有哪些
1. 設(shè)備檢查：在開始操作前，確保平機(jī)處于良好狀態(tài)，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、制動裝置、電源線、開關(guān)按鈕等。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、工作手套和聽力保護(hù)設(shè)備。
3. 操作培訓(xùn)：未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作平機(jī)，必須經(jīng)過合格的安全培訓(xùn)和操作指導(dǎo)。
4. 設(shè)定安全距離：確保周圍無無關(guān)人員，設(shè)定安全操作區(qū)域，并設(shè)置警示標(biāo)志。
5. 啟動與運(yùn)行：啟動平機(jī)前，確認(rèn)工作臺無雜物，輕踩腳踏開關(guān)，試運(yùn)行檢查設(shè)備是否正常。
6. 加工操作：按照工藝規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。
7. 停止與關(guān)閉：完成工作后，應(yīng)先關(guān)閉電源，再清理工作臺，最后將設(shè)備恢復(fù)到初始位置。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保平機(jī)操作的安全性，預(yù)防工傷事故，保障員工的生命安全和身體健康，同時提高生產(chǎn)效率，維護(hù)設(shè)備的正常使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，降低因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，減少維修成本，保持生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。
注意事項
1. 檢查設(shè)備時，切勿用手觸摸運(yùn)動部件，防止意外傷害。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止進(jìn)行任何調(diào)整或清潔工作，以免發(fā)生危險。
3. 遇到異常情況，如噪音過大、振動異常、發(fā)熱嚴(yán)重等，應(yīng)立即停止操作，報告維修人員處理。
4. 不得私自改動設(shè)備的防護(hù)設(shè)施，如安全門、防護(hù)罩等，確保其功能完整。
5. 存放工件時，應(yīng)確保其穩(wěn)固，避免在加工過程中滑落造成傷害。
6. 工作結(jié)束后，確保設(shè)備完全關(guān)閉，斷開電源，以免無意識啟動引發(fā)事故。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保平機(jī)的良好運(yùn)行狀態(tài)。
請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，確保個人和他人的安全，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
平機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 板料校平機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)時,急停打開后先選擇正反轉(zhuǎn),在運(yùn)行中不可選正反轉(zhuǎn),要先停機(jī)。
二、要注意保養(yǎng),凡是有黃油嘴的地方,一個月加一次黃油。主要是對軸承的潤滑!
三、注意輥面的清潔,不允許有焊渣、短小板料或其它東西掉入輥間,以免損壞校平輥。
四、長時間使用后,要檢查是否有螺絲母松動,如發(fā)現(xiàn)需用扳手?jǐn)Q緊。如遇到專業(yè)性問題,須請專業(yè)人員處理或詢問。
五、樹立安全意識,注意人身安全。凡是旋轉(zhuǎn)部位都不能靠近接觸!送板料進(jìn)入校平機(jī)時,人的衣服或手等離輥不可太近。如遇到校平機(jī)轉(zhuǎn)速突然升高時,切不可用力拖住板料,以免慣性力卷入機(jī)內(nèi)。
六、在有人檢查維修或加油時,必須確保機(jī)器電源全部切斷。開機(jī)時,也要注意是否有人過分靠近機(jī)器。
七、卷料時,注意板料不要碰到電線,以防把電線劃破。
八、 停機(jī)后應(yīng)斷開電源,以防電器長時間工作導(dǎo)致?lián)p壞。
第2篇 校平機(jī)安全操作規(guī)程
1按潤滑系統(tǒng)要求加油。
2仔細(xì)檢查機(jī)床各部位操作機(jī)構(gòu)、安全裝置是否正常,禁止將控制柜門敞開作業(yè)。
3兩人以上操作時,應(yīng)定人開車,注意配合好。
4設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé),未經(jīng)批準(zhǔn)不得任意使用。
5發(fā)生人身設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報告有關(guān)部門。
第3篇 校平機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)范
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2. 按設(shè)備點檢卡的要求進(jìn)行檢查加足潤滑油質(zhì),檢查油杯、油質(zhì)是否良好、油路暢通。
3．檢查把緊螺桿的螺母是否松動,電源開關(guān)、接地裝置是否良好,防護(hù)裝置是否安全可靠。
4. 油泵啟動后檢查油壓表壓力是否正常,油泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常響聲,校正機(jī)油泵啟動時應(yīng)注意電流是否正常,各管路接頭有無漏泄現(xiàn)象。
5. 定期檢查液壓油的情況,發(fā)現(xiàn)變質(zhì)應(yīng)及時更換注意清洗過濾器。
6. 嚴(yán)禁在機(jī)床上敲打,或放置損害機(jī)床表面的物品杜絕超過額定壓力使用。
7. 機(jī)床出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時,應(yīng)立即停機(jī)檢查并通知維修工人處理。
8. 工作后,應(yīng)切斷電源,將各操縱手柄放在空檔位置,清掃機(jī)床,填好交接班記錄。日常保養(yǎng)
1.擦拭機(jī)床外表、章蓋等達(dá)到無銹蝕、無油污、無“黃袍”。
2. 清掃工作輥、托輥檢查有無裂紋,檢查緊固件是否牢靠。
3．檢查傳動件、滑塊、齒輪箱、蝸輪、蝸桿等是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 清洗注油器、濾油器,管道要保持油路通暢,檢查齒輪箱油面高度,傳動機(jī)構(gòu)要注意涂潤滑油脂。
5. 擦拭電機(jī)、操作臺、控制箱,達(dá)到內(nèi)外整潔,檢查限位裝置是否靈敏可靠,檢查接地是否安全可靠。
第4篇 校平機(jī)安全操作規(guī)程（2）
校平機(jī)安全操作規(guī)程(二)
1、開機(jī)時,急停打開后先選擇正反轉(zhuǎn),在運(yùn)行中不可選正反轉(zhuǎn),要先停機(jī)。
2、開機(jī)時,一定要先打開風(fēng)機(jī),再啟動主機(jī)。停機(jī)時,要先按主機(jī)停止,再關(guān)風(fēng)機(jī)。如果順序搞錯則有損壞電器的可能。
3、要注意保養(yǎng),凡是有黃油嘴的地方,一個月加一次黃油。主要是對軸承的潤滑!
4、注意輥面的清潔,不允許有焊渣、短小板料或其它東西掉入輥間,以免損壞校平輥。
5、長時間使用后,要檢查是否有螺絲母松動,如發(fā)現(xiàn)需用扳手?jǐn)Q緊。如遇到專業(yè)性問題,須請公司維修人員處理或詢問。
6、樹立安全意識,注意人身安全。凡是旋轉(zhuǎn)部位都不能靠近接觸!送板料進(jìn)入校平機(jī)時,人的衣服或手等離輥不可太近。如遇到校平機(jī)轉(zhuǎn)速突然升高時,切不可用力拖住板料,以免慣性力卷入機(jī)內(nèi)。
7、在有人檢查維修或加油時,必須確保機(jī)器電源全部切斷。開機(jī)時,也要注意是否有人過分靠近機(jī)器。
8、操作人員在操作面板上操作時需要與送料人員協(xié)調(diào)。如出現(xiàn)飛車現(xiàn)象,立即關(guān)掉電源。
9、操作人員不得少于兩人。
第5篇 框料開平機(jī)安全操作規(guī)程
1.不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正，但不得大于板最厚的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗，以免發(fā)生意外。
3.刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時更換。
4.剪切時，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。
5.有液壓裝置的設(shè)備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。
6.禁止超長度和超厚度使用剪板機(jī)，不得使用剪板機(jī)剪切淬了火的鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。
7.電動機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動，開車前應(yīng)將離合器脫開。
8.經(jīng)常用檢查拉桿有無失靈現(xiàn)象，緊固螺釘有無松動。
9.壓平機(jī)空機(jī)運(yùn)行1—2分鐘,確認(rèn)正常后,將工件放入滾輪中間。
10.機(jī)器在工作過程中不得進(jìn)行檢修和調(diào)整滾輪，不得將手、頭等身體的某些部位伸進(jìn)滾輪下面，不得擅自改變機(jī)器的使用功能。
11.工作結(jié)束后必須將開關(guān)置于“停機(jī)”位置，切斷電源。
12.不要獨(dú)自1人操作剪板機(jī)，應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由一人統(tǒng)一指揮。
13.清潔設(shè)備周圍垃圾，保持工作場地清潔。
第6篇 整平機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)說明書,掌握工作要領(lǐng)。使用時遵循使用說明書的各項規(guī)定及其它安全規(guī)則。
2. 使用前嚴(yán)格檢查各連接處螺栓是否堅固,檢查傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)合情況,軸承、皮帶輪、聯(lián)接花鍵偏心位置是否一致。軸承用油槍加注潤滑油脂。
3. 接通電源,注意振動電機(jī)的旋向(即站在裝有電器箱一端,面向整平機(jī),逆時針方向旋轉(zhuǎn))。
4. 整平機(jī)在工作過程中把工作平面上局部多余的混凝土推堆時,需要用
人工及時把多余混凝土清理掉,出現(xiàn)缺料部位要及時將料補(bǔ)足,確保路面無缺陷。
5.高速整平機(jī)上各個軸承每使用三天要加注一次潤滑脂(2 號鋰基脂)確保潤滑。
6.施工后切斷電源,徹底清洗框架和整平條,整個設(shè)備上不得殘留水泥漿,軸承加注潤滑油,將框架和整平條涂油,電器部分應(yīng)有防護(hù)措施。
第7篇 水泥砼抹平機(jī)安全操作規(guī)程
1. 抹平機(jī)葉片應(yīng)光潔平整，并處于同一平面，聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固無松動。
2. 將操作扶手調(diào)至適當(dāng)高度。抹平機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。
3. 抹平機(jī)需無負(fù)荷起動。施工時注意收放電纜，檢查電纜有否破皮漏電現(xiàn)象。確保電纜不打結(jié)，不被輾壓。
4. 抹平機(jī)有異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。
5. 作業(yè)后，將抹平機(jī)清洗干凈，關(guān)閉電閘開關(guān)。
6. 抹平機(jī)電纜與電閘開關(guān)距離不得大于 30 米。
第8篇 scm200b型雙端面磨平機(jī)安全操作規(guī)程
1.夾持好樣塊，緊貼夾具。使樣塊在夾具兩邊伸出長度相等。
2.將磨頭退出，使工作臺運(yùn)動時樣塊撞不著磨輪為止。
3.裝上防護(hù)罩，開啟水源開關(guān)，然后再啟動總電源開關(guān) 。
4.使樣塊停在磨輪下面，啟動磨頭。慢慢將磨輪下調(diào)靠近樣塊。
5.按動工作臺開關(guān)。
6.手動進(jìn)給磨頭，在操作進(jìn)給手柄時，一定要注意粗磨時可以每次進(jìn)給2格，逐步減少到每次1格，每格進(jìn)給量為0.015mm，需自動時將手柄扳至自動位置即可，兩磨頭分別進(jìn)行，磨好后將手柄扳至手動位置，當(dāng)整個平面全部磨到后，在往復(fù)磨幾次確保標(biāo)樣的光潔度。
7.然后停止磨輪下調(diào)，直到無明顯的磨擦聲后，方可退出磨頭。
第9篇 水泥混凝土抹平機(jī)安全操作規(guī)程
1.抹平機(jī)葉片應(yīng)光潔平整，并處于同一平面，聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固無松動
2.將操作扶手調(diào)至適當(dāng)高度，抹平機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。
3.抹平機(jī)需無負(fù)荷起動，施工時注意收放電纜，檢查電纜有否破皮漏電現(xiàn)象，確保電纜不打結(jié)，不被輾壓。
4.抹平機(jī)有異常現(xiàn)象時，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。
5.作業(yè)后，將抹平機(jī)清洗干凈，關(guān)閉電閘開關(guān)。
6.抹平機(jī)電纜與電閘開關(guān)距離不得大于30米。
第10篇 調(diào)平機(jī)安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前,必須清除一切妨礙工作的雜物。
2、開機(jī)前必須檢查護(hù)罩等防護(hù)裝置是否齊全,并空轉(zhuǎn)試車。
3、運(yùn)輸時,嚴(yán)禁手和腳接觸輥子和齒輪。
4、調(diào)平板料的厚度不得超過規(guī)定厚度。
5、幾個升降輥上升或下降的距離必須相等,兩頭的間隙應(yīng)保持均勻。
6、嚴(yán)禁用大錘在輥子上進(jìn)行敲打。
7、嚴(yán)禁在輥子上焊接。
8、作業(yè)完畢,應(yīng)切斷電源。
