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有哪些
注塑車(chē)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查注塑機(jī)是否清潔，無(wú)殘留物料。
2. 確認(rèn)液壓系統(tǒng)油位正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查電氣線路，確保無(wú)裸露、破損。
4. 根據(jù)生產(chǎn)需求，安裝合適的模具。
二、開(kāi)機(jī)操作
1. 啟動(dòng)電源，檢查控制系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。
2. 調(diào)整注塑參數(shù)，如注射速度、壓力、時(shí)間和溫度等。
3. 進(jìn)行試模，觀察產(chǎn)品成型質(zhì)量，如有問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。
三、生產(chǎn)過(guò)程
1. 加料：根據(jù)配方準(zhǔn)確稱(chēng)量原料，投入料斗。
2. 注塑：?jiǎn)?dòng)機(jī)器，進(jìn)行注塑循環(huán)。
3. 開(kāi)模：制品冷卻后，自動(dòng)或手動(dòng)開(kāi)模，取出產(chǎn)品。
4. 清理：清理模具內(nèi)殘留物，保持模具清潔。
5. 檢驗(yàn)：對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行尺寸、外觀檢查，不合格品隔離處理。
四、設(shè)備維護(hù)
1. 定期保養(yǎng)：按照制造商建議，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
2. 故障處理：遇到故障，立即停機(jī)，記錄故障現(xiàn)象，及時(shí)報(bào)修。
3. 記錄：做好生產(chǎn)記錄，包括產(chǎn)量、故障情況、耗材等。
目的和意義
注塑車(chē)操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障，保障員工安全。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化的操作，可以降低不良品率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 操作過(guò)程中，禁止將手或工具伸入運(yùn)行中的模具區(qū)域，防止意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、氣味或設(shè)備發(fā)熱等異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 遵守5s管理，保持工作區(qū)域整潔，預(yù)防滑倒、絆倒等安全事故。
5. 嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，佩戴必要的防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套等。
6. 停機(jī)后，切斷電源，做好交接班記錄，確保信息傳遞準(zhǔn)確。
在執(zhí)行注塑車(chē)操作規(guī)程時(shí)，每位員工都應(yīng)秉持責(zé)任心和專(zhuān)業(yè)精神，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。通過(guò)規(guī)范的操作和細(xì)致的維護(hù)，我們能共同打造一個(gè)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
注塑車(chē)操作規(guī)程范文
第1篇 注塑車(chē)間注塑機(jī)安全操作規(guī)程
1、 注塑機(jī)是一種高速、高壓的機(jī)器，在沒(méi)有熟悉注塑機(jī)性能及操作前，不準(zhǔn)擅自開(kāi)動(dòng)注塑機(jī)。
2、 操作人員每天操作注塑機(jī)之前，必須認(rèn)真檢查機(jī)臺(tái)安全設(shè)備是否正常？發(fā)現(xiàn)情況時(shí)馬上報(bào)告當(dāng)班班長(zhǎng)/技師或者車(chē)間相關(guān)的管理人員。
3、 不要擅自更改，拆除機(jī)器安全設(shè)備或警告提示牌。
4、 清理模具防銹劑或其他異物時(shí)，首先要把電機(jī)停下后方可進(jìn)行。
5、 機(jī)器運(yùn)行時(shí)，切勿隨意接觸機(jī)器活動(dòng)部件，若有緊急情況，立即按下紅色按鈕。
6、 非特殊原因，任何人不得站立在機(jī)器上面。
7、 生產(chǎn)機(jī)臺(tái)，不是指定的負(fù)責(zé)人員不得私自調(diào)試注塑機(jī)工藝。
8、 料管區(qū)是高溫、高壓區(qū)，當(dāng)機(jī)臺(tái)電壓打開(kāi)后，不要接觸高溫區(qū)，溫度沒(méi)有達(dá)到設(shè)定溫度，不允許開(kāi)機(jī)熔膠。
9、 清洗料管時(shí)，不要使用高速、高壓射膠，操作者與噴射咀要保持適當(dāng)距離，以免被噴射出來(lái)的高溫熔膠灼傷。
10、當(dāng)料桶進(jìn)料口堵塞時(shí)，不可把手或其他硬物伸入進(jìn)料桶內(nèi)，可用其它非金屬軟物進(jìn)行排除。
11、注塑機(jī)在生產(chǎn)時(shí)打開(kāi)前安全門(mén)取產(chǎn)品，嚴(yán)禁打開(kāi)后安全門(mén)拿產(chǎn)品。
第2篇 注塑車(chē)間粉碎操作工安全操作規(guī)程
1、工作前認(rèn)真檢查電源插頭,接線是否完好,接地線良好可靠,按機(jī)體上箭頭所示方向,檢查旋轉(zhuǎn)刀軸轉(zhuǎn)向是否符合。電動(dòng)機(jī)旋向必須正確,如方向搞反,將發(fā)生刀口崩裂,物料拋出傷人的危險(xiǎn)。
2、各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油,啟動(dòng)電機(jī),檢查是否有異常響聲,并把塑料件放入進(jìn)行粉碎,檢查是否有破碎料在料口排出,如一切正常則可開(kāi)始工作。
3、在開(kāi)始使用3-5小時(shí)后,檢查各部件緊固件是否有松動(dòng),并立即擰緊,正常工作后,應(yīng)3-5天檢查一次。
4、清理設(shè)備時(shí),應(yīng)檢驗(yàn)旋轉(zhuǎn)刀和固定倒間隙,調(diào)整在0.3-0.5mm之間。5、使用一段時(shí)間后應(yīng)檢驗(yàn)刀刃是否鋒利,鈍了后及時(shí)進(jìn)行刃磨。
6、機(jī)器必須空載啟動(dòng)后,方可投料,投料不能太快太猛,大塊料需切割后再粉碎。7、電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),機(jī)器內(nèi)部帶輪周?chē)坏眠M(jìn)行清掃和檢修工作。8、機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手伸入進(jìn)料口,以免發(fā)生意外。
9、每月需檢查傳動(dòng)皮帶是否破損,及時(shí)更換異常皮帶,如皮帶松動(dòng),應(yīng)調(diào)整電機(jī)固定螺釘至皮帶張力合適。
10、清理粉碎機(jī)機(jī)體,需松動(dòng)下料斗與機(jī)座間連接螺栓,再將料斗向前翻轉(zhuǎn),即可清理篩子和出料口。
11、在刀拆下刃磨后,安裝時(shí)刀口切勿裝反,以免發(fā)生意外。12、下班時(shí),切斷電源打掃工作場(chǎng)地。
13、工作中,操作員工必須戴防護(hù)眼睛、耳塞及工作帽,嚴(yán)禁穿硬底鞋。
第3篇 恒達(dá)包裝公司注塑車(chē)間安全生產(chǎn)操作規(guī)程
為了提高職工的操作技能和安全生產(chǎn)知識(shí)，使職工在生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中按照安全生產(chǎn)要求操作，以保障職工的人身安全，特制定本制度。
一．注塑機(jī)生產(chǎn)前安全檢查步驟
打開(kāi)安全門(mén)
操作開(kāi)關(guān)置于“手動(dòng)”
檢查保險(xiǎn)杠和擋板是否起到保險(xiǎn)作用
試驗(yàn)開(kāi)，合模
5.機(jī)器無(wú)動(dòng)作表示正常
6.啟動(dòng)機(jī)器
7.利用“手動(dòng)”合模至終點(diǎn)后前進(jìn)座臺(tái)
8.射出部分前進(jìn)到膠口套才可按到“半自動(dòng)”或“全自動(dòng)”
二. 操作過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題
1.如果安全門(mén)不能正確的開(kāi)或關(guān)或有故障時(shí)，要立即通知機(jī)修人員機(jī)修維修。
2.嚴(yán)禁私自使用全自動(dòng)操作。
3.如果模具里面有產(chǎn)品或殘料異物等，應(yīng)先將按鈕打到“手動(dòng)”將模具開(kāi)到終止位置，并關(guān)掉馬達(dá)。
如果機(jī)器或模具在機(jī)器上維修，任何人不得亂動(dòng)機(jī)器上的按鈕關(guān)。
5.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得站在機(jī)臺(tái)上維修和操作
6.專(zhuān)業(yè)人員在裝卸模具時(shí)，其他人員不得在周?chē)鷣y竄動(dòng)。
7.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)后安全門(mén)取物，不準(zhǔn)將手從機(jī)器上伸入注塑機(jī)兩邊安全。 門(mén)之間的區(qū)域和防護(hù)罩內(nèi)，嚴(yán)禁伸手觸摸機(jī)器移動(dòng)部位。
生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁操作員或質(zhì)檢人員用手到機(jī)器里面取產(chǎn)品，取邊料要用鉗子。
9.非專(zhuān)業(yè)人員不得打開(kāi)車(chē)間配電箱和機(jī)器配電箱，其旁邊不得堆放物品。
10.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁搖動(dòng)油管，以防爆裂。嚴(yán)禁用手觸摸高溫料筒，不得用腳踩在料筒上或防護(hù)罩上以防燙傷手腳或觸電。
11.射料時(shí)，切忌面對(duì)射料前方的擋板，以防經(jīng)過(guò)高溫的料濺到身上造成燙傷。
12.打掃衛(wèi)生時(shí)禁止踩在冷卻水管上面。
13.上班時(shí)嚴(yán)禁打瞌睡。
14.嚴(yán)禁在車(chē)間吸煙。
15.粉碎機(jī)運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁將手伸進(jìn)機(jī)斗，嚴(yán)禁站在粉碎機(jī)上。
16.清理粉碎機(jī)或粉碎機(jī)卡死時(shí)，需及時(shí)關(guān)掉電源在打開(kāi)清理。
17.使用粉碎機(jī)時(shí)，要檢查是否鎖緊，防護(hù)罩是否關(guān)好后方可使用
18.任何東西不準(zhǔn)搭在車(chē)間所有電線上面，不準(zhǔn)在車(chē)間私自亂拉電線。
19.水杯和水瓶不準(zhǔn)放在機(jī)臺(tái)上面以防漏水到電箱里面。
車(chē)間內(nèi)不準(zhǔn)動(dòng)用明火，如有工作需要使用的只準(zhǔn)在車(chē)間外面處理。21.所有機(jī)器停機(jī)后，必須關(guān)掉電機(jī)。
第4篇 注塑車(chē)間注塑機(jī):安全操作規(guī)程
1、 注塑機(jī)是一種高速、高壓的機(jī)器,在沒(méi)有熟悉注塑機(jī)性能及操作前,不準(zhǔn)擅自開(kāi)動(dòng)注塑機(jī)。
2、 操作人員每天操作注塑機(jī)之前,必須認(rèn)真檢查機(jī)臺(tái)安全設(shè)備是否正常發(fā)現(xiàn)情況時(shí)馬上報(bào)告當(dāng)班班長(zhǎng)/技師或者車(chē)間相關(guān)的管理人員。
3、 不要擅自更改,拆除機(jī)器安全設(shè)備或警告提示牌。
4、 清理模具防銹劑或其他異物時(shí),首先要把電機(jī)停下后方可進(jìn)行。
5、 機(jī)器運(yùn)行時(shí),切勿隨意接觸機(jī)器活動(dòng)部件,若有緊急情況,立即按下紅色按鈕。
6、 非特殊原因,任何人不得站立在機(jī)器上面。
7、 生產(chǎn)機(jī)臺(tái),不是指定的負(fù)責(zé)人員不得私自調(diào)試注塑機(jī)工藝。
8、 料管區(qū)是高溫、高壓區(qū),當(dāng)機(jī)臺(tái)電壓打開(kāi)后,不要接觸高溫區(qū),溫度沒(méi)有達(dá)到設(shè)定溫度,不允許開(kāi)機(jī)熔膠。
9、 清洗料管時(shí),不要使用高速、高壓射膠,操作者與噴射咀要保持適當(dāng)距離,以免被噴射出來(lái)的高溫熔膠灼傷。
10、當(dāng)料桶進(jìn)料口堵塞時(shí),不可把手或其他硬物伸入進(jìn)料桶內(nèi),可用其它非金屬軟物進(jìn)行排除。
11、注塑機(jī)在生產(chǎn)時(shí)打開(kāi)前安全門(mén)取產(chǎn)品,嚴(yán)禁打開(kāi)后安全門(mén)拿產(chǎn)品。
