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噴房操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):22

噴房操作規(guī)程

有哪些

噴房操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié):

1. 噴房準(zhǔn)備

2. 設(shè)備檢查與調(diào)試

3. 工件預(yù)處理

4. 噴涂作業(yè)

5. 干燥固化

6. 質(zhì)量檢驗(yàn)

7. 清潔與維護(hù)

目的和意義

噴房操作規(guī)程旨在確保噴涂工作的高效、安全和質(zhì)量,防止環(huán)境污染,提高產(chǎn)品外觀與性能,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)保障員工健康,提升企業(yè)形象和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

注意事項(xiàng)

1. 噴房準(zhǔn)備:

- 確保噴房?jī)?nèi)通風(fēng)良好,避免有害氣體積聚。

- 檢查噴槍、供漆系統(tǒng)及氣壓設(shè)備是否正常,排除故障。

2. 設(shè)備檢查與調(diào)試:

- 按照制造商指南進(jìn)行設(shè)備設(shè)置,調(diào)整合適的噴幅、氣壓和油漆流量。

- 測(cè)試噴槍性能,確保霧化效果均勻,無(wú)滴漏現(xiàn)象。

3. 工件預(yù)處理:

- 全面清潔工件表面,去除油污、銹蝕和雜質(zhì)。

- 根據(jù)需要進(jìn)行打磨、磷化或其他預(yù)處理工藝,提高涂層附著力。

4. 噴涂作業(yè):

- 操作人員需穿戴防護(hù)裝備,如口罩、手套和護(hù)目鏡。

- 保持適當(dāng)?shù)膰娡烤嚯x和角度,避免過(guò)厚或過(guò)薄的涂層。

- 注意控制噴涂速度,確保涂層均勻覆蓋。

5. 干燥固化:

- 按照油漆類型和廠家建議,設(shè)定干燥時(shí)間和溫度。

- 監(jiān)控干燥過(guò)程,防止過(guò)熱或不足影響涂層質(zhì)量。

6. 質(zhì)量檢驗(yàn):

- 檢查涂層的厚度、平整度和光澤度,確保符合標(biāo)準(zhǔn)。

- 對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行返工或報(bào)廢處理。

7. 清潔與維護(hù):

- 每次作業(yè)后清理噴槍、供漆系統(tǒng)和工作區(qū)域,防止油漆堵塞。

- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備運(yùn)行良好。

在執(zhí)行這些步驟時(shí),務(wù)必遵守公司的安全規(guī)定,避免誤操作引發(fā)事故。要注重環(huán)保,合理處理廢棄物,減少對(duì)環(huán)境的影響。對(duì)于新入職員工,應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的操作培訓(xùn),確保他們熟悉并能正確執(zhí)行規(guī)程。持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化操作流程,以適應(yīng)技術(shù)發(fā)展和市場(chǎng)需求。

請(qǐng)注意,此規(guī)程僅為一般性指導(dǎo),具體操作可能因設(shè)備、材料和工藝的不同而有所變化,務(wù)必結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用。

噴房操作規(guī)程范文

第1篇 油漆噴房的安全操作規(guī)程

1、做好設(shè)備開(kāi)機(jī)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

⑴ 檢查水池內(nèi)循環(huán)水,應(yīng)該滿足實(shí)際用量要求,不足要進(jìn)行補(bǔ)充。

⑵ 清除水池內(nèi)油漆結(jié)晶體的懸浮物(俗稱油渣),不能超過(guò)一定的量,不能影響循環(huán)水的過(guò)濾和水泵的正常工作,水池原則上要每星期清理一次。

2、設(shè)備開(kāi)機(jī)后要檢查抽塵系統(tǒng)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),噴漆柜的水簾是否能夠形成水幕狀態(tài),風(fēng)機(jī)是否有異常聲響和跳動(dòng)噪音。

3、檢查送風(fēng)系統(tǒng),保證有足夠量清新空氣送進(jìn)噴房?jī)?nèi):

⑴ 送風(fēng)馬達(dá)、風(fēng)機(jī)無(wú)明顯跳動(dòng)和異常噪音。

⑵ 進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾棉要設(shè)專人定期清理。

a、初級(jí)過(guò)濾網(wǎng)每周必須清理一次。

b、高效過(guò)濾網(wǎng)每月清理一次。

4、噴漆柜水簾循環(huán)水應(yīng)每月定期更換一次,水的排放應(yīng)經(jīng)過(guò)沉淀,排出的水應(yīng)符合國(guó)家環(huán)保污水排放標(biāo)準(zhǔn)。

5、經(jīng)常檢查各部馬達(dá)、風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,調(diào)整皮帶的張緊度,并定期進(jìn)行潤(rùn)滑油加注保養(yǎng)對(duì)粘附在風(fēng)機(jī)葉片上的附著物應(yīng)及時(shí)清除掉,以免破壞風(fēng)機(jī)的動(dòng)平衡,產(chǎn)生大的噪音。

6、定期監(jiān)測(cè)粉塵和污水的排放情況,排放物均應(yīng)達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求,不對(duì)周邊環(huán)境造成污染。

7、每次工作完畢后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),關(guān)閉用電器開(kāi)關(guān),切斷電源關(guān)閉水源方可離去。

第2篇 油漆噴房安全操作規(guī)程

1、做好設(shè)備開(kāi)機(jī)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

⑴ 檢查水池內(nèi)循環(huán)水,應(yīng)該滿足實(shí)際用量要求,不足要進(jìn)行補(bǔ)充。

⑵ 清除水池內(nèi)油漆結(jié)晶體的懸浮物(俗稱油渣),不能超過(guò)一定的量,不能影響循環(huán)水的過(guò)濾和水泵的正常工作,水池原則上要每星期清理一次。

2、設(shè)備開(kāi)機(jī)后要檢查抽塵系統(tǒng)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),噴漆柜的水簾是否能夠形成水幕狀態(tài),風(fēng)機(jī)是否有異常聲響和跳動(dòng)噪音。

3、檢查送風(fēng)系統(tǒng),保證有足夠量清新空氣送進(jìn)噴房?jī)?nèi):

⑴ 送風(fēng)馬達(dá)、風(fēng)機(jī)無(wú)明顯跳動(dòng)和異常噪音。

⑵ 進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾棉要設(shè)專人定期清理。

a、初級(jí)過(guò)濾網(wǎng)每周必須清理一次。

b、高效過(guò)濾網(wǎng)每月清理一次。

4、噴漆柜水簾循環(huán)水應(yīng)每月定期更換一次,水的排放應(yīng)經(jīng)過(guò)沉淀,排出的水應(yīng)符合國(guó)家環(huán)保污水排放標(biāo)準(zhǔn)。

5、經(jīng)常檢查各部馬達(dá)、風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,調(diào)整皮帶的張緊度,并定期進(jìn)行潤(rùn)滑油加注保養(yǎng)對(duì)粘附在風(fēng)機(jī)葉片上的附著物應(yīng)及時(shí)清除掉,以免破壞風(fēng)機(jī)的動(dòng)平衡,產(chǎn)生大的噪音。

6、定期監(jiān)測(cè)粉塵和污水的排放情況,排放物均應(yīng)達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求,不對(duì)周邊環(huán)境造成污染。

7、每次工作完畢后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),關(guān)閉用電器開(kāi)關(guān),切斷電源關(guān)閉水源方可離去。

第3篇 噴漆車間噴房廢氣處理設(shè)施操作規(guī)程

一:目的

加強(qiáng)噴漆車間員工的操作管理。

二:使用范圍

適用于本公司噴漆車間。

三:作用機(jī)理

噴漆車間噴房廢氣主要污染物為:油漆顆粒、稀釋劑中的苯、二甲苯等。油漆顆粒的處理主要是利用其酸性易凝結(jié)的特點(diǎn),經(jīng)弱堿液噴淋吸收中和后達(dá)標(biāo)排放;稀釋劑中的苯、二甲苯等易揮發(fā)性氣體,采用活性碳吸附,讓廢氣經(jīng)過(guò)活性碳層交換吸附后,以達(dá)到達(dá)標(biāo)排放。

四:工藝流程:

四:操作步驟

1.先在堿液噴淋水箱中配制2%的氫氧化鈉溶液,即打開(kāi)噴淋藥箱的進(jìn)水閥門(mén),有浮球自動(dòng)控制藥箱中的水位在30厘米左右,開(kāi)啟噴淋泵,往藥箱中加5kg的氫氧化鈉即可。

2.對(duì)風(fēng)機(jī)等設(shè)備進(jìn)行檢查后,再開(kāi)啟風(fēng)機(jī),噴房抽風(fēng)系統(tǒng)。

3.噴房噴涂作業(yè)完成后,依次關(guān)閉噴房抽風(fēng)系統(tǒng),噴淋泵,風(fēng)機(jī)。

4.每天對(duì)堿液噴淋吸收塔中的堿液用ph試紙檢測(cè)一次,堿液ph值控制在8~10,若ph值小于8時(shí)及時(shí)往噴淋藥箱中添加1~2kg氫氧化鈉。

5.每天清理噴淋藥箱中的浮渣,根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況,一般每個(gè)星期清洗噴淋吸收塔一次,清洗方法:打開(kāi)噴淋吸收塔清洗口的蓋板,用高壓水槍沖洗吸收塔里面的油漆浮渣,清洗水排到污水處理站進(jìn)行處理。

6.兩班制正常生產(chǎn)情況下每個(gè)星期更換碳濾箱中的活性碳一次,更換下來(lái)的活性碳屬于危險(xiǎn)廢物,用袋裝好,登記造冊(cè),交有資質(zhì)單位進(jìn)行處理。

7.記錄:操作員要認(rèn)真做好日常運(yùn)行和維護(hù)記錄。

噴房操作規(guī)程3篇

有哪些噴房操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié):1.噴房準(zhǔn)備2.設(shè)備檢查與調(diào)試3.工件預(yù)處理4.噴涂作業(yè)5.干燥固化6.質(zhì)量檢驗(yàn)7.清潔與維護(hù)目的和意義噴房操作規(guī)程旨在確保噴涂工作的高
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