有哪些
裁機(jī)操作規(guī)程
裁機(jī)是一種用于切割各種材料的機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、印刷業(yè)等領(lǐng)域。正確操作裁機(jī)對(duì)于確保生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量及工作安全至關(guān)重要。以下是裁機(jī)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：
- 檢查裁機(jī)的刀片是否鋒利且安裝牢固。
- 確認(rèn)設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，無漏油現(xiàn)象。
- 檢查操作系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置是否完好。
2. 材料準(zhǔn)備：
- 根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的材料，并確保材料平整無皺。
- 定位材料，確保其準(zhǔn)確放置在裁切區(qū)域內(nèi)。
3. 操作流程：
- 啟動(dòng)裁機(jī)前，確保所有人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
- 按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備，緩慢調(diào)整速度至合適值。
- 在監(jiān)控下進(jìn)行試切，確認(rèn)裁切效果。
- 正式裁切時(shí)，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免過快或過猛導(dǎo)致材料損壞。
4. 安全措施：
- 操作時(shí)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套。
- 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，防止意外發(fā)生。
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，排查問題后再繼續(xù)作業(yè)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每次使用后清潔設(shè)備，保持工作區(qū)域整潔。
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在規(guī)范裁機(jī)的使用，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、生產(chǎn)事故和產(chǎn)品質(zhì)量問題。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)保障員工的生命安全，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。
注意事項(xiàng)
1. 培訓(xùn)與授權(quán)：所有操作裁機(jī)的員工必須接受專門的培訓(xùn)，并通過考核后才能上崗，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 緊急情況處理：熟悉并掌握緊急停止按鈕的位置和使用方法，遇到緊急情況時(shí)迅速、果斷地采取行動(dòng)。
3. 規(guī)范行為：禁止在操作過程中聊天、打電話或做其他分散注意力的行為。
4. 遵守規(guī)程：任何時(shí)候都應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得為了追求效率而忽視安全規(guī)定。
請(qǐng)注意，本規(guī)程旨在提供一般指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備型號(hào)、工作環(huán)境和公司政策進(jìn)行。在實(shí)際操作中，應(yīng)靈活運(yùn)用專業(yè)知識(shí)，結(jié)合實(shí)際情況做出判斷和決策。
裁機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 油壓沖裁機(jī):安全操作規(guī)程
1、操作前檢查電機(jī)馬達(dá)是否有聲音異常,電源線是否破裂損壞,液壓油是否不足,如有異常及時(shí)通知主管或機(jī)修處理。
2、開機(jī)前先檢查操作按鈕,設(shè)備應(yīng)在自動(dòng)位置。開機(jī)時(shí)手等身體部位不得放在設(shè)備上,特別不得放在油壓活動(dòng)等部位。開機(jī)后先空機(jī)試車,如無異常再進(jìn)行下一步作業(yè)。
3、如更換模具必須將設(shè)備調(diào)制到手動(dòng)功能狀態(tài),根據(jù)圖紙選擇所要加工管料的模具,裝好鎖緊。選好沖刀種類,裝好鎖緊。
4、裝上模具進(jìn)行測(cè)試模具整齊度時(shí),必須在模具閉合在一起時(shí)觀測(cè)。不得一邊手動(dòng)閉合模具一邊用手進(jìn)行撫摸感測(cè)。
5、換下的模具不得上下疊放在設(shè)備的任何位置上。左右合在一起放置在模具架上。較大的模具應(yīng)分別取放。
6、根據(jù)目測(cè)或用量具測(cè)量調(diào)整行程開關(guān)的位置并固定,如沒有把握,從較短的位置直至調(diào)到合適,逐步完成。嚴(yán)禁發(fā)生因?yàn)闆]有測(cè)量行程開關(guān)位置等原因?qū)е聸_刀沖向模具的事故。
7、沖模內(nèi)如有金屬碎屑等必須用風(fēng)槍或其他工具清除,嚴(yán)禁在開機(jī)狀態(tài)下用手去擦拭。如需用手擦拭,必須關(guān)閉設(shè)備電源。
8、機(jī)器上的液壓動(dòng)力油缸伸縮部位必須安裝防護(hù)蓋。禁止私自去掉防護(hù)蓋或沒有防護(hù)蓋進(jìn)行作業(yè)。
9、在進(jìn)行短管料沖裁時(shí),需要特別注意拿管料的手勢(shì),防止手指被模具夾傷。如果可能,應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置,如擋板等安全防護(hù)裝置。如沒有防護(hù)裝置,干部應(yīng)安排安全意識(shí)強(qiáng)的資深員工進(jìn)行作業(yè),不得安排工齡不超過三個(gè)月的新員工進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)。并時(shí)時(shí)提醒操作員工注意安全,如發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)動(dòng)作,應(yīng)即時(shí)制止并教給其正確動(dòng)作手勢(shì)。
10、設(shè)備如果使用腳踏開關(guān),每作業(yè)一次腳必須離開,以免手腳不協(xié)調(diào)發(fā)生夾傷事故。
11、機(jī)器臺(tái)面上嚴(yán)禁擺放無關(guān)模具或物料,避免工作中掉下砸傷身體。
12、加工臺(tái)車必須在規(guī)劃店面內(nèi)擺放,不得擺放在通道上。當(dāng)日下班前必須做崗位整理和設(shè)備日保養(yǎng),關(guān)閉設(shè)備電源方可下班。
第2篇 液壓?jiǎn)伟寮舨脵C(jī)安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、 適用范圍
液壓?jiǎn)伟寮舨脵C(jī)
3、采用液壓?jiǎn)伟寮舨脵C(jī)裁木皮時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。
3.3開啟機(jī)床前,先檢查機(jī)床各部分是否完好,螺絲螺母有無松動(dòng)現(xiàn)象;
3.4檢查工作臺(tái)面有無雜物,清除與工作物無光的物件;
3.5接通電源,面板指示燈亮,計(jì)數(shù)器背燈亮,打開“電源”按鈕;對(duì)刀線照明燈亮;
3.6檢查機(jī)床光電鏡,打開“光電轉(zhuǎn)換”開關(guān), 用物體擋住光電鏡對(duì)射孔,此時(shí),光電開關(guān)發(fā)出響聲,雙手啟動(dòng)“刀啟動(dòng)”按鈕無作用;
3.7接通電源,調(diào)整減壓閥,使壓力符合機(jī)床要求,檢查汽缸上下作用是否平穩(wěn),否則調(diào)整單向節(jié)流閥;
3.8打開“電源”按鈕,旋轉(zhuǎn)“光電”轉(zhuǎn)換開關(guān),按下“夾緊”扭,壓板工作,雙手控制兩個(gè)“ 刀啟動(dòng)”,刀板工作,剪切后,刀板抬起后,壓板自動(dòng)抬起。工作完畢,關(guān)閉“總停”切斷電源。
3.9經(jīng)常檢查各部分是否完好,各軸承及潤(rùn)滑點(diǎn)經(jīng)常潤(rùn)滑,減速機(jī)應(yīng)保持油面線,油霧器供油充分,過濾器經(jīng)常清洗,以保證進(jìn)入汽缸及其他元件的壓縮空氣的質(zhì)量,認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng),以保持機(jī)床使用壽命。
第3篇 油壓沖裁機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作前檢查電機(jī)馬達(dá)是否有聲音異常，電源線是否破裂損壞，液壓油是否不足，如有異常及時(shí)通知主管或機(jī)修處理。
2、開機(jī)前先檢查操作按鈕，設(shè)備應(yīng)在自動(dòng)位置。開機(jī)時(shí)手等身體部位不得放在設(shè)備上，特別不得放在油壓活動(dòng)等部位。開機(jī)后先空機(jī)試車，如無異常再進(jìn)行下一步作業(yè)。
3、如更換模具必須將設(shè)備調(diào)制到手動(dòng)功能狀態(tài)，根據(jù)圖紙選擇所要加工管料的模具，裝好鎖緊。選好沖刀種類，裝好鎖緊。
4、裝上模具進(jìn)行測(cè)試模具整齊度時(shí)，必須在模具閉合在一起時(shí)觀測(cè)。不得一邊手動(dòng)閉合模具一邊用手進(jìn)行撫摸感測(cè)。
5、換下的模具不得上下疊放在設(shè)備的任何位置上。左右合在一起放置在模具架上。較大的模具應(yīng)分別取放。
6、根據(jù)目測(cè)或用量具測(cè)量調(diào)整行程開關(guān)的位置并固定，如沒有把握，從較短的位置直至調(diào)到合適，逐步完成。嚴(yán)禁發(fā)生因?yàn)闆]有測(cè)量行程開關(guān)位置等原因?qū)е聸_刀沖向模具的事故。
7、沖模內(nèi)如有金屬碎屑等必須用風(fēng)槍或其他工具清除，嚴(yán)禁在開機(jī)狀態(tài)下用手去擦拭。如需用手擦拭，必須關(guān)閉設(shè)備電源。
8、機(jī)器上的液壓動(dòng)力油缸伸縮部位必須安裝防護(hù)蓋。禁止私自去掉防護(hù)蓋或沒有防護(hù)蓋進(jìn)行作業(yè)。
9、在進(jìn)行短管料沖裁時(shí)，需要特別注意拿管料的手勢(shì)，防止手指被模具夾傷。如果可能，應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置，如擋板等安全防護(hù)裝置。如沒有防護(hù)裝置，干部應(yīng)安排安全意識(shí)強(qiáng)的資深員工進(jìn)行作業(yè)，不得安排工齡不超過三個(gè)月的新員工進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)。并時(shí)時(shí)提醒操作員工注意安全，如發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)動(dòng)作，應(yīng)即時(shí)制止并教給其正確動(dòng)作手勢(shì)。
10、設(shè)備如果使用腳踏開關(guān)，每作業(yè)一次腳必須離開，以免手腳不協(xié)調(diào)發(fā)生夾傷事故。
11、機(jī)器臺(tái)面上嚴(yán)禁擺放無關(guān)模具或物料，避免工作中掉下砸傷身體。
12、加工臺(tái)車必須在規(guī)劃店面內(nèi)擺放，不得擺放在通道上。當(dāng)日下班前必須做崗位整理和設(shè)備日保養(yǎng)，關(guān)閉設(shè)備電源方可下班。
