有哪些
實習安全操作規(guī)程
實習是學生們接觸實際工作環(huán)境、積累實踐經(jīng)驗的重要階段，而安全始終是實習過程中的首要任務。以下是實習生必須遵守的安全操作規(guī)程：
1. 熟悉工作場所：實習生應了解工作區(qū)域的安全出口、消防設施、急救設備的位置，并接受相關培訓。
2. 佩戴個人防護裝備：根據(jù)工作性質(zhì)，實習生需正確穿戴頭盔、護目鏡、手套、防護鞋等個人防護裝備。
3. 遵守操作規(guī)程：嚴格按照設備操作手冊和導師指導進行作業(yè)，不得擅自更改操作流程。
4. 報告異常情況：發(fā)現(xiàn)設備故障、安全隱患或身體不適時，應立即報告給導師或上級。
5. 不得單獨行動：未經(jīng)許可，實習生不得獨自進入危險區(qū)域或操作復雜設備。
6. 保持工作場所整潔：及時清理工作區(qū)域，防止滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
7. 保守機密：對接觸到的公司敏感信息，實習生須嚴格保密，不得隨意泄露。
目的和意義
實習安全操作規(guī)程的制定旨在保障實習生的人身安全，預防工傷事故的發(fā)生，同時也是對實習生職業(yè)素養(yǎng)的培養(yǎng)。通過遵守規(guī)程，實習生能更好地融入工作環(huán)境，理解并實踐企業(yè)安全文化，提升自我保護意識，為日后的職業(yè)生涯打下堅實基礎。這也有助于維護企業(yè)的正常運營，降低因安全事故導致的經(jīng)濟損失。
注意事項
1. 實習生在開始實習前，應接受全面的安全培訓，明確自身職責和安全規(guī)定。
2. 在操作過程中，切勿因為好奇或急于求成而忽視安全規(guī)則。
3. 保持警覺，尤其是在疲勞或注意力不集中的情況下，更要加倍小心。
4. 遇到不確定的情況，不要憑猜測行事，而是尋求導師或同事的幫助。
5. 對于需要特殊技能或授權(quán)的任務，實習生應在指導下進行，不得擅自嘗試。
6. 安全規(guī)程的執(zhí)行需要持續(xù)監(jiān)督，企業(yè)和學校應定期評估實習生的安全行為，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
實習期間，安全是每位實習生的責任。只有每個人都嚴格遵守安全操作規(guī)程，才能共同營造一個安全、和諧的工作環(huán)境。讓我們攜手共進，將安全意識融入每一天的實習生活中。
實習安全操作規(guī)程范文
第1篇 車工實習安全操作規(guī)程
1、車床要合理使用,精心保養(yǎng),注意潤滑。
2、操作時不準戴手套,高速切削要戴防護鏡。
3、溜板下,導軌上不得放置工具、工件及其它雜物。
4、工件必須裝夾牢固,用手搬動卡盤檢查無碰撞,方能開車。
5、設備開動時,應經(jīng)常檢查各部位有無發(fā)熱燙手、碰撞聲、異味、不正常震動等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題應及時停車檢查。
6、主軸運轉(zhuǎn)時不準變速;刀具未離開工件時,不能突然變向和用反車制動。
7、用銼刀及砂布打磨工件時,衣袖要扎緊,銼刀要有木柄,裝夾要牢固。
8、離開機床應停機關電源,工作結(jié)束要打掃設備干凈,加油保養(yǎng),清理場地。
第2篇 氣焊、氣割實習安全操作規(guī)程
1、 焊前應檢查焊炬、割炬的射吸力，焊嘴，割嘴是否堵塞，膠管是否漏氣等。
2、 氧氣瓶與乙炔瓶要分開、安全、穩(wěn)定擺放。嚴禁油污，不得隨意搬動。
3、 嚴格按操作順序點火：先開乙炔，后開氧氣，再點火。
4、 嚴禁在氧氣和乙炔閥同時開啟時，用手或其它物體堵塞焊咀、割咀，嚴禁用已然火炬放在工件上或?qū)仕?、膠管等物件。
5、 不用手接觸被焊工件和焊絲的焊接端，以免燙傷。
6、 氣焊熄滅時，先關乙炔后關氧氣以免回火。發(fā)現(xiàn)回火，應立即關閉氧氣、乙炔，并報告指導老師。
7、 不能將熾熱件壓在輸氣膠管上。
8、 下班時，整理好工具及物件，搞好環(huán)境衛(wèi)生。
第3篇 鉗工實習安全操作規(guī)程
1、進入車間實習時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。女同學要戴安全帽，并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。
2、嚴禁在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實習無關的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和mp3等。
3、應在指定的機床（工具）上進行實習。未經(jīng)允許，其它機床、工具或電器開關等均不得亂動。
4、夾持工件必須正確及夾緊。虎鉗要愛護，不準亂敲亂打。夾持小而薄的工件時，要當心夾痛手指。
5、帶木把的工具必須裝牢，有松動的不許使用。
6、鉗工工具使用時注意放置地方及方位，以防傷害他人。
7、手鋸鋸割工件時，要正確裝夾鋸條，用力要均勻，并盡量讓所有鋸齒均工作。工件快斷時，用力要小，動作要慢。
8、銼削時，工件表面要高于鉗口面。不能用鉗口面作基準面來加工工件，防止損壞銼刀和虎鉗。不許用嘴吹銼屑，用手擦拭銼刀和工件表面，以免銼屑吹入眼中、銼刀打滑等。
9、在鉗工臺上鏨削時要注意觀察旁邊人員，防止鐵屑傷人。
10、使用鉆床和砂輪機，須征得指導師傅的同意，并遵守鉆床安全操作規(guī)程和砂輪機安全操作規(guī)程。
11、攻絲和鉸孔時，用力要適當，以免損壞絲錐和鉸刀。加工時加注適當?shù)臋C油，減小切削阻力，降低工件的表面粗糙度，提高加工質(zhì)量。
12、裝配前，作好準備工作，清洗好零件。裝配時，零、部件應輕拿輕放，要扶好、托穩(wěn)、夾牢工件?？梢杂媚惧N或紫銅棒敲擊非工作面，嚴禁敲擊配合面及其它工作面。
13、使用扳手和起子等工具時，用力不能過猛，以免打滑，造成事故。
14、使用帶電工具時應首先檢查是否漏電，工具完好正常才能使用，使用時至少有二人在場。
15、做到文明實習，工作完后，及時關閉電源，清點整理工具、量具。鉗臺上下、地面保持整齊清潔。及時保養(yǎng)工具、量具。
第4篇 焊工實習安全操作規(guī)程
1、電焊、氣焊工均為特殊工種,必須在老師的指導下進行操作練習。
2、焊接場地,禁止放易燃易爆物品。
3、對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道進行操作時,必須先進行檢查,解除壓力,消除密閉狀態(tài),并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃易爆物質(zhì),再進行工作。
4、在焊接、切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設人監(jiān)護,并有良好通風措施,照明電壓應采用12伏。
5、電焊機接地零線及電焊回線不準搭在易燃易爆的物品上,也不準接在管道和機床設備上。
6、高空作業(yè)應系安全帶,辦好申報手續(xù),采取防護設施,地面應有人監(jiān)護。
7、工作完畢,應檢查場地、滅絕火種、切斷電源才能離開。
第5篇 電弧焊實習安全操作規(guī)程
1、工作前，應穿戴好焊工工作服，扣好衣服，扎好袖口；必須戴防護面罩及防護手套，不要讓皮膚暴露在弧光下。
檢查焊機機殼接地情況以及接線柱螺母是否松動。導線絕緣層、電焊鉗絕緣層和保險絲是否完好無損。
2、焊接操作時，應有兩個工作人員在場，并嚴格按照設備的操作規(guī)范進行操
3、焊接前，檢查焊接場地，不準堆放易燃易爆物品，防止火災。
4、沒有戴防護面罩時，不要看電弧光，否則將傷害眼睛（14米內(nèi)）及燒灼皮膚（7米內(nèi)）。
5、在進行焊接時，嚴禁調(diào)節(jié)焊接機的電流或拉開配電盤的閘刀，以免燒壞電焊機或閘刀。
6、不論在工作或休息的時候，都不要把手鉗放在焊接工作臺上，以免發(fā)生短路危險。
7、不要直接用手拿剛焊過的鋼板及焊條殘頭，應當用夾鉗來夾取。
8、用鐵錘敲打或用鋼絲刷刷熔渣時，要防止熔渣濺入眼內(nèi)。
9、不準用手套代替鋼絲刷揩刷工件。
10、不準用氣焊眼鏡來代替電焊面罩。
11、如發(fā)生故障或事故時，不要慌亂，要鎮(zhèn)靜地將電門閘刀拉開，并報告實習指導教師。
12、工作結(jié)束后，聽從指導教師安排，認真清理工作場地環(huán)境衛(wèi)生。
第6篇 鑄工實習安全操作規(guī)程
1、進入車間實習時，要穿好工作服，戴好防護用品。大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。
2、嚴禁在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實習無關的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和mp3等。
3、工作前檢查自用設備和工具，砂型必須排列整齊，并留出澆注通道。
4、工作場地上的鐵釘、散砂應隨時清理和回收，保持通道暢通。
5、車間所有設備（機械和電器）不許亂動。
6、手工造型：
a）緊砂時，不得將手放在砂箱上，以防砸手傷人。
b）造型時不可用嘴去吹型砂，只能用皮老虎吹砂。使用皮老虎時，要選擇無人的方向吹，以防砂子吹入眼中。
c）造型時要保證分型面平整、吻合。為防止?jié)沧r金屬液從分型面間射出，造成跑火，可用爛砂將分型面的箱縫封堵。
d）人力搬運或翻轉(zhuǎn)芯盒、砂箱時，要小心輕放，應量力而行，不要勉強。兩人配合翻箱時，動作要協(xié)調(diào)。彎腰搬動重物時，防止扭傷。
e）合箱時，手要扶住箱壁外側(cè)，不能放在分型面上，以防壓傷手。
f）手錘應橫放在地上，不可直立放置，以防傷腳。
g）每人所用的工具詳放在工具盒內(nèi)，不得隨意亂放。起模針和氣孔針放在盒內(nèi)時，尖頭應向下，以防刺傷手。
h）在造型場地內(nèi)行走時，要注意腳下，以免踏壞砂型或被鑄件碰傷。
6、開爐與澆注：
a）澆注前，要清理好砂型四周及通道，不得阻擋。
b）在熔爐周圍觀察開爐與澆注時，應站在安全位置，不要站在澆注運行的通道上。如遇火星或鐵水飛濺時，要保持冷靜，不要尖叫或亂串避讓。
c）不準與抬澆包的人談話或并排行走。
d）熔爐、出爐、抬包和澆注等工作，必須經(jīng)指導師傅同意和指導下，按操作規(guī)程操作。
e）開爐使用的鐵勺、鐵棒必須預熱，不得使用濕棒冷勺。
f）澆注時，澆包內(nèi)金屬液不能太滿，澆注速度和流量要適當。澆注時，人不能站在高溫金屬液體正面，嚴禁從冒口正面觀察金屬液。未澆注同學要遠離澆包。
g）剛澆鑄的鑄件，不許用手拿或摸，以免損壞工件或燙傷人。
h）落料清砂時不得將砂拋高飛揚，不能亂吹砂，注意不許傷害他人。
i）電爐熔化金屬時，加入金屬與流出金屬前應先斷電源。
7、每天實習結(jié)束，作好工具、用具的清理，打掃場地衛(wèi)生，保持車間整潔。清理場地時，不許亂丟鑄件。
第7篇 全功能數(shù)控車床實習安全操作規(guī)程
1、數(shù)控裝置出廠前,已經(jīng)按照標準加工條件對參數(shù)進行了優(yōu)化設置,一般不得更改這些參數(shù)。如果有絕對必要更改這些設定,必須充分理解相應參數(shù)作用并經(jīng)教學部同意后才能進行更改。
2、數(shù)控裝置通電后,到屏幕顯示出初始畫面為止的這段時間,不得觸摸操作面板上的按鍵,按鈕或開關。
3、數(shù)控裝置通電完成后,必須執(zhí)行手動返回參考點操作,不回參考點軟限位無效。
4、使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時,一定要看清機床_、z各方向“+、—”號標牌后再移動。首先要先慢轉(zhuǎn)手輪,觀察機床移動的方向無誤后方可加快移動速度。
5、將程序輸入機床后,需進行圖形模擬,準確無誤后再進行機床試運行并且將刀具離開工件端面100mm以上。
6、在開始加工以前,確認已關好機床防護門。
7、對于已經(jīng)運行的程序不應進行插入、刪除等類似操作。
8、加工過程中,認真觀察切削及冷卻狀況,確保刀具及機床的正常運行及工件的質(zhì)量。
9、在程序運行過程中需暫停測量工件尺寸時,要使機床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)方可進行測量,避免發(fā)生人身事故。
10、關機時要使主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關機。
11、關機時必須首先關掉操作系統(tǒng),等屏幕沒有顯示后方可斷電。
12、實習完畢清理場地,關閉防護門。
第8篇 數(shù)控銑床實習安全操作規(guī)程
1、每次開機后,必須首先進行回機床參考點的操作。
2、在手動方式下操作機床,要防止主軸和刀具與機床或夾具相撞。
3、當顯示屏出現(xiàn)報警號時,要先查明報警原因,采取相應措施取消報警后再進行操作。
4、拆卸刀具時,要先打開壓縮機,待氣壓達到3bar后,再執(zhí)行松刀指令。若刀柄暫時未達到松刀狀態(tài),手持刀柄等待數(shù)秒。
5、運行程序前要先通過對刀確定工件坐標系原點。對刀后要立即修改機床零點偏置參數(shù),以防程序不正確運行。
6、運行程序自動加工前,必須進行機床空運行?？者\行時必須將z向提高一個安全高度。
7、自動加工中出現(xiàn)緊急情況時,立即按下復位鍵或急停按鈕。
8、機床運行過程中,操作人員不能離開。
9、未經(jīng)培訓人員不得進行機床操作。未經(jīng)管理人員許可不準操作本機床。
第9篇 電機實習安全操作規(guī)程
為了順利按時完成電機實習,確保實習時的人身安全與設備安全,要嚴格遵守如下規(guī)定的安全操作規(guī)程:
1、實習時,人體不可接觸帶電線路。
2、接線或拆線都必須在切斷電源的情況下進行。
3、學生獨立完成接線或改接線路后必須經(jīng)指導教師檢查和允許,并使組內(nèi)其他同學引起注意后方可接通電源。實習中如發(fā)生事故,應立即切斷電源,經(jīng)查清問題和妥善處理故障后,才能繼續(xù)進行實習。
4、電機在運行測試時,必須有指導教師在現(xiàn)場指導時方可進行。學生不得擅自對電機進行通電測試。
5、總電源或?qū)嶒炁_控制屏上的電源由實習指導教師來控制通斷,其他人不得自行合閘。
實習項目一變壓器部分
1、變壓器的拆裝與檢修
此項的目的是要學習中小型配電變壓器的拆裝操作的注意事項,工具使用方法以及對一些主要部件的檢修方法。
(1)對鐵芯的檢測
①檢查鐵芯到夾件的接地聯(lián)接銅皮是否有效接地,如未裝設或已斷開,在運行中可能將發(fā)生輕微拍、拍放電聲。②用1000伏兆歐表測鐵軌夾件穿芯螺絲栓絕緣電阻是否合格,其數(shù)值應不小于2兆歐。③鐵芯底部平衡墊鐵、絕緣補墊是否完整,是否有松動現(xiàn)象。④鐵芯硅鋼片是否有過熱現(xiàn)象。⑤如發(fā)現(xiàn)各部分螺帽松動應加以緊固。
(2)對絕緣進行絕緣老化程度鑒定
用手按絕緣時,如有脫落現(xiàn)象,裂縫很深,絕緣物呈碳片下落,或當用手將絕緣物略彎曲就發(fā)生斷裂、出現(xiàn)這些情況,則需更換繞組。如果用手按壓絕緣時產(chǎn)生細小的裂縫現(xiàn)象或發(fā)生絕緣已堅硬并脆弱,顏色已變深,在這種情況下必須測量絕緣電阻并加1.3倍額定電壓升壓試驗,試驗合格后方可使用,但要加強日常檢查,也可根據(jù)具體情況對繞組進行更換或部分更換。
(3)對分接頭開關進行檢查
檢查開關旋轉(zhuǎn)是否靈活,零部件是否完整,有否松動。注意動、定觸點吻合與指示位置是否一致,檢查接觸點有否灼傷或因嚴重過熱而變色,檢查引線和開關連接處螺帽有否松動現(xiàn)象。
(4)套管的檢查
變壓器套管臟污最容易引起套管閃絡,造成套管臟污的原因很多,如表面潮濕加以塵埃、鹽分、鐵未等。故此,停電檢修時要擦拭套管,并觀察是否有裂紋與放電痕跡,螺紋有無壓損以及其他異?，F(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)應予調(diào)換。
(5)貯油柜檢查
油位高度及油色是否正常,若發(fā)現(xiàn)油面過低應加油。
(6)油箱檢查
各密封處有無滲漏油現(xiàn)象,接地情況是否良好。
在對變壓器進行拆裝與檢修的同時,學生應弄清變壓器各部件的結(jié)構(gòu)、原理、作用等問題。
2、變壓器絕緣電阻測量
此項目的是要掌握變壓器絕緣電阻的測量項目、方法以及兆歐表的使用,同時了解對變壓器絕緣電阻的有關要求。
變壓器絕緣電阻測量包括:①穿芯螺桿對鐵芯和夾件的絕緣電阻。用500~~1000伏兆歐表測量,其值不得低于2兆歐。②繞組對地以及繞組之間的絕緣電阻。用1000~2500伏兆歐表測量。20~30千伏的變壓器不低于300兆歐,3~~6千伏變壓器不低于200兆歐,0.4千伏以下變壓器不低于90兆歐。
測量絕緣電阻過程中,不許接觸帶電體或拆接搖表線。測取電阻后,不應立即停止搖動,應先取下火線再停搖。否則變壓器線圈的感應電荷將會反過來沖壞搖表。測完后還應將變壓器放電,以防觸電。
3、變壓器繞組直流電阻測量
用qj23型電橋測量。三相變壓器三個電阻的偏差,應不超過三相平均值的2%。相電阻平均值不應超過三相平均值的4%。如不滿足上述要求,則變壓器有故障。
實習項目二異步電動機部分
1、小型異步電動機的拆裝
①用拉具將聯(lián)軸器(或皮帶輪,齒輪)拉下。
②將風罩及外風扇拆下。
③對于繞線式異步電動機應把電刷取出,用紙包好并妥善保存。再把刷盒,刷桿及電刷提升短路裝置一一拆下,然后將集電環(huán)拆掉,最后拆下刷桿座。
④將軸承蓋的螺釘拆下,對于有軸承套的電動機,則先把軸承與端蓋的連接螺釘拆下,不要急于打開軸承蓋,以免損環(huán)軸承或沾污潤滑脂,然后將端蓋與機座的連接螺釘拆下。
⑤拆卸端蓋。小型電動機一般只拆卸風扇一側(cè)的端蓋,此時只要將風扇側(cè)端蓋與機座的連接螺釘和軸伸端的軸承外蓋拆掉,將風扇端蓋連同轉(zhuǎn)子,軸承蓋,軸承等一起抽出。
注意事項:
拆卸前首先要在將拆開的零部件上作好標記,以表示它們之間的相對位置,以便檢修后能按原位裝好。電動機裝配時的步驟大體上和拆卸時相反,裝置前特別要做好電動機內(nèi)部的清理工作,附著在定轉(zhuǎn)子鐵芯表面的塵埃,油漆以及高出鐵芯表面的槽楔,絕緣紙等均應鏟平、擦干凈,最后用壓縮空氣或用皮老虎將鐵芯及繞組表面和機座內(nèi)部吹干凈。在裝端蓋時,可用木錘均勻地敲打端蓋四周,使端蓋合上止口,擰端蓋螺釘時要用力均勻,應先稍擰緊一只螺釘,再稍擰緊對角的另一只螺釘,換一個位置,稍緊另一對螺釘,待一個端蓋上所有的螺釘都稍緊后,再按同樣順序?qū)⑨斖耆珨Q緊。兩只端蓋都裝好后,扳動轉(zhuǎn)子,觀察其轉(zhuǎn)動是否靈活;
若不靈活,可將端蓋和軸承蓋上所有的螺釘松一下,由木錘敲擊軸伸的端面及端蓋和軸承四周,邊敲邊扳,待轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活后,再擰緊螺釘。裝配時要注意拆卸前做的標記,使各零部件的相對位置和原來一樣。
2、定子繞組首末端判斷
檢查前首先用萬用表的電阻擋,查出哪兩個出線端屬于同一相。如果兩個出線端間的電阻接近于零,則表明是同一相。確定了出線斷后,便可進行首末端判斷。常用的方法有萬用表法、交流法、剩磁法。以下介紹萬用表法:判斷時按下圖接線。當開關合上瞬間,如果萬用表指針正偏,則接電池正極的出線端與接萬用表負極的出線端同為端頭,(或同為端尾)。
3、電動機起動前的準備與檢查
為了避免異步電動機在起動時發(fā)生故障,在電動機投入運行前應做如下檢查:
(1)新安裝的電動機或停用三個月以上的電動機使用前應進行絕緣電阻測量,電壓在1千伏以下,容量在1000千瓦以下電動機測得的絕緣電阻值應不低于0.5兆歐(用500伏兆歐表測)。
(2)檢查電動機的接地(或接零)線是否良好,導線截面是否符合要求。
(3)檢查電機螺絲是否松動,軸承是否缺油。
(4)根據(jù)電動機銘牌標志,檢查所接的電源電壓是否相符,電動機的接線方式是否正確。如果是降壓起動還要檢查起動設備的接線是否正確。
(5)用手扳動電動機轉(zhuǎn)子和所帶動的機械轉(zhuǎn)軸,看是否靈活,有無卡住、摩擦和掃膛現(xiàn)象。
(6)檢查傳動裝置,看皮帶是否過緊或過松,有無斷裂,連軸器連接是否完好。
(7)檢查控制裝置的容量是否合適,熔絲大小要符合要求,裝接要牢固。
(8)檢查電源電壓是否正常,如果電壓的波動范圍在±5%以內(nèi),才允許起動。
封槽口。嵌線完畢,將線壓實,用劃線板折合槽絕緣包住導線,用壓線板壓實絕緣紙后,即從一端打入槽楔。槽楔進槽后松緊要適當。
(9)放端部相間絕緣。將不同相的相鄰兩組線圈端部用絕緣紙隔開,絕緣紙形狀近乎半圓環(huán)。
(10)墊著竹板將端部打成喇叭口,以使轉(zhuǎn)子可放入,且保證通風散熱。將端部相絕緣修剪整齊,邊緣高出線圈3~5毫米。
(11)用刀刮去線圈端頭的絕緣漆,按引線長度需要套好黃蠟管,按不同繞組的聯(lián)接規(guī)律接好極相組和繞組引出線。
(12)將三相繞組六條引出線接入接線盒中的接線端。
第10篇 鍛工實習安全操作規(guī)程
1、進入車間實習時，要穿好工作服，戴好防護用品。大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。
2、嚴禁在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實習無關的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和mp3等。
3、應在指定的機床、工具上進行實習。未經(jīng)允許，其它機床、工具或電器開關等均不得亂動。
4、使用空氣錘鍛打前必須檢查機器潤滑狀況，保證機器運轉(zhuǎn)時潤滑良好。嚴禁空擊下砥鐵，不許打過燒與過冷的工件。
5、隨時檢查錘柄是否松動，錘頭、砧子及其它工具是否有裂紋或其它損壞現(xiàn)象。
6、鍛打前必須正確選用夾持工具，鉗口必須與鍛件毛坯的形狀和尺寸相符合，否則在錘擊時，因夾持不緊容易造成毛坯飛出。
7、手工自由錘時，打錘工要聽從掌鉗工或輔導師傅指揮，互相配合，以免傷人。
8、使用空氣錘鍛打工件時，必須注意夾持工具夾持工件的位置，以免錘頭落下打飛夾持工具。
9、清理爐子，取放工件應關閉風門后進行。
10、取出加熱的工件時，要注意觀察周圍人員情況，避免工件燙傷他人。不可直接用手或腳去接觸金屬料，以防燙傷。嚴禁用燒紅的工件與他人開玩笑，避免造成人身傷害事故。
11、切斷料頭時，在飛出方向不應站人。
12、當天實習結(jié)束后，必須清理工具和設備，打掃工作現(xiàn)場的衛(wèi)生。
第11篇 鉗工實習安全操作規(guī)程范本
鉗工實習安全操作規(guī)程
一、學生進入實訓室時,要穿好工作服,女生要戴工作帽,不準穿拖鞋進入實訓室,操作機床時嚴禁戴手套。
二、設備使用前要認真檢查,發(fā)現(xiàn)損壞或其它故障時,應立刻停止使用并報告指導教師或?qū)嵱柺夜ぷ魅藛T,未經(jīng)指導教師的允許不得擅自使用設備。
三、操作(尤其是鉗臺兩側(cè)同時有人在鏨削時)時要時刻注意安全,互相照應,防止意外。鏨削操作時必須戴防護眼鏡。
四、要用刷子清理鐵屑,不準用手直接清除,更不準用嘴吹以免割傷手指和碎屑飛入眼睛。
五、使用電器設備時,必須嚴格遵守操作規(guī)程,防止觸電。
六、要做到文明實訓,實訓室要保持整潔,使用的工具、工件毛坯和原材料應堆放整齊。
第12篇 電氣設備運行實習安全操作規(guī)程
(1)對于出現(xiàn)故障的電氣設備、裝置和線路,不能繼續(xù)使用,必須及時進行檢修。
(2)必須嚴格遵照操作規(guī)程進行運行操作,合上電源時,應先合隔離開關,再合負荷開關;切斷電源時,應先斷開負荷開關,再斷開隔離開關。
(3)在需要切斷故障區(qū)域電源時,要盡量縮小停電區(qū)域范圍。要盡量切斷故障區(qū)域的分路開關,盡量避免越級斷電源。
(4)電氣設備應防止受潮,要有防止雨、雪和水侵襲的措施;電氣設備在運行時發(fā)熱,要有良好的通風條件,有的還要有防火措施;有裸露帶電體的設備,特別是高壓設備,要有防止小動物竄入造成短路事故的措施。
(5)所有電氣設備的金屬外殼,都必須有可靠的保護接地。
(6)凡有可能被雷擊的電氣設備,要安裝防雷裝置。
(7)堆放和搬運各種物資、安裝其他設備,要與帶電設備和電源線相距一定的安全距離。
(8)在搬運電鉆、電焊機和電爐等可移動電器時,要先切斷電源,不允許拖拉電源線來搬移電器。
(9)在潮濕環(huán)境中使用可移動電器,必須采用額定電壓為36v的低電壓電器,若采用額定電壓為220v的電器,其電源必須采用隔離變壓器;在金屬容器如鍋爐、管道內(nèi)使用的移動電器,一定要用額定電壓為12v的低電壓電器,并要加接臨時開關,還要有專人在容器外監(jiān)護;低電壓移動電器應裝有特殊型號的插頭,以防誤插入電壓較高的插座上。
(10)雷雨時,不要走近高電壓電桿、鐵塔和避雷針的接地導線的周圍,以防雷電入地時周圍存在的跨步電壓觸電;切勿走近斷落在地面上的高電壓電線,萬一高電壓電線斷落在身邊或已進入跨步電壓區(qū)域時,要立即用單腳或雙腳并攏迅速跳到10m以外的地區(qū),千萬不可奔跑,以防跨步電壓觸電。
第13篇 刨工實習安全操作規(guī)程
1、進入車間實習時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。女同學要戴安全帽，并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。
2、嚴禁在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實習無關的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和mp3等。
3、應在指定的機床上進行實習，未經(jīng)允許，其它機床、工具或電器開關等均不得亂動。
4、開動機床前，要檢查機床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用。
5、不準戴手套操作，不準用手模正在運動的刀具，停車時不得用手去剎刨床的刀桿。
6、開車后精力要集中，不準離開機床，如離開，必須停車。
7、變速、換刀、換工件或測量工件時，都必須停車。
8、愛惜量具，不得把工、量具放在機床工作臺和滑枕上，精密量具使用時更要注意保養(yǎng)。
9、兩人操作一臺機床時，應分工明確，相互配合。在開車時必須注意另一個人的安全。
10、加工過程中，頭、手不準伸到滑枕行程內(nèi)。機床運轉(zhuǎn)中，嚴禁調(diào)整滑枕行程。調(diào)整滑枕行程時，滑枕運動方向兩端不能站人。不要站在切屑飛出的方向，以免傷人。
11、機床運轉(zhuǎn)時，嚴禁用嘴吹鐵屑，應在機床停止后用毛刷清除鐵屑。
12、正確安裝刀具和裝夾工件，刀具不能伸出刀架過長，工件不能裝夾過高（嚴禁工件高度超過滑枕）。不準用手錘擊打夾緊工件的手柄，以免損壞平口虎鉗的絲桿螺母。
13、刨削時，切削速度、切削深度、進給量不能過大，不然可能引起工件飛出傷人及損壞工件。
14、工作中如機床發(fā)出不正常聲音或發(fā)生事故時，應立即停車，保持現(xiàn)場，并報告指導教師或師傅。
15、工作完后，應切斷電源，清除切屑，擦凈機床，在導軌面上涂防銹油，各部件應調(diào)整到正常位置，打掃現(xiàn)場衛(wèi)生。
第14篇 銑工實習安全操作規(guī)程
1、進入車間實習時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。女同學要戴安全帽，并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。
2、嚴禁在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實習無關的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和mp3等。
3、應在指定的機床上進行實習。未經(jīng)允許，其它機床、工具或電器開關等均不得亂動。
4、開動機床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，各進給方向自動停止擋鐵是否緊固在最大行程以內(nèi)，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等。檢查周圍有無障礙物，才可正常使用。
5、不準戴手套工作，不準用手模正在運動的刀具，停車時不得用手去剎銑床的刀桿。
6、開車后精力要集中，不許聊天，不準離開機床，如離開，必須停車。
7、變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時，都必須停車。更換銑刀時，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時注意不要被銑刀刃口割傷。
8、愛惜工具，不得把工、量具放在機床工作臺上，精密量具使用時更要注意保養(yǎng)。
9、銑削時，要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當，不然可能引起刀具和工件的損壞。要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑。工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。
10、自動走刀控制擋塊要調(diào)整準確，不得松動。
11、兩人操作一臺機床時，應分工明確，相互配合，在開車時，必須注意另一個人的安全。
12、不要站在切屑飛出的方向，以免傷人。高速銑削時加防護擋板。
13、銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工件后，方可轉(zhuǎn)動分度頭手柄。
14、工作中如機床發(fā)出不正常聲音或發(fā)生事故時，應立即停車，保持現(xiàn)場，并報告指導教師或師傅。
15、工作完后，應切斷電源，掃清切屑，擦凈機床，在導軌面上涂防銹油，各部件應調(diào)整到正常位置，打掃現(xiàn)場衛(wèi)生。
第15篇 加工中心實習安全操作規(guī)程
1、實習人員操作前應按規(guī)定穿好工作服、扎緊袖口,不準穿涼鞋、戴手套,女同學應戴工作帽并把長發(fā)放在工作帽內(nèi)。
2、操作前應認真聽取教師講解,掌握機床的結(jié)構(gòu)和性能,牢記加工要領和操作規(guī)程,認真觀摩指導教師的操作。機床開動時,觀摩操作的同學不得觸摸機床任何部位。
3、初次接通電源時,必須確認三相電源(a、 b、 c)的相序。以防機床反轉(zhuǎn)。
4、機床啟動前,要認真檢查三液面(潤滑油液面、液壓油液面、冷卻液液面)的高度。
5、機床啟動后,確認壓力表的指針在指定范圍內(nèi)后,方可開車。
6、首件加工時必須首先進行機床動作檢查和防止刀具干涉檢查,確認刀具運行軌跡無障礙。
7、工件加工前,檢查并確認刀具在刀具庫中的位置,避免刀具錯位發(fā)生切削事故;認真檢查并確認工件是否夾緊,防止工件滾動損壞刀具。
8、機床運行時必須關閉機床防護罩和刀具防護罩。
9、當出現(xiàn)運行異常時應立即按下緊急停車按鈕。
10、下班前要清理場地,關閉總電源。
