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泵房操作規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):12

泵房操作規(guī)程

有哪些

1. 開啟與關(guān)閉泵房設(shè)備

2. 定期檢查與維護(hù)

3. 故障排查與處理

4. 安全操作規(guī)定

5. 緊急情況應(yīng)對(duì)

目的和意義

泵房操作規(guī)程旨在確保泵站設(shè)施的穩(wěn)定運(yùn)行,提高工作效率,保障供水安全,預(yù)防設(shè)備損壞,減少意外事故的發(fā)生,同時(shí)為操作人員提供清晰的操作指南,保證其在工作中的人身安全。

注意事項(xiàng)

1. 操作前,務(wù)必熟悉泵房設(shè)備的性能和操作流程,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 開啟設(shè)備前,檢查電源線路是否正常,無漏水、漏電現(xiàn)象,確認(rèn)閥門位置正確。

3. 啟動(dòng)泵機(jī)時(shí),應(yīng)先開啟進(jìn)水閥,待泵體充滿液體后再啟動(dòng)電機(jī),防止空轉(zhuǎn)損壞設(shè)備。

4. 運(yùn)行過程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)過大或溫度過高,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 定期清理泵房,保持環(huán)境整潔,避免雜物堵塞管道。

6. 做好設(shè)備維護(hù),定期更換潤(rùn)滑油,檢查密封件磨損情況,及時(shí)更換。

7. 遇到突發(fā)故障,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,必要時(shí)通知專業(yè)維修人員。

8. 在泵房?jī)?nèi)禁止吸煙,嚴(yán)禁攜帶火源,以防引發(fā)火災(zāi)。

9. 操作時(shí)穿著防護(hù)裝備,如安全帽、工作鞋和手套,以防意外傷害。

10. 關(guān)閉設(shè)備時(shí),先停電機(jī),待泵體完全停止后再關(guān)閉進(jìn)出水閥,防止水壓沖擊。

請(qǐng)注意,以上操作規(guī)程僅為一般指導(dǎo),具體操作需結(jié)合泵房實(shí)際情況及設(shè)備制造商的使用手冊(cè)。在遇到不確定情況時(shí),應(yīng)優(yōu)先遵循安全原則,及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人員求助。操作過程中要始終保持警惕,確保自身安全和設(shè)備安全。

泵房操作規(guī)程范文

第1篇 老加壓泵房安全技術(shù)操作規(guī)程

一、任務(wù)

保證供給全廠生產(chǎn)生活用水,盡最大努力做到節(jié)約用水。

二、標(biāo)準(zhǔn)

供水壓力不低于0.25kg。

三、啟動(dòng)水泵前的安全檢查

1.啟動(dòng)水泵前要詳細(xì)檢查水泵周圍是否有雜物或有關(guān)人員并用水搬動(dòng)對(duì)輪是否轉(zhuǎn)動(dòng),如一切正常無誤后,方可啟動(dòng)水泵供水。

2.如果電氣部分發(fā)生故障,必須請(qǐng)電工處理,司泵人員不許自行處理,并經(jīng)常檢查水泵進(jìn)行是否正常。

3.全公司供自來水時(shí)的操作方法

應(yīng)啟動(dòng)5#2#3#1#閥門,如自來水壓力不足,開啟自來水加壓泵,同時(shí)關(guān)閉5#閥門,開啟示錄#閥門向儲(chǔ)水池儲(chǔ)水,蓄水池水位要經(jīng)常保持在7個(gè)格左右,注意不許跑水和斷水。

4.土井水泵的供水方法:

當(dāng)土井水位達(dá)到6個(gè)格時(shí),開啟土井水泵,開啟7#閥門關(guān)閉1#閥門,如果土井泵發(fā)生故障,或水位達(dá)到最低限時(shí),停土井泵,關(guān)閉7#閥門,開啟1#閥門向全公司供自來水。

第2篇 油泵房作業(yè)操作規(guī)程

油泵房操作規(guī)程

一、檢查系統(tǒng)設(shè)備是否有異常,檢查設(shè)備電源線路、控制電路系統(tǒng)是否正常,巡視系統(tǒng)所有管路是否漏油,檢查各閥門是否處于正常位置。

二、設(shè)備處于“自動(dòng)”運(yùn)行狀態(tài)時(shí)的操作與控制:

1、把配電柜面板上的“自動(dòng)/現(xiàn)場(chǎng)”選擇開關(guān)旋至“自動(dòng)”狀態(tài);

2、當(dāng)日用油箱液位降至設(shè)定設(shè)定值(0.5m)時(shí),油泵自動(dòng)開啟,開始向日用油箱注油,此時(shí)應(yīng)注意觀察油泵有無異常響聲及有無發(fā)熱現(xiàn)象;

3、當(dāng)日用油箱油位上升至設(shè)定值(1.26m)時(shí),油泵自動(dòng)停止工作。

三、手動(dòng)運(yùn)行狀態(tài):

1、把配電柜面板上的“自動(dòng)/現(xiàn)場(chǎng)”選擇開關(guān)旋至“手動(dòng)”狀態(tài);

2、觀察日用油箱液位,當(dāng)液位降至設(shè)定值(0.5m)時(shí),按下油泵的“開啟”按鈕;

3、觀察油位上升情況,到設(shè)定值(1.26m)時(shí),按下油泵的“停止”按鈕,油泵停止工作。

四、地下油罐管理規(guī)定:

1、平時(shí)應(yīng)密切注意儲(chǔ)油罐液位,正常液位應(yīng)控制在0.4m至2.8m 之間。

2、向罐內(nèi)輸油的供油設(shè)備應(yīng)接地,以免產(chǎn)生靜電,向罐內(nèi)輸油的油泵能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力(呼吸閥產(chǎn)生嘯叫),以免損壞貯油罐;

1、雷電時(shí)應(yīng)停止輸送油品,防止雷電感應(yīng)而引起的火災(zāi)事故。

第3篇 鍋爐泵房崗位安全操作規(guī)程

3.1、上崗工人必須經(jīng)三級(jí)安全教育和業(yè)務(wù)培訓(xùn),經(jīng)安全考核合格后方可憑安全作業(yè)證獨(dú)立上崗操作。

3.2、工作前應(yīng)按規(guī)定穿戴勞保用品,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。

3.3、啟動(dòng)電器設(shè)備時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程。

3.4、登高巡檢設(shè)備時(shí),應(yīng)遵守安全管理制度,搞好防護(hù)措施。

3.5、生產(chǎn)中凡遇到下列情況,操作人員有權(quán)先處理后匯報(bào)。

3.5.1危及人身安全、設(shè)備安全或可能發(fā)生火災(zāi)、爆裂事故等緊急情況;

3.5.2供水泵打液量差,壓力波動(dòng)大等故障,危及鍋爐等設(shè)備和除塵系統(tǒng)安全運(yùn)行的。

3.6、工人有權(quán)拒絕違章指揮或作業(yè)。

3.7、防護(hù)部件應(yīng)齊全完好。

3.8、冬季應(yīng)注意結(jié)冰防滑。

第4篇 水泵房值班員安全操作規(guī)程

為了確保水泵房的安全運(yùn)行,按時(shí)供水,值班人員上崗,必須安全操作。特制定本安全操作規(guī)程。值班人員上崗前,必須先閱讀本安全操作規(guī)程。且不折不扣地按照本規(guī)程進(jìn)行操作,以保證機(jī)械正常運(yùn)行和人身安全。

一 準(zhǔn)備工作:

1、檢查工作電機(jī)、開關(guān)柜和水泵螺母螺栓有無松動(dòng),松動(dòng)予以緊固。

2 、檢查電機(jī)和水泵三相電壓、電流是否平衡,如不平衡,查明原因,恢復(fù)正常才能啟動(dòng)運(yùn)行。

3、發(fā)現(xiàn)配電柜電源有欠壓、缺相、過熱保護(hù)等。檢查維修正常后方可運(yùn)行。

4、進(jìn)水管和水泵進(jìn)行排氣。

5、轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,確定轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無異物卡住??梢詥?dòng)。

二 啟動(dòng)運(yùn)行:

1、配電房柜運(yùn)行指示切換開關(guān)置放在停止檔位上,合上總閘,合上分閘,合上自動(dòng)運(yùn)行訊號(hào)閘刀,然后將配電柜上運(yùn)行指示切換開關(guān)扭到“自動(dòng)”檔位上,電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行。

2、水塔上水位上升到一定高度,繼電器動(dòng)作,切斷訊號(hào)電路,配電柜主回路斷開,停止運(yùn)行。這時(shí)可換另一臺(tái)水泵待命運(yùn)行

3、禁止兩臺(tái)水泵同時(shí)運(yùn)行;禁止兩組“自動(dòng)”訊號(hào)同時(shí)合閘。

三 運(yùn)行中注意事項(xiàng):

1、每臺(tái)班次必須檢查泵體螺栓。

2、檢查水泵填料是否有過大漏水現(xiàn)象,如有漏水及時(shí)添加盤根或全部更換。(水泵進(jìn)行正常狀態(tài))

3、高速電機(jī)在運(yùn)行中容易發(fā)熱。當(dāng)用手觸摸電機(jī)端蓋,如短時(shí)間感覺太燙,不能觸摸,該機(jī)應(yīng)停止運(yùn)行。進(jìn)行冷卻,更換另一臺(tái)機(jī)運(yùn)行。

4、電機(jī)在運(yùn)行中如發(fā)出“骨碌骨碌”聲,表示軸承缺油,必須加油;如發(fā)出“梗梗”聲,表示軸承內(nèi)外鋼圈或滾珠破損,應(yīng)停機(jī)更換。

5、運(yùn)行中突然停機(jī)或自動(dòng)停機(jī)后,電機(jī)發(fā)生“嗡嗡”聲,這是可能是電源缺相或主回路沒有完全斷開,應(yīng)立即拉閘(總閘也可),否則會(huì)燒毀電機(jī)和設(shè)備。停機(jī)后必須查明原因,排除故障后再啟動(dòng)運(yùn)行。

6、運(yùn)行中水壓表指針下跌,或水壓表指針上不去。(不足8kg)

這時(shí)可能進(jìn)水管和水泵內(nèi)有空氣。如發(fā)現(xiàn)進(jìn)水管中的橡皮短管有下陷現(xiàn)象,確定進(jìn)水管濾網(wǎng)被堵塞,應(yīng)立即停機(jī)消除濾網(wǎng)上雜務(wù)后再啟動(dòng)運(yùn)行。

7、注意窨井污水,水位過高,必須啟動(dòng)排污泵排除。(及時(shí)停泵)

8、做好運(yùn)行機(jī)械及儀表讀數(shù)記錄,并監(jiān)視其變動(dòng),如電流表讀數(shù)過高。必須停機(jī)查找原因,排除故障后再啟動(dòng)運(yùn)行。

9、操作空氣開關(guān)和檢查配電柜時(shí),應(yīng)注意安全,避免觸電。(最好停電檢查)

10、運(yùn)行中的機(jī)械,切勿進(jìn)行檢修。如需修理,須先停機(jī),并掛警示牌。

11、吃飯離崗前,啟動(dòng)運(yùn)行的機(jī)械。必須注意觀察水壓、電壓、電流及機(jī)械運(yùn)行的狀況。確實(shí)無異常時(shí),方可離開。(在半小時(shí)以內(nèi))

12、值班人員必須做到,上班不遲到,下班不早退,中途不離崗,有事先請(qǐng)假。

13、自動(dòng)運(yùn)行檔位如果不能啟動(dòng)運(yùn)行或運(yùn)行數(shù)分鐘后停機(jī),則可能是自動(dòng)訊號(hào)線路接觸不良。必須停機(jī)檢修(如修理后不到,改用手動(dòng)按鈕運(yùn)行,同時(shí)要更換自動(dòng)線路配件。)

14、水泵的聯(lián)軸器的橡皮圈,必須每臺(tái)班次檢查一下,發(fā)現(xiàn)問題及更換。

15、值班人員和維修人員的安全:必須做到手上沒有水和潮氣,才能操作電器開關(guān)。

第5篇 閃速爐水泵房崗位安全操作規(guī)程

a.作業(yè)前應(yīng)對(duì)泵房的送電情況和各操作盤進(jìn)行仔細(xì)檢查。

b. 檢查電動(dòng)機(jī)是否受潮和絕緣損壞;

c.開機(jī)前必須檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)部分的防護(hù)裝置,潤(rùn)滑情況是否良好。機(jī)械部分是否卡死或松動(dòng);

d.開泵前應(yīng)確認(rèn)泵的入口閥全開、出口閥全閉。不得滿負(fù)荷起動(dòng)。

e.接通電源,推拉開關(guān)時(shí),手應(yīng)干燥帶絕緣手套,站在絕緣墊上進(jìn)行,并一次推足閘刀。

f.接通電源后,應(yīng)在5秒鐘內(nèi)起動(dòng),如不能起動(dòng)時(shí)或起動(dòng)后無力,應(yīng)立即斷開電源,檢查電機(jī)及線路。

g.打開泵體排氣閥,排除空氣。

h.確認(rèn)操作臺(tái)上泵運(yùn)行開關(guān)選擇至“中央”或“機(jī)側(cè)”。

i.確認(rèn)泵的出入口電動(dòng)閥選擇開關(guān)至“中央”或“機(jī)側(cè)”(電動(dòng)閥的運(yùn)行選擇與泵一致)。

j.停泵時(shí)應(yīng)先關(guān)閉出口閥,嚴(yán)禁泵倒轉(zhuǎn)。

k.事故停電時(shí),爐前班長(zhǎng)帶領(lǐng)一名組員迅速趕到水泵房,確認(rèn)事故柴油水泵是否自動(dòng)啟動(dòng),否則必須手動(dòng)倒閘啟動(dòng)。

l.移動(dòng)水泵,必須停機(jī)斷電后才能進(jìn)行。

m.設(shè)備運(yùn)行中,不得進(jìn)行危及安全的任何修理。

n.臨時(shí)停電,值班人員不得離開現(xiàn)場(chǎng),并應(yīng)關(guān)閉總電源等候來電后恢復(fù)運(yùn)行。

o. 嚴(yán)禁站在有水或潮濕地方推電門,電門上應(yīng)明顯標(biāo)出開關(guān)方向。

p.各轉(zhuǎn)動(dòng)部位在運(yùn)轉(zhuǎn)中不許打開防護(hù)罩進(jìn)行檢修和清洗,禁止?jié)袷植僮麟姎狻?/p>

q.無水時(shí)不得關(guān)閉閥門開泵,葉輪不得反向轉(zhuǎn)動(dòng)。

r.水泵房?jī)?nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔,如有油類等物質(zhì)時(shí),應(yīng)及時(shí)清除。

s. 值班人員上下梯子要注意安全。

t. 事故柴油泵在運(yùn)行過程中嚴(yán)禁添加燃油。

第6篇 工貿(mào)企業(yè)消防泵房安全操作規(guī)程

一、檢查消防水池進(jìn)入消防泵、噴淋泵的閥門是否常開。

二、消防泵

1、啟泵程序:

(1)打開泵的進(jìn)出口閥;

(2)按泵的啟動(dòng)按鈕起泵;

(3)檢查泵的進(jìn)出口壓力、電機(jī)及泵體溫度、雜音正常;

(4)做好記錄。

2、停泵程序:

(1)按停泵按鈕停泵;

(2)關(guān)閉進(jìn)出口閥;

(3)做好記錄。

3、消防泵控制柜處于“自動(dòng)”位置,按動(dòng)消火栓報(bào)警按鈕,聯(lián)動(dòng)柜發(fā)出聲 光報(bào)警,同時(shí)消防泵自動(dòng)啟動(dòng)。

4、消防泵控制柜處于“手動(dòng)”位置,按啟動(dòng)鈕即可“手動(dòng)”啟動(dòng)消防水泵。

5、試驗(yàn)時(shí),關(guān)閉系統(tǒng)閥門,開啟泄水閥,試驗(yàn)完畢后,重新復(fù)位;查看控制柜手柄是否在“自動(dòng)”位置。

三、穩(wěn)壓泵

1、啟泵程序:

(1)打開泵的進(jìn)出口閥;

(2)按泵的啟動(dòng)按鈕起泵;

(3)檢查泵的進(jìn)出口壓力、電機(jī)及泵體溫度、雜音正常;

(4)做好記錄。

2、停泵程序:

(1)按停泵按鈕停泵;

(2)做好記錄;

(3)將控制箱手柄置于自動(dòng)位置。

3、噴淋泵控制柜處于“自動(dòng)”位置,噴淋頭爆裂時(shí),聯(lián)動(dòng)柜發(fā)出聲光報(bào)警,同時(shí)噴淋泵自動(dòng)啟動(dòng)。

4、噴淋泵控制柜處于“手動(dòng)”位置,按啟動(dòng)鈕即可“手動(dòng)”啟動(dòng)噴淋泵。

5、試驗(yàn)時(shí),關(guān)閉系統(tǒng)閥門,開啟泄水閥,試驗(yàn)完畢后,重新復(fù)位;查看控制柜手柄是否在“自動(dòng)”位置。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1、每天對(duì)消防水源、水泵、閥門、報(bào)警閥組等進(jìn)行外觀巡視檢查,并應(yīng)保證系統(tǒng)處于無故障狀態(tài),在值班記錄中詳細(xì)記載。

2、每月檢查一次消防水池、氣壓給水設(shè)備,保證消防用水量的水位、水質(zhì)及氣壓給水設(shè)備的壓力處于正常狀態(tài);寒冷季節(jié),采取良好的保溫措施,保證儲(chǔ) 水設(shè)備的任何部位不得結(jié)冰。

3、消防水泵每月啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)一次,并保證其處于無故障狀態(tài)。

4、系統(tǒng)上所有的控制閥門應(yīng)處以開啟或規(guī)定的狀態(tài)。在系統(tǒng)進(jìn)行檢修時(shí),應(yīng)認(rèn)真做好記錄,每月對(duì)系統(tǒng)中的閥門檢查并做開啟、關(guān)閉試驗(yàn)。

5、消防泵房維修工按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng),并將維修保養(yǎng)情況進(jìn)行記錄。

6、消防設(shè)備維修后必須恢復(fù)原來狀態(tài),不得隨意更改原器材、線路。

第7篇 工貿(mào)消防泵房安全操作規(guī)程

一、檢查消防水池進(jìn)入消防泵、噴淋泵的閥門是否常開。

二、消防泵

1、啟泵程序:

(1)打開泵的進(jìn)出口閥;

(2)按泵的啟動(dòng)按鈕起泵;

(3)檢查泵的進(jìn)出口壓力、電機(jī)及泵體溫度、雜音正常;

(4)做好記錄。

2、停泵程序:

(1)按停泵按鈕停泵;

(2)關(guān)閉進(jìn)出口閥;

(3)做好記錄。

3、消防泵控制柜處于“自動(dòng)”位置,按動(dòng)消火栓報(bào)警按鈕,聯(lián)動(dòng)柜發(fā)出聲 光報(bào)警,同時(shí)消防泵自動(dòng)啟動(dòng)。

4、消防泵控制柜處于“手動(dòng)”位置,按啟動(dòng)鈕即可“手動(dòng)”啟動(dòng)消防水泵。

5、試驗(yàn)時(shí),關(guān)閉系統(tǒng)閥門,開啟泄水閥,試驗(yàn)完畢后,重新復(fù)位;查看控制柜手柄是否在“自動(dòng)”位置。

三、穩(wěn)壓泵

1、啟泵程序:

(1)打開泵的進(jìn)出口閥;

(2)按泵的啟動(dòng)按鈕起泵;

(3)檢查泵的進(jìn)出口壓力、電機(jī)及泵體溫度、雜音正常;

(4)做好記錄。

2、停泵程序:

(1)按停泵按鈕停泵;

(2)做好記錄;

(3)將控制箱手柄置于自動(dòng)位置。

3、噴淋泵控制柜處于“自動(dòng)”位置,噴淋頭爆裂時(shí),聯(lián)動(dòng)柜發(fā)出聲光報(bào)警,同時(shí)噴淋泵自動(dòng)啟動(dòng)。

4、噴淋泵控制柜處于“手動(dòng)”位置,按啟動(dòng)鈕即可“手動(dòng)”啟動(dòng)噴淋泵。

5、試驗(yàn)時(shí),關(guān)閉系統(tǒng)閥門,開啟泄水閥,試驗(yàn)完畢后,重新復(fù)位;查看控制柜手柄是否在“自動(dòng)”位置。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1、每天對(duì)消防水源、水泵、閥門、報(bào)警閥組等進(jìn)行外觀巡視檢查,并應(yīng)保證系統(tǒng)處于無故障狀態(tài),在值班記錄中詳細(xì)記載。

2、每月檢查一次消防水池、氣壓給水設(shè)備,保證消防用水量的水位、水質(zhì)及氣壓給水設(shè)備的壓力處于正常狀態(tài);寒冷季節(jié),采取良好的保溫措施,保證儲(chǔ) 水設(shè)備的任何部位不得結(jié)冰。

3、消防水泵每月啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)一次,并保證其處于無故障狀態(tài)。

4、系統(tǒng)上所有的控制閥門應(yīng)處以開啟或規(guī)定的狀態(tài)。在系統(tǒng)進(jìn)行檢修時(shí),應(yīng)認(rèn)真做好記錄,每月對(duì)系統(tǒng)中的閥門檢查并做開啟、關(guān)閉試驗(yàn)。

5、消防泵房維修工按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng),并將維修保養(yǎng)情況進(jìn)行記錄。

6、消防設(shè)備維修后必須恢復(fù)原來狀態(tài),不得隨意更改原器材、線路。

第8篇 消防泵房安全操作規(guī)程

一、操作規(guī)程

(1)目的確保操作之安全性,正確性。

(2)適用范圍適用于大廈消防設(shè)備、保安閉路電視系統(tǒng)。

(3)職責(zé)中控室保安員負(fù)責(zé)中控室機(jī)電設(shè)備操作。

(4)工作程序

二、消防設(shè)備操作工作程序

a消防報(bào)警

a)系統(tǒng)自檢:進(jìn)行相關(guān)操作。

b消防泵

a)自動(dòng)啟動(dòng):消防泵控制柜處于“自動(dòng)”位置,當(dāng)“火險(xiǎn)”時(shí),在樓層擊碎消火栓報(bào)警盒報(bào)警,聯(lián)動(dòng)柜發(fā)出聲光報(bào)警,同時(shí)消防泵自動(dòng)啟動(dòng)。

b)手動(dòng)啟動(dòng):在消防泵控制柜上把選擇“自動(dòng)/手動(dòng)”置于“手動(dòng)”位上,按啟動(dòng)鈕即可“手動(dòng)”啟動(dòng)消防水泵。

c噴淋泵

a)自動(dòng)啟動(dòng):噴淋泵控制柜處于“自動(dòng)”位置,當(dāng)樓層發(fā)生火災(zāi)時(shí)噴淋頭爆裂,水流掣動(dòng)作聯(lián)動(dòng)柜發(fā)出聲光報(bào)警,同時(shí)噴淋泵自動(dòng)啟動(dòng)。

b)手動(dòng)啟動(dòng):在噴淋泵控制柜上把“自動(dòng)/手動(dòng)”選擇開關(guān)置于“手動(dòng)”位置上,按啟動(dòng)鈕即可“手動(dòng)”啟動(dòng)噴淋泵。

三、工作程序

、中控室設(shè)備維修保養(yǎng)工作程序

a中控室設(shè)備由中控室維修工負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)。

b機(jī)電主管每年12月制定下一年度《消防設(shè)備檢查保養(yǎng)計(jì)劃表》,并按設(shè)備運(yùn)行情況制訂中修、大

修計(jì)劃。

c中控室維修工按各保養(yǎng)計(jì)劃表的要求進(jìn)行維修保養(yǎng),并將維修保養(yǎng)情況記錄于相應(yīng)記錄內(nèi)。

d消防設(shè)備維修后必須恢復(fù)原來狀態(tài),不得隨意更改原器材、線路。

e中控室設(shè)備故障維修一般不超過8小時(shí),若在8小時(shí)內(nèi)無法解決的故障,應(yīng)將故障原因、解決時(shí)間上報(bào)管理處,限期解決。

f凡是夜間發(fā)生的,不影響用戶生活、工作的,不會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重后果的中控室設(shè)備故障,可以由早班中控室維修工進(jìn)行維修。

、中控室消防設(shè)備檢查保養(yǎng)

a火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)

每日對(duì)消防火災(zāi)報(bào)警控制器進(jìn)行自檢功能檢查:

a)按自檢鍵,讓報(bào)警控制器進(jìn)行自檢。

b)然后按消聲鍵,消去控制器的聲音。

b月檢查保養(yǎng)

a)完成日檢保養(yǎng)全部?jī)?nèi)容;

b)控制器主要工作電壓測(cè)試;

c)公共場(chǎng)所煙感器、溫感器安裝傾斜度不大于45°,與底座接觸是否良好,外觀是否潔凈完好;

d)隨機(jī)抽取不低于5%的煙感器,噴煙后查視報(bào)警是否正確;

e)手動(dòng)報(bào)警按鈕,檢查安裝是否牢固,有無破損及丟失;

f)任選兩個(gè)手動(dòng)報(bào)警按鈕,進(jìn)行模擬報(bào)警,測(cè)試報(bào)警功能是否正常;

g)對(duì)樓層內(nèi)道中各支箱進(jìn)行外觀檢查,外接線是否固定良好;

h)對(duì)火災(zāi)報(bào)警控制柜、聯(lián)動(dòng)控制柜等進(jìn)行清掃除塵。線路松動(dòng),應(yīng)進(jìn)行緊固。對(duì)自檢、消音、復(fù)位功能檢查,主電源與備用電源切換、報(bào)警檢查。

c年檢查保養(yǎng)

按《消防設(shè)備年保養(yǎng)記錄表》執(zhí)行。

d消防泵的維護(hù)保養(yǎng)

泵體:

a)檢查、補(bǔ)充、替換潤(rùn)滑油,如油質(zhì)變色,有鐵屑應(yīng)全部替換;

b)泄漏檢查:盤根良好,泵體無滲水、溢水、砂眼,泵軸滲水無溢流到地面;

c)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無卡殼,泵軸與電機(jī)軸在同一中心線,機(jī)座緊固,螺絲無銹(有防銹措施),墊片齊。

d)外觀整潔,油漆完好,標(biāo)志清楚,銘牌字跡清晰。

e閥門、管道及附件:

a)閥門開閉靈活、無卡阻,關(guān)閉嚴(yán)密,內(nèi)外無漏水;

b)閥體、手柄完好,閥桿潤(rùn)滑好,外觀整潔;

c)單向閥動(dòng)作靈活,無漏水;

d)壓力表指針靈活,指示準(zhǔn)確,表盤清晰,位置便于觀察,堅(jiān)固良好,表閥及接頭不滲水。

f電機(jī):

a)外觀整潔,銘牌清晰,各部件緊固牢靠,聯(lián)軸器有保護(hù)罩;

b)線耳聯(lián)接端緊密牢靠,無變色跡象,無裸露部分,接地良好。

g每半年進(jìn)行一次定期保養(yǎng)檢修,并記錄于《消防水泵半年保養(yǎng)記錄表》內(nèi)。

第9篇 綜合水泵房崗位技術(shù)操作規(guī)程

1、崗位職責(zé)

1.1本崗位人員在冷鼓工段班長(zhǎng)的指揮協(xié)調(diào)下進(jìn)行工作。

1.2負(fù)責(zé)各泵的開停及運(yùn)行。

1.3負(fù)責(zé)冷卻塔及風(fēng)機(jī)的開停和操作運(yùn)行。

1.4負(fù)責(zé)補(bǔ)水,保持各水池水位。

1.5保證生產(chǎn)用水的出水水壓、溫度及流量。

1.6按規(guī)定巡檢,保證運(yùn)行設(shè)備運(yùn)行正常。

1.7負(fù)責(zé)投藥劑,以保水質(zhì)穩(wěn)定。

1.8每小時(shí)按規(guī)定填寫操作記錄。

1.9按規(guī)定填寫交接班記錄。

2、崗位工藝控制指標(biāo)

項(xiàng)目生 產(chǎn) 水化產(chǎn)循環(huán)水消 防 水制冷循環(huán)水
出水溫度18℃32℃<18℃
流量q=100m3/hq=1204m3/hq=200m3/hq=893m3/h
總管壓力0.4~0.5mpa0.4~0.6mpa0.4~0.5mpa0.4~0.5mpa
水池水位55-62%55-62%55-62%55-62%

3、水泵正常操作規(guī)程

3.1水泵的啟動(dòng)

3.1.1檢查泵的潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂,要求潤(rùn)滑油油脂不乳化,用黃油的泵將檢查油質(zhì)和油量,不能虧油。

3.1.2盤車360°以上,要求不卡蹭。

3.1.3打開泵頂端的排氣閥,待泵內(nèi)無空氣時(shí)關(guān)閉排氣閥。

3.1.4打開泵出口閥門,將進(jìn)口閥打開4~5扣。

3.1.5啟動(dòng)離心泵,泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后打開泵的進(jìn)口閥并將壓力調(diào)至正常范圍。

3.2冷卻塔風(fēng)機(jī)的操作

3.2.1檢查風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑油,注意不能虧油。

3.2.2盤車360°以上,要求不卡蹭。

3.2.3將安全開關(guān)旋至“開”的位置,按啟動(dòng)按鈕,風(fēng)機(jī)啟動(dòng)。

3.2.4檢查電流是否正常,聲音和震動(dòng)有無異常。

3.2.5記錄開機(jī)時(shí)間和各種數(shù)據(jù)。

3.2.6當(dāng)冷卻水下降超過規(guī)定范圍,采取其它調(diào)溫措施,仍不能滿足,即可停風(fēng)機(jī)。

3.2.7按停車按鈕。

3.2.8將安全開關(guān)扳到“?!钡奈恢?,停車完畢,記錄停車時(shí)間。

4、綜合水泵房崗位應(yīng)急預(yù)案操作規(guī)程

4.1遇到停電,應(yīng)立即切斷各水泵電源,并關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)水泵的進(jìn)出口閥門,使泵處于停運(yùn)狀態(tài)。并立即通知冷鼓工段班長(zhǎng),做好送電后的準(zhǔn)備工作。

4.2接到送電通知后,按要求進(jìn)行開泵,恢復(fù)生產(chǎn)。

上一頁12下一頁4.3異常現(xiàn)象的判斷及事故分析處理

故障現(xiàn)象故障原因排除方法
啟動(dòng)后水泵不出水或出水不足1、泵殼內(nèi)有空氣

2、吸水管路及填料有漏氣

3、水泵轉(zhuǎn)向不對(duì)

4、水泵轉(zhuǎn)速太低

5、葉輪進(jìn)水,吸流道堵塞

6、減漏環(huán)及葉輪磨損

7、吸水池液位下降,超過水泵吸水高度

1、繼續(xù)灌水或抽氣

2、堵塞漏點(diǎn),適當(dāng)壓緊填料

3、改變轉(zhuǎn)向

4、檢查電路是否電壓太低

5、清除雜物

6、更換磨損零件

7、吸水池液位上升后再開泵

水泵機(jī)組震動(dòng)和有噪聲1、地腳螺栓松動(dòng)或沒填實(shí)

2、安裝不良,聯(lián)軸器不同心或軸彎曲

3、水泵產(chǎn)生氣蝕

4、軸承磨損或損壞

5、基礎(chǔ)松軟

6、泵內(nèi)有嚴(yán)重磨擦

7、出水管內(nèi)存在有空氣

1、擰緊并填實(shí)地腳螺栓

2、找正聯(lián)軸器,不同心矯直或換軸

3、降低吸水高度

4、更換軸承

5、加固基礎(chǔ)

6、檢查咬住部位

7、在存流空氣處加裝排氣閥

軸承發(fā)熱1、軸承損壞

2、軸承缺油或油太多

3、油質(zhì)不良,不干凈

4、軸彎工或聯(lián)軸器沒找正

5、滑動(dòng)軸承的甩油環(huán)不起作用

6、葉輪平衡孔堵塞使泵軸向力不能平衡

1、更換舊軸承

2、按規(guī)定油面加油或去掉多余黃油

3、更換合格潤(rùn)滑油

4、矯直或更換泵軸,找正聯(lián)軸器

5、放正油環(huán)位置或更換油環(huán)

6、清除堵塞物

水泵開不動(dòng)1、填料壓得太死,泵軸彎曲,軸承磨損

2、靠背輪間隙太小

3、電壓太低

4、電機(jī)缺相

1、松一點(diǎn)壓蘭,矯直或更換軸承

2、調(diào)整靠背輪間隙

3、調(diào)整電壓

4、修復(fù)電路

上一頁12下一頁

第10篇 粗格柵進(jìn)水泵房操作規(guī)程

手電兩用閘門安全操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)熟悉閘門的構(gòu)造及工作原理。

2、確保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。

3、開動(dòng)前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場(chǎng)控制柜的指示開關(guān)。

4、撥“手動(dòng)”檔位,按下“開”按鈕為開,按起“關(guān)”按鈕為關(guān),按下“?!卑粹o為停,操作中觀察指示燈的顯示;撥“遠(yuǎn)控”檔位,由現(xiàn)場(chǎng)控制開停。

5、操作人員手動(dòng)開啟閘門時(shí),應(yīng)搖動(dòng)均勻,不允許用力過猛,以防損傷定位裝置。

6、啟閉機(jī)由電動(dòng)改手動(dòng)操作時(shí),應(yīng)將轉(zhuǎn)換手柄撥到手動(dòng)位置方可開啟與關(guān)閉閘門。如要求閘門處于半開啟狀態(tài),可由操作人員根據(jù)開度指示器進(jìn)行操作。

7、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動(dòng)。

第11篇 水泵房巡檢作業(yè)安全操作規(guī)程

1.工作前,必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,戴好安全帽。

2.工作前,必須對(duì)水泵及其附屬設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確認(rèn)無誤后,方可起動(dòng),嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。

3.水泵操作必須嚴(yán)格按操作技術(shù)要求進(jìn)行,不得違章操作。

4.啟動(dòng)水泵前必須做好降壓處理,嚴(yán)禁過載啟動(dòng)。

5.啟動(dòng)水泵電機(jī)須將手擦干。

6.使用自耦開關(guān)必須正確判斷電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)時(shí),迅速將手柄打開到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。

7.開啟或關(guān)閉各大閥門時(shí),用力要均勻,雙腳要站穩(wěn)。

8.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,身體各部位不得與運(yùn)轉(zhuǎn)部件相接觸,巡檢查看時(shí),必須保持足夠的安全距離。

9.檢查生產(chǎn)或生活水池實(shí)際水位時(shí),必須由兩人以上同時(shí)進(jìn)行,搬動(dòng)水池蓋時(shí)必須注意配合好。

10.生產(chǎn)和生活水池的池口蓋必須蓋嚴(yán)。

11.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)生故障必須及時(shí)停機(jī),報(bào)告有關(guān)人員處理。

12.設(shè)備運(yùn)行時(shí)突遇停電,必須將操作手柄打向空位,注意保護(hù)冷卻設(shè)備,并按規(guī)定及時(shí)上報(bào)。

13.水泵房地面應(yīng)無積水、積油,清掃時(shí)嚴(yán)禁用水沖洗地面。

14.電機(jī)在啟動(dòng)過程中跳閘,未查出原因不得再啟動(dòng),應(yīng)匯報(bào)處理。

15.水泵電機(jī)發(fā)生下列情況之一者,應(yīng)啟動(dòng)備用泵,停運(yùn)事故水泵:

1)電機(jī)聲音異常或焦味。

2)電機(jī)內(nèi)電纜或啟動(dòng)裝置出火花或冒煙。

3)電機(jī)電流超過正常值而不返回或電機(jī)溫度明顯升高。

4)電機(jī)發(fā)生劇烈振動(dòng)。

5)軸承溫度超過80c。

6)和電機(jī)有關(guān)的人身事故。

7)被帶動(dòng)的機(jī)械部分損壞或卡死。

第12篇 z校區(qū)水泵房運(yùn)行操作規(guī)程

校區(qū)水泵房運(yùn)行操作規(guī)程

一、水泵的運(yùn)行操作

1、運(yùn)行前應(yīng)檢查進(jìn)水泵的閥門是否打開,水池內(nèi)蓄水池是否充足,泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活等,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),泵如發(fā)出不正常聲響,應(yīng)及時(shí)排除;

2、泵機(jī)部分允許有少量滴水(10-20滴/分鐘),如出現(xiàn)大量滴水,應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整;

3、各閥門處不允許滴水,如出現(xiàn)滴水,應(yīng)擰緊相應(yīng)的螺栓;

4、供水時(shí)應(yīng)經(jīng)常注意水箱水位,嚴(yán)禁漏水跑水;

5、水泵及其它設(shè)備的巡視檢查每班不少于兩次,并做好記錄。

二、泵房衛(wèi)生

1、各水箱、水池、管道、閥門及水泵周圍不允許有蜘蛛網(wǎng)和積塵;

2、水箱、水池內(nèi)應(yīng)保持清潔,人離開時(shí),房門必須上鎖;

3、污水蓋應(yīng)蓋好;

4、發(fā)生事故時(shí),應(yīng)沉著冷靜,迅速判斷事故原因,并做出相應(yīng)處理,及時(shí)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo),事故未處理完畢,不得交接班。

第13篇 水泵房安全操作規(guī)程

1、非有關(guān)人員不得隨意進(jìn)入機(jī)房。

2、水泵房水泵工作處于自動(dòng)控制狀態(tài),值班人員應(yīng)加強(qiáng)巡視,采用看、聽、手摸等各種方式嚴(yán)密監(jiān)視水泵及電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。

①觀察各儀表指示讀數(shù)是否正常,特別是水泵壓力表,生活給水泵的正常壓力為6.5-7kg/c㎡,若發(fā)現(xiàn)壓力低于上述數(shù)值應(yīng)立即停機(jī)檢查,變頻泵的最高壓力為6.5kg/c㎡。

②傾聽電機(jī)及水泵的運(yùn)行聲響,若發(fā)現(xiàn)有異常雜音,應(yīng)立即停機(jī)。

③觸摸電機(jī)及水泵外殼,電機(jī)運(yùn)行時(shí)其外殼應(yīng)無燙手感(不超過80℃),水泵外殼溫度應(yīng)接近水溫,水泵軸承溫度不應(yīng)超過75℃,否則應(yīng)停機(jī)檢修。

3、檢查蓄水池水位不應(yīng)過低,機(jī)房?jī)?nèi)所有閥門均應(yīng)處于開啟狀態(tài),嚴(yán)禁水泵無水空轉(zhuǎn)。

4、不得隨意按動(dòng)變頻泵控制柜內(nèi)變頻器及調(diào)節(jié)器控制面板上的按鍵,以免參數(shù)改變,影響水泵正常工作。

5、發(fā)現(xiàn)自動(dòng)液位控制器失靈,應(yīng)及時(shí)停電檢查。

6、經(jīng)常觀察檢查水泵填料壓蓋的松緊度(即機(jī)械密封處滴水不得過大,但也不能壓得過緊而無滴水)。

7、應(yīng)及時(shí)排除控制柜底部布線溝內(nèi)的積水,保持溝內(nèi)干燥。

8、經(jīng)常檢查各控制柜內(nèi)接觸器及各控制器件工作是否正常,各儀表及指示燈指示是否準(zhǔn)確。

9、應(yīng)及時(shí)排除積水坑內(nèi)積水。

10、消防給水泵和噴淋給水泵每周應(yīng)檢查一次,啟動(dòng)水泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好,務(wù)必保證水泵能處于隨時(shí)可以啟動(dòng)狀態(tài)。

第14篇 工業(yè)冷水機(jī)進(jìn)水泵房安全操作規(guī)程

一、工業(yè)冷水機(jī)污水入池前準(zhǔn)備 .根據(jù)調(diào)度指令,及時(shí)開啟指令中規(guī)定設(shè)備。.開啟閘門啟閉器,如用電關(guān)啟時(shí),則手柄必須脫離轉(zhuǎn)動(dòng)軸,如用人力時(shí),關(guān)掉電源將手柄插入搖動(dòng)。 .閘門啟閉機(jī)開閉時(shí)應(yīng)守機(jī)使用,待停機(jī)后方可離開機(jī)旁,絕不允許投入運(yùn)行后,隨即離開。.開啟旋轉(zhuǎn)格柵應(yīng)嚴(yán)格按照旋轉(zhuǎn)格柵使用要求執(zhí)行,并守機(jī)十分鐘,檢查機(jī)械設(shè)備有無異常情況后方可離機(jī),絕不允許投入運(yùn)行后,隨即離開。 .在池內(nèi)水位達(dá)到工藝規(guī)定標(biāo)高時(shí),方可啟動(dòng)水泵,同時(shí)根據(jù)水池水位情況與值班調(diào)度取得聯(lián)系。

二、工業(yè)冷水機(jī)起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn) .按調(diào)度指令打開切換井的進(jìn)出水閘門,關(guān)閉其他各閘門。.水泵啟動(dòng)前,應(yīng)向填料函上的接管,引注清水潤(rùn)滑橡膠軸承,待泵出水后即可關(guān)小,有水滴出為宜,檢查泵軸承位的油位,確保各處水、油路暢通。 .水泵啟動(dòng)前檢查各連接部位應(yīng)無松動(dòng),用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,看是否靈活,泵內(nèi)是否有響聲。.水泵啟動(dòng)時(shí),機(jī)旁不得站人,啟動(dòng)后應(yīng)至少守機(jī)五分鐘檢查設(shè)備情況,如有不正常的振動(dòng)和聲音或出水情況有異常應(yīng)立鄖停機(jī)檢查,絕不允許投入運(yùn)行后隨即離開機(jī)泵。 .水泵在運(yùn)行中,應(yīng)注意以下事項(xiàng):()檢查各個(gè)儀表工作是否正常、穩(wěn)定,特別注意電流表是否超過電動(dòng)機(jī)額定電流,電流過大,過小應(yīng)立即停機(jī)檢查。 ()水泵流量是否正常,檢查出水管水流情況,根據(jù)水池水位變化,估計(jì)水泵運(yùn)行時(shí)間,及時(shí)與調(diào)度聯(lián)系。()檢查水泵填料壓板是否發(fā)熱,滴水是否正常,每班不得少于八次。 ()注意機(jī)組的響聲,振動(dòng)情況。 ()檢查軸承電機(jī)溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),通知值班調(diào)度。 ()檢查格柵及進(jìn)水口是否堵塞,水位是否過低。.水泵電動(dòng)機(jī)在冷狀態(tài)下一般允許連續(xù)起動(dòng)六次,兩次間隔時(shí)間至少十五分鐘。

三、停機(jī) .達(dá)到工藝要求或接受調(diào)度指令,應(yīng)立即停機(jī),關(guān)閉其閘門,停機(jī)后,應(yīng)把使用設(shè)備擦洗干凈,設(shè)備周圍打掃干凈。.冰凍季節(jié)停機(jī)后,應(yīng)排除泵內(nèi)積水,以免損壞零件。 .備用泵應(yīng)每星期用手旋轉(zhuǎn)泵軸°,并注意軸承處油位標(biāo)記,及時(shí)加油。

四、工業(yè)冷水機(jī)檢修泵、潛水泵、通風(fēng)機(jī)的使用 .檢修泵應(yīng)按生產(chǎn)科規(guī)定開啟,在未使用時(shí)保證清潔、完好。.潛水泵應(yīng)注意水池水位情況,應(yīng)即時(shí)開啟,人不離機(jī),池凈即停。 .通風(fēng)機(jī)按操作人員運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行啟閉。

五、工業(yè)冷水機(jī)設(shè)備事故的處理 .發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況,立即停機(jī),應(yīng)報(bào)告調(diào)度,并記錄值班記錄簿內(nèi)。.由于電氣原因引起停機(jī)時(shí),應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度進(jìn)行處理,不得自行修理電氣設(shè)備,并記人值班記錄簿內(nèi)。 .發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停止運(yùn)行,并報(bào)告調(diào)度,請(qǐng)示處理,并記人值班記錄簿內(nèi)。.閘門,格柵有異物阻塞時(shí),應(yīng)及時(shí)清除,當(dāng)旋轉(zhuǎn)格柵出現(xiàn)事故訊號(hào)時(shí),應(yīng)立即停機(jī),報(bào)告值班調(diào)度請(qǐng)示處理,并記入值班記錄簿內(nèi)。

本消息來自深圳制冷網(wǎng)本公司主營(yíng)工業(yè)冷水機(jī)、工業(yè)冷水機(jī)組、螺桿式冷水機(jī)、注塑機(jī)配置冷水機(jī)、耐酸式冷水機(jī)、低溫式冷水機(jī)、低溫冷水機(jī)、低溫工業(yè)冷水機(jī)、螺桿式工業(yè)冷水機(jī)、工業(yè)制冷機(jī)、工業(yè)冰水機(jī)、工業(yè)冷凍機(jī)、工業(yè)耐酸冷水機(jī),歡迎廣大新老客戶光臨選購牌工業(yè)冷水機(jī),我們?nèi)w員工竭誠為您服務(wù)!

工業(yè)冷水機(jī)選型從哪些方面入手

工業(yè)冷水機(jī)選型從哪些方面入手

冷水機(jī)廠家以產(chǎn)品質(zhì)量為根本,以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向,以客戶滿意為目標(biāo),始終做制冷行業(yè)的領(lǐng)跑者,以更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品更貼近更周到用戶的服務(wù)于各個(gè)領(lǐng)域。公司以誠信為本、顧客至上。以質(zhì)量求生存,以科技為創(chuàng)新,以市場(chǎng)為導(dǎo)向,以服務(wù)求發(fā)展。以誠信為做人做事之根本;因?qū)W⒍鴮I(yè),用心做每件事,做到極致;以更高的產(chǎn)品質(zhì)量,更高的要求,更好的人性化服務(wù)滿足于客戶,在幫助用戶創(chuàng)造價(jià)值的過程中實(shí)現(xiàn)自身價(jià)值。咨詢網(wǎng)站

牌冷水機(jī)應(yīng)用溫度范圍:℃-℃,制冷功率范圍(當(dāng)出水溫度為℃時(shí)):kw—kw(×3kcalh—×3kcalh)冷水機(jī)選型無疑為許多客戶的重點(diǎn)難點(diǎn),那究竟該如何給冷水機(jī)選型,又是根據(jù)什么依據(jù)呢,制冷為廣大新老客戶做一簡(jiǎn)單的指點(diǎn):

冷水機(jī)組的主要控制參數(shù)為制冷性能系數(shù),額定制冷量,輸入功率以及制冷劑類型等。

冷水機(jī)組的選用應(yīng)根據(jù)冷負(fù)荷及用途來考慮。對(duì)于低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)工況時(shí)間較長(zhǎng)的制冷系統(tǒng),宜選用多機(jī)頭活塞式壓縮機(jī)組或螺桿式壓縮機(jī)組,便于調(diào)節(jié)和節(jié)能。

選用冷水機(jī)組時(shí),優(yōu)先考慮性能系數(shù)值較高的機(jī)組。根據(jù)資料統(tǒng)計(jì),一般冷水機(jī)組全年在%負(fù)荷下運(yùn)行時(shí)間約占總運(yùn)行時(shí)間的以下??傔\(yùn)行時(shí)間內(nèi)%、%、%、%負(fù)荷的運(yùn)行時(shí)間比例大致為%、%、%、%。因此,在選用冷水機(jī)組時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮效率曲線比較平坦的機(jī)型。同時(shí),在設(shè)計(jì)選用時(shí)應(yīng)考慮冷水機(jī)組負(fù)荷的調(diào)節(jié)范圍。多機(jī)頭螺桿式冷水機(jī)組部分負(fù)荷性能優(yōu)良,可根據(jù)實(shí)際情況選用。

選用冷水機(jī)組時(shí),應(yīng)注意名義工況的條件。冷水機(jī)組的實(shí)際產(chǎn)冷量與下列因素有關(guān):a)冷水出水溫度和流量;b)冷卻水的進(jìn)水溫度、流量以及污垢系數(shù)。

選用冷水機(jī)組時(shí),應(yīng)注意該型號(hào)機(jī)組的正常工作范圍,主要是主電機(jī)的電流限值是名義工況下的軸功率的電流值。

在設(shè)計(jì)選用中應(yīng)注意:在名義工況流量下,冷水的出口溫度不應(yīng)超過℃,風(fēng)冷機(jī)組室外干球溫度不應(yīng)超過℃。若必須超過上述范圍時(shí),應(yīng)了解壓縮機(jī)的使用范圍是否允許,所配主電機(jī)的功率是否足夠。

第15篇 提升泵房安全操作規(guī)程

一、污水入池前準(zhǔn)備

1、根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行班組的指令,及時(shí)開啟指令中規(guī)定設(shè)備。

2、開啟閘門啟閉機(jī)(如用電動(dòng),通過控制箱面板進(jìn)行操作),如用手動(dòng),應(yīng)首先將手柄推至“手動(dòng)”位置,再通過手輪進(jìn)行操作。

3、閘門啟閉機(jī)開閉時(shí)應(yīng)守機(jī)使用,待停機(jī)后方可離開機(jī)旁,絕不允許投入運(yùn)行后,隨即離開。

4、開啟旋轉(zhuǎn)格柵應(yīng)嚴(yán)格按照旋轉(zhuǎn)格柵使用要求執(zhí)行,并守機(jī)十分鐘,檢查機(jī)械設(shè)備有無異常情況后方可離機(jī),絕不允許投入運(yùn)行后,隨即離開。

5、在池內(nèi)水位達(dá)到工藝規(guī)定標(biāo)高時(shí),方可啟動(dòng)水泵。

二、起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)

1、水泵啟動(dòng)后應(yīng)至少守機(jī)五分鐘檢查設(shè)備情況,如有不正常的振動(dòng)和聲音或出水情況有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查,絕不允許投入運(yùn)行后隨即離開機(jī)泵。

2、水泵在運(yùn)行中,應(yīng)注意以下事項(xiàng):

(1)檢查各個(gè)儀表工作是否正常,穩(wěn)定,特別注意電流表是否超過電動(dòng)機(jī)額定電流,電流過大,過小應(yīng)立即停機(jī)檢查。

(2)水泵流量是否正常,檢查出水管水流情況,根據(jù)水池水位變化,估計(jì)水泵運(yùn)行時(shí)間,及時(shí)與調(diào)度聯(lián)系。

(3)檢查格柵及進(jìn)水口是否堵塞,水位是否過低。

3、水泵兩次間隔時(shí)間至少十五分鐘,嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵。

四、停機(jī)

達(dá)到工藝要求或接受廠部指令,應(yīng)立即停機(jī),停機(jī)后,應(yīng)把使用設(shè)備擦洗干凈,設(shè)備周圍打掃干凈。

五、設(shè)備事故的處理

1、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況,立即停機(jī),應(yīng)報(bào)告廠部,并記入值班記錄簿內(nèi)。

2、由于電氣原因引起停機(jī)時(shí),應(yīng)立即報(bào)告廠部進(jìn)行處理,不得自行修理電氣設(shè)備,并記入值班記錄簿內(nèi)。

3、閘門、格柵有異物阻塞時(shí),應(yīng)及時(shí)清除,當(dāng)旋轉(zhuǎn)格柵出現(xiàn)事故訊號(hào)時(shí),應(yīng)立即停機(jī),報(bào)告廠部請(qǐng)示處理,并記入值班記錄簿內(nèi)。

泵房操作規(guī)程15篇

有哪些1.開啟與關(guān)閉泵房設(shè)備2.定期檢查與維護(hù)3.故障排查與處理4.安全操作規(guī)定5.緊急情況應(yīng)對(duì)目的和意義泵房操作規(guī)程旨在確保泵站設(shè)施的穩(wěn)定運(yùn)行,提高工作效率,保障供水安全,預(yù)
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