有哪些
起重機工安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查起重機各部件，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 確認吊具、索具完好，無裂紋、磨損嚴重等問題。
3. 測量并確認工作區(qū)域無潛在危險，如高壓線、障礙物等。
4. 檢查制動系統(tǒng)功能正常，能有效控制起重機運動。
二、操作過程中
1. 按照信號指揮進行操作，確保通訊暢通。
2. 保持平穩(wěn)起吊，避免快速升降或急轉(zhuǎn)彎。
3. 不得超載作業(yè)，嚴格遵守額定負載規(guī)定。
4. 在吊運過程中，保持警覺，隨時注意周圍環(huán)境變化。
三、收工后保養(yǎng)
1. 清理起重機表面及工作區(qū)域，保持整潔。
2. 對設(shè)備進行日常維護，如潤滑、緊固等。
3. 做好交接班記錄，報告設(shè)備異常情況。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保起重機操作的安全性，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障工人生命安全和設(shè)備完好。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，降低設(shè)備故障率，同時也為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供有力保障。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證。
2. 穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。
3. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，不可強行操作。
4. 不得在酒后或身體狀況不佳時進行操作。
5. 工作期間禁止閑聊、接打電話等分散注意力的行為。
6. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整、修理起重機。
7. 遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定，配合安全檢查，及時消除安全隱患。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果。希望每位起重機工都能將安全操作規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
起重機工安全操作規(guī)程范文
第1篇 橋式起重機工安全操作規(guī)程
一、 橋式起重機工須經(jīng)訓(xùn)練考試,并保有操作證方能自力操作,未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試不患上單獨操作
二、 開車前該當(dāng)真查抄裝備機械、電器部分和防備保護保險裝置是不是無缺、靠患上住要是控制器、限位器、電鈴、緊迫開關(guān)等首要附件掉靈,嚴禁吊運
三、 必需聽取掛鉤起重職員批示,但對于不論什么人拍發(fā)的緊迫泊車旌旗燈號,都應(yīng)立即泊車.
四、 橋式起重機工必需在患上到批示旌旗燈號后方能舉行操作,必需聽清口令,看準(zhǔn)用手做姿式,橋式起重機開始工作時應(yīng)先鳴長笛警示.
五、 操作控制器手柄時,應(yīng)先從0位轉(zhuǎn)到熬頭檔,之后逐級增降低速度度.換向時必需傳達0位.
六、 當(dāng)靠近卷揚線位器時,巨細車輪臨近終端或者與臨近橋式起重機相遇時,速度要緩慢.禁絕用倒
車取代制動、限位取代泊車、緊迫開關(guān)取代平凡開關(guān)
七、 應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或者扶梯上行走和上下巨細軌道雙側(cè)除查抄外禁絕走行小車軌道上嚴禁行走,禁絕從一臺橋式起重機跨越到另一臺橋式起重機
八、 事情停息時,不患上將起重物懸空停留.運行中地面有人或者落放吊物時應(yīng)鳴鈴正告,嚴禁吊物從操作室、裝備和人頭上越過吊運物件離地不患上太高,因為廠地、空間限制只患上從裝備上方通過時,應(yīng)只管即便減低吊件高度,穿行裝備后,快速減低至正常高速
九、 兩臺橋式起重機同時吊起一物時,要聽取批示,不調(diào)相符
10、 運行時,橋式起重機與橋式起重機之間要連結(jié)絕對于似的間隔,任何時間警示對于方,毫不頂車撞行,同時克制開動橋式起重機頂嘴另一臺無人駕駛的橋式起重機
十一、 檢查修理橋式起重機應(yīng)停泊安全所在,切斷電源,掛上“克制合閘”的警示牌
十二、 重噸位物件吊起時,應(yīng)先稍離地試吊,明確承認懸掛平順,制動杰出之后升高,緩慢運行禁絕同時操作兩只控制手柄
十三、 橋式起重機運行時,嚴禁有人上下,也禁絕在運行時舉行檢查修理和調(diào)解機件
十四、 運行時發(fā)生突然停電,必需將開關(guān)手柄放置到“0”位,吊起物件未放下或者索具未脫鉤,禁絕脫離駕駛室
十五、 運行時因為突然故障而引吊起件下滑時,必需采納緊迫辦法向無人處降落
十六、 夜里功課應(yīng)有充足的照明
十七、 吊運大物件故障視線時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護和批示
十八、 橋式起重機工必需當(dāng)真做到“十不吊”
1》、跨越定額負荷不吊;
2》、批示旌旗燈號不明,重量不明,光線昏暗或者背章批示不吊;
3》、吊繩和附件捆縛不牢,不合合適安全要求不吊;
4》、橋式起重機和懸掛重物直接舉行加工的不吊;
5》、安全裝置不全或者動作不活絡(luò)、掉效的不吊;
6》、歪拉斜掛工件的不吊;
7》、工件上站人或者工件上浮放有勾當(dāng)物的不吊;
8》、氧氣瓶、電石氣瓶等具備爆炸性物不吊;
9》、帶棱角塊口未墊好不吊;
10》、工件埋在地下與地面修建物或者裝備掛鉤毗連的不掛
19要求司機必需做到:
1) 在交班前該當(dāng)有充實的蘇息和深度睡眠,克制喝酒
2) 交班時和上一班職員接洽好再上車,兩邊當(dāng)真執(zhí)行交交班制度
3) 操作時,審慎警惕,精神集中,與掛鉤職員緊密感情好共同,嚴酷按照同一的旌旗燈號操作
二十、 交交班查抄和維護
交交班查抄和維護可以實時發(fā)現(xiàn)問題,盡早防備,首要由橋式起重機工查抄鋼絲繩,鉤頭和外露齒輪的磨耗環(huán)境,查抄卷揚限制器是不是矯捷靠患上住,機電和各轉(zhuǎn)一下部分有沒有異樣振蕩和噪音,輪軸轉(zhuǎn)一下是不是正常
二十一、 周檢內(nèi)部實質(zhì)意義
查抄接觸器、控制器中電與磨耗環(huán)境:制動器閘帶、鋼絲繩磨耗和聯(lián)軸器上鍵的聯(lián)接及螺釘緊固環(huán)境:查抄雙制動器的起升機構(gòu),每個制動器制動力矩的巨細等
二十二、 月檢內(nèi)部實質(zhì)意義
1) 查抄電念頭、降低速度器、軸承支座,角型軸承箱等底座螺釘緊固環(huán)境及驅(qū)動機電碳刷的磨耗環(huán)境
2) 查抄鋼絲繩壓板螺釘?shù)木o固和管口處導(dǎo)線絕緣層的磨耗環(huán)境
3) 查抄各限位開關(guān)轉(zhuǎn)動軸的潤滑環(huán)境,平衡輪處鋼絲繩的磨耗環(huán)境
4) 查抄降低速度箱內(nèi)潤滑的油連量等
第2篇 移動式起重機工安全操作規(guī)程
1、基本規(guī)定
（1）新機或經(jīng)過大修以及改變了原主要性能的起重機，應(yīng)經(jīng)載荷試驗和檢查驗收合格，辦妥交接手續(xù)后，方可投入運行。
（2）超過預(yù)修期而需繼續(xù)運行時，必須通過技本鑒定，規(guī)定允許超期使用期限，采取相應(yīng)措施，并經(jīng)機電、技安部門批準(zhǔn)后，方可繼續(xù)使用。
（3）操作人員必須身體健康，應(yīng)經(jīng)體格檢查證明無精神病、高血壓、心臟病、視力聽力不正常等禁忌性疾病。
（4）操作人員必須經(jīng)過專門技術(shù)訓(xùn)練，經(jīng)考試合格，達到下列要求：
1）熟悉起重機的結(jié)構(gòu)、原理和工作性能；
2）熟悉安全操作及保養(yǎng)規(guī)程；
3）熟悉起重工的工作信號及規(guī)則；
4）具有操作維護起重機的基本技能；
5）掌握各調(diào)整部位的調(diào)整方法。
（5）每臺起重機應(yīng)配備專職司機和助手各一名。助手只有在司機的指導(dǎo)下方可操作。起吊重要部件（重量大、精度高）時，必須由司機操作，助手不得單獨進行調(diào)整工作。
（6）值班人員必須穿工作服，女同志應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。
（7）嚴禁酒后或精神情緒不正常的人員操作。與本機無關(guān)人員禁止上機。
（8）必須保持起重機內(nèi)外零、部件完整，如有丟損，應(yīng)及時補齊及修復(fù)。
（9）起重機上配備的變幅指示器，重量限制器及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，禁止拆封，要求保證動作靈敏可靠，不得以安全裝置代替操作機構(gòu)進行停機。
（10）起重機吊有重物時，司機不得離開操作室；作業(yè)時，司機不得從事與操作無關(guān)的事情或與他人閑談。
（11）夜間作業(yè)時，機上及工作地點必須有足夠的照明。
（12）遇六級以上大風(fēng)或雷雨、大霧時，應(yīng)停止作業(yè)。
（13）汽車式、輪胎式起重機在公路上行駛時，要嚴格執(zhí)行汽車安全技術(shù)操作規(guī)程和交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。
（14）起重機應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材，操作人員都應(yīng)掌握其使用方法。
（15）用汽油、酒精清洗機件時，嚴禁煙火；清洗完畢后，要及時處理干凈。廢油、擦拭后的破布、棉紗等不得亂潑、亂放。
2、起動發(fā)動機
（1）起動前要檢查冷卻水、潤滑油、燃油、液壓油是否充足，輪胎氣壓是否達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，各連接部位的螺栓是否牢固。
（2）拉緊手制動器，將變速桿、取力器（to桿）都置于空檔位置，踩下離合器踏板，并適度踏下加速踏板，連通起動開關(guān)，進行起動。每次起動時間不得超過10s，一次起動未成，約停30s后，方可再次起動。如果3次未成，則應(yīng)檢查原因，設(shè)法排除故障。
（3）低溫起動時，必須使用預(yù)熱裝置，先用起動機驅(qū)動發(fā)動機空轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后，方可給油起動。qy-8型起重機起動時，可在進氣管中噴射起動液助燃。無論在任何情況下，都不得用明火烤油底殼。
（4）發(fā)動機起動后，緩慢放松離合器踏板，觀察各儀表的指針是否動作。機油壓力是否達到本機要求的壓力。怠速運轉(zhuǎn)3～5min，使發(fā)動機水溫上升到5o～60℃（正常工作水溫為75～90c），然后經(jīng)中、高速運轉(zhuǎn)，觀察發(fā)動機有無異聲，焦臭氣味、漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。在機油壓力和水溫未達到規(guī)定要求的最低標(biāo)準(zhǔn)之前，不得高速運轉(zhuǎn)；無論何時，發(fā)動機都不應(yīng)在無負荷的情況下長時間高速運轉(zhuǎn)。
3、起吊作業(yè)
（1）作業(yè)前的準(zhǔn)備規(guī)則
1）各操縱桿應(yīng)置于空檔位置，并鎖住制動器踏板。
2）發(fā)動機在中速下按合輸出動力，使液壓油及各齒輪箱的潤滑油預(yù)熱15～20min，寒冷季節(jié)可適當(dāng)延長預(yù)熱時間。
3）起重機進入現(xiàn)場，應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域周圍有無障礙物。起重機應(yīng)停放在作業(yè)點附近平坦堅硬的地面上，全部伸出支腿。地面松軟不平時，支腿應(yīng)用勢木墊實，使起重機處于水平狀態(tài)。
4）全部伸出水平油缸。禁止在半伸出狀態(tài)下使用起重機。
5）tl－252型、nk－400e型起重機支腿后，輪胎不可接觸地面。
6）放支腿時，應(yīng)先放后支腿，后放前支腿；收支腿時，必須先收前支腿，后收后支腿。qy-8型起重機應(yīng)檢查穩(wěn)定器油缸活塞是否伸出，并通過掛鉤吊住后鋼板彈簧，整機傾斜度不得大于1.5、nk－400型起重機支腿時，應(yīng)將機身校正。
7）作業(yè)時，不要扳動支腿操作機構(gòu)。如需調(diào)整支腿時，必須將重物放至地面，臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方，再進行調(diào)整。
（2）作業(yè)規(guī)則
1）變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴禁猛然起落臂桿。
2）作業(yè)時，臂桿可變傾角不得超過制造廠規(guī)定：tl－252型起重機臂桿長35m時，應(yīng)為30°～80°。制造廠無規(guī)定時，最大傾角不得超過78°。
3）變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)與起重量相適應(yīng)。
4）回轉(zhuǎn)前要注意周圍（特別是尾部）不得有人和障礙物。
5）必須在回轉(zhuǎn)運動停止后，方可改變轉(zhuǎn)向。當(dāng)不再回轉(zhuǎn)時，應(yīng)鎖緊回轉(zhuǎn)制動器。
6）起吊作業(yè)應(yīng)在起重機的側(cè)向和后向進行，向前回轉(zhuǎn)時，臂桿中心線不得超過支腿中心。
7）臂桿外伸時，第二、第三節(jié)必須同步，如其中一節(jié)發(fā)生遲緩現(xiàn)象，應(yīng)即予調(diào)整。第四節(jié)臂桿只有在第二、三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長度。
8）帶副桿的臂桿外伸時，要取出副桿根部銷軸，并把它插入第一節(jié)下的固定銷位。
9）臂杯外伸時，應(yīng)充分下降吊鉤，以免發(fā)生過繞。
10）臂杯向外延伸，當(dāng)超過限制器發(fā)生警報時，應(yīng)立即停止，不得強行繼續(xù)外伸。
11）當(dāng)臂桿外伸或降到最大工作位置時，要防止超負荷。
12）在時、臂桿角度縮回不得太小，先縮回第四節(jié)，然后再將第二、三節(jié)縮回。
（3）副桿的延伸與收存的規(guī)則
1）延伸副桿時，工作范圍內(nèi)應(yīng)無任何障礙物。
2）延伸或收存副桿時，各支腿應(yīng)完全伸出。
3）收存時應(yīng)根據(jù)指揮信號，拆卸或存放副吊鉤。在操作中，力矩限制器可能會使起重機停止動作，此時，應(yīng)操作力矩限制器釋放扭矩，以便使收存工作繼續(xù)進行。
4）收存時應(yīng)特別注意不可將鋼絲繩絞的太緊。
（4）提升和降落的規(guī)則
1）起吊前，應(yīng)查表確定臂桿長度，臂桿傾角，回轉(zhuǎn)半徑及允許負荷間的相互關(guān)系，每一數(shù)據(jù)都應(yīng)在規(guī)定范圍以內(nèi)。絕不許超出規(guī)定，強行作業(yè)。
2）應(yīng)定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況，保證有足夠的強度。
3）起吊前，要檢查蓄能器壓力矩限制器、過繞斷路裝置，報警裝置等是否靈敏可靠。
4）為防止作業(yè)時離合器突然脫開，應(yīng)用離合器操縱桿加以鎖緊。
5）正式起吊時，先將重物吊高地面20～50cm，然后停機檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性，制動的可靠性，起重機的穩(wěn)定性，確認正常后，方可繼續(xù)操作。
6）作業(yè)中如突然發(fā)生故障，應(yīng)立即卸載，停止作業(yè)，進行檢查和修理。禁止在作業(yè)時，對運轉(zhuǎn)部位進行修理、調(diào)整、保養(yǎng)等工作。
7）當(dāng)重物懸在空中時，司機不得離開操作室。
8）當(dāng)負荷不超過最大定值的1.5時，可使用自由下落裝置，但操作要平穩(wěn)。
9）起吊鋼絲繩從卷筒上放出時，剩余量不得少于3圈。
（5）安全注意事項
1）在提升或降落過程中，重物下方嚴禁人員停留或通過。
2）操作室內(nèi)禁止堆放有礙操作的物品，非操作人員禁止進入操作室。
3）嚴禁斜吊、拉吊和起吊被其它重物卡壓與地面凍結(jié)以及理設(shè)在地下的物件。
4）嚴禁在起吊重物上堆放或懸掛零星物件。零星物品和材料必須用吊籠或用鋼絲繩捆綁牢固后，方可起吊。
5）開始工作前，必須仔細檢查各操作手柄的位置，操作前一定要先發(fā)出信號。
6）雨雪天氣，為了防止制動器受潮失靈，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認可靠后，方可作業(yè)。
7）起吊重物時，重物重心與吊鉤中心應(yīng)在同一垂直線上，絕不可偏置?；剞D(zhuǎn)速度要均勻，重物未停穩(wěn)前，不準(zhǔn)作反向操作。非緊急情況，嚴禁緊急制動。
8）起吊重物越過障礙時，重物底部至少應(yīng)高出所跨越障礙物最高點0.5m以上。
9）要注意吊構(gòu)起升高度，應(yīng)防止升過極限位置，以免造成事故。
10）停機時，必須先將重物落地，不得將重物懸在空中停機。
（6）新機或大修后投入使用的起重機在交合期各潤滑部位應(yīng)充分潤滑按規(guī)定及時換油。
（7）應(yīng)盡量避免雙機抬吊。確因工作需要雙機抬吊時，必須兩機性能相同，負荷分配均勻，荷重不得超過兩機總起重量的75％，起吊時動作要一致，禁止回轉(zhuǎn)臂桿，嚴格服從統(tǒng)一指揮。
第3篇 移動式起重機工安全操作規(guī)程范本
移動式起重機工安全操作規(guī)程
1、基本規(guī)定
(1)新機或經(jīng)過大修以及改變了原主要性能的起重機,應(yīng)經(jīng)載荷試驗和檢查驗收合格,辦妥交接手續(xù)后,方可投入運行。
(2)超過預(yù)修期而需繼續(xù)運行時,必須通過技本鑒定,規(guī)定允許超期使用期限,采取相應(yīng)措施,并經(jīng)機電、技安部門批準(zhǔn)后,方可繼續(xù)使用。
(3)操作人員必須身體健康,應(yīng)經(jīng)體格檢查證明無精神病、高血壓、心臟病、視力聽力不正常等禁忌性疾病。
(4)操作人員必須經(jīng)過專門技術(shù)訓(xùn)練,經(jīng)考試合格,達到下列要求:
1)熟悉起重機的結(jié)構(gòu)、原理和工作性能;
2)熟悉安全操作及保養(yǎng)規(guī)程;
3)熟悉起重工的工作信號及規(guī)則;
4)具有操作維護起重機的基本技能;
5)掌握各調(diào)整部位的調(diào)整方法。
(5)每臺起重機應(yīng)配備專職司機和助手各一名。助手只有在司機的指導(dǎo)下方可操作。起吊重要部件(重量大、精度高)時,必須由司機操作,助手不得單獨進行調(diào)整工作。
(6)值班人員必須穿工作服,女同志應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。
(7)嚴禁酒后或精神情緒不正常的人員操作。與本機無關(guān)人員禁止上機。
(8)必須保持起重機內(nèi)外零、部件完整,如有丟損,應(yīng)及時補齊及修復(fù)。
(9)起重機上配備的變幅指示器,重量限制器及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置,禁止拆封,要求保證動作靈敏可靠,不得以安全裝置代替操作機構(gòu)進行停機。
(10)起重機吊有重物時,司機不得離開操作室;作業(yè)時,司機不得從事與操作無關(guān)的事情或與他人閑談。
(11)夜間作業(yè)時,機上及工作地點必須有足夠的照明。
(12)遇六級以上大風(fēng)或雷雨、大霧時,應(yīng)停止作業(yè)。
(13)汽車式、輪胎式起重機在公路上行駛時,要嚴格執(zhí)行汽車安全技術(shù)操作規(guī)程和交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。
(14)起重機應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材,操作人員都應(yīng)掌握其使用方法。
(15)用汽油、酒精清洗機件時,嚴禁煙火;清洗完畢后,要及時處理干凈。廢油、擦拭后的破布、棉紗等不得亂潑、亂放。
2、起動發(fā)動機
(1)起動前要檢查冷卻水、潤滑油、燃油、液壓油是否充足,輪胎氣壓是否達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),各連接部位的螺栓是否牢固。
(2)拉緊手制動器,將變速桿、取力器(to桿)都置于空檔位置,踩下離合器踏板,并適度踏下加速踏板,連通起動開關(guān),進行起動。每次起動時間不得超過10s,一次起動未成,約停30s后,方可再次起動。如果3次未成,則應(yīng)檢查原因,設(shè)法排除故障。
(3)低溫起動時,必須使用預(yù)熱裝置,先用起動機驅(qū)動發(fā)動機空轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后,方可給油起動。qy-8型起重機起動時,可在進氣管中噴射起動液助燃。無論在任何情況下,都不得用明火烤油底殼。
(4)發(fā)動機起動后,緩慢放松離合器踏板,觀察各儀表的指針是否動作。機油壓力是否達到本機要求的壓力。怠速運轉(zhuǎn)3~5min,使發(fā)動機水溫上升到5o~60℃(正常工作水溫為75~90c),然后經(jīng)中、高速運轉(zhuǎn),觀察發(fā)動機有無異聲,焦臭氣味、漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。在機油壓力和水溫未達到規(guī)定要求的最低標(biāo)準(zhǔn)之前,不得高速運轉(zhuǎn);無論何時,發(fā)動機都不應(yīng)在無負荷的情況下長時間高速運轉(zhuǎn)。
3、起吊作業(yè)
(1)作業(yè)前的準(zhǔn)備規(guī)則
1)各操縱桿應(yīng)置于空檔位置,并鎖住制動器踏板。
2)發(fā)動機在中速下按合輸出動力,使液壓油及各齒輪箱的潤滑油預(yù)熱15~20min,寒冷季節(jié)可適當(dāng)延長預(yù)熱時間。
3)起重機進入現(xiàn)場,應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域周圍有無障礙物。起重機應(yīng)停放在作業(yè)點附近平坦堅硬的地面上,全部伸出支腿。地面松軟不平時,支腿應(yīng)用勢木墊實,使起重機處于水平狀態(tài)。
4)全部伸出水平油缸。禁止在半伸出狀態(tài)下使用起重機。
5)tl-252型、nk-400e型起重機支腿后,輪胎不可接觸地面。
6)放支腿時,應(yīng)先放后支腿,后放前支腿;收支腿時,必須先收前支腿,后收后支腿。qy-8型起重機應(yīng)檢查穩(wěn)定器油缸活塞是否伸出,并通過掛鉤吊住后鋼板彈簧,整機傾斜度不得大于1.5、nk-400型起重機支腿時,應(yīng)將機身校正。
7)作業(yè)時,不要扳動支腿操作機構(gòu)。如需調(diào)整支腿時,必須將重物放至地面,臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方,再進行調(diào)整。
(2)作業(yè)規(guī)則
1)變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴禁猛然起落臂桿。
2)作業(yè)時,臂桿可變傾角不得超過制造廠規(guī)定:tl-252型起重機臂桿長35m時,應(yīng)為30°~80°。制造廠無規(guī)定時,最大傾角不得超過78°。
3)變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)與起重量相適應(yīng)。
4)回轉(zhuǎn)前要注意周圍(特別是尾部)不得有人和障礙物。
5)必須在回轉(zhuǎn)運動停止后,方可改變轉(zhuǎn)向。當(dāng)不再回轉(zhuǎn)時,應(yīng)鎖緊回轉(zhuǎn)制動器。
6)起吊作業(yè)應(yīng)在起重機的側(cè)向和后向進行,向前回轉(zhuǎn)時,臂桿中心線不得超過支腿中心。
7)臂桿外伸時,第二、第三節(jié)必須同步,如其中一節(jié)發(fā)生遲緩現(xiàn)象,應(yīng)即予調(diào)整。第四節(jié)臂桿只有在第二、三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長度。
8)帶副桿的臂桿外伸時,要取出副桿根部銷軸,并把它插入第一節(jié)下的固定銷位。
9)臂杯外伸時,應(yīng)充分下降吊鉤,以免發(fā)生過繞。
10)臂杯向外延伸,當(dāng)超過限制器發(fā)生警報時,應(yīng)立即停止,不得強行繼續(xù)外伸。
11)當(dāng)臂桿外伸或降到最大工作位置時,要防止超負荷。
12)在時、臂桿角度縮回不得太小,先縮回第四節(jié),然后再將第二、三節(jié)縮回。
(3)副桿的延伸與收存的規(guī)則
1)延伸副桿時,工作范圍內(nèi)應(yīng)無任何障礙物。
2)延伸或收存副桿時,各支腿應(yīng)完全伸出。
3)收存時應(yīng)根據(jù)指揮信號,拆卸或存放副吊鉤。在操作中,力矩限制器可能會使起重機停止動作,此時,應(yīng)操作力矩限制器釋放扭矩,以便使收存工作繼續(xù)進行。
4)收存時應(yīng)特別注意不可將鋼絲繩絞的太緊。
(4)提升和降落的規(guī)則
1)起吊前,應(yīng)查表確定臂桿長度,臂桿傾角,回轉(zhuǎn)半徑及允許負荷間的相互關(guān)系,每一數(shù)據(jù)都應(yīng)在規(guī)定范圍以內(nèi)。絕不許超出規(guī)定,強行作業(yè)。
2)應(yīng)定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況,保證有足夠的強度。
3)起吊前,要檢查蓄能器壓力矩限制器
、過繞斷路裝置,報警裝置等是否靈敏可靠。
4)為防止作業(yè)時離合器突然脫開,應(yīng)用離合器操縱桿加以鎖緊。
5)正式起吊時,先將重物吊高地面20~50cm,然后停機檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性,制動的可靠性,起重機的穩(wěn)定性,確認正常后,方可繼續(xù)操作。
6)作業(yè)中如突然發(fā)生故障,應(yīng)立即卸載,停止作業(yè),進行檢查和修理。禁止在作業(yè)時,對運轉(zhuǎn)部位進行修理、調(diào)整、保養(yǎng)等工作。
7)當(dāng)重物懸在空中時,司機不得離開操作室。
8)當(dāng)負荷不超過最大定值的1.5時,可使用自由下落裝置,但操作要平穩(wěn)。
9)起吊鋼絲繩從卷筒上放出時,剩余量不得少于3圈。
(5)安全注意事項
1)在提升或降落過程中,重物下方嚴禁人員停留或通過。
2)操作室內(nèi)禁止堆放有礙操作的物品,非操作人員禁止進入操作室。
3)嚴禁斜吊、拉吊和起吊被其它重物卡壓與地面凍結(jié)以及理設(shè)在地下的物件。
4)嚴禁在起吊重物上堆放或懸掛零星物件。零星物品和材料必須用吊籠或用鋼絲繩捆綁牢固后,方可起吊。
5)開始工作前,必須仔細檢查各操作手柄的位置,操作前一定要先發(fā)出信號。
6)雨雪天氣,為了防止制動器受潮失靈,應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認可靠后,方可作業(yè)。
7)起吊重物時,重物重心與吊鉤中心應(yīng)在同一垂直線上,絕不可偏置。回轉(zhuǎn)速度要均勻,重物未停穩(wěn)前,不準(zhǔn)作反向操作。非緊急情況,嚴禁緊急制動。
8)起吊重物越過障礙時,重物底部至少應(yīng)高出所跨越障礙物最高點0.5m以上。
9)要注意吊構(gòu)起升高度,應(yīng)防止升過極限位置,以免造成事故。
10)停機時,必須先將重物落地,不得將重物懸在空中停機。
(6)新機或大修后投入使用的起重機在交合期各潤滑部位應(yīng)充分潤滑按規(guī)定及時換油。
