有哪些
1. 材料準備：確保涂料、稀釋劑、固化劑等材料齊全，質量合格。
2. 工具檢查：檢查噴槍、打磨機、攪拌器等工具是否正常運行，無損壞。
3. 環(huán)境評估：確認作業(yè)環(huán)境清潔，通風良好，溫度和濕度適宜涂裝。
4. 表面處理：去除工件表面的油脂、銹跡、舊漆層等，確保表面干燥、平整。
5. 涂裝操作：按照規(guī)定的工藝流程進行噴涂，控制涂層厚度和均勻性。
6. 干燥固化：待漆膜完全干燥后，進行后續(xù)的打磨、拋光等處理。
7. 質量檢驗：對涂裝效果進行檢查，確保符合質量標準。
目的和意義
涂裝作業(yè)操作規(guī)程旨在規(guī)范涂裝工作流程，確保涂裝質量，防止因操作不當導致的浪費、返工和安全隱患。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以提高工作效率，保證產(chǎn)品外觀和耐久性，同時降低環(huán)境污染，保障員工健康與安全。
注意事項
1. 佩戴防護裝備：操作人員需佩戴防護眼鏡、口罩、手套等，防止化學品接觸皮膚和呼吸道。
2. 通風條件：作業(yè)時確保良好的通風，避免有害氣體積聚。
3. 消防措施：現(xiàn)場應配備消防設備，嚴禁煙火，防止火災發(fā)生。
4. 使用量控制：合理控制涂料用量，避免浪費，并妥善處理剩余涂料和廢棄物。
5. 操作技巧：掌握正確的噴槍使用技巧，避免流掛、起泡等涂裝缺陷。
6. 定期維護：定期對涂裝設備進行保養(yǎng)，確保其性能穩(wěn)定。
7. 應急處理：熟悉應急處理程序，如發(fā)生意外，迅速采取相應措施。
8. 培訓教育：定期對操作人員進行培訓，提高安全意識和操作技能。
9. 遵守規(guī)程：嚴格遵守涂裝作業(yè)規(guī)程，不得擅自更改工藝參數(shù)。
10. 環(huán)保意識：遵循環(huán)保法規(guī)，減少廢棄物排放，實施綠色涂裝。
涂裝作業(yè)操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的配合和執(zhí)行，只有這樣，我們才能確保涂裝作業(yè)的安全、高效和質量，為公司的產(chǎn)品質量和聲譽打下堅實基礎。
涂裝作業(yè)操作規(guī)程范文
第1篇 涂裝作業(yè)職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
涂裝作業(yè)人員必須經(jīng)過相關培訓考試合格后方可上崗。應掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安全知識和防護技能，對使用的涂料性能及衛(wèi)生措施應有基本了解。
1、 涂料的調配必須在專門的調配間內進行，調配作業(yè)時，必須先打開通風裝置后再作業(yè)，調配作業(yè)結束后通風裝置應繼續(xù)運行3至5分鐘后關閉。
2、 涂覆作業(yè)應在噴漆室或噴漆房（間）內進行。涂覆開始時，作業(yè)人員應檢查作業(yè)環(huán)境及設備情況，確認符合作業(yè)條件后，應先打開通風裝置，噴涂作業(yè)結束后通風裝置應繼續(xù)運行5至10分鐘。
3、 完成每批的涂料調配作業(yè)和涂覆作業(yè)后，必須搞好所在崗位的清潔工作，將用完的廢舊物品集中放置在專用器具內，不得亂扔亂放。不應用汽油或大量的有機溶劑直接噴灑在地面上清除涂料殘留物。
4、 涂料及有機溶劑的儲存必須密封，并存放在專門的倉庫內。不應直接將殘余的或廢棄的涂料倒入下水道，廢棄物的處置時應符合環(huán)保標準的要求。
5、 生產(chǎn)用人單位應根據(jù)國家標準gb/t11651規(guī)定給涂裝作業(yè)人員發(fā)放勞動防護用品，并保持防護用品的有效性。
6、 涂覆作業(yè)人員如發(fā)現(xiàn)頭暈惡心，應立即停止作業(yè)，到戶外通風處換氣休息，如情況較為嚴重者應立即送往醫(yī)院去檢查。
7、 涂料或有機溶劑如不慎濺入眼內，應立即用大量清水沖洗，必要時應立即就醫(yī)。與皮膚接觸后應立即用肥皂加清水清潔。
8、 涂裝作業(yè)場所應根據(jù)國家標準gbz1、gbz2的要求定期檢測危害職工衛(wèi)生的有毒有害因素，如有超標，應采取整改措施。
9、 生產(chǎn)場所應根據(jù)國家標準gbz158的要求設置工作場所職業(yè)病危害警示標識。
第2篇 防腐涂裝作業(yè)安全操作規(guī)程(9)
1、涂裝作業(yè)人員不得有妨礙高空作業(yè)的身體、生理缺陷。
2、對涂裝作業(yè)用料無過敏反應,無職業(yè)病。
3、涂裝作業(yè)前,應檢查所用工具、機械及高空作業(yè)設施,是否符合安全要求。
4、涂裝作業(yè)時,必須按工作性質穿戴好防護用品,必要時應佩戴防毒面具。
5、有限空間防腐襯里作業(yè)時,應符合有限空間作業(yè)的全部安全要求。
6、滾動、轉動的設備內部作業(yè)時,應切斷動力源,并在醒目處掛警示牌“有人作業(yè),禁止啟動”。
7、設備容器內不得有汽油、膠水、樹脂、二氯乙烷等可燃有毒物品。
8、襯里材料耐火磚等未達到設計強度前應作好防坍塌工作。
9、金屬噴涂時,不得將面部朝向金屬噴涂氣液,防止吸入金屬煙塵和熔融金屬微粒燒傷裸露皮膚。操作人員不得多于2人,且應輪換操作。在有限空間內給噴槍點火時,不得頻繁放空。
10、涂料作業(yè)必須有良好的通風設施。
11、嚴禁在襯里作業(yè)的同時進行電火花檢測及針孔檢測。
12、作業(yè)人員有不良反應時,應立即退出,到有新鮮空氣的地方休息或送醫(yī)院診治。
13、使用易引起皮膚過敏的涂料前,作業(yè)人員應作過敏試驗,過敏的不得從事作業(yè)。
14、涂料桶應拿牢放穩(wěn),不得將涂料灑在腳手架上。油漆桶傾翻后應將灑出的油漆及時處理掉。
15、油漆桶附近不得有明火作業(yè)。
16、作業(yè)中不得用粘有涂料的手摸擦眼睛和皮膚。
17、油漆灑到皮膚上時,應用肥皂水擦洗,嚴禁用汽油、稀釋擦洗。
18、使用明顯有毒性的涂料,必須制定特殊的防毒作業(yè)措施。
19、涂裝作業(yè)用的機械應由專業(yè)人員操作,空壓設備壓力指示、安全閥等附件必須齊全。
20、涂裝作業(yè)人員必須建立體檢檔案,按期進行檢查,發(fā)現(xiàn)有職業(yè)病的應調離原工作崗位。
第3篇 防腐涂裝作業(yè)安全操作規(guī)程
1 涂裝作業(yè)人員不得有妨礙高空作業(yè)的身體，生理缺陷。
2 對涂裝作業(yè)用料無過敏反應，無職業(yè)病。
3 涂裝作業(yè)前，應檢查所用工具，機械及高空作業(yè)設施，是否符合安全要求。
4 涂裝作業(yè)時，必須按工作性質穿戴好防護用品，必要時應佩戴防毒面具。
5 有限空間防腐襯里作業(yè)時，應符合有限空間作業(yè)的全部安全要求。
6 滾動，轉動的設備內部作業(yè)時，應切斷動力源，并在醒目處掛警示牌有人作業(yè)，禁止啟動。
7 設備容器內不得有汽油，膠水，樹脂，二氯乙烷等可燃有毒物品。
8 襯里材料耐火磚等未達到設計強度前應作好防坍塌工作。
9 金屬噴涂時，不得將面部朝向金屬噴涂氣液，防止吸入金屬煙塵和熔融金屬微粒燒傷裸露皮膚。操作人員不得多于2人，且應輪換操作。在有限空間內給噴槍點火時，不得頻繁放空。
10 涂料作業(yè)必須有良好的通風設施。
11 嚴禁在襯里作業(yè)的同時進行電火花檢測及針孔檢測。
12 作業(yè)人員有不良反應時，應立即退出，到有新鮮空氣的地方休息或送醫(yī)院診治。
13 使用易引起皮膚過敏的涂料前，作業(yè)人員應作過敏試驗，過敏的不得從事作業(yè)。
14 涂料桶應拿牢放穩(wěn)，不得將涂料灑在腳手架上。油漆桶傾翻后應將灑出的油漆及時處理掉。
15 油漆桶附近不得有明火作業(yè)。
16 作業(yè)中不得用粘有涂料的手摸擦眼睛和皮膚。
17 油漆灑到皮膚上時，應用肥皂水擦洗，嚴禁用汽油，稀釋擦洗。
18 使用明顯有毒性的涂料，必須制定特殊的防毒作業(yè)措施。
19 涂裝作業(yè)用的機械應由專業(yè)人員操作，空壓設備壓力指示，安全閥等附件必須齊全。
20 涂裝作業(yè)人員必須建立體檢檔案，按期進行檢查，發(fā)現(xiàn)有職業(yè)病的應調離原工作崗位。
第4篇 油漆涂裝作業(yè)職業(yè)健康安全操作規(guī)程
1、作業(yè)人員必須經(jīng)過相關培訓考試合格后方可上崗。應掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安全知識和防護技能，對產(chǎn)生的職業(yè)危害及衛(wèi)生措施有基本了解。
2、進入崗位操作前必須按照不同崗位，正確佩戴防毒口罩（面具）、手套、防護服等勞動防護用品并掌握基本的有毒有害氣體自救措施。
3、生產(chǎn)現(xiàn)場應保持通風良好，工作時盡量站在上風側，減少吸入有毒有害氣體的幾率。封閉空間必須要確保送風良好方可施工。
4、使用的油漆及稀釋劑等有毒有害物品應是正規(guī)廠家生產(chǎn)，并附有合格的化學品安全標簽和安全使用說明書。
5、油漆及稀釋劑等有毒有害物品應存放于專用倉庫。專用倉庫應陰涼干燥且通風良好，并且應建立嚴格的領、發(fā)料制度，按計劃發(fā)放材料，施工現(xiàn)場存放的油漆和稀釋劑用量不應超過當班用量。
6、施工現(xiàn)場應設置有毒氣體的警示標志。嚴禁勞動者在施工現(xiàn)場進食和吸煙，飯前班后應及時洗手和更換衣服。油漆濺到皮膚上時，不應用汽油或其他有機溶劑擦洗。
7、嚴格按照崗位工藝操作規(guī)程進行操作，避免因違反操作規(guī)程而引發(fā)安全事故，對未嚴格按工藝操作規(guī)程作業(yè)的人員，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要嚴肅處理。
8、離開崗位后，要保持良好的衛(wèi)生習慣，要對身體及衣服上粘附的污染物進行徹底清理，并及時清洗身體接觸有毒有害氣體的各個部位，避免污染物進入體內。
9、應定期檢測工作場所危害職業(yè)健康的有毒有害因素，如有超標，應采取整改措施。
10、對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進行檢查，及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，做到文明、清潔生產(chǎn)，降低職業(yè)危害。
11、勞動者一旦感覺不適，應停止作業(yè)，立即就診，并向醫(yī)護人員出示有關化學品標簽。勞動者若剛接觸油漆作業(yè)，前兩年每半年進行一次職業(yè)健康體檢，兩年后每一年進行一次健康體檢。
第5篇 涂裝作業(yè)人員勞動保護及安全操作規(guī)程
一、涂裝作業(yè)的“三廢”及危害
汽車涂料生產(chǎn)及涂裝作業(yè)過程中所使用的各種化學品大都含有對人體健康有害的揮發(fā)性有機溶劑、樹脂、顏料,這些物質多具有易燃、易爆及毒性,在生產(chǎn)、運輸、貯存、使用等過程中經(jīng)常造成財產(chǎn)損失或人員傷亡,所以在涂料生產(chǎn)和涂裝作業(yè)中始終存在著火災、爆炸的隱患。
汽車涂裝作業(yè)是一項既復雜又對環(huán)境、溫度等各項指標有嚴格要求的工作。為保證質量,涂裝作業(yè)對空氣的清潔度、溫度、濕度、通風和照明等均有一定的要求。但涂裝中的預處理、涂覆、烘干等過程又不同程度地產(chǎn)生廢氣、廢水和廢渣,通常將這三種廢棄物稱為“三廢”。特別是涂料中的有機溶劑(或粉末涂料微粒)多屬于易燃、易爆品,對人體有一定的危害性,若不加治理,不僅會影響操作者的健康和生產(chǎn)安全,而且將對環(huán)境造成污染。因此,在涂料生產(chǎn)和涂裝作業(yè)中應采取各種有效措施,進行環(huán)保治理。
汽車涂裝過程排放的水污染物如樹脂、表面活性劑、磷酸鹽等可造成嚴重污染。汽車涂裝廢水成分復雜,排放無規(guī)律,故水質變化大。國內汽車涂裝廢水處理經(jīng)驗證明,采用物化-生化法處理工藝,可使排水中的codcr≤100mg/l,(p)≤0.5mg/l,工程設計中應注意水質均衡、高濃度廢水預處理、保證足夠的生化時間。汽車涂裝廢水污染物種類較多,水質、水量波動較大,工程、工藝設計時需對源頭水進行分流,并對高濃度廢液進行分質預處理,以提高后續(xù)處理工藝的穩(wěn)定性,進而確保廢水處理穩(wěn)定達標排放。
揮發(fā)性溶劑的濃度超過一定限度或長期接觸一些有毒的顏料和化合物都會使工作及操作人員發(fā)生中毒,甚至造成死亡。國際上對溶劑、顏料、樹脂的使用規(guī)定,也是一年嚴于一年,美國從“66法規(guī)”發(fā)展到“1113法規(guī)”,美國環(huán)保局(epa)還一次又一次地加大有害化學品的清單,向人們發(fā)出警告。epa十分關注一些特殊行業(yè),他們在著力研究一些有機顏料在制造過程中所產(chǎn)生的廢物的組成,研究這些化學品的毒性情況,并已把一些顏料的中間體列入有害的2800種化學品清單之中。
涂料中的溶劑往涂料生產(chǎn)和作業(yè)中始終存在著火災和爆炸危險的可能性,不少溶劑對人的健康還有著直接的危害。如苯可引起苯中毒,專家們把苯稱為具有特殊芳香氣味的殺手,世界衛(wèi)生組織還把苯確定為致癌物質。甲苯、二甲苯在工廠中一般認為是危害不大的易燃物,事實證明當人們在短時間內吸入高濃度的甲苯、二甲苯就會出現(xiàn)中樞神經(jīng)系統(tǒng)麻痹的癥狀,輕者會頭暈、頭痛、惡心、胸悶、乏力,重者會出現(xiàn)昏迷甚至呼吸衰竭而死亡。
溶劑性涂料中含有50%或50%以上的有機溶劑,所以從安全生產(chǎn)和人體健康的角度上來看,都應該引起人們的高度重視。因此在涂料的發(fā)展方向上,為了節(jié)約資源、節(jié)約能源,減少環(huán)境污染和安全生產(chǎn),保護人體健康及提高產(chǎn)品的經(jīng)濟效益等諸多方面,都要求減少溶劑的使用,以水代劑的研發(fā)路線,也正是由此而生。
添加劑如含鉛的催化劑,胺類、酸酐類的固化劑(如乙二胺)等,不但易揮發(fā),有易燃易爆的危險,而且還具有毒性,對人體有這樣或那樣的危害,有些還具有難聞的刺激性氣味。在海洋防污涂料中所采用的防污劑多是有機錫的化合物,因其有較大的毒性和會對海洋造成污染而被禁用。因此,研究了解涂料生產(chǎn)和涂裝作業(yè)過程中的安全技術,做好安全生產(chǎn),是一件非常有意義的大事,應引起各方面的高度重視。
二、涂裝作業(yè)勞動保護的措施
涂裝車間的生產(chǎn)和生活用水要充足,且水質要好。對于毒性大和有害物質含量高的涂料嚴禁用噴涂法涂裝。打磨拋光機的轉盤等轉動部位應有保護罩。涂裝人員在操作時,應穿戴好各種防護用品如專用工作服、面具、口罩、眼鏡和鞋帽等,盡量減少身體的裸露部分。工作服應采用抗靜電材料,以防止靜電的聚集所造成的靜電火花,引起爆炸、火災。清洗噴槍和刷子等涂裝工具,應在帶蓋溶劑桶內進行,用完時可自動密閉。操作酸和苛性鈉時,操作人員應穿戴專用工作服(橡膠手套、橡膠套袖、圍裙和眼鏡等)。有良好通風的噴漆設備工作時,也應帶防毒面罩。不論在何地工作,都應戴好防護眼鏡。為防止油漆沾污皮膚、手指,有毒物質由毛孔進入體內,造成慢性中毒,在工作前應涂防護油膏或凡士林。
涂裝車間的作業(yè)人員都應養(yǎng)成飲食、吸煙、上廁所前后洗手的習慣,作業(yè)完畢淋浴,要定期給從事涂裝作業(yè)的人員進行體檢。在材料檢查時(如開罐或攪拌),應戴保護目鏡。隱形眼鏡不能保護眼睛。濺出的漆料一旦進入眼睛,應立刻送醫(yī)診治。涂裝現(xiàn)場工作區(qū)域禁止吃、喝及吸煙,以避免食物中毒的危險。在貯存和處理涂料及溶劑的區(qū)域和工作間,不得帶入食品或進食。
有多種化學品能刺激皮膚,或接觸可能導致皮炎。此外,有些溶劑可經(jīng)由皮膚吸人體內。應禁止使用溶劑或稀釋劑洗手。漆類濺滴在皮膚上時應迅速擦盡,必要時用適當?shù)那鍧嵨镔|幫助去除,再用肥皂和清水洗滌。
三、汽車清洗、養(yǎng)護作業(yè)安全操作
汽車表面清洗、養(yǎng)護中所使用的清洗劑多數(shù)都帶有一定的毒性和腐蝕性,作業(yè)現(xiàn)場有水、電、汽等,都有一定的危險性。為確保作業(yè)人員和設備的安全,作業(yè)人員必須遵守以下安全操作規(guī)則:
(1)作業(yè)人員必須從思想上重視安全工作,以高度的責任感和嚴肅的態(tài)度認真作業(yè)。作業(yè)中要樹立安全第一、客戶至上、精心服務的觀念,嚴格遵守操作規(guī)程,杜絕事故的發(fā)生。
(2)作業(yè)人員必須熟悉作業(yè)現(xiàn)場及周圍環(huán)境。了解水、電、汽開關的位置及救護器材的位置,以備應急之用。
(3)作業(yè)人員必須熟悉作業(yè)安全技術、清洗劑的使用方法和急救方法。
(4)注意用電安全。地線必須接地,防止漏電,使用電器時要嚴防觸電,不要用濕手和濕物接觸開關。作業(yè)結束后,要及時把電源切斷。
(5)現(xiàn)場作業(yè)人員直接接觸酸、堿液時,應穿工作服、膠靴、防腐手套,必要時應戴防毒口罩。
(6)清洗、養(yǎng)護作業(yè)現(xiàn)場必須整潔有序,嚴禁煙火。
(7)清洗、養(yǎng)護作業(yè)現(xiàn)場應有消防設備、管路,要有充足的水源和電源,確保作業(yè)安全需要。
(8)清洗、養(yǎng)護設備在使用前應進行試運轉;使用后應用清水沖凈,按要求養(yǎng)護,如有故障應及時排除井妥善保管。
(9)作業(yè)中排放的清洗廢液應符合排放要求,不許隨地亂排放。
(10)作業(yè)安全工作要有專人負責,定期檢查,并不斷總結安全作業(yè)的經(jīng)驗,確保安全作業(yè)。
四、修補涂裝作業(yè)安全操作
修補涂裝作業(yè)條件較差,操作者大多在充滿溶劑氣體的環(huán)境中作業(yè),不安全因素較多,操作者應熟知本工種作業(yè)特點和所使用的工具設備的合理操作方法,保證安全作業(yè)。
(1)作業(yè)環(huán)境必須有良好的通風條件,若在室內作業(yè)(特別是噴涂時),要有良好的通風設備。
(2)操作前根據(jù)作業(yè)要求,穿好工作服和鞋,戴好工作帽、口罩、手套、鞋罩和防毒面具。
(3)操作人員應熟悉所使用的設備,使用前應進行檢查。
(4)打磨作業(yè)中應注意物面有無凸出毛刺,以防劃傷手指。
(5)在用鋼絲刷、銼刀、氣動和電動工具作金屬表面處理時,需配戴防護鏡,以免眼晴沾污和受傷;如遇粉塵較多,應戴防護口罩,以防呼吸道感染。
(6)酸堿溶液要嚴格保管,小心使用。搬運酸、堿溶液應使用專門工具,嚴禁肩扛、手抱。用氫氧化鈉清除舊漆膜時,必須佩戴乳膠手套和防護眼鏡,穿戴涂膠(或塑料)圍裙和鞋罩。
(7)登高作業(yè)時,凳子要牢固,放置要平穩(wěn)、不得晃動,熱天嚴禁穿拖鞋操作和登高。
(8)作業(yè)場地的易燃品、棉紗等應隨時清除,并嚴禁煙火。涂料庫房要隔絕火源,并有消防用品,要有嚴禁煙火的標志。
(9)作業(yè)完畢后將設備、工具清理干凈,擺放整齊。剩余涂料及溶劑要妥善保管以防溶劑揮發(fā)。
(10)工作結束時應打掃場地,用過的殘漆、廢紙、線頭、廢砂紙等要隨時清理,放置在垃圾箱內。
五、電動、氣動工具安全操作
(1)操作人員應熟悉所使用的工具,使用前應檢查各零部件是否安裝牢固,各緊固件連接是否牢靠,電纜及插頭有無損壞、開關是否靈活并觀察內部有無雜物。
(2)使用前應檢查所用電壓是否符合規(guī)定,電源電壓應盡量使用220v,如電源電壓為380v時,應檢查接地是否良好,并注意地線標記。
(3)使用電動工具操作時,應檢查是否接地,電線要有膠管保護。
(4)經(jīng)檢查后可接通電源空運轉,檢查聲音是否正常。
(5)使用中如發(fā)現(xiàn)有大火花、異響、過熱、冒煙或轉數(shù)不足等現(xiàn)象,應修復后再繼續(xù)使用。
(6)各電氣元件應保持清潔,接觸良好,軸承及變速箱內的潤滑油每半年更換一次。
(7)工具不用時應存放在干燥處,以防受潮與銹蝕。
