有哪些
測塵操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保測塵儀處于良好工作狀態(tài)，包括校準(zhǔn)、清潔傳感器及電池電量充足。
2. 現(xiàn)場評估：分析作業(yè)環(huán)境，確定測塵點的位置，通常選擇在塵源最集中或工人活動頻繁的區(qū)域。
3. 數(shù)據(jù)記錄：準(zhǔn)備記錄表，記錄測量時間、地點、工況等基本信息。
4. 測量操作：開啟測塵儀，按照設(shè)備說明書進行操作，保持穩(wěn)定速度和角度進行采樣。
5. 結(jié)果分析：測量結(jié)束后，整理數(shù)據(jù)，計算平均值和峰值，對比相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行評價。
6. 報告編寫：將測量結(jié)果、分析和建議整理成書面報告。
目的和意義
測塵操作規(guī)程旨在確保準(zhǔn)確評估工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中粉塵濃度，保障工人健康，防止職業(yè)病的發(fā)生。通過規(guī)范化的測量，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在的空氣污染問題，提高生產(chǎn)環(huán)境質(zhì)量，符合環(huán)保法規(guī)要求，同時也有利于企業(yè)提升安全生產(chǎn)管理水平，降低運營風(fēng)險。
注意事項
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉測塵儀的使用方法和安全操作規(guī)程。
2. 測量過程中，避免在大風(fēng)或強烈氣流條件下進行，以免影響數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
3. 注意個人防護，佩戴適當(dāng)?shù)暮粑Ｗo設(shè)備，防止吸入粉塵。
4. 保持儀器清潔，定期進行校準(zhǔn)，確保測量結(jié)果的可靠性。
5. 測量數(shù)據(jù)需真實記錄，不得篡改，確保報告的公正性和真實性。
6. 在復(fù)雜環(huán)境中，可能需要多次測量取平均值，以減少誤差。
7. 對于超標(biāo)情況，應(yīng)及時采取措施改善工作環(huán)境，并跟蹤驗證改進效果。
在執(zhí)行測塵操作規(guī)程時，要始終以保護工人健康和環(huán)境安全為首要任務(wù)，通過科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆椒?，確保企業(yè)持續(xù)改進，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
測塵操作規(guī)程范文
第1篇 煤氣測塵工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 工作前，將勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
2 工作前應(yīng)檢查煤氣分析儀器是否完好，發(fā)現(xiàn)破損嚴(yán)禁使用；使用時要輕拿輕放。
3 各種化學(xué)試劑和藥品要有專人管理，不準(zhǔn)亂放、混放或挪作他用，標(biāo)簽要整齊、明顯。
4 配制溶液時要精心操作，防止濺到人身或設(shè)備上。
5 分析化驗煤氣時，應(yīng)保持整個分析管路嚴(yán)密，以防煤氣泄漏。
6 分析完畢后關(guān)掉真空泵，切斷電源，儀器和球袋的殘余煤氣要排到室外。
7 煤氣測塵設(shè)備在現(xiàn)場安裝后，操作人員應(yīng)遠離檢測點，不得在煤氣區(qū)長期逗留。
8 進行煤氣測塵時，首先要檢查各種閥門、管道、測塵設(shè)備，確認(rèn)安全后方可測定。
9 進行煤氣測塵操作時，要二人協(xié)同操作，互相監(jiān)護，嚴(yán)禁一人外出作業(yè)。
10 使用電器設(shè)備必須認(rèn)真遵守電器設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問題要及時拉閘停電，聯(lián)系電工處理。
11 所有設(shè)備要有與電源開關(guān)相符的標(biāo)識。
第2篇 公司測塵員崗位操作規(guī)程
公司測塵員操作規(guī)程
第一條準(zhǔn)備工作
1、認(rèn)真檢查儀器的完好性,蓄電池電流電壓要達到要求,測塵儀開關(guān)、按扭要靈敏、可靠。
2、采樣濾膜要事先烘干,準(zhǔn)確稱重,并放進編好號碼的濾膜盒中。
3、根據(jù)當(dāng)班工作計劃,帶好原始記錄和足夠的采樣濾膜。
第二條采樣過程
1、采樣點應(yīng)在塵源的回風(fēng)測,粉塵分布較均勻的職工工作地點,距底板高度為1.5米的呼吸帶。
2、對連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè),應(yīng)在生產(chǎn)達到正常狀態(tài)5分鐘后采樣,對間斷性產(chǎn)塵作業(yè),應(yīng)在工人作業(yè)時采樣。
3、采樣時先用裝有未稱重的濾膜調(diào)節(jié)好采樣流量,然后取出準(zhǔn)備好的濾膜進行采樣,采樣頭的接塵面必須迎向風(fēng)流。
4、開始采樣,立即記錄采樣起始時間,采樣中注意保持流速穩(wěn)定,并估計濾膜上的粉塵增重。采樣完畢,立即將采樣地點、作業(yè)工序、樣號、流速、測定時間、防塵措施等填入原始記錄。
第三條注意事項
1、要掌握所測粉塵的性質(zhì)和工作場所的情況,注意觀察頂板及運輸?shù)惹闆r,保證測塵工作中的人身安全。
2、每一工作地點采樣個數(shù)必須符合《粉塵濃度和分散度測定辦法》規(guī)定。
3、稱量濾膜用的稱重儀器必須精確,每年要由計量部門校正一次。
4、采樣器上井后要及時擦拭、檢查、充電。
5、采樣結(jié)果要及時分析,填寫測量記錄。
6、每半月對全礦應(yīng)測地點進行一次全面測定,并填寫報表,上報礦有關(guān)部門,月底要一次性上報集團公司。
第3篇 測塵工操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于頂拉公司的測塵工。
第2條、測塵工應(yīng)能使用儀表測定粉塵濃度并提出控制粉塵的措施意見。
二、測塵前準(zhǔn)備工作
第3條 認(rèn)真檢查測塵儀器,做到外表清潔、附件齊全、電鍵或旋轉(zhuǎn)按鈕靈敏可靠。使用光電測塵器時,要檢查電池電壓,當(dāng)?shù)陀谑褂秒妷簳r,應(yīng)按要求進行充電。
第4條 根據(jù)該班測塵地點和采樣數(shù)量準(zhǔn)備好使用儀表 、工具及其附件。
第5條 使用粉塵采樣器測塵時,要事先認(rèn)真稱量采樣濾膜。測量時用塑料鑷子取下濾膜兩面的夾襯紙,然后將濾膜輕放在分析天平上進行稱重,并記下重量值、編好號碼,再放入濾膜盒內(nèi),要求濾膜不得有折皺,濾膜盒蓋要擰緊,并置于干燥器內(nèi);使用光電測塵儀測塵時,要備有足夠的濾膜紙帶。
第6條 下井時應(yīng)帶全儀器、儀表 、工具和記錄本等。儀器要隨身攜帶,嚴(yán)禁碰撞、擠壓,不得讓人代拿或擺弄。
第7條 注意觀察采樣地點頂板、運輸?shù)惹闆r,以保證工作中的安全,如有隱患必須首先處理。
三、粉塵采樣器操作
第8條 采樣時首先調(diào)節(jié)好所需流量(一般15—30升/分),并檢查保證無漏氣,然后取出準(zhǔn)備好的濾膜夾,固定在采樣器上。
第9條 采樣中應(yīng)注意保持流速穩(wěn)定,并根據(jù)估計的濾膜上的粉塵重量(一般在1—20毫克,但不小于1毫克),來決定采樣時間的長短。要詳細(xì)記錄采樣地點、作業(yè)工藝、樣號、流速及防塵措施等,同時記下采樣開始和終止時間。
采樣持續(xù)時間可按下式計算:
t=
式中t—采樣持續(xù)時間,分鐘。
w—粉塵應(yīng)達到的重量,毫克;
c—預(yù)計作業(yè)面的粉塵濃度,毫克/米
q—采樣時的流量,升/分。
第10條 采樣后,將濾膜固定圈取出,迅速放入采樣盒內(nèi),要求受塵面向上、下要搖晃振動,然后帶回實驗室稱重、分析。
第11條 采樣后,應(yīng)將濾膜放在干燥器內(nèi)干燥1小時,然后再進行稱重;如采樣現(xiàn)場有水霧或發(fā)現(xiàn)濾膜表面有水珠,濕度過大,要先將濾膜放在60——65攝氏度的烘干箱內(nèi)烘干2小時,然后再放入干燥器內(nèi)干燥30分鐘,最后再將其置于分析天平上稱重1次,直至恒重為止,應(yīng)記錄所稱重量。
第12條 測塵地點的粉塵濃度按(2)式計算:
c= ×1000
式中 c—空氣中的粉塵濃度,毫米/米3 ;
w2 —采樣后濾膜重量,毫克;
w1 — 采樣前濾膜重量,毫克;
q— 采樣時流量,升/分;
t—采樣持續(xù)時間,分鐘;
四、測塵注意事項
第13條 選擇測塵 位置時應(yīng)注意以下問題:
1、采樣地點設(shè)在回風(fēng)側(cè)。
2、采樣高度在人的呼吸帶,一般為1.5米左右。
3、在掘進工作面采樣時 ,應(yīng)在巷道未安裝風(fēng)筒的以側(cè)距裝巖(煤)、打眼或噴漿等地點4~5米左右。
4、在機械化采煤工作面采樣時,應(yīng)在采煤機回風(fēng)側(cè),距采煤機10~15米處進行。
5、采煤工作面多工序同時作業(yè)時,應(yīng)在回風(fēng)巷距工作面回風(fēng)口10~15米處采樣。
6、在轉(zhuǎn)載點采樣時,應(yīng)在其回風(fēng)側(cè)距轉(zhuǎn)載點3米處進行。
7、 在其他產(chǎn)塵場所采樣時,再不妨礙工人操作的條件下,采樣地點應(yīng)盡量靠近工人作業(yè)的呼吸帶。
第14條 測塵時,儀器的采樣口必須迎向風(fēng)流。
第15條 對測塵開始時間的要求是:對于連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè),應(yīng)在生產(chǎn)達到正常狀態(tài)5分鐘后再開始采樣;對于間斷性產(chǎn)塵作業(yè),應(yīng)在工人作業(yè)時采樣。
第4篇 測塵工操作規(guī)程(范本)
測塵工操作規(guī)程
一、安全規(guī)定:
1、注意觀測采樣地點的頂幫,運輸?shù)惹闆r以保證工作中的安全,如有隱患必須首先處理,然后操作。
2、井下作業(yè)場所的總粉塵濃度要每月測定二次。
3、呼吸性粉塵,采掘工作面每三個月測定一次,其他地點每6個月測定一次。
4、粉塵中的游離sio2的含量,每6個月測定一次,變更工作地點的要重新測定一次。
二、正常操作:
1、下井時應(yīng)帶全、儀器、儀表、工具和記錄本等,儀器要隨身攜帶,嚴(yán)禁碰撞,擠壓,不得讓他人代拿或擺弄。
2、選擇測塵位置時應(yīng)注意以下問題:
(1)采樣地點應(yīng)設(shè)在回風(fēng)側(cè)。
(2)采樣高度在人的呼吸帶高度,一般為1.5米左右。
3、在掘進工作面采樣時應(yīng)在巷道未安裝風(fēng)筒的一側(cè)距裝巖(煤)打眼或噴漿等地點4—5米處進行。
4、在機采工作面應(yīng)在采煤機回風(fēng)側(cè),距采煤機10—15米處進行。
5、采煤工作面多工序同時作時應(yīng)在回風(fēng)巷距工作面回風(fēng)口10—15米。
6、在轉(zhuǎn)載點采樣時,應(yīng)在其回風(fēng)側(cè)距轉(zhuǎn)載點3米處。
7、測塵時,儀器的采樣口必須迎向風(fēng)流。
三、直讀式粉塵濃度測量儀的操作:
1、選擇地形,然后把三角架支起一定的高度,一般在1.5米左右,固定好,把測量儀按要求牢固在支架上。
2、把裝有濾膜的濾膜夾夾好,然后插入測量腔底部。
3、按“開”鍵顯示公司標(biāo)志,儀器名稱,日期及時間并顯示“初始化”,倒計時結(jié)束,自右進入主菜單,顯示“測量數(shù)據(jù),校正設(shè)定”,如果“測量”顯示閃爍狀態(tài),表示為送中狀態(tài),按“確認(rèn)”鍵進入測量主菜單,顯示“空白”“采樣”“測塵”,在“空白”顯示閃爍狀態(tài)時按“確認(rèn)”鍵顯示測量空白濾膜剩余30秒,表示進入空白膜的測量狀態(tài)。30秒倒計時結(jié)束,顯示“空白”膜按任意鍵返回,表示空白膜測量結(jié)束,可按任意鍵返回上級菜單。
4、將濾膜夾從測量腔中取出放入采樣腔,然后按方向鍵選中采樣按確認(rèn)鍵顯示采樣時間__分鐘,根據(jù)現(xiàn)場粉塵濃度調(diào)整采樣時間,按確認(rèn)鍵顯示采樣開始,剩余__分鐘,聽到嘀聲響,并顯示采樣結(jié)束兩秒后,自動返回測量子菜單。
5、將濾膜夾從“采樣腔”取出,塵面向上放“測量腔”然后按方向鍵,選中測塵,按確認(rèn)鍵顯示測量帶塵濾膜,剩余30分鐘倒計時。
6、等倒計時結(jié)束聽到嘀一聲響,顯示測量帶塵濾膜,實際數(shù)據(jù)兩秒后顯示出被測日期、時間及結(jié)果。
第5篇 測塵技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程
1、玻璃沖擊板先用中性洗滌液浸泡，除去表面污物，經(jīng)清水漂洗后，再用95%無水酒精脫脂棉球擦凈。
2、用清潔的鑷子沾取少量硅油，滴在沖擊板圓心位置，再用鑷子的側(cè)邊將硅油刮薄展開，使硅油涂抹成φ15mm的圓形，由于硅油的粘度很高，數(shù)小時后回出現(xiàn)均勻擴散的現(xiàn)象，所以沖擊板涂抹硅油的工作，應(yīng)在采樣前提前進行，并注意使其不受污染。實驗結(jié)果表明，沖擊板上涂抹硅油應(yīng)在0.5～5mg范圍內(nèi)，粉塵捕集效率不受影響的。
3、將已涂好硅油的沖擊板用鑷子夾取放在天平上稱重并做好記錄，然后小心地安放在“分粒裝置”前部的突臺上，用金屬長環(huán)壓緊，再旋上預(yù)捕集器的進氣嘴。
4、將潔凈的φ40mm濾膜，取下兩面的襯紙，放在天平上稱重并做好記錄，再將濾膜壓入濾膜夾，安放在“分粒裝置”底座的金屬網(wǎng)上，最后旋上已經(jīng)安放好的預(yù)捕集器前段，蓋上保護罩即可帶到現(xiàn)場進行采樣。
5、在選好的采樣地點，將粉塵采樣器安裝在三腳支架上，其高度應(yīng)符合現(xiàn)場呼吸帶高度。取出預(yù)捕集器安裝在采眼器上，并將進氣嘴迎向含稱塵氣流。開機采樣要根據(jù)現(xiàn)場粉塵種類及環(huán)境情況，依傍一般采樣為1～5min，采樣時應(yīng)估計沖擊板上及濾膜上粉塵的增量，都不應(yīng)少于0.5mg及多于10mg。
6、采樣結(jié)束以后，應(yīng)小心地取出粉塵樣品放入相應(yīng)的樣品盒內(nèi)。樣品在一般情況下，可直接放在天平上稱重記錄。如果采樣現(xiàn)場的先隊濕度在90%以上，或有水霧存在時，樣品均應(yīng)干燥處理后再稱重記錄。
7、粉塵濃度計算
（1）呼吸性粉塵――r（mg/m3）
r=[（f2―f1）/（q×t）] ×1000（mg/m3）
（2）總粉塵濃度――t（mg/m3）
t={[（g2―g1）+（f2―f1）]} ×1000（mg/m3）
式中：r――呼吸性粉塵濃度；mg/m3
f1 ――采樣前濾膜的質(zhì)量；mg
f2 ――采樣后濾膜的質(zhì)量；mg
t――總粉塵濃度；mg/m3
g1 ――采樣前沖擊板的質(zhì)量；mg
g2 ――采樣后沖擊板的質(zhì)量；mg
q――采樣流量；l/min
t――采樣時間；min
第6篇 測塵工安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條 必須持有效證件上崗。
第2條 必須熟悉測塵地點、位置。
第3條 入井前稱量采樣濾膜并記下重量值,編好號碼置于干燥器內(nèi)。
第4條 入井時應(yīng)帶全所需工具。
第5條 采樣時調(diào)節(jié)好所需流量(一般15—30升/分),檢查無漏氣,用濾膜夾固定在采樣器上。
第6條 采樣中保持流速穩(wěn)定,根據(jù)濾膜上的粉塵重量(一般在1—20毫克,但不小于1毫克)來決定采樣時間的長短,詳細(xì)記錄采樣地點、作業(yè)工藝、樣號、流速、采樣開始和終止時間及防塵措施。
第7條 采樣后,將濾膜受塵面向上放入采樣盒內(nèi),帶回實驗室稱重、分析。
第8條 將濾膜放在干燥器內(nèi)干燥1小時,如濕度過大,要先將濾膜放在60~65攝氏度的烘干箱內(nèi)烘干2小時,然后再放入干燥器內(nèi)干燥30分鐘,再將其置于分析天平上稱重。
第8條 兩個平行樣品的粉塵濃度偏差不超過20%為有效樣品,并取兩者的平均值做為采樣地點的粉塵濃度。
第9條 測塵時,儀器的采樣口必須迎向風(fēng)流。
第10條 對測塵開始時間的要求:對于連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè),應(yīng)在生產(chǎn)達到正常狀態(tài)5分鐘后再進行采樣;對于間斷性產(chǎn)塵作業(yè),應(yīng)在工人作業(yè)時采樣。
第11條 及時填寫記錄和粉塵測定報表,定期繪制粉塵濃度曲線圖。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施
第12條 本工種存在危險因素是:塵大,造成呼吸困難。
第13條 防范措施:佩帶防塵保護用品。
第7篇 測塵和測風(fēng)人員安全操作規(guī)程
一、必須遵守井下安全防塵有關(guān)規(guī)定，模范的遵守通風(fēng)防塵制度和作好衛(wèi)生工作。
二、在平巷進行測定時，必須注意來往車輛，防止發(fā)生人身事故和損壞儀表。
三、進入無人區(qū)和作業(yè)區(qū)，必須兩人以上，禁止一人單獨行動和測定。
四、在溜井、天井口測定，必須采取安全措施，選好測定位置，不得盲目行動。
五、照明必須使用手電。
六、測塵測風(fēng)時禁止他人亂動儀表，禁止一切車輛和行人通行。
第8篇 測塵員操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1、認(rèn)真檢查儀器的完好性，蓄電池電流電壓要達到要求，測塵儀開關(guān)、按扭要靈敏、可靠。
2、采樣濾膜要事先烘干，準(zhǔn)確稱重，并放進編好號碼的濾膜盒中。
3、根據(jù)當(dāng)班工作計劃，帶好原始記錄和足夠的采樣濾膜。
二、采樣過程
1、采樣點應(yīng)在塵源的回風(fēng)測，粉塵分布較均勻的職工工作地點，距底板高度為1.5米的呼吸帶。
2、對連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在生產(chǎn)達到正常狀態(tài)5分鐘后采樣，對間斷性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在工人作業(yè)時采樣。
3、采樣時先用裝有未稱重的濾膜調(diào)節(jié)好采樣流量，然后取出準(zhǔn)備好的濾膜進行采樣，采樣頭的接塵面必須迎向風(fēng)流。
4、開始采樣，立即記錄采樣起始時間，采樣中注意保持流速穩(wěn)定，并估計濾膜上的粉塵增重。采樣完畢，立即將采樣地點、作業(yè)工序、樣號、流速、測定時間、防塵措施等填入原始記錄。
三、注意事項
1、要掌握所測粉塵的性質(zhì)和工作場所的情況，注意觀察頂板及運輸?shù)惹闆r，保證測塵工作中的人身安全。
2、每一工作地點采樣個數(shù)必須符合《粉塵濃度和分散度測定辦法》規(guī)定。
3、稱量濾膜用的稱重儀器必須精確，每年要由計量部門校正一次。
4、采樣器上井后要及時擦拭、檢查、充電。
5、采樣結(jié)果要及時分析，填寫測量記錄。
6、每半月對全礦應(yīng)測地點進行一次全面測定，并填寫報表，上報礦有關(guān)部門，月底要一次性上報集團公司。
第9篇 測塵工:操作規(guī)程
一、安全規(guī)定:
1、注意觀測采樣地點的頂幫,運輸?shù)惹闆r以保證工作中的安全,如有隱患必須首先處理,然后操作。
2、井下作業(yè)場所的總粉塵濃度要每月測定二次。
3、呼吸性粉塵,采掘工作面每三個月測定一次,其他地點每6個月測定一次。
4、粉塵中的游離sio2的含量,每6個月測定一次,變更工作地點的要重新測定一次。
二、正常操作:
1、下井時應(yīng)帶全、儀器、儀表、工具和記錄本等,儀器要隨身攜帶,嚴(yán)禁碰撞,擠壓,不得讓他人代拿或擺弄。
2、選擇測塵位置時應(yīng)注意以下問題:
(1)采樣地點應(yīng)設(shè)在回風(fēng)側(cè)。
(2)采樣高度在人的呼吸帶高度,一般為1.5米左右。
3、在掘進工作面采樣時應(yīng)在巷道未安裝風(fēng)筒的一側(cè)距裝巖(煤)打眼或噴漿等地點4—5米處進行。
4、在機采工作面應(yīng)在采煤機回風(fēng)側(cè),距采煤機10—15米處進行。
5、采煤工作面多工序同時作時應(yīng)在回風(fēng)巷距工作面回風(fēng)口10—15米。
6、在轉(zhuǎn)載點采樣時,應(yīng)在其回風(fēng)側(cè)距轉(zhuǎn)載點3米處。
7、測塵時,儀器的采樣口必須迎向風(fēng)流。
三、直讀式粉塵濃度測量儀的操作:
1、選擇地形,然后把三角架支起一定的高度,一般在1.5米左右,固定好,把測量儀按要求牢固在支架上。
2、把裝有濾膜的濾膜夾夾好,然后插入測量腔底部。
3、按“開”鍵顯示公司標(biāo)志,儀器名稱,日期及時間并顯示“初始化”,倒計時結(jié)束,自右進入主菜單,顯示“測量數(shù)據(jù),校正設(shè)定”,如果“測量”顯示閃爍狀態(tài),表示為送中狀態(tài),按“確認(rèn)”鍵進入測量主菜單,顯示“空白”“采樣”“測塵”,在“空白”顯示閃爍狀態(tài)時按“確認(rèn)”鍵顯示測量空白濾膜剩余30秒,表示進入空白膜的測量狀態(tài)。30秒倒計時結(jié)束,顯示“空白”膜按任意鍵返回,表示空白膜測量結(jié)束,可按任意鍵返回上級菜單。
4、將濾膜夾從測量腔中取出放入采樣腔,然后按方向鍵選中采樣按確認(rèn)鍵顯示采樣時間__分鐘,根據(jù)現(xiàn)場粉塵濃度調(diào)整采樣時間,按確認(rèn)鍵顯示采樣開始,剩余__分鐘,聽到嘀聲響,并顯示采樣結(jié)束兩秒后,自動返回測量子菜單。
5、將濾膜夾從“采樣腔”取出,塵面向上放“測量腔”然后按方向鍵,選中測塵,按確認(rèn)鍵顯示測量帶塵濾膜,剩余30分鐘倒計時。
6、等倒計時結(jié)束聽到嘀一聲響,顯示測量帶塵濾膜,實際數(shù)據(jù)兩秒后顯示出被測日期、時間及結(jié)果。
第10篇 測風(fēng)測塵工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
(一)職業(yè)危害因素
在測風(fēng)測塵過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有煤塵、一氧化碳、二氧化碳、硫化氫、甲烷。對人體的危害,可造成塵肺病、急性化學(xué)毒物中毒。
(二)操作規(guī)程
一、測風(fēng)
1、檢查測風(fēng)站周圍有無行人、車輛,頂板、煤幫支護情況等項目。
2、檢查所攜帶的各類儀器、儀表是否完好。
3、開始測風(fēng)時風(fēng)表空轉(zhuǎn)30s,采用合適的測風(fēng)方向,姿勢采用側(cè)身法或改進法,風(fēng)表與風(fēng)流方向垂直,同一斷面測量3次。
4、及時填寫牌板,做好記錄,填寫臺賬及報表。
二、測塵
1、檢查采樣點周圍有無行人、車輛,頂板、煤幫支護情況及架線高度等項目。
2、檢查所攜帶的各類儀器、儀表是否完好。
3、采樣點設(shè)在回風(fēng)側(cè),采樣高度為1.5m左右,儀器采樣口迎向風(fēng)流,連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè)在正常狀態(tài)5min后采樣,間斷性作業(yè)在人工作業(yè)時采樣。
4、采樣時調(diào)節(jié)好儀器流量,保持流速穩(wěn)定。
5、做好記錄,填寫臺賬及報表。
(三)防護措施
1、正確配戴使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個人防護。
2、定期進行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn),掌握防護技能。
第11篇 測塵和測風(fēng)人員-安全操作規(guī)程
一、必須遵守井下安全防塵有關(guān)規(guī)定,模范的遵守通風(fēng)防塵制度和作好衛(wèi)生工作。
二、在平巷進行測定時,必須注意來往車輛,防止發(fā)生人身事故和損壞儀表。
三、進入無人區(qū)和作業(yè)區(qū),必須兩人以上,禁止一人單獨行動和測定。
四、在溜井、天井口測定,必須采取安全措施,選好測定位置,不得盲目行動。
五、照明必須使用手電。
六、測塵測風(fēng)時禁止他人亂動儀表,禁止一切車輛和行人通行。
第12篇 通風(fēng)隊測塵工操作規(guī)程
1.準(zhǔn)備工作:
1.1 認(rèn)真檢查儀器的可使用狀態(tài):
1.1.1 儀器外表要清潔,附件要整齊;
1.1.2 蓄電池的電壓,電量要達到要求;
1.1.3 要檢查電鍵或旋轉(zhuǎn)按鈕(包括校正開關(guān)),使用靈敏可靠。
1.2 作好該班所要測地點的計劃,采樣數(shù)量安排。
1.3 要認(rèn)真地稱量采樣濾膜。
1.4 下井時帶全儀器儀表,工具記錄本等。
1.5 井下行走過程中,將儀器隨時攜帶在身,嚴(yán)禁碰撞,擠壓等,不得讓人代拿和擺弄。
2.使用光電測塵儀操作規(guī)程:
2.1 使用光電測塵儀時,應(yīng)檢查儀器內(nèi)部電池的電壓。當(dāng)電壓低于使用電壓時,應(yīng)按要求進行充電。
2.2 應(yīng)校正儀器的采樣流量和采樣時間,并按儀器的使用說明進行調(diào)整。
2.3 采樣開始時間和采樣地點同其它測塵儀一樣。
2.4 測塵時,儀器的進氣口必須迎向風(fēng)流。
2.5 測塵時,每個測塵點連續(xù)測定數(shù)據(jù)不少于3個,取其平均值。
3.注意事項:
3.1 采樣濾膜用合成纖維濾膜,采樣地點粉塵濃度小于100mg/m3時,用直徑40mm的平面濾膜,最大增重不得超過20mg,粉塵濃度大于100mg/m3時,用直徑75mm的漏斗形濾膜。
3.2 濾膜不耐高溫,在550c以上的采樣現(xiàn)場,不宜使用。
3.3 濾膜除油:當(dāng)采樣現(xiàn)場(巖巷掘進使用風(fēng)鉆)空氣中有油霧時,應(yīng)將濾膜用ny-120溶劑油(或ny-90溶劑油或航空氣油)浸洗脫油后,再稱重。
3.4 所使用的測塵儀必須經(jīng)國家計量監(jiān)督部門指定的歸口單位定為合格者的單位檢驗。
3.5 能熟練掌握本單位正常使用的所有測塵儀及附件的性能,用途和操作方法。
3.6 測塵人員必須能夠熟練地使用電光分析天平。所使用的電光分析天平必須精確,并按計量部門規(guī)定,每年校驗一次。
3.7 采樣上井后,要擦拭,檢修儀器。整理原始記錄,填寫臺帳。
3.8 填寫好粉塵測定報告表。
3.9 能夠掌握粉塵分散度的測定方法和游離二氧化硅(sio2)的測定方法。
第13篇 測氣、測塵工操作規(guī)程
1、測風(fēng)測壓時，首先要根據(jù)圖紙上確定的測點及編號到現(xiàn)場定點、測量斷面，做好標(biāo)記，而后按標(biāo)記測定風(fēng)速、記錄風(fēng)向。
2、在測氣、測塵時，應(yīng)根據(jù)車間制定測點到現(xiàn)場定位。測點應(yīng)設(shè)在作業(yè)工人呼吸區(qū)域內(nèi)，陣發(fā)性產(chǎn)塵點在工人作業(yè)時取樣，連續(xù)性產(chǎn)塵點在工作20分鐘以后取樣，并記錄采樣地點及周圍通風(fēng)設(shè)施情況。
3、使用儀表應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書使用，保管要注意清潔，計量儀器要按規(guī)定檢查。
4、測定時間、流量、位置及現(xiàn)場情況要記錄清楚，測工應(yīng)在采樣單上簽字，并注明采樣時間。
5、熟悉井下通風(fēng)系統(tǒng)和安全出口，嚴(yán)格按規(guī)程操作。
6、勞動保護用品應(yīng)穿戴齊全。
7、在有風(fēng)水管接頭處作業(yè)時，應(yīng)檢查接頭是否牢固，防止脫落傷人。
8、在采區(qū)巷道作業(yè)時注意頂板浮石，在運輸巷道作業(yè)時應(yīng)事先與井下信號工聯(lián)系，并注意來往車輛。在回采作業(yè)面作業(yè)時應(yīng)與作業(yè)工人配合好，防止機械傷人。在回風(fēng)巷作業(yè)時，應(yīng)注意巷道支護情況及回風(fēng)。
第14篇 測塵工安全操作規(guī)程
一、安全規(guī)定：
1、注意觀測采樣地點的頂幫，運輸?shù)惹闆r以保證工作中的安全，如有隱患必須首先處理，然后操作。
2、井下作業(yè)場所的總粉塵濃度要每月測定二次。
3、呼吸性粉塵，采掘工作面每三個月測定一次，其他地點每6個月測定一次。
4、粉塵中的游離sio2的含量，每6個月測定一次，變更工作地點的要重新測定一次。
二、正常操作：
1、下井時應(yīng)帶全、儀器、儀表、工具和記錄本等，儀器要隨身攜帶，嚴(yán)禁碰撞，擠壓，不得讓他人代拿或擺弄。
2、選擇測塵位置時應(yīng)注意以下問題：
(1)采樣地點應(yīng)設(shè)在回風(fēng)側(cè)。
(2)采樣高度在人的呼吸帶高度，一般為1.5米左右。
3、在掘進工作面采樣時應(yīng)在巷道未安裝風(fēng)筒的一側(cè)距裝巖(煤)打眼或噴漿等地點4―5米處進行。
4、在機采工作面應(yīng)在采煤機回風(fēng)側(cè)，距采煤機10―15米處進行。
5、采煤工作面多工序同時作時應(yīng)在回風(fēng)巷距工作面回風(fēng)口10―15米。
6、在轉(zhuǎn)載點采樣時，應(yīng)在其回風(fēng)側(cè)距轉(zhuǎn)載點3米處。
7、測塵時，儀器的采樣口必須迎向風(fēng)流。
三、直讀式粉塵濃度測量儀的操作：
1、選擇地形，然后把三角架支起一定的高度，一般在1.5米左右，固定好，把測量儀按要求牢固在支架上。
2、把裝有濾膜的濾膜夾夾好，然后插入測量腔底部。
3、按“開”鍵顯示公司標(biāo)志，儀器名稱，日期及時間并顯示“初始化”，倒計時結(jié)束，自右進入主菜單，顯示“測量數(shù)據(jù)，校正設(shè)定”，如果“測量”顯示閃爍狀態(tài)，表示為送中狀態(tài)，按“確認(rèn)”鍵進入測量主菜單，顯示“空白”“采樣”“測塵”，在“空白”顯示閃爍狀態(tài)時按“確認(rèn)”鍵顯示測量空白濾膜剩余30秒，表示進入空白膜的測量狀態(tài)。30秒倒計時結(jié)束，顯示“空白”膜按任意鍵返回，表示空白膜測量結(jié)束，可按任意鍵返回上級菜單。
4、將濾膜夾從測量腔中取出放入采樣腔，然后按方向鍵選中采樣按確認(rèn)鍵顯示采樣時間_分鐘，根據(jù)現(xiàn)場粉塵濃度調(diào)整采樣時間，按確認(rèn)鍵顯示采樣開始，剩余_分鐘，聽到嘀聲響，并顯示采樣結(jié)束兩秒后，自動返回測量子菜單。
5、將濾膜夾從“采樣腔”取出，塵面向上放“測量腔”然后按方向鍵，選中測塵，按確認(rèn)鍵顯示測量帶塵濾膜，剩余30分鐘倒計時。
6、等倒計時結(jié)束聽到嘀一聲響，顯示測量帶塵濾膜，實際數(shù)據(jù)兩秒后顯示出被測日期、時間及結(jié)果。
第15篇 測塵員安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本操作規(guī)程適用于我礦的測塵工。
2、測塵工應(yīng)完成下列工作：
1）、測定粉塵濃度
2）、提出控制粉塵的意見。
3）、負(fù)責(zé)儀器的送檢、標(biāo)校，以及游離二氧化硅、粉塵分散度的送檢工作。
二、上崗條件
1、測塵工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
2、測塵工需要掌握以下知識：
1）、熟悉入坑人員的有關(guān)安全規(guī)定。
2）、熟悉測塵儀器的工作原理。
3）、掌握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)防塵的規(guī)定。
4）、掌握本礦的粉塵源以及防治重點。
5）、了解有關(guān)塵肺病的知識。
三、安全規(guī)定
1、注意觀察采樣地點坡幫、運輸?shù)惹闆r，以保證工作中的安全，如有隱患必須首先處理。
2、總粉塵：地面及露天煤礦作業(yè)場所每月測定1次。粉塵分散度，每6個月測定1次。
3、呼吸性粉塵，每6個月測定1次。
4、粉塵中的游離二氧化硅的含量，每6個月測定1次，變更工作地點時要測定1次。
四、操作準(zhǔn)備
1、認(rèn)真檢查測塵儀器，做到外表清潔、附件齊全、電鍵或旋轉(zhuǎn)按鈕靈敏可靠。
2、根據(jù)測塵地點和采樣數(shù)量準(zhǔn)備好使用儀表、工具及其附件。
3、使用粉塵采樣器測塵時，要事先認(rèn)真稱量采樣濾膜。測量時用塑料鑷子取下濾膜兩面的夾襯紙，然后將濾膜輕放在分析天平上進行稱重，并記下重量值、編好號碼，再放入濾膜盒內(nèi)。要求濾膜不得有折皺，濾膜盒蓋要擰緊，并置于干燥器內(nèi)。
五、操作順序
1、本工種操作應(yīng)遵照下列順序進行：檢查儀器準(zhǔn)備濾膜現(xiàn)場采樣分析采樣填寫數(shù)據(jù)報表整理儀表繪制粉塵濃度曲線圖。
六、正常操作
1、入采坑時應(yīng)帶全儀器、儀表、工具和記錄本等。儀器要隨身攜帶，嚴(yán)禁碰撞、擠壓，不得讓他人代拿或擺弄。
2、選擇測塵位置時應(yīng)注意以下問題：
1）、采樣地點設(shè)在回風(fēng)側(cè)。
2）、采樣高度，在人的呼吸帶高度，一般為1.5米左右。
3）、在產(chǎn)塵場所采樣時，在不妨礙工人操作的條件下，采樣地點應(yīng)盡量靠近工人作業(yè)的呼吸帶。
3、測塵時，儀器的采樣口必須迎向風(fēng)流。
4、對測塵開始時間的要求：
1）、對于連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在生產(chǎn)達到正常狀態(tài)5分鐘后再進行采樣。
2）、對于間斷性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在工人作業(yè)時采樣。
5、粉塵采樣器的操作
1）、采樣時首先調(diào)節(jié)好所需流量(一般15～30l/ min)，并檢查保證無漏氣，然后取出準(zhǔn)備好的濾膜夾，固定在采樣器上。
2）、采樣中應(yīng)注意保持流速穩(wěn)定，并根據(jù)估計的濾膜上的粉塵重量（一般在1～20 mg），來決定采樣時間的長短。要詳細(xì)紀(jì)錄采樣地點、作業(yè)工藝、樣號、流速及防塵措施等，同時記下采樣開始和終止時間。采樣持續(xù)時間可按下式計算：
t=1000w/cq
式中 t--采樣持續(xù)時間，min;
w--粉塵應(yīng)達到的重量，mg.
c--預(yù)計作業(yè)面的粉塵濃度，mg/m3;
q--采樣時的流量，l/min.
3）、采樣后，將濾膜固定圈取也迅速放入采樣盒內(nèi)。要求受塵面向上、不要搖搖晃振動，然后帶回實驗室稱重、分析。
4）、采樣后，應(yīng)將濾膜放在干燥器內(nèi)干燥1小時，然后再進行稱重；如采樣現(xiàn)場有水霧或發(fā)現(xiàn)濾膜表面有水珠、濕度過大時，要先將濾膜放在60～65度的烘干箱內(nèi)烘干2小時，然后再放入干燥器內(nèi)干燥30 min，最后再將其置于分析天平上稱重1次，直至恒重為止。應(yīng)記錄所稱重量。
5）、測塵地點的粉塵濃度按下式計算：
c=（w2-w1）×1000/qt
式中 c--空氣中粉塵濃度，mg/m3;
w2--采樣后濾膜重量，mg
w1--采樣前濾膜重量，mg
q--采樣時流量，l/min
t--采樣持續(xù)時間，min
2個平行樣品的粉塵濃度偏差率不超過20%時，為有效樣品，并取兩者的平均值作為采樣地點的粉塵濃度。2個平行樣品的偏差率按下式計算：
f=a－b(a＋b)/2×100%
式中 f--2個平行樣品的偏差率，%；
a、 b--2個平行樣品的粉塵濃度，mg/m3
濾膜在采樣前后的稱重間隔時間應(yīng)盡量縮短，以免影響測定結(jié)果的準(zhǔn)確性。
6、、采樣地點空氣中有油霧時，濾膜要先進行除油。具體步驟是：
1）、將裝有120號溶劑汽油的蒸瓶置于插有量程為200度的溫度計的坩堝中，連通冷凝裝置并接通電爐電源，使油溫保持在110度左右，最高不超過120度，用清潔的廣口瓶收集被蒸餾出來的汽油。
2）、把3個稱量瓶編號，并倒入已蒸餾好的120號溶劑汽油。
3）、用鑷子與血管鉗將采集的帶油霧的濾膜對折3次，然后用血管鉗將折好的濾膜邊緣夾緊，在第1號稱量瓶中搖動2分鐘，再放入第2號稱量瓶中搖動2分鐘。
4）、把除過油的濾膜放在清潔的玻璃板上，并用鑷子打開濾膜，讓汽油揮發(fā)，放置30分鐘后稱重。
5）、把除過1次油的濾膜按上述方法放入第3號稱量瓶中再除1次油，然后打開放置30分鐘，將濾膜上的汽油揮發(fā)掉，再稱重，直到恒重為止。
7、光電測塵儀的操作
1）、校正儀器的采樣流量和采樣時間，并按照儀器的使用說明進行調(diào)整。
2）、每個測塵地點連續(xù)測定的數(shù)據(jù)不小于3個，并取其平均值。
3）、用快速直讀測塵儀測定粉塵濃度時，必須以粉塵采樣器測得的濃度為準(zhǔn)，測定的數(shù)據(jù)要進行換算。
七、特殊操作
1、使用粉塵采樣器測塵時，若采樣后的濾膜被污染或粉塵失落應(yīng)作廢、重新采樣。
2、由于濾膜不耐高溫，因此在55度以上的采樣現(xiàn)場不宜采用。
八、收尾工作
1、要及時將每次的測塵記錄填入臺帳。
2、測塵完畢后，要填寫粉塵測定結(jié)果報告表，月底做好本月粉塵濃度測定報告表，并及時上報。
3、要定期繪制粉塵濃度曲線圖，檢查儀器、儀表，擦拭干凈。
加油工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 加油機操作人員，必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗。
2、 加油機操作人員進入操作現(xiàn)場，必須穿防靜電工作服，不得穿化纖、毛料服裝和使用該類物質(zhì)的墩布，不得穿底部帶有鐵釘?shù)男?/p>
3、加油機起動計數(shù)器加零過程中，不得打開油槍開關(guān)。
4、加油理要做到精心操作，油槍要牢固地插入油箱的注油口，防止油的滲漏、濺灑。
5、加油員必須親自操作加油機，不得折彎加油軟管，不得將軟管拉到極限位置。
6、加油過程中隨時注意加油機運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止加油，排除故障后方可繼續(xù)操作。
7、加油機不得帶病運轉(zhuǎn)，不得有跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。
8、發(fā)現(xiàn)或發(fā)生危及加油站安全的情況，應(yīng)立即停止加油。
9、雷擊天氣應(yīng)停止加油。
10、停止作業(yè)應(yīng)關(guān)閉加油機，切斷電源。
11、操作規(guī)程
（1） 準(zhǔn)備：
a． 當(dāng)車輛駛?cè)胝緯r，加油員應(yīng)主動引導(dǎo)車輛進入加油位置。
b． 車輛停穩(wěn)，發(fā)動機熄火后，加油員應(yīng)主動將油箱蓋打開，帶鎖的可等顧客開鎖后再行打開。
c． 您好！請問加什么油？加多少升？同時將加油機泵碼回零，并請顧客確認(rèn)。
（2） 加油
定量加油：
a.根據(jù)顧客要求輸入加油數(shù)據(jù)。
b.根據(jù)顧客要求的油品將對應(yīng)的加油槍插入車輛油箱中，提示顧客確認(rèn)無誤后打開加油槍進行加油。
c.加油完畢，加油員須對照加油機（顯示屏）的顯示值，請顧客確認(rèn)所加品種、數(shù)量無誤后，方可收回油槍。
d.把油箱蓋擰緊，關(guān)上油箱蓋板。
非定量加油：
e.根據(jù)加油機（顯示屏）的顯示值，請顧客確認(rèn)所加品種、數(shù)量無誤后，方可收回油槍。
f.把油箱蓋擰緊，關(guān)上油箱蓋板。
（3） 結(jié)算
a.收取加油票時，加油員必須當(dāng)面唱票，并注意分辨真?zhèn)巍０l(fā)現(xiàn)假票立即沒收，并及時報告礦領(lǐng)導(dǎo)處理。
（4） 清理
a.當(dāng)加油、結(jié)算等程序完成后，使用文明用語，及時引導(dǎo)車輛離開加油站。
b.當(dāng)繼續(xù)有車輛來站加油時，按上述程序進行加油操作。
c.當(dāng)暫時無車輛來站加油時，應(yīng)清理手中油票及時記帳。做好加油機及加油站區(qū)域衛(wèi)生。
二、計量操作規(guī)程
（1）儲油罐液位高度測量（人工測量）
a.停止使用與油罐相連的加油機，抄寫停機時累計泵碼數(shù)。
b.卸油后，待穩(wěn)油15min后方可計量。
c.將量油尺尺帶用棉紗擦凈。
d.從固定測量點將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時應(yīng)緩慢，以免破壞靜止的油面。
e.當(dāng)量油尺鉈接近罐底時（約20cm）應(yīng)放慢速度，不得沖擊罐底。
f.手感尺鉈觸底，就迅速將尺垂直向上提起，避免傾斜擺動，使液面發(fā)生波動。
g.卷尺提起后，應(yīng)迅速觀察油面浸濕線高度，讀出油面高度；先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，讀數(shù)時尺帶不應(yīng)平放或倒放，以防油面變化。
h.測量結(jié)果應(yīng)精確到毫米，每次測量至少兩次，兩次相差不大于1mm，取小的讀數(shù)，超過時應(yīng)重測。
i.每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記量表中。
(2)油罐車液面高度測量（人工測量）
a.用于人工計量的停車場地，必須堅實平整，坡不大于0.5度。
b.油面平穩(wěn)后再進行計量。
c.具體計量程序同儲油缺罐液面高度測量。
(3)儲油罐罐底水高測量
a.水的高度不超過300mm時應(yīng)使用檢水尺；水的高度超過300mm時應(yīng)使用量油尺。
b.測量時，在量油尺或檢水尺上涂抹一層薄的試水膏。
c.從固定測量點將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時應(yīng)緩慢，以免破壞靜止的油面。
d.尺鉈或檢水尺觸底時，應(yīng)靜置3～5s后提尺。
e.卷尺提起后，應(yīng)迅速讀取試水膏變色處的毫米讀數(shù)；讀取時檢水尺不應(yīng)平放或側(cè)置。
f.遇水、油界面不清晰、不平直，應(yīng)重新按程序測量。
g.水高超出50mm，應(yīng)及時報告站長，分析原因并進行處理。
h.每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記錄表中。
(4)油品溫度測量
a.溫度測量應(yīng)在油品高度測量之后進行。
b.測量時將溫度計裝入保溫盒。
c.將溫度計置于油面高度的1/2處測量油溫，浸沒時間不少于5min。
d.提取溫度計時要迅速，溫度計離開油點到讀數(shù)時的時間不應(yīng)超過10s；讀數(shù)時應(yīng)使溫度計垂直，不讓盒內(nèi)液體灑出，視線應(yīng)垂直于溫度計，先讀大數(shù)。
e.使用分度值為0.5攝示度的溫度計，應(yīng)估讀到0.1攝示度；使用分度值為1攝示度的溫度計，應(yīng)估讀到0.2攝示度。
f.每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記錄表中。
(5)油品密度測量（密度計法）
a.從油罐采取油樣，將油樣沿量筒內(nèi)壁倒入量筒，量筒應(yīng)放在沒有氣流的地方，并保持平穩(wěn)。
b.將干燥的密度計小心放入攪拌均勻的量筒風(fēng)油樣中，操作時注意液面以上的密度計桿管浸濕不得超過兩個最小分度值。
c.待密度計穩(wěn)定后按彎月面上緣讀數(shù)，讀數(shù)時必須注意密度計不得與量筒內(nèi)壁接觸，眼睛要與彎月面上緣成同一水平線，并估計密度計讀數(shù)至0.0001g/cm3 。
d.測量油樣的溫度。
e.測量完畢，將油樣倒回油罐，收好計量器具。
f.每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記錄表中。
三、卸油操作規(guī)程
(1)準(zhǔn)備
a.送油罐車時站后，加油員立即檢查油罐車安全設(shè)施是否齊全有效，引導(dǎo)罐車至計量場地。
b.連接靜電接地線，按規(guī)定備好消防器村，將罐靜置15min經(jīng)計量后準(zhǔn)備接卸。
(2)驗收
a.加油員會同駕駛員核對罐車油品交運單記載的品種、數(shù)量，檢查確認(rèn)罐車鉛封是否完好。
b.加油員登上罐車用玻璃試管抽樣進行外觀（顏色、氣味等）檢查，如油品質(zhì)量有異常，應(yīng)報告站長，拒絕接卸。
c.測量油高、水高，計算油品數(shù)量。超過定額損耗，但在規(guī)定的0.2％互不找補幅度內(nèi)，可直接接卸；超過定額損耗，又超過互不找補幅度，應(yīng)報告礦領(lǐng)導(dǎo)。
(3)卸油
a.核對卸油罐與罐車所裝品種是否相符。
b.通過液位計或人工計量檢測確認(rèn)卸油罐的空容量，防止跑、冒油事故的發(fā)生。
c.按工藝流程要求連接卸油管，做到接頭結(jié)合緊密，卸油管自然彎曲。
d.檢查確認(rèn)油罐計量孔密閉良好。
e.司機緩慢開啟罐車卸油閥，加油員集中監(jiān)視、觀察卸油管線、相關(guān)閘閥、過濾器等設(shè)備的運行情況，隨時準(zhǔn)備處理可能發(fā)生的問題。同時，罐
車司機不得遠離現(xiàn)場。
f.卸油完畢，卸油員登上罐車確認(rèn)油品卸凈。關(guān)好閘閥，拆卸卸油管，蓋嚴(yán)罐口處的卸油帽，收回靜電導(dǎo)線。
g.引導(dǎo)油罐車離站。
（4）卸后工作
a.待罐內(nèi)油面靜止平穩(wěn)后，加油員可以開機加油。
b.將消防器材放回原位，整理好現(xiàn)場。
c.遇雷雨或高溫情況禁止卸油。
（5） 進貨記帳
a.依據(jù)購進發(fā)票（或內(nèi)部調(diào)撥單）的品種數(shù)量登記商品進貨明細(xì)表。
b.依據(jù)油品交運單及計量結(jié)果填寫加油站進油驗收核對單。
c.依據(jù)加油站進油驗收核對單登記分罐保管和收、發(fā)、存日記帳。
（6）銷售記帳
a. 依據(jù)銷售日報表整裝油品的銷售量、登記庫存商品明細(xì)帳、庫存分類保管帳。
b. 依據(jù)銷售日報表中其他商品的銷售量，登記其他商品明細(xì)帳。
四、 加油機安全操作規(guī)程
1、加油員在使用加油機前，應(yīng)檢查加油機運轉(zhuǎn)是否正常及有無滲漏油品現(xiàn)象，并要保持加油機的整潔。
2、無技術(shù)監(jiān)督部門發(fā)放合格證的加油機，或計量器無技術(shù)監(jiān)督部門鉛封，或鉛封不完整的加油機，不得給用戶加油。
3、加油員在啟動加油機前，汽車必須滅火并打開油箱蓋后方可啟動加油機。
4、加油機計數(shù)器回零后方可加油，加油中油槍不得交給顧客，由顧客自行加油。
5、加油過程中，應(yīng)注意加油機的工作狀況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停機檢查，清除故障后，方可繼續(xù)使用。
6、加油員加油時要精神集中，嚴(yán)防油品灑冒。
7、操作加油機時要注意油槍輕拿輕放，加油膠管不得拆扭，或強行拉長，不得用油槍支撐身體，防止損壞設(shè)備。
8、加油作業(yè)中，如遇有暴雨、雷電時應(yīng)暫時停止作業(yè)。
