維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程15篇

有哪些

維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的日常檢查、定期維護(hù)、故障處理和預(yù)防性保養(yǎng)等方面，旨在確保設(shè)備的高效運(yùn)行，延長其使用壽命，降低維修成本，保障生產(chǎn)安全。

目的和意義

維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程的存在，其核心目標(biāo)在于：

1. 提升設(shè)備性能：通過規(guī)范化的保養(yǎng)，減少設(shè)備因磨損、老化導(dǎo)致的效率下降。

2. 延長設(shè)備壽命：定期的維護(hù)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，避免設(shè)備過早報(bào)廢。

3. 保障生產(chǎn)安全：及時(shí)排除設(shè)備隱患，防止因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故。

4. 節(jié)省維修成本：預(yù)防性保養(yǎng)比修復(fù)性保養(yǎng)更為經(jīng)濟(jì)，減少突發(fā)故障帶來的停工損失。

5. 確保產(chǎn)品質(zhì)量：穩(wěn)定的設(shè)備狀態(tài)有助于保證生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和保養(yǎng)知識(shí)，未經(jīng)許可不得擅自進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。

2. 執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必遵守安全規(guī)定，如佩戴防護(hù)裝備，斷電操作等，以防意外發(fā)生。

3. 記錄每一次的維護(hù)保養(yǎng)情況，包括保養(yǎng)時(shí)間、內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理結(jié)果，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測(cè)未來可能的問題。

4. 對(duì)于復(fù)雜的設(shè)備故障，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理，避免因不熟練的操作導(dǎo)致更大的損壞。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，清除灰塵和雜物，防止它們影響設(shè)備性能。

6. 注意設(shè)備的運(yùn)行聲音和溫度變化，這些可能是潛在問題的早期信號(hào)。

7. 遵循制造商的建議進(jìn)行定期保養(yǎng)，不要忽視任何推薦的保養(yǎng)周期。

8. 保持備用零件庫存，以便在需要時(shí)能快速更換，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間。

維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與，管理層應(yīng)定期監(jiān)督和評(píng)估保養(yǎng)效果，確保規(guī)程的有效實(shí)施。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的最佳運(yùn)行狀態(tài)，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)的硬件基礎(chǔ)。

維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程范文

第1篇 車床安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、車床操作者必須熟知安全操作規(guī)程，了解本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資格后持證上崗。

二、開車前應(yīng)檢查機(jī)床各導(dǎo)軌是否已潤滑，各潤滑點(diǎn)是否已注油，變速箱油路是否暢通，油箱內(nèi)是否有足夠油量，外露螺絲是否緊固，電氣開關(guān)是否好用，待一切正常后方可開車。

三、工作前應(yīng)查看機(jī)床試運(yùn)行情況，潤滑泵是否打油，各變速操作手柄是否靈活，大、小車是否運(yùn)行正常，大、小刀架是否靈活，待一切正常后方可開車；工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套，要扣好衣袖鈕扣。注意天冷時(shí)要空車運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘以上，待各部位潤滑到位后開始工作。

四、機(jī)床不能吃刀過大，不能用手直接清理鐵屑；轉(zhuǎn)小刀時(shí)必須把大刀架退出；自動(dòng)走刀時(shí)，操作人員嚴(yán)禁脫離崗位，離開時(shí)必須停車；用銼刀打光時(shí)，必須右手在前左手握把，銼刀把必須是木制的，禁止用砂輪打光；車刀架及床面不得放置工具或工件。

五、在車削時(shí)不得用手觸及工件和刀具，更不得用棉紗擦拭工件和刀具；女工不得留長發(fā)，須戴好手套。用行車吊運(yùn)工件時(shí)必須遵守行車操作規(guī)定；加工重件時(shí)應(yīng)做好防護(hù)和安全措施。

六、裝換刀具、工件，測(cè)量、校正、變速時(shí)，必須待機(jī)床停穩(wěn)后進(jìn)行；電動(dòng)移刀架時(shí)，應(yīng)先扳手柄方向，再按按鈕；車床需要變速時(shí)要在主軸停穩(wěn)后再搬動(dòng)手柄；用中心架或跟刀架支撐工件時(shí)，必須潤滑接觸面。

七、在機(jī)床導(dǎo)軌上不得校直工件，油箱內(nèi)潤滑油要保持清潔，床頭箱內(nèi)油管要定期檢查，須按要求定期加油、換油、清洗油箱，溜板箱中的油面應(yīng)保持油標(biāo)中心線上，每班應(yīng)根據(jù)潤滑圖按實(shí)際情況注油。

八、使用砂輪機(jī)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守砂輪機(jī)安全操作規(guī)定。

九、要經(jīng)常保持機(jī)床的清潔和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，下班后立即切斷電源，清理鐵屑，在導(dǎo)軌上擦油，防止導(dǎo)軌生銹。

第2篇 鋸床:安全維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程

1、 鋸床的使用及保養(yǎng),必須有專人負(fù)責(zé),操作人員應(yīng)具有相應(yīng)的機(jī)械專業(yè)知識(shí)。

2、 操作人員工作前應(yīng)穿戴好勞保用品,首先檢查液壓油箱標(biāo)指示的油面高度及冷卻液箱中的冷卻液是否充足。

3、 按照說明規(guī)定的操作程序操作鋸床,鋸床末夾緊及工件末夾緊的情況下,禁止工作。

4、 應(yīng)按該鋸床的鋸削能力進(jìn)行操作,不得超規(guī)格使用。

5、 工作結(jié)束時(shí)應(yīng)把壓力上胎具慢慢放下,切斷電源,將設(shè)備擦洗干凈,保持設(shè)備清潔明亮,確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)。

第3篇 車床安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、車床操作者必須熟知安全操作規(guī)程,了解本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資格后持證上崗。

二、開車前應(yīng)檢查機(jī)床各導(dǎo)軌是否已潤滑,各潤滑點(diǎn)是否已注油,變速箱油路是否暢通,油箱內(nèi)是否有足夠油量,外露螺絲是否緊固,電氣開關(guān)是否好用,待一切正常后方可開車。

三、工作前應(yīng)查看機(jī)床試運(yùn)行情況,潤滑泵是否打油,各變速操作手柄是否靈活,大、小車是否運(yùn)行正常,大、小刀架是否靈活,待一切正常后方可開車;工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套,要扣好衣袖鈕扣。注意天冷時(shí)要空車運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘以上,待各部位潤滑到位后開始工作。

四、機(jī)床不能吃刀過大,不能用手直接清理鐵屑;轉(zhuǎn)小刀時(shí)必須把大刀架退出;自動(dòng)走刀時(shí),操作人員嚴(yán)禁脫離崗位,離開時(shí)必須停車;用銼刀打光時(shí),必須右手在前左手握把,銼刀把必須是木制的,禁止用砂輪打光;車刀架及床面不得放置工具或工件。

五、在車削時(shí)不得用手觸及工件和刀具,更不得用棉紗擦拭工件和刀具;女工不得留長發(fā),須戴好手套。用行車吊運(yùn)工件時(shí)必須遵守行車操作規(guī)定;加工重件時(shí)應(yīng)做好防護(hù)和安全措施。

六、裝換刀具、工件,測(cè)量、校正、變速時(shí),必須待機(jī)床停穩(wěn)后進(jìn)行;電動(dòng)移刀架時(shí),應(yīng)先扳手柄方向,再按按鈕;車床需要變速時(shí)要在主軸停穩(wěn)后再搬動(dòng)手柄;用中心架或跟刀架支撐工件時(shí),必須潤滑接觸面。

七、在機(jī)床導(dǎo)軌上不得校直工件,油箱內(nèi)潤滑油要保持清潔,床頭箱內(nèi)油管要定期檢查,須按要求定期加油、換油、清洗油箱,溜板箱中的油面應(yīng)保持油標(biāo)中心線上,每班應(yīng)根據(jù)潤滑圖按實(shí)際情況注油。

八、使用砂輪機(jī)時(shí),必須嚴(yán)格遵守砂輪機(jī)安全操作規(guī)定。

九、要經(jīng)常保持機(jī)床的清潔和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,下班后立即切斷電源,清理鐵屑,在導(dǎo)軌上擦油,防止導(dǎo)軌生銹。

第4篇 工程設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程

一、工程維修操作規(guī)定：

工程部員工必須樹立“一切服從經(jīng)營需要，服務(wù)第一”的思想，為營業(yè)部門做好后勤保障工作，其維修必須做到計(jì)劃性檢修與日常維修相結(jié)合，并且加大計(jì)劃性檢修力度，確保設(shè)備設(shè)施處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。員工在維修過程中必須做到文明、規(guī)范。

1、維修工作完畢后，必須清除因工作拆下的垃圾，帶走自備的設(shè)備工具，通知客房部派員進(jìn)行衛(wèi)生工作。

2、嚴(yán)禁酒后工作，嚴(yán)禁維修人員在客房、餐飲、公共區(qū)域工作中吸煙、席地而塵、閑聊、大聲喧嘩等不良現(xiàn)象。

3、嚴(yán)禁在工作中利用床、門、窗、椅、面盆臺(tái)、馬桶等設(shè)備用具進(jìn)行登高作業(yè)。

4、維修時(shí)嚴(yán)禁用污手觸摸墻面、頂棚及用具，以防污染。

5、嚴(yán)禁在地面作業(yè)時(shí)將工具、材料等擺放在地毯上，應(yīng)放在自帶的墊布上，避免污染環(huán)境。

6、公共區(qū)域的維修，非特殊情況應(yīng)安排在夜間操作，以免打擾客人。

二、工程維修操作規(guī)程：

客房維修（萬能工維修）

1、客房維修原則上由萬能工全面負(fù)責(zé)。

2、對(duì)客房樓層公共區(qū)域每天巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修。

3、與客房部聯(lián)系落實(shí)客房檢修計(jì)劃，做到每個(gè)月對(duì)客房系統(tǒng)性地檢修一遍。

4、客房局部出現(xiàn)問題，由客房服務(wù)員負(fù)責(zé)直接與萬能工聯(lián)系，萬能工接到電話后于10分鐘內(nèi)趕到維修地點(diǎn)及時(shí)維修。

5、客房區(qū)域出現(xiàn)問題，萬能工解決不了的應(yīng)立即通知客房部，又客房部日常報(bào)修。

6、檢修、維修情況及時(shí)如實(shí)記錄，并做統(tǒng)計(jì)，下班前將工作日?qǐng)?bào)表報(bào)工程部存檔。

（二）日常報(bào)修

1、使用部門根據(jù)設(shè)備設(shè)施或裝飾部位的損壞情況正確填寫工程維修單，交工程部維修中心總調(diào)度。

2、總調(diào)度根據(jù)維修內(nèi)容遵照先急后緩，先上后下，合理安排維修工維修。

3、維修工接到維修單后準(zhǔn)備維修材料并在半個(gè)小時(shí)內(nèi)到達(dá)維修地點(diǎn)。

4、維修好后請(qǐng)報(bào)修部門的主管或領(lǐng)班驗(yàn)收、簽字。

5、把維修情況填入維修表內(nèi)，電話告之總調(diào)度維修完畢。

6、下班前填寫好工作日?qǐng)?bào)表，連同維修單交總調(diào)度存檔。

7、對(duì)于電話報(bào)修（緊急維修），維修工應(yīng)于15分鐘內(nèi)到達(dá)維修地點(diǎn)，維修好后補(bǔ)辦報(bào)修手續(xù)。

8、對(duì)于需要購買維修材料的，立即報(bào)告總調(diào)度進(jìn)行申購，并把情況告訴使用部門，材料到后聯(lián)系維修。

（三）不影響正常營業(yè)的設(shè)備維修保養(yǎng)：

1、工程部經(jīng)理根據(jù)設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)制度制定月度、季度、年度檢修計(jì)劃。

2、設(shè)備大修經(jīng)理負(fù)責(zé)指揮，中修主管負(fù)責(zé)組織指導(dǎo)，小修和維護(hù)則由領(lǐng)班組織實(shí)施。

3、在停機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)前要根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀況由分級(jí)負(fù)責(zé)人制定維修保養(yǎng)方案，需要更換零部件的要提前申購。

4、在維修保養(yǎng)過程中，分級(jí)負(fù)責(zé)人要現(xiàn)場(chǎng)指揮，上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要督導(dǎo)檢查，確保維修保養(yǎng)質(zhì)量。

5、設(shè)備維修保養(yǎng)后要進(jìn)行調(diào)試，由空載直至帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，確保正常后投入使用。

6、把維修保養(yǎng)情況進(jìn)行記錄，存入設(shè)備檔案。

（四）影響正常營業(yè)的施工（停水、停電、?？照{(diào)、公共場(chǎng)所施工、重要設(shè)備停臺(tái)維修）

1、工程部經(jīng)理制定施工及協(xié)調(diào)方案，報(bào)分管總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。

2、根據(jù)施工方案準(zhǔn)備材料及零部件，按照批準(zhǔn)的與使用部門協(xié)商的時(shí)間進(jìn)行施工、維修。

3、實(shí)施過程中經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)指揮督導(dǎo)，主管帶人實(shí)施操作，確保在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成。

4、施工完成后通知使用部門可以正常營業(yè)使用，并報(bào)告分管總經(jīng)理。

5、施工情況形成文字材料存入設(shè)備檔案或工程部檔案。

（五）設(shè)備故障處理（緊急搶修）

1、工程部經(jīng)理組織有關(guān)人員根據(jù)故障情況制定緊急搶修及協(xié)調(diào)方案報(bào)分管總經(jīng)理批準(zhǔn)。

2、根據(jù)緊急搶修方案，準(zhǔn)備材料按照重大故障、較大故障和一般故障分級(jí)負(fù)責(zé)的原則，分別由工程部經(jīng)理、主管、領(lǐng)班組織搶修。

3、搶修過程中，經(jīng)理必須現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)監(jiān)督，在確保質(zhì)量的情況下盡量縮短搶修時(shí)間，以減少對(duì)營業(yè)的影響。

4、搶修完成后立即通知使用部門，并報(bào)告分管總經(jīng)理。

5、搶修完成后由組織搶修負(fù)責(zé)人形成文字材料存入設(shè)備檔案。

（六）增改工程

1、使用部門根據(jù)使用需要提出增改報(bào)告，報(bào)分管總經(jīng)理批準(zhǔn)。

2、工程部根據(jù)審批意見與使用部門一起制定增改實(shí)施方案報(bào)分管總經(jīng)理審批。

3、根據(jù)增改實(shí)施方案，工程部可以實(shí)施的做出預(yù)算，否則由外協(xié)單位報(bào)價(jià)。

4、工程部預(yù)算或外協(xié)單位報(bào)價(jià)審核后報(bào)總經(jīng)理審批。

5、工程部實(shí)施則由主管負(fù)責(zé)組織，經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、監(jiān)督。

6、外協(xié)單位施工，工程部指派專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督進(jìn)度、質(zhì)量并負(fù)責(zé)有關(guān)協(xié)調(diào)工作。

7、施工完成后由工程部組織有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。

8、整理、收集竣工資料視規(guī)模大小存入工程部或公司檔案。

三、中央空調(diào)系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定

1、日常運(yùn)行檢查制度

（1）機(jī)房日常檢查

①每?jī)尚r(shí)按操作規(guī)程中運(yùn)行檢查所列項(xiàng)目，對(duì)空調(diào)主機(jī)進(jìn)行一次檢查，并記錄有關(guān)數(shù)據(jù)、狀態(tài)。

②每星期六清潔機(jī)房及機(jī)組表面灰塵。

③查連軸器是否有異常跳動(dòng)。

④查閥門開關(guān)位置是否正常。

⑤

第5篇 組立機(jī)安全維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程

1、 設(shè)備必須有專人操作和維護(hù)保養(yǎng)，多人作業(yè)時(shí)一定要統(tǒng)一指揮。

2、 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查液壓系統(tǒng)油路是否正常，電器是否完好。

3、 工件放入機(jī)內(nèi)時(shí)必須穩(wěn)當(dāng)，嚴(yán)禁擊,確保設(shè)備安全運(yùn)行。

4、 在操作過程中嚴(yán)禁在構(gòu)件運(yùn)動(dòng)方向面前站人。

5、 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有異常情況應(yīng)立即停止作業(yè)。

6、 工作守畢后應(yīng)切斷電源。

7、 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查并在潤滑部位加潤滑油。

8、 下班前切斷電源，將設(shè)備擦洗干凈, 保持設(shè)備清潔明亮，確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)。

第6篇 電加熱爐操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1 目的

為規(guī)范技術(shù)開發(fā)中心所有儀器設(shè)備的操作、維護(hù)保養(yǎng)和統(tǒng)一管理，促進(jìn)安全作業(yè)的規(guī)范化、制度化。

2 范圍

本規(guī)程適用于dyj36-41電加熱爐的安全操作及保養(yǎng)方法。

3職責(zé)

3.1 儀器管理員負(fù)責(zé)所有儀器設(shè)備的定期維護(hù)、保養(yǎng)和統(tǒng)一管理。

3.2 操作人員負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的日常安全使用、清潔衛(wèi)生和填寫使用記錄。

4 操作規(guī)程

4.1 操作前安全檢查

4.1.1 操作人員上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟練掌握本設(shè)備的操作規(guī)程和安全守則，禁止獨(dú)立作業(yè)。

4.1.2 操作人員必須按照規(guī)定穿戴好勞保防護(hù)用品，禁止穿拖鞋不戴工帽進(jìn)入操作間。禁止疲勞作業(yè)。

4.1.3 檢查設(shè)備是否充分接地，儀表是否正常，機(jī)組各構(gòu)件螺栓是否緊固，管道各連接是否正確，控制開關(guān)有無失控，控制閥門是否正確開啟，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)報(bào)告維修，嚴(yán)禁圖方便危機(jī)作業(yè)。

4.2 閉合電源開關(guān)，電源指示燈亮，儀表上電信息窗口顯示，進(jìn)入工作狀態(tài)，檢查儀表顯示是否正常，有無斷偶和極性反接現(xiàn)象。

4.3 設(shè)備準(zhǔn)備完畢，管路中相應(yīng)的閥門開、關(guān)正確，儀表正常，可按動(dòng)油泵啟動(dòng)按鈕，油泵運(yùn)行指示燈亮，檢查油泵運(yùn)行方向正確、聲音正常。

4.4 系統(tǒng)循環(huán)正常后，儀表通過su窗口按鈕鍵，將設(shè)定值調(diào)整到所需的工藝溫度，用功能鍵或確認(rèn)鍵，將重新設(shè)定的數(shù)值或命令參數(shù)輸入存儲(chǔ)器，儀表按最新輸入的指令進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。

4.5 參數(shù)調(diào)整好后，啟動(dòng)加熱按鈕，加熱指示燈亮，加熱過程便按設(shè)定參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行。

4.6 試驗(yàn)完畢，關(guān)閉加熱，待油溫降至120℃以下，關(guān)閉油泵開關(guān)。

4.7 關(guān)閉總電源。

4.8 填寫《儀器設(shè)備使用記錄表》。

5 維護(hù)保養(yǎng)

5.1 本設(shè)備的正常運(yùn)行壓力一般為0.1-0.5mpa，若發(fā)現(xiàn)過高或過低應(yīng)及時(shí)停機(jī)做一下檢查。

5.2 系統(tǒng)管道連接是否正確。

5.3 系統(tǒng)管道是否暢通。

5.4 過濾器內(nèi)是否有污物堵塞。

5.5 是否有水氣為出境或系統(tǒng)存在滲漏及吸氣現(xiàn)象。

5.6 機(jī)內(nèi)所裝過濾器可防止管道中較大固體顆粒進(jìn)入油泵，在安裝時(shí)要注意檢查過濾器并做定期清洗，這樣能大大提高導(dǎo)熱油和設(shè)備使用壽命。

5.7 正常運(yùn)行的設(shè)備突然發(fā)生升溫過快或過慢均屬不正常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，此種情況多屬電加熱元件問題，應(yīng)檢查電加熱元件或電控部分。

5.8正常運(yùn)行過程中，膨脹槽內(nèi)的油溫應(yīng)不超過60℃，如油溫過高說明系統(tǒng)運(yùn)行不暢，即膨脹槽內(nèi)油可能參與系統(tǒng)循環(huán)，這對(duì)導(dǎo)熱油使用壽命很有害，應(yīng)盡快排除故障，再投入生產(chǎn)。

5.9 膨脹槽內(nèi)油量不應(yīng)少于1/2，最佳為2/3，過多運(yùn)行中會(huì)從加油口外噴，過少影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.10 每月定期對(duì)機(jī)組維護(hù)一次（月使用頻率超過2次，每半月檢查一次），檢查有無漏油、漏氣、異味等，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告，并做好維修記錄。

5.11 每年定期由專業(yè)人員對(duì)機(jī)組整體性能檢查一次，并做好檢修記錄。

5.12 凡因違章操作或管理失誤導(dǎo)致的儀器設(shè)備損壞，按公司相關(guān)制度處理。

第7篇 燙床操作規(guī)程維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書

燙床操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書

燙床操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書 1、目的: 規(guī)范燙床操作使用,指導(dǎo)日常維護(hù)保養(yǎng); 2、適用范圍: 公司所使用之燙床; 3、內(nèi)容: ①操作規(guī)程: a、打開供水開關(guān)閥(同時(shí)檢查水位浮子是否正常),檢視供水是否已流入儲(chǔ)水箱,并確認(rèn)本機(jī)操作時(shí)不會(huì)斷水; b、關(guān)閉排水開關(guān)閥; c、打開燃?xì)夤忾_關(guān)閥; d、先確認(rèn)操作開關(guān)置于off位置,再打開電源至開關(guān)將電源送至本爐而后旋開操作開關(guān)于on位置,此時(shí)電源指示燈會(huì)亮,燙床開始工作,高壓抽水泵開始注水入爐,給水指示燈會(huì)亮; e、打開水位計(jì)上下開關(guān),確認(rèn)水已進(jìn)入爐體內(nèi)后,目視水位計(jì)檢查是否正常; f、旋開操作開關(guān)同時(shí)燃?xì)忾_始點(diǎn)火(僅點(diǎn)母火),若8秒鐘后仍點(diǎn)不著,則蜂鳴器會(huì)響,要從觀火口查看點(diǎn)火是否正常; g、當(dāng)水位到達(dá)設(shè)定位置時(shí),火排爐臺(tái)自動(dòng)升火加熱,此時(shí)燃燒指示黃燈會(huì)亮; h、關(guān)閉所有蒸汽輸出之開關(guān)閥; i、當(dāng)壓力上升到本爐設(shè)定的刻度后,即可開始使用,前后約10~15分鐘。 ②維護(hù)保養(yǎng)及操作注意事項(xiàng): a、開始蒸汽排放閥時(shí),要緩慢開放,以免爐內(nèi)外蒸汽壓力相差過大及水位不穩(wěn)定; b、高壓抽水泵是否空轉(zhuǎn)而無法將水送至爐內(nèi),如此會(huì)燒毀電機(jī)及泵內(nèi)部葉片,因此絕對(duì)不能空轉(zhuǎn)或無水運(yùn)轉(zhuǎn); c、注意電極棒接線處及其周圍不可潮濕或附異物,以免發(fā)生短路; d、每日要拉動(dòng)安全閥的手把若干次,試讓蒸汽排出以確保安全閥之功能和安全;在水位計(jì)下方的小排放污水閥,亦要每日排放若干次,確定排出水無任何污垢,否則要多次排放,以保持水位計(jì)的清潔; e、在下班需關(guān)閉機(jī)器時(shí),先將操作開關(guān)旋至off關(guān)掉主電源開關(guān),再關(guān)閉供水開關(guān)和燃?xì)夤?yīng)開關(guān); f、再將蒸汽壓力降至1.5公斤/平方厘米,打開放水開關(guān)將爐內(nèi)熱水放掉待第二次工作時(shí)再關(guān)閉; 4、其它注意事項(xiàng): a、一切保養(yǎng)工作在切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行; b、工作中發(fā)生異響、臭味,應(yīng)及時(shí)通知?jiǎng)恿υO(shè)備科處理; c、在正常使用下出現(xiàn)異常情況或發(fā)現(xiàn)任何問題,應(yīng)先關(guān)閉電源,在確定自己無法解決的故障后聯(lián)絡(luò)動(dòng)力設(shè)備科修理。

第8篇 帶鋸床安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程模板

一、 目的

通過對(duì)設(shè)備的嚴(yán)格規(guī)范化管理，確保設(shè)備保持完好狀態(tài)，更好地為生產(chǎn)服務(wù)。

二、 適用范圍

帶鋸床的操作、維護(hù)和保養(yǎng)。

三、 操作規(guī)程

1. 本機(jī)的使用不得超過其規(guī)定的通經(jīng)和范圍。

2. 使用本機(jī)前必須認(rèn)真閱讀使用說明。

3. 指定本機(jī)的操作人員，使其具有安全完成各種操作的能力，以防止因操作不當(dāng)對(duì)人和機(jī)床造成傷害和損壞。

4. 用正確使用本機(jī)床，并在機(jī)床周圍提供適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)區(qū)，作業(yè)區(qū)應(yīng)整潔，無妨礙操作人員的障礙物，以便進(jìn)行安全操作和日常維護(hù)。

5. 操作者必須按使用說明書的要求進(jìn)行操作，并定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，以保持安全操作條件。

6. 操作者必須在機(jī)床具有安全防護(hù)裝置的條件下工作，并經(jīng)常檢查它們的完好性,嚴(yán)禁任意拆除機(jī)床上的安全防護(hù)裝置。必要時(shí)還應(yīng)在機(jī)床周圍設(shè)置防護(hù)柵欄。

7. 操作者在開車前必須改好所有的防護(hù)罩，同時(shí)將帶鋸條和可調(diào)防護(hù)罩調(diào)整至盡可能靠近工件。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得打開各類防護(hù)罩。

8. 拆卸更換帶鋸時(shí)，必須確保機(jī)床已停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可打開鋸輪防護(hù)罩，并檢查防護(hù)罩的支撐是否可靠。拆裝鋸條時(shí)必須帶防護(hù)手套，謹(jǐn)防扎上或刺傷。

9. 機(jī)床工作時(shí)，嚴(yán)禁身體任何部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的帶鋸條及進(jìn)入加工區(qū)，嚴(yán)禁去拿被卡住的或切斷的工件。

10.嚴(yán)禁帶手套和穿寬松衣服操作和維修機(jī)床。

11.鋸切前必須確認(rèn)工件已被夾緊，并確保工件在整個(gè)鋸切過程中處于夾緊狀態(tài)：鋸條停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，才能松開工件夾緊裝置。

12.使用本機(jī)床時(shí)，應(yīng)注意在切入和切出時(shí)確保穩(wěn)妥地支撐而重的工件，避免切斷的工件跌落和完成切削后的機(jī)床的傾覆。鋸切較長材料時(shí)，必須使用送料架和接料架。

13.在調(diào)整、維修、維護(hù)和清掃機(jī)床之前，尤其是在檢修電氣前，必須先切斷總電源，防止發(fā)生意外觸電事故。

14.機(jī)床變速必須先停機(jī)。

15.調(diào)整導(dǎo)向壁間的距離，必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，調(diào)整完畢后將緊固手輪擰緊。

16.機(jī)床電源為三相交流電，ac380v、50hz，電壓波動(dòng)值小于10%，根據(jù)機(jī)床額定容量設(shè)置單獨(dú)電源、接地和漏電保護(hù)裝置，嚴(yán)禁與可能造成電壓波動(dòng)和誤操作的設(shè)備共用配線。

17.機(jī)床接地必須良好、可靠。

18.機(jī)床在工作中如遇意外情況，請(qǐng)按急停按鈕。

19.冷卻液有損人體皮膚，操作人員在清理或排放時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。冷卻液不得直接排入地下，應(yīng)按環(huán)保規(guī)定進(jìn)行處理。加工時(shí)防止冷卻液飛濺，用戶可設(shè)置防護(hù)擋板。

20.在鋸切切削可燃材料（鎂、鈦）時(shí)，工作區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并應(yīng)采取相應(yīng)的消防措施。

21.嚴(yán)禁鋸切在粉末狀易燃易爆的材料（如碳棒類），防止發(fā)生火災(zāi)或爆炸。

四、 維護(hù)和保養(yǎng)

4.1 日常保養(yǎng)

4.1.1觀察液壓油油箱標(biāo)的油面位置，如油面低于油標(biāo)位置，應(yīng)及時(shí)加油。

4.1.2檢查冷卻液面高度，當(dāng)液面太低時(shí)，應(yīng)及時(shí)添加冷卻液，如冷卻液被污染或變質(zhì)，應(yīng)及時(shí)更換。

4.1.3檢查帶鋸條，確保其已被正確地漲緊在主、被動(dòng)鋸輪上，并夾緊在左、右導(dǎo)向手內(nèi)。

4.1.4檢查鋼絲刷與帶鋸條接觸是否恰當(dāng)，如果鋼絲刷已磨損，應(yīng)及時(shí)更換。

4.1.5各機(jī)油潤滑點(diǎn)、滑動(dòng)配合面，應(yīng)加油潤滑。

4.2 每周保養(yǎng)操作

4.2.1對(duì)以下部位加注潤滑油脂：帶鋸條漲緊裝置、鋸架鉸鏈軸、主、被動(dòng)鋸輪軸承、主傳動(dòng)渦桿軸承。

4.2.2打開冷卻液箱前門蓋，清除濾槽內(nèi)積屑和濾網(wǎng)上的污物。

4.3 每半年保養(yǎng)操作

4.3.1檢查帶鋸條導(dǎo)向手內(nèi)的帶鋸條背部支承軸承，如果磨損嚴(yán)重，則應(yīng)更換。

4.3.2更換變速箱中的潤滑油。

4.3.3消除滾輪上的毛刺。各連桿固定平穩(wěn)。

4.3.4清洗油杯、油池、油氈濾網(wǎng)、油標(biāo)明亮。檢查油泵工作狀況。檢查油缸密封狀況泄漏排除。檢查閥、彎頭、接頭、油管泄漏排除。檢查油壓、調(diào)整壓力表。檢查油質(zhì)、油量，適當(dāng)補(bǔ)油。

4.3.5擦試電動(dòng)機(jī)、電器箱。檢查限位可靠靈敏。緊固接零裝置。

4.4 二級(jí)保養(yǎng)

4.4.1檢查蝸輪付等傳動(dòng)情況和磨損情況。檢查三角皮帶情況，老舊換新。更換或修復(fù)磨損零件。

4.4.2拆解油泵、油缸、閥件等，清洗。更換或修復(fù)磨損零件。檢驗(yàn)壓力表。

4.4.3檢查彎管滾輪及模具是否完好。各連接軸及扳手是否穩(wěn)固。更換或修復(fù)磨損零件。

4.4.4清洗電動(dòng)機(jī)、檢查軸承，更換油脂。線路及開關(guān)應(yīng)完好，工作可靠。

4.4.5校正機(jī)床水平，檢查、調(diào)整、修復(fù)精度。精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。

五、 相關(guān)記錄

《設(shè)施日常保養(yǎng)記錄表》

第9篇 油壓機(jī)安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一.安全操作規(guī)程

1. 操作工應(yīng)熟悉油壓機(jī)性能結(jié)構(gòu),經(jīng)過培訓(xùn)才能上崗操作。

2. 操作工應(yīng)佩戴好個(gè)人防護(hù)用品才能開機(jī)。

3. 機(jī)器運(yùn)行過程中,不準(zhǔn)身體任何部位進(jìn)入滑塊工作空間內(nèi)。并且嚴(yán)禁進(jìn)行檢修和調(diào)整模具。

4. 開動(dòng)機(jī)器后,以點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行模式檢查油壓機(jī)各項(xiàng)功能是否正常,如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作不正常,應(yīng)處理好后才能開始正常作業(yè)。

5. 油壓機(jī)在工作中發(fā)現(xiàn)有動(dòng)作不可靠、震動(dòng)、噪聲等現(xiàn)象,必須停機(jī)卸壓,切斷電源進(jìn)行檢修,不允許帶病作業(yè)。

6. 嚴(yán)禁超過活動(dòng)橫梁最大行程進(jìn)行工作不得小于100噸200mm、200噸450mm、315噸450mm高度。

7. 在滿載工作時(shí),集中載荷最大允許偏心量為100噸不得超過25mm、200噸不得超過35mm、315噸不得超過35mm。

8. 經(jīng)常檢查光電防護(hù)裝置是否有效,行程開關(guān)、急停開關(guān)是否靈敏可靠。

9. 油箱是否有足夠液壓油,油標(biāo)線為2/3刻度。油溫不得超過60℃,必要時(shí)開啟冷卻系統(tǒng)。

檢修模具時(shí)必須停機(jī),并用木塊等支撐活動(dòng)橫梁。

10.工作完成后必須把滑塊放下離下模20mm左右。

二.維護(hù)保養(yǎng)

1 .油壓機(jī)加注液壓油必須經(jīng)過過濾后放可注入油箱。

2.油液必須保持清潔,油箱內(nèi)過濾網(wǎng)必須定期清洗。

3 .要經(jīng)常保持立柱、活塞表面清潔,并且每班對(duì)立柱加注潤滑油(10號(hào)機(jī)油)不少于四次?；瑝K上的加注油孔每班不少于二次。

4.每班檢查高壓管路,發(fā)現(xiàn)漏油應(yīng)及時(shí)排除,工作中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)停機(jī)檢查和修理。

5定期檢查油泵、閥、壓力表等運(yùn)行、執(zhí)行、指示是否正常。

6.油壓機(jī)長期不用時(shí),應(yīng)將設(shè)備擦拭干凈,涂上防銹油,并將滑塊放到支撐墊上。

第10篇 s系列礦式梭車操作使用維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、操作使用:

使用梭車前,要做整體外形的檢查,查看一下是否有損壞之處,聯(lián)接螺釘是否固緊。然后,啟動(dòng)梭車作空車運(yùn)轉(zhuǎn),查看刮板運(yùn)輸傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常,有否碰、卡和其它受阻現(xiàn)象;液壓換向是否靈活正確,檢查各閥、油缸和各部接頭是否有漏油和滲漏現(xiàn)象。確認(rèn)這一切正常,再頂空車進(jìn)坑道線作試運(yùn)行,檢查是否與洞壁和風(fēng)、水、電路管有撞、碰,最后投入使用。

1、梭車進(jìn)入工作面,開始裝載時(shí),必須注意:

⑴、搬開前牽引桿,避免與裝巖機(jī)碰撞;

⑵、接通電源,啟動(dòng)梭車,察看運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;

⑶、活動(dòng)門盡量擺在靠前位置,但下面一定要靠住刮板;

⑷、裝第一斗巖碴時(shí),盡量輕放,也不要裝塊度太大的巖石,避免底板沖擊太大,以延長壽命;

⑸、裝載過程中,應(yīng)使梭車刮板運(yùn)輸機(jī)構(gòu)開動(dòng),但每次開動(dòng)時(shí)間要短,使巖碴轉(zhuǎn)載移動(dòng)距離適當(dāng),以獲得較大的裝滿程度。

2、梭車安全操作注意事項(xiàng):

⑴、接通電源后,用試電筆檢查車體是否有漏電現(xiàn)象;

⑵、裝載時(shí),手不要放在車箱側(cè)壁頂上,以免被擋礦活動(dòng)門壓傷;

⑶、裝載過程中出現(xiàn)電機(jī)嗡嗡聲,壓力表指針在70公開/厘米處左右跳動(dòng),而油缸棘輪機(jī)構(gòu)不動(dòng)作,說明梭車運(yùn)輸機(jī)構(gòu)受阻力或超載,必須立即停機(jī)檢查,決不允許任意搬動(dòng)溢流閥調(diào)壓,以免損壞機(jī)件。

⑷、裝載或卸載時(shí),牽行機(jī)車不要脫離梭車,必須在車輪下確實(shí)擋住卡牢,以防梭車自行滑出造成事故。

二、維護(hù)保養(yǎng):

做好正常的保養(yǎng)和維護(hù)工作,對(duì)延長梭車使用幫命,提高工作效率,保證操作安全都有重要意義,為此必須做到:

1、每天保養(yǎng):

⑴、上班使用前,油缸棘輪組各運(yùn)動(dòng)零件和滾輪運(yùn)行的滑道上要加潤滑油;

⑵、下班停機(jī)前,啟動(dòng)刮板運(yùn)輸機(jī)空轉(zhuǎn)一圈,將車箱(包括三角護(hù)板面)的巖碴清除干凈,同時(shí)擦凈車身。

⑶、下班停用前,注意將活塞桿縮入油缸內(nèi)。

2、每周保養(yǎng):

⑴、從隨動(dòng)張緊軸兩端注潤滑油一次;

⑵、啟動(dòng)空車運(yùn)轉(zhuǎn),用廢機(jī)油潤滑運(yùn)輸鏈條一圈,同時(shí)檢查鏈板銷軸,開口銷有否損壞或需更換;

⑶、檢查和調(diào)節(jié)兩邊鏈條的張力,盡量調(diào)到一樣,調(diào)節(jié)后,注意擰緊壓緊螺母。

3、每月保養(yǎng):

檢查全車各部的聯(lián)接螺栓,螺釘,松動(dòng)的須擰緊,損壞的要更換。4、每年檢修:

⑴、檢查運(yùn)輸機(jī)鏈與三角護(hù)板的間隙,如三角護(hù)板磨損,其間隙大于10毫米時(shí),可在三角護(hù)板底部用間斷焊接(先焊兩頭,后中間)襯入一條鋼板,使其間隙恢復(fù)到3毫米。

⑵、主動(dòng)軸軸承需檢查、清洗、更換潤滑脂。

⑶、檢查轉(zhuǎn)向架上、下轉(zhuǎn)盤磨損情況,清洗和更換潤滑脂,如磨損嚴(yán)重,須予更換,同時(shí)檢查心軸,特別是中間軸處有否裂紋,必須更新。

⑷、檢查刮板鏈條組帶方孔的鏈板方孔內(nèi)磨損情況、刮板彎曲情況及兩端小頭處的磨損情況,對(duì)磨損和變形嚴(yán)重的需要更換。

5、梭車在暫停使用期間,必須清掃干凈,對(duì)運(yùn)輸鏈條、棘輪油缸組中各運(yùn)動(dòng)部分必須加以潤滑油,以防銹蝕。

5、梭車液壓系統(tǒng)的一般保養(yǎng)維護(hù):

⑴、油箱中應(yīng)經(jīng)常保持正常的油面和液壓油的清潔,嚴(yán)格注意巖碴污水進(jìn)入油箱;

⑵、每年更換一次液壓油,更換時(shí)必須徹底清洗油箱和整個(gè)系統(tǒng),加入新油時(shí)必須過濾,推薦使用20#號(hào)機(jī)械油。

⑶、油缸、閥、管路接頭等如發(fā)現(xiàn)漏油、滲油現(xiàn)象,必須立即檢查,找出原因,予以解決。

⑷、系統(tǒng)中溢流閥出廠時(shí),已調(diào)為安全壓力(70公開/厘米2)一般不得隨意調(diào)動(dòng)。

⑸、在寒冷地區(qū)和冬天使用時(shí),注意在梭車運(yùn)載前要反復(fù)多次的開開停停,以使油溫升高,液壓裝置運(yùn)轉(zhuǎn)靈活后,才能正式使用。

⑹、當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),必須停車進(jìn)行檢查和調(diào)整。

第11篇 小區(qū)電梯維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程-4

小區(qū)電梯維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程4

1目的

規(guī)范電梯維護(hù)保養(yǎng)程序,確保電梯安全運(yùn)行。

2適用范圍

適用于公司管理范圍內(nèi)電梯的維護(hù)保養(yǎng)。

3職責(zé)

3.1工程技術(shù)部負(fù)責(zé)對(duì)小區(qū)電梯的維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行監(jiān)督和檢查。

3.2維修組主管負(fù)責(zé)本小區(qū)電梯的維護(hù)保養(yǎng)。

3.3電梯工具體負(fù)責(zé)電梯的維護(hù)保養(yǎng)。

4操作規(guī)范

4.1電梯工每日對(duì)電梯進(jìn)行一次巡檢,并將巡檢情況記錄于《電梯日常巡檢項(xiàng)目表》中。

巡檢內(nèi)容如下:

4.4.1檢查電梯樓層指示燈與轎廂實(shí)際位置是否符合(檢查方法:觀察)。

4.4.2檢查廳門按鈕及按鈕燈是否正常;廳門關(guān)閉是否密封牢固;電梯到達(dá)平層是否平穩(wěn),廳門地坎與轎廂地坎誤差是否達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)(水平距離偏差不超過3mm,距離間隙不超過35mm),是否影響到客人進(jìn)出(檢查方法:觀察;直尺)。

4.4.3檢查轎廂內(nèi)各附件設(shè)施(層樓信號(hào)燈、風(fēng)扇、照明設(shè)備、警鈴、電話、開關(guān)門按鈕等)是否正常(檢查方法:觀察;逐一使用)。

4.4.4檢查機(jī)房?jī)?nèi)有無異常運(yùn)行聲響,異常氣味;機(jī)房溫度是否適宜(機(jī)房溫度如果超過35度,則開啟空調(diào)),有無漏水,進(jìn)水;門窗是否關(guān)閉等(檢查方法:觀察;溫度計(jì))。

4.4.5電梯升降情況檢查

對(duì)電梯升降情況進(jìn)行以下三方面檢查:

a)電梯起動(dòng)是否平穩(wěn),是否有明顯上浮感;

b)運(yùn)行速度是否恒速,運(yùn)行中有無震動(dòng)感;

c)減速停層有無明顯壓迫感(檢查方法:乘坐電梯從一樓到頂樓);

d)每周一次對(duì)電梯機(jī)房做清潔工作清掃地面和用干抹布擦拭控制柜、主機(jī)表面,做到地面無積灰,控制柜、主機(jī)表面無污漬。

4.2電梯的維護(hù)保養(yǎng)

電梯維護(hù)保養(yǎng)委托專業(yè)公司進(jìn)行,在進(jìn)行委托保養(yǎng)時(shí),應(yīng)注意以下幾方面內(nèi)容:

4.2.1電梯因維護(hù)保養(yǎng)而停機(jī)時(shí),必須事先通知相關(guān)業(yè)主,并確認(rèn)轎廂內(nèi)無乘客方可停機(jī)。

4.2.2電梯工應(yīng)協(xié)助電梯廠維修工進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。

4.2.3下井底作業(yè)時(shí),禁止關(guān)閉廳門,廳門口必須擺放告示牌,防止無關(guān)人員靠近。

4.2.4機(jī)房、井道因工作需要?jiǎng)踊饡r(shí),必須遵守動(dòng)火規(guī)定,到保安部辦好明火作業(yè)審批表,工程部應(yīng)指定專人操作,事后清理火種,并檢查確認(rèn)。施工時(shí)由保安部派員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。

4.2.5維修保養(yǎng)工作完成時(shí),工程部維修人員協(xié)助外部維修人員清理現(xiàn)場(chǎng),并做好相關(guān)記錄。

4.3每五年左右,維修組和管理處應(yīng)視電梯的運(yùn)行磨損情況委托專業(yè)公司大修一次。

具體大修內(nèi)容包括:

4.3.1全面清洗和檢修曳引機(jī)、曳引輪、平衡砣、緩沖器、導(dǎo)軌、曳引鋼絲繩以及電梯的控制設(shè)備和安全裝置。

4.3.2對(duì)轎箱內(nèi)的照明、通風(fēng)、電話裝置進(jìn)行清洗和檢修;檢查并調(diào)整電梯層門、層門地坎、門鎖鎖鉤間隙、以及各門鎖回路。

4.3.3根據(jù)零部件的磨損情況進(jìn)行調(diào)整或更換。

4.4停電造成停梯或故障造成停梯時(shí)的困人救援按《電梯困人處理規(guī)程》處理。

5記錄

《電梯日常巡檢項(xiàng)目表》

《維修保養(yǎng)單》

6相關(guān)文件

《電梯運(yùn)行操作規(guī)程》

《電動(dòng)扶梯操作規(guī)程》

《電梯機(jī)房管理制度》

《電梯困人處理規(guī)程》

《電梯進(jìn)水處理規(guī)程》

《火災(zāi)時(shí)電梯管理作業(yè)規(guī)程》

第12篇 普通車床安全操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)

一、目的：使設(shè)備處于良好使用狀態(tài)，以保證生產(chǎn)的安全正常運(yùn)行，??????????????? 延長使用壽命，確保人身安全。

二、操作規(guī)程及注意事項(xiàng)：

2．1必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程，并按規(guī)定穿好工作服，不得穿裙子、高跟鞋、拖鞋。女生必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)。同時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡，不得戴手套和圍巾進(jìn)行操作。

2．2車床開動(dòng)前，必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機(jī)床，并作低速空載運(yùn)行3-5分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。

２．4裝工件要牢固，夾緊時(shí)可用接長套筒，禁止用鋃、頭敲打?；z的卡爪不準(zhǔn)使用。

２．5加工細(xì)長工件要用頂針、跟刀架。車頭后面伸出過長時(shí)必須加托架，必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。

２．6用銼刀銼光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光。

２．7車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角；用砂布砂光內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)出打磨。

２．8加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵，并要緊固牢靠，剎車時(shí)不要過猛。

２．9攻絲或套絲必須用專用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架（或板牙架）一手開車。

２．10切斷大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。

２．11機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分；嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件，安裝刀具，清洗上油以及打掃切屑，均應(yīng)停車進(jìn)行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手清理。

2．12機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測(cè)量工件，不準(zhǔn)用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤，用砂紙時(shí)，應(yīng)放在銼刀上，嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)使用無柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。

２．13加工工件切削量和進(jìn)刀量不宜過大，以免機(jī)床過載或梗住工件造成意外事故。

２．14高速切削時(shí)，應(yīng)有防護(hù)罩，工件、工具的固定要牢固，當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。

２．15機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能離開機(jī)床，發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停車，向主管及設(shè)備管理員報(bào)告，待查明原因，排除故障，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。

２．16當(dāng)突然停止供電時(shí)，要立即關(guān)閉機(jī)床或其他啟動(dòng)裝置，并將刀具退出工作部位。

２．17工作時(shí)必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤。

２．18裝卸卡盤及大的工夾具時(shí)，床面要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。

第13篇 天車安全技術(shù)操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)方法

為了保證人員和設(shè)備安全及生產(chǎn)正常運(yùn)行，天車工必須嚴(yán)格遵守和認(rèn)真執(zhí)行起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程，并做好起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作。

一、一般要求

1、每臺(tái)起重機(jī)必須由持有經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)的司機(jī)操作證的專職司機(jī)操作。

2、天車工必須是年滿18歲，具有初中以上文化程度，經(jīng)醫(yī)務(wù)部門檢查確認(rèn)身體合格者。

3、天車工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，實(shí)習(xí)期一般不少于兩個(gè)月，由安技部門對(duì)其進(jìn)行基礎(chǔ)理論知識(shí)和實(shí)際操作技術(shù)的考試，成績(jī)合格者發(fā)給天車操作證，方可獨(dú)立操作天車。

4、沒有天車操作證者嚴(yán)禁操作天車，助手和徒工必須在有經(jīng)驗(yàn)師傅監(jiān)督和指導(dǎo)下操作天車。

5、對(duì)于因違犯規(guī)程受到處分而被收回吊銷操作證者，不得獨(dú)立操作天車。

6、天車工必須熟悉以下基本知識(shí)：

1）天車各機(jī)構(gòu)及其部件的構(gòu)造、工作原理和功能。

2）天車電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、功能及其電路系統(tǒng)的控制原理。

3）天車的操作規(guī)程、使用及維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。

4）指揮工的指揮信號(hào)。

7、操作應(yīng)按指揮信號(hào)進(jìn)行，并應(yīng)與指揮工密切合作。對(duì)緊急停車信號(hào)，應(yīng)立即執(zhí)行。

8、當(dāng)確認(rèn)起重機(jī)上或其周圍無人時(shí)，才可閉合主電源。如果電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時(shí)，應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才能閉合主電源。

9、閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。

10、工作中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有控制器手柄扳回零位，在新工作前，應(yīng)檢查起重機(jī)動(dòng)作是否都正常。

11、露天工作的起重機(jī)，當(dāng)工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)將起重機(jī)錨定住。當(dāng)風(fēng)大于六級(jí)時(shí)，一般應(yīng)停止工作，并用夾軌器或其它固定方法將起重機(jī)可靠地錨定住。

12、起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)切斷電源，并掛上標(biāo)志牌或加鎖。多機(jī)共用同一電源時(shí)，牌子應(yīng)掛在起重機(jī)的保護(hù)配電箱的電源開關(guān)上，并應(yīng)在被維修的起重機(jī)兩側(cè)設(shè)上阻擋器，標(biāo)志牌和信號(hào)燈，必要時(shí)設(shè)專人守衛(wèi)和指揮，以防鄰機(jī)相碰撞。

13、帶電修理時(shí)，應(yīng)戴上橡膠手套和穿上橡膠鞋，并須使用有絕緣手柄的工具。

14、有可能產(chǎn)生導(dǎo)電的電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地。

15、起重機(jī)的操作室和走臺(tái)上應(yīng)具備有滅火器和安全繩。

二、交接班制度

1、交接班前天車應(yīng)停放在停車位置，天車的各控制器手柄應(yīng)扳回零位，拉下保護(hù)箱的總刀開關(guān)。

2、交班天車工應(yīng)將工作中天車的情況記于交接班手冊(cè)中。接班天車工首先應(yīng)熟悉前一班司機(jī)在手冊(cè)中所記事項(xiàng)，并共同檢查天車各機(jī)構(gòu)，檢查的項(xiàng)目為：

1）檢查保護(hù)箱的總電源開關(guān)是否已切斷，嚴(yán)禁帶電檢查。

2）鋼絲繩有無破股斷絲現(xiàn)象，卷筒和滑輪纏繞是否正常，有無脫槽、串槽、打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象，鋼絲繩頂部的壓板螺栓是否緊固。

3）吊鉤是否有裂紋，吊鉤螺母的防松裝置是否完整，吊具是否完整可靠。

4）各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的制動(dòng)瓦是否靠緊制動(dòng)輪，制動(dòng)瓦襯及制動(dòng)輪的磨損情況如何，開口銷、定位板是否齊全，磁鐵沖程是否符合要求，桿件傳動(dòng)是否有卡住現(xiàn)象。

5）各機(jī)構(gòu)傳動(dòng)件的鏈接螺栓和各部件的固定螺栓是否緊固。

6）各電氣設(shè)備的接線是否正常，導(dǎo)電滑塊與滑線的接觸是否良好。

7）開車檢查終點(diǎn)限位開關(guān)的動(dòng)作是否靈活、正常，安全保護(hù)開關(guān)的動(dòng)作是否靈活、工作是否正常。

8）天車各機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)是否正常，有無異常聲響。

檢查完天車各機(jī)構(gòu)后，接班天車工將結(jié)果記于交接手冊(cè)中。

3、檢查天車和試驗(yàn)各機(jī)構(gòu)時(shí)，發(fā)現(xiàn)下列情況，天車工不得起動(dòng)天車：

1）吊鉤的工作表面發(fā)現(xiàn)裂紋，吊鉤在吊鉤橫梁中不能轉(zhuǎn)動(dòng)。

2）鋼絲繩有整股折斷或斷絲數(shù)超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

3）各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器不能起制動(dòng)作用，制動(dòng)瓦襯磨損嚴(yán)重，致使鉚釘裸露。

4）各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器終點(diǎn)限位開關(guān)失效或其杠桿轉(zhuǎn)臂不能自動(dòng)復(fù)位，艙口門、橫梁門等安全保護(hù)開關(guān)的連鎖觸頭失效。

三、天車運(yùn)行前應(yīng)做到

1、交接電源供電和是否有臨時(shí)斷電檢修情況。

2、斷開隔離開關(guān)，檢查起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的情況，各開關(guān)是否正常，制動(dòng)器是否正常，各部位的固定螺栓是否松動(dòng)，車上有無散放的各種物品。

3、按規(guī)定向各潤滑點(diǎn)加注潤滑油脂。

4、對(duì)在露天工作的起重機(jī)，應(yīng)打開夾軌器或其它固定裝置。

5、檢查運(yùn)行軌道上及軌道附近有無妨礙運(yùn)物的物品。

6、在主開關(guān)接電之前，司機(jī)必須將所有控制器手柄轉(zhuǎn)至零位，并將從操作室通向走臺(tái)的門和各通路上的門關(guān)好。

四、天車工在操縱起重機(jī)中要做到

1、天車工在操作時(shí)必須精神集中，不得在作業(yè)中聊天、閱讀書報(bào)、吃東西、吸煙等。

2、為防止觸電，天車工不能濕手操縱控制器，應(yīng)穿絕緣鞋，工作室地面要鋪有橡膠板或本板等絕緣材料。

3、天車工在操作天車運(yùn)行時(shí)，必須遵守下列規(guī)則：

1）鳴鈴起車。起車要平穩(wěn)，逐檔加速。起升機(jī)構(gòu)每檔之間的轉(zhuǎn)換時(shí)間為1-2s；運(yùn)行機(jī)構(gòu)每檔之間的轉(zhuǎn)換時(shí)間為3s以上；大起重量的天車各檔的轉(zhuǎn)換時(shí)間還應(yīng)長些。

2）每班第一次起吊貨物時(shí)，應(yīng)首先將貨物吊離地面0.5m，然后放下，在下放貨物的過程中試驗(yàn)制動(dòng)器是否可靠，然后再進(jìn)行正常作業(yè)。

3）禁止超負(fù)荷運(yùn)行。對(duì)于接近額定載荷的貨物應(yīng)用第2檔試吊，如不能起吊，說明物件的重量超過天車的額定負(fù)荷，所以不能用高檔直接起吊。

4）起吊物件時(shí)，禁止突然起吊。當(dāng)起升鋼絲繩接近繃直時(shí)，要一邊調(diào)整大小車的位置，一邊拉緊鋼絲繩。放下貨物時(shí)，也要注意逐漸落地，以防損傷物件及引起天車的振動(dòng)。

5）禁止起吊埋在地下或凝結(jié)在地面，以及與車輛、設(shè)備相鉤連的貨物，以防拉斷鋼絲繩。

6）禁止斜拉、斜吊。因?yàn)樾钡鯐?huì)使貨物擺動(dòng)，與其他物體相碰撞而且還可能出現(xiàn)使鋼絲繩拉斷、超負(fù)荷等現(xiàn)象。

7）天車吊運(yùn)的物件禁止從人頭上越過，禁止在吊運(yùn)的物件上站人。吊運(yùn)物件應(yīng)走指定的“通道”，而且要高于地面物件0.5m以上。

8）天車工在作業(yè)中應(yīng)按下列規(guī)定發(fā)出信號(hào)：起升、落下物件，開動(dòng)大小車時(shí)；天車吊物從視線不清處通過時(shí)；。

9）天車正常運(yùn)行時(shí)，禁止使用緊急開關(guān)、限位開關(guān)、打倒車等手段來停車。當(dāng)然為了防止發(fā)生事故而須緊急停車時(shí)例外。

10）禁止天車吊物在空中長時(shí)間停留。天車吊物時(shí)，天車工不準(zhǔn)隨意離開工作崗位。

11）在電壓顯著降低和電力輸送中斷的情況下，必須切斷主開關(guān)，所有控制器手柄扳回零位，停止工作。

12）嚴(yán)禁利用吊鉤或吊鉤上的物件運(yùn)送或起升人員。

13）不得將輔助起升機(jī)構(gòu)的鋼絲繩與澆包或平衡梁直接接觸。

14）由澆注槽向爐內(nèi)注入鋼液時(shí)，只許澆包在槽的邊緣運(yùn)送，并保持適當(dāng)?shù)母叨取?/p>

五、天車工在天車工工作結(jié)束后要做到

1、將吊鉤升至較高位置，小車開到遠(yuǎn)離大車滑線的端部，大車開到天車停車位置。

2、將控制器手柄扳回零位，拉下保護(hù)箱的刀開關(guān)。

3、對(duì)各機(jī)構(gòu)及電氣設(shè)備的各種電器元件進(jìn)行檢查、清理、并按規(guī)定潤滑。

4、天車在運(yùn)行及檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，故障及處理情況應(yīng)全部記入交接班手冊(cè)。

5、工作結(jié)束后的天車工只有在向接班天車工交班后方可離開天車，如接班天車工未到，需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可離開。

第14篇 數(shù)控連接板沖孔機(jī)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、非本機(jī)操作人員不允許擅自開動(dòng)該設(shè)備，不熟悉的操作者應(yīng)在師傅的指導(dǎo)下正確操作，工作前必須檢查機(jī)器各部位潤滑狀況和易松動(dòng)的螺栓，主要是小車部分、滑塊、模架，壓料等。

二、使用前檢查各系統(tǒng)壓力是否正常，各儀表是否正常，各限位、檢測(cè)開關(guān)是否靈敏、正常，并注意檢查與設(shè)備配套使用的空氣壓縮機(jī)。

三 、使用前確認(rèn)兩臺(tái)油泵的兩個(gè)截門處于完全打開狀態(tài)，檢查油箱液面是否在刻度線范圍內(nèi)。

四 、設(shè)備在工作過程中，不得進(jìn)行檢修和調(diào)整模具。

五 、在工作過程中，低壓安全溢流閥的壓力不得超過4.5～5.5mpa。

六 、當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏油，動(dòng)作異常，噪音過大，振動(dòng)等情況，應(yīng)立即停機(jī)分析原因，并報(bào)告維修人員，及時(shí)排除故障。

七 、嚴(yán)禁剪切刀片和沖頭超載使用，避免油缸壓在模架上，使用過程正也要注意限位開關(guān)和接近開關(guān)是否靈敏、正常。

八 、在用夾鉗鉗料時(shí)，一定要夾緊，避免沖孔出現(xiàn)偏差或發(fā)生事故。

九 、工作完畢后，要清掃操作柜、主機(jī)以及料臺(tái)、料道上的灰塵、鐵屑，并在滑塊、模架、道軌、齒條等處加油潤滑。交接班時(shí)填好交接班記錄。

十 、每天檢查氮?dú)鈮毫α渴欠裨?.7~3.2mpa。

十一 、檢查伺服機(jī)的齒輪及齒條的齒隙，以確?？拙嗟木?。

十二 、每班停機(jī)后，應(yīng)拉下總閘，清掃場(chǎng)地，擦拭機(jī)身，放掉空氣過濾器中的冷凝水，并為與設(shè)備配套使用的空氣壓縮機(jī)放水。

十三 、工作中要經(jīng)常檢查油溫，如果油溫過高則應(yīng)更換冷卻水。

十四 、每運(yùn)行2000小時(shí)應(yīng)將液油過濾一次。濾油器要定期清洗，定期清洗濾芯。

十五 、機(jī)器長時(shí)間停用時(shí)，要在設(shè)備科辦理停用手續(xù)，且計(jì)算機(jī)要每周開機(jī)2—3次，以防受潮。

十六 、長期停用再使用時(shí)，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)無任何異常后，以適當(dāng)?shù)拈g隔，開機(jī)幾分鐘，以便使設(shè)備進(jìn)行足夠的潤滑。

十七 、因違反本規(guī)定而使設(shè)備發(fā)生事故，將根據(jù)事故的大小對(duì)相關(guān)人員做不同程度的處罰。

第15篇 拋丸機(jī)安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1.【目的】

正確、合理、高效地使用設(shè)備。

2.【適用范圍】

適用于零部件噴涂前處理所用的拋丸機(jī)。

3.【引用文件】

拋丸機(jī)使用說明書。

4.【職責(zé)】

生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng).

5.【工作程序】

5.1準(zhǔn)備工作

5.1.1在設(shè)備操作人員必須對(duì)本機(jī)使用說明書、工作原理性能、使用方法、潤滑等方面有充分的了解和熟悉。

5.1.2開機(jī)前應(yīng)對(duì)每臺(tái)電機(jī)及電動(dòng)葫蘆進(jìn)行單獨(dú)試驗(yàn)確定正確的旋轉(zhuǎn)方向提升斗松緊適中,無跑偏現(xiàn)象。

5.2 運(yùn)行

5.2.1吊鉤在室外裝工件。

5.2.2吊鉤開入室內(nèi),運(yùn)行停止。

5.2.3吊鉤自轉(zhuǎn)開始,操作操縱手柄關(guān)閉大門。

5.2.4設(shè)定拋丸時(shí)間。

5.2.5按以下順序依次打開各控制開關(guān):

風(fēng)機(jī) 吊勾拋丸1 拋丸2提升機(jī)

5.2.6設(shè)定拋丸時(shí)間到, 關(guān)閉風(fēng)機(jī)。

5.2.6操作操縱手柄,打開拋丸箱門,吊鉤開出室外卸工件。

5.4注意事項(xiàng)

5.4.1拋丸器沒有完全停止時(shí),嚴(yán)禁打開清理室大門,以防彈丸飛出傷人

5.4.2工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常響聲,應(yīng)立即切斷電源,及時(shí)通知設(shè)備維修人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查修理。

5.4.3工作完畢時(shí),要及時(shí)關(guān)閉設(shè)備電源。

5.4.4每日上班前、下班后檢查上下拋丸器里面所有付板。

5.4.5除塵器要經(jīng)常搖動(dòng)(半年一次清洗除塵袋)。

5.4.6定時(shí)加油(軸承部位3個(gè)月加一次,減速器1年加1次)。