有哪些
1. 安全檢查：在操作前，務(wù)必對重機(jī)進(jìn)行全面的安全檢查，包括但不限于剎車系統(tǒng)、吊具、液壓裝置、鋼絲繩、信號設(shè)備等關(guān)鍵部件。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書，了解重機(jī)的操作方法和安全規(guī)程。
3. 環(huán)境評估：在作業(yè)開始前，需評估工作區(qū)域的安全狀況，確保無潛在危險如電線、障礙物等。
4. 負(fù)荷評估：明確重機(jī)的最大負(fù)荷能力，避免超載，合理規(guī)劃起吊物品的重量和分布。
5. 操作指令：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號進(jìn)行指揮，確保操作員和地面工作人員之間的溝通清晰無誤。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，如突發(fā)故障或事故，能迅速采取應(yīng)對措施。
目的和意義
重機(jī)操作規(guī)程旨在保障作業(yè)現(xiàn)場的安全，預(yù)防意外事故的發(fā)生，提高工作效率，保護(hù)操作人員的生命安全，同時也確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長使用壽命。通過規(guī)范操作流程，可以減少由于人為錯誤導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)延誤，從而降低維修成本，維持生產(chǎn)穩(wěn)定。此外，良好的操作習(xí)慣也有助于提升企業(yè)形象，增強(qiáng)客戶對服務(wù)質(zhì)量和專業(yè)性的信心。
注意事項
1. 操作前務(wù)必穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、反光衣、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
2. 不得在疲勞、飲酒或服用可能影響判斷力的藥物后操作重機(jī)。
3. 操作過程中，始終保持警惕，嚴(yán)禁分心或進(jìn)行無關(guān)行為。
4. 起吊物品時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停，防止物品搖擺或掉落。
5. 重機(jī)在移動時，確保周圍無人，避免傷及行人。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，報告上級并采取相應(yīng)措施。
8. 在非操作狀態(tài)下，重機(jī)應(yīng)停放在指定區(qū)域，切斷電源，防止未經(jīng)授權(quán)的使用。
以上各項規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都是安全的第一責(zé)任人，讓我們共同維護(hù)一個安全、高效的工作環(huán)境。
重機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 門式起重機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須經(jīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。
2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)，油路暢通，油標(biāo)(窗)醒目，油杯等清潔。
3、檢查各傳動裝置、操縱機(jī)構(gòu)、大小車走行輪、卷筒、吊鉤、滑輪、肖軸、鋼絲繩等有無磨損及不良處所，起重機(jī)軌道上及其兩側(cè)，—米以內(nèi)禁止停放任何物件。雨后應(yīng)檢查超重機(jī)路基和軌道是否良好。
4、檢查信號鈴、信號燈及照明設(shè)備是否完善，試驗起升高度和走行限位開關(guān)，以及各制動器動作是否靈敏、可靠。
5、吊鉤放到最低位置時，鋼絲繩應(yīng)在卷筒上最少留有二圈以上。 鋼絲繩磨損腐蝕超過表面鋼絲直徑40%、燒壞壓扁變形、-折斷一股 ?或在一個捻距內(nèi)斷絲根數(shù)超過順繞鋼絲5%，互繞鋼絲10%時均應(yīng)禁止使用。
6、作業(yè)時，司機(jī)只聽一人指揮。司機(jī)和指揮者應(yīng)有明顯的手勢信號或音響信號。司機(jī)在執(zhí)行前，應(yīng)以音響信號呼應(yīng)。如遇有危險或起重機(jī)發(fā)生故障時，不論“停車”信號發(fā)自何人，均應(yīng)立即停車。
7、第一鉤應(yīng)先試吊，將重物吊離地200毫米時，做剎車試驗并確認(rèn)吊裝良好后再作業(yè)。移動過程中，使吊起重物高出移動途中一切物體0.5米以上。
8、起重機(jī)的升降、起動、停止應(yīng)緩慢，禁止在運(yùn)行中突然改變方向。當(dāng)大、小車運(yùn)行接近終點(diǎn)時，應(yīng)用最慢速度。禁止用限位器作為停止運(yùn)行的手段。
9、如遇停電、電壓大量下降或設(shè)備發(fā)生故障，大車行走時兩側(cè)支腿不同步發(fā)生偏移時，應(yīng)立即將所有控制器移至零位，并拉開電源開關(guān)。如重物處于懸掛位置時，應(yīng)采取措施，使重物緩慢降落。
10、禁止斜拉重物或吊拉埋在砂土或其他物件中的工件。
11、兩臺超重機(jī)在同一軌道上行駛相距必須在3米以上。
12、鋼絲繩應(yīng)定期撿查，并每隔15天涂油一次，涂油前應(yīng)將鋼絲繩上的油污雜物清除干凈，把潤滑油加熱至60℃左右，以促使?jié)櫥吐淙肜K股間隙。
13、工作后，應(yīng)將吊鉤升起，小車?？吭谒緳C(jī)室一端，并將起重機(jī)開放在指定地點(diǎn)，用夾輪鉗鎖緊軌道。檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，將各操作手柄(開關(guān))置于空擋(零位)，拉開電源開關(guān)，鎖閉駕駛室，達(dá)到整齊、清潔、安全。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)桅桿起重機(jī)安全操作規(guī)程
1.桅桿式起重機(jī)的卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)符合下列要求：
(1)安裝時，基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠，并應(yīng)搭設(shè)工 作棚的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。
(2)作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。
(3)使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
(4)以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。
(5)從卷簡中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度15 倍；無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6°。
(6)鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機(jī)架或地面摩擦，通過道路時，應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。
(7)在卷揚(yáng)機(jī)制動操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
(8)卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時，應(yīng)停機(jī)重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。
(9)作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)，物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時應(yīng)將物件或吊 籠降至地面。
(10)作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。
(11)作業(yè)中停電時，應(yīng)切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。
(12)作業(yè)完畢，應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。
2.起重機(jī)的安裝和拆卸應(yīng)劃出警戒區(qū)，清除周圍的障礙物，在專人統(tǒng)一指揮下，按照出廠說明書或制定的拆裝技術(shù)方案進(jìn)行。
3.安裝起重機(jī)的地基應(yīng)平整夯實，底座與地面之間應(yīng)墊兩層枕木，并應(yīng)采 用木塊楔緊縫隙，使起重機(jī)所承受的全部力量能均勻地傳給地面，以防在吊裝中 發(fā)生沉陷和偏斜。
4.纜風(fēng)繩的規(guī)格、數(shù)量及地錨的拉力、埋設(shè)深度等，按照起重機(jī)性能經(jīng)過計算確定。桅桿式起重機(jī)纜風(fēng)繩與地面的夾角關(guān)系到起重機(jī)穩(wěn)定性能，夾角小， 纜風(fēng)繩受力小，起重機(jī)穩(wěn)定性好，但要增加纜風(fēng)繩長度和占地面積。因此，纜風(fēng)繩與地面的夾角應(yīng)在30°?45°之間，纜繩與桅桿和地錨的連接應(yīng)牢固。
5.纜風(fēng)繩的架設(shè)應(yīng)避開架空電線。在靠近電線的附近，應(yīng)裝有絕緣材料制作的護(hù)線架。
6.提升重物時，吊鉤鋼絲繩應(yīng)垂直，操作應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)重物吊起剛離開支承 面時，應(yīng)檢查并確認(rèn)各部無異常時，方可繼續(xù)起吊。
7.桅桿式起重機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，起重能力大，完全是依靠各根纜風(fēng)繩均勻地拉 牢主桿使之保持垂直。只要有一個地錨稍有松動，就能造成主桿傾斜而發(fā)生重大 事故。因此，在起吊滿載重物前，應(yīng)有專人檢查各地錨的牢固程度。各纜風(fēng)繩都 應(yīng)均勻受力，主桿應(yīng)保持直立狀態(tài)。
8.作業(yè)時，起重機(jī)的回轉(zhuǎn)鋼絲繩應(yīng)處于拉緊狀態(tài)。回轉(zhuǎn)裝置應(yīng)有安全制動控制器。
9.起重作業(yè)在小范圍移動時，可以采用調(diào)整纜繩長度的方法使主桿在直立情況下穩(wěn)定移動。起重機(jī)移動時，其底座應(yīng)墊以足夠承重的枕木排和滾杠，并將起重臂收緊處于移動方向的前方。移動時，主桿不得傾斜，纜風(fēng)繩的松緊應(yīng)配合一致。如距離較遠(yuǎn)時，由于纜風(fēng)繩的限制，只能采用拆卸轉(zhuǎn)運(yùn)后重新安裝。
安全交底
交底內(nèi)容：
1.桅桿式起重機(jī)的卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)符合jgj33-2001第4.7節(jié)的規(guī)定。
2.起重機(jī)的安裝和拆卸應(yīng)劃出警戒區(qū)，清除周圍的障礙物，在專人統(tǒng)一指揮下，按照出廠說明書或制定的拆裝技術(shù)方案進(jìn)行。
3.安裝起重機(jī)的地基應(yīng)平整夯實，底座與地面之間應(yīng)墊兩層枕木，并應(yīng)采用木塊楔緊縫隙。
4.纜風(fēng)繩的規(guī)格、數(shù)量及地錨的拉力、埋設(shè)深度等，應(yīng)按照起重機(jī)性能經(jīng)過計算確定，纜風(fēng)繩與地面的夾角應(yīng)在30°?45°之間，纜繩與桅桿和地錨的連 接應(yīng)牢固。
5.纜風(fēng)繩的架設(shè)應(yīng)避開架空電線。在靠近電線的附近，應(yīng)裝有絕緣材料制作的護(hù)線架。
6.提升重物時，吊鉤鋼絲繩應(yīng)垂直，操作應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)重物吊起剛離開支承面時，應(yīng)檢查并確認(rèn)各部無異常時，方可繼續(xù)起吊。
7.在起吊滿載物前，應(yīng)有專人檢查各地錨的牢固程度。各纜風(fēng)繩都應(yīng)均勻受力，主桿應(yīng)保持直立狀態(tài)。
8.作業(yè)時，起重機(jī)的回轉(zhuǎn)鋼絲繩應(yīng)處于拉緊狀態(tài)?；剞D(zhuǎn)裝置應(yīng)有安全制動控 制器。
9.起重機(jī)移動時，其底座應(yīng)墊以足夠承重的枕木排和滾杠，并將起重臂收緊處于移動方向的前方。移動時，主桿不得傾斜，纜風(fēng)繩的松緊應(yīng)配合一致。
第3篇 塔式起重機(jī)操作前檢查規(guī)程
塔式起重機(jī)操作前檢查
1、上班必須進(jìn)行交接班手續(xù),檢查機(jī)械履歷書及交接班記錄等的填寫情況及記載事項。
2、操作前應(yīng)松開夾軌器,按規(guī)定的方法將夾軌器固定。清除行走軌道的障礙物,檢查路軌兩端行走限位止擋離端頭不小于2~3m,并檢查道軌的平直度、坡度和兩軌道的高差,應(yīng)符合塔機(jī)的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定,路基不得有沉陷、溜坡、裂縫等現(xiàn)象。
3、軌道安裝后,必須符合下列規(guī)定:
3.1.兩軌道的高度差不大于1/1000。
3.2.縱向和橫向的坡度均不大于1/1000。
3.3.軌距與名義值的誤差不大于1/1000,其絕對值不大于6mm。
3.4.鋼軌接頭間隙在2~4mm之間,接頭處兩軌頂高度差不大于2mm,兩根鋼軌接頭必須錯開1.5m。
4、檢查各主要螺栓的緊固情況,焊縫及主角鋼無裂紋、開焊等現(xiàn)象。
5、檢查機(jī)械傳動的齒輪箱、液壓油箱等的油位符合標(biāo)準(zhǔn)。
6、檢查各部制動輪、制動帶(蹄)無損壞,制動靈敏;吊鉤、滑輪、卡環(huán)、鋼絲繩應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);安全裝置(力矩限制器、重量限制器、行走、高度變幅限位及大鉤保險等)靈敏、可靠。
7、操作系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)接觸良好,無松動、無導(dǎo)線裸露等現(xiàn)象。
8、對于帶有電梯的塔機(jī),必須驗證各部安全裝置安全可靠。
9、配電箱在送電前,聯(lián)動控制器應(yīng)在零位。合閘后,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機(jī)。
10、所有電氣系統(tǒng)必須有良好的接地或接零保護(hù)。每20m作一組接地不得與建筑物相連,接地電阻不得大于4ω(歐)。
11、起重機(jī)各部位在運(yùn)轉(zhuǎn)中1m以內(nèi)不得有障礙物。
12、塔式起重機(jī)操作前應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)或試車,確認(rèn)無誤方可投人生產(chǎn)。
第4篇 工貿(mào)流動式起重機(jī)安全操作規(guī)程
1.在帶電設(shè)備區(qū)域內(nèi)使用汽車吊、斗臂車時,車身應(yīng)使用不小于16㎜2的軟 銅線可靠接地。在道路上施工應(yīng)設(shè)圍欄,并設(shè)置適當(dāng)?shù)木緲?biāo)志牌。
2.起重機(jī)停放或行駛時,其車輪、支腿或履帶的前端或外側(cè)與溝、坑邊緣的距離不準(zhǔn)小于溝、坑深度的1.2倍;否則應(yīng)采取防傾、防坍塌措施。
3.作業(yè)時,起重機(jī)應(yīng)置于平坦、堅實的地面上,機(jī)身傾斜度不準(zhǔn)超過制造廠的規(guī)定。不準(zhǔn)在暗溝、地下管線等上面作業(yè);不能避免時,應(yīng)采取防護(hù)措施,不 準(zhǔn)超過暗溝、地下管線允許的承載力。
4.作業(yè)時,起重機(jī)臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及吊物等與架空輸電線及其他帶電體的最小安全距離不準(zhǔn)小于表11-4的規(guī)定,且應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
表11-4與架空輸電線及其他帶電體的最小安全距離
電壓(kv)
1<
110
35~63
110
220
330
500
最小安全距離
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.5
5長期或頻繁地靠近架空線路或其他帶電體作業(yè)時,應(yīng)采取隔離防護(hù)措施。
6汽車起重機(jī)行駛時,應(yīng)將臂桿放在支架上,吊鉤掛在掛鉤上并將鋼絲繩收 緊。車上操作室禁止坐人。
7汽車起重機(jī)及輪胎式起重機(jī)作業(yè)前應(yīng)先支好全部支腿后方可進(jìn)行其他操 作。作業(yè)完畢后,應(yīng)先將臂桿完全收回,放在支架上,然后方可起腿。汽車式起重機(jī)除設(shè)計有吊物行走性能者外,均不準(zhǔn)吊物行走。
8汽車吊試驗應(yīng)遵守gb5905《起重機(jī)試驗、規(guī)范和程序》,維護(hù)與保養(yǎng)應(yīng)遵守zbj80001《汽車起重機(jī)和輪胎起重機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)》的規(guī)定。
9高空作業(yè)車(包括絕緣型高空作業(yè)車、車載垂直升降機(jī))應(yīng)按gb/t 9465-2008《高空作業(yè)車》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗、維護(hù)與保養(yǎng)。
第5篇 液壓伸縮臂軌道起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全技術(shù)規(guī)程:
1、內(nèi)燃軌道起重機(jī)司機(jī)必須接受起重駕駛工作的專業(yè)培訓(xùn),取得特殊工種操作證,必須培訓(xùn)合格,有相應(yīng)的資質(zhì),持證上崗。起重司機(jī)必須熟知生產(chǎn)場所的設(shè)備、環(huán)境、危險因素、作業(yè)方法及防范措施。
2、設(shè)備操作前,應(yīng)按照設(shè)備自檢自修范圍內(nèi)的各項要求進(jìn)行檢查或保養(yǎng),各維護(hù)步驟完成后,確認(rèn)柴油機(jī)在空栽狀態(tài)下,確保各部件良好后方可操作設(shè)備作業(yè)。
3、作業(yè)前認(rèn)真檢查作業(yè)現(xiàn)場、起重機(jī)狀況,確認(rèn)良好方可作業(yè),必須按規(guī)定著裝,正確使用勞動防護(hù)用品。
4、注意天氣情況,大風(fēng)或雷電時,有可能發(fā)生直吊重物搖擺,吊臂被雷擊等現(xiàn)象,因此必須嚴(yán)格遵守6級及以上大風(fēng)天氣不得進(jìn)行起重機(jī)作業(yè)條例。
5、進(jìn)入司機(jī)室室前,操持司機(jī)室地板、設(shè)備、手、鞋無油泥、水、污泥,防止滑倒造成事故。
6、司機(jī)離開起重機(jī)前,必須閉鎖回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),關(guān)閉電源,以防止非操作人員上機(jī)操作。
7、設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生不良狀況或故障時,應(yīng)立即松開操作手柄停止作業(yè),關(guān)閉柴油機(jī),聯(lián)系設(shè)備維修人員,并配合設(shè)備維修人員進(jìn)行處理解決。
二、禁止事項:
1、嚴(yán)禁起重機(jī)司機(jī)無證(包括操作證過期)操作。
2、嚴(yán)禁起重機(jī)司機(jī)起機(jī)后擅離工作崗位。
3、起重作業(yè)過程中嚴(yán)格遵守十不吊規(guī)定:○1超負(fù)荷不吊;○2物件未掛牢不吊;○3無人指揮或多人指揮信號不明不吊;○4重量不明或物地埋在地下不明不吊;○5靠近帶電導(dǎo)線,建筑物危險品時,小于規(guī)定的距離不吊;○6吊運(yùn)的物體上有人或有浮動物品不吊;○7棱角銳利物件未采取襯墊措施不吊;○8吊鉤沒有對準(zhǔn)物件重心不吊;○9吊索夾角超過120度不吊;○10未試吊不吊。
4、禁止用吊鉤運(yùn)送或起升人員,作業(yè)人員、維修人員嚴(yán)禁在升起的大臂及吊起的物件下通過、作業(yè)。
三、操作規(guī)程:
1、設(shè)備使用前必須進(jìn)行檢查。
1.1、認(rèn)真檢查作業(yè)現(xiàn)場、起重機(jī)狀況,檢查鋼絲繩是否有損傷、各液壓系統(tǒng)的閥門是否全部打開、柴油機(jī)的冷卻水位,機(jī)油位及燃油是否滿足要求,確認(rèn)良好方可作業(yè)。
1.2、作業(yè)前確認(rèn)力矩限制器是否良好,作業(yè)中嚴(yán)禁甩開力矩限制器進(jìn)行起重作業(yè),由力矩限制器監(jiān)控起重作業(yè)。
1.3、柴油機(jī)啟動前,必須檢查動力間各傳動部是否有異物,檢查燃油及各部潤滑情況是否良好,檢查各控制按鈕、各手柄、各閥是否在正確位置。
1.4、在開始起重機(jī)作業(yè)前,應(yīng)檢查周圍情況,特別注意有無其他工程機(jī)械、構(gòu)建物及電氣線路等導(dǎo)電體。
2、設(shè)備開機(jī)程序:
2.1、柴油機(jī)的啟動,首先用鑰匙打開蓄電池電源開關(guān),然后用按壓柴油機(jī)起動電鈕,起動柴油機(jī)至穩(wěn)定轉(zhuǎn)速。
2.2、打開起重機(jī)支腿,并確認(rèn)支腿支撐牢固后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。
2.3、根據(jù)現(xiàn)場實際情況在力矩限制器上選取適宜的工況。
2.4、開始起重機(jī)作業(yè)和開始回轉(zhuǎn)操作之前,按下喇叭按鈕,以警告位于起重機(jī)周圍的人員。操作時必須與作業(yè)者緊密配合,步調(diào)一致。移動和起升重物只應(yīng)聽從作業(yè)者所發(fā)出的信號進(jìn)行,但停車信號不論由誰發(fā)出,均應(yīng)立即停車。
2.5、起吊期間,吊載需保持在視野內(nèi)。若看不到吊載,須保證手語者在視野內(nèi)。
2.6、如果起重機(jī)在非常狹窄地方工作時,最好空載完成所有動作,預(yù)先考慮所有能安全靈活的完成起吊工作的動作。從力矩限制器上仔細(xì)觀測特殊起重工況下的吊臂和臂長。
3、操作完成后的要求:
3.1作業(yè)完畢后,落下吊臂,放置好吊鉤組,并將各按扭、各閥、開關(guān)復(fù)位,關(guān)閉電源開關(guān)。
3.2檢查、清掃設(shè)備,清理作業(yè)現(xiàn)場,現(xiàn)場確認(rèn)良好,起重機(jī)司機(jī)確認(rèn)鎖閉起重機(jī)駕駛室、機(jī)械間后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
四、維護(hù)保養(yǎng)及自檢自修范圍
1、嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程,熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能、傳動原理、加工方法和范圍。每班作業(yè)認(rèn)真填寫《設(shè)備點(diǎn)檢、運(yùn)行記錄卡》。
2、每周對設(shè)備進(jìn)行清掃擦拭,保證設(shè)備機(jī)械間及設(shè)備外表面清潔。
3、按照內(nèi)燃軌道起重機(jī)潤滑標(biāo)準(zhǔn),定期對機(jī)械部件進(jìn)行注油潤滑。
4、每次啟機(jī)后柴油機(jī)必須在中速下運(yùn)轉(zhuǎn)2-3小時,以便為蓄電池補(bǔ)充電,蓄電池貯存長期不用時,每隔3個月進(jìn)行一次充電保養(yǎng)。
5、更換或添加液壓油時,必須考慮下列各項:無論更換或添加時,必須使用濾油車進(jìn)行;添加時必須保證相同牌號的液壓油(yb-n32抗磨液壓油或10號航空液壓油);油箱用不銹鋼制成,換油時,禁止使用棉絲清潔,但可沖洗;定期從排污口排放水分及雜質(zhì);必須使用建議牌號,質(zhì)量優(yōu)良的液壓油。
6、液壓油進(jìn)行循環(huán)過濾的周期一般為三個月一次;每半年清洗一次起重機(jī)上的濾油器,并將紙質(zhì)濾芯更換;每兩年或三年對系統(tǒng)的液壓油進(jìn)行徹底更換。
7、每次作業(yè)前目測鋼絲繩,繩股不能有任何松散及斷絲、斷股現(xiàn)象。要經(jīng)常潤滑,建議用鋼絲繩專用潤滑脂浸透鋼絲繩。發(fā)現(xiàn)問題及時反饋設(shè)備車間。
8、每日檢查設(shè)備是否存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,如自行無法處理,及時反饋設(shè)備車間。
9、設(shè)備進(jìn)行檢修時,操作人員必須跟班檢修,按自檢自修范圍進(jìn)行工作并積極配合設(shè)備維修人員作業(yè)。
第6篇 履帶起重機(jī)安全操作規(guī)程注意事項說明
履帶起重機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項說明
一、作業(yè)前檢查和起動
1. 起動前檢查:
(1)各安全裝置應(yīng)齊全可靠;
(2)鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定;
(3)燃油、潤滑油、冷卻水、液壓油等均應(yīng)充足;
(4)各連接件應(yīng)無松動。
2. 起動前應(yīng)將主離合器分離,各操縱桿放在空檔位置,按規(guī)定起動發(fā)動機(jī)。
3. 發(fā)動機(jī)起動后應(yīng)檢查各儀表批示值,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再接合主離合器,進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
二、履帶起重機(jī)工作前注意事項
1. 起重機(jī)應(yīng)停放在平坦堅實的地面上,如地面松軟應(yīng)夯實后枕木垂直于履帶墊實,地面不平時應(yīng)事先加以不整。
2. 起重機(jī)必須有音響清晰的喇叭或鈴等信號。
第7篇 履帶式起重機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。
2.起重機(jī)應(yīng)在乎坦堅實的地面上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)時,坡度不得大于3°,并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。
3.起重機(jī)啟動前重點(diǎn)檢查項目應(yīng)符合下列要求:
1)各安全防護(hù)裝置及各指示儀表齊全完好;
2)鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定;
3)燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等添加充足;
4)各連接件無松動。
4.起重機(jī)啟動前應(yīng)將主離合器分離,各操縱桿放在空擋位置,并應(yīng)按照jgj 33—2001第3.2節(jié)的規(guī)定啟動內(nèi)燃機(jī)。
5.內(nèi)燃機(jī)啟動后,應(yīng)檢查各儀表指示值,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再接合主離合器,進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),順序檢查各工作機(jī)構(gòu)及其制動器,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
6.作業(yè)時,起重臂的最大仰角不得超過出廠規(guī)定。當(dāng)無資料可查時,不得超過78°。
7.起重機(jī)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn),嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位;起重機(jī)載荷達(dá)到額定起重量的90%及以上時,嚴(yán)禁下降起重臂。
8.在起吊載荷達(dá)到額定起重量的90%及以上時,升降動作應(yīng)慢速進(jìn)行,并嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩種及以上動作。
9.起吊重物時應(yīng)先稍離地面試吊,當(dāng)確認(rèn)重物已掛牢,起重機(jī)的穩(wěn)定性和制動器的可靠性均良好,再繼續(xù)起吊。在重物升起過程中,操作人員應(yīng)把腳放在制動踏板上,密切注意起升重物,防止吊鉤冒頂。當(dāng)起重機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)而重物仍懸在空中時,即使制動踏板被固定,仍應(yīng)腳踩在制動踏板上。
10.采用雙機(jī)抬吊作業(yè)時,應(yīng)選用起重性能相似的起重機(jī)進(jìn)行。抬吊時應(yīng)統(tǒng)一指揮,動作應(yīng)配合協(xié)調(diào),載荷應(yīng)分配合理,單機(jī)的起吊載荷不得超過允許載荷的80%。在吊裝過程中,兩臺起重機(jī)的吊鉤滑輪組應(yīng)保持垂直狀態(tài)。
11.當(dāng)起重機(jī)如需帶載行走時,載荷不得超過允許起重量的70%,行走道路應(yīng)堅實平整,重物應(yīng)在起重機(jī)正前方向,重物離地面不得大于500mm,并應(yīng)拴好拉繩,緩慢行駛。嚴(yán)禁長距離帶載行駛。
12.起重機(jī)行走時,轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急;當(dāng)轉(zhuǎn)彎半徑過小時,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎;當(dāng)路面凹凸不平時,不得轉(zhuǎn)彎。
13.起重機(jī)上下坡道應(yīng)無載行走,上坡時應(yīng)將起重臂仰角適當(dāng)放小,下坡時應(yīng)將起重臂仰角適當(dāng)放大。嚴(yán)禁下坡空擋滑行。
14.起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,應(yīng)完好齊全、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。
15.起重機(jī)作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時,嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。
16.嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。現(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。
17.嚴(yán)禁起吊重物長時間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時,應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并采取措施使重物降到地面。
18.操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機(jī),在正常指揮發(fā)生困難時,地面及作業(yè)層(高空)的指揮人員均應(yīng)采用對講機(jī)等有效的通訊聯(lián)絡(luò)手段進(jìn)行指揮。
19.在露天有六級及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前,應(yīng)先試吊,確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。
20.作業(yè)后,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向,并降至40°~60°之間,吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置,應(yīng)關(guān)停內(nèi)燃機(jī),將各操縱桿放在空擋位置,各制動器加保險固定,操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門加鎖。
21.起重機(jī)轉(zhuǎn)移工地,應(yīng)采用平板拖車運(yùn)送。特殊情況需自行轉(zhuǎn)移時,應(yīng)卸去配重,拆短起重臂,主動輪應(yīng)在后面,機(jī)身、起重臂、吊鉤等必須處于制動位置,并應(yīng)加保險固定。每行駛500~1000m時,應(yīng)對行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和潤滑。
22.起重機(jī)通過橋梁、水壩、排水溝等構(gòu)筑物時,必須先查明允許載荷后再通過。必要時應(yīng)對構(gòu)筑物采取加固措施。通過鐵路、地下水管、電纜等設(shè)施時,應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù),并不得在上面轉(zhuǎn)彎。
23.用火車或平板拖車運(yùn)輸起重機(jī)時,所用跳板的坡度不得大于15°;起重機(jī)裝上車后,應(yīng)將回轉(zhuǎn)、行走、變幅等機(jī)構(gòu)制動,并采用三角木楔緊履帶兩端,再牢固綁扎;后部配重用枕木墊實,不得使吊鉤懸空擺動。
第8篇 履帶起重機(jī)安全操作規(guī)程
一、每班工作前,司機(jī)必須按規(guī)定進(jìn)行各項檢查與保養(yǎng)后,方可啟動發(fā)電機(jī)。發(fā)動機(jī)啟動前,應(yīng)將所有操縱桿放在“空檔”位置。發(fā)動后應(yīng)注意各部儀表指示是否正常。是否有異響。確認(rèn)正常后方可開始工作。
二、開始工作前,應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)一次。運(yùn)轉(zhuǎn)時先接上主離合器再按順序扳動各機(jī)構(gòu)的操縱桿,檢查各機(jī)構(gòu)的工作是否正常,制動器是否靈敏可靠,必要時應(yīng)加以調(diào)整或檢修。
三、作業(yè)前應(yīng)注意在起重機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無障礙物。
四、起重臂最大仰角不得超過原廠規(guī)定,無資料可查時,最大仰角不得超過78°。
五、重物起吊時,司機(jī)的腳應(yīng)放在制動器踏板上,并嚴(yán)密注意起吊物的升降,勿使起重吊鉤到達(dá)頂點(diǎn)。
六、起吊最大或接近額定重量時,起重機(jī)必須置于堅硬而水平的地面上,如地面松軟和不平時應(yīng)采取措施。起吊時的一切動作應(yīng)以緩慢的速度進(jìn)行,禁止同時進(jìn)行兩種動作。
七、吊物行走時,地面應(yīng)堅實平坦,起重臂應(yīng)在履帶正前方,重物離地高度不得超過0.5米,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、吊鉤的制動器必須剎住。起重機(jī)禁止作運(yùn)輸機(jī)械使用。
八、空車行走轉(zhuǎn)向時不得過快過急。下坡時嚴(yán)禁空檔滑行。
九、在深坑邊工作時,機(jī)身與坑邊應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況保持必要的安全距離,以防塌方。
十、起重機(jī)行走時。避免在松軟或不能承受重壓的管、溝、地面上行駛,以防翻倒或壓壞管、溝。如果必須通過,應(yīng)在地面上鋪上結(jié)實的木板。
十一、起重機(jī)不能在斜坡上橫向運(yùn)行,更不允許朝坡的下方轉(zhuǎn)動起重臂,如果必須運(yùn)行或轉(zhuǎn)動時,應(yīng)將機(jī)身墊平。
十二、工作完畢后,應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機(jī),操縱桿放到空檔位置,將各制動器剎死。冬季應(yīng)將冷卻水放盡。并將駕駛室門窗鎖住。
十三、履帶起重機(jī)必須遵守起重機(jī)械的一般安全技術(shù)規(guī)程。
第9篇 塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程4
三. 停機(jī)后檢查
3. 1塔式起重機(jī)停止操作后，必須選擇塔式起重機(jī)回轉(zhuǎn)時無障礙物和軌道中間合適的位置及臂順風(fēng)向停機(jī)，并鎖緊全部的夾軌器。
3. 2凡是回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶有常閉或制動裝置的塔式起重機(jī)，在停止操作后，司機(jī)必須搬開手柄，松開制動，以便起重機(jī)能在大風(fēng)吹動下順風(fēng)向轉(zhuǎn)動。
3. 3應(yīng)將吊鉤起升到距起重壁最小距離不大于5m位置，吊鉤上嚴(yán)禁吊掛重物。在未采取可靠措施時，不得采用任何方法，限制起重臂隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。
第10篇 隨車起重機(jī)安全操作規(guī)程
一、 只有經(jīng)過培訓(xùn)才可以操作起重機(jī),操作人員在起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時不得離開控制臺,未經(jīng)操作人員允許不能進(jìn)入起重機(jī)的操作范圍,禁止在起重物下站人,禁止用起重機(jī)提升人。
二、 操作時嚴(yán)禁兩種機(jī)構(gòu)同時動作,被起吊物不能超出起重機(jī)載荷圖所標(biāo)定的載荷值。
三、 不準(zhǔn)帶角度起吊載荷,確保載荷安全牢固;不準(zhǔn)拖拉或斜拉載荷,不準(zhǔn)吊埋在地里或凍結(jié)在地上的重物;載荷剛離開地面時,要確保載荷在行進(jìn)方向沒有障礙。
四、 在起重地區(qū)在高壓線的上方要保持最小5米的距離。
五、 操作起重機(jī)的場地地面必須堅實、平整,傾斜度不在于1:20,工作過程地面不得下陷,若必須在松軟或塌下去的地面上時,一定要在支腿和地面之間放一塊支撐板(如木塊、鐵板等)以增大承載面積。
六、 操作環(huán)境溫度應(yīng)為-25度~55度之間,在閃電、雷雨天氣或風(fēng)速大于6級風(fēng)的情況下不準(zhǔn)使用起重機(jī)。
七、 開始提升操作前,一定要檢查提升裝置是否完好,貨物一定要固定牢固,起重機(jī)鎖緊裝置要鎖緊。
八、 起重貨物時的吊繩(纜)夾角不宜太小或太大,最大不宜超過120°,否則吊繩承受的拉力太大易斷裂,角度太小則使吊繩太長。
九、 操作完畢后,在移動車輛之前,起重機(jī)必須完全縮回并鎖定。
第11篇 岸邊集裝箱起重機(jī)安全操作規(guī)程
1.作業(yè)前檢查設(shè)備的完好性,按下總控制按鈕,進(jìn)行相應(yīng)的試燈試報操作,發(fā)現(xiàn)有問題、隱患時必須及時處理、反饋和報告。
2. 學(xué)員在開車時,必須集中精力,認(rèn)真操作。當(dāng)起重機(jī)運(yùn)行時,禁止打開起動裝置,起動電阻,配電盤等進(jìn)行檢視,禁止在任何部件進(jìn)行潤滑。
3.對電器設(shè)備進(jìn)行檢查時,應(yīng)選擇維修模式進(jìn)行操作,電器設(shè)備本身應(yīng)該斷電。
4.在運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)起重機(jī)有異常現(xiàn)象,必須立即停車檢查,排除故障,未找出故障原因,不能開車。
5.在正常操作過程中不能依靠“限位開關(guān)”停車,以免限位開關(guān)失效,發(fā)生事故。緊急停車時,如發(fā)現(xiàn)停不下來或控制失靈,可先拉下緊停開關(guān),再拉下空氣斷路器,切斷電源,待處理好事故再恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
6.停車操作時,遇突然停電,應(yīng)拉下總閘刀,各操作手推到零位,通電后再按開車步驟開車。
7.停止操作前,吊具必須升至安全位置,小車停放在大梁中央,切斷電源,停車等待。
8.工作完畢,離開駕駛室,必須切斷緊急開關(guān),拉下電源總閘刀,各控制開關(guān)放在零位。
第12篇 通用橋式起重機(jī)天車司機(jī)安全操作規(guī)程
1 通用橋式起重機(jī)司機(jī),必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)主管部門考試合格,并發(fā)操作證者,方可上崗進(jìn)行獨(dú)立操作。
2 操作前,應(yīng)檢查行車、吊具(吊鉤、吊環(huán)、鋼絲繩、鏈條等)是否正常;禁止超負(fù)荷使用;操作系統(tǒng)、信號、限位開關(guān)、剎車機(jī)構(gòu)等一定要安全可靠,確認(rèn)無疑后,方可進(jìn)行工作。
3 吊鉤工件時要掛在重心并保持平衡,吊件下面嚴(yán)禁有行人,
任何情況下都要嚴(yán)禁用人作配重。開車前,必須仔細(xì)觀察上、下、左、右及樓梯周圍有無行人和其他障礙物,并先響鈴,無異常才能行車。
4 在吊運(yùn)工件時精力要集中,聽從地面專人按規(guī)定的手勢的訊號指揮;操作時他人不得亂發(fā)信號(緊急情況下例外);開車運(yùn)行時要發(fā)出警號,使下面的人員知道運(yùn)行的方向;不得同時開動正付卷筒的兩個吊鉤;若在翻箱、翻工件時,必須由專人指揮。
5 捆綁吊運(yùn)有尖銳邊緣的工件時,需用軟料墊好,以防鋼絲繩被割斷而發(fā)生事故。
6 吊運(yùn)工件,必須吊掛或捆綁牢固、平穩(wěn)后方可起吊。工件放置時必須平穩(wěn),方可松鉤。
7 禁止把工具、工件、油料等放在吊車梁架或小跑車上,以防掉下傷人。
8 吊車行走高度至少比運(yùn)行路線上工件高0.5m以上,但不得從 人和設(shè)備上通過。行進(jìn)速度不得過快,保持平穩(wěn)。
9 在吊運(yùn)笨重工件時,禁止同時進(jìn)行縱、橫或升、降動作。
10 有下列情況,司機(jī)應(yīng)發(fā)出音響信號:
1)吊車起重時;
2)開始起吊工件和放下工件時;
3)吊件接近地面人員時;
4)吊重物過高時。
11 在行車檢修時,總開關(guān)應(yīng)切斷;并在閘刀上掛有“禁止合閘,正在修理的明顯標(biāo)志。
12 遇有下列情況之一,操作者有權(quán)拒絕吊運(yùn):
1)超載或被吊物重量不清不吊;
2)指揮信號不明確不吊;
3)捆綁、吊掛不牢或不平衡,可能引起滑動不吊;
4)被吊物上有人或浮置物時不吊;
5)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊;
6)遇有拉力不清的埋置物件時不吊;
7)工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物和指揮信號時不吊;
8)被吊物棱角處與捆綁鋼絲間未加襯墊時不吊;
9)歪拉斜吊重物時不吊;
10)吊車保險裝置不齊全,不可靠不吊等。
13 被吊工件懸在空中時,司機(jī)決不能離開司機(jī)室,并注視地面操作或行人安全。
14 禁在運(yùn)行中進(jìn)行機(jī)械修理、清潔和潤滑等工作。
15 工作中,突然發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損增大,從滾筒上滑落、扭結(jié)以及掉進(jìn)轉(zhuǎn)運(yùn)裝置(齒輪傳動)中去時,應(yīng)立即停車,報告領(lǐng)導(dǎo)及時處理。
16工作結(jié)束后,應(yīng)將吊車開到停車處,將吊鉤開到一定的高度,將所有操作手柄放到零位,切斷電源,整理好吊具。
第13篇 輪胎式龍門起重機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條認(rèn)真執(zhí)行《一般安全守則》。
第二條作業(yè)前:
1、檢查作業(yè)環(huán)境,排除障礙物,取出輪胎下的木楔,放在存放架上。
2、切斷起動加熱電源和外接電源。
3、起動發(fā)動機(jī),檢查發(fā)電機(jī)工作狀態(tài),確認(rèn)正常。
4、進(jìn)行空車試驗,確認(rèn)升降、行走裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常有效。
5、確認(rèn)安全防護(hù)裝置齊全有效方可作業(yè)。
第三條作業(yè)中:
1、按順序操作各手柄和開關(guān)按鈕起動設(shè)備,吊箱時,吊具在集裝箱上就位后,先將吊具轉(zhuǎn)鎖開關(guān)關(guān)閉(見指示燈顯示)后,再動起升手柄,開始用點(diǎn)動方式,當(dāng)確認(rèn)轉(zhuǎn)鎖掛牢后,再逐漸加速起升;放箱時,操作程序相同,轉(zhuǎn)鎖動作相反,燈光顯示不同。
2、起吊箱要慢、落放箱要穩(wěn)、準(zhǔn),嚴(yán)禁驟起驟停。
3、小車行走要穩(wěn),起吊高度要足,避免碰撞;大車行走要鳴警報,注意了望前方通道。
4、嚴(yán)禁吊起集裝箱在人員或牽引車駕駛室上方移動或停留。
5、起重機(jī)跨距范圍內(nèi)不準(zhǔn)行人和非作業(yè)車輛停留,否則不準(zhǔn)作業(yè)。
6、駕駛室外機(jī)車上不準(zhǔn)站人。
7、風(fēng)速≥20m/s時,不準(zhǔn)作業(yè)。特殊情況必須作業(yè)要由主管經(jīng)理批準(zhǔn)并制定防風(fēng)措施。
8、作業(yè)中出現(xiàn)故障或斷電時,應(yīng)將手柄和開關(guān)按鈕回零位,司機(jī)要及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。
第三條作業(yè)后:
1、將吊具提升到最高位置,各操作手柄回零位,關(guān)閉各控制系統(tǒng)。
2、機(jī)車應(yīng)停在規(guī)定位置,輪胎前后下好木楔。
第四條上下機(jī)注意事項:
1、精神要集中,抓牢扶手,逐級上下。
2、所帶物品,工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)背好。較重的物品要用繩子提放,嚴(yán)禁拋擲工具和物品。
3、作業(yè)中,嚴(yán)禁一切人員上下起重機(jī),如確需上下起重機(jī),必須通知司機(jī),待司機(jī)停止作業(yè),將車停穩(wěn)后方可上下。
第14篇 軌道式起重機(jī)安全操作規(guī)程
一、一般安全技術(shù)規(guī)定
軌道起重機(jī)的一般安全技術(shù)規(guī)定,按照起重機(jī)的一般安全技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。
二、工作前注意事項
1. 檢查走行部分,起重裝置、傳動裝置、照明設(shè)備、標(biāo)志燈、汽笛應(yīng)完好。
2. 檢查各運(yùn)動和旋轉(zhuǎn)部分及各軸承的潤滑與給油裝置應(yīng)良好,并適當(dāng)給油。
3. 煤、油、水應(yīng)充足。
4. 氣壓表、水表、安全閥及給水裝置等作用良好。
5. 檢查制動裝置應(yīng)靈活可靠,砂箱內(nèi)應(yīng)有足夠的砂。
三、工作中注意事項
1. 司機(jī)于每次開始動作時,應(yīng)確認(rèn)車上、車下不得有非操作人員,起重機(jī)周圍無障礙物,然后鳴笛開始操作。
2. 起重機(jī)一切機(jī)件的開始動作和制動應(yīng)緩慢平穩(wěn),避免發(fā)生沖擊,機(jī)械正向運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得突然使其倒轉(zhuǎn)。
3. 起吊重物時應(yīng)按規(guī)定使用支腿、支重梁及軌道卡子。
4. 吊重物時,應(yīng)注意下方及移動方向的前方不得有人,若有人時,應(yīng)鳴笛,待其離開后再動作。
5. 起重機(jī)自力走行或吊車走行時速度應(yīng)按原廠說明書規(guī)定執(zhí)行,禁止超速。
6. 起重機(jī)不得停放在坡道上,如因特殊情況停放時必須放好止輪器。
7. 禁止起重機(jī)在不能保證穩(wěn)定的不良線路上或道岔轍尖上停放和進(jìn)行起吊作業(yè)。
8. 起重機(jī)在曲線上進(jìn)行起重作業(yè)時,起重量應(yīng)降低20%,在曲線上吊貨行走時,起重量應(yīng)降低40%。
9. 禁止起重機(jī)在超過使用說明書規(guī)定的坡道上吊貨走行。
10. 在同一線路上有數(shù)臺起重機(jī)共同作業(yè)時,各起重機(jī)吊鉤間距不得小于5m,起重機(jī)走行時彼此相接近時,應(yīng)發(fā)信號相互警告。
11. 工作中脫軌或發(fā)生機(jī)件破損時,司機(jī)應(yīng)將吊重物迅速放下。如重物不能放下時,應(yīng)對重物可能墜落的地方加以防護(hù)。
四、工作后注意事項
1. 起重機(jī)工作完畢后,應(yīng)將吊鉤提起,起重臂放落在臂架上,并與軌道中心線一致。
2. 關(guān)閉汽門,開放汽缸排水閥,將離合器和各手柄置于空檔位置。
3. 停放在露天的起重機(jī),應(yīng)作好防溜措施,遇六級以上大風(fēng)時,應(yīng)將吊鉤固定在軌道上,并派專人看守。
4. 對于有火及有蒸汽壓力的起重機(jī)需留司機(jī)或司爐一人在車看管。
5. 冬季熄火時,應(yīng)開放所有排水閥,放盡各部存水。
五、其他注意事項
1. 蒸汽軌道起重機(jī)的蒸汽鍋爐操作,應(yīng)按蒸汽鍋爐的規(guī)定執(zhí)行。
2. 軌道起重機(jī)在線路上運(yùn)行時,還應(yīng)遵守《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》中有關(guān)行車和信號規(guī)則,以及《軌道車管理規(guī)則》與軌道車安全操作規(guī)程等有關(guān)規(guī)定。
第15篇 橋式類型起重機(jī)安全操作規(guī)程
一、起重機(jī)司機(jī)在操作前,應(yīng)對起重機(jī)作安全全面檢查,要對各機(jī)構(gòu)進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn),仔細(xì)檢查各機(jī)械電器安全聯(lián)鎖開關(guān)和限位開關(guān)動作的靈敏性,確認(rèn)一切正常后,方可開始工作。
二、起重機(jī)司機(jī)在操作前中遇有下列情況下時,應(yīng)發(fā)出警告信號。
1、超重機(jī)在起動后,即將開動前;
2、在靠近同層的其他起重機(jī)時 ;
3、在起吊或下降吊物時;
4、吊物在吊運(yùn)中接近地面工作人員時;
5、在吊運(yùn)過程中設(shè)備發(fā)生故障時;
三、操作中不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車的手段。
四、嚴(yán)禁吊運(yùn)的物體從人頭上方通過或停留,應(yīng)使吊物沿運(yùn)安全通道移動。
五、操作電磁場收盤或抓夾起重機(jī)時,禁止任何人員在移動吊物下面工作或通過,應(yīng)劃出危險區(qū)并立警示牌, 以引起人們重視。
六、起重機(jī)司機(jī)要做“十不吊”
1、指揮信號不明確或違章指揮不吊;
2、起載不吊;
3、被吊物捆綁不牢不吊;
4、被吊物上面有人不吊;
5、安全裝置不齊全或動作不靈敏,失效者不吊;
6、工件埋在地下,與地面建筑或其他設(shè)備有鉤掛不吊;
7、光線陰暗,視線不清不吊;
8、有棱角的物體未采取防切割措施不吊;
9、斜拉歪拽工件不吊;
10、危險物品(如氧氣瓶、乙炔瓶)不吊;
七、在工作完畢后,應(yīng)將吊鉤升至接近上限位置的高度,不準(zhǔn)吊掛吊具、吊物等。
八、在工作完畢后,將起重機(jī)的小車停放在主梁,遠(yuǎn)離大車滑觸線的一端,不得置于跨中部位,大車開到固定的停放位置。
九、電磁吸盤和抓斗式起重機(jī),應(yīng)將吸盤或抓斗放在地面上,不得在空中懸掛。
十、下班前,應(yīng)將所有的控制器手柄回零位,將緊急開關(guān)扳轉(zhuǎn)到斷路位置,拉下開關(guān),關(guān)閉司機(jī)室門后下車。
十一、當(dāng)有大風(fēng)時,露天工作的起重機(jī)的大小車,特別是大車,應(yīng)采取措施固定牢靠,以防被大風(fēng)吹倒。
十二、司機(jī)在下班前應(yīng)對起重機(jī)進(jìn)行檢查,將工作中發(fā)生的問題及時檢查情況記錄在交接班記錄本上,交給接班人。
