有哪些
吸收操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查吸收塔、循環(huán)泵、冷卻系統(tǒng)及儀表設(shè)備是否正常運(yùn)行。
2. 溶液配制：根據(jù)工藝需求，配制適當(dāng)?shù)奈談┤芤骸?
3. 啟動(dòng)系統(tǒng)：依次啟動(dòng)相關(guān)設(shè)備，如循環(huán)泵、冷卻系統(tǒng)等。
4. 進(jìn)料控制：調(diào)整進(jìn)料速率，確保與吸收能力相匹配。
5. 操作監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)吸收效率，調(diào)整操作條件以優(yōu)化性能。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時(shí)處理異常情況。
7. 廢液處理：處理廢液，確保環(huán)保合規(guī)。
目的和意義
吸收操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程中有害氣體的有效去除，防止環(huán)境污染，并提高資源利用效率。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)保障員工安全，提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。吸收工藝在化工、環(huán)保、能源等多個(gè)領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用，遵循規(guī)程執(zhí)行，能夠確保企業(yè)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益的雙重提升。
注意事項(xiàng)
1. 在操作前，務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和安全操作要點(diǎn)。
2. 配制溶液時(shí)，應(yīng)遵循安全操作規(guī)程，防止化學(xué)品濺出或吸入。
3. 在啟動(dòng)和運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注儀表讀數(shù)，及時(shí)調(diào)整參數(shù)，避免超壓、超溫等危險(xiǎn)狀況。
4. 進(jìn)料時(shí)，保持均勻穩(wěn)定，避免因流量波動(dòng)導(dǎo)致吸收效果下降。
5. 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)吸收塔內(nèi)的液位和濃度，避免溢流或貧液現(xiàn)象。
6. 設(shè)備故障時(shí)，立即停機(jī)并報(bào)告，不得擅自處理。
7. 廢液處理需符合環(huán)保法規(guī)，不得隨意排放。
8. 堅(jiān)持做好個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的防護(hù)裝備，遵守車間衛(wèi)生規(guī)定。
9. 記錄操作數(shù)據(jù)，以便分析和改進(jìn)工藝。
在執(zhí)行吸收操作規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持警覺(jué)，遵循既定程序，以確保生產(chǎn)安全和高效。通過(guò)持續(xù)的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，不斷提升操作技能，以應(yīng)對(duì)各種可能出現(xiàn)的挑戰(zhàn)。
吸收操作規(guī)程范文
第1篇 尾氣吸收塔操作規(guī)程
一、 主題內(nèi)容
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了尾氣吸收塔操作要點(diǎn)及一般要求。
二、 適宜范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司的尾氣吸收塔。
三、 操作要求
1、操作前準(zhǔn)備工作。
(1)、首次檢查管路連接情況,確保其完好。
(2)、檢查電動(dòng)機(jī)安裝是否牢固,三角帶松緊是否適度,如有異常,應(yīng)先進(jìn)行檢修。
(3)、檢查各種泵是否好用。
(4)、檢查風(fēng)機(jī)是否完好。
2、操作方法及注意事項(xiàng)。
(1)、按要求配制好堿液,尿素溶液(二車間氯化尾氣預(yù)處理塔加水)。
(2)、將溶液加入各自的塔內(nèi),要求加入量達(dá)到刻度的85%~95%之間。
(3)、啟動(dòng)循環(huán)泵,吸收液在塔內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。
(4)、開啟引風(fēng)機(jī),向塔內(nèi)注入工藝尾氣,尾氣中有害物質(zhì)在塔內(nèi)得到處理。
(5)、尾氣吸收塔進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài),在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,操作人員應(yīng)密切注意吸收液的ph值的變化情況,每小時(shí)記錄一次,操作人員應(yīng)確保吸收塔的ph在10以上。
(6)、在運(yùn)行過(guò)程中,操作人員應(yīng)與車間關(guān)管理人員保持聯(lián)系,及時(shí)掌握生產(chǎn)情況,以便做出相應(yīng)的調(diào)整。
(7)、循環(huán)液每班間歇排放至廢水池,由廢水處理站進(jìn)行生化處理,最終達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放。
(8)、二車間氯化尾氣預(yù)處理塔吸收液為水,在運(yùn)行的過(guò)程中,吸收液的濃度(鹽酸)隨時(shí)間推移會(huì)不斷提高,當(dāng)吸收液鹽酸濃度達(dá)到20%時(shí)裝桶回收利用,再補(bǔ)加新鮮水。
第2篇 原子吸收儀安全操作規(guī)程
1．原子吸收儀開機(jī)前，先打開總電源。注意防止有漏電現(xiàn)象，造成觸電事故。
2．原子吸收室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
3．常開窗戶，防止測(cè)量過(guò)程中造成一氧化碳中毒。
4．在點(diǎn)火時(shí)要注意水封內(nèi)是否有水及封阻狀態(tài)。
5．打開風(fēng)機(jī)前應(yīng)注意空氣壓縮機(jī)是否有余壓，如有余壓，先減壓再開機(jī)。
6．乙炔的開啟應(yīng)在壓縮機(jī)開啟之后，防止回火造成傷人和損壞設(shè)備的事故。
7．在更換陰極燈時(shí)應(yīng)小心搬開壓柄，抓住手柄輕拿輕放，不要碰及陰極管燈窗。安裝時(shí)應(yīng)等搬開上徑大于陰極燈管管徑。并有十足把握時(shí)才將燈管放入燈管架內(nèi)，輕輕放下彈簧片，切勿猛放彈簧片，以免損壞燈管。
8．經(jīng)常檢查乙炔管路和空氣管路是不完好，防止漏氣體造成火焰供氣不足或引發(fā)回火等。
9．在分析時(shí)毛細(xì)管不得插入容器底部，防止顆粒堵塞毛細(xì)管。
10．拆泄霧化室時(shí)，注意不要碰撞，玻璃部位。
11．如有堵塞吸液管路時(shí)，拆御相應(yīng)部件浸泡稀鹽酸時(shí)，注意金屬部位不得浸入酸中，以免腐蝕。
12．如一次點(diǎn)火不成功，立即關(guān)閉乙炔點(diǎn)火開關(guān)，查過(guò)原因后，如無(wú)異常，隔十秒再次點(diǎn)火。注意調(diào)整到指定的壓力范圍。
13．儀器部件不得私自拆卸，入有必要，須由專人來(lái)拆裝。
14．空氣壓縮機(jī)工作2小時(shí)應(yīng)排水一次，（關(guān)機(jī)時(shí)也要進(jìn)行處理）。
15．原子吸收儀和空氣壓縮機(jī)的設(shè)，隨意改動(dòng)。防止儀器變動(dòng)引起與預(yù)設(shè)沖突使儀器工作不正常而發(fā)生意外。
第3篇 吸收塔作業(yè)操作規(guī)程
第一步：?jiǎn)?dòng)風(fēng)機(jī)，開始送風(fēng)
點(diǎn)擊電源開關(guān)的綠色按鈕接通電源，就可以啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，并開始工作。
第二步：調(diào)節(jié)空氣流量，測(cè)量干塔壓降
1、調(diào)節(jié)空氣流量。
打開空氣流量調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)空氣流量。由于氣體流量與氣體狀態(tài)有關(guān)，所以每個(gè)氣體流量計(jì)前都有壓差計(jì)（測(cè)表壓）和溫度計(jì)，和流量計(jì)共同使用，轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的流量進(jìn)行計(jì)算和比較。將空氣流量調(diào)節(jié)閥的開度調(diào)節(jié)到100，稍許等待，進(jìn)行下一步。
2、讀取數(shù)據(jù)
鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊空氣的轉(zhuǎn)子流量計(jì)，讀取空氣的流量，如下圖所示：
鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊空氣的壓差計(jì)，讀取空氣的當(dāng)前流量下的壓差。
鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊空氣緩沖罐上的溫度計(jì)，讀取溫度。
鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊吸收塔兩側(cè)的壓差計(jì)分別讀取塔的壓降和塔頂?shù)膲毫?，左邊的壓差?jì)指示塔的壓降，右邊的壓差計(jì)指示塔頂壓力。
3、記錄數(shù)據(jù)
鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊實(shí)驗(yàn)主畫面左邊菜單中的“數(shù)據(jù)處理”，可調(diào)出數(shù)據(jù)處理窗口，點(diǎn)擊干塔數(shù)據(jù)頁(yè)，按標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)操作方法在各項(xiàng)目欄中填入所讀取的數(shù)據(jù)，也可以使用自動(dòng)記錄功能進(jìn)行自動(dòng)記錄。
第三步：進(jìn)水，測(cè)量濕塔壓降
1、降低空氣流量。
干塔壓降測(cè)量完畢后，在進(jìn)水之前，應(yīng)減少空氣流量，因?yàn)槿绻諝饬髁亢艽?，?huì)引起強(qiáng)烈的液泛，有可能損壞填料。
2、進(jìn)水，濕潤(rùn)填料。
打開水流量調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)進(jìn)水的流量（建議80l/h）。然后慢慢增大空氣流量直到液泛，鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊塔身可看到塔內(nèi)的狀況。液泛一段時(shí)間使填料表面充分潤(rùn)濕，然后減小氣量到較少的水平。
注意：本實(shí)驗(yàn)是在一定的噴淋量下測(cè)量塔的壓降，所以水的流量應(yīng)不變。在以后實(shí)驗(yàn)過(guò)程中不要改變水流量調(diào)節(jié)閥的開度。
3、讀取數(shù)據(jù)
測(cè)量濕塔的壓降與測(cè)量干塔的壓降所讀取的數(shù)據(jù)基本一致，參見(jiàn)“測(cè)量干塔壓降”的“讀取數(shù)據(jù)”，但只多了一項(xiàng)水的流量，點(diǎn)擊水的轉(zhuǎn)子流量計(jì)即可讀取。
逐漸加大空氣流量調(diào)節(jié)閥的開度，增加空氣流量，多讀取幾組塔的壓降數(shù)據(jù)。同時(shí)注意塔內(nèi)的氣液接觸狀況，并注意填料層的壓降變化幅度。液泛后填料層的壓降在氣速增加很小的情況下明顯上升，此時(shí)再取1~2個(gè)點(diǎn)就可以了，不要使氣速過(guò)分超過(guò)泛點(diǎn)。
