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皮帶工安全操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):59

皮帶工安全操作規(guī)程

有哪些

1. 穿戴防護裝備:每位皮帶工在上崗前必須穿戴好安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋和工作手套。

2. 檢查設(shè)備:開始工作前,需對皮帶輸送機進行全面檢查,包括皮帶的磨損情況、滾輪轉(zhuǎn)動是否正常、緊固件是否松動等。

3. 啟動與運行:啟動設(shè)備前確保無人在皮帶附近,遵循啟動程序,不得擅自改變設(shè)備設(shè)定。

4. 工作期間監(jiān)控:持續(xù)觀察皮帶運行狀態(tài),及時處理異物和異常情況。

5. 停止與關(guān)閉:在完成工作或需要維修時,遵循停機程序,不得直接切斷電源。

6. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備清潔和潤滑,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

7. 應(yīng)急處理:熟悉并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,如遇緊急情況立即按下急停按鈕,并通知相關(guān)人員。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保皮帶工在操作皮帶輸送機時的人身安全,防止因操作不當導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作流程,提高工作效率,降低維護成本,保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行,從而促進企業(yè)的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作皮帶輸送機,確保每位皮帶工都了解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。

2. 遵守“禁止跨越皮帶”的規(guī)定,防止衣物、身體部位被卷入。

3. 在皮帶運行過程中,嚴禁進行清潔或調(diào)整工作,以防發(fā)生意外。

4. 不得在設(shè)備運行時進行潤滑或維修,應(yīng)等待設(shè)備完全停止并斷電后進行。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;蚬收蠒r,應(yīng)立即停機并向主管報告,不得自行處理。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,減少安全隱患。

7. 注意個人衛(wèi)生,定期更換防護用品,避免職業(yè)病的發(fā)生。

8. 保持良好的溝通,與同事協(xié)作,確保生產(chǎn)流程順暢。

9. 遵守公司的各項安全規(guī)章制度,積極參與安全培訓,提高自我保護意識。

以上規(guī)程旨在為皮帶工提供一個安全的工作環(huán)境,但每個人都有責任確保自身的安全。每一位員工都應(yīng)將安全放在首位,共同營造安全、高效的生產(chǎn)氛圍。

皮帶工安全操作規(guī)程范文

第1篇 上料皮帶工安全操作規(guī)程

1.上崗前,勞保用品穿戴齊全。操作人員在上崗前,必須熟練掌握各種操作方法及機電設(shè)備的使用方法后,方能上崗操作。

2.在未上料前,要仔細檢查各系統(tǒng)是否正常,皮帶是否處于良好狀態(tài),否則嚴禁上料。平臺上、下的操作工在上料前,必須相互聯(lián)系,在得到打鈴信號后,方能啟動設(shè)備上料。

3.隨時檢查拉線開關(guān)和跑偏儀是否處于良好狀態(tài),以便應(yīng)付突發(fā)事故,

4.皮帶在運行時,檢查人員要遠離皮帶觀察上料情況,嚴禁觸摸、清掃衛(wèi)生、跨越皮帶等行為,避免發(fā)生突發(fā)性機械傷人事故。

5.在清掃、檢查四號皮帶或小車時,必須與調(diào)度室聯(lián)系,上班前、班中確認風向,站在上風側(cè)作業(yè),防止煤氣中毒。

6.嚴禁皮帶壓料、在皮帶上休息、用濕抹布擦試電氣設(shè)備。

7.檢修人員在檢修設(shè)備時,在沒有接到通知的情況下,嚴禁操作人員私自動用各種設(shè)備。禁止跨越、鉆、坐皮帶。

8.值班的操作工,必須正確穿戴和使用勞動保護品,女工要戴好工作帽。

9.認真維護和使用現(xiàn)場照明及安全設(shè)施,發(fā)現(xiàn)隱患及時與檢修人員聯(lián)系。

10.各轉(zhuǎn)運站及走廊通道必須每班清掃,清理的散料和雜料不得向通道外傾倒,散料應(yīng)清到皮帶上或料倉內(nèi)。

11.在上下料倉內(nèi)的梯子時,要注意滑跌。

12.操作人員在進入煤氣區(qū)域時,必須配備煤氣檢測設(shè)備。

第2篇 高架料倉皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 工作時必須嚴格執(zhí)行《原料系統(tǒng)皮帶運行工安全技術(shù)操作通用規(guī)程》。

2 開機前必須與工長及各崗位保持好聯(lián)系,確認無誤后方可打鈴開機。

3上下走梯要扶好站穩(wěn),防止滑跌。

4 操作機尾手動翻板時,必須兩人進行操作,聯(lián)系確認后方可進行。

5 清理機尾積料時,必須兩人同時進行清理,使用合適的工具,禁止接觸任何轉(zhuǎn)動的機械部分。

6 在料倉皮帶機尾部分操作、檢修及清掃撒料,注意了望四周環(huán)境,防止碰傷、擠傷。特別是在皮帶內(nèi)側(cè)的人員必須確認安全后方可作業(yè)。

7 運行工和檢修工作業(yè)時嚴禁墜物。上下行走必須走安全通道,否則按違章處理。

第3篇 可逆皮帶工安全操作規(guī)程

1、可逆皮帶輸送單種精煤。

2、負責接收m1皮帶輸送的單種精煤安全順利地裝入各個配煤槽。

3、手動運行中,壓住皮帶或皮帶打滑時嚴禁頻繁啟動。皮帶打滑時,嚴禁在滾筒與皮帶之間塞衣服、笤帚等雜物。設(shè)備運轉(zhuǎn)中不準清理機頭機尾等轉(zhuǎn)動部位,不允許加油,嚴禁檢修各轉(zhuǎn)動部位。

4、可逆皮帶不能有撕裂、跑偏現(xiàn)象。電動滾筒潤滑性能良好。走形機構(gòu)靈活可靠。

5、上崗期間必須穿工作服,戴安全帽。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。保持作業(yè)現(xiàn)場整潔,搞好文明生產(chǎn)。

6、維護好本崗所屬設(shè)備,交接班必須交接安全生產(chǎn)情況,交接者要為接班者創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件。

7、嚴禁非本崗位人員操作,嚴禁重負荷啟動超負荷運行。調(diào)節(jié)清掃裝置、拉緊裝置必須在停機后進行。清理皮帶滾筒上粘的煤時,一定要先停車,不準在開機狀態(tài)下用鐵鍬刮煤。在操作時,走行軌道上不許站人,不準有雜物。

8、停車后必須把選擇開關(guān)置于“零”位。

第4篇 皮帶工安全操作規(guī)程(2)

皮帶工安全操作規(guī)程(二 )

一、皮帶送礦開動前應(yīng)對傳動裝置、電器部分做檢查,檢查皮帶通廊有無雜物和礦石,保證道路暢通無阻,并做好潤滑工作。

二、接到命令后,先起動除塵裝置,待皮帶運轉(zhuǎn)正常才可給礦,停車與給礦相反。

三、皮帶不得超負荷運行。起動后發(fā)現(xiàn)皮帶打滑不是由于超負荷,可調(diào)節(jié)拉緊裝置。

四、不得在皮帶運行時橫跨皮帶機行走,或隔著皮帶機遞送物體,不準坐、臥于皮帶上休息,在皮帶機上檢修時,必須掛檢修禁止啟動的標牌。

五、校正皮帶位置和松緊時,必須停車進行。皮帶走偏時,禁止用手或工具去改(正)偏。

六、定期對傳動裝置檢查,更換損壞零件,并按規(guī)定潤滑,檢查傳動溫升是否超定額,電機溫度是否超定額。

七、皮帶劃破、斷裂要及時停車處理,經(jīng)常檢查皮帶接口情況、托輥及托輥架,防止皮帶斷裂而擠傷人,皮帶通廊照明設(shè)施必須維護。

八、皮帶停車前,必須將皮帶上的礦物輸送完畢,禁止超負荷起動。

第5篇 槽下皮帶工安全操作規(guī)程

1崗位介紹

槽上、槽下工段主要與看守設(shè)備及原燃料的入倉、篩分為主,分為:

1.1、槽上、槽下主要是原燃料的入倉,要求崗位人員做好各種原料的記錄,進倉燃料剩余等情況;

1.2、秤量平臺主要是原燃料的篩分,要求崗位人員勤清篩,控制好各原料的料流大小及處理下料口卡料;

1.3、槽下主要是處理各秤量斗閘門卡料及根據(jù)卷揚指令處理各種影響高爐拉料情況的事情:

1.4、各返礦皮帶的運轉(zhuǎn)情況,防止各下料口堵料,返皮帶正常運轉(zhuǎn)。

2崗位職責

2.1嚴格遵守技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)程。

2.2熟悉各料倉余料。

2.3了解上一班的運行情況,及時與平臺上料聯(lián)系。

2.4皮帶跑偏要及時調(diào)整。

2.5各崗位必須保證交接班清楚、明白。

2.6認真填寫交接班記錄及各種表格。

2.7負責本崗位衛(wèi)生清掃。

3安全操作規(guī)程

3.1、上崗前穿戴好勞動保護用品,班中班前不準飲酒。

3.2、皮帶運行前必須確認周圍無人,設(shè)備完好。

3.3、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴禁坐、鉆、跨越皮帶。

3.3、皮帶運行中除皮帶托輥調(diào)偏外,不準進行修理或在轉(zhuǎn)動部位加油,打掃衛(wèi)生時,身體遠離支架0.5米以外操作。

3.4、發(fā)現(xiàn)堵料和皮帶跑偏,應(yīng)先通知班長,拉住拉繩開關(guān),并在明顯處掛標志牌,確認安全后再處理。

3.5、在夜間作業(yè)時,必須有足夠的照明設(shè)施。

3.6、嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)問題及時向班長反映。

3.7、工作時間內(nèi),嚴禁擅自離崗,冬季禁止穿大衣作業(yè)。

3.8、運料中有雜物,皮帶刮、卡,必須拉住拉繩開關(guān),待停機后,掛牌處理,必須做到聯(lián)系明確。

3.9、皮帶打滑時嚴禁用杠壓、腳踏或手拽。

3.10、嚴禁用濕手操作電器設(shè)備。

3.11、輸送機的各個轉(zhuǎn)動和活動部分,必須加防護罩。

3.12、嚴禁從高處向下拋扔物件,或?qū)㈣F皮鋼材等物扔入料倉。

3.13、設(shè)備檢修前,必須可靠切斷該機主電源,掛上“禁止合閘”牌,并經(jīng)確認后方可進行檢修。

3.14、進入倉內(nèi)工作時,系好安全帶,設(shè)置警告牌,專人監(jiān)護,加強照明并由上往下清理,不允許上部有料的情況下直接進入底部進行處理。

4事故應(yīng)急及處理

機械絞傷預(yù)防措施:(1)穿戴好勞保用品; (2)皮帶運轉(zhuǎn)時嚴禁坐鉆、跨越皮帶;(3)皮帶運轉(zhuǎn)中除皮帶托滾調(diào)偏外不準進行修理或在轉(zhuǎn)動部位加油,打掃衛(wèi)生時身體遠離支架0.5米以外操作。

落物傷害預(yù)防措施:(1)穿戴好勞保用品;(2)禁止從高處向下拋扔物件;

滑傷預(yù)防措施:(1)穿戴好勞保用品;(2)禁止在上班期間追逐打鬧;(3)上下樓梯扶好扶手。

粉塵傷害預(yù)防措施:穿戴好防護用品。

觸電預(yù)防措施:禁止?jié)袷植僮麟姎庠O(shè)備;

第6篇 回轉(zhuǎn)皮帶工安全操作規(guī)程

1、回轉(zhuǎn)皮帶輸送單種精煤。

2、負責接收m4皮帶輸送的配合煤料安全順利地裝入焦爐煤塔。

3、手動運行中,壓住皮帶或皮帶打滑時嚴禁頻繁啟動。皮帶打滑時,嚴禁在滾筒與皮帶之間塞衣服、笤帚等雜物。設(shè)備運轉(zhuǎn)中不準清理機頭機尾等轉(zhuǎn)動部位,不允許加油,嚴禁檢修各轉(zhuǎn)動部位。

4、回轉(zhuǎn)皮帶不能有撕裂、跑偏現(xiàn)象。電動滾筒潤滑性能良好。走形機構(gòu)靈活可靠。

5、上崗期間必須穿工作服,戴安全帽。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。保持作業(yè)現(xiàn)場整潔,搞好文明生產(chǎn)。

6、維護好本崗所屬設(shè)備,交接班必須交接安全生產(chǎn)情況,交接者要為接班者創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件。

7、嚴禁非本崗位人員操作,嚴禁重負荷啟動超負荷運行。調(diào)節(jié)清掃裝置、拉緊裝置必須在停機后進行。清理皮帶滾筒上粘的煤時,一定要先停車,不準在開機狀態(tài)下用鐵鍬刮煤。在操作時,走行軌道上不許站人,不準有雜物。

8、停車后必須把選擇開關(guān)置于“零”位。

第7篇 普通皮帶工安全操作規(guī)程

1、皮帶工接觸物料是煤料。

2、負責從上一個崗位接收各種煤料安全順利地輸送給下一個崗位。506皮帶、m1皮帶、可逆皮帶輸送單種精煤,m2皮帶、m3皮帶、m4皮帶、回轉(zhuǎn)皮帶輸送配合煤。

3、手動運行中,壓住皮帶或皮帶打滑時嚴禁頻繁啟動。皮帶打滑時,嚴禁在滾筒與皮帶之間塞衣服、笤帚等雜物。運轉(zhuǎn)過程中不準清理機頭機尾等轉(zhuǎn)動部位,不允許加油,嚴禁檢修各轉(zhuǎn)動部位。調(diào)節(jié)清掃裝置、拉緊裝置必須在停機后進行。清理皮帶滾筒上粘的煤時,一定要先停車,不準在開機狀態(tài)下用鐵鍬刮煤。

4、506皮帶電機應(yīng)為防爆電機。各條皮帶不能有撕裂、跑偏現(xiàn)象。各個托輥潤滑性能良好。

5、上崗期間必須穿工作服,戴安全帽。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。保持作業(yè)現(xiàn)場整潔,搞好文明生產(chǎn)。

6、嚴禁非本崗位人員操作,運轉(zhuǎn)中嚴禁坐、跨、鉆皮帶,嚴禁重負荷啟動超負荷運行。精心操作,維護好本崗所屬設(shè)備,停車后必須把選擇開關(guān)置于“零”位。

第8篇 供焦皮帶工安全操作規(guī)程

1.嚴禁在皮帶機上橫跨乘坐,不允許用手和任何工具在動轉(zhuǎn)中的皮帶機頭/尾輪清掃刮料/扒散料.

2.崗位工在處理漏斗積料時,嚴防所用的工具被運轉(zhuǎn)的皮帶機絞住或掉入漏斗內(nèi).在運行中清理衛(wèi)生,一旦將鐵鍬或其它工具卷入時,嚴禁用手硬拉,可停機處理.

3.設(shè)備在運轉(zhuǎn)中非操作人員嚴禁靠近,在進行修理/檢查或加油時應(yīng)注意衣服/手腳等不被運轉(zhuǎn)部分絞住.安全裝置不隨便拆卸.嚴禁接觸運行中的皮帶和設(shè)備.

4.皮帶機兩側(cè)的散料應(yīng)及時清理,防止堆積.

5.皮帶機上(滾筒/皮帶下面)嚴禁打水防止皮帶出現(xiàn)打滑故障.

6.禁止皮帶機帶負荷停機,若因緊急事故帶負荷停機必須卸載后安全啟車,嚴禁人工推/拉扯/拽.

7.開機前必須確認皮帶機旁無人或無障礙 方可開車.

8.當出現(xiàn)下列情況時,捷足先登 員應(yīng)迅速切斷皮帶機事故開關(guān).

發(fā)生人身事故時;皮帶跑偏嚴重時,調(diào)整無效,有撒壞皮帶的危險或皮帶接頭裂開要斷時;嚴重堵斗或來料過多,皮帶被壓,電機冒煙,傳達室動齒輪損壞,皮帶打滑,電機轉(zhuǎn)動而皮帶不動等設(shè)備故障時.

9.修時,將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“0”位,通知配電室切斷電源,并掛檢修牌.

10.槽工進入崗位時,不準穿非絕緣鞋進行操作.

11.開車前要確認行駛前方(鐵道上/周圍)無任何阻礙.

12.開車時要精力集中/站穩(wěn)/手要把牢,時刻注意安全,防止跌傷.

13.(焦)車行駛時要保持平穩(wěn),在行駛反方向操作時,必須等車完全停止運行后方可操作.

14.作時應(yīng)時刻注意制動器,傳動裝置.架空電纜是否處于良好狀態(tài).

15.(焦)車行駛距鐵道終點一米時應(yīng)及時停車,在行駛過程中應(yīng)注意四個行輪運行情況,以防止掉道.

16.持樓梯踏板清潔,上下樓梯時要注意安全,防止滑倒跌傷.

17.入礦槽內(nèi)作業(yè)時必須經(jīng)供控工和班長同意,不可靠的安全措施,要系好安全帶,設(shè)專人監(jiān)護,照明使必須為安全電壓.

18.保持各處安全設(shè)施完好,礦槽入口(蓋/格篩/護欄等齊全可靠).

第9篇 放焦皮帶工安全操作規(guī)程

一、操作規(guī)程:

1、開車前清除設(shè)備周圍和皮帶上的雜物,檢查各緊固部位螺絲是否松動、托輥、滾筒等轉(zhuǎn)動是否靈活、可靠,各潤滑部位是否缺油,

清掃器、檔板、膠帶、皮帶接頭是否完好。

2、確認設(shè)備沒有任何問題,周圍上、下、左、右無行人或檢修人員時,可向開機人員發(fā)出信號,啟動皮帶,待其運轉(zhuǎn)正常后,方可打開放焦閘門放焦。

3、開停機必須嚴格按順序進行:開機-先頭后尾,停機-先尾后頭。

4、皮帶啟動后,按卸焦次序依次放焦,做到放焦均勻、適量,并隨時掌握皮帶機負荷情況,嚴禁皮帶超負荷運轉(zhuǎn)。

5、每爐焦炭的涼焦時間不少于 15分鐘,涼焦臺上有紅焦既時用水澆滅,不準紅焦落入皮帶。

6、靠近涼焦臺的爐號出焦時,出焦皮帶旁必須有人監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)有紅焦濺到皮帶上時,立即清理或熄滅。

7、皮帶上料量應(yīng)由小到大,一般物料量寬度為皮帶寬度的 70%,皮帶兩邊各留 100㎜的距離。

8、皮帶運轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏或其他問題,應(yīng)通知維修工立即整修,不開帶病車。

9、每周二早班對滾筒軸承等潤滑部位加油。

二、安全規(guī)程:

1、開車時禁止檢修設(shè)備或清掃衛(wèi)生。

2、禁止鉆、跨、倚、坐皮帶?;蚶闷н\送其他物品。

3、禁止將鐵鍬、釬子等器件放在皮帶上。

4、嚴禁重負荷啟停車,因特殊情況重負荷停車時,再次啟車前必須先清理皮帶上的物料。

5、正確使用安全信號,皮帶啟停車時,機頭、機尾都要信號聯(lián)絡(luò),不得回饋信號,嚴禁啟停車。

6、檢修時,必須斷掉總電源,各控制開關(guān)打到零位,并于啟車部位掛上安全警示牌-“檢修中禁止開車”。必要時派專人監(jiān)護。

7、各崗位照明必須齊全,電路出現(xiàn)故障,不準私自拆接,以防觸電或出現(xiàn)信號聯(lián)絡(luò)失誤。

第10篇 地倉皮帶工安全操作規(guī)程

1.禁在皮帶機上橫跨乘坐,不允許用手和任何工具在動轉(zhuǎn)中的皮帶機頭/尾輪清掃刮料/扒散料.

2.位工在處理漏斗積料時,嚴防所用的工具被運轉(zhuǎn)的皮帶機絞住或掉入漏斗內(nèi).在運行中清理衛(wèi)生,一旦將鐵鍬或其它工具卷入時,嚴禁用手硬拉,可停機處理.

3.備在運轉(zhuǎn)中非操作人員嚴禁靠近,在進行修理/檢查或加油時應(yīng)注意衣服/手腳等不被運轉(zhuǎn)部分絞住.安全裝置不隨便拆卸.嚴禁接觸運行中的皮帶和設(shè)備.

4.帶機兩側(cè)的散料應(yīng)及時清理,防止堆積.

5.帶機上(滾筒/皮帶下面)嚴禁打水防止皮帶出現(xiàn)打滑故障.

6.止皮帶機帶負荷停機,若因緊急事故帶負荷停機必須卸載后安全啟車,嚴禁人工推/拉扯/拽.

7.機前必須確認皮帶機旁無人或無障礙 方可開車.

8.出現(xiàn)下列情況時,捷足先登 員應(yīng)迅速切斷皮帶機事故開關(guān).

1)生人身事故時;

2)跑偏嚴重時,調(diào)整無效,有撒壞皮帶的危險或皮帶接頭裂開要斷時;

3)重堵斗或來料過多,皮帶被壓,電機冒煙,傳達室動齒輪損壞,皮帶打滑,電機轉(zhuǎn)動而皮帶不動等設(shè)備故障時.

9.修時,將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“0”位,通知配電室切斷電源,并掛檢修牌.

10.作中要經(jīng)常觀察料斗的填充情況,其填充量不得超大型過料斗總?cè)萘康?/p>

80%。

11.季要注意地倉滲水,如危及生產(chǎn)要及時上服,采取措施進行處理.

12.皮帶梯子要時刻注意安全,防止滑倒跌傷,下地倉梯子時要注意上部的障礙.

13.篩上有其它雜物應(yīng)及時撿聘書,禁止用錘砸入,在格篩行走時要踏穩(wěn),并注意安全,防止腳扭傷.

14.汽車升翻斗卸料時,要躲開兩側(cè)方向,防止發(fā)生側(cè)翻傷人.

第11篇 皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、工作前,必須佩戴好勞動保護用品,班前、班中嚴禁飲酒。

二、嚴格執(zhí)行開停車順序,聽準信號,加強與上、下工序聯(lián)系。

三、開車前,必須檢查周圍是否有人,設(shè)備上有無異物,確認無問題時,發(fā)出開車信號,先點車一次,然后開車。

四、皮帶機的輪罩必須齊全,安全欄桿、梯子要完整牢固。

五、設(shè)備運行中,嚴禁清掃檢修,嚴禁在轉(zhuǎn)動部位隔機傳遞工具物品。

六、皮帶機運行時,禁止從皮帶機上取大塊、廢鐵、鋼軌等,嚴禁在皮帶上行走、跨越或從皮帶下鉆過,更不準乘坐和用皮帶運輸工具物品。

七、檢修時,必須堅持停電、驗電、掛牌制度。

八、皮帶跑偏及嚴重掉礦時必須停機。

九、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不轉(zhuǎn)動托輥,嚴禁手摸。

十、皮帶壓住、跑偏、打滑時,禁止用腳蹬、手推、用棍棒撬和壓。

十一、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不轉(zhuǎn)動托輥,嚴禁用手觸摸。

十二、出現(xiàn)電器故障,及時找電工處理。

十三、熟悉設(shè)備的開關(guān)位置,嚴禁用濕手起動設(shè)備。

十四、運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手或工具刮、鏟皮帶機滾筒粘料。

第12篇 皮帶工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、 開車前應(yīng)對設(shè)備進行檢查,確認無誤后方可操作。皮帶開、停應(yīng)本著“順流程開車、逆流程停車”的原則。

2、 嚴格執(zhí)行皮帶工“五禁止”規(guī)定即禁止跨越皮帶;禁止用手、工具觸及運轉(zhuǎn)中的皮帶,禁止鏟刮運轉(zhuǎn)中的滾筒上的黏著物;禁止在皮帶運轉(zhuǎn)時打掃衛(wèi)生,禁止違章給皮帶打臘。

3、 勤觀察,1#,2#操作工要保持聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)故障及時處理。

4、 停機后方可打掃衛(wèi)生,振動篩下的物料當班必須清理干凈。

5、 確保粉煤和熔劑充足供應(yīng)。

第13篇 皮帶工安全操作規(guī)程

1、操作前必須穿戴好勞動保護用品。

2、嚴禁橫跨運轉(zhuǎn)中的設(shè)備,嚴禁摸、檢修、清掃運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

3、檢修崗位設(shè)備時,本崗位操作工應(yīng)始終在現(xiàn)場負責檢修過程中的聯(lián)系,處理以及調(diào)試,并負責監(jiān)督。

4、啟動設(shè)備前,必須檢查設(shè)備是否正常,是否有他人作業(yè),發(fā)出信號,方可啟動設(shè)備。

5、皮帶運輸機禁止帶負荷啟動,超負荷運轉(zhuǎn),禁止運輸工具等其他物品。

6、軸承溫度要求不大于65℃。

7、禁止將手腳、工具接近運轉(zhuǎn)設(shè)備。

8、壓皮帶時禁止用手拉腳蹬皮帶。

9、嚴禁從上部向下部扔東西,避免被皮帶上部掉下東西打傷。

第14篇 噴吹皮帶工安全操作規(guī)程

8.1、在皮帶運轉(zhuǎn)中,如果尾輪裹料,禁止用鍬清理,必須要停機處理。

8.2、禁止在皮帶運轉(zhuǎn)過程中,鉆、跨皮帶。

8.3、大傾角皮帶啟動時,在相互聯(lián)系好后方可啟動設(shè)備。

8.4、設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)尾輪有雜物,不準硬拽,必須停皮帶處理。

8.5、啟動設(shè)備前,確認前后無誤后方可啟動。

8.6、嚴禁從大傾角頭輪向下清理各種雜物。

第15篇 供礦皮帶工安全操作規(guī)程

1.嚴禁在皮帶機上橫跨乘坐,不允許用手和任何工具在動轉(zhuǎn)中的皮帶機頭/尾輪清掃刮料/扒散料.

2.崗位工在處理漏斗積料時,嚴防所用的工具被運轉(zhuǎn)的皮帶機絞住或掉入漏斗內(nèi).在運行中汪理衛(wèi)生,一旦將鐵鍬或其它工具卷入時,嚴禁用手硬拉,可停機處理.

3.設(shè)備在運轉(zhuǎn)中非操作人員嚴禁靠近,在進行修理/檢查或加油時應(yīng)注意衣服/手腳等不被運轉(zhuǎn)部分絞住.安全裝置不隨便拆卸.嚴禁接觸運行中的皮帶和設(shè)備.

4.皮帶機兩側(cè)的散料應(yīng)及時清理,防止堆積.

5.皮帶機上(滾筒/皮帶下面)嚴禁打水防止皮帶出現(xiàn)打滑故障.

6.禁止皮帶機帶負荷停機,若因緊急事故帶負荷停機必須卸載后安全啟車,嚴禁人工推/拉扯/拽.

7.開機前必須確認皮帶機旁無人或無障礙 方可開車.

8.當出現(xiàn)下列情況時,捷足先登 員應(yīng)迅速切斷皮帶機事故開關(guān).

1)生人身事故時;

2)跑偏嚴重時,調(diào)整無效,有撒壞皮帶的危險或皮帶接頭裂開要斷時;

3)重堵斗或來料過多,皮帶被壓,電機冒煙,傳達室動齒輪損壞,皮帶打滑,電機轉(zhuǎn)動而皮帶不動等設(shè)備故障時.

9.檢修時,將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“0”位,通知配電室切斷電源,并掛檢修牌.

10.礦槽工進入崗位時,不得穿非絕緣鞋進行操作

11.在開車前要確認行駛前方(鐵道上/周圍)無任何阻礙.

12.在開車時要精力集中/站穩(wěn)/手要把牢,時刻注意安全,防止跌傷.

13.礦(焦)車行駛時要保持平穩(wěn),在行駛反方向操作時,必須等車完全停止運行后方可操作.

14.操作時應(yīng)時刻注意制動器,傳動裝置.架空電纜是否處于良好狀態(tài).

15.礦(焦)車行駛距鐵道終點一米時應(yīng)及時停車,在行駛過程中應(yīng)注意四個行輪運行情況,以防止掉道.

16.保持樓梯踏板清潔,上下樓梯時要注意安全,防止滑倒跌傷.

17.進入入礦槽內(nèi)作業(yè)時必須經(jīng)供控工和班長同意,不可靠的安全措施,要系好安全帶,設(shè)專人監(jiān)護,照明使必須為安全電壓.

18.要保持各處安全設(shè)施完好,礦槽入口(蓋/格篩/護欄等齊全可靠).

皮帶工安全操作規(guī)程15篇

有哪些1.穿戴防護裝備:每位皮帶工在上崗前必須穿戴好安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋和工作手套。2.檢查設(shè)備:開始工作前,需對皮帶輸送機進行全面檢查,包括皮帶的磨損
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