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立式鉆床操作規(guī)程8篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):58

立式鉆床操作規(guī)程

有哪些

立式鉆床操作規(guī)程

立式鉆床是一種常見的金屬切削設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各類機(jī)械加工領(lǐng)域。其主要部件包括床身、主軸箱、工作臺、進(jìn)給機(jī)構(gòu)和冷卻系統(tǒng)等。以下是立式鉆床的基本操作步驟和注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查

- 在開始工作前,確保鉆床已放置穩(wěn)固,電源線無損壞,接地良好。

- 檢查潤滑油液面,保證潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

- 確認(rèn)各部位緊固件無松動,特別是主軸和工作臺。

2. 工件準(zhǔn)備

- 根據(jù)工件大小和材質(zhì)選擇合適的鉆頭,并校正其鋒利度。

- 將工件固定在工作臺上,使用夾具確保牢固,避免加工過程中產(chǎn)生滑移。

3. 設(shè)定參數(shù)

- 根據(jù)工件材料和厚度調(diào)整轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度。

- 校準(zhǔn)鉆頭中心與工件打孔位置,確保精度。

4. 開始操作

- 啟動鉆床,待主軸達(dá)到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速后,慢慢下壓鉆頭接觸工件。

- 觀察鉆頭工作狀態(tài),適時給予適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給力,保持平穩(wěn)。

5. 過程監(jiān)控

- 在鉆孔過程中,注意觀察切削液是否充足,防止過熱。

- 若發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6. 完成與清理

- 鉆孔完畢后,關(guān)閉電源,卸下工件。

- 清理鉆床表面及工作臺,保持設(shè)備整潔。

目的和意義

立式鉆床操作規(guī)程旨在確保操作人員的安全,提高工作效率,減少設(shè)備磨損,保證加工質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程,可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的事故,同時也能延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本,從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 操作時務(wù)必佩戴防護(hù)眼鏡,防止切削屑飛濺。

3. 不得在鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行調(diào)整或測量,以免發(fā)生危險。

4. 停機(jī)后,等待主軸完全停止再進(jìn)行工件裝卸,防止旋轉(zhuǎn)部件傷人。

5. 遵守5s原則(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)),保持工作環(huán)境整潔有序。

6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī)并報告,不得私自拆修。

立式鉆床操作規(guī)程的執(zhí)行,需要每位操作員的認(rèn)真對待,唯有如此,才能確保安全高效的生產(chǎn)作業(yè)。

立式鉆床操作規(guī)程范文

第1篇 z535型立式鉆床操作規(guī)程

1. 認(rèn)真檢查各部是否完好,工作臺上不準(zhǔn)放置未緊固的物件。并按規(guī)定注油潤滑。

2. 各注油點(diǎn)必須按潤滑油牌號注油潤滑。

3. 各手柄是否處在空檔,并試空車無任何故障,方可正式工作。

4. 開鉆前,鉆床的工作臺、工件、夾具、刀具必須找正,緊固平穩(wěn)。

5. 鉆頭、鉆套在安裝時,應(yīng)將接觸面擦干凈,從主軸上卸下鉆頭時,必須用斜鐵或鑰匙進(jìn)行,不許敲打主軸。

6. 正確選用主軸轉(zhuǎn)速,進(jìn)刀量。鉆孔的最大直徑,以不超載使用設(shè)備。

7. 裝卸刀具、夾具及測量工件或變速時必須待機(jī)停止后,方可進(jìn)行。

8. 鉆深孔時必須加冷卻液。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到鉆頭直徑3倍時,必須經(jīng)常退出鉆頭排屑。當(dāng)孔快鉆通時,要減少鉆頭對工件的壓力。防止拆斷鉆頭和過鉆。

9. 嚴(yán)禁手持工件鉆削及戴手套操作,以免發(fā)生危險。

第2篇 立式鉆床操作規(guī)程

一、操作者必須嚴(yán)格遵守維護(hù)使用設(shè)備的四項(xiàng)要求,五項(xiàng)紀(jì)律。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。

二、開車前,必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查,并按潤滑圖表進(jìn)行潤滑。

三、停車八小時以上再開動設(shè)備時,應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動三至五分鐘,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開始工作。

四、工作中必須正確安裝工具,鉆套要符合標(biāo)準(zhǔn),錐面必須清潔無滑痕。

五、工作必須正確牢固的裝卡在工作臺上,鉆透孔時必須在低面墊上墊塊。

六、工作中不采用機(jī)動進(jìn)給時,必須將控制螺帽向里推。

七、卸鉆卡具時應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵和用銅錘輕輕敲打,不準(zhǔn)用其它東西亂打。

八、機(jī)床變速必須停車進(jìn)行。設(shè)備開動后操作者不得離開或托人代管。

九、工作中各軸承的溫度不得超過60℃,主軸軸承及主軸套的溫度在最高轉(zhuǎn)速時不得超過70℃。

十、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及潤滑系統(tǒng)情況,如運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑不良時,應(yīng)停止使用設(shè)備。

十一、工作中嚴(yán)禁戴手套。

十二、非電工不準(zhǔn)打開電器箱門。

十三、工作后須將手柄置于非工作位置,工作臺降到最低位置,并切斷電源。

第3篇 立式鉆床設(shè)備操作規(guī)程

立式鉆床操作規(guī)程

1 操作者必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能及使用方法,并且要穿、戴 好勞動保護(hù)品,不允許戴手套。

2 工作前,向各潤滑點(diǎn)加足潤滑油,嚴(yán)禁工作中用手指或布條向 鉆頭加冷卻液。

3 檢查機(jī)床是否調(diào)整自如、夾緊力足夠。

4 加工薄工件時,必須夾緊,并且工件下面墊好木塊。

5 鉆深孔時為保證順利排屑,可采取進(jìn)鉆和退鉆交替進(jìn)行。

6 嚴(yán)禁用手拿工件操作,嚴(yán)禁用管件套在鉆手柄上加壓。

7 操作者頭部不許靠近旋轉(zhuǎn)部分

8 在工作中,嚴(yán)禁用嘴吹和手指清理鐵屑,鉆頭中纏繞長鐵屑時 應(yīng)停車清理。

9 裝、卸工件或測量時,必須停止鉆頭。

10 裝、卸鉆頭,變換轉(zhuǎn)速時,必須停止鉆頭。

11 清理工作臺、加潤滑油及操作者離開時,要切斷電源。

12 工作中出現(xiàn)緊急情況時,要及時退出鉆頭、切斷電源。

13 在工作中,嚴(yán)禁他人與操作者說話、打鬧。

第4篇 立式鉆床安全操作規(guī)程

一、操作者必須嚴(yán)格遵守維護(hù)使用設(shè)備的四項(xiàng)要求,五項(xiàng)紀(jì)律。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。

二、開車前,必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查,并按潤滑圖表進(jìn)行潤滑。

三、停車八小時以上再開動設(shè)備時,應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動三至五分鐘,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開始工作。

四、工作中必須正確安裝工具,鉆套要符合標(biāo)準(zhǔn),錐面必須清潔無滑痕。

五、工作必須正確牢固的裝卡在工作臺上,鉆透孔時必須在低面墊上墊塊。

六、工作中不采用機(jī)動進(jìn)給時,必須將控制螺帽向里推。

七、卸鉆卡具時應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵和用銅錘輕輕敲打,不準(zhǔn)用其它東西亂打。

八、機(jī)床變速必須停車進(jìn)行。設(shè)備開動后操作者不得離開或托人代管。

九、工作中各軸承的溫度不得超過60℃,主軸軸承及主軸套的溫度在最高轉(zhuǎn)速時不得超過70℃。

十、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及潤滑系統(tǒng)情況,如運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑不良時,應(yīng)停止使用設(shè)備。

十一、工作中嚴(yán)禁戴手套。

十二、非電工不準(zhǔn)打開電器箱門。

十三、工作后須將手柄置于非工作位置,工作臺降到最低位置,并切斷電源。

第5篇 立式鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項(xiàng),按規(guī)定穿戴好勞保著裝。

2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。

3、檢查確認(rèn)各手柄位置無誤,再空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘左右,認(rèn)真檢查各部動作、音響是否正常。

4、安裝鉆夾頭、鉆套、鉆頭時,錐柄應(yīng)清潔無毛刺半裝牢,拆卸時應(yīng)用楔鐵,禁用手錘直接敲打夾頭、鉆套。

5、鉆通孔及薄板零件時,應(yīng)墊起工件,以防鉆壞工作臺面。

6、裝卸工件時必須停車。裝卸較重工件時要合理選用吊具和方法。

7、工作臺上禁止堆放工具、材料、雜物,嚴(yán)禁在工作臺上曲、直工件。

8、導(dǎo)軌面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,有潤滑油。

9、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁變速,變速時不準(zhǔn)強(qiáng)力扳手柄。

10、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得擅自離開。如需離開或停電時,應(yīng)升起鉆桿,使鉆頭離開工件,并拉開電源開關(guān)。

11、鉆孔時,禁止在進(jìn)刀手柄上加接套筒增力,不準(zhǔn)超負(fù)荷加工零件。

12、工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。按規(guī)定填好記錄。

第6篇 z535型立式鉆床設(shè)備操作規(guī)程

z535型立式鉆床操作規(guī)程

1. 認(rèn)真檢查各部是否完好,工作臺上不準(zhǔn)放置未緊固的物件。并按規(guī)定注油潤滑。

2. 各注油點(diǎn)必須按潤滑油牌號注油潤滑。

3. 各手柄是否處在空檔,并試空車無任何故障,方可正式工作。

4. 開鉆前,鉆床的工作臺、工件、夾具、刀具必須找正,緊固平穩(wěn)。

5. 鉆頭、鉆套在安裝時,應(yīng)將接觸面擦干凈,從主軸上卸下鉆頭時,必須用斜鐵或鑰匙進(jìn)行,不許敲打主軸。

6. 正確選用主軸轉(zhuǎn)速,進(jìn)刀量。鉆孔的最大直徑,以不超載使用設(shè)備。

7. 裝卸刀具、夾具及測量工件或變速時必須待機(jī)停止后,方可進(jìn)行。

8. 鉆深孔時必須加冷卻液。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到鉆頭直徑3倍時,必須經(jīng)常退出鉆頭排屑。當(dāng)孔快鉆通時,要減少鉆頭對工件的壓力。防止拆斷鉆頭和過鉆。

9. 嚴(yán)禁手持工件鉆削及戴手套操作,以免發(fā)生危險。

第7篇 立式鉆床安全使用操作規(guī)程

1、工作前對所用的立式鉆床和工、卡具進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無誤后方可操作。

2、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時,應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁帶手套。

3、使用自行走刀時,要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動進(jìn)刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用力過猛造成事故。

4、鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風(fēng)吹,用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。

5、精絞孔時,拔取圓器和梢棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。

6、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

7、使用鉆床時,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。

8、橫臂和工作臺上不準(zhǔn)有浮放物件。

9、工作結(jié)束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。

第8篇 立式鉆床操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)

1、應(yīng)認(rèn)真遵守“金切機(jī)床通用操作規(guī)程”和本規(guī)程。

2、機(jī)床工作前須將送刀具箱及工作臺調(diào)整到所需要位置,然后將其固定。

3、攻螺紋前,須將撞塊松開調(diào)整到所需的螺紋孔深度使其與刻度盤上的刻度對準(zhǔn)并緊固,鉆大孔時必須分2-3次鉆削。

4、工作時要注意鉆頭通過工件后是否會損傷工會作臺面。

5、工作過程中若發(fā)生工件和鉆頭同時轉(zhuǎn)動時,不能用手抓持工件,應(yīng)立即停車。

6、下班時應(yīng)將刀具卸下,關(guān)閉電源,做好機(jī)床保養(yǎng)工作。

7、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的“交接班”制度。

立式鉆床操作規(guī)程8篇

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