有哪些
刮板機司機操作規(guī)程
刮板機司機操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設備檢查：在開始工作前，司機需對刮板機進行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑油充足，電氣系統(tǒng)正常。
2. 啟動程序：嚴格按照啟動步驟進行，先開啟電源，再進行設備預熱，確認無異常后方可啟動刮板輸送機。
3. 操作規(guī)范：運行過程中，司機應保持注意力集中，隨時監(jiān)控設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機處理。
4. 裝載與卸載：裝載物料時應均勻分布，避免過載；卸載時應控制速度，防止物料飛濺。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，包括清潔、潤滑、緊固等，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
6. 應急處理：制定并熟悉應急處理預案，遇到突發(fā)情況能迅速作出正確反應。
7. 記錄與報告：做好工作日志，記錄設備運行情況及存在問題，并及時向上級匯報。
目的和意義
刮板機司機操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，防止因操作不當導致的設備損壞和人身事故。通過規(guī)范操作，可以減少設備故障率，延長設備使用壽命，同時保證物料輸送的穩(wěn)定性和可靠性，為整個生產(chǎn)流程的順暢運行提供基礎。
注意事項
1. 司機必須接受專業(yè)培訓，掌握刮板機的操作和維護知識，持證上崗。
2. 操作時應穿戴防護裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，嚴禁違規(guī)操作。
3. 在設備運行期間，禁止人員靠近危險區(qū)域，以防發(fā)生意外。
4. 遇到故障時，切勿自行修理，應立即通知維修人員。
5. 保持工作場所整潔，及時清理積塵和雜物，防止引發(fā)安全事故。
6. 定期進行安全檢查，消除隱患，確保設備及人員安全。
請注意，以上規(guī)程的執(zhí)行需要結合實際情況靈活調整，確保在保障安全的前提下，有效提升刮板機的運行效率。
刮板機司機操作規(guī)程范文
第1篇 鑄石刮板機司機安全操作規(guī)程
1.負責本崗位所屬設備及附件的檢查,維護,調整工作, 做到運行,確保正常生產(chǎn)。
2.負責本崗位衛(wèi)生清掃工作,并對本崗位的門窗,照明等安全設施的完好,整潔負責,做到無積塵,無雜物,無積水,無油垢。
3.經(jīng)常檢查錨鏈是否過長,缺螺絲,少刮板,基礎螺絲是否有松動等現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)應立即向有關人員匯報,若發(fā)現(xiàn)有進一步擴大事故的可能或危及人生安全時,應立即停車處理,然后匯報給廠領導。
4.負責與本崗位有關的鄰近崗位的工作聯(lián)系,熟悉設備的性能。
5.工具要擺放在固定位置,保護好消防器材。
6.認真填寫運行記錄,做好交接班工作。
7.開車前的準備及檢查事項。
(1)檢查刮板機各部件是否完好,入料和排料溜是否堵塞,溜槽內(nèi)是否有雜物,發(fā)現(xiàn)總是及時處理。
(2)檢查各注油點的油量及潤滑情況,錨鏈的松緊是否適當,安全設施是否安全有效。
8.開車及運轉中應檢查事項
(1)做好檢查準備工作后,回答信號開車。
(2)經(jīng)常檢查設備的運行狀態(tài),出現(xiàn)軸承發(fā)熱,鏈條過松或過緊等問題, 及時匯報處理。
(3)發(fā)現(xiàn)拉斜,掉道或槽內(nèi)有需要拿出的物體時,必須停車后再采取措施,嚴禁開車時處理。
(4)經(jīng)常檢查減速機,電機的濕度聲音是否正常。
(5)隨時掌握刮板機的負荷量,當發(fā)生較大變化時,應及時通知班長。
9.停車及注意事項
(1)停車時及遵循煤流方向停車。
(2)非緊急事故,不準帶負荷停車。
(3)各油箱,注油點必須定期補加更換油脂。
第2篇 刮板機司機操作規(guī)程
1、刮板輸送機司機必須經(jīng)過培訓、考試合格,持證上崗。
2、發(fā)出開機信號,并喊話,確定人員離開機械運轉部位后,先點動二次,再起運轉,檢查傳動鏈松緊程度,是否有跳動、刮底、跑偏、漂鏈等情況。然后打開噴霧降塵。
3、多臺運輸機設備連續(xù)運行時,應按逆煤流方向逐臺開動,依次逐臺停止。刮板輸送機運轉中要隨時注意電運機、減速器等各部運轉聲音是否正常,是否有劇烈震動,電動機、軸承是否發(fā)熱,刮板輸送機運行是否平穩(wěn)無裂損;并應經(jīng)常清掃機頭、機尾附近及底溜槽漏出的浮煤。
4、運轉中發(fā)現(xiàn)下列情況之一,要立即發(fā)出停機信號停機,進行妥善處理:超負荷運轉,發(fā)生悶車時。刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈。跳齒時。溜槽被拉開或者被提起時。電氣、機械部件溫度超限或運轉聲音不正常時。液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)質噴出時。發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、頂網(wǎng)、大塊煤矸等異物時。運輸巷轉載機或下臺刮板輸送機停止時。信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機上時。
5、刮板輸送機運行時,嚴禁清理轉動部位的煤粉或用手調整刮板鏈,嚴禁人員從機頭上部跨越。
6、本班工作結束后,將機頭、機尾附近的浮煤清掃干凈,待刮板輸送機內(nèi)的煤全部運出后,近順序停機,然后關閉噴霧閥門,并向下臺刮板輸送機發(fā)出停機信號,將控制開關手把扳到斷電位置,并擰緊閉鎖螺栓,清掃機頭、機尾各機械、電氣設備上的粉塵,在現(xiàn)場向接班司機交待本班設備運轉情況,出現(xiàn)的故障,存在的問題,按規(guī)定填寫刮板輸送機工作日志。
第3篇 鑄石刮板機司機操作規(guī)程
1.負責本崗位所屬設備及附件的檢查,維護,調整工作, 做到運行,確保正常生產(chǎn)。
2.負責本崗位衛(wèi)生清掃工作,并對本崗位的門窗,照明等安全設施的完好,整潔負責,做到無積塵,無雜物,無積水,無油垢。
3.經(jīng)常檢查錨鏈是否過長,缺螺絲,少刮板,基礎螺絲是否有松動等現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)應立即向有關人員匯報,若發(fā)現(xiàn)有進一步擴大事故的可能或危及人生安全時,應立即停車處理,然后匯報給廠領導。
4.負責與本崗位有關的鄰近崗位的工作聯(lián)系,熟悉設備的性能。
5.工具要擺放在固定位置,保護好消防器材。
6.認真填寫運行記錄,做好交接班工作。
7.開車前的準備及檢查事項。
(1)檢查刮板機各部件是否完好,入料和排料溜是否堵塞,溜槽內(nèi)是否有雜物,發(fā)現(xiàn)總是及時處理。
(2)檢查各注油點的油量及潤滑情況,錨鏈的松緊是否適當,安全設施是否安全有效。
8.開車及運轉中應檢查事項
(1)做好檢查準備工作后,回答信號開車。
(2)經(jīng)常檢查設備的運行狀態(tài),出現(xiàn)軸承發(fā)熱,鏈條過松或過緊等問題, 及時匯報處理。
(3)發(fā)現(xiàn)拉斜,掉道或槽內(nèi)有需要拿出的物體時,必須停車后再采取措施,嚴禁開車時處理。
(4)經(jīng)常檢查減速機,電機的濕度聲音是否正常。
(5)隨時掌握刮板機的負荷量,當發(fā)生較大變化時,應及時通知班長。
9.停車及注意事項
(1)停車時及遵循煤流方向停車。
(2)非緊急事故,不準帶負荷停車。
(3) 各油箱,注油點必須定期補加更換油脂。
第4篇 刮板機司機安全操作規(guī)程
一、1、刮板機司機必須經(jīng)過培訓,考試合格后持證上崗。
2、刮板機司機應熟悉設備結構、性能、工作原理、技術特征。
二、開車前的準備工作:
1、檢查機頭挑鏈器架子、電動機、減速器等處連接螺絲是否齊全緊牢,如有松動將導致機械事故的發(fā)生,各防護罩是否齊全可靠,是避免轉動部件,碰傷人員。
2、檢查液力聯(lián)軸器油量是否符合要求,如油量不足,及時增添。不允許用木塞、螺栓之類代替易熔合金塞使用,否則當刮板機超載、溫度升高時出現(xiàn)機械事故及人身傷害事故。
3、檢查電源線、操作線是否吊掛整齊,有無受擠壓現(xiàn)象,避免損壞電纜,發(fā)生斷路、短路等事故。
4、檢查鏈子松緊情況,鏈子過松要及時處理避免卡鏈,造成機械事故。
5、檢查機頭附近的浮煤、矸石、雜物及電動機、減速器上的浮煤要清除干凈,保持清潔,避免設備溫度過熱時,引燃周圍浮煤及其它雜物造成火災事故。
6、、檢查機頭、機尾壓柱和機頭戧柱要牢固可靠。地面刮板機的機頭、機尾要有防翹措施。防止機頭、機尾翻翹,發(fā)生人身傷害事故。
三、運轉工作
1、司機必須接到規(guī)定開車信號后,才能開車。防止誤開車,拉傷人員。
2、當檢修刮板機時,必須由專人監(jiān)護開停。避免碰傷檢修人員。
3、啟動時要點動開車1-2次,無異常情況后方可開車,避免碰傷刮板機周圍工作人員。
4、試開車后,一邊試車、一邊檢查鏈子松緊,發(fā)現(xiàn)刮底、跳動、刮板歪斜、缺連接環(huán)、缺刮板等情況應及時處理,避免發(fā)生刮板機機械事故。
5、因負荷過大,輸送機啟動困難時,要及時停車,查明原因進行處理后方可開車,避免損壞刮板機。
6、運轉中要注意電機、減速器的聲音是否正常、溫度是否過熱,電氣設備必須防爆完好運行,防止損壞機械設備及電器設備失爆。
7、機頭部位移動長鋼梁時,必須停止刮板機運轉,防止刮板機碰傷移動長梁工作人員。
8、要經(jīng)常清理機頭附近浮煤和矸石,以免埋住電動機影響散熱和正常運轉。
9、要注意隨煤運出來的支柱、頂梁、矸石、木料等雜物,發(fā)現(xiàn)時要及時停車取出,避免在運送時碰傷人員
10、司機要在支架完好、頂板穩(wěn)定的地方操作,避免頂板掉落碰傷人員,發(fā)生頂板事故。
11、禁止用刮板機運輸炸藥、雷管,防止當刮板機漏電時引爆雷管、或擠爆雷管發(fā)生爆炸事故。運送其它的設備或物料時按規(guī)定進行擺放取用;避免碰傷人員。
12、交班時,切斷開關電源至規(guī)定位置,防止其他人員誤操作。
