復(fù)繞機(jī)操作規(guī)程6篇

有哪些

1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查復(fù)繞機(jī)的電源、機(jī)械部件是否正常，確保無(wú)異常磨損或損壞。

2. 材料準(zhǔn)備：根據(jù)生產(chǎn)需求，選擇合適的線材或絲束，檢查其質(zhì)量，確保無(wú)雜質(zhì)、斷裂等問(wèn)題。

3. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格，設(shè)置復(fù)繞機(jī)的線速度、張力、繞線角度等參數(shù)。

4. 啟動(dòng)設(shè)備：開(kāi)啟復(fù)繞機(jī)，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定無(wú)異響。

5. 操作過(guò)程：監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行，適時(shí)調(diào)整張力，防止線材松散或過(guò)緊。

6. 故障處理：如遇設(shè)備故障或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。

7. 完工檢查：完成繞線后，檢查繞線質(zhì)量，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可下線。

8. 清潔保養(yǎng)：停機(jī)后清理設(shè)備，做好日常維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

目的和意義

復(fù)繞機(jī)操作規(guī)程的制定旨在保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低設(shè)備故障率，保障操作人員的安全。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少不良品的產(chǎn)生，提高生產(chǎn)效益，同時(shí)也有利于設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，減少維修成本。此外，良好的設(shè)備維護(hù)習(xí)慣能有效預(yù)防意外事故，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 操作過(guò)程中，保持專注，嚴(yán)禁佩戴松散衣物或首飾，以防被機(jī)器卷入。

3. 調(diào)整參數(shù)時(shí)，應(yīng)逐步微調(diào)，避免劇烈變化導(dǎo)致線材斷裂或設(shè)備損壞。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告。

5. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不得擅自離崗，避免無(wú)人監(jiān)管引發(fā)事故。

6. 維護(hù)清潔時(shí)，必須切斷電源，使用干燥工具，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能。

8. 妥善處理廢料，遵守環(huán)保規(guī)定，保持工作區(qū)域整潔。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致生產(chǎn)事故，務(wù)必引起重視。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。

復(fù)繞機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 鋼絲復(fù)繞機(jī)安全操作規(guī)程

1、工作時(shí),要穿戴好防護(hù)用品,衣著上不要有飄拂部分,以免卷入設(shè)備造成人身事故。

2、對(duì)設(shè)備作一定的加油潤(rùn)滑。

3、開(kāi)車前要檢查安全防護(hù)裝置及旋轉(zhuǎn)部位的緊固件否擰緊上車。

4、復(fù)繞時(shí),禁止用手摸鋼絲模,鋼絲線打套時(shí),必須停車處理,防止勒手。

5、復(fù)繞鋼絲時(shí),操作者嚴(yán)禁站在機(jī)器旁邊或收線盤的后面,謹(jǐn)防鋼絲中途斷開(kāi)后彈出,造成意外人身事故。

6、當(dāng)放線盤上鋼絲將要繞完時(shí),設(shè)備要及時(shí)減速,停車時(shí),放線盤上最好能留二至三圈鋼絲,謹(jǐn)防鋼絲最后脫出彈跳傷人。

7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑,檢修和擦試。

8、開(kāi)動(dòng)設(shè)備之前,操作人員要相互呼應(yīng)確認(rèn)安全方可開(kāi)車。

9、設(shè)備上嚴(yán)禁存放任何東西和雜物,謹(jǐn)防卷入設(shè)備,造成事故。

10、工作區(qū)域的材料必須堆放整齊,地面要保持清潔。

11、中途停電或離開(kāi)設(shè)備時(shí),操作者應(yīng)關(guān)閉設(shè)備的總電源,對(duì)周圍進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)事方可離開(kāi),

12、接線頭時(shí),要戴好防護(hù)眼鏡,從側(cè)面觀察,防止?fàn)C傷臉部和眼睛。

13、放線架上的線不許過(guò)高,防止壓棍飛出傷人。

第2篇 復(fù)繞機(jī)工安全操作規(guī)程

1.在進(jìn)行復(fù)繞工作之前,應(yīng)檢查防護(hù)裝置是否完好并加潤(rùn)滑油。

2.上線盤時(shí),注意防止砸傷手并必須擰緊螺釘,使之不易松開(kāi),以防造成設(shè)備和人身事故。

3.在復(fù)繞線盤的操作中,不許人站到線盤的前面,防止尾線甩傷人體。

4.不準(zhǔn)依靠或把手肘支在機(jī)器防護(hù)罩上,機(jī)器上禁止放工具和物品。線盤復(fù)繞好后,下線時(shí)必須先將兩腳張開(kāi),防止在下線盤時(shí)砸傷腳指。

5.復(fù)繞楓工作時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行擦試、潤(rùn)滑或修理工作。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第3篇 復(fù)繞機(jī)操作規(guī)程

1、開(kāi)車前正確穿戴好防護(hù)用品。在進(jìn)行復(fù)繞工作前,應(yīng)檢查防護(hù)裝置是否完好并加潤(rùn)滑油。

2、上線盤時(shí),注意防止砸傷手,必須擰緊鎖緊裝置螺釘,使之不易松開(kāi),以防造成設(shè)備和人身傷害事故。

3、在復(fù)繞線盤的操作中,不許人站到線盤的面前,防止尾線甩傷人體。

4、不準(zhǔn)依靠或把手肘支在機(jī)器防護(hù)罩上。機(jī)器上禁止放工具和物品。線盤復(fù)繞好后,下線時(shí)必須先將兩腳張開(kāi),防止在下線盤時(shí)砸傷腳指。

5、復(fù)繞工作時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑或修理工作。

6、操作完畢后或離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),關(guān)閉電源。

7、做好車臺(tái)保養(yǎng)保潔工作。

8、應(yīng)急措施:

(1) 發(fā)生傷害事故時(shí),應(yīng)搶救傷員,并及時(shí)報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo),保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。

(2)發(fā)生人身觸電事故時(shí),應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后實(shí)施人工救援,并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時(shí)要采取防止摔傷的措施。

(3)發(fā)生設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即停止操作,關(guān)閉電源,待問(wèn)題排除后方可操作。

第4篇 鋼帶復(fù)繞機(jī)工的操作規(guī)程

1、復(fù)繞機(jī)開(kāi)車前，必須先檢查復(fù)繞機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位和電器部分是否安全可靠，若有異常，要及時(shí)找有關(guān)人員修理。

2、復(fù)繞機(jī)工作場(chǎng)地堆放材料應(yīng)整齊，通道上不得有任何障礙物。

3、操作人員必須穿好工作服，將袖口衣角扎緊，戴好工作帽、手套、防護(hù)鏡。

4、復(fù)繞機(jī)開(kāi)車時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗、加油與修理，也不許清掃工作場(chǎng)地。開(kāi)車時(shí)嚴(yán)禁用手觸及鋼帶及轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

5、復(fù)繞機(jī)開(kāi)車時(shí)嚴(yán)禁將工具或其它物品放在設(shè)備或保護(hù)罩上。

6、使用電動(dòng)葫蘆吊時(shí)，應(yīng)遵守電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程，應(yīng)檢查鋼絲繩是否完整好用，注意掛鉤是否掛好。吊鋼帶時(shí)不允許斜吊或在生產(chǎn)過(guò)程中將鋼帶懸掛在空中。

7、復(fù)繞機(jī)工作完畢或中途停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。

第5篇 鋼絲復(fù)繞機(jī)工安全操作規(guī)程

1.對(duì)設(shè)備作規(guī)定的加油潤(rùn)滑。

2.開(kāi)車前要檢查安全防護(hù)裝置及旋轉(zhuǎn)部位的緊固件是否擰緊上牢。

3.復(fù)繞時(shí),禁止用手摸鋼絲和鋼絲模,鋼絲線打套時(shí),必須停車處理,防止勒手。

4.復(fù)繞鋼絲時(shí),操作者嚴(yán)禁站在機(jī)器旁或收線盤的后面,謹(jǐn)防鋼絲中途斷開(kāi)后彈出,造成意外人身事故。

5.當(dāng)放線盤上的鋼絲將要繞完時(shí),設(shè)備要及時(shí)減速。停住車時(shí),放線盤上最好能留二至三圈鋼絲,謹(jǐn)防鋼絲最后脫出彈跳傷人。

6.工作時(shí),要穿戴好防護(hù)用品,衣著上不得有飄拂部分,以免卷入設(shè)備造成人身事故。

7.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑、檢修和擦拭。

8.開(kāi)動(dòng)設(shè)備之前,機(jī)長(zhǎng)和助手要先打招呼后開(kāi)車。

9.設(shè)備上嚴(yán)禁存放任何東西和雜物,謹(jǐn)防卷入設(shè)備,造成事故。

10.工作區(qū)域的材料必須堆放整齊,地面要保持清潔。

11.設(shè)備開(kāi)動(dòng)期間,嚴(yán)禁閑雜人員在工作區(qū)逗留。

12.平衡吊的運(yùn)轉(zhuǎn)要靈活可靠。起重之前要檢查掛鉤是否將起重物鉤好。起重過(guò)程中,起重物下嚴(yán)禁有人。起重物落下時(shí),要輕放,做到穩(wěn)起穩(wěn)落。

13.工作中間,不得將起吊物停掛在空中。

14.中途停電或離開(kāi)設(shè)備時(shí),操作者應(yīng)關(guān)閉設(shè)備的總電源,并對(duì)周圍進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)事方可離開(kāi)。

15.接線頭時(shí),要戴好防護(hù)眼鏡,并從側(cè)面觀察,防止?fàn)C傷臉部和眼睛。

16.放線架上的線不許過(guò)高,防止壓棍飛出傷人。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第6篇 鋼帶復(fù)繞機(jī)工安全操作規(guī)程

1.開(kāi)車前,必須先檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位和電器部分是否安全可靠,若有異常,要及時(shí)找有關(guān)人員修理。

2.工作場(chǎng)地堆放材料應(yīng)整齊,通道上不得有任何障礙物。

3.操作人員必須穿好工作服,將袖口衣角扎緊,戴好工作帽、手套、防護(hù)鏡。

4.開(kāi)車時(shí),嚴(yán)禁對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗、加油與修理,也不許清掃工作場(chǎng)地。開(kāi)車時(shí)嚴(yán)禁用手觸及鋼帶及轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

5.開(kāi)車時(shí)嚴(yán)禁將工具或其它物品放在設(shè)備或保護(hù)罩上。

6.使用電動(dòng)葫蘆吊時(shí),應(yīng)遵守電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程,應(yīng)檢查鋼絲繩是否完整好用,注意掛鉤是否掛好。吊鋼帶時(shí)不允許斜吊或在生產(chǎn)過(guò)程中將鋼帶懸掛在空中。

7.工作完畢或中途停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》