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檢修作業(yè)操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):30

檢修作業(yè)操作規(guī)程

有哪些

檢修作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 檢查前準(zhǔn)備:確保所有必要的工具、設(shè)備和安全裝備齊全,并進行預(yù)檢查,了解設(shè)備運行狀況。

2. 安全措施:執(zhí)行工作許可證制度,設(shè)置警示標(biāo)志,斷電或隔離設(shè)備,穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備。

3. 檢修步驟:按照預(yù)定的檢查清單,逐項檢查設(shè)備的各個部分,包括機械、電氣、液壓和氣動系統(tǒng)。

4. 故障識別與處理:發(fā)現(xiàn)異常情況時,及時記錄并評估,決定是否需要立即修復(fù)或后續(xù)處理。

5. 維護保養(yǎng):進行必要的清潔、潤滑、緊固等工作,確保設(shè)備正常運行。

6. 測試與調(diào)試:檢修后,重新啟動設(shè)備進行功能測試,確保所有系統(tǒng)恢復(fù)正常。

7. 記錄與報告:詳細記錄檢修過程及結(jié)果,填寫檢修報告,上報管理層。

目的和意義

檢修作業(yè)操作規(guī)程的存在旨在保障設(shè)備的穩(wěn)定運行,預(yù)防潛在故障,延長設(shè)備壽命,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范化的操作流程,可以降低因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷,減少維修成本,保證員工安全,同時也有助于保持良好的工作環(huán)境,提升企業(yè)的整體運營效能。

注意事項

1. 在執(zhí)行檢修作業(yè)時,必須遵守操作規(guī)程,不得擅自改變步驟或忽視安全規(guī)定。

2. 對于復(fù)雜或高風(fēng)險的檢修任務(wù),應(yīng)由專業(yè)人員執(zhí)行,不得讓未經(jīng)培訓(xùn)的員工參與。

3. 注意設(shè)備的溫度、壓力等參數(shù)變化,避免在危險條件下工作。

4. 檢修過程中如需拆卸部件,務(wù)必做好標(biāo)記,防止組裝錯誤。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響檢修作業(yè)。

6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在嚴重問題時,應(yīng)立即停止作業(yè),報告上級并等待進一步指示。

7. 確保所有檢修工具處于良好狀態(tài),破損的工具應(yīng)及時更換。

8. 完成檢修后,務(wù)必清理現(xiàn)場,恢復(fù)設(shè)備至正常工作狀態(tài)。

9. 定期進行檢修技能的培訓(xùn)和考核,確保員工掌握最新操作方法。

10. 要求員工在檢修過程中保持專注,避免因疏忽引發(fā)事故。

檢修作業(yè)操作規(guī)程是確保企業(yè)設(shè)備安全、高效運行的重要保障,每位員工都應(yīng)理解和遵守,共同維護企業(yè)的生產(chǎn)和安全環(huán)境。

檢修作業(yè)操作規(guī)程范文

第1篇 板式雙色液位計檢驗檢修作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條 關(guān)閉液位計前的氣、液相閥門,排凈存留液體。?

第二條 拆開連結(jié)部件,取下液位計。?

第三條 拆下上堵頭螺絲,清洗液位計內(nèi)腔、棱鏡反射玻璃及各部件。?

第四條 組裝時,一定要小心放正,避免壓壞棱鏡和反射玻璃。

第五條 更換密封圈、密封墊,以免組裝后漏液。?

第六條 螺釘要對稱緊固,防止偏離和壓碎玻璃。

第2篇 6kv電機檢修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、停電:

1、在檢修電機前,必須辦理停電檢修報告,按停電程序進行停電。

2、此項工作必須由已獲得選煤作業(yè)電氣合格證的電工人員進行操作,專人監(jiān)護,一人操作。

3、確認應(yīng)檢修的設(shè)備名稱及設(shè)備號。

4、拉閘后,打開門確認高壓動觸頭與靜觸頭三相全部脫開,紅色隔離絕緣板已落下。

5、用接地線將負荷側(cè)放電,堅持先驗電后放電的原則。

6、用高壓驗電器在有電的同一級電壓的導(dǎo)體上檢驗其性能完好后,然后檢查動觸頭是否帶電。

7、鎖上開關(guān),掛上安全警示牌。

8、現(xiàn)場啟動,檢驗啟動不了,然后將現(xiàn)場按鈕壓下,并可靠閉鎖,方可檢修電機。

二、正常檢修:

1、檢修高壓電機和啟動裝置時,應(yīng)做好以下安全措施:

⑴、檢查周圍環(huán)境安全,清除設(shè)備積塵,及起吊裝置的安全可靠。

⑵、打開電機接線裝置時,需再次放電、驗電。

⑶、拆開后的電纜頭,必須三相短路接地,并避免浸入水中。

⑷、做好防止其帶動的機械(如水泵)引起電機轉(zhuǎn)動的措施,并在閥門上懸掛“禁止操作,有人工作”的標(biāo)志牌。

⑸、檢修工作至少有兩人進行。

2、電動機的引出線和電纜頭,以及外露的轉(zhuǎn)動部分,均應(yīng)裝設(shè)牢固的遮欄或護罩。

3、電動機或啟動裝置的外殼均應(yīng)接地,禁止在運行中的電動機的接地線上進行工作。

4、工作尚未全部結(jié)束,而需送電試驗電機或啟動裝置時,應(yīng)收回全部停送電工作票,并通知有關(guān)機械部分檢修人員后,方可送電。

三、送電:

1、檢修工作完成后,送電前由負責(zé)人再次檢查,清理現(xiàn)場,清點工具,清點人數(shù)。

2、現(xiàn)場按鈕復(fù)位,開鎖、摘牌、送電。

3、如需試車,須與調(diào)度、集控室匯報,確認后方可啟動電機進行試車。

第3篇 電纜檢修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、電力電纜停電工作應(yīng)填寫檢修工作票,工作前必須詳細核對電纜名稱,標(biāo)示牌是否與工作票寫的符合,安全措施正確可靠后,方可開始工作。

二、挖掘電纜工作應(yīng)制定相應(yīng)現(xiàn)場施工措施。

三、鋪設(shè)電纜時,應(yīng)有專人指揮,電纜走動時,嚴禁用手搬動滑輪,以防壓傷,移動電纜盒必須停電進行。

四、制做環(huán)氧樹脂電纜頭和調(diào)配環(huán)氧樹脂工作過程中,應(yīng)制定有效的防毒和防火措施。

五、鋸電纜以前,必須與電纜圖紙核對是否相符,并確切證實電纜無電后,用接地的帶木柄的鐵釬釘入電纜芯后,方可工作。扶木柄的人應(yīng)戴絕緣手套站在絕緣墊上。

六、施工負責(zé)人必須查明全部人員是否已經(jīng)撤離工作地段,清點工具儀表是否齊全,再拆除接地裝置和警告牌,安好防護裝置,清理好工作現(xiàn)場,然后交回工作票,再通知有關(guān)人員送電。

七、在電力電纜上的工作必須至少由兩個人進行。

第4篇 有限空間檢修作業(yè)安全操作規(guī)程

為規(guī)范員工在生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場安全操作行為,杜絕人為責(zé)任事故發(fā)生,保障員工生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全,確保生產(chǎn)正常有序開展。根據(jù)國家《安全生產(chǎn)法》和公司相關(guān)安全管理規(guī)定,特制定有限空間檢修作業(yè)安全操作規(guī)程:

一、必須按照“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”的原則,凡要進入有限空間危險作業(yè)場所作業(yè),必須根據(jù)實際情況先進行通風(fēng),在測定其含氧、有害氣體的濃度,符合安全要求后,方可進入。在未準(zhǔn)確測定氧氣濃度、有害氣體濃度前,禁止進入該作業(yè)場所。

二、至少4人同時作業(yè),1人操作,2人監(jiān)護,1人監(jiān)測有毒有害氣體。

三、檢查氣體監(jiān)測儀及其他防護用品是否正常,并在井口3~5米處設(shè)安全警示標(biāo)志。

四、打開井口蓋板將其放置于安全位置,并強制通風(fēng)1小時以上。

五、使用氣體檢測儀對井內(nèi)上、中、下三個位置進行監(jiān)測,且每個位置檢測時間均不少于三分鐘,經(jīng)檢測合格后方可下井作業(yè)。作業(yè)中斷超過30min,作業(yè)人員再次進入有限空間前,應(yīng)重新通風(fēng)、檢測合格后方可進入。

六、作業(yè)人員必須穿戴好必須的安全防護用品。

七、監(jiān)護人員在整個作業(yè)過程中必須不間斷對井內(nèi)有毒氣體進行監(jiān)測,如發(fā)現(xiàn)超標(biāo),必須立刻通知作業(yè)人員撤離。

八、井下作業(yè)人員感覺不適或出現(xiàn)其它危險情況時,應(yīng)立即將其移出井外實施搶救或呼叫救援。

九、作業(yè)完成后,應(yīng)將所有工具、材料及設(shè)備移出作業(yè)區(qū)。

十、加強現(xiàn)場安全管理,切實做到:禁止違章指揮,禁止不安全的人員上崗操作,禁止員工在不安全的崗位上操作,禁止員工在無安全保障的現(xiàn)場作業(yè)。

十一、作業(yè)人員進入有限空間危險作業(yè)場所作業(yè)前和離開時,應(yīng)準(zhǔn)確清點人數(shù)。

第5篇 檢修作業(yè)區(qū):安全操作規(guī)程

1.目的和適用范圍

規(guī)范檢修作業(yè)區(qū)設(shè)備日常維護和檢修作業(yè),確保設(shè)備在生產(chǎn)中安全、穩(wěn)定運行。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)和術(shù)語

3.職責(zé)

3.1 執(zhí)行公司設(shè)備各項管理制度,認真填寫設(shè)備點檢、潤滑等作業(yè)卡。

3.2 負責(zé)轄區(qū)內(nèi)設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作;

3.3 完成公司下達的計劃檢修及計劃外檢修工作,并做好檢修記錄;使檢修質(zhì)量達到要求,確保設(shè)備正常運行。

3.4負責(zé)維護保養(yǎng)所用的設(shè)備和工器具

3.5配合其它工種作業(yè)

4.工作內(nèi)容與要求

4.1作業(yè)前準(zhǔn)備

4.1.1提前15分鐘按《勞動保護用品管理程序》穿戴好勞保用品去現(xiàn)場檢查后開班前會。

4.1.2認真參加班前會(班前安全生產(chǎn)會),進行安全生產(chǎn)交底.

4.1.3攜帶齊全現(xiàn)場工作所需的工具。各種檢修、操作使用工具不得有缺陷并做到使用前檢查。

4.1.4攜帶現(xiàn)場工作所需的材料、備件。

4. 1. 5檢修前首先制定出檢修方案(填寫<定修任務(wù)單>),辨識出危險源點,并經(jīng)專工簽字認可 .易燃易爆區(qū)域檢修必須按規(guī)定辦理好<動火證>.并將消防器材準(zhǔn)備到位.

4.2 工作規(guī)則

4.2.1 檢修負責(zé)人為現(xiàn)場檢修質(zhì)量負責(zé)人,對設(shè)備檢修質(zhì)量負責(zé)。

4.2.2 生產(chǎn)設(shè)備檢修按設(shè)備工程部《設(shè)備檢修方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及圖紙要求進行作業(yè)。完成后清理現(xiàn)場衛(wèi)生,借用工具及時歸還。

4.2.3 檢修過程中如需測取必要的數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確、真實,并做好記錄。

4.2.4 檢修作業(yè)完成后,必須履行驗收簽字制度(由檢修負責(zé)人、點檢員和生產(chǎn)方共同驗收簽字),填好定修任務(wù)單。

4.2.5 對每次檢修工作的結(jié)果,按要求要詳細做好各項檢修記錄,為下次檢修提供依據(jù)。

4.2.6 積極參與修舊利廢、小改小革工作。

4.2.7 及時完成各項工作及生產(chǎn)中的突發(fā)性事故,恢復(fù)生產(chǎn)正常。

4.2.8 按《設(shè)備點檢作業(yè)卡》、《設(shè)備異常處理記錄卡》、《設(shè)備潤滑作業(yè)卡》規(guī)定的項目、周期進行點檢、潤滑,發(fā)現(xiàn)問題,并采取相應(yīng)措施。對每次點檢潤滑的結(jié)果要做好記錄。

4.3.危險點和安全措施

第6篇 添乘檢修作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條 認真執(zhí)行《常用機械設(shè)備一般安全守則》。

第二條 添乘上車,檢查機車架修效果或判斷機車是有無故障,每次添乘不得少于兩人并互相監(jiān)護。

第三條 作業(yè)中,必須隨時與司機保持聯(lián)系。在走板上走動或站立時,須抓牢欄桿。檢查時,須注意轉(zhuǎn)動部件或高電壓,防止造成人身傷害。

第四條 需要斷、送電時,首先呼喚應(yīng)答,然后方可操作。

第五條 機車運行中,不得上下機車。柴油機運行中,嚴禁進入冷卻室。

第六條 添乘結(jié)束,告知司機。

第7篇 6kv高壓檢修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

第六節(jié)、6kv高壓檢修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

高壓盤(柜)的檢修:

一、停電

1、高壓盤(柜)檢修前,必須執(zhí)行“停送電制度”辦理停電工作票、倒閘操作票;并必須由兩名以上已取得選煤作業(yè)電氣工作合格證人員進行,一人操作,專人監(jiān)護。

2、確認所檢修設(shè)備號,準(zhǔn)確找到所要檢修設(shè)備的開關(guān)柜(電源)。

3、拉開總進線柜斷路器,掛安全警示牌,上好安全鎖。

4、將真空斷路器控制開關(guān)打到分閘位置,確認真空斷路器在分開位置;搖出真空斷路器小車,合接地刀閘。

二、檢修:

1、裝卸高壓可熔保險器,應(yīng)戴護目鏡和絕緣手套,必要時使用絕緣夾鉗,并站在絕緣墊或絕緣臺上。嚴禁帶電裝卸保險。

2、檢查、檢修各操作機構(gòu)是否靈活,可靠,瓷瓶是否有裂紋等。

3、檢查、檢修繼電保護、二次線路是否完好,檢查保護整定是否符合計算規(guī)定。

4、檢查測量儀表、指示儀表。

三、配電設(shè)備的清掃、檢查、檢修:

1、高壓配電設(shè)備的清掃,清潔檢查,必須停電進行。

2、檢修人員應(yīng)在指定的范圍內(nèi)工作,距離帶電體的距離小于0.7米, 應(yīng)增加遮攔隔離,遮攔與帶電體的距離不得小于0.35米。

3、檢修清掃開關(guān),必須將它的前級開關(guān)斷開后,方可工作。

4、清掃人員必須做到隨時注意安全操作,不得損壞任何零部件。

5、工作人員檢修完畢,必須清理現(xiàn)場,所有的安全設(shè)施如地線、掛牌遮攔等拆除后,方可送電。

四、送電:

1、工作結(jié)束后,應(yīng)拆除接地線、清理現(xiàn)場,清點工具,清點人數(shù),確定無誤。

2、拆除安全警示牌,解鎖,再次檢查。

3、送總進線柜,將檢修后的設(shè)備送電,正常后可結(jié)束工作,匯報檢修結(jié)束。

五、高壓設(shè)備不停電工作

1、高壓設(shè)備不停電工作,只限于下面幾項:

⑴、變壓器取油樣;

⑵、用高壓的鉗形電流表測量電流;

⑶、抄錄設(shè)備銘牌;

⑷、更換電壓互感器二次保險。

2、高壓設(shè)備不停電工作至少有兩人進行。

3、帶電工作只許在地面或牢固的架子上進行,帶電部分只能在工作人員的前面或一側(cè),如工作人員身體各部位活動最大范圍與帶電部分的距離小于0.7 米時,不許帶電工作。

4、在設(shè)備外殼上工作時,應(yīng)先檢查設(shè)備保護接地是否良好,當(dāng)線路上發(fā)現(xiàn)有停電現(xiàn)象時,應(yīng)停止工作,保持現(xiàn)狀,待查明原因,確定與本工作無關(guān)時,方可繼續(xù)工作,若是由本身工作所引起,應(yīng)保留現(xiàn)場,并立即通知值班電工,以便及時處理。

第8篇 充裝秤檢修作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條 一年進行全面校驗一次,半年調(diào)整一次。(使用四級法碼和四級允差法碼)

第二條 空稱誤差在全量值的1/5000之內(nèi),全量稱重誤差在1/200以內(nèi)。

第三條 每年大修一次,檢查氣路元件和組件,更換密封圈,檢查氣動元件,保持靈敏可靠,在0.5 mpa壓力下不泄漏。

第四條 氣動閥每年更換一次皮膜,充裝槍每年大修一次,更換密封圈。

第五條 長短杠桿無彎曲、變形,連桿與上、下鉤要成90度角。

第六條檢查四角平衡,對校驗大修后的充裝秤要記錄存檔。

第9篇 氧氣管道檢修作業(yè)安全操作規(guī)程

1 氧氣管道必須架設(shè)在非燃燒體的支架上。

2 廠區(qū)架空氧氣管道每隔8━100m應(yīng)設(shè)有防雷、防靜電接地措施;廠房內(nèi)氧氣管道應(yīng)有防靜電接觸裝置。氧氣管道的法蘭、螺紋接口兩側(cè)應(yīng)用導(dǎo)線作跨接,其電阻應(yīng)小于0.03ω。

3 氧氣主管線宜配置阻水管。

4 氧氣管道不應(yīng)穿過生活間、辦公室、易燃易腐濁場所。也不宜穿過不使用氧氣的房間。若必須穿過不使用氧氣的房間,則在該房間內(nèi)不應(yīng)有法蘭或螺紋連接口,并且該房間應(yīng)為一、二級耐水等級。

5 氧氣管道不宜穿過高溫及火焰區(qū)域。必須通過時應(yīng)在該管段增設(shè)隔熱設(shè)施,管壁溫度不應(yīng)超過70℃,嚴禁明火及油污靠近氧氣管道及閥門。

6 氧氣管道的彎頭、分盆頭不應(yīng)與閥門出口直接相連,閥門出口側(cè)的碳鋼管、不銹鋼管宜有長度不小于5倍管外徑且不小于1.5m的直管段。

7 氧氣管道宜架空敷設(shè),氧氣管道不可在生產(chǎn)氧氣或使用氧氣的建筑物構(gòu)件上敷設(shè),且該建筑物應(yīng)為一、二級耐火等級。

8 供切焊用氧氣支管與切焊工具或設(shè)備用軟管連接時,供氧閥門及切斷閥應(yīng)設(shè)在用非燃燒體材料制作的保護箱內(nèi)。

9 架空氧氣管道與建、構(gòu)物特定地點的最小間距按要求執(zhí)行。

10 架空氧氣管道與其他管線之間最小間距應(yīng)按要求執(zhí)行。

11除為氧氣管道服務(wù)的電控、儀控電纜外,其余電氣線路不準(zhǔn)與氧氣管道共架敷設(shè)。

12 氧氣管道在不通行地溝敷設(shè)時,應(yīng)符合下列要求:

a. 溝上應(yīng)設(shè)防止可燃物料、火花和雨水侵入的蓋板,地溝及蓋板應(yīng)是非燃燒體材料制作,地溝應(yīng)能排除積水,嚴禁油脂及易燃物漏入地溝內(nèi);

b. 地溝內(nèi)氧氣管道不宜設(shè)閥門或法蘭連接口;

c. 地溝內(nèi)氧氣管道與非燃氣、水管道同溝敷設(shè)時,氧氣管道應(yīng)在上面;

d. 嚴禁氧氣管道與油質(zhì)管道、腐蝕性介質(zhì)管道、電纜線同溝敷設(shè);并嚴禁氧氣管道地溝與該類管線地溝相通。

13 氧氣管道的連接應(yīng)采用焊接,但與設(shè)備、閥門連接處可采用法蘭或螺紋連接,絲扣連接處應(yīng)采用一氧化鉛、水玻璃或聚四氟乙烯薄膜作為填料,嚴禁用涂鉛絲的麻或棉絲或其他含油脂的材料。

14 氧氣管道、閥門及管件等應(yīng)無裂紋、鱗皮、夾渣等,接觸氧氣的表面必須徹底除去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、鐵銹和其他可燃物,保持內(nèi)壁光滑清潔,管道的除銹應(yīng)進行到出現(xiàn)本色為止。在安裝過程中及安裝后應(yīng)采取有效措施,防止受到油脂污染,防止可燃物、銹屑、焊渣、砂土及其他雜物進入或遺留在管內(nèi),應(yīng)進行嚴格的檢查。

15 焊接碳素鋼氧氣管時應(yīng)采用氬弧焊打底。

16 氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的一切部件,安裝前、檢修后必須進行嚴格的除銹、脫脂,并應(yīng)用紫外線檢查法、樟腦檢查法或溶劑分析法進行檢查,直到合格為止。

17 氧氣管道要進行嚴密性試驗,試驗用介質(zhì)應(yīng)是無油、干燥的空氣或氮氣,嚴禁用氧氣吹掃管道。

第10篇 液化石油氣站安全閥、截止閥調(diào)試檢修作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條 解體檢查,順序拆卸,清洗各部位。

第二條 仔細檢查閥口閥座,不允許有絲毫損傷,保持光潔度,垂直度。

第三條 按解體相反的順序組裝。

第四條 調(diào)試定壓升至1.6mpa時,安全閥應(yīng)開啟,降至該壓力的0.8倍時應(yīng)回座,如不符合要求則反復(fù)調(diào)試, 直至達到要求。一般按安全閥銘牌要求調(diào)試。

第五條 調(diào)試好后在放散法蘭口處放些水測試,每分鐘不超過4個氣泡為合格。

第六條 全部合格后進行鉛封。

第七條 調(diào)試中,人不能站在放散口處,以免傷人。

第11篇 機械檢修作業(yè)安全操作規(guī)程

機械檢修的安全操作規(guī)程

1.工作人員在要檢修設(shè)備要穿戴好勞保用品。

2.要了解所要檢修設(shè)備的性能及安全注意事項。

3.根據(jù)所檢修的具體工作內(nèi)容和要求,采取必須的安全措施。

4.工作人員在完成安全措施后,應(yīng)再一次檢查所做的安全措施是否完備、可靠。

5.檢修運轉(zhuǎn)設(shè)備時,必須停機,切斷電源,并掛安全警示牌,使用安全保護裝置,防止誤操作造成事故。

6.調(diào)試時不允許將身體的任何部位伸進機件及旋轉(zhuǎn)部位。

7.對有可能產(chǎn)生重物滑落的部位,必須作好防止重物滑落措施,并墊上適當(dāng)高度的硬木塊以保安全。

8.在檢修油泵及可燃介質(zhì)的管道、管件時應(yīng)作好防火措施,并不許吸煙。

9.在高空(3米以上)作業(yè)要佩戴安全帶和搭架子平臺。

10.使用梯子登高作業(yè),要放牢固、角度適當(dāng),有專人扶梯,梯下人員要戴安全帽。

11.高空作業(yè)不許將工具、材料上下拋擲,要用繩等物傳遞,注意安全升落。

12.作業(yè)時附近有帶電母線,必須辦理停電手續(xù)或有足夠的防觸電措施。

13.作業(yè)時當(dāng)使用手槍鉆、臺鉆、沙輪鉆、手提沙輪鉆、角向磨光機等電動工具時要執(zhí)行該機的操作規(guī)程,防止觸電、防止旋轉(zhuǎn)物體飛出傷人。

14.維修后試運轉(zhuǎn)必須遵循逐漸加載,逐漸加速或逐漸加壓的順序,逐步檢查觀察。

15.維修后要清理工作現(xiàn)場,運走和按指定地點堆放廢舊零部件。

第12篇 變配電運行和檢修作業(yè)崗位安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于變配電運行操作、值班巡查、檢修作業(yè)人員的安全操作,包括有人值守或無人值守的變配電室。

2 變配電設(shè)備和安全裝置

2.1主要設(shè)備和電氣線路:

變壓器、電容器、高壓開關(guān)柜、低于開關(guān)柜、模擬操作板等;

2.2安全用具和工具:

l絕緣夾鉗、接地線、驗電器、絕緣手套、絕緣靴、絕緣墊、絕緣拉桿、標(biāo)示牌等;

l通用工具及專用工具。

3 崗位安全作業(yè)職責(zé)

l負責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和處置;

l負責(zé)本崗位變配電設(shè)備設(shè)施運行、巡查、倒閘、檢修等作業(yè),在作業(yè)和故障排除過程中,嚴格按照規(guī)定安全操作,正確佩戴和使用勞動防護用品;

l負責(zé)本崗位變配電設(shè)備設(shè)施及其安全裝置的日常保養(yǎng),保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè),確保本崗位使用的設(shè)備設(shè)施及其安全裝置完好有效,本崗位不能解決的問題,及時報修;

l負責(zé)本崗位安全用具和工具的日常管理和保養(yǎng),確保本崗位使用的安全用具和工具完好有效;

l負責(zé)本崗位事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置;

l負責(zé)本崗位變配電設(shè)備設(shè)施的日常檢修,確保設(shè)備及其安全裝置完好,有效。

4 崗位主要危險有害因素(危險源)

作業(yè)活動

主要危險有害因素(危險源)

可能造成的事故/傷害

可能傷害的對象

設(shè)備運行、

巡檢

變配電設(shè)備未定期檢測,造成設(shè)備、開關(guān)漏電

變配電設(shè)備外露線路絕緣層破損

觸電

操作人員

超負荷用電,過載保護裝置失靈,線路、開關(guān)過熱

火災(zāi)

周邊人員

作業(yè)現(xiàn)場沒有“禁止進入”、“高壓危險”等標(biāo)識,無關(guān)進入作業(yè)區(qū)

觸電

周邊人員

作業(yè)人員無電工、入網(wǎng)許可證等相應(yīng)資質(zhì),遇到緊急情況處理不當(dāng)

觸電

操作人員

停、送電和檢修作業(yè)

安全用具、安全防護用品未按要求定期檢測和使用

觸電

操作人員

倒閘和檢修作業(yè)未執(zhí)行操作票和工作票制度

觸電

操作人員

不按規(guī)定監(jiān)控,停電檢修過程,合閘通電

觸電

操作人員

臨時電線未進行審批或敷設(shè)不規(guī)范,造成漏電

觸電

操作人員

維修時登高作業(yè),梯臺故障或損壞造成人員墜落

高處墜落

操作人員

應(yīng)急處置

緊急情況下,未及時溝通信息,盲然的停、送電

觸電

操作人員

突發(fā)電路故障,應(yīng)急燈損毀不能照明,造成應(yīng)急人員誤操作

觸電

操作人員

5 安全作業(yè)要求

5.1作業(yè)人員持證上崗和作業(yè)審批要求

5.2.1 變配電房電氣設(shè)備的操作的人員,應(yīng)隨時攜帶電工特種作業(yè)人員證書或復(fù)印件,其中在高壓變電設(shè)施值班和運行人員應(yīng)取得高壓電工證;在受送電裝置上作業(yè)的電工還應(yīng)經(jīng)過電力部門組織的培訓(xùn)考試,取得電工進網(wǎng)作業(yè)許可證。

5.2.2 變配電設(shè)施進行檢修時作業(yè)前須辦理檢修工作票,并經(jīng)過批準(zhǔn);變配電設(shè)施進行倒閘時作業(yè)前應(yīng)辦理倒閘操作票,并經(jīng)過批準(zhǔn)。

5.2.3 敷設(shè)臨時用電線路,必須辦理臨時電線安裝批準(zhǔn)手續(xù)。

5.2勞動防護用品配備及穿戴要求

5.2.1作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應(yīng)系扣。

5.2.2 巡查、運行、檢修、倒閘及維修作業(yè)均應(yīng)穿戴絕緣靴。

5.2.3 帶電檢修和倒閘應(yīng)戴絕緣手套。

5.3 運行作業(yè)班前準(zhǔn)備安全要求

5.3.1 每班作業(yè)前,應(yīng)檢查變配電室門窗及防止小動物進入的網(wǎng)、防鼠板、變配電設(shè)施、安全用具等是否完好,發(fā)現(xiàn)故障和問題,立即處置或上報。

5.3.2 倒閘作業(yè)前應(yīng)在模擬板上進行倒閘步驟的驗證,確認后方可進行作業(yè)。

5.4 運行作業(yè)過程安全操作要求

5.4.1 變配電操作

應(yīng)符合《變配電房(間)安全管理制度》中具體要求,完成保證安全的組織措施和技術(shù)措施;

a)正常的停送電操作可一人進行;倒閘作業(yè)應(yīng)由兩人進行,一人(副值)操作,一人(正值)監(jiān)護;監(jiān)護人應(yīng)認真執(zhí)行監(jiān)護復(fù)誦制,逐項命令、操作,逐項檢查、確認,逐項標(biāo)志記錄,確保準(zhǔn)確無誤;

b)正確操作;雷電時嚴禁倒閘操作;

c)發(fā)生緊急事故時,可不經(jīng)許可或根據(jù)命令采取應(yīng)急措施,斷開有關(guān)設(shè)備電源,但事后應(yīng)報告上級領(lǐng)導(dǎo)。

5.4.2 高壓斷送電操作的流程:

a)斷開低壓各支路空氣開關(guān),再斷開低壓出線總閘;

b)斷開高壓真空開關(guān);

c)斷開高壓隔離開關(guān)或?qū)⒊閷蠁卧獡u至隔離位置;

d)合上接地刀閘(如果有);

e)高壓送電操作與高壓斷電操作流程相反。

5.4.3 變壓器斷送電操作:在斷開干式變壓器高壓供電電源前,須先斷開變壓器有載調(diào)壓開關(guān)控制器和變壓器溫控器電源;送變壓器高壓供電電源與斷電操作程序相反。

5.4.4 低壓斷送電操作時,停電檢修應(yīng)辦理《停電檢修工作票》,作業(yè)的安全要求是:

a)斷開低壓各支路空氣開關(guān);

b)斷開低壓出線總開關(guān);

c)低壓送電順序與以上斷電操作程序相反。

5.4.5 變配電室巡查

每班至少進行二次現(xiàn)場巡查,安全要求如下:

a)不得接觸設(shè)備帶電部位,不得無故改變設(shè)備運行狀態(tài);

b)按巡查項目對供電線路、變壓器、高壓配電設(shè)備、低于配電設(shè)備、低于輸出線路等進行檢查,具體項目和內(nèi)容按《變配電巡查記錄》檢查并記錄;

c)巡查發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即報告變配電室負責(zé)人,遇到緊急情況應(yīng)按現(xiàn)場處置方案的要求處置。

5.5 運行作業(yè)班后安全要求

5.5.1 檢修作業(yè)完成后拆除接地線,取掉警示標(biāo)識。

5.5.2每次巡查結(jié)束后,檢查現(xiàn)場無可能導(dǎo)致危險的隱患后,方可離開現(xiàn)場。

5.5.3每班值班交接班前,填寫交接班記錄,其中對當(dāng)班處置的設(shè)備故障、安全隱患等應(yīng)詳細記錄,對設(shè)備仍處在的維修狀況,當(dāng)面與接班人員專門交代,并在設(shè)備維修現(xiàn)場懸掛“正在檢修”標(biāo)識。

5.6 檢修作業(yè)安全操作要求

5.6.1 設(shè)備電氣檢修

a)檢修電氣設(shè)備、線路前必須做到斷電、驗電,確定維修的電氣設(shè)備或線路沒電才能開始檢修;

b)斷電開關(guān)處,必須掛上“禁止合閘、有人工作”的警示標(biāo)志牌,做到誰掛誰取;送電必須由維修電工親自通知;

c)維修電工斷電時先切斷負荷開關(guān)、再切斷刀閘開關(guān);送電時先合上刀閘開關(guān)、再合上負荷開關(guān);

d)使用萬用表測量電阻時,必須切斷被測回路電源后方可進行;使用絕緣電阻表搖測設(shè)備絕緣時,設(shè)備必須全部停電,被測設(shè)備必須放電;

e)因生產(chǎn)特殊需要不停電檢修電氣設(shè)備和線路,必須經(jīng)物業(yè)公司管理人員批準(zhǔn),并采取可靠的防護措施,站在干燥的絕緣墊上,使用有絕緣柄的工具,須一人操作一人監(jiān)護,方可進行作業(yè);

f)敷設(shè)臨時用電線路,要求裝得安全拆得及時。

5.6.2 登高檢修作業(yè)

a) 登高作業(yè)應(yīng)兩人以上,作業(yè)時有一人負責(zé)監(jiān)護;

b) 登高時應(yīng)首先檢查梯臺的安全狀況;使用的梯臺扶梯底腳應(yīng)有橡皮包腳,架扶梯時,扶梯與地面的夾角一般在60度左右,角度不得過大或過小,人字梯的兩梯橫檔之間應(yīng)有可靠的固定;使用移動平臺時應(yīng)將四腳固定,防止滑動;

c) 禁止在不牢固的地方踩踏攀拉,在石棉瓦、油毛氈松軟纖維板上作業(yè)時,應(yīng)采取有效的防護措施;

d) 在無固定站立面工作時,應(yīng)系好安全帶,安全帶的繩子應(yīng)系在堅固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬構(gòu)架上,不準(zhǔn)系在活物件上,安全帶應(yīng)高掛低用;

e)在有物體墜落可能的位置登高作業(yè)時,應(yīng)戴安全帽;

f)登高操作人員不準(zhǔn)往下亂丟材料、工具、垃圾等物,防止本人墜落和傷害他人。

5.6.3 使用電動工具

a) 在一般作業(yè)場所應(yīng)選用ⅱ類工具,在潮濕的場所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所,應(yīng)使用ⅱ類或ⅲ類工具。在鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等狹窄場所應(yīng)使用ⅲ類工具;

b) 使用前應(yīng)檢查工具是否完好,是否有經(jīng)過絕緣電阻檢測并在有效期內(nèi)的合格標(biāo)志;

c) 使用ⅰ類工具時,必須采用漏電保護電器、安裝全隔離變壓器等保護措施;

d) 使用工具時,電源線長度不得大于6m,如需加長應(yīng)使用接線板、接線盤轉(zhuǎn)接。

5.7 作業(yè)活動禁止性要求

5.7.1 操作10kv(或以上)高壓時,嚴禁帶負荷拉合隔離開關(guān)。

5.7.2 嚴禁使用鉗形電流表測試高壓。

5.7.3 未經(jīng)允許,任何人嚴禁擅自進入變配電室。

6 崗位應(yīng)急要求

6.1 變配電火險處置

變配電房如遇火險時,應(yīng)首先切斷總電源,并用現(xiàn)場配置的專用滅火器材撲救,嚴禁用水撲救;根據(jù)火災(zāi)事故影響范圍及時啟動變配電站應(yīng)急處置方案,并立即報告消防控制室(電話:-----);當(dāng)火情無法控制時,人員按現(xiàn)場標(biāo)識疏散到公司大門口集合。

6.2 觸電現(xiàn)場處置和急救

a)如有人發(fā)生觸電事故時,應(yīng)立即切斷發(fā)生事故線路的電源或總電源。如果第一發(fā)現(xiàn)人離電源開關(guān)較近,應(yīng)立即切斷電源開關(guān),同時呼救;如果離電源開關(guān)太遠,不能立即斷開,在保證自身安全的情況下,可使用絕緣工具等迅速搶救觸電者脫離電源。

b)觸電者脫離電源后,對觸電人員應(yīng)先救后搬,搬動時要密切注意觸電者的變化;應(yīng)首先對觸電者進行檢查,根據(jù)檢查情況按傷勢輕重應(yīng)采取不同的救護方法;對呼吸微弱者,由醫(yī)護人員進行現(xiàn)場人工呼吸或心臟擠壓搶救,并立即打120,送醫(yī)療機構(gòu)搶救。

c)觸電者未失去知覺:應(yīng)讓觸電者在干燥、通風(fēng)、暖和的地方平臥休息,并嚴密觀察其神志、脈搏和心跳;觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸:應(yīng)使其舒適地平臥著,解松衣服以利呼吸,四周不要圍人,保持空氣流通,冷天應(yīng)注意保暖,立即送往醫(yī)院救治。若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難應(yīng)立即施行人工呼吸;對出現(xiàn)呼吸、心跳停止的傷員,應(yīng)立即就地進行人工心肺復(fù)蘇搶救。在等待“120”救援或送往醫(yī)院的過程中,不要停止和放棄對傷者的搶救。

6.3 具體的應(yīng)急要求,執(zhí)行《變配電站應(yīng)急處置方案》。

第13篇 設(shè)備檢修作業(yè)操作規(guī)程

1、進行設(shè)備檢修作業(yè)必須辦理《設(shè)備檢修作業(yè)票》。

2、施工部門根據(jù)設(shè)備檢修項目要求,制定設(shè)備檢修方案,認真填寫作業(yè)票,落實檢修人員、檢修組織、安全措施,報施工作業(yè)負責(zé)人、現(xiàn)場管理人員、企業(yè)負責(zé)人審批。

3、檢修項目負責(zé)人須按檢修方案的要求,組織檢修人員到檢修現(xiàn)場,交待清除檢修項目、任務(wù)、檢修方案,并落實檢修安全措施。

4、檢修項目負責(zé)人對檢修安全工作負全面責(zé)任,并指定專人負責(zé)整個檢修作業(yè)過程的安全工作。

5、參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

6、應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。

7、檢修結(jié)束后檢修項目負責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

8、因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。檢修人員簽字后,進行完工驗收。

第14篇 液化石油氣站板式雙色液位計檢驗檢修作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條 關(guān)閉液位計前的氣、液相閥門,排凈存留液體。

第二條 拆開連結(jié)部件,取下液位計。

第三條 拆下上堵頭螺絲,清洗液位計內(nèi)腔、棱鏡反射玻璃及各部件。

第四條 組裝時,一定要小心放正,避免壓壞棱鏡和反射玻璃。

第五條 更換密封圈、密封墊,以免組裝后漏液。

第六條螺釘要對稱緊固,防止偏離和壓碎玻璃。

第15篇 液化石油氣站充裝秤檢修作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條 一年進行全面校驗一次,半年調(diào)整一次。(使用四級法碼和四級允差法碼)

第二條 空稱誤差在全量值的1/5000之內(nèi),全量稱重誤差在1/200以內(nèi)。

第三條 每年大修一次,檢查氣路元件和組件,更換密封圈,檢查氣動元件,保持靈敏可靠,在0.5 mpa壓力下不泄漏。

第四條 氣動閥每年更換一次皮膜,充裝槍每年大修一次,更換密封圈。

第五條 長短杠桿無彎曲、變形,連桿與上、下鉤要成90度角。

第六條 檢查四角平衡,對校驗大修后的充裝秤要記錄存檔。

檢修作業(yè)操作規(guī)程15篇

有哪些檢修作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.檢查前準(zhǔn)備:確保所有必要的工具、設(shè)備和安全裝備齊全,并進行預(yù)檢查,了解設(shè)備運行狀況。2.安全措施:執(zhí)行工作許可證制度,設(shè)置警示標(biāo)
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