有哪些
配液操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 準(zhǔn)備工作：確保工作區(qū)域清潔、無污染，準(zhǔn)備好所需的藥劑、注射器、配液瓶、無菌手套和其他必要設(shè)備。
2. 核對藥物：仔細(xì)核對藥品名稱、劑量、有效期和批號，確認(rèn)無誤后進(jìn)行下一步。
3. 清洗雙手：嚴(yán)格按照衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)洗手，確保操作前手部清潔。
4. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴無菌手套，如有需要，可穿無菌袍和口罩。
5. 開啟藥品：使用無菌技術(shù)打開藥品包裝，避免污染。
6. 配液：將藥品緩緩注入配液瓶，注意避免產(chǎn)生氣泡，確保藥物充分溶解。
7. 搖勻溶液：輕輕搖動(dòng)配液瓶，使藥物均勻混合。
8. 再次核對：配制完成后，再次核對配液的濃度和總量。
9. 存儲：將配好的液體放在指定的冷藏區(qū)域，注明配制日期和失效期。
10. 記錄：詳細(xì)記錄配液過程，包括所用藥品、配制時(shí)間、劑量等信息。
目的和意義
配液操作規(guī)程的存在旨在保證醫(yī)療操作的安全性和準(zhǔn)確性。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以防止藥物污染，確?；颊哂盟幍陌踩?；同時(shí)，規(guī)范的操作流程能提高工作效率，減少錯(cuò)誤發(fā)生，保障醫(yī)療質(zhì)量，為患者提供可靠的治療方案。此外，良好的記錄管理也有助于追溯和評估配液過程，便于持續(xù)改進(jìn)工作流程。
注意事項(xiàng)
1. 必須遵守?zé)o菌操作原則，避免微生物污染。
2. 配液過程中若發(fā)現(xiàn)異常，如藥品變色、沉淀等，應(yīng)立即停止操作，并報(bào)告上級。
3. 遵循“先開先用”的原則，避免使用過期藥品。
4. 注意個(gè)人防護(hù)，避免藥品接觸皮膚和眼睛。
5. 配液后及時(shí)清理工作臺，保持環(huán)境整潔。
6. 不得隨意更改配液比例和濃度，除非醫(yī)囑明確指示。
7. 在配液過程中，如有疑問，應(yīng)向有經(jīng)驗(yàn)的同事或藥師咨詢，不得自行決定。
8. 嚴(yán)格遵守醫(yī)院的規(guī)章制度，尊重并服從監(jiān)督，確保配液操作的合規(guī)性。
這些規(guī)程的實(shí)施旨在保障醫(yī)療安全，提高服務(wù)質(zhì)量，每個(gè)步驟都至關(guān)重要，務(wù)必一絲不茍地執(zhí)行。
配液操作規(guī)程范文
第1篇 電瓶配液、充電操作規(guī)程
1、配比溶液時(shí)，一定要將硫酸緩慢倒進(jìn)水里，嚴(yán)禁將水倒進(jìn)硫酸內(nèi)，以免飛濺傷人。
2、配比溶液時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡和橡皮手套，硫酸飛濺皮膚上應(yīng)馬上用清水沖洗。
3、充電前必須將電瓶蓋開脫，使氣體揮發(fā)，以防發(fā)熱產(chǎn)生爆炸。
4、充電時(shí)必須看清正負(fù)接線柱，保證正確接線。
第2篇 電瓶配液充電操作規(guī)程
1、配比溶液時(shí),一定要將硫酸緩慢倒進(jìn)水里,嚴(yán)禁將水倒進(jìn)硫酸內(nèi),以免飛濺傷人。
2、配比溶液時(shí),要戴好防護(hù)眼鏡和橡皮手套,硫酸飛濺皮膚上應(yīng)馬上用清水沖洗。
3、充電前必須將電瓶蓋開脫,使氣體揮發(fā),以防發(fā)熱產(chǎn)生爆炸。
4、充電時(shí)必須看清正負(fù)接線柱,保證正確接線。
第3篇 配液室操作規(guī)程
一、稱重的規(guī)則
①天平應(yīng)放置在光潔平穩(wěn)又無振動(dòng)的臺面上，避免陽光直接照射，禁忌與熱源、濕蒸汽以及腐蝕性氣體接觸。
②稱重前應(yīng)檢查天平的穩(wěn)定性和靈敏性，如有故障，要及時(shí)排除。
③必須按著天平的最大載重量和感量進(jìn)行稱重，否則易損壞天平及誤差超過規(guī)定。
④為方便操作，一般情況下，稱量未知藥物重量時(shí)，砝碼放在天平的右盤，藥物放在天平的左盤；稱量固定重量時(shí)，則正好相反。砝碼禁忌用手直接拿取。
⑤稱重液體時(shí)，應(yīng)將液體置于燒杯中。
⑥稱重加熱藥物時(shí)，應(yīng)冷卻后再稱重。
⑦稱重時(shí)動(dòng)作要輕，不要突然大幅度的增減砝碼或藥品。
⑧稱重后，將砝碼放歸原處，使刀口休止，減少瑪瑙等三棱體的磨損。
⑨應(yīng)保持天平的清潔與干燥，以柔軟的絹布擦拭為好，切不可用砂紙打光或加潤滑油。天平用后以紅黑布罩住，防止灰塵。
⑩對天平和砝碼要定期檢查，使天平始終處于靈敏完好的狀態(tài)。
二、量取的規(guī)則
①按照要量取液體的多少及精確度，選擇適宜的量器。
②注意溫度的變化，我國規(guī)定的量器刻度是在20℃時(shí)標(biāo)注的。
③量取時(shí)量器應(yīng)保持垂直，眼睛與液體凹液面的最低點(diǎn)在同一水平線上時(shí)的讀數(shù)。不透明液體取表面讀數(shù)。
④同一量器只能量取同一種液體，若量取另一種液體時(shí)，應(yīng)洗凈后再用。
⑤已量取的液體，不得再倒回原容器中。
③量取1ml以下的液體時(shí)，可用吸量管。1ml的水在20℃時(shí)自標(biāo)準(zhǔn)滴管中均勻流出為20滴。
三、配液缸及其用具的處理
配液缸（罐、筒），應(yīng)選擇優(yōu)質(zhì)低碳不銹鋼或搪瓷的材料制成，其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不與藥液產(chǎn)生任何反應(yīng)。
（l）以尼龍刷沾取1％～2％洗滌劑液，先里后外的刷洗。
（2）用粗濾的常水將內(nèi)外壁沖洗潔凈。
（3）用蒸餾水將內(nèi)壁沖洗數(shù)遍，直至洗液中無氯離子反應(yīng)時(shí)止。
（4）再用新鮮的注射用水將內(nèi)壁沖洗數(shù)遍，即可使用。
四、聚乙烯塑料管的處理 聚乙烯塑料管，用做輸送注射用水和藥液的管道，質(zhì)量必須好。
（l）新的或使用較久的塑料管，用0.5%～l%氫氧化鈉液或2%碳酸鈉液沒頂浸泡30min。
（2）傾去堿液，用粗濾常水沖洗。
（3）再浸泡在l％鹽酸液中5～10min。
（4）傾去酸液，用粗濾常水沖洗。
（5）用蒸餾水將管內(nèi)壁沖洗潔凈。
（6）再用過濾的注射用水將管內(nèi)壁沖凈，即可使用安裝，或暫將塑料管兩端封閉，待用。
（7）每日生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，用過濾的注射用水將管道沖凈；次日開工時(shí)，再用過濾的注射用水沖洗1次，即可使用。
（8）更換品種時(shí)，應(yīng)將管路拆解，并按上述方法進(jìn)行處理后使用。
第4篇 配液崗位安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，工藝操作規(guī)程和一切規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指揮。
2、上崗操作人員，必須嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法令、法規(guī)和各項(xiàng)管理制度，履行安全生產(chǎn)的責(zé)任和義務(wù)。
3、操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和安全技術(shù)教育，達(dá)到“三懂四會(huì)”即懂生產(chǎn)原理，懂工藝流程，懂設(shè)備結(jié)構(gòu)，會(huì)操作，會(huì)保養(yǎng)，會(huì)排除故障，會(huì)處理事故，正確使用防護(hù)器材和消防器材，并經(jīng)過操作技術(shù)和安全技術(shù)考試合格取得安全作業(yè)證，方能獨(dú)立上崗操作。
4、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制，按時(shí)按點(diǎn)，按項(xiàng)目巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異?；虬l(fā)生事故及時(shí)報(bào)告，果斷處理，認(rèn)真記錄，交接清楚。
5、操作人員工作時(shí)間不準(zhǔn)離崗、串崗、睡崗，集中精力操作，防止發(fā)生各類事故。
6、崗位安全技術(shù)規(guī)程:
①、皮帶機(jī)、雙軸攪拌機(jī)及配液的操作由配液操作工進(jìn)行，其他任何人不準(zhǔn)動(dòng)用。 +
②、開車前操作人員對皮帶運(yùn)輸機(jī)、雙軸攪拌機(jī)運(yùn)行部位進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)安全無誤，無障礙物后，方可啟動(dòng)。
③、皮帶機(jī)、雙軸攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生嚴(yán)重超溫、超流或者電器及機(jī)械，發(fā)出異常響聲，必級立即停車檢查處理。 停車前把料卸盡，禁止超溫、超電流、超負(fù)荷運(yùn)行。
④、禁止任何人在運(yùn)輸皮帶上行車，操作，檢修、坐、臥或者休息，機(jī)械設(shè)備未?；蛭赐７€(wěn) 禁止清堵，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上放工具物料。
⑤、校正皮帶跑偏，清理皮帶機(jī)輥筒，以及維修粉碎機(jī)、皮帶機(jī)、攪拌機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)， 必須先停車后處理，粉碎機(jī)、反運(yùn)機(jī)、攪拌機(jī)在運(yùn)行中禁止用手、木棍、鐵板(棒)、竹片、鐵鏟及其他物件鏟、刮、清堵或用掃帚清掃。
⑥、皮帶機(jī)、雙軸攪拌機(jī)在運(yùn)行中，禁止進(jìn)行檢修、檢修前應(yīng)停機(jī)辦理“檢修許可證”落實(shí)好安全措施，切斷電機(jī)電源，并在操作箱前掛“禁止啟動(dòng)”警示牌
⑦、皮帶機(jī)、雙軸攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)量易傷人部位防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)必須保證安全可靠，禁止隨意拆除，禁止在設(shè)備護(hù)罩上行走或操作。
⑧、電器、設(shè)備及線路出現(xiàn)故障，必須聯(lián)系電工進(jìn)行處理，不得私自對電器設(shè)備進(jìn)行維修和維護(hù)工作。
⑨、操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，其工作服必須符合“三緊”要求，長頭發(fā)必須納入帽。
⑩、操作工要及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備和本崗位不安全隱患，并及時(shí)報(bào)告及時(shí)消除不安全因素。
7、安全注意事項(xiàng)
①、在原料水分適宜時(shí)應(yīng)充分配足液，熟料水分控制在12—14%。2 j, f, d
②、配料要均勻，切勿時(shí)干時(shí)濕。
③、寧濕勿干，濕說明配液進(jìn)去了，只要棒有粘性不會(huì)影響造氣。
