掛吊操作規(guī)程5篇

有哪些

掛吊操作規(guī)程

一、操作前準備

1. 檢查設備：確認吊車、吊索、滑輪等設備完好無損，無明顯磨損或損壞。

2. 計劃布局：根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場情況，合理規(guī)劃吊裝路徑，避免障礙物。

3. 重量估算：準確估算被吊物品的重量，選擇合適的吊具和吊車。

二、操作流程

1. 安裝吊具：將吊索牢固地固定在被吊物品的指定位置，確保受力均勻。

2. 起吊測試：在正式起吊前，進行輕量試吊，檢查穩(wěn)定性。

3. 緩慢起吊：啟動吊車，緩慢平穩(wěn)地提升物品，保持平衡。

4. 移動與定位：在空中調整物品位置，將其安全移至預定位置。

5. 降落物品：緩慢放下物品，確保落地穩(wěn)定，解除吊索。

三、操作后收尾

1. 清理現(xiàn)場：整理吊具、吊索，清理作業(yè)區(qū)域，恢復現(xiàn)場秩序。

2. 設備檢查：對吊車及配件進行全面檢查，記錄使用情況，及時維修保養(yǎng)。

目的和意義

掛吊操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保吊裝作業(yè)的安全性和效率。通過嚴格的步驟執(zhí)行，可以預防因操作不當導致的設備損壞、物品損失，甚至人員傷亡，同時提高工作效率，保證工程進度。

注意事項

1. 嚴禁超載作業(yè)，防止設備過載損壞或發(fā)生安全事故。

2. 操作人員必須持證上崗，熟悉設備性能和操作方法。

3. 作業(yè)過程中，保持警覺，禁止在吊物下方站立或行走。

4. 如遇異常情況，如設備故障、天氣突變等，應立即停止作業(yè)，采取應急措施。

5. 吊裝過程中，應有專人指揮，確保通信暢通，避免誤解或誤操作。

6. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物影響操作視線或造成絆倒風險。

本規(guī)程旨在提供指導，但實際情況可能因環(huán)境、設備差異而有所不同，操作人員需結合具體情況進行判斷和決策，確保安全高效地完成掛吊作業(yè)。

掛吊操作規(guī)程范文

第1篇 掛吊工安全技術操作規(guī)程

1對鋼絲繩、吊具等經常做詳細檢查，不準超重，如磨損、裂紋、鋼繩起毛刷應及時更換。

2吊運的重物，重量不明或有超載可能必須向有關人員問明確認不超載后方可吊運.

3起重機工作的場地，應有良好的照明，否則禁止工作。

4所用吊具不允許超載，吊起的重物不允許超載，吊起的重物必須放，不準偏斜，所吊鋼坯應規(guī)則擺放，避免脫落。

5所用的鋼繩應平直均勻，不準有毛刺，打結現(xiàn)象。

6吊運長尺的鋼坯，應使其平衡，方可吊運。

7重物被捆軋好掛上吊鉤后，起吊前應通知周圍人躲開，然后抬秤起吊，指揮人員應在三米以外指揮。

8用鋼絲繩吊運有銳邊或棱角的鋼坯，必須用襯墊（木板），草墊子等加以保護，以防給具破壞 。

9吊起的重物在水平方向移動時，指揮人員應跟在后面，在司機易于看見的地方指揮i，并隨時觀察物體移動情況。

10現(xiàn)場人員不準在懸掛的鋼坯下面站立或工作。

11吊運物體時，遇有鋼坯不平衡，應落地重新捆扎，禁止以蹬來給鋼坯找平衡。

12鋼坯放置落地面時，須放平穩(wěn)，適應加墊墊平以易鋼繩捆扎，禁止用強力硬拉，以防倒塌。

13標準見下表

標準表

第2篇 工貿企業(yè)掛吊工安全技術操作規(guī)程

(一)掛吊工安全技術操作規(guī)程

1、作業(yè)前必須對吊物、吊具、鋼繩及周圍等進行全面仔細的確認和檢查，確保進行作業(yè)范圍的安全。

2、指揮行車作業(yè)，必須執(zhí)行牌哨制度，嚴禁多人指揮和混亂指揮，手勢要明確，必須站在遠離吊物周圍2米以外明顯、安全的位置，并確認吊料區(qū)域無其他人員，使行車司機和他人易于見到。禁止戴手套指揮行車作業(yè)。

3、吊掛工和行車司機必須執(zhí)行“十不吊”“兩不撞”。同時遵守掛吊作業(yè)安全規(guī)程。

4、從事掛吊作業(yè)的人員，必須經過專業(yè)培訓，熟悉車間生產過程及起重安全技術知識和起重操作技術。

5、在多人共同吊運物件時，要有專人負責指揮。指揮人員必須佩戴明顯標志。

6、起吊鋼材、鋼管、管坯、鋼坯、芯棒等物件時，指揮人員必須站在掛吊繩對角線方向距吊物2米以外的安全地方。

7、掛吊人員對工具（鋼絲繩、鏈條、吊環(huán)、鉤頭）應熟知其負荷能力。使用前必須認真檢查，鋼絲繩連接符合規(guī)范要求，決不可使用達報廢標準的吊具。

8、在起吊前，必須通知附近人員離開危險區(qū)。注意吊物不得危及人身和設備安全，并選好自己的退路，然后指揮起吊。

9、掛吊重物應使重心在正中。發(fā)現(xiàn)吊物在運行中不平衡時，必須落地重新綁掛，嚴禁用腳登手扶方法來平衡。吊物未掛穩(wěn)不得起吊。

10、吊物落地之前，應選好適當空地，不準將重物放在蒸汽管、煤氣管、水管、電線等管線或其他設備上。重物下要加墊物，不得壓著鋼繩和硬拉取鋼繩。

11、單鉤吊長物件時，兩繩夾角不的大于120°，并要防止鋼繩與物件間打滑。用排鉤吊物時，必須保證吊物重心在中鉤之下，不得使吊鉤在橫向受力。

12、料架中堆碼的鋼材、鋼管或鋼坯高度不得超過料架柱。并不準在料架間橫放吊物。

13、料架之間，不準存放任何物件，保證通道暢通。

14、指揮手勢按公司安全部印發(fā)的規(guī)范執(zhí)行。

15、單根鋼繩許用拉力的估算：可按“10d²_fa公斤力”估計，其中d為鋼繩直徑，fa為降低系數(shù)，單位為毫米。

降低系數(shù)fa

16、檢查鋼絲繩的聯(lián)接是否符合規(guī)范。

（1）鋼絲繩接頭的編結長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不小于250毫米。

（2）用繩卡（扎頭）連接鋼絲繩時，繩卡數(shù)目不得少于3個，其間距不小于繩徑的6倍，最后一個繩卡距繩頭不小于１４０—１５０毫米。上繩卡要一正一反，且把繩卡擰緊到把鋼繩壓扁到２/３左右。

17、用管箱吊轉管頭、廢鋼、工具等物件時，嚴禁用鋼絲繩掛中間吊耳，合并起吊兩個箱體。

18、綁掛鋼絲繩和鏈條，使用六個月后要仔細檢查一次，達到報廢標準時不準再用。如鋼繩受壓、電擊或赤熱金屬燒傷等原因導致鋼繩嚴重損壞時，要及時更換。

19、對鋼繩要嚴格管理，不得亂丟亂放。新舊要分開管理，廢鋼繩要先銷毀，后送廢品箱。

20、翻轉大型物件時，鋼繩長度和鋼繩著力點要選擇合理，場地要充足，并且不得有物料彈飛的危險。

21、掛吊鋼管、芯棒、鋼材、工具等，要由上而下逐層（捆）掛吊，嚴禁由下掏拉掛吊。

22、嚴禁將頭和手伸到吊物下面去作業(yè)，應用工具從吊物下面鉤取繩頭。不準將手扶在鋼繩與吊物之間指揮升降和運行。

23、長料掉頭、單繩吊運必須用鋼繩將料鎖緊，防止吊物滑落的危險。

24、掛吊物件要防止誤掛不該吊是設備、管道、或料架。

25、嚴禁指揮吊物從重要設備、人體或氧氣瓶上空通過。

26、在吊掛廢件（管）時必須先捆牢固，并進行試吊，發(fā)現(xiàn)不安全情況應立即放下，重新整理捆扎，禁止懸空處理。

27、堆碼貨物，除防止垮塌外，如裝車，不得超高，超寬、超長。

28、嚴格執(zhí)行十不吊、兩不撞的原則：

（一）十不吊：

（1）指揮信號不明或亂指揮不吊；

（2）超過額定負荷不吊；

（3）吊物緊固不牢不吊；

（4）吊物上面有人或有浮放物塊不吊；

（5）安全裝置不靈不吊；

（6）物件埋在地下或重舞重量不明不吊；

（7）歪拉斜掛不吊；

（8）光線陰暗看不清不吊

（9）帶棱角物件、鋼繩無保護墊不吊

（10）并不準吊運氧氣瓶乙炔發(fā)生器、易燃、易暴、易碎及腐蝕劑等危險物品。

（二）、兩不撞：

（1）不準車與車相撞；

（2）不準用行車吊物件撞其它物件。

（二）鋼絲繩報廢標準

1.表面單絲磨損或腐蝕量超過原直徑的40%；

2.有一股斷列；

3.麻芯脫出；

4.鋼絲直徑減少７％

5.鋼繩被電灼傷或起火燃燒過；

6.鋼繩表面已有明顯腐蝕麻點凹坑和有明顯硬性的曲折痕跡；

7.有松股、打結、繩芯擠出、卷縮等明顯外觀缺陷。

第3篇 行車起重機懸掛吊電動葫蘆安全操作規(guī)程

1目的

本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。

2適用范圍

本規(guī)程適用于指導本公司行車(起重機、懸掛吊、電動葫蘆)的操作與安全操作。

3管理內容

3.1操作規(guī)程

3.1.1試車:在空載情況下,接通電源,開動并檢查各運轉部件運行情況,控制系統(tǒng)和安全裝置均應靈敏、安全可靠,方可使用。

3.1.2不得超過起重機所規(guī)定的起重重量使用,嚴禁沿主梁方向斜吊物品。

3.1.3應經常檢查并及時發(fā)現(xiàn)起重機各部位是否有異?，F(xiàn)象。

3.1.4當起重機剎車不靈時,應調整電動機的制動彈簧之松緊,使兩電機的松緊一致,保證同步再將調整螺母固定好。

3.1.5要做好車輪軸承及開式齒輪的潤滑。

3.1.6本起重機不適用于在有火災危險、爆炸危險的介質中和相對溫度大于85%,充滿腐蝕性氣體場所里工作以及用來吊運熔化金屬和有毒易爆物品。

3.2安全操作規(guī)程

3.2.1操作人員必須經安全培訓考試合格,持證上崗操作。

3.2.2鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕磨損量、變形量應符合國標規(guī)定。

3.2.3吊鉤應無裂紋,無明顯變形,磨損無超標,緊固可靠。

3.2.4各行程限位開關,聯(lián)鎖保護裝置完好可靠,緊停開關緩沖器、終端止擋器保護裝置有效。

3.2.5各指示燈應完好,禁止帶病開機,禁止吊運易燃易爆品,嚴禁撞車。

3.2.6執(zhí)行“十不吊”原則。操作應緩慢,不得頻繁正反操作按鈕,離機應關電源。

第4篇 行車起重機、懸掛吊、電動葫蘆安全操作規(guī)程

1目的

本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。

2適用范圍

本規(guī)程適用于指導本公司行車（起重機、懸掛吊、電動葫蘆）的操作與安全操作。

3管理內容

3.1操作規(guī)程

3.1.1試車：在空載情況下，接通電源，開動并檢查各運轉部件運行情況，控制系統(tǒng)和安全裝置均應靈敏、安全可靠，方可使用。

3.1.2不得超過起重機所規(guī)定的起重重量使用，嚴禁沿主梁方向斜吊物品。

3.1.3應經常檢查并及時發(fā)現(xiàn)起重機各部位是否有異常現(xiàn)象。

3.1.4當起重機剎車不靈時，應調整電動機的制動彈簧之松緊，使兩電機的松緊一致，保證同步再將調整螺母固定好。

3.1.5要做好車輪軸承及開式齒輪的潤滑。

3.1.6本起重機不適用于在有火災危險、爆炸危險的介質中和相對溫度大于85%，充滿腐蝕性氣體場所里工作以及用來吊運熔化金屬和有毒易爆物品。

3.2安全操作規(guī)程

3.2.1操作人員必須經安全培訓考試合格，持證上崗操作。

3.2.2鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕磨損量、變形量應符合國標規(guī)定。

3.2.3吊鉤應無裂紋，無明顯變形，磨損無超標，緊固可靠。

3.2.4各行程限位開關，聯(lián)鎖保護裝置完好可靠，緊停開關緩沖器、終端止擋器保護裝置有效。

3.2.5各指示燈應完好，禁止帶病開機，禁止吊運易燃易爆品，嚴禁撞車。

3.2.6執(zhí)行“十不吊”原則。操作應緩慢，不得頻繁正反操作按鈕，離機應關電源。

第5篇 工貿企業(yè)掛吊工安全操作規(guī)程

(一)掛吊工安全技術操作規(guī)程

1、作業(yè)前必須對吊物、吊具、鋼繩及周圍等進行全面仔細的確認和檢查,確保進行作業(yè)范圍的安全。

2、指揮行車作業(yè),必須執(zhí)行牌哨制度,嚴禁多人指揮和混亂指揮,手勢要明確,必須站在遠離吊物周圍2米以外明顯、安全的位置,并確認吊料區(qū)域無其他人員,使行車司機和他人易于見到。禁止戴手套指揮行車作業(yè)。

3、吊掛工和行車司機必須執(zhí)行“十不吊”“兩不撞”。同時遵守掛吊作業(yè)安全規(guī)程。

4、從事掛吊作業(yè)的人員,必須經過專業(yè)培訓,熟悉車間生產過程及起重安全技術知識和起重操作技術。

5、在多人共同吊運物件時,要有專人負責指揮。指揮人員必須佩戴明顯標志。

6、起吊鋼材、鋼管、管坯、鋼坯、芯棒等物件時,指揮人員必須站在掛吊繩對角線方向距吊物2米以外的安全地方。

7、掛吊人員對工具(鋼絲繩、鏈條、吊環(huán)、鉤頭)應熟知其負荷能力。使用前必須認真檢查,鋼絲繩連接符合規(guī)范要求,決不可使用達報廢標準的吊具。

8、在起吊前,必須通知附近人員離開危險區(qū)。注意吊物不得危及人身和設備安全,并選好自己的退路,然后指揮起吊。

9、掛吊重物應使重心在正中。發(fā)現(xiàn)吊物在運行中不平衡時,必須落地重新綁掛,嚴禁用腳登手扶方法來平衡。吊物未掛穩(wěn)不得起吊。

10、吊物落地之前,應選好適當空地,不準將重物放在蒸汽管、煤氣管、水管、電線等管線或其他設備上。重物下要加墊物,不得壓著鋼繩和硬拉取鋼繩。

11、單鉤吊長物件時,兩繩夾角不的大于120°,并要防止鋼繩與物件間打滑。用排鉤吊物時,必須保證吊物重心在中鉤之下,不得使吊鉤在橫向受力。

12、料架中堆碼的鋼材、鋼管或鋼坯高度不得超過料架柱。并不準在料架間橫放吊物。

13、料架之間,不準存放任何物件,保證通道暢通。

14、指揮手勢按公司安全部印發(fā)的規(guī)范執(zhí)行。

15、單根鋼繩許用拉力的估算:可按“10d²_fa公斤力”估計,其中d為鋼繩直徑,fa為降低系數(shù),單位為毫米。

降低系數(shù)fa

a

0º

60º

90º

120º

fa

1

0.86

0.7

0.5

16、檢查鋼絲繩的聯(lián)接是否符合規(guī)范。

(1)鋼絲繩接頭的編結長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不小于250毫米。

(2)用繩卡(扎頭)連接鋼絲繩時,繩卡數(shù)目不得少于3個,其間距不小于繩徑的6倍,最后一個繩卡距繩頭不小于140—150毫米。上繩卡要一正一反,且把繩卡擰緊到把鋼繩壓扁到2/3左右。

17、用管箱吊轉管頭、廢鋼、工具等物件時,嚴禁用鋼絲繩掛中間吊耳,合并起吊兩個箱體。

18、綁掛鋼絲繩和鏈條,使用六個月后要仔細檢查一次,達到報廢標準時不準再用。如鋼繩受壓、電擊或赤熱金屬燒傷等原因導致鋼繩嚴重損壞時,要及時更換。

19、對鋼繩要嚴格管理,不得亂丟亂放。新舊要分開管理,廢鋼繩要先銷毀,后送廢品箱。

20、翻轉大型物件時,鋼繩長度和鋼繩著力點要選擇合理,場地要充足,并且不得有物料彈飛的危險。

21、掛吊鋼管、芯棒、鋼材、工具等,要由上而下逐層(捆)掛吊,嚴禁由下掏拉掛吊。

22、嚴禁將頭和手伸到吊物下面去作業(yè),應用工具從吊物下面鉤取繩頭。不準將手扶在鋼繩與吊物之間指揮升降和運行。

23、長料掉頭、單繩吊運必須用鋼繩將料鎖緊,防止吊物滑落的危險。

24、掛吊物件要防止誤掛不該吊是設備、管道、或料架。

25、嚴禁指揮吊物從重要設備、人體或氧氣瓶上空通過。

26、在吊掛廢件(管)時必須先捆牢固,并進行試吊,發(fā)現(xiàn)不安全情況應立即放下,重新整理捆扎,禁止懸空處理。

27、堆碼貨物,除防止垮塌外,如裝車,不得超高,超寬、超長。

28、嚴格執(zhí)行十不吊、兩不撞的原則:

(一)十不吊:

(1)指揮信號不明或亂指揮不吊;

(2)超過額定負荷不吊;

(3)吊物緊固不牢不吊;

(4)吊物上面有人或有浮放物塊不吊;

(5)安全裝置不靈不吊;

(6)物件埋在地下或重舞重量不明不吊;

(7)歪拉斜掛不吊;

(8)光線陰暗看不清不吊

(9)帶棱角物件、鋼繩無保護墊不吊

(10)并不準吊運氧氣瓶乙炔發(fā)生器、易燃、易暴、易碎及腐蝕劑等危險物品。

(二)、兩不撞:

(1)不準車與車相撞;

(2)不準用行車吊物件撞其它物件。

(二)鋼絲繩報廢標準

1.表面單絲磨損或腐蝕量超過原直徑的40%;

2.有一股斷列;

3.麻芯脫出;

4.鋼絲直徑減少7%

5.鋼繩被電灼傷或起火燃燒過;

6.鋼繩表面已有明顯腐蝕麻點凹坑和有明顯硬性的曲折痕跡;

7.有松股、打結、繩芯擠出、卷縮等明顯外觀缺陷。