有哪些
主要操作規(guī)程
一、工作準備
1. 確認任務分配:了解并明確自身職責,清楚所負責的任務內(nèi)容。
2. 設(shè)備檢查:對所需使用的設(shè)備進行全方位檢查,確保其功能正常、無損壞。
3. 材料準備:根據(jù)任務需求,預備好所有必要的材料和工具。
二、執(zhí)行過程
1. 操作步驟:遵循既定的操作流程,逐項執(zhí)行,避免跳躍或遺漏。
2. 記錄與監(jiān)控:記錄操作過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù),同時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài),確保安全運行。
3. 協(xié)作溝通:在團隊作業(yè)中,及時與同事溝通,確保信息同步,避免誤解。
三、結(jié)束工作
1. 清理現(xiàn)場:完成任務后,清理工作區(qū)域,保持環(huán)境整潔。
2. 設(shè)備保養(yǎng):對使用過的設(shè)備進行必要的清潔和維護,延長設(shè)備壽命。
3. 反饋與總結(jié):向上級匯報工作成果,對操作過程中的問題進行反思,提出改進建議。
目的和意義
本規(guī)程旨在提高工作效率,保障作業(yè)安全,減少錯誤和事故的發(fā)生。通過明確的工作流程,員工能更好地理解自己的職責,避免因操作不當導致的損失。規(guī)范化的操作也有利于團隊協(xié)作,確保項目按期順利完成。定期的反饋和總結(jié)有助于識別潛在問題,持續(xù)優(yōu)化工作流程,提升整體業(yè)務水平。
注意事項
1. 嚴格遵守操作規(guī)程,不得擅自更改步驟或忽視安全規(guī)定。
2. 在遇到異常情況時,應立即停止操作,按照應急處理程序進行處理,并及時上報。
3. 不得將個人物品帶入工作區(qū)域,以免影響工作環(huán)境和安全。
4. 保持專注,避免因分心導致的失誤,尤其在關(guān)鍵步驟中。
5. 對于不確定的情況,切勿憑猜測行事,應及時咨詢相關(guān)人員或查閱相關(guān)資料。
請注意,操作規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合具體工作環(huán)境和條件,靈活應用。在日常工作中,應不斷學習新知識,提升專業(yè)技能,以適應不斷變化的工作需求。
主要操作規(guī)程范文
第1篇 主要膠帶輸送機司機操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 司機必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓,考試合格,取得資格證后,方可持證上崗。
第2條 司機必須熟悉本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理,并懂得日常維修保養(yǎng)和一般性故障處理的知識。
第3條 司機必須嚴格執(zhí)行崗位責任制和交接班制度,遵守勞動紀律,佩帶勞保用品。
第4條 請點工具、備品,清理機房,如實做好并保存好各種記錄。
二、操作前準備工作
第5條 各部位緊固件、連接件應齊全、牢固,各傳動部分應靈活可靠。
第6條 制動系統(tǒng)液壓站、工作油泵、電動液力推桿制動器等,必須靈活可靠。
第7條 各種儀表指示應正確。
第8條 配合維修人員檢查實驗主機市內(nèi)的安全保護裝置及電氣閉鎖,確保靈敏可靠。
第9條 驅(qū)動滾筒、導向滾筒無開焊或開膠,轉(zhuǎn)動應靈活無異響。
第10條 信號系統(tǒng)應顯示正確、靈敏可靠。
第11條 減速箱冷卻水系統(tǒng)應正常。
第12條 檢查膠帶及接頭的狀況,膠帶有無跑偏現(xiàn)象,張緊系統(tǒng)是否完好。
三、操作
第13條 檢查完畢,與相關(guān)崗位工聯(lián)系,確認無誤后,收到相關(guān)信號指令后,根據(jù)信號開車。
第14條 按下列步驟啟動輸送機:
1.合上高低壓電源開關(guān),各種儀表指示應正確。
2.合上操縱臺電源開關(guān),各種保護裝置信號顯示應正常。
3.啟動潤滑油泵和制動油泵等輔助設(shè)備。
4.按下啟動按鈕,啟動輸送機。
第16條 每班正常運行前,應先開機空運轉(zhuǎn)一周,檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機運行情況,確認無誤后,方可正常運轉(zhuǎn)。
第17條 檢查電動機溫度,各軸承溫度是否超過規(guī)定,油量是否適當。
第18條 各運轉(zhuǎn)部件的聲響必須正常。
第19條 監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況,數(shù)值應符合規(guī)定。
第20條 各種保護裝置的信號顯示必須正常。
第21條 不準擅自調(diào)整制動閘和隨意變更繼電器、安全保護裝置的整定值,運行中嚴禁調(diào)閘。
第22條 運行中發(fā)現(xiàn)下列情況時應緊急停車:
1.出現(xiàn)緊急停機信號或不明信號。
2.主要操作機構(gòu)失靈。
3.運行中的膠帶著火。
4.發(fā)現(xiàn)膠帶縱向撕裂。
5.其他意外嚴重情況。
第23條 遇到下列情況時不準開車:
1.信號不清、不明。
2.制動系統(tǒng)不靈敏。
3.任意一項保護裝置失靈。
4.潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足,油溫超限,油質(zhì)不清潔。
5.設(shè)備轉(zhuǎn)動部位溫升超限。
6.膠帶跑偏超限。
7.張緊系統(tǒng)異常。
8.膠帶接頭異常。
第24條 因電源斷電停機時,除及時向上級匯報外,電器操縱開關(guān)都要置于“停止”位置。
第25條 接到停機信號后,如“停止”按鈕失靈,可按“緊急停止”按鈕或斷開操縱臺的電源開關(guān),使輸送機緊急停機。
第26條 當出現(xiàn)滿倉顯示或接到停機信號后,必須聯(lián)系采煤放煤點停止給煤,待輸送機上煤拉空后方可停機;無故不準帶載停機。正常停機后,必須將控制電源開關(guān)轉(zhuǎn)至“停止”位置。
第2篇 沖壓安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容有哪些?
在沖壓設(shè)備上進行操作時,操作人員應遵守以下安全操作規(guī)程:
1、開始操作前,必須認真檢查防護裝置是否完好,離合器制動裝置是否靈活和安全可靠。應把工作臺上的一切不必要的物件清理干凈,以防工作時振落到腳踏開關(guān)上,造成沖床突然啟動而發(fā)生事故。
2、沖小工件時,不得用手,應該有專用工具,最好安裝自動送料裝置。
3、操作者對腳踏開關(guān)的控制必須小心謹慎,裝卸工件時,腳應離開腳踏開關(guān)。嚴禁外人在腳踏開關(guān)的周圍停留。
4、如果工件卡在模子里,應用專用工具取出,不準用手拿,并應將腳從腳踏板上移開。
第3篇 主要膠帶輸送機司機操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條司機必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓,考試合格,取得資格證后,方可持證上崗。
第2條司機必須熟悉本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理,并懂得日常維修保養(yǎng)和一般性故障處理的知識。
第3條司機必須嚴格執(zhí)行崗位責任制和交接班制度,遵守勞動紀律,佩帶勞保用品。
第4條請點工具、備品,清理機房,如實做好并保存好各種記錄。
二、操作前準備工作
第5條各部位緊固件、連接件應齊全、牢固,各傳動部分應靈活可靠。
第6條制動系統(tǒng)液壓站、工作油泵、電動液力推桿制動器等,必須靈活可靠。
第7條各種儀表指示應正確。
第8條配合維修人員檢查實驗主機市內(nèi)的安全保護裝置及電氣閉鎖,確保靈敏可靠。
第9條驅(qū)動滾筒、導向滾筒無開焊或開膠,轉(zhuǎn)動應靈活無異響。
第10條信號系統(tǒng)應顯示正確、靈敏可靠。
第11條減速箱冷卻水系統(tǒng)應正常。
第12條檢查膠帶及接頭的狀況,膠帶有無跑偏現(xiàn)象,張緊系統(tǒng)是否完好。
三、操作
第13條檢查完畢,與相關(guān)崗位工聯(lián)系,確認無誤后,收到相關(guān)信號指令后,根據(jù)信號開車。
第14條按下列步驟啟動輸送機:
1.合上高低壓電源開關(guān),各種儀表指示應正確。
2.合上操縱臺電源開關(guān),各種保護裝置信號顯示應正常。
3.啟動潤滑油泵和制動油泵等輔助設(shè)備。
4.按下啟動按鈕,啟動輸送機。
第16條每班正常運行前,應先開機空運轉(zhuǎn)一周,檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機運行情況,確認無誤后,方可正常運轉(zhuǎn)。
第17條檢查電動機溫度,各軸承溫度是否超過規(guī)定,油量是否適當。
第18條各運轉(zhuǎn)部件的聲響必須正常。
第19條監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況,數(shù)值應符合規(guī)定。
第20條各種保護裝置的信號顯示必須正常。
第21條不準擅自調(diào)整制動閘和隨意變更繼電器、安全保護裝置的整定值,運行中嚴禁調(diào)閘。
第22條運行中發(fā)現(xiàn)下列情況時應緊急停車:
1.出現(xiàn)緊急停機信號或不明信號。
2.主要操作機構(gòu)失靈。
3.運行中的膠帶著火。
4.發(fā)現(xiàn)膠帶縱向撕裂。
5.其他意外嚴重情況。
第23條遇到下列情況時不準開車:
1.信號不清、不明。
2.制動系統(tǒng)不靈敏。
3.任意一項保護裝置失靈。
4.潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足,油溫超限,油質(zhì)不清潔。
5.設(shè)備轉(zhuǎn)動部位溫升超限。
6.膠帶跑偏超限。
7.張緊系統(tǒng)異常。
8.膠帶接頭異常。
第24條因電源斷電停機時,除及時向上級匯報外,電器操縱開關(guān)都要置于“停止”位置。
第25條接到停機信號后,如“停止”按鈕失靈,可按“緊急停止”按鈕或斷開操縱臺的電源開關(guān),使輸送機緊急停機。
第26條當出現(xiàn)滿倉顯示或接到停機信號后,必須聯(lián)系采煤放煤點停止給煤,待輸送機上煤拉空后方可停機;無故不準帶載停機。正常停機后,必須將控制電源開關(guān)轉(zhuǎn)至“停止”位置。
第4篇 主要排水泵司機操作規(guī)程
一、啟動前的檢查:
1、檢查設(shè)備各部位的零件,是否缺少和松動,各潤滑部分是否有足夠的油量,合格的油質(zhì)。
2、檢查各種儀表(電流表、電壓表、壓力表、真空表等)指針是否指零位。
3、檢查開關(guān)、手把是否在啟動位置。
4、向變電所聯(lián)系和向隊部報告取得同意后方準開泵。
二、啟動水泵:
1、灌來水時,要逐步打開水閥門,等放水閥正常出水后,關(guān)閉放水閥,方可啟動。
2、電機正常運轉(zhuǎn),慢慢打開出水閥門。
三、運行中注意事項:
1、檢查水泵、電動機外殼及軸承的溫度,溫度上升應找出原因,迅速處理,當軸承溫度超過60℃,應立即停水檢查,并向隊部及調(diào)度匯報。
2、檢查各潤滑部分油量是否充足,油圈是否靈活帶油,并及時加油,油質(zhì)要清潔,盤根松緊是否適宜,串水是否正常。
3、經(jīng)常注意電流表、電壓表、壓力表等的指針是否在正常位置,電機和水泵聲音是否正常。
4、注意水位標尺,打撈水倉木肖和雜物。
5、檢查水泵閥門、管路有無漏水現(xiàn)象,檢查回水是否及時將各開關(guān)把手打到啟動位置。
四、停泵:
1、關(guān)閉出水閥門。
2、切斷開關(guān),將各開關(guān)把手打到停止位置。
3、清理和擦凈水泵及電機、啟動設(shè)備的油、水、保持設(shè)備整潔。
4、填寫運轉(zhuǎn)日志,詳細記錄水泵的開停時間,記錄運轉(zhuǎn)狀況。
第5篇 主要通風機操作規(guī)程
1、 主要通風機由主扇司機專人管理,保持連續(xù)運轉(zhuǎn),不得任意停開。因檢修、停電或其他原因需要停止主扇運轉(zhuǎn)時,必須制訂安全措施,并經(jīng)礦長批準后執(zhí)行。
2、 不論何種原因主扇停止運轉(zhuǎn),受影響的地區(qū)必須立即停工、斷電、撤人。主扇必須裝有反風設(shè)施,10分鐘內(nèi)改變風流方向。主扇安裝必須兩臺,一臺備用,一臺運轉(zhuǎn)。
3、 主扇司機檢查電機性能是否良好,防護裝置是否齊全,機內(nèi)溫度不應太高,不能燒機。檢查風機機座各種緊固件是否牢固,有無松動脫落。
4、 風機運轉(zhuǎn)過程中,檢查風門是否關(guān)閉,有無漏風現(xiàn)象,風機葉片有無異常聲音,電流電壓是否正常。
5、 每天記好主扇運轉(zhuǎn)情況記錄,發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常,立即報告安全科進行處理
第6篇 裝修工程主要工種安全操作規(guī)程
裝修工程主要工種安全操作規(guī)程
1.輕鋼龍骨工安全操作規(guī)程
1.1進入施工場所,嚴禁吸煙。
1.2電焊工需持證上崗,凡需要動用電焊等明火作業(yè)的,事先要得到工地負責人或工地管理員的批準辦好動火證,并做好動火周圍的安全工作,配好監(jiān)護員。
1.3要注意各類腳手架的牢固安全,制止冒險,冒失行為。跳板厚度應用五公分厚度以上的堅固木板防止墜落物傷害他人。對多余的龍骨、配件等要整理歸庫,不得隨地亂丟。
2.木工安全操作規(guī)程
2.1工作前應認真學習各種木工機械的安全操作規(guī)程。
2.2檢查所使用的工具有無損傷或松動。操作對應注意立足點。揮動工具時注意,不要碰傷人。
2.3加強__意識,嚴禁吸煙及帶火種進入施工現(xiàn)場。工作完畢后,須將施工現(xiàn)場的木屑、木花等打掃干凈。
2.4木工使用的材料要精打細算,節(jié)約各種木材,并不得將帶釘?shù)哪绢^、木板隨地亂丟,以防傷害他人。
2.5登高作業(yè)對應使用穩(wěn)固的梯子。要集中思想,同時注意是否有架空電線影響施工。
2.6工作現(xiàn)場要保持暢通無阻。看見有帶釘?shù)膹U木料要立即清除,以防傷人。
2.7使用園鋸前應先試車。發(fā)現(xiàn)鋸裂紋缺牙應立即調(diào)換。
2.8在鋸料時,木料要放穩(wěn),兩手均衡推出,以防木塊飛出傷人。
2.9自覺遵守公司的安全制度,違者處罰。
3.電工安全操作規(guī)程
3.1在調(diào)試電器線路時,如發(fā)現(xiàn)自動短路及空氣開關(guān)自動跳閘,必須查明故障原因后,方可合閘送電。
3.2在施工現(xiàn)場臨時搭接電源應注意是否安全可靠。嚴禁使用己損壞的接線和裸露的電線及電器。
3.3在安裝或調(diào)試過程中經(jīng)常注意導線保險絲的截面積和容量是否恰當。
3.4值班電工必須嚴守崗位,加強檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應及時處理。
3.5總配電箱應有觸保器,裝門上鎖:所有的插頭、插座、閘刀都必須完好無損。
3.6凡進行立體作業(yè)時,離地懸空高度超過3米,應系安全帶,下層作業(yè)者應戴安全帽。
4.焊工安全操作規(guī)程
4.1工作前必須戴好防護用品:電焊條、電線切勿搭在焊件上,以防止損壞漏電。
4.2掌握手鉗時,手指不能放在銅頭上。嚴禁將腳搭在電線上或電焊件上。
4.3不準在易燃易爆物資附近進行焊接。
4.4在使用氣焊時,嚴禁拋擲、滾動氣瓶,撞擊、暴曬及接近高溫。
4.5嚴禁把未熄滅的焊槍放入水中冷卻。
4.6嚴禁在乙炔發(fā)生器附近有火種。
4.7工作時氧氣瓶和乙炔發(fā)生器必須嚴格分離(最近不得小于5米)。
4.8焊接前應檢查氧氣瓶乙炔發(fā)生器和皮管是否漏氣。
4.9工作完畢后關(guān)閉乙炔和氧氣瓶。按規(guī)定的安全措施處理放置。
5.工地倉庫保管員安全防火職責
5.1必須堅守崗位,做好裝璜物資的驗入庫、領(lǐng)用登記等手續(xù),切實做好保衛(wèi)工作。
5.2對油漆、化工材料等易燃物品,特別加強管理,嚴格收發(fā)制度,對漆工領(lǐng)用油漆、化工材料時應嚴格控制,用多少發(fā)多少。對用畢的油漆、化工材料一律隨時歸庫保管。
5.3油漆、化工材料庫內(nèi)禁止做任何作業(yè)。倉庫內(nèi)禁止使用日光燈、碘鎢燈照明,停電時應用干電手電筒照明,在顯眼易取處放置滅火機二臺。油漆、化工材料專用倉庫內(nèi)放置滅火機二臺及黃沙箱二只,確保安全無事故。
5.4庫內(nèi)雜物、廢物要經(jīng)常清理,保持庫內(nèi)清潔整齊,過道暢通。倉庫內(nèi)除管理人員外,其他無關(guān)人員禁止入內(nèi),違者追究倉庫保管員責任。
第7篇 主要通風機司機安全操作規(guī)程
主要通風機的使用維護由通風科、負責,嚴格遵守操作規(guī)程,出現(xiàn)異常情況及時關(guān)機匯報,由電工、機修及通風科處理,不能處理的及時向機電科匯報,作好各項檢查記錄工作。
一、起動前檢查
1、檢查機械各部螺絲和鍵銷有無松動,并及時緊固。
2、檢查葉輪是否正常,有無開焊裂紋磨殼現(xiàn)象。
3、檢查起動設(shè)備是否靈敏可靠。
4、檢查隔離防護網(wǎng)上有無破損及雜物堵塞鳳道,鳳道內(nèi)有無飛石。
二、風機起動
1、開啟開關(guān),使電動機進入正常運轉(zhuǎn),操作人員不能離開工作崗位。
三、運行中注意檢查和定期巡視并做好運行記錄。
1、各轉(zhuǎn)動部位有無異響。
2、軸承座震動及異常聲音。
3、電壓超高偏低。
四、抽風機有以下情況時,應緊急停機并報告礦調(diào)度室和機電調(diào)度室
1、主要運轉(zhuǎn)部件有故障性的異響和震動。
2、電流超過額定值。
3、電動機掃膛,冒煙火。
4、不能正常啟動,控制部分異常冒煙。
5、發(fā)生其它重大事故。
五、停機
1、正常停機
(1)按上級停機命令停機。
(2)按下停止按鈕停機。
(3拉控制開關(guān)。
2、緊急停機和意外停機
(1)拉控制開關(guān)。
(2)上報礦調(diào)度室和機電設(shè)備科。
(3)停電停機,拉控制開關(guān)。等待上級安排。
六、杜絕違章操作,人為造成設(shè)備故障按公司安全、機電管理制度處罰。
第8篇 主要通風機扇風機安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條:運行前的檢查和準備工作
一、通風機在起動前,必須檢查進風口前50米內(nèi)是否有雜物,如有,都應馬上處理或向調(diào)度室匯報派人處理。
二、檢查電控設(shè)備是否完好,各儀表是否齊全完好。
三、檢查各部位螺絲是否齊全緊固,潤滑油是否適量。只要一個部位存在問題,應馬上處理和向調(diào)度室匯報派人處理。
四、檢查閘門是否提升到正確位置。
五、起動風機前,應先單獨啟動每一級,分別觀察每一級的葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與通風機外殼上標明的旋轉(zhuǎn)方向是否相同,不相同時應通過相序關(guān)改變電源相序。
六、改變電源相序時,必須斷開空氣開關(guān),才能使用相序轉(zhuǎn)換開關(guān)進行相序轉(zhuǎn)換(相序轉(zhuǎn)換開關(guān)為無電操作,嚴禁帶電操作)。
七、經(jīng)以上檢查準備工作無問題后,方可正式啟動風機。
第二條:啟動操作
一、先送上配電盤電源,再合上空氣開關(guān)。
二、自動操作時,把“自動/手動”轉(zhuǎn)換開關(guān)左置于“自動”位,按下第一級配電柜“起動”按扭,紅色信號燈熄滅,黃色信號燈亮,顯示風機電機進入減壓啟動運行。約45秒后,黃色信號燈熄滅,綠色信號燈亮,顯示風機電機進入全壓運行。待第一級運轉(zhuǎn)正常后,方可按第一級啟動步驟啟動第二級電機,待第二級投入正常運轉(zhuǎn)后完畢。
三、手動操作時,把“自動/手動”轉(zhuǎn)換開關(guān)右置于 “手動”位置,按下第一級配電柜啟動“按扭”紅色信號燈熄滅,黃色信號燈亮,風機進入減壓起動運行后,再手動操作“運行”按鈕,黃色信號燈熄滅,綠色信號燈亮,風機電機進入全壓運行。待第一級運轉(zhuǎn)正常后,方可按第一級啟動步驟起動第二級電機。待第二級起動正常運行后完畢。
第三條:停機操作
按下“停機”按扭,綠色信號燈熄滅,風機停止工作,紅色信號燈亮。再將“自動/手動”轉(zhuǎn)換開關(guān)置于0位,切斷控制電源。最后將空氣開關(guān)斷開,紅色信號燈熄滅。
第四條:倒機操作
一、按第三條進行操作停機后,關(guān)閉其相應閘門。
二、打開需要啟動風機的閘門,按第二條進行操作。
第五條:運行監(jiān)視
一、風機必須連續(xù)運行,不準隨意停開,任何情況停機都必須經(jīng)過調(diào)度室許可,特殊情況需停機來不及請示,可緊急停機,但要及時啟動備用風機,并向調(diào)度室或礦領(lǐng)導匯報情況。
二、注意監(jiān)視各種儀表是否正常,電壓不準超過額定電壓的+10~-8%,如不正常,應立即向調(diào)度室匯報安排電工調(diào)查處理。
三、監(jiān)視溫度指示表顯示的各部溫度,電機軸承溫度最高允許為95℃,電機定子溫度最高允許為80℃。發(fā)現(xiàn)異常,立即通知調(diào)度室安排人員檢查或進行調(diào)試,并做好記錄。
四、監(jiān)視各部響聲是否正常,是否有劇烈震動,潤滑部位是否有漏油現(xiàn)象。
五、監(jiān)視各部螺絲是否發(fā)生松動現(xiàn)象,電纜和接線頭是否有發(fā)熱現(xiàn)象。
第六條:反風操作
一、反風時必須聽到調(diào)度室命令后方可進行反風操作。
二、按第三條操作停機。
三、將風井防爆門插銷插上,以防反風時將防爆門壓開。
三、閘門保持原來提升位置。
四、將空氣開關(guān)斷開,將相序轉(zhuǎn)換開關(guān)置于相反位置(嚴禁帶電操作),然后將空氣開關(guān)合上。
五、按第二條要求啟動風機。
第七條:注意事項
一、在更換轉(zhuǎn)向運轉(zhuǎn)時,要將主電源切斷后,再操作相序轉(zhuǎn)換開關(guān),以防操作時觸電,同時一定要注意風機電機停轉(zhuǎn)后,再進行二次啟動。
二、手動操作時,注意一定要待風機電機減壓啟動后,才能操作“運行”按鈕,使風機手動全壓運行工作。即啟動操作后,要延時10秒后才能進行運行操作。
三、在啟動控制柜送電后,注意不宜開門操作,以免觸電危險。
四、雷雨天氣,司機應遠離電氣設(shè)備。
五、無相關(guān)的人員嚴禁進入機房。
六、司機嚴禁喝酒上班,不得擅自離開工作崗位,不干與本職無關(guān)的工作。
七、除故障緊急停機外,嚴禁無請示停機。
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