烘干機(jī)安全操作規(guī)程8篇

有哪些

1. 預(yù)檢查：在啟動(dòng)烘干機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完好，無明顯破損或異常。

2. 加載衣物：只裝入適量的衣物，避免過載導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)行不暢。

3. 設(shè)置程序：根據(jù)衣物材質(zhì)和顏色選擇適當(dāng)?shù)暮娓蓵r(shí)間和溫度。

4. 監(jiān)控過程：運(yùn)行過程中，定期檢查烘干進(jìn)度，防止過熱或過度烘干。

5. 關(guān)機(jī)與清理：烘干結(jié)束后，關(guān)閉電源，及時(shí)清理絨毛過濾器和內(nèi)部殘留物。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保烘干機(jī)的安全使用，預(yù)防設(shè)備損壞，延長使用壽命，同時(shí)保護(hù)使用者的人身安全，避免因不當(dāng)操作引發(fā)火災(zāi)等安全事故。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，降低維護(hù)成本，保障洗衣房的正常運(yùn)營。

注意事項(xiàng)

1. 電源連接：確保烘干機(jī)正確接地，以防電擊風(fēng)險(xiǎn)。

2. 火源遠(yuǎn)離：烘干機(jī)附近不得有易燃物，保持至少1米的安全距離。

3. 溫度控制：勿將溫度設(shè)定過高，以防衣物燒焦或烘干機(jī)內(nèi)部過熱。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和維護(hù)，確保通風(fēng)良好，避免積塵引發(fā)故障。

5. 緊急停機(jī)：如發(fā)現(xiàn)異常響聲、異味或煙霧，立即切斷電源，并報(bào)告給相關(guān)負(fù)責(zé)人。

6. 兒童防護(hù)：在烘干機(jī)運(yùn)行期間，確保兒童無法接觸，防止意外發(fā)生。

7. 濕手勿觸：手濕時(shí)勿觸摸電源插頭或機(jī)器，以防觸電。

8. 禁止異物：衣物內(nèi)不得夾帶硬幣、紙張等非布料物品，以免阻塞或損傷烘干機(jī)。

9. 故障處理：未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不應(yīng)嘗試自行修理烘干機(jī)，以免加重故障或引發(fā)危險(xiǎn)。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何忽視都可能帶來潛在的風(fēng)險(xiǎn)。請(qǐng)大家珍視安全，遵守規(guī)程，共同營造一個(gè)安全、高效的洗衣環(huán)境。

烘干機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 烘干機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.要求? 烘干機(jī)必須由專門操作人員來操作

2.1烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備

烘干機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須做好充分的準(zhǔn)備工作和檢查工作。

2.1.1檢查爐門、爐篦子及燃燒室，有無損壞。

2.1.2空氣導(dǎo)管不得堵塞，漏風(fēng)等現(xiàn)象。

2.1.3鼓風(fēng)機(jī)是否完好。

2.1.4主軸承冷卻水道應(yīng)暢通，不得漏水、滲水等現(xiàn)象。

2.1.5揚(yáng)料板不得有缺漏，松動(dòng)等現(xiàn)象。

2.1.6烘干機(jī)各機(jī)部件完整無缺，所有緊固螺栓和地腳螺栓、螺母均應(yīng)緊固。

2.1.7烘干機(jī)附近不得有妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物，開車前必須認(rèn)真檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件，設(shè)備危險(xiǎn)點(diǎn)附近不得有人。

3.1經(jīng)嚴(yán)格檢查并完全符合要求時(shí)，即可發(fā)出烘干機(jī)起動(dòng)信號(hào)，待烘干機(jī)及運(yùn)輸設(shè)備附近的工作人員離開以后，便可以起動(dòng)烘干機(jī)。

3.2烘干機(jī)起動(dòng)順序。

3.2.1接通軸承冷卻水系統(tǒng)

3.2.2點(diǎn)燃爐子

3.2.3開動(dòng)烘干機(jī)電機(jī)

3.2.4開動(dòng)干物料輸送設(shè)備、吸塵設(shè)備

3.2.5開動(dòng)喂料設(shè)備

3.3烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)?? 當(dāng)烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，有關(guān)工作人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢察工作。

3.3.1所有外露固定螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象

3.3.2主軸承、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)各個(gè)潤滑點(diǎn)是否正常，各個(gè)軸承是否有過熱現(xiàn)象

3.3.3烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常平穩(wěn)，有無不正常的振動(dòng)

3.3.4各密封處是否嚴(yán)密，有無漏料、漏油、漏水等現(xiàn)象

3.3.5主軸承、減速器冷卻水是否正常

3.3.6減速機(jī)齒輪嚙合聲音是否正常，有無不正常的劇烈振動(dòng)等現(xiàn)象

3.3.7電動(dòng)機(jī)電流數(shù)值及波動(dòng)情況

3.3.8托輪與輪帶的接觸是否正常，有無不正常的跑偏現(xiàn)象

3.3.9烘干機(jī)產(chǎn)量及物體烘干情況

4.烘干機(jī)停機(jī)?? 烘干機(jī)欲停機(jī)時(shí)，應(yīng)先做好停機(jī)準(zhǔn)備工作，首先以予定的信號(hào)通知各附屬設(shè)備人員，做好停機(jī)準(zhǔn)備。

4.1停機(jī)前30分鐘停止向爐內(nèi)價(jià)料并壓火

4.2停止喂料設(shè)備

4.3關(guān)閉烘干機(jī)的電動(dòng)機(jī)

4.4停止輸送設(shè)備及收塵設(shè)備

4.5停機(jī)以后，每隔10-15分鐘，轉(zhuǎn)動(dòng)一次筒體，至冷為止，以防筒體彎曲。如因事故停機(jī)，除須馬上壓火以外，亦按上法轉(zhuǎn)動(dòng)筒體直至冷卻。

5.日常故障及處理

5.1輪帶對(duì)筒體，有搖動(dòng)或相對(duì)移動(dòng)

5.1.1擋鐵側(cè)面沒有夾緊，應(yīng)夾緊。（2）輪帶與擋鐵與筒體間加墊調(diào)整，間隙為4?l。

5.1.2小齒輪與大齒輪的嚙合被破壞

5.1.2.1小齒輪磨，可以反向安裝，如兩面都磨損則更換

5.1.2.2托輪磨損，應(yīng)車削及更換

5.1.2.3大齒圈與筒體連接被破壞，應(yīng)矯正擰緊

5.2筒體振動(dòng)或上、下竄動(dòng)

5.2.1托輪裝置與底座連接被破壞，應(yīng)矯正擰緊

5.2.2托輪位置不正確，應(yīng)調(diào)整

5.3擋輪損壞筒體軸向力過大應(yīng)調(diào)整筒體。應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，上、下?lián)踺喍疾粦?yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)或交替轉(zhuǎn)動(dòng)。

5.4軸承溫度升高或因無潤滑油，或有贓物或因調(diào)整過偏有卡住現(xiàn)象。

5.5揚(yáng)料板脫落

5.5.1連接螺栓斷裂和磨損，應(yīng)及時(shí)更換聯(lián)接螺栓

5.5.2支承座磨損及腐爛，應(yīng)及時(shí)更換支撐座

5.6筒體磨損

筒體內(nèi)的揚(yáng)料板、或出料襯板、或進(jìn)料螺旋板的脫落而造成筒體的磨損，應(yīng)及時(shí)停機(jī)換上脫落的揚(yáng)料板、或出料襯板、或進(jìn)料螺旋板。

6.檢修事項(xiàng)

6.1托輪拆畢后,把內(nèi)部的污物和金屬除干凈。

6.2托輪裝置不能漏水,固定螺栓要垂直,調(diào)節(jié)螺絲底板要牢固。

6.3擋輪位置要顧及托輪,輪帶和大齒輪的接觸情況及20mm筒體串動(dòng)量。

6.4電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)用連軸器連接一定要同心,偏差為0.03mm。

6.5大齒輪外徑偏差為±1.5mm,擺動(dòng)偏差為±1.5mm,哈夫處調(diào)節(jié)偏差0.03mm,并用銷子、固定好。

6.6齒厚磨損到50%,要修復(fù)或更換,單換小齒輪時(shí)對(duì)應(yīng)的齒形要修理

第2篇 泥壓板車間烘干機(jī)安全操作規(guī)程

為了車間的正常生產(chǎn),確保人身和設(shè)備的安全,不發(fā)生任何危險(xiǎn)事故,特制定此規(guī)程:

1、 開機(jī)檢查設(shè)備、油泵,開啟油壓機(jī)上下運(yùn)作后無泄漏;

2、 開啟氣閥門氣壓0.1mpa,預(yù)熱烘干機(jī)15分鐘后,關(guān)閉氣閥門(壓力由0-0.1mpa逐步關(guān)閉到0);

3、 擺放紙板,要求平整到烘干機(jī)紙板上;

4、 開啟油泵,烘干板升起,油壓逐步達(dá)到10mpa;

5、 紙板經(jīng)油頂擠出水分到無水冒蒸發(fā)氣體后,開始緩慢開啟主氣閥門,壓力最高升到0.3-0.4mpa(主分汽包必須配安全閥);

6、 保壓15-20分鐘,緩慢關(guān)閉主汽閥,開烘干機(jī)排氣閥泄壓;

7、 開啟泄油壓按鈕,烘干板降到最低位;

8、 取出紙板,擺放整齊;

9、 以上操作過程,操作人員注意身體、手不要直接接觸烘干機(jī)蒸汽壓力,一定要在設(shè)定范圍內(nèi)操作,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查處理。

第3篇 軸承烘干機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前

(1)嚴(yán)格按潤滑“五定”要求進(jìn)行潤滑，保持各部油量適當(dāng)，油路暢通。

(2)認(rèn)真檢查機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，壓縮空氣系統(tǒng)各管路、閥門、電氣系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)，確認(rèn)無誤，方可開機(jī)。

(3)檢查壓力表是否過期。

3.工作中

(1)確認(rèn)各部良好后，先打開加熱開關(guān)(如有紅外加熱，必須打開紅外開關(guān))，再開進(jìn)氣閥，當(dāng)溫度上升到規(guī)定值后，再啟動(dòng)傳送按鈕。

(2)需停止干燥時(shí)，必須先關(guān)掉加熱開關(guān)，紅外開關(guān)，過3～5分鐘后，再關(guān)閉進(jìn)氣伐，并按傳送停止按鈕。

(3)工件要輕拿輕放，嚴(yán)禁用硬物碰撞敲打設(shè)備。

(4)工作中，要精力集中，不得擅離工作崗位，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異音異狀，應(yīng)立即關(guān)電，停風(fēng)，帶故障處理后，方可繼續(xù)工作。

(5)遇有停電，停風(fēng)時(shí)，必須關(guān)掉各開關(guān)，按鈕及伐門后，方可離開。

4.工作后

(1)立即關(guān)掉電源，稍后切斷風(fēng)源，認(rèn)真擦拭設(shè)備各部，保持清潔、安全。待設(shè)備冷卻后蓋上防塵罩。

(2)清掃周圍場地，將工件碼放整齊，保持清潔、整齊、安全。

第4篇 工貿(mào)企業(yè)烘干機(jī)安全操作規(guī)程

1、每天開機(jī)前必須檢查設(shè)備,如有異常,暫停使用,并向主管或維修工報(bào) 告,待故障消除后再投入使用。

2、供千前要清缸,防止沾色。

3、供千前要根據(jù)工藝要求設(shè)定好供千溫度及千濕程度,嚴(yán)禁超時(shí)超溫。

4、每缸放入的衣物量不得超出設(shè)備的限額,不得超負(fù)荷使用設(shè)備。

5、使用時(shí)先慢慢打開蒸汽控制間(不要全打開,打開23圈即可,否則浪 費(fèi)蒸汽)。然后開動(dòng)設(shè)備。

6、在正常使用時(shí)如溫度上升緩慢可能是蒸汽中含水所致,此時(shí)需打開手動(dòng) 排水間排水,但手不離閥柄,即開即關(guān)。

7、在供千過程中隨時(shí)檢查衣、布的收縮情況,如收縮率超出范圍,要立即 向主管或工藝員報(bào)告,在得到主管或工藝員同意后方可改變溫度設(shè)定。

8、供千后清理供千機(jī)下部擋塵網(wǎng),確保排濕和通風(fēng)。

9、設(shè)備打冷風(fēng)時(shí)即關(guān)閉該機(jī)的蒸汽控制間。

10、每月定期清理供千機(jī)上部、下部的布?jí)m垃圾。

第5篇 松式烘干機(jī)安全操作規(guī)程

1. 開車前將工作場地機(jī)器周圍、進(jìn)出布工作臺(tái)清理干凈,進(jìn)布超喂輥、網(wǎng)帶、出布擺斗擦拭干凈。

2. 檢查設(shè)備、儀表是否完好無損,抽出毛絮過濾網(wǎng)將其清掃干凈。

3. 打開壓縮空氣,合上電控柜空氣開關(guān),依次開啟控制電源、網(wǎng)帶擺布、循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱按鈕,按工藝要求設(shè)定好加熱溫度,網(wǎng)帶速度調(diào)至每分鐘5米左右。

4. 待溫度達(dá)到工藝要求,再依次開啟排濕風(fēng)機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)、超喂輥電機(jī)。

5. 將濕擴(kuò)幅過的坯布均勻搭頭至超喂進(jìn)布輥,通過網(wǎng)帶進(jìn)入烘箱,匹匹坯布頭尾相搭,布滿網(wǎng)帶,網(wǎng)帶左右兩邊應(yīng)留出30厘米空地,以防坯布跑偏,造成沾污和損壞網(wǎng)帶。

6. 調(diào)整車速及超喂速度,使坯布以松式上布,約有5%左右的超喂量。

7. 出布操作工注意坯布烘干情況,坯布是否跑邊,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)前后警鈴呼應(yīng)、及時(shí)處理。

8. 工作中注意網(wǎng)帶的運(yùn)行情況,特別是網(wǎng)帶糾偏裝置,一旦失靈,網(wǎng)帶將跑偏造成停機(jī),甚至損壞網(wǎng)帶。

9. 工作結(jié)束,依次關(guān)閉加熱、超喂、擺布、冷卻,然后打開各烘箱兩邊門,網(wǎng)帶以低速運(yùn)行,待溫度降至80℃以下,關(guān)閉排濕風(fēng)機(jī),停止網(wǎng)帶運(yùn)行。

10. 每天應(yīng)清理一次過濾網(wǎng),每周清理一次機(jī)內(nèi)散熱器及周圍的毛絮污物。

11. 烘干完的坯布應(yīng)做好標(biāo)示,存放在指定位置。

12. 整個(gè)工作結(jié)束后,應(yīng)清理機(jī)器、周圍環(huán)境衛(wèi)生,做好交接班工作。

第6篇 生產(chǎn)服務(wù)部烘干機(jī)安全操作規(guī)程

1目的

為了保證hg100d工業(yè)烘干機(jī)的正常使用,滿足元寶山露天煤礦工作服的清洗需求,保證員工工作服的正常穿著,特制定安全操作規(guī)程。

2適用范圍

本規(guī)程適用于上崗人員崗前培訓(xùn)(考核),指導(dǎo)作業(yè)人員操作設(shè)備。它包含設(shè)備操作前的準(zhǔn)備工作、烘干操作以及注意事項(xiàng)等內(nèi)容。

3規(guī)范性引用文獻(xiàn)(聲明)

本規(guī)程改編、摘取自《hg100d工業(yè)烘干機(jī)使用說明書》,不一致內(nèi)容以《hg100d工業(yè)烘干機(jī)使用說明書》為準(zhǔn)。

4操作步驟

4.1 操作前的準(zhǔn)備工作

4.1.1 設(shè)備預(yù)清潔

新設(shè)備開始工作前,應(yīng)放些舊織物在機(jī)器里運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間以便擦凈轉(zhuǎn)鼓上的轉(zhuǎn)污物。

4.1.2 啟動(dòng)前的檢查

檢查設(shè)備內(nèi)部轉(zhuǎn)鼓完好情況,如有變形等異常現(xiàn)象禁止啟動(dòng)設(shè)備。

檢查設(shè)備供電線路是否完好。

檢查控制面板是否正常,顯示異常禁止啟動(dòng)設(shè)備。

4.2 烘干操作

填裝工作服的重量(脫水后重量)不能超過最大負(fù)荷重量。

接通電源,選擇好溫度、時(shí)間、轉(zhuǎn)向,溫度可通過溫控探頭來控制。

外門,按壓啟動(dòng)鍵,機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn)。

在工作結(jié)束前5分鐘,停止電加熱,進(jìn)行工作服冷卻,等機(jī)器停止工作后,切斷電源,取出工作服。

5注意事項(xiàng)

嚴(yán)禁在手濕時(shí)觸碰設(shè)備電源插座、線路接頭、接地線路等,防止觸電。

操作人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,做到三緊,即“袖緊、腰緊、褲腿緊”,女工長發(fā)盤入帽內(nèi)。

不許穿著拖鞋或高跟鞋操作設(shè)備。

清理、維護(hù)、保養(yǎng)、檢修時(shí)必須 設(shè)備總電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

停止作業(yè)時(shí),機(jī)內(nèi)未烘干完的工作服應(yīng)取出,以免織物自燃引起火災(zāi)。

日常工作中,應(yīng)每班清除濾網(wǎng)上花絨,經(jīng)常清除散熱器表面的灰塵,機(jī)器表面也要保持清潔。

各部軸承根據(jù)使用情況,至少每季度注油(3鋰基脂)一次,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速異常時(shí),調(diào)整三角膠帶的松緊。

應(yīng)定期檢查各電器的絕緣情況,電氣元件是否可靠接地。

安全管理制度

第7篇 洗衣房烘干機(jī)安全操作規(guī)程

1、檢查并清潔機(jī)體，開啟電源制和蒸汽閥開關(guān)。

2、每天第一次開機(jī)，應(yīng)到烘干機(jī)背后把隔夜的冷水放掉，直至有蒸汽噴出。

3、每天分5次清潔機(jī)底的塵網(wǎng)，時(shí)間分別為：10：00、12：00、14：00、16：00及下班前。

4、機(jī)器工作期間，員工留意運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異?；虺霈F(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷電源，向主管報(bào)告。

5、工作完成后關(guān)閉電源制和蒸汽閥開關(guān)，清潔機(jī)體，烘干機(jī)內(nèi)不能擺放任何布草過夜。

第8篇 烘干機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、點(diǎn)火時(shí),必須檢查煤氣總閥是否關(guān)閉。

3、進(jìn)行烘干時(shí),必須隨時(shí)觀察煤氣壓力情況。

4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手或工具接觸設(shè)備。