有哪些
盤磨操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查盤磨機(jī)的完好性，確保電機(jī)、軸承、皮帶等關(guān)鍵部件無明顯磨損或損壞。
2. 確認(rèn)磨盤表面平整，無異物殘留。
3. 安裝合適的砂輪片，根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適粒度的磨料。
二、工件處理
1. 清理工件表面的油污和雜質(zhì)，保證接觸面干凈。
2. 根據(jù)加工需求，正確固定工件，防止加工過程中松動。
3. 設(shè)置好工件的初始位置，確保磨削區(qū)域準(zhǔn)確。
三、操作流程
1. 啟動盤磨機(jī)，待機(jī)器穩(wěn)定運行后再開始工作。
2. 緩慢調(diào)整工件與磨盤的接觸，保持適當(dāng)?shù)哪ハ鲏毫Α?
3. 觀察磨削過程，適時調(diào)整工件速度和進(jìn)給量，避免過熱或過度磨損。
4. 定期檢查砂輪片磨損情況，及時更換以保持磨削效率。
四、安全措施
1. 操作時佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷害。
2. 工作區(qū)域保持整潔，防止滑倒或絆倒事故。
3. 停機(jī)后等待設(shè)備完全停止再進(jìn)行任何維護(hù)或清理工作。
目的和意義
盤磨操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)過程，確保產(chǎn)品質(zhì)量和操作人員的安全。通過遵循規(guī)程，可以有效提高打磨精度，減少工件報廢率，同時降低設(shè)備故障和工傷事故的風(fēng)險，從而提升整體生產(chǎn)效率和企業(yè)效益。
注意事項
1. 不得在未完全了解設(shè)備操作的情況下擅自使用盤磨機(jī)。
2. 遵循“先停機(jī)后處理”的原則，切勿在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進(jìn)行調(diào)整或清潔。
3. 避免長時間連續(xù)工作，以防設(shè)備過熱或人員疲勞導(dǎo)致操作失誤。
4. 對于異常噪音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)操作。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致不良后果。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同維護(hù)一個高效、安全的工作環(huán)境。
盤磨操作規(guī)程范文
第1篇 盤磨機(jī)安全操作規(guī)程
1、盤磨進(jìn)、退刀裝置應(yīng)靈活,以便在停機(jī)和緊急停機(jī)時迅速退刀。
2、盤磨在運轉(zhuǎn)中突然斷漿,應(yīng)立即退刀,不準(zhǔn)空運轉(zhuǎn),禁止放冷水。
3、開機(jī)時,先開密封水,若堵塞要及時處理。
4、運轉(zhuǎn)中,有異聲,必須立即退刀,停漿、停機(jī)檢查。
5、停機(jī)前,必須用清水沖洗內(nèi)部后,才能停機(jī)。
6、修理或換磨片,應(yīng)切斷電源,開關(guān)上掛好警告牌。
第2篇 jf4002內(nèi)澆口園盤磨操作規(guī)程
1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定：
2、工作前還必須遵守：
a、檢查砂輸有無裂紋和缺口，如有缺陷，嚴(yán)禁使用；
b、檢查夾具是否松動，清除妨礙零件正確安裝的破皮或其它雜物；
c、先逐項點動試車，然后空運輸23分鐘，并檢查支掌輪、磨擦輪、傳動鏈等機(jī)構(gòu)的運動是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。
3、工作中還必須遵守：
a、操作者要戴好眼鏡等防護(hù)用品；
b、工作時開車順序：通風(fēng)機(jī)砂輪園盤。停車順序相反，即園盤砂輸通風(fēng)機(jī)。
c、調(diào)整砂輸進(jìn)刀量：兩個砂輸進(jìn)刀量不能調(diào)成一樣，應(yīng)先小后大。
d、經(jīng)常注意除塵系統(tǒng)的工作是否正常，如有異常情況，應(yīng)通知維修人員修理。
e、磨削中如有自動停車現(xiàn)象，要及時檢查砂輪和園盤等機(jī)構(gòu)的情況。必要時通知維修人員排除故障。
第3篇 工貿(mào)盤磨機(jī)安全操作規(guī)程
1、盤磨進(jìn)、退刀裝置應(yīng)靈活,以便在停機(jī)和緊急停機(jī)時迅速退刀。
2、盤磨在運轉(zhuǎn)中突然斷漿,應(yīng)立即退刀,不準(zhǔn)空運轉(zhuǎn),禁止放冷水。
3、開機(jī)時,先開密封水,若堵塞要及時處理。
4、運轉(zhuǎn)中,有異聲,必須立即退刀,停漿、停機(jī)檢查。
5、停機(jī)前,必須用清水沖洗內(nèi)部后,才能停機(jī)。
6、修理或換磨片,應(yīng)切斷電源,開關(guān)上掛好警告牌。
第4篇 盤磨安全操作規(guī)程
1、盤磨進(jìn)、退刀裝置應(yīng)靈活,以便在停機(jī)和緊急停機(jī)時迅速退刀。
2、盤磨在運轉(zhuǎn)突然斷漿,應(yīng)立即退刀,不準(zhǔn)空運轉(zhuǎn),禁止放冷水。
3、開機(jī)時,先開密封水,若堵塞要及時處理。
4、運轉(zhuǎn)中,有異聲,必須立即退刀,停漿、停機(jī)檢查。
5、停機(jī)前,必須用清水沖洗內(nèi)部后,才能停機(jī)。
6、修理或換磨片,應(yīng)切斷電源,開關(guān)上掛好警告牌。
第5篇 工貿(mào)企業(yè)盤磨機(jī)安全操作規(guī)程
1、盤磨進(jìn)、退刀裝置應(yīng)靈活，以便在停機(jī)和緊急停機(jī)時迅速退刀。
2、盤磨在運轉(zhuǎn)中突然斷漿，應(yīng)立即退刀，不準(zhǔn)空運轉(zhuǎn)，禁止放冷水。
3、開機(jī)時，先開密封水，若堵塞要及時處理。
4、運轉(zhuǎn)中，有異聲，必須立即退刀，停漿、停機(jī)檢查。
5、停機(jī)前，必須用清水沖洗內(nèi)部后，才能停機(jī)。
6、修理或換磨片，應(yīng)切斷電源，開關(guān)上掛好警告牌。
第6篇 雙圓盤磨漿機(jī)安全操作規(guī)程
一、危害辯識
危害辯識
危害因素
風(fēng)險
控制措施
轉(zhuǎn)動部位
轉(zhuǎn)動機(jī)械傷人
1、裝設(shè)防護(hù)罩并掛“當(dāng)心機(jī)械傷人”警示牌。
2、禁止把手伸入運轉(zhuǎn)部位,禁止跨越。
電器設(shè)備
觸電
1手、身濕時嚴(yán)禁觸摸電氣開關(guān)及電器設(shè)備。
2、檢修(搶修)過程一定要切斷電源后掛“有人工作,禁止合閘”警示牌。
3、正確穿戴好絕緣、防滑勞保用品。
低矮的管架及管道
碰頭受傷
1、正確穿戴安全帽。
2、管架及管道包扎橡膠板,掛安全警示牌。
二、安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前整機(jī)應(yīng)檢查,電氣訊號是否完好,機(jī)上緊固件是否松動,防護(hù)裝置是否牢固,機(jī)旁是否有障礙物等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不準(zhǔn)帶病開機(jī)。
2、開機(jī)時,先開密封水,若堵塞要及時處理。
3、盤磨進(jìn)、退刀裝置應(yīng)靈活,以便在停機(jī)和緊急停機(jī)時迅速退刀。
4、開機(jī)運轉(zhuǎn)正常正常后緩慢進(jìn)刀進(jìn)入工作狀態(tài),出現(xiàn)堵塞或異常響聲時應(yīng)立即退刀,查明原因并排除后再行進(jìn)刀進(jìn)入工作運行,不準(zhǔn)在有障礙的情況下強(qiáng)行進(jìn)刀。
5、盤磨在運轉(zhuǎn)中突然斷漿或有異聲,要立即退刀、停機(jī)、檢查,不準(zhǔn)空運轉(zhuǎn),禁止放冷水。
6、嚴(yán)禁機(jī)械長時間空轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁亂摸電器零件。
7、嚴(yán)禁搬運或拆除各種防護(hù)設(shè)施,嚴(yán)禁用水槍沖洗電動機(jī)。
8、機(jī)械與電柜之間不準(zhǔn)放雜物,磨漿機(jī)、精漿機(jī)嚴(yán)禁不合蓋起動。
9、停機(jī)前,必須用清水沖洗內(nèi)部后,才能停機(jī)。
10、修理或換磨片,應(yīng)切斷電源,開關(guān)上掛好“有人工作、嚴(yán)禁合閘”警告牌。
三、操作程序與動作標(biāo)準(zhǔn):
操作程序
操作內(nèi)容
1、檢查機(jī)上緊固性是否松動,防護(hù)裝置是否牢固后開密封水。
2、檢查機(jī)械設(shè)備要合蓋啟動
上崗前準(zhǔn)備
準(zhǔn)備工作
1、漿、水、電供應(yīng)是否正常,粗漿濃度是否符合要求。
2、檢查機(jī)內(nèi)是否沖洗干凈,進(jìn)出漿管是否通暢,各閥門調(diào)節(jié)是否靈活,密封良好及各潤滑處潤滑是否良好,有否漏油現(xiàn)象。
3、檢查電機(jī)和電氣控制系統(tǒng)是否良好,轉(zhuǎn)向是否正確。檢查進(jìn)、出漿管上的壓力表是否靈敏,成漿管路閥門是否關(guān)閉。
開機(jī)
開機(jī)操作
1、開出漿閥門,開啟清水閥,打開水封供水閥。
2、按啟動鍵啟動盤磨機(jī),主機(jī)正常運轉(zhuǎn)后啟動供漿泵。
停機(jī)
正常停機(jī)
1、關(guān)閉進(jìn)漿閥,然后關(guān)閉供漿泵。
2、開啟清水閥,清洗機(jī)內(nèi)余漿后按紅色按鈕停機(jī),
3、清理磨面周圍衛(wèi)生。
