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強(qiáng)夯操作規(guī)程
強(qiáng)夯作業(yè)是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)性高的土建工程活動，主要用于改善地基的承載力和穩(wěn)定性。主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 場地準(zhǔn)備：清理現(xiàn)場雜物，確保作業(yè)區(qū)域平整。
2. 設(shè)備檢查：對強(qiáng)夯機(jī)進(jìn)行全方位檢查，包括液壓系統(tǒng)、錘體、提升裝置等，確保設(shè)備安全可靠。
3. 確定夯點(diǎn)位置：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，精確測量并標(biāo)記出每個(gè)夯點(diǎn)的位置。
4. 強(qiáng)夯操作：起吊錘體，將其提升至預(yù)定高度后自由落下，對地基進(jìn)行強(qiáng)力沖擊。
5. 夯擊次數(shù)與間隔：依據(jù)工程需求，控制每次夯擊的次數(shù)和兩次夯擊間的間隔時(shí)間。
6. 夯擊效果監(jiān)測：通過沉降觀測、動力觸探等方式，評估夯擊效果。
7. 夯坑處理：完成夯擊后，及時(shí)回填夯坑，確保地面平整。
8. 工程驗(yàn)收：由專業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，確認(rèn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
目的和意義
強(qiáng)夯操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在確保工程質(zhì)量和施工安全，提高地基處理效率，減少后期可能出現(xiàn)的地基沉降等問題。通過科學(xué)的強(qiáng)夯工藝，可以有效改善地基土的密實(shí)度，增強(qiáng)其承載能力，防止建筑物因地基不均勻沉降而引發(fā)的結(jié)構(gòu)破壞。規(guī)范的操作流程能降低機(jī)械設(shè)備故障率，保障作業(yè)人員的生命安全，降低工程成本，提高項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 作業(yè)前務(wù)必進(jìn)行安全教育，確保所有操作人員熟悉強(qiáng)夯設(shè)備及操作流程。
2. 操作過程中，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，防止意外發(fā)生。
3. 檢查設(shè)備時(shí)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)維修，不得帶病作業(yè)。
4. 夯擊過程中，應(yīng)密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，避免過載或失控。
5. 夯擊間隔時(shí)間需根據(jù)土質(zhì)條件調(diào)整，以防止土體過度液化。
6. 監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確記錄，為后續(xù)施工提供參考。
7. 遇到不可預(yù)見的地質(zhì)問題，應(yīng)立即停止施工，并咨詢專業(yè)技術(shù)人員。
8. 完成工作后，及時(shí)清理現(xiàn)場，保持作業(yè)環(huán)境整潔。
強(qiáng)夯操作規(guī)程的實(shí)施，是保證工程質(zhì)量和施工安全的重要環(huán)節(jié)，每個(gè)步驟都需嚴(yán)謹(jǐn)對待，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的施工目標(biāo)。只有嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，才能確保工程的順利進(jìn)行，為社會和經(jīng)濟(jì)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
強(qiáng)夯操作規(guī)程范文
第1篇 強(qiáng)夯機(jī)安全操作規(guī)程
(1)擔(dān)任強(qiáng)夯作業(yè)的主機(jī)，應(yīng)按照強(qiáng)夯等級的要求經(jīng)過計(jì)算選用。用履帶式起重機(jī)作主機(jī)的，應(yīng)執(zhí)行履帶式起重機(jī)的有關(guān)規(guī)定。
(2)夯機(jī)的作業(yè)場地應(yīng)平整，門架底座與夯機(jī)著地部位應(yīng)保持水平，當(dāng)下沉超過100mm時(shí)，應(yīng)重新墊高。
(3)強(qiáng)夯機(jī)械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量，應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查，對不符合設(shè)計(jì)要求的，不得使用。
(4)夯機(jī)在工作狀態(tài)時(shí)，起重臂仰角應(yīng)置于70°。
(5)梯形門架支腿不得前后錯(cuò)位，門架支腿在未支穩(wěn)墊實(shí)前，不得提錘。
(6)變換夯位后，應(yīng)重新檢查門架支腿，確認(rèn)穩(wěn)固可靠，然后再將錘提升100～300mm，檢查整機(jī)的穩(wěn)定性，確認(rèn)可靠后，方可作業(yè)。
(7)夯錘下落后，在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前，操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時(shí)，嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。
(8)當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)隨時(shí)清理。但嚴(yán)禁在錘下進(jìn)行清理。
(9)當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因粘土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時(shí)，應(yīng)采取措施排除，不得強(qiáng)行提錘。
(10)轉(zhuǎn)移夯點(diǎn)時(shí)，夯錘應(yīng)由輔機(jī)協(xié)助轉(zhuǎn)移，門架隨夯機(jī)移動前，支腿離地面高度不得超過500mm。
(11)作業(yè)后，應(yīng)將夯錘下降，放實(shí)在地面上。在非作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將錘懸掛在空中。
第2篇 強(qiáng)夯機(jī)安全操作規(guī)程說明
（1） 擔(dān)任強(qiáng)夯作業(yè)的主機(jī)，應(yīng)按照強(qiáng)夯等級的要求經(jīng)過計(jì)算選用。用履帶式起重機(jī)作主機(jī)的，應(yīng)執(zhí)行履帶式起重機(jī)的有關(guān)規(guī)定。
（2） 夯機(jī)的作業(yè)場地應(yīng)平整，門架底座與夯機(jī)著地部位應(yīng)保持水平，當(dāng)下沉超過100mm時(shí)，應(yīng)重新墊高。
（3） 強(qiáng)夯機(jī)械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量，應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查，對不符合設(shè)計(jì)要求的，不得使用。
（4） 夯機(jī)在工作狀態(tài)時(shí)，起重臂仰角應(yīng)置于70°。
（5） 梯形門架支腿不得前后錯(cuò)位，門架支腿在未支穩(wěn)墊實(shí)前，不得提錘。
（6） 變換夯位后，應(yīng)重新檢查門架支腿，確認(rèn)穩(wěn)固可靠，然后再將錘提升100～300mm，檢查整機(jī)的穩(wěn)定性，確認(rèn)可靠后，方可作業(yè)。
（7） 夯錘下落后，在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前，操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時(shí)，嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。
（8） 當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)隨時(shí)清理。但嚴(yán)禁在錘下進(jìn)行清理。
（9） 當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因粘土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時(shí)，應(yīng)采取措施排除，不得強(qiáng)行提錘。
（10） 轉(zhuǎn)移夯點(diǎn)時(shí)，夯錘應(yīng)由輔機(jī)協(xié)助轉(zhuǎn)移，門架隨夯機(jī)移動前，支腿離地面高度不得超過500mm。
（11） 作業(yè)后，應(yīng)將夯錘下降，放實(shí)在地面上。在非作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將錘懸掛在空中。
第3篇 強(qiáng)夯機(jī)操作規(guī)程
1、擔(dān)任強(qiáng)夯作業(yè)的主機(jī)，應(yīng)按照強(qiáng)夯等級的要求經(jīng)過計(jì)算選用。用履帶式起重機(jī)作主機(jī)的，應(yīng)執(zhí)行履帶式起重機(jī)的有關(guān)規(guī)定。
2、夯機(jī)的作業(yè)場地應(yīng)平整，門架底座與夯機(jī)著地部位應(yīng)保持水平，當(dāng)下沉超過100mm時(shí)，應(yīng)重新墊高。
3、強(qiáng)夯機(jī)械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量，應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查，對不符合設(shè)計(jì)要求的，不得使用。
4、夯機(jī)在工作狀態(tài)時(shí)，起重臂仰角應(yīng)置于70°。
5、梯形門架支腿不得前后錯(cuò)位，門架支腿在未支穩(wěn)墊實(shí)前，不得提錘。
6、變換夯位后，應(yīng)重新檢查門架支腿，確認(rèn)穩(wěn)固可靠，然后再將錘提升100～300mm，檢查整機(jī)的穩(wěn)定性，確認(rèn)可靠后，方可作業(yè)。
7、夯錘下落后，在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前，操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時(shí)，嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。
8、當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)隨時(shí)清理。但嚴(yán)禁在錘下進(jìn)行清理。
9、當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因粘土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時(shí)，應(yīng)采取措施排除，不得強(qiáng)行提錘。
10、轉(zhuǎn)移夯點(diǎn)時(shí)，夯錘應(yīng)由輔機(jī)協(xié)助轉(zhuǎn)移，門架隨夯機(jī)移動前，支腿離地面高度不得超過500mm。
11、作業(yè)后，應(yīng)將夯錘下降，放實(shí)在地面上。在非作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將錘懸掛在空中。
第4篇 強(qiáng)夯機(jī)的安全操作規(guī)程（5）
強(qiáng)夯機(jī)的安全操作規(guī)程5
(1)擔(dān)任強(qiáng)夯作業(yè)的主機(jī),應(yīng)按照強(qiáng)夯等級的要求經(jīng)過計(jì)算選用。用履帶式起重機(jī)作主機(jī)的,應(yīng)執(zhí)行履帶式起重機(jī)的有關(guān)規(guī)定。
(2)夯機(jī)的作業(yè)場地應(yīng)平整,門架底座與夯機(jī)著地部位應(yīng)保持水平,當(dāng)下沉超過100mm時(shí),應(yīng)重新墊高。
(3)強(qiáng)夯機(jī)械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量,應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查,對不符合設(shè)計(jì)要求的,不得使用。
(4)夯機(jī)在工作狀態(tài)時(shí),起重臂仰角應(yīng)置于70°。
(5)梯形門架支腿不得前后錯(cuò)位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實(shí)前,不得提錘。
(6)變換夯位后,應(yīng)重新檢查門架支腿,確認(rèn)穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升100~300mm,檢查整機(jī)的穩(wěn)定性,確認(rèn)可靠后,方可作業(yè)。
(7)夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時(shí),嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。
(8)當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時(shí),應(yīng)隨時(shí)清理。但嚴(yán)禁在錘下進(jìn)行清理。
(9)當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因粘土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時(shí),應(yīng)采取措施排除,不得強(qiáng)行提錘。
(10)轉(zhuǎn)移夯點(diǎn)時(shí),夯錘應(yīng)由輔機(jī)協(xié)助轉(zhuǎn)移,門架隨夯機(jī)移動前,支腿離地面高度不得超過500mm。
(11)作業(yè)后,應(yīng)將夯錘下降,放實(shí)在地面上。在非作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將錘懸掛在空中。
第5篇 強(qiáng)夯機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1．擔(dān)任強(qiáng)夯作業(yè)的主機(jī)，應(yīng)按照強(qiáng)夯等級的要求經(jīng)過計(jì)算選用。用履帶式起重機(jī)作主機(jī)的，應(yīng)執(zhí)
行 jgj 33-2001 第 4.2 節(jié)規(guī)定。
2．夯機(jī)的作業(yè)場地應(yīng)平整，門架底座與夯機(jī)著地部位應(yīng)保持水平，當(dāng)下沉超過 100mm 時(shí)，應(yīng)重新 墊高。
3．強(qiáng)夯機(jī)械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量，應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查，對不 符合設(shè)計(jì)要求的，不得使用。
4．夯機(jī)在工作狀態(tài)時(shí)，起重臂仰角應(yīng)置于 70°。
5．梯形門架支腿不得前后錯(cuò)位，門架支腿在未支穩(wěn)墊實(shí)前，不得提錘。
6．變換夯位后，應(yīng)重新檢查門架支腿，確認(rèn)穩(wěn)固可靠，然后再將錘提升 100～300mm，檢查整機(jī)的 穩(wěn)定性，確認(rèn)可靠后，方可作業(yè)。
7．夯錘下落后，在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前，操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時(shí)， 嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。
8．當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)隨時(shí)清理。但嚴(yán)禁在錘下進(jìn)行清理。
9．當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因粘土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時(shí)，應(yīng)采取措施排除，不得強(qiáng)行提錘。
10．轉(zhuǎn)移夯點(diǎn)時(shí)，夯錘應(yīng)由輔機(jī)協(xié)助轉(zhuǎn)移，門架隨夯機(jī)移動前，支腿離地面高度不得超過 500mm。
11．作業(yè)后，應(yīng)將夯錘下降，放實(shí)在地面上。在非作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將錘懸停在空中。
第6篇 強(qiáng)夯機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1)擔(dān)任強(qiáng)夯作業(yè)的主機(jī),應(yīng)按強(qiáng)夯等級的要求經(jīng)過計(jì)算選用。用履帶式起重機(jī)作業(yè)的,應(yīng)執(zhí)行《建筑機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程》(jgj33-2001)的規(guī)定。
2)夯機(jī)的作業(yè)場地應(yīng)平整,門架底座與夯機(jī)著地部位應(yīng)保持水平,當(dāng)下沉超過100mm時(shí),應(yīng)重新墊高。
料及制作質(zhì)量,應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查,對不符合設(shè)計(jì)要求的,不得使用。
4)夯機(jī)在工作狀態(tài)時(shí),起重臂仰角應(yīng)置于70°。
5)梯形門架支腿不得前后錯(cuò)位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實(shí)前。
不得提錘。
6)變換夯位后,應(yīng)重新檢查門架支腿確認(rèn)穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升100~300mm,檢查整機(jī)的穩(wěn)定性,確認(rèn)可靠后,方可作業(yè)。
7)夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時(shí),嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。
8)當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)出現(xiàn)堵塞時(shí),應(yīng)隨時(shí)清理。但嚴(yán)禁在錘下進(jìn)行清理。
9)當(dāng)夯坑內(nèi)積水或因黏土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時(shí),應(yīng)采取措施排除,不得強(qiáng)行提錘。
10)轉(zhuǎn)移夯點(diǎn)時(shí),因?yàn)楹诲N重量大,夯錘應(yīng)由專門的機(jī)械協(xié)助轉(zhuǎn)移,門架隨夯機(jī)移動前,支腿離地面高度不得超過500mm
11)作業(yè)后,應(yīng)將夯錘下降,放在堅(jiān)實(shí)平坦的地面上,在非作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將錘懸停在空中。
第7篇 強(qiáng)夯機(jī)械安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．擔(dān)任強(qiáng)夯作業(yè)的主機(jī)，應(yīng)按照強(qiáng)夯等級的要求經(jīng)過計(jì)算選用。用履帶式起重機(jī)作主機(jī)的，應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第4.2節(jié)規(guī)定。
2．夯機(jī)的作業(yè)場地應(yīng)平整，門架底座與夯機(jī)著地部位應(yīng)保持水平，當(dāng)下沉超過1oomm時(shí)，應(yīng)重新墊高。
3．強(qiáng)夯機(jī)械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量，應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查，對不符合設(shè)計(jì)要求的，不得使用。
4．夯機(jī)在工作狀態(tài)時(shí)，起重臂仰角應(yīng)置于70°。
5．梯形門架支腿不得前后錯(cuò)位，門架支腿在未支穩(wěn)墊實(shí)前，不得提錘。
6．變換夯位后，應(yīng)重新檢查門架支腿，確認(rèn)穩(wěn)固可靠，然后再將錘提升100～300mm，檢查整機(jī)的穩(wěn)定性，確認(rèn)可靠后，方可作業(yè)。
7．夯錘下落后，在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前，操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時(shí)，嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。
8．當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)隨時(shí)清理。但嚴(yán)禁在錘下進(jìn)行清理。
9．當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因黏土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時(shí)，應(yīng)采取措施排除，不得強(qiáng)行提錘。
10．轉(zhuǎn)移夯點(diǎn)時(shí)，夯錘應(yīng)由輔機(jī)協(xié)助轉(zhuǎn)移，門架隨夯機(jī)移動前，支腿離地面高度不得超過500mm。
11．作業(yè)后，應(yīng)將夯錘下降，放實(shí)在地面上。在非作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將錘懸停在空中。
第8篇 強(qiáng)夯機(jī)械:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.擔(dān)任強(qiáng)夯作業(yè)的主機(jī),應(yīng)按照強(qiáng)夯等級的要求經(jīng)過計(jì)算選用。用履帶式起重機(jī)作主機(jī)的,應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第4.2節(jié)規(guī)定。
2.夯機(jī)的作業(yè)場地應(yīng)平整,門架底座與夯機(jī)著地部位應(yīng)保持水平,當(dāng)下沉超過1oomm時(shí),應(yīng)重新墊高。
3.強(qiáng)夯機(jī)械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量,應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查,對不符合設(shè)計(jì)要求的,不得使用。
4.夯機(jī)在工作狀態(tài)時(shí),起重臂仰角應(yīng)置于70°。
5.梯形門架支腿不得前后錯(cuò)位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實(shí)前,不得提錘。
6.變換夯位后,應(yīng)重新檢查門架支腿,確認(rèn)穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升100~300mm,檢查整機(jī)的穩(wěn)定性,確認(rèn)可靠后,方可作業(yè)。
7.夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時(shí),嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。
8.當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時(shí),應(yīng)隨時(shí)清理。但嚴(yán)禁在錘下進(jìn)行清理。
9.當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因黏土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時(shí),應(yīng)采取措施排除,不得強(qiáng)行提錘。
10.轉(zhuǎn)移夯點(diǎn)時(shí),夯錘應(yīng)由輔機(jī)協(xié)助轉(zhuǎn)移,門架隨夯機(jī)移動前,支腿離地面高度不得超過500mm。
11.作業(yè)后,應(yīng)將夯錘下降,放實(shí)在地面上。在非作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將錘懸停在空中。
第9篇 強(qiáng)夯機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.擔(dān)任強(qiáng)夯作業(yè)的主機(jī),應(yīng)按照強(qiáng)夯等級的要求經(jīng)過計(jì)算選用。用履帶式起重機(jī)作主機(jī)的,應(yīng)執(zhí)
行 jgj 33-2001 第 4.2 節(jié)規(guī)定。
2.夯機(jī)的作業(yè)場地應(yīng)平整,門架底座與夯機(jī)著地部位應(yīng)保持水平,當(dāng)下沉超過 100mm 時(shí),應(yīng)重新 墊高。
3.強(qiáng)夯機(jī)械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量,應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查,對不 符合設(shè)計(jì)要求的,不得使用。
4.夯機(jī)在工作狀態(tài)時(shí),起重臂仰角應(yīng)置于 70°。
5.梯形門架支腿不得前后錯(cuò)位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實(shí)前,不得提錘。
6.變換夯位后,應(yīng)重新檢查門架支腿,確認(rèn)穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升 100~300mm,檢查整機(jī)的 穩(wěn)定性,確認(rèn)可靠后,方可作業(yè)。
7.夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時(shí), 嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。
8.當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時(shí),應(yīng)隨時(shí)清理。但嚴(yán)禁在錘下進(jìn)行清理。
9.當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因粘土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時(shí),應(yīng)采取措施排除,不得強(qiáng)行提錘。
10.轉(zhuǎn)移夯點(diǎn)時(shí),夯錘應(yīng)由輔機(jī)協(xié)助轉(zhuǎn)移,門架隨夯機(jī)移動前,支腿離地面高度不得超過 500mm。
11.作業(yè)后,應(yīng)將夯錘下降,放實(shí)在地面上。在非作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將錘懸停在空中。
第10篇 履帶吊強(qiáng)夯作業(yè)安全操作規(guī)程
一、基本要求
1.1起重設(shè)備司機(jī)必須通過特種作業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格取得操作資格證書后，持證上崗，嚴(yán)禁無證人員動用起重設(shè)備。
1.2履帶吊司機(jī)必須熟讀使用說明書，并掌握“使用說明書”中的各項(xiàng)操作要求，包括：基本注意事項(xiàng)、有關(guān)人員的職責(zé)及要求、操作裝置的各項(xiàng)使用要領(lǐng)、作業(yè)前的事項(xiàng)準(zhǔn)備、作業(yè)時(shí)的注意事項(xiàng)、作業(yè)后的要求、設(shè)備組裝和分解運(yùn)輸時(shí)的注意事項(xiàng)以及可能造成傷害的危險(xiǎn)因素等等?，F(xiàn)場其他相關(guān)人員也應(yīng)清楚和了解上述作業(yè)基本要求，便于協(xié)調(diào)配合。
1.3作業(yè)前要檢查，確認(rèn)各安全裝置動作正常，方可工作。
1.4要確認(rèn)停機(jī)場地平整堅(jiān)固。
1.5起吊時(shí)先試吊確認(rèn)安全之后，再正式起吊或回轉(zhuǎn)。操作時(shí)不得突然起動或突然制動。
1.6履帶吊機(jī)工作時(shí)不得超過規(guī)定的作業(yè)半徑和額定總載荷。
1.7起吊夯錘應(yīng)保持平穩(wěn)狀態(tài)，不得搖擺。
1.8履帶吊機(jī)行駛時(shí)，起重臂角度在30-70度范圍內(nèi)。在工作狀態(tài)時(shí)，起重臂仰角置于70°。
1.9起重臂拆解時(shí)注意：起重臂頂端先著地；在起重臂下面加支撐架；松落動滑輪組。
二、履帶吊安全操作要求
2.1 嚴(yán)格遵守“履帶吊說明書”中關(guān)于操作規(guī)定步驟及使用要求。
2.2工作前必須檢查各操作裝置是否正常，鋼絲繩是否符合安全規(guī)定，制動
器、液壓裝置和安全裝置是否齊全和靈敏可靠。嚴(yán)禁機(jī)件帶病運(yùn)行。
2.3現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮，司機(jī)與其他相關(guān)人員必須密切配合，聽從
指揮人員的信號。
2.4司機(jī)操作前，必須先鳴喇叭，如發(fā)現(xiàn)指揮手勢不清或錯(cuò)誤時(shí)，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行，工作中，司機(jī)對任何人發(fā)出的緊急停車信號必須立即停車，待消除不安全因素后方可繼續(xù)工作。
2.5履帶吊機(jī)在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入駕駛室和上下搭乘。
2.6履帶吊機(jī)作業(yè)場地應(yīng)確保平整、壓實(shí)，機(jī)身必須固定平穩(wěn)，支撐必須安
放牢固，且應(yīng)有足夠的場地空間。
2.7在起吊夯錘時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面10厘米左右，檢查履帶吊機(jī)的穩(wěn)定性和制動器等是否靈活和有效，在確認(rèn)正常的情況下，方可繼續(xù)工作。
2.8履帶吊機(jī)不得在斜坡上橫向運(yùn)行，更不允許朝坡的下方轉(zhuǎn)動起重臂。如果必須運(yùn)行或轉(zhuǎn)動時(shí)，必須將機(jī)身先墊平。
2.9履帶吊機(jī)在工作時(shí)，其起重臂作業(yè)旋轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)，尤其是在吊鉤和被吊垂物下面嚴(yán)禁任何人站立、工作或通行。
2.10履帶吊機(jī)在帶電線路附近工作時(shí)，應(yīng)與帶電線路保持一定的安全距離。在最大回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，其允許與輸電線路的最近距離見下表。雨霧天工作時(shí)安全距離還應(yīng)適當(dāng)放大。履帶吊機(jī)在輸電線下面通過時(shí)，應(yīng)先將起重臂放下。
起重臂與輸電線路間的安全距離表：
輸電線路電壓 1千伏以下 1～20千伏 35～110千伏 154千伏 220千伏
允許與輸電線路的最近距離 1．5米 3米 5米 5米 6米
2.11履帶吊機(jī)在工作時(shí)，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離，防止卷揚(yáng)過限把鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重臂起升到最大仰角和吊鉤在最低位置時(shí)，卷揚(yáng)筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留三圈以上。
2.12起重臂仰角不得小于30°，履帶吊機(jī)在載荷情況下應(yīng)盡量避免起落起重臂。嚴(yán)禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。
2.13嚴(yán)禁乘坐或利用履帶吊機(jī)載人升降，工作中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪。
2.14履帶吊機(jī)在工作時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。
2.15無論在停工或休息時(shí)，不得將吊物懸掛在空中。
2.16夜間作業(yè)要有足夠的照明。
2.17工作完畢后，吊鉤和起重臂應(yīng)放在規(guī)定的位置，將所有控制手柄放至零位，并切斷電源。
2.18履帶吊機(jī)的組裝、拆解嚴(yán)格按照說明書規(guī)定要求，由專人統(tǒng)一指揮，有序進(jìn)行。
2.19司機(jī)要按使用說明書要求，做好履帶吊機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備的完好狀態(tài)。
三、強(qiáng)夯作業(yè)安全操作要求
3.1使用履帶吊作為強(qiáng)夯作業(yè)主機(jī)，必須按照強(qiáng)夯等級的要求經(jīng)過計(jì)算后選用，必要時(shí)配備門架等配套設(shè)施，同時(shí)應(yīng)執(zhí)行履帶式履帶吊機(jī)的有關(guān)規(guī)定。
3.2強(qiáng)夯吊機(jī)的作業(yè)場地應(yīng)平整、硬實(shí)，門架底座與夯機(jī)著地部位應(yīng)保持水平，當(dāng)下沉超過100mm時(shí)，應(yīng)重新墊高。
3.3強(qiáng)夯吊機(jī)的配套門架、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量，應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查，對不符合設(shè)計(jì)要求的，不得使用。
3.4強(qiáng)夯吊機(jī)在工作狀態(tài)時(shí)，起重臂仰角應(yīng)置于70°；門架必須垂直地面對準(zhǔn)樁位，不得前后錯(cuò)位。
3.5門架支腿在未支穩(wěn)墊實(shí)前，不得提錘。
3.6強(qiáng)夯吊機(jī)停穩(wěn)并對好樁位后，先將夯錘提升100～300mm，再檢查整機(jī)的穩(wěn)定性，確認(rèn)可靠后，方可進(jìn)行強(qiáng)夯作業(yè)。起吊夯錘時(shí)應(yīng)速度均勻，直線起升，不得晃動。任何情況下夯錘或吊鉤不得觸碰吊臂。
3.7夯錘起吊后，夯錘周圍20m內(nèi)不得站人。非工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離夯擊點(diǎn)30m以外。
3.8夯錘下落后，在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前，任何人不得提前靠近夯錘作業(yè)或走動；從坑中提錘時(shí)，嚴(yán)禁掛鉤和其他人員站在錘上隨錘提升。
3.9當(dāng)夯錘的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象需要清理時(shí)，必須在夯錘的上部進(jìn)行，嚴(yán)禁在錘下進(jìn)行清理。
3.10履帶吊起重臂應(yīng)安裝防止背桿支撐，防止在夯錘脫鉤瞬間，起重臂后仰造成背桿。
3.11當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因粘土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時(shí)，應(yīng)采取措施排除，不得強(qiáng)行提錘。
3.12強(qiáng)夯吊機(jī)移位時(shí)，應(yīng)重新確認(rèn)行走線路的平整硬實(shí)狀況，夯錘應(yīng)由輔助機(jī)械協(xié)助轉(zhuǎn)移，門架隨吊機(jī)移動時(shí)，支腿離地面高度不得超過500mm。
3.13移動、變換樁位時(shí)，應(yīng)重新檢查門架支腿狀態(tài)，確認(rèn)整機(jī)的穩(wěn)定性后，方可繼續(xù)作業(yè)。
3.14作業(yè)后，應(yīng)將夯錘下放在硬實(shí)地面上。在非作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將錘懸掛在空中。
3.15在起吊夯錘過程中發(fā)生熄火，或者鋼絲繩發(fā)生纏繞而不能自動脫鉤時(shí)，嚴(yán)禁快速松剎車放錘，應(yīng)間歇松剎車，緩慢放下夯錘。
