有哪些
水穩(wěn)操作規(guī)程
1. 檢查設備：確保水穩(wěn)拌合站各部件完好，無異常磨損或損壞。
2. 準備材料：計算并準備合適的水泥、骨料、水及添加劑，保證比例準確。
3. 啟動拌合：啟動拌合站，按照預設程序進行混合，確保拌合均勻。
4. 監(jiān)測質(zhì)量：在拌合過程中，定期取樣檢查混合物的濕度和稠度，以滿足設計要求。
5. 運輸與攤鋪：將拌合好的水穩(wěn)材料通過運輸車運至施工現(xiàn)場，及時攤鋪并壓實。
6. 養(yǎng)護：攤鋪后進行適當?shù)酿B(yǎng)護，保持適宜的濕度，促進材料的穩(wěn)定固化。
7. 記錄與報告：記錄每次操作的過程和結(jié)果，定期提交工作報告。
目的和意義
水穩(wěn)操作規(guī)程的實施旨在保證道路基層的質(zhì)量，提升道路的耐久性和承載能力。通過規(guī)范的操作流程，可以控制材料比例，防止因混合不均導致的性能下降。嚴格的監(jiān)測和養(yǎng)護措施能確保水穩(wěn)層的充分固化，減少后期維修成本。此外，良好的操作規(guī)程也有助于提升工作效率，降低安全風險，提高項目整體效益。
注意事項
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作和安全規(guī)定。
2. 在拌合過程中，嚴禁隨意更改材料比例，以免影響水穩(wěn)材料的性能。
3. 拌合站運行時，禁止人員靠近旋轉(zhuǎn)部件，防止發(fā)生安全事故。
4. 運輸過程中，要確保水穩(wěn)材料的覆蓋，防止水分蒸發(fā)或污染。
5. 攤鋪和壓實應遵循先兩側(cè)后中間的原則，避免形成高差。
6. 養(yǎng)護期間，應避免過度澆水，防止水分過深導致水穩(wěn)層的分層。
7. 記錄工作時，要真實、詳細，以便于分析和改進操作流程。
水穩(wěn)操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個環(huán)節(jié)的精確配合，只有這樣，我們才能確保道路建設的質(zhì)量和進度，為社會提供安全、耐用的基礎(chǔ)設施。
水穩(wěn)操作規(guī)程范文
第1篇 水穩(wěn)拌和站安全操作規(guī)程
水穩(wěn)拌和站安全操作規(guī)程（操作員）
1、操作人員必須熟悉本機性能，責任心強，思想端正。
2、上班時，操作人員必須堅守工作崗位，確有急事，必須知會其他操作人員，同意后才能離開。嚴禁將機交給其他人員操作。
3、操作人員對水穩(wěn)拌合站各種指示器及計量傳感器及時核定，保持準確，同時經(jīng)常檢查傳動皮帶是否完好、放料門氣缸開關(guān)是否靈活可靠，并經(jīng)試轉(zhuǎn)全部機械達到正常后方可作業(yè)。
4、開機前必須檢查整機，對水穩(wěn)拌合站內(nèi)外線路進行檢查，確認活動部分無人或物件后，才能開機。
5、操作人員必須集中精神，嚴肅認真，按規(guī)程操作，不能在操作過程中談笑、爭吵（必要時停機）。
5、所有電器故障應由電工來排除，電工作業(yè)時，必須掛牌《禁止合閘》。嚴格遵守執(zhí)行有關(guān)用電守則。
6、遇有緊急情況，立即使用緊急開關(guān)停機制動。
7、停機清洗拌缸積物時，必須掛牌〈料斗有人作業(yè)，停機〉，清理完畢，作業(yè)人員應入時離開，并指定專人檢查。
8、停機下班，必須切斷電源。
水穩(wěn)拌和站安全操作規(guī)程（巡檢員）
1、水穩(wěn)站工作人員必須熟悉本機性能，責任心強，思想端正。
2. 開機前必須檢查整機，確認活動部分無人或物件后，才能開機，開機后所有人員必須堅守自己的工作崗位。
3、任何人員進入拌和樓下必須戴安全帽、穿工作鞋，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋。
4、閑雜人員嚴禁進入拌和樓范圍內(nèi)，非操作人員，嚴禁進入操作室。
5、所有電故障應由電工來排除，電工作業(yè)時，必須掛牌《禁止合閘》。嚴格遵守執(zhí)行有
關(guān)用電守則。
6、放料斗通道，必須暢通無阻。
7、裝水泥工作人員在確認水泥罐無氣壓后，方可解管。
8、裝載機操作人員，應觀察進入料場運料的機動車，防止意外事故的發(fā)生。
9、運輸車輛司機自覺排隊等候，嚴禁穿插，注意觀察放料斗位置，機車一次到位。提高裝運效率，避免溢灑。
10、停機清洗〈拌和斗〉積物時，必須掛牌〈料斗有人作業(yè)，停機〉，清理完畢，作業(yè)人員應入時離開〈拌和斗〉，并指定專人檢查。
11、出料倉下嚴禁行人通過，夜間施工時必須有照明設施，保證施工區(qū)域光線明亮。
第2篇 水穩(wěn)拌和站:安全操作規(guī)程
水穩(wěn)拌和站安全操作規(guī)程(操作員)
1、操作人員必須熟悉本機性能,責任心強,思想端正。
2、上班時,操作人員必須堅守工作崗位,確有急事,必須知會其他操作人員,同意后才能離開。嚴禁將機交給其他人員操作。
3、操作人員對水穩(wěn)拌合站各種指示器及計量傳感器及時核定,保持準確,同時經(jīng)常檢查傳動皮帶是否完好、放料門氣缸開關(guān)是否靈活可靠,并經(jīng)試轉(zhuǎn)全部機械達到正常后方可作業(yè)。
4、開機前必須檢查整機,對水穩(wěn)拌合站內(nèi)外線路進行檢查,確認活動部分無人或物件后,才能開機。
5、操作人員必須集中精神,嚴肅認真,按規(guī)程操作,不能在操作過程中談笑、爭吵(必要時停機)。
5、所有電器故障應由電工來排除,電工作業(yè)時,必須掛牌《禁止合閘》。嚴格遵守執(zhí)行有關(guān)用電守則。
6、遇有緊急情況,立即使用緊急開關(guān)停機制動。
7、停機清洗拌缸積物時,必須掛牌〈料斗有人作業(yè),停機〉,清理完畢,作業(yè)人員應入時離開,并指定專人檢查。
8、停機下班,必須切斷電源。
水穩(wěn)拌和站安全操作規(guī)程(巡檢員)
1、水穩(wěn)站工作人員必須熟悉本機性能,責任心強,思想端正。
2. 開機前必須檢查整機,確認活動部分無人或物件后,才能開機,開機后所有人員必須堅守自己的工作崗位。
3、任何人員進入拌和樓下必須戴安全帽、穿工作鞋,嚴禁穿拖鞋、高跟鞋。
4、閑雜人員嚴禁進入拌和樓范圍內(nèi),非操作人員,嚴禁進入操作室。
5、所有電故障應由電工來排除,電工作業(yè)時,必須掛牌《禁止合閘》。嚴格遵守執(zhí)行有
關(guān)用電守則。
6、放料斗通道,必須暢通無阻。
7、裝水泥工作人員在確認水泥罐無氣壓后,方可解管。
8、裝載機操作人員,應觀察進入料場運料的機動車,防止意外事故的發(fā)生。
9、運輸車輛司機自覺排隊等候,嚴禁穿插,注意觀察放料斗位置,機車一次到位。提高裝運效率,避免溢灑。
10、停機清洗〈拌和斗〉積物時,必須掛牌〈料斗有人作業(yè),停機〉,清理完畢,作業(yè)人員應入時離開〈拌和斗〉,并指定專人檢查。
11、出料倉下嚴禁行人通過,夜間施工時必須有照明設施,保證施工區(qū)域光線明亮。
第3篇 水穩(wěn)拌和樓安全操作規(guī)程
一、 上班開機前：
1、 向攪拌桶前后軸端加油。
2、 向攪拌桶傳動齒輪上涂抹黃油。
3、 向水泥螺旋機軸承部位加油。
二、 上班開機時：
1、 用機油槍向鏈條滴注少許潤滑油。
2、 隨時注意調(diào)整各皮帶跑偏程度。
3、 注意觀察主電機電流大小，嚴禁超載運行。
4、 及時將皮帶機漏下的料清理干凈。
三、 下班停機后：
1、 切斷總電源。
2、 打開攪拌桶上網(wǎng)罩，將貼糊在攪拌軸及攪拌葉片上的料塊清除干凈。
3、 將成品料斗中物料排除干凈。
4、 清理設備下部漏料。
5、 水泥進料口和粉色頂部嚴密遮蓋，防止漏水。
