)改為單鏈?zhǔn)褂谩?/p>

6.3 在拴吊手拉葫蘆時(shí),要選好角度,同時(shí)檢查吊梁(或三角架)是否穩(wěn)固可靠,能否承受吊拉物件的重量。在高空拴掛葫蘆時(shí),必須佩戴保險(xiǎn)帶。

6.4 起吊重物,嚴(yán)禁用手摸、腳蹬。起吊重物離開地面時(shí),要暫停吊拉,進(jìn)行檢查,確認(rèn)無問題后,再行起吊。

6.5 下放起吊重物時(shí),要慢慢穩(wěn)住倒鏈,以防打滑突然下落。

6.6 使用滑輪組時(shí),要檢查下列項(xiàng)目:

6.6.1鋼絲繩是否嚴(yán)重磨損和銹蝕。

6.6.2各條繩子受力是否均勻。

6.6.3吊掛滑輪組與鋼絲繩強(qiáng)度是否滿足要求。

6.6.4開口滑輪組和手拉葫蘆時(shí),應(yīng)注意吊梁繩套等受力后的變化情況,吊起的重物下嚴(yán)禁站人。

7.抬運(yùn)、裝卸工作:

7.1 抬運(yùn)機(jī)件時(shí),要互相呼應(yīng),齊起齊落,防止碰傷人員。

7.2 超過100kg重的物件,嚴(yán)禁人員直接用肩扛或肩抬,要采取措施吊抬。抬運(yùn)機(jī)件時(shí),要注意繩扣變化,抬棍和繩子的承載力要與機(jī)件重量相適應(yīng)。

7.3 抬運(yùn)大件時(shí),要指定專人負(fù)責(zé)指揮。嚴(yán)禁物件落地硬拉。

8.絞車搬運(yùn):在使用絞車前,要檢查下列各項(xiàng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理:

8.1 絞車壓柱、戧柱或錨桿及尾繩是否齊全可靠。

8.2各部防護(hù)罩是否齊全可靠。

8.3聯(lián)接螺栓是否齊全緊固。

8.4手閘、信號(hào)是否靈活可靠。

8.5絞車?yán)K頭上固定,u型止銷軸、保險(xiǎn)繩是否牢固可靠。

8.6鋼絲繩在滾筒上纏繞是否整齊,斷絲磨損是否超過規(guī)程規(guī)定。

9. 各聯(lián)結(jié)裝置要與吊、拉的機(jī)件重量相適應(yīng)。

10. 所使用的u型卡、繩套、滑輪等物件的安全系數(shù)必須在6.5倍以上。如滑輪系臨時(shí)裝置應(yīng)設(shè)專人看管,看管人員應(yīng)站在繩套外側(cè),以免抽打致傷。

第2篇 電動(dòng)托盤搬運(yùn)車操作規(guī)程

一、操作前檢查

1. 在停放車輛的地面上,檢查是否有液壓油、齒輪油、電解液泄漏。

2. 檢查貨叉是否開裂、彎曲。

3. 檢查輪子是否開裂、損傷或異常磨損。檢查輪子緊固件是否松動(dòng)。檢查有無繩索繞在輪子上。

4. 檢查左右前叉及連桿機(jī)構(gòu)有無裂縫,有無開裂;動(dòng)作有無發(fā)生干涉,相應(yīng)運(yùn)動(dòng)點(diǎn)磨損是否嚴(yán)重。

5. 打開后機(jī)罩及機(jī)罩,擰松液壓油加油口蓋子,拉出油尺,檢查油位是否在刻度之間。不足時(shí)補(bǔ)加。

6.關(guān)閉機(jī)罩,打開電瓶蓋,檢查壓板是否安裝牢固。即蓄電池是否被固定牢固可靠。檢查兩極端子接線是否松動(dòng)或損壞,否則應(yīng)調(diào)整或更換。

7. 按下起升按鈕,檢查貨叉起升情況。按下降按鈕,檢查貨叉下降情況,檢查起升系統(tǒng)是否異常響聲。

8. 將操縱把手下壓至傾斜位置,用大拇指朝身體外側(cè)漸漸下按加速控制按鈕,觀察車輛前進(jìn)運(yùn)行情況;用大拇指朝身體內(nèi)側(cè)漸漸下按加速控制按鈕,觀察車輛后退運(yùn)行情況。

9. 車輛慢速向前或向后運(yùn)行,操縱把手向前推至垂直位置或下壓至水平位置,觀察車輛被制動(dòng)情況。

10.左右轉(zhuǎn)動(dòng)操作把手使車輛左右各運(yùn)行三圈,檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否正常。

11.按下喇叭,檢查聲音。

12.壓下緊急斷電開關(guān),檢查電源是否被即刻切斷。

13.檢查是否有異常噪音。

二、驅(qū)動(dòng)與操作

起動(dòng)

1. 插上電瓶插頭。

2. 打開緊急斷電開關(guān)。

3. 打開鑰匙開關(guān)。

前進(jìn)

1. 用雙手向后將操縱把手下壓至0°-90°之間。

2. 大拇指將方向速度控制按鈕向前漸漸轉(zhuǎn)動(dòng),

3. 車輛超前運(yùn)行,速度由方向速度控制按鈕轉(zhuǎn)動(dòng)角度控制。

倒車

1. 雙手向后將操縱把手下壓至0°-90°之間。

2. 大拇指將方向速度控制按鈕向后漸漸轉(zhuǎn)動(dòng)。

3. 車輛朝后運(yùn)行。

減速

1. 慢慢松去大拇指,方向速度控制按鈕便會(huì)自動(dòng)回位,車輛速度下降。

轉(zhuǎn)向

1. 雙手握住操縱把手的左右手柄,下壓至傾斜位置,左右搬動(dòng)操縱把手實(shí)現(xiàn)車輛轉(zhuǎn)向。

2. 向左轉(zhuǎn)時(shí),車輛向左轉(zhuǎn);向右轉(zhuǎn)時(shí),車輛向右轉(zhuǎn)。

制動(dòng)

1. 大拇指離開方向速度控制按鈕,搬動(dòng)操縱把手至水平位置或垂直位置時(shí),實(shí)現(xiàn)車輛制動(dòng)。

停車

1. 減速,即大拇指漸漸松去方向速度控制按鈕。

2. 將操縱把手回復(fù)至垂直位置。

3. 貨叉下降到最低位置。

4. 鑰匙開關(guān)“off”位置,按下緊急斷電開關(guān),拔去電瓶插頭,取下鑰匙保管好。

裝卸

1. 小心接近貨物。

2. 調(diào)整貨叉高度以便貨叉盡可能叉到托盤里面。

3. 提起貨物幾厘米,并確認(rèn)貨物是否牢固。

4. 車輛緩慢離開。

5. 下降貨物至低位。

卸載

1. 接近貨物置放場(chǎng)所。

2. 提升貨物至正確高度。

3. 前進(jìn),將貨物置于卸貨位置之上,然后停下。

4. 確認(rèn)貨物卸貨的正上方后,貨叉慢慢下降,直至貨叉從貨物中退出。

5. 將貨叉降到離地15—20cm的位置。

停放

1. 叉車停在指定的地方。

2. 將貨叉下降到最低位置。

3. 關(guān)閉鑰匙開關(guān),取下鑰匙。

4. 若長(zhǎng)時(shí)間停放,應(yīng)按緊急斷電開關(guān)并拔去電瓶插頭。

第3篇 裝卸搬運(yùn)化學(xué)危險(xiǎn)物品安全操作規(guī)程

(1)在裝卸搬運(yùn)化學(xué)危險(xiǎn)物品前,要預(yù)先做好準(zhǔn)備工作,了解物品性質(zhì),檢查裝卸搬運(yùn)的工具是否牢固,不牢固的應(yīng)予更換或修理。如工具上曾被易燃物、有機(jī)物、酸、堿等污染的,必須清洗后方可使用。

(2)操作人員應(yīng)根據(jù)不同物資的危險(xiǎn)特性,分別穿戴相應(yīng)合適的防護(hù)用具,工作對(duì)毒害、腐蝕、放射性等物品更應(yīng)加強(qiáng)注意。防護(hù)用具包括工作服、橡皮圍裙、橡皮袖罩、橡皮手套、長(zhǎng)筒膠靴、防毒面具、濾毒口罩、紗口罩、紗手套和護(hù)目鏡等。操作前應(yīng)由專人檢查用具是否妥善,穿戴是否合適。操作后應(yīng)進(jìn)行清洗或消毒,放在專用的箱柜中保管。

(3)操作中對(duì)化學(xué)危險(xiǎn)物品應(yīng)輕拿輕放,防止撞擊、摩擦、碰摔、震動(dòng)。液體鐵桶包裝下垛時(shí),不可用跳板快速溜放,應(yīng)在地上,垛旁墊舊輪胎或其他松軟物,緩慢下。標(biāo)有不可倒置標(biāo)志的物品切勿倒放。發(fā)現(xiàn)包裝破漏,必須移至安全地點(diǎn)整修,或更換包裝。整修時(shí)不應(yīng)使用可能發(fā)生火花的工具?;瘜W(xué)危險(xiǎn)物品撒落在地面、車反上時(shí),應(yīng)及時(shí)掃除,對(duì)易燃易爆物品應(yīng)用松軟物經(jīng)水浸濕后掃除。

(4)在裝卸搬運(yùn)化學(xué)危險(xiǎn)物品時(shí),不得飲酒、吸煙。工作完畢后根據(jù)工作情況和危險(xiǎn)品的性質(zhì)、及時(shí)清洗手、臉、漱口或淋浴。裝卸搬運(yùn)毒害品時(shí),必須保持現(xiàn)場(chǎng)空氣流通,如果發(fā)現(xiàn)惡心、頭暈等中毒現(xiàn)象,應(yīng)立即到新鮮空氣處休息,脫去工作服和防護(hù)用具,清洗皮膚沾染部分,重者送醫(yī)院診治。

(5)裝卸搬運(yùn)爆炸品,一級(jí)易燃品、一級(jí)氧化劑時(shí),不得使用鐵輪車、電瓶車(沒有裝置控制火星設(shè)備的電瓶車),及其他無防爆裝置的運(yùn)輸工具。參加作業(yè)的人員不得穿帶有鐵釘?shù)男?。禁止?jié)L動(dòng)鐵桶,不得踩踏化學(xué)危險(xiǎn)物品及其包裝(指爆炸品)。裝車時(shí),必須力求穩(wěn)固,不得堆裝過高,如氯酸鉀(鈉)車后亦不準(zhǔn)帶拖車,裝卸搬運(yùn)一般宜在白天進(jìn)行,并避免日曬。在炎熱季節(jié),應(yīng)在早晚作業(yè),晚間作業(yè)應(yīng)用防爆式或封閉式的安全照明。雨、雪、冰封時(shí)作業(yè),應(yīng)有防滑措施。

(6)裝卸搬運(yùn)強(qiáng)腐蝕性物品,操作前應(yīng)檢查箱底是否已被腐蝕,以防脫底發(fā)生危險(xiǎn)。搬運(yùn)時(shí)禁止肩杠、背負(fù)或用雙手?jǐn)埍?,只能挑、抬或用車子搬運(yùn)。搬運(yùn)堆碼時(shí),不可倒置、傾斜、震蕩,以免液體濺出發(fā)生危險(xiǎn)。在現(xiàn)場(chǎng)須備有清水、蘇打水或衡醋酸等,以備急救時(shí)應(yīng)用。

(7)裝卸搬運(yùn)放射性物品時(shí),不得肩扛、背負(fù)或攬抱。并盡量減少人體與物品包裝的接觸,應(yīng)輕拿輕放,防止摔破包裝。工作完畢后以肥皂和水清洗手臉和淋浴后才可進(jìn)食飲水。對(duì)防護(hù)用具和使用工具,須經(jīng)仔細(xì)洗刷,除去射線感染。對(duì)沾染放射性的污水,不得隨便流散,應(yīng)引入深溝或進(jìn)行處理。廢物應(yīng)挖深坑埋趕掉。

(8)兩種性能互相抵觸的物品,不得同地裝卸,同車(船)并運(yùn)。對(duì)怕熱、怕潮物品,應(yīng)采取隔熱、防潮措施。

第4篇 蓄電池搬運(yùn)車司機(jī)安全操作規(guī)程

1 駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練,并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn)發(fā)給合格證件方可單獨(dú)操作。嚴(yán)禁無證駕駛,實(shí)習(xí)司機(jī)除有實(shí)習(xí)證件外還必須有正式司機(jī)隨車當(dāng)教練。

2 駕駛室不準(zhǔn)超額坐人,車廂不準(zhǔn)載人行駛。

3 車輛不得超重、超長(zhǎng)、超寬、超高裝載,滾動(dòng)物品必須綁扎牢固。

4 嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。

5 車輛起動(dòng)前應(yīng)檢查剎車(手、腳制動(dòng)機(jī)構(gòu)均應(yīng)齊全、完好、連接牢靠動(dòng)作靈活可靠)。轉(zhuǎn)向盤應(yīng)完整、光滑無油污與立管和導(dǎo)桿的連接應(yīng)牢固、可靠,并轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。車輛喇叭、轉(zhuǎn)向燈、大燈、剎車燈應(yīng)齊全完好。嚴(yán)禁車輛帶病出車。

6 起步前要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴號(hào)起步。

7 因車內(nèi)蓄電池不宜受強(qiáng)烈震動(dòng),故宜于平坦良好道路上行駛。在廠區(qū)內(nèi)行駛速度不準(zhǔn)超出5千米/時(shí)。進(jìn)出車間大門、倉(cāng)庫(kù)大門、危險(xiǎn)地段及車間、庫(kù)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)超過3千米/時(shí)。

8 電源應(yīng)采用安全電壓,蓄電池應(yīng)齊全、完好,外殼應(yīng)無裂痕,瓶蓋應(yīng)蓋緊,安放穩(wěn)妥。在充電過程中有氫、氧氣體外逸,工作人員要嚴(yán)禁煙火接近蓄電池組,以免發(fā)生爆炸事故。

9 電瓶車不宜在有易燃易爆氣體的場(chǎng)所工作及停放,不宜停放在露天或潮濕的場(chǎng)所和有毒化學(xué)品的場(chǎng)所。

10 不得停放在縱向坡度大于5%的道路上,停放時(shí)應(yīng)拉緊手制動(dòng)桿,切斷電路。駕駛員應(yīng)隨身攜帶本車電鎖鑰匙,禁止交他人保管。

11 應(yīng)按章定期保養(yǎng)和檢修車輛。

第5篇 搬運(yùn)崗位操作規(guī)程

1. 成品、原材料的搬運(yùn)工作由儲(chǔ)運(yùn)部安排,以車間生產(chǎn)人員為主,其他部門人員為輔。

2. 在原輔材料搬運(yùn)過程中,不得損壞外包裝及產(chǎn)品標(biāo)識(shí),卸200l大桶時(shí)用鋼管或墊輪胎,禁止直接滾下車,卸完后檢查是否有泄露和標(biāo)識(shí)損壞,如有應(yīng)及時(shí)處理或更換包裝。所有原料必須按品種分類,整齊的碼放到規(guī)定地點(diǎn)。

3. 原材料必須按庫(kù)管的要求分類堆放整齊,否則必須重新碼放,并且每個(gè)托盤所放數(shù)量必須相同,以便查點(diǎn)數(shù)量。(粉料:50kg包裝的料1噸/托盤,25、30kg的包裝每托盤為35袋)

4. 成品入庫(kù)的搬運(yùn),不得損壞外包裝及產(chǎn)品標(biāo)識(shí),按庫(kù)管的要求分類、分規(guī)格碼放在指定地點(diǎn).

5. 發(fā)貨裝車時(shí),必須采取有效的防護(hù)措施,保護(hù)產(chǎn)品包裝不受損壞。從車間往外拉料至少有3個(gè)人共同完成。裝液體涂料要輕放,最多碼放四層,一個(gè)品種的涂料放在一起,裝完一個(gè)品種再裝下一個(gè)品種,不能混裝;裝粉末涂料時(shí),包裝箱間要擠嚴(yán),不能有空隙,最多放置五層,如多放加墊板隔開防止包裝箱變形。所有裝車貨物必須碼放整齊,包裝的方向必須一致,便于碼放整齊和清點(diǎn)數(shù)量。

6. 所有成品、原料在搬運(yùn)過程中,禁止野蠻操作,因操作不當(dāng)造成的損失由責(zé)任人負(fù)責(zé)賠償。

7. 成品、原料搬運(yùn)完成后,及時(shí)清理庫(kù)房及車間的衛(wèi)生。工具、托盤放到指定地點(diǎn),碼放整齊。

8. 填寫交接班記錄時(shí),裝卸車數(shù)量由庫(kù)管簽字確認(rèn),如不符合規(guī)定工資不予計(jì)算。

9. 填寫交接班記錄時(shí),裝卸車數(shù)量由庫(kù)管簽字確認(rèn),如不符合規(guī)定工資不予計(jì)算。

第6篇 裝吊工安全操作規(guī)程:工地搬運(yùn)作業(yè)

1、搬運(yùn)物件時(shí),走行姿勢(shì)要正確,兩腿要擺開,單人負(fù)重不得超過80kg,多人抬運(yùn)長(zhǎng)、大物件時(shí),步伐應(yīng)協(xié)調(diào),負(fù)重要均勻,每人負(fù)重不得超過50kg。

2、使用的抬杠和繩索,必須質(zhì)量良好,無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。

3、搬運(yùn)氧氣瓶等壓力容器時(shí),嚴(yán)禁用肩扛,應(yīng)兩人抬,并輕抬輕放,切勿放在靠近油脂或煙火的地點(diǎn)。

4、采用膠輪平板車推運(yùn)料具時(shí),嚴(yán)禁溜放,推行姿勢(shì)應(yīng)正確,速度不宜過快,小車間隔距離:平道宜在2m以上,坡道應(yīng)在10m以上,不得在二臺(tái)車之間穿行。

5、采用托板、滾杠拖拉機(jī)械設(shè)備時(shí),所經(jīng)過的道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。托板和滾杠應(yīng)安置妥當(dāng),拖拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定的距離,手腳不應(yīng)放在滾杠的附近,以防被滾杠輾傷。

第7篇 造型線搬運(yùn)輔助工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象;推車、自行車輪胎是否有氣;擋板要齊全,以防發(fā)生意外傷人。

2、裝卸、搬運(yùn)工件前,首先明確所搬運(yùn)工作物重量、體積、性質(zhì),根據(jù)情況確定安全操作方法,不準(zhǔn)盲目蠻干。

3、吊運(yùn)或抬運(yùn)帶有楞刃的工裝、型板等必須避開楞刃,對(duì)稱掛牢,以免斷裂墜落傷人。

4、吊運(yùn)儲(chǔ)存斗、型芯等生產(chǎn)材料物品時(shí),應(yīng)擺放整齊,不準(zhǔn)超高。

5、搬運(yùn)堆放的物件,必須從上而下逐層搬運(yùn),嚴(yán)禁一次搬運(yùn)次多個(gè),以防掉落傷人。

6、裝卸車時(shí)必須先將車輪固定住。裝車先裝大件,卸車先卸小件,前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板,以防掉落。

7、多人抬搬工件時(shí),要有一人指揮,發(fā)出口令,齊抬齊放。

8、搬運(yùn)有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施,嚴(yán)禁肩扛、背、抱。

9、搬運(yùn)氣瓶時(shí),必須擰緊安全帽,瓶頭必須朝向一方;輕裝、輕卸,防止震動(dòng)。嚴(yán)禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴(yán)禁同車混裝,并嚴(yán)禁煙火。

10、乘車搬運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁客貨混裝,或坐在車擋板及鏟車油箱等部位,以免摔下。

12、車輛進(jìn)入車間倒車時(shí),必須有人指揮;嚴(yán)禁倒車時(shí)進(jìn)行卸車,以防擠傷。

13、車間通道嚴(yán)禁堵塞。砂箱、模具按指定地點(diǎn)存放,工地應(yīng)清掃干凈。

14、按照車間生產(chǎn)要求,做好前方生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,工作中嚴(yán)禁睡覺、打鬧。

第8篇 砂處理線搬運(yùn)、輔助工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象。

2、裝卸、搬運(yùn)工件前,首先明確所搬運(yùn)工作物重量、體積、性質(zhì),根據(jù)情況確定安全操作方法,不準(zhǔn)盲目蠻干。

3、吊運(yùn)儲(chǔ)砂斗、排廢斗、廢鐵斗等生產(chǎn)材料物品時(shí),不得使物件超出斗外,吊勾應(yīng)掛牢,儲(chǔ)存斗擺放整齊,不準(zhǔn)超高。吊運(yùn)時(shí)和儲(chǔ)存斗保持安全距離。

4、從廢芯斗中清理出廢鐵時(shí),必須戴好防護(hù)手套,預(yù)防燙傷,割傷。

5、裝卸車時(shí)必須先將車輪定位住。裝車先裝大件,卸車先卸小件,前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板,以防掉落。

6、搬運(yùn)有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施,嚴(yán)禁肩扛、背、抱。

7、搬運(yùn)氣瓶時(shí),必須擰緊安全帽,瓶頭必須朝向一方;輕裝、輕卸,防止震動(dòng)。嚴(yán)禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴(yán)禁同車混裝,并嚴(yán)禁煙火。

8、多人抬搬工件時(shí),要有一人指揮,發(fā)出口令,齊抬齊放。

9、乘車搬運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁客貨混裝或坐在車擋板及鏟車油箱等部位,以免摔下。

10、車輛進(jìn)入車間倒車時(shí),必須有人指揮。嚴(yán)禁倒車時(shí)卸車,以防擠傷。

11、按照車間生產(chǎn)要求,做好前方生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,工作中嚴(yán)禁睡覺、打鬧。

第9篇 裝吊工安全操作規(guī)程-工地搬運(yùn)作業(yè)

1、搬運(yùn)物件時(shí),走行姿勢(shì)要正確,兩腿要擺開,單人負(fù)重不得超過80kg,多人抬運(yùn)長(zhǎng)、大物件時(shí),步伐應(yīng)協(xié)調(diào),負(fù)重要均勻,每人負(fù)重不得超過50kg。

2、使用的抬杠和繩索,必須質(zhì)量良好,無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。

3、搬運(yùn)氧氣瓶等壓力容器時(shí),嚴(yán)禁用肩扛,應(yīng)兩人抬,并輕抬輕放,切勿放在靠近油脂或煙火的地點(diǎn)。

4、采用膠輪平板車推運(yùn)料具時(shí),嚴(yán)禁溜放,推行姿勢(shì)應(yīng)正確,速度不宜過快,小車間隔距離:平道宜在2m以上,坡道應(yīng)在10m以上,不得在二臺(tái)車之間穿行。

5、采用托板、滾杠拖拉機(jī)械設(shè)備時(shí),所經(jīng)過的道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。托板和滾杠應(yīng)安置妥當(dāng),拖拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定的距離,手腳不應(yīng)放在滾杠的附近,以防被滾杠輾傷。

第10篇 工貿(mào)企業(yè)裝卸搬運(yùn)工安全操作規(guī)程

1.工作前須合理穿戴發(fā)防護(hù)用品。并認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

2.裝運(yùn)易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)品應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)禁與其它貨物混裝,裝運(yùn)過程不吸煙。

3.裝卸堆放時(shí),應(yīng)做到輕裝輕放,重不壓輕,大不壓小,堆放平穩(wěn),捆扎牢固。堆放高芳不超高,對(duì)易滑動(dòng)件要用木塊墊塞牢。不準(zhǔn)將物件堆放在安全通道內(nèi)。

4人工裝卸、搬運(yùn)物件應(yīng)視物件輕重配備人員。多人搬運(yùn)同一物件時(shí),要有專人指揮,并保持一定距離,一律順肩、步調(diào)一致。

5.使用機(jī)動(dòng)車輛裝運(yùn)貨物時(shí),不得超載、超高、超長(zhǎng)、超寬。如須超高、超寬、超長(zhǎng)時(shí),應(yīng)按交通道路安全管理規(guī)定,要有可靠措施和明顯標(biāo)志。

6.裝車后、隨車人員要注意站立位置。不準(zhǔn)站在物件和前欄板之間。車未停妥不準(zhǔn)上下車。

7.起吊裝箱件時(shí),應(yīng)先檢查箱體底腳是否牢固完好,按吊線標(biāo)志掛,并經(jīng)試吊確認(rèn)穩(wěn)妥后方可起吊。

8.裝卸車時(shí),應(yīng)根據(jù)吊位變化,注意站立位置。嚴(yán)禁站在吊物下面。

9.使用卷揚(yáng)機(jī),鋼管滾動(dòng)滑移貨物時(shí),要有專人指揮,路面堅(jiān)實(shí)平整,繩索套結(jié)找準(zhǔn)重心,保持直線行進(jìn),有棱角快口處須襯墊、卸車或下坡應(yīng)加保險(xiǎn)繩,貨物前后和牽引鋼繩邊不準(zhǔn)站人。

10.在鐵路貨場(chǎng)裝運(yùn)物件時(shí),必須遵守該貨場(chǎng)的有關(guān)規(guī)定。

第11篇 電梯安裝搬運(yùn)安全操作規(guī)程

1、電梯安裝工作前,必須穿好工作服,戴好安全帽。嚴(yán)格檢查工具、索具、機(jī)械設(shè)備是否完好可靠,安全網(wǎng)是否安好牢固可靠。

2、現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)力設(shè)備必須接地牢靠,絕緣良好。移動(dòng)燈具必須使用36v以下安全電壓。

3、電梯安裝需人工搬運(yùn)時(shí),應(yīng)視工件的重量和體積量力而行。嚴(yán)防扭腰、砸手、砸腳等事故發(fā)生。

4、無吊裝機(jī)械或吊裝不便,需多人搬運(yùn)時(shí),分工明確,合理負(fù)重,步調(diào)一致間隔,有專人指揮,統(tǒng)一行動(dòng)。所用杠棒、跳板繩索必須完好可靠

5、搬運(yùn)零部件時(shí),必須從上而下逐層進(jìn)行搬取,禁止從下部抽取,以防倒塌傷人。

6、搬運(yùn)中如發(fā)現(xiàn)壘放的物品有被震動(dòng)散垛的危險(xiǎn),必須立即整理,不得湊付,防止倒塌傷人。

7、使用的跳板寬度不得小于0.4米,厚度不得小于0.07米,長(zhǎng)度不得小于4米,兩端應(yīng)包扎鐵箍。跳板長(zhǎng)度超過5米時(shí)中間應(yīng)加墊,以免抖動(dòng)。使用跳板前應(yīng)徹底檢查,如發(fā)現(xiàn)有裂紋或有其它折斷的可能時(shí),應(yīng)停止使用。

8、搬運(yùn)工件所用撬杠,必須用低碳素鋼材制成,不準(zhǔn)用鑄鐵及淬火鋼材制成,以防脆裂傷人。扁擔(dān)、拉桿應(yīng)用堅(jiān)韌的木料制成。表面必須刨光且無裂紋,滾杠最好用無縫鋼管制成,表面應(yīng)光滑無裂紋,利用滾杠運(yùn)送物體時(shí),應(yīng)根據(jù)物體的重量選擇其大小。

9、抱桿、三角架應(yīng)用堅(jiān)固的木料或無縫鋼管制成不允許有裂紋和腐朽的地方,鋼管、三角架需要加長(zhǎng)時(shí),其連接處必須牢固可靠。

10、利用鋪面板、斜面板裝卸、運(yùn)送貨物時(shí),對(duì)其寬度及類型應(yīng)根據(jù)貨物和重量、種類來確定,必須安裝牢固。

11、搬運(yùn)物件時(shí),如果經(jīng)過的路平面土質(zhì)松軟或表面不平,必須鋪上木板或方木。

12、安裝現(xiàn)場(chǎng)與工作無關(guān)人員禁止入內(nèi)。

13、電梯安裝搬運(yùn)中如使用專用的起重設(shè)備時(shí),必須遵守這些專用設(shè)備的安全操作規(guī)程。

14、現(xiàn)場(chǎng)使用的工具要妥善保管,不得無故丟失和損壞。

15、現(xiàn)場(chǎng)施工檢查員,要認(rèn)真檢查每一道工序,發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的地方及時(shí)反映,把質(zhì)量問題杜絕在交驗(yàn)之前。

16、現(xiàn)場(chǎng)施工發(fā)現(xiàn)土建、井道、機(jī)房,腳手架等方面存在問題。不符合雙方協(xié)議要求等。要同甲方和氣商議,分清責(zé)任。

17、各分隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、質(zhì)量檢查員、安全員及全體隊(duì)員要團(tuán)結(jié)一致互相協(xié)助,發(fā)揮各自的能動(dòng)作用,完成好現(xiàn)場(chǎng)施工中的一切任務(wù)。

18、在現(xiàn)場(chǎng)施工中,要維護(hù)中心的信譽(yù),不得無故向用戶索卡錢物特殊的要求,如發(fā)現(xiàn)有違紀(jì)的分隊(duì),除追回索卡物資外還要另做處罰。

19、以上條款即日?qǐng)?zhí)行,如有違紀(jì)者予以處罰。

第12篇 熔煉工部搬運(yùn)輔助工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象;大錘、鐵锨是否有松動(dòng);推車、自行輪胎是否有氣;擋板要齊全,以防發(fā)生意外傷人。

2、裝卸、搬運(yùn)工件前,首先明確所搬運(yùn)工作物重量、體積、性質(zhì),根據(jù)情況確定安全操作方法,不準(zhǔn)盲目蠻干。

3、吊運(yùn)廢渣斗、搗打料斗等生產(chǎn)材料物品時(shí),應(yīng)掛牢,且擺放整齊,不準(zhǔn)超高。

4、裝卸車時(shí)必須先將車輪定位住。裝車先裝大件,卸車先卸小件,前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板,以防掉落。

5、多人抬搬工件時(shí),要有一人指揮,發(fā)出口令,齊抬齊放。

6、乘車搬運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁客貨混裝或坐在車擋板及裝載機(jī)油箱等部位,以免摔下。

7、搬運(yùn)有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施,嚴(yán)禁肩扛、背、抱。

8、搬運(yùn)氣瓶時(shí),必須擰緊安全帽,瓶頭必須朝向一方;輕裝、輕卸,防止震動(dòng)。嚴(yán)禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴(yán)禁同車混裝,并嚴(yán)禁煙火。

9、車輛進(jìn)入車間倒車時(shí),必須有人指揮;嚴(yán)禁倒車時(shí)進(jìn)行卸車,以防擠傷。

10、按照車間生產(chǎn)要求,做好前方生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,工作中嚴(yán)禁睡覺、打鬧。

第13篇 爆炸物品搬運(yùn)裝卸安全操作規(guī)程

一、裝卸人員必須懂得民爆物品的安全常識(shí),遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁拋擲,拖拽民爆物品或在包裝箱上踩踏。

二、裝卸人員在作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)穿戴化纖衣物或穿帶釘子的鞋,不準(zhǔn)攜帶火具、火種;裝卸電雷管時(shí),現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)有帶電的設(shè)備。

三、遇暴風(fēng)雨或雷雨時(shí),禁止進(jìn)行裝卸作業(yè)。

四、汽車裝卸時(shí),車輛必須熄火、制動(dòng),駕駛員不準(zhǔn)離開駕駛室。

五、民爆物品的裝載高度不得超過車廂邊緣,雷管或硝化甘油類炸藥的裝載高度不得超過二層。

六、包裝破損,數(shù)量不清的民爆物品不準(zhǔn)發(fā)運(yùn)和入庫(kù)。

七、如包裝損壞需要更換包裝時(shí),必須經(jīng)技術(shù)人員鑒定后在指定地點(diǎn)操作,不準(zhǔn)在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)或裝卸過程中處理。

八、裝卸作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)場(chǎng)所必須清理干凈;不能遇留民爆物品。

九、押運(yùn)員和庫(kù)管員必須對(duì)民爆物品搬運(yùn)裝卸實(shí)行全過程監(jiān)督。

第14篇 氣瓶搬運(yùn)裝卸安全操作規(guī)程

一、搬運(yùn)氣瓶以前,操作人員必須了解瓶?jī)?nèi)氣體的名稱、性質(zhì)和安全搬運(yùn)注事事項(xiàng),并備齊相應(yīng)工器具和防護(hù)用品,如介質(zhì)為有害、有毒、腐蝕、放射性和自燃?xì)怏w時(shí),應(yīng)在組織管理、技術(shù)措施、個(gè)人防護(hù)、衛(wèi)生保健等方面制定相應(yīng)措施。

二、圓心凹底氣瓶在車間、倉(cāng)庫(kù)、工地、裝卸場(chǎng)地內(nèi)搬運(yùn)時(shí),可用徒手滾動(dòng),即用一手托住瓶帽,使瓶身傾斜,另一手推動(dòng)瓶身沿地面旋轉(zhuǎn)、用瓶底邊走邊滾,也可用兩手各握一只氣瓶瓶帽,使兩只氣瓶在在胸前交叉滾動(dòng),這要根據(jù)搬運(yùn)距離遠(yuǎn)近和搬者熟練程度而定,但不準(zhǔn)拖曳,隨地平滾,順坡豎滑或用腳蹬踢。

三、方形底座氣瓶最好是使用穩(wěn)妥、省力的專用小車(單瓶或雙瓶位置,襯有軟墊的手推車),并用鐵鏈固定。嚴(yán)禁用肩扛、背馱、懷抱、臂挾、托舉或二人抬運(yùn)的方式搬運(yùn),以避免損傷身體和摔壞氣瓶釀成事故。

四、氣瓶應(yīng)戴瓶帽,最好是戴固定式瓶帽,以避免在搬運(yùn)過程中瓶閥因受力而損壞,甚至瓶閥飛出等事故的發(fā)生,

五、氣瓶運(yùn)到目的地后,放置氣瓶的地面必須平整。放置時(shí)將氣瓶豎直放穩(wěn),方可松手脫身,以防氣瓶摔倒釀成事故:

六、當(dāng)需要用人工將氣瓶向高處舉放或需把氣瓶從高處放落地面時(shí),必須兩人同時(shí)操作,并要求提升與降落的動(dòng)作協(xié)調(diào)一致,姿勢(shì)正確,嚴(yán)禁在舉放時(shí)拋、扔,在放落時(shí)滑摔。

七、裝卸氣瓶應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁用拋、滑、摔、滾、碰等方式裝卸氣瓶,以避免因野蠻裝卸而發(fā)生爆炸事故;

八、氣瓶搬運(yùn)中如需吊裝時(shí),嚴(yán)禁使用電磁起重設(shè)備。用機(jī)械起重設(shè)備吊運(yùn)散裝氣瓶時(shí),必須將氣瓶裝入集裝箱、堅(jiān)固的吊籠或吊筐內(nèi),并妥善加以固定。嚴(yán)禁使用鏈繩、鋼絲繩捆綁或鉤吊瓶帽等方式調(diào)運(yùn)氣瓶,以避免調(diào)運(yùn)過程中氣瓶脫落而造成事故。

九、嚴(yán)禁使用翻斗車、鏟車或叉車搬運(yùn)氣瓶。

第15篇 工貿(mào)手動(dòng)液壓搬運(yùn)車安全操作規(guī)程

一、使用步驟:

1、運(yùn)載貨物整齊碼放在塾板上。

2、將貨叉完全插入墊板下面,將貨物叉起,保持貨物的平穩(wěn)。

3、將貨叉升至適當(dāng)高度,即可進(jìn)行拉運(yùn)。

4、將貨物拉至目的地后停止并將貨叉降至最低位置,開始卸料。

二、注意事項(xiàng)

1、手動(dòng)液壓搬運(yùn)車嚴(yán)禁載人,在貨物搬運(yùn)過程中,貨物邊上不得有人。

2、手動(dòng)液壓搬運(yùn)車在裝載時(shí),嚴(yán)禁超載/偏載(單叉作業(yè))使用,所載物品重量必須在搬運(yùn)車允許負(fù)載范圍內(nèi)。

3、使用時(shí),必須注意通道及環(huán)境,不能撞及他人、商品和貨架。

4、手動(dòng)液壓搬運(yùn)車不允許重載長(zhǎng)期靜置停放物品。

5、手動(dòng)液壓搬運(yùn)車空載時(shí),不能載人或在滑坡上自由下滑。

6、手動(dòng)液壓搬運(yùn)車有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)的零件應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油。

7、嚴(yán)禁把手腳伸入手動(dòng)液壓搬運(yùn)車貨叉承載的重物下面。

8、嚴(yán)禁在傾斜的斜面或陡坡上操作手動(dòng)液壓搬運(yùn)車。

9、嚴(yán)禁將貨物從高處落到手動(dòng)液壓搬運(yùn)車上。

10、手動(dòng)液壓搬運(yùn)車出現(xiàn)故障時(shí)不得繼續(xù)使用,應(yīng)及時(shí)送去維修或報(bào)廢。

11、移動(dòng)液壓車時(shí)需慢行,注意腳輪壓腳,多人操作時(shí)統(tǒng)一指揮。

搬運(yùn)操作規(guī)程15篇

有哪些搬運(yùn)操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1.確認(rèn)搬運(yùn)物品的種類、重量、尺寸及特殊性質(zhì),如易碎、有毒、放射性等。2.選擇合適的搬運(yùn)工具,如手推車、叉車、吊車等,確保其狀態(tài)良好,能安全承
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  • 裝卸搬運(yùn)工安全作業(yè)操作規(guī)程87人關(guān)注

    有哪些1.穿戴防護(hù)裝備:裝卸搬運(yùn)工應(yīng)穿戴安全帽、反光背心、勞保鞋等防護(hù)設(shè)備,確保人身安全。2.檢查設(shè)備:作業(yè)前需檢查搬運(yùn)工具如叉車、吊車等是否正常,無異常情況才能 ...[更多]

  • 裝卸搬運(yùn)崗安全生產(chǎn)操作規(guī)程
  • 裝卸搬運(yùn)崗安全生產(chǎn)操作規(guī)程86人關(guān)注

    有哪些1.接收任務(wù):明確裝卸搬運(yùn)的貨物種類、數(shù)量、目的地及安全要求。2.檢查設(shè)備:確保叉車、吊車、手推車等工具處于良好狀態(tài),無故障隱患。3.安全防護(hù):佩戴必要的安全 ...[更多]

  • 造型線搬運(yùn)輔助工安全操作規(guī)程
  • 造型線搬運(yùn)輔助工安全操作規(guī)程84人關(guān)注

    有哪些造型線搬運(yùn)輔助工安全操作規(guī)程造型線搬運(yùn)輔助工的工作涉及重物搬運(yùn)、設(shè)備操作及環(huán)境安全,本規(guī)程旨在明確其安全作業(yè)流程,確保生產(chǎn)過程中的個(gè)人安全和工作效率 ...[更多]

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