有哪些
1. 材料準(zhǔn)備：確保選用合適的封邊材料，如pvc、三聚氰胺或?qū)嵞酒さ?，與家具面板顏色和紋理協(xié)調(diào)。
2. 剪裁與預(yù)處理：根據(jù)家具邊緣形狀精確剪裁封邊條，預(yù)熱封邊機(jī)以軟化膠水。
3. 封邊：將封邊條貼合在家具邊緣，通過封邊機(jī)進(jìn)行滾壓和粘接。
4. 磨邊修整：使用砂光機(jī)或手動工具去除多余部分，使封邊平滑無毛刺。
5. 清潔與拋光：清除殘留膠水，進(jìn)行表面拋光，提升封邊光澤度。
目的和意義
封邊操作旨在提升家具的質(zhì)量和外觀，達(dá)到以下目標(biāo)：
1. 保護(hù)邊緣：防止水分滲透，延長家具使用壽命。
2. 美觀統(tǒng)一：封邊使家具邊緣與面板顏色一致，增加整體美觀度。
3. 安全防護(hù)：消除鋒利邊緣，避免劃傷使用者。
4. 提升工藝水平：良好的封邊技術(shù)體現(xiàn)家具制造商的專業(yè)水準(zhǔn)。
注意事項(xiàng)
1. 封邊材料應(yīng)與家具材料匹配，避免色差影響整體效果。
2. 使用膠水時(shí)，遵守安全規(guī)定，避免直接接觸皮膚和眼睛，工作區(qū)域保持通風(fēng)。
3. 操作封邊機(jī)時(shí)，注意手部安全，避免夾傷或切割。
4. 磨邊修整過程中，避免過度打磨導(dǎo)致封邊材料受損。
5. 清潔時(shí)使用專用清潔劑，不可使用腐蝕性強(qiáng)的化學(xué)品。
6. 對于復(fù)雜形狀的家具邊緣，可能需要多次調(diào)整封邊角度和壓力，以保證貼合度。
7. 拋光過程中，注意力度均勻，防止產(chǎn)生過度磨損或局部光澤不一。
8. 定期維護(hù)和檢查封邊設(shè)備，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
以上封邊操作規(guī)程旨在為家具生產(chǎn)提供標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，確保封邊質(zhì)量與效率。
封邊操作規(guī)程范文
第1篇 直線封邊機(jī)安全操作規(guī)程
1、接通氣源打開吸塵管閥門,每班的操作要提前5分鐘到崗位接通供電電源開關(guān),拉起緊急停車開關(guān),此時(shí)兩只琥珀色指示燈亮,表示在加熱膠爐,將溫度控器顯示數(shù)碼設(shè)置在190度以上,檢查膠爐熱熔膠是否足量,不夠則加之。
2、按規(guī)定對傳動鏈條,輸送帶及各傳動機(jī)構(gòu)調(diào)整機(jī)構(gòu)的潤滑部位注油潤滑,與加熱膠爐相連的涂膠輪軸應(yīng)加注高溫潤滑油。
3、接通氣源、檢查油霧口內(nèi)的潤滑油量,放掉濾水器內(nèi)的積水。
4、注意膠爐和涂膠輪2只溫度控制表,當(dāng)sv燈亮?xí)r,即膠爐已達(dá)到所需要的溫度,可以啟動變頻和送料馬達(dá)開始工作。
5、根據(jù)封邊工件的厚度調(diào)整好送料壓座的高度,壓緊力應(yīng)適中,修邊刀座的上下前后滑動應(yīng)自如富有彈性。
6、根據(jù)加工工藝的要求,高速輸送帶的帶速,調(diào)整涂膠量,調(diào)整壓輥的壓力,修邊刀的修邊量,鋸片的鋸切深度。
7、根據(jù)行程開關(guān)的啟閉動作,檢查前后切封邊帶鋸片座的往復(fù)移動情況。
8、工作中保持刀具的鋒利,清理刀頭和鋸齒里的膠質(zhì),清理涂膠輥外溢的膠液。
9、在調(diào)整裝卸鋸片時(shí)應(yīng)斷電停車,當(dāng)設(shè)備在完全停止的狀態(tài)下方可進(jìn)行。
10、注意設(shè)備的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)停止工作,檢查分析原因或報(bào)修。
11、工作完畢后及時(shí)清理設(shè)備及周圍環(huán)境的衛(wèi)生,運(yùn)走垃圾,切斷電源、氣源關(guān)閉吸塵管閥門方可離去。
第2篇 直線封邊機(jī)的安全操作規(guī)程
1、接通氣源打開吸塵管閥門，每班的操作要提前5分鐘到崗位接通供電電源開關(guān)，拉起緊急停車開關(guān)，此時(shí)兩只琥珀色指示燈亮，表示在加熱膠爐，將溫度控器顯示數(shù)碼設(shè)置在190度以上，檢查膠爐熱熔膠是否足量，不夠則加之。
2、按規(guī)定對傳動鏈條，輸送帶及各傳動機(jī)構(gòu)調(diào)整機(jī)構(gòu)的潤滑部位注油潤滑，與加熱膠爐相連的涂膠輪軸應(yīng)加注高溫潤滑油。
3、接通氣源、檢查油霧口內(nèi)的潤滑油量，放掉濾水器內(nèi)的積水。
4、注意膠爐和涂膠輪2只溫度控制表，當(dāng)sv燈亮?xí)r，即膠爐已達(dá)到所需要的溫度，可以啟動變頻和送料馬達(dá)開始工作。
5、根據(jù)封邊工件的厚度調(diào)整好送料壓座的高度，壓緊力應(yīng)適中，修邊刀座的上下前后滑動應(yīng)自如富有彈性。
6、根據(jù)加工工藝的要求，高速輸送帶的帶速，調(diào)整涂膠量，調(diào)整壓輥的壓力，修邊刀的修邊量，鋸片的鋸切深度。
7、根據(jù)行程開關(guān)的啟閉動作，檢查前后切封邊帶鋸片座的往復(fù)移動情況。
8、工作中保持刀具的鋒利，清理刀頭和鋸齒里的膠質(zhì)，清理涂膠輥外溢的膠液。
9、在調(diào)整裝卸鋸片時(shí)應(yīng)斷電停車，當(dāng)設(shè)備在完全停止的狀態(tài)下方可進(jìn)行。
10、注意設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)停止工作，檢查分析原因或報(bào)修。
11、工作完畢后及時(shí)清理設(shè)備及周圍環(huán)境的衛(wèi)生，運(yùn)走垃圾，切斷電源、氣源關(guān)閉吸塵管閥門方可離去。
第3篇 全自動封邊機(jī)安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
全自動封邊機(jī)
3、采用全自動封邊機(jī)封邊時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3操作前將機(jī)臺及作業(yè)場所清理干凈,檢查吸塵系統(tǒng)是否正常。
3.4檢查膠罐內(nèi)的膠是否充足,不足時(shí)應(yīng)該根據(jù)用量適當(dāng)加膠。根據(jù)工件長度,調(diào)用好平衡桿 的位置。
3.5根據(jù)工件厚度,調(diào)節(jié)好上壓軸和下履帶之間的距離。保證工件能壓穩(wěn),而又不會因太緊而壓傷工件表麵。
3.6調(diào)節(jié)壓封邊條的鋼片,使封邊條涂膠均勻、充分。
3.7通過試機(jī),看封邊機(jī)運(yùn)/轉(zhuǎn)是否正常。
3.8操作時(shí)將膠輪加熱至180℃,指示燈亮?xí)r,再打開其他開關(guān)。封邊時(shí),膠煲溫度應(yīng)在180℃±20℃膠軸保持在200℃±20℃左右。
3.9裝上封邊條,將工件放在輸送帶,并緊靠導(dǎo)軌擋板,然后平行均勻推進(jìn)。
4.0送料時(shí)嚴(yán)禁將手放至輸送帶下麵。
4.1機(jī)器出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)按“急停開關(guān)”,立即關(guān)機(jī)。
4.2工作結(jié)束,切斷電源,將現(xiàn)場清理干凈。
第4篇 封邊機(jī)安全操作規(guī)程
1目的
通過規(guī)范作業(yè)程序,使封邊工件符合質(zhì)量要求,避免因不規(guī)范操作而造成意外。
2適用范圍
直線封邊機(jī) 異形封邊機(jī)
3作業(yè)準(zhǔn)備
(1)將機(jī)臺及作業(yè)場所整理干凈,檢查吸塵系統(tǒng)是否正常;
(2)檢查膠灌內(nèi)的膠水是否充足干凈,不足時(shí)應(yīng)根據(jù)用量適當(dāng)加膠;
(3)根據(jù)工件長、寬度調(diào)節(jié)好平衡桿位置;
(4)根據(jù)工件厚度調(diào)節(jié)好上壓軸與下履帶之間的距離,保證工件能壓穩(wěn),又不會因太緊而壓傷工件表面;
(5)調(diào)節(jié)膠門的大小,使封邊料能夠涂膠均勻、充分;
(6)通過試機(jī),看封邊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;
(7)準(zhǔn)備好材料和輔料(墊板、紙皮等)。
4作業(yè)程序
(1)將膠輪加熱至180℃,指示燈亮?xí)r,再打開其他開關(guān)。封邊時(shí),膠煲溫度應(yīng)保持在180℃±20℃,膠軸應(yīng)保持在200℃±20℃;
(2)裝上封邊料,同時(shí)將工件放上輸送帶,并緊靠90°導(dǎo)軌擋板,然后平行均勻推進(jìn);
(3)每加工一種工件,必須作首件自檢;
(4)異形工件封邊前,先用240#砂紙磨去毛刺,在異形封邊機(jī)作業(yè)時(shí),要注意用力均勻;
(5)接料人員在堆放工件前,應(yīng)先用雞毛撣子將灰塵除去;
(6)作業(yè)結(jié)束,切斷電源,將機(jī)器清理干凈。
5注意事項(xiàng)
(1)操作員嚴(yán)禁穿寬松衣服、戴手套,長發(fā)必須盤起來;
(2)送料時(shí),嚴(yán)禁將手放置于輸送帶下面;
(3)封邊厚度尺寸范圍為12~60mm;
(4)機(jī)器出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即按“急?！遍_關(guān),立即關(guān)機(jī)。
