有哪些
1. 儀器準備與檢查
2. 操作流程
3. 數(shù)據(jù)記錄與分析
4. 維護保養(yǎng)與故障處理
5. 安全規(guī)定
目的和意義
本操作規(guī)程旨在確保儀器的準確、穩(wěn)定運行，提高實驗效率，保證數(shù)據(jù)的可靠性和一致性，同時保障操作人員的安全，防止因不當操作導致的設備損壞或意外事故。通過遵循這些規(guī)程，可以提升實驗室的工作質量，降低運營成本，并為科學研究或生產(chǎn)過程提供堅實的支撐。
注意事項
1. 在操作前，務必熟悉儀器的使用手冊，了解其功能和操作限制。
2. 檢查電源和接地是否正常，確保儀器在安全環(huán)境下運行。
3. 操作過程中，保持專注，避免因分心導致的誤操作。
4. 使用專用工具進行儀器調節(jié)，切勿使用非指定工具，以免損壞設備。
5. 實時監(jiān)控儀器運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、氣味或溫度變化，應立即停止操作并報告。
6. 數(shù)據(jù)記錄應準確無誤，及時備份以防丟失。分析結果需與預期值對比，如有顯著差異需重新檢查操作步驟。
7. 操作結束后，按照規(guī)程關閉儀器，清理工作區(qū)域，確保下一次使用時設備清潔、整潔。
8. 定期進行儀器維護保養(yǎng)，包括清潔、校準和部件檢查，預防潛在故障。
9. 遇到無法解決的故障，不得自行拆卸，應聯(lián)系專業(yè)技術人員進行維修。
10. 遵守實驗室的安全規(guī)定，穿著適當?shù)姆雷o裝備，如必要時佩戴防護眼鏡和實驗服。
11. 保持實驗室環(huán)境整潔，避免物品堆積引發(fā)安全事故。
1
2. 學習并理解緊急應對措施，如火警、化學品泄漏等，確保在危機情況下能迅速、正確地采取行動。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作可能因儀器型號和使用場景的不同而有所差異。操作人員需根據(jù)實際情況靈活應用，不斷提升自身的專業(yè)技能和安全意識，確保儀器操作的高效與安全。
儀器操作操作規(guī)程范文
第1篇 化驗室設備儀器操作細則、規(guī)程
方法與原理：
生化需氧量是指在規(guī)定條件下，微生物分解存在水中的某些可氧化物質，特別是有機物所進行化學過程中消耗溶解氧的量。bod5是指在20℃培養(yǎng)5d分別測定樣品培養(yǎng)前后的溶解氧，二者之差即為bod5值，以氧的mg/l表示，測試范圍2mg/l～6000mg/l
儀器
恒溫培養(yǎng)箱
20ml系口玻璃瓶
1000ml量筒
玻璃攪棒：棒的長度長于普通玻璃棒，在棒的底端固定一個直徑比量筒底小，并帶有幾個小孔的硬橡膠板。
溶解氧瓶：250ml，帶有磨口玻璃塞并且有供水封用的鐘形口。
移液管：供分取水樣和添加稀釋水用。
試劑
磷酸鹽緩沖溶液：將8.5g磷酸二氫鉀，21.75g磷酸氫二鉀，33.4g七水合磷酸氫二鈉和1.7g氯化銨溶于水中，稀釋至1000ml，此溶液的ph值應為7.2
硫酸鎂溶液：將22.5g七水合硫酸鎂溶于水中，稀釋至1000ml。
氯化鈣溶液：將27.5無水氯化鈣溶于水，稀釋1000ml
氯化鐵溶液：將0.25g 六水合氯化鐵（fecl3·6h2o）溶于水中稀釋至1000ml
鹽酸溶液：將40ml（=1.18mg/l）鹽酸溶于水，稀釋至1000ml
氫氧化鈉溶液：將20g氫氧化鈉溶于水中，稀釋至1000ml。
亞硫酸鈉溶液：將1.575g亞硫酸溶于水中，稀釋至1000ml。
葡萄糖-谷氨酸標準溶液：將葡萄糖和谷氨酸在103℃干燥1h后，各稱取150mg溶于水中，移入1000ml容量瓶內稀釋至標線，混合均勻。此標準溶液臨用前配制。
稀釋水：在5-20 l玻璃瓶內裝入一定量水。控制水溫在20℃左右，然后用無油空氣壓縮機，將吸入的空氣經(jīng)活性碳吸附管及洗滌管后，導入稀釋水內曝氣2.8h。使稀釋水中的溶解氧接近飽和。放置于20℃培養(yǎng)箱中放置數(shù)小時。使水中的溶解氧達到8mg/l左右，臨用前每升加入氯化鈣、氯化鐵溶液。磷酸鹽緩沖液1ml，并混合均勻的ph值為7.2。其bod5應為小于0.2mg/l.
接種液：城市污水，在室溫下放置一晝夜，取上清液使用。
接種稀釋水：分取適量接種液，加入稀釋中、混勻。每升稀釋水中接種液加入量為：生活污水1～10ml.接種液配置后立即使用。
步驟
水樣的預處理
調節(jié)ph值
保持20℃的水樣溫度。
水樣測定：按照選定的稀釋比例，用虹吸沿筒壁先引入部分稀釋水于1000ml中。加入需要量的均勻水樣。再加入稀釋水至800ml，攪拌時防止出現(xiàn)氣泡。另外取兩個溶解氧瓶用虹吸法裝滿稀釋水作為空白試驗，測定5d前后的溶解氧。
計算
不經(jīng)稀釋直接培養(yǎng)的水樣：
bod5（mg/l）＝
式中：—水樣在培養(yǎng)前的溶解氧濃度（mg/l）;
—水樣經(jīng)5d培養(yǎng)后，剩余溶解氧濃度（mg/l）。
經(jīng)過稀釋后的水樣計算：
bod5＝
式中：b1—稀釋水在培養(yǎng)前的溶解氧；
b2—稀釋在培養(yǎng)后的溶解氧；
f1—稀釋水在培養(yǎng)液中所占的比例；
f2—水樣在培養(yǎng)液中所占的比例。
第2篇 acs180plus自動化學發(fā)光免疫分析儀儀器操作規(guī)程
(一) acs 180 plus自動化學發(fā)光免疫分析儀 開/關機程序
1 開機
接通電源，依次打開儀器和打印機開關。
2 工作前準備
2.1 準備eom上的水瓶和廢液瓶
2.1.1 切斷eom開關， 取下水瓶，倒空里面剩余的液體，再用新鮮的蒸餾水漂洗后，加滿水，裝回水瓶。
2.1.2 取下廢液瓶，倒空里面剩余的液體，擦拭廢液感應器后，裝回廢液瓶。
2.1.3 打開eom開關。
2.2 準備分析儀水瓶和廢液瓶
2.1.1 切斷eom開關， 取下水瓶，倒空里面剩余的液體，再用新鮮的蒸餾水漂洗后，加滿水，裝回水瓶。
2.2.2 取下廢液瓶，倒空里面剩余的液體，擦拭廢液感應器后，裝回廢液瓶。
2.2.3 打開eom開關。
2.3 查看供應量
2.3.1 按 status → f3 supplies，往反應杯槽內加足反應杯。
2.3.2 打開試劑1、2的門，換上新試劑，依據(jù)屏幕提示，按yes。
2.3.3 倒空廢杯槽后，依據(jù)屏幕提示，按yes → main menu回到主菜單。
2.4 系統(tǒng)灌洗
2.4.1 在主菜單按f6 maintenance → f2 priming operations → f2 sched. prime → start開始灌洗。
2.4.2 灌洗結束后，按esc → main menu回到主菜單。
2.5 刪除工單
2.5.1 在主菜單按f1 schedule tests → main menu → f7 review contents → f7 delete worklist。
2.5.2 按yes刪除所有的工單，按esc回到主菜單。
2 關機 (儀器可以24h不關機)
依次切斷打印機和儀器開關。
(二) acs 180 plus自動化學發(fā)光免疫分析儀 分析參數(shù)設置程序
1 項目測試參數(shù)設置
1.1 在主菜單按f5 system management → f1 definitions → f1 tests，光標移至恰當?shù)姆治鲰椖肯?，按enter。
1.2 按f8 edit，光標移至恰當?shù)奈恢?，進行編輯和修改，按esc → yes，儲存這一改變。
2 套餐設置
2.1 在主菜單下，按f5 system management → f1 definitions → f2 profiles → f1 add profile，輸入組合名稱，按enter。
2.2 移動光標選擇組合所包含的分析項目，每次選擇時，按enter確認。
2.3 按esc → yes，儲存這一改變。
3 試劑量/反應杯量報警設置
3.1 在主菜單按f5 system management → f2 system setup → f8 automation configuration → f2 warning options。
3.2 移動光標至相應項目位置，輸入報警數(shù)值。
3.3 按esc → yes，儲存這一改變。
4 系統(tǒng)參數(shù)設置
4.1 在主菜單按f5 system management → f2 system setup → f1 system options。
4.2 移動光標至所要編輯的項目下，進行修改或選擇。
4.4 按esc → yes，儲存這一改變。
(三) acs 180 plus自動化學發(fā)光免疫分析儀 校準程序
1 輸入校準曲線
1.1 在主菜單按f5 system management → f1 definitions → f5 master curve。
1.2 移動光標，選擇需要的測試項目，按enter。
1.3 移動光標到“undefined”，按enter；若沒有未定義的位置，將光標移到想要刪除的試劑批號下，按enter。
1.4 掃描校準曲線卡，將校準曲線信息輸入電腦，按esc → yes，儲存這一曲線。
2 激活校準曲線
2.1 在主菜單按f5 system management → f1 definitions → f5 master curve。
2.2 移動光標，選擇需要的測試項目，按enter。
2.3 移動光標至需要激活的試劑批號下，按f1 activate lot。
3 輸入校準品信息
3.1 在主菜單按f5 system management → f1 definitions → f3 calibrators。
3.2 移動光標至需要定義的校準品下，按enter → f8 edit；若無相同校準品名稱，按f1 add calib.。
3.3 掃描校準批號卡，將校準品信息輸入電腦，按esc → yes，儲存這一校準品的數(shù)值。
4 定義校準期限
4.1 在主菜單按f5 system management → f1 definitions → f1 tests。
4.2 移動光標至需要定義校準期限的分析項目下，按enter → f8 edit。
4.3 移動光標至校準期限框內，輸入校準期限，按enter → esc → yes，儲存這一改變。
5 校準運行
5.1 在試劑盤上放上欲校準的試劑，按f6 maintenance → f4 reagent mi_ing。
5.2 在
第3篇 瀝青混合料最大相對密度儀器操作規(guī)程
1、接通電源，按下電源開關，穿口顯示“0”位等待試驗。
2、將負壓容器連通其中的水及試樣一起放入震動臺中，蓋好相對應的兩個料筒蓋板，將放氣閥推入關閉的位置，按下“自動”鍵，儀器開始自動工作，按照儀器的預置程序，儀器將先抽氣至真空度達到97.3kpa，并保持真空狀態(tài)，整個過程需要20 min。然后震動臺自動每隔2 min振蕩若干次，自動程序時間工作60s后自動停機。
3、如認為試驗已達到要求，可按“停止”鍵并拉出放氣閥，將蓋料筒蓋板插入兩旁的把手中，取下料筒，如果自動控制試驗后，試件中還有氣體未全部除去，還可以用人工手動功能使儀器繼續(xù)工作，先按“抽氣”鍵，再按“震動/震停”鍵，儀器將邊抽氣邊振蕩料筒，此間，可以隨時按“停止”鍵中斷其動作，重復上述操作直到滿足試驗要求為止，最后按“停止”鍵停止工作，關閉電源。
4、試驗完畢后，及時清洗、擦干料筒、筒蓋，震動臺及儀器上的水跡。
5、人工操作說明：
①、“震動、震停”功能與“抽氣”功能同時進行的時候，應先按“抽氣”鍵，待料筒內真空達到97.3kpa以后再按“震動、震停”鍵進行振蕩工作。
②、按“抽氣”后真空泵的一次連續(xù)動作時限為60 min，按“震動、震?！焙笳饎优_的一次連續(xù)動作時限為60 min，中途要停止震動可按“震動、震?！辨I，中途停機可按“停止”鍵。
第4篇 瀝青軟化點儀器操作規(guī)程
1、接通電源，打開控制主體面板上的電源開關，儀器處于“準備”狀態(tài)。
2、將裝有試樣的試樣環(huán)和試樣架、鋼球，鋼球定位環(huán)放在恒溫水槽中保溫15min，將燒杯中注入5°c的蒸餾水，放入磁子，水面略低于立桿的標記。
3、從恒溫水槽中取出盛有試樣的試樣環(huán)放在支架中層板的圓孔中，套上定位環(huán)，放上鋼球。將整個試樣架放入燒杯中，調節(jié)水面至標記位置，并保持水溫為5°c±0.5°c。環(huán)架上任何部分不得附有氣泡。
4、將燒杯放到儀器板的中間，按動啟動開關，儀器進入測試狀態(tài)。
5、杯中水溫在3 min內調整至維持每分鐘5°c±0.5°c。在加熱過程中，應記錄每分鐘上升的溫度值。如溫度上升速度超出此范圍時，則試驗重做。
6、試樣受熱軟化逐漸下墜，至與下層底板表面接觸時立即讀取溫度，準確至0.5°c。
7、試驗完畢切斷電源，清潔干凈。
第5篇 采制化設備、儀器操作工操作規(guī)程
一、鄂式破碎機
1、操作前準備工作
⑴、使用前須用手盤轉三角皮帶輪，無卡阻現(xiàn)象后，方可啟動，不準帶負荷啟動。
⑵、檢查并清理煤樣中可能夾雜的鐵釘、螺母或其它雜物等。
2、操作
⑴、啟動破碎機，并空轉半分鐘，仔細檢查各緊固件有無松脫現(xiàn)象。
⑵、向破碎機加物料應均勻，不可過量，以免卡阻或打斷保險銷釘。
⑶、破碎煤樣：若在破碎過程中，煤樣下落不好，可用木棒直捅煤樣，不許斜捅，嚴禁用手或鐵棍捅煤樣。
⑷、煤樣破碎完畢，停機關閉電源。
3、維修及注意事項
⑴、破碎過程中，禁止對破碎機進行任何修理、檢查和清理工作。
⑵、使用完畢，隨時清除碎屑，保持清潔。
⑶、經(jīng)常注油潤滑，并經(jīng)常檢查各緊固件松動情況，予以旋緊。
⑷、破碎機發(fā)生故障時，應及時匯報，請機修人員檢修。
⑸、嚴格遵守誰操作誰啟動的原則，嚴禁雙人操作，以免造成事故。
二、對輥破碎機
1、操作前準備
開車前應檢查設備完好情況，并檢查運轉部分是否有障礙物，確認無障礙后方可啟動。
2、操作
⑴、啟動破碎機。
⑵、給料時，應先關閉給料閘板，待開關運轉正常后，再調整給料閘板，保證給料適宜和下料均勻。
⑶、破碎煤樣。
⑷、破碎完畢，停機關閉電源。
3、維修調節(jié)及注意事項
⑴、運轉過程中，禁止對破碎機進行任何修理、檢查和清理工作。
⑵、每次破碎一種煤樣前后應將破碎機及用具清掃干凈，以免相互污染，且應在停機后進行。
⑶、調節(jié)排料粒度時，左右旋鈕應同時調節(jié)，以保持傳動軸平行。
⑷、要嚴格遵守誰操作誰啟動的原則，嚴禁雙人操作，避免造成事故。
三、密封振動磨
1、操作前準備工作
⑴、檢查制樣缽的壓緊裝置，制樣缽必須被緊緊固定住，以防脫落傷人。
⑵、將制樣缽、研磨塊和研磨環(huán)清掃干凈，為了容易清掃，料樣必須干燥。
2、操作
⑴、給料：每次加工的料樣重量和粒度不能超過要求，加料時必須保證裝樣后研磨塊與研磨環(huán)間有適當間隙，保證機械正常工作。
⑵、蓋好壓蓋：壓緊壓緊裝置，注意在扣壓壓緊手柄時，應以手柄平壓，嚴禁握壓，避免壓傷手指。
⑶、蓋好防護罩，以防止高速旋轉部件傷人。
⑷、檢查無誤后啟動振動磨。
⑸、煤樣磨碎后，關閉電源。
⑹、設備完全停止后，打開防護罩，取下制樣缽，處理煤樣。
3、注意事項
⑴、嚴格遵守誰操作誰啟動的原則，嚴禁雙人操作，以免造成事故。
⑵、使用時發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停車，并匯報有關人員進行檢修。
四、電熱板
1、通電前仔細檢查插銷與接地線是否良好。
2、通電后嚴格控制溫度，不得超過規(guī)定范圍。
3、電熱板上不準燒水、做飯及加熱與試驗無關物品。
4、發(fā)現(xiàn)電熱板有故障時，應立即斷電進行修理。
五、電烤箱
1、通電前仔細檢查電源插銷與地線是否接觸良好。
2、通電時如指示燈不亮，可將自動調節(jié)器的旋鈕轉動，使電路暢通。
3、進行試驗時要嚴格控制溫度，并嚴禁隨意打開烤箱門。
4、烤箱內不準放有腐蝕性物質，也不能放易燃易爆物品。
5、煤樣不能直接放在隔板上，應放在稱量瓶和玻璃器皿中，烤箱內嚴禁烘烤食物。
6、試驗完畢，首先應關閉開關，后拉閘。
7、要觀察箱內情況，一般不打開玻璃門，隔玻璃門觀察即可。
六、馬弗爐
1、通電前檢查電源與地線是否接觸良好。
2、使用高溫爐時輕開、輕關爐門。
3、高溫爐必須配有溫度計，加熱溫度不能超過規(guī)定極限。
4、嚴禁在高溫爐中燃燒有腐蝕性、爆炸性和容易升華的物品。
5、高溫爐用完后，應先關閉控制開關，然后再拉下電閘。
6、使用高溫爐時，如發(fā)現(xiàn)有漏電和燒斷爐絲等情況，應停止使用，及時處理。
7、送取坩堝、灰皿等灼燒器皿時，應使用長柄工具。
8、從爐中取出的灼燒器皿，須放在絕熱干燥的石棉板上冷卻。
9、爐膛內應經(jīng)常保持清潔，不能放易燃易爆物品。
七、二分器
1、裝樣前須將二分器清理干凈，以免有殘留煤樣污染下次制樣。
2、用簸箕將已破碎的煤樣倒入二分器，簸箕須傾斜倒樣，并沿二分器的長度方向往復移動，緩慢均勻入料，避免煤樣積聚不易下料，同時可使縮分點增多，確保煤樣縮分均勻。
3、入料時要注意輕倒，使煤樣全部通過二分器，不能將煤樣灑落濺入到接樣器中。
4、每個樣品縮分完畢后，須將二分器的支架加以振動，且將接樣器清理干凈，以免殘留樣品。
5、煤樣水分過大時，不宜使用二分器。
6、二分器須進行妥善保管，不能重放亂扔，以免損壞。
八、標準自動振篩機
1、開車前檢查設備完好情況，檢查上蓋螺栓是否存在松脫現(xiàn)象。
2、將套篩按篩孔由大到小的次序排列好，套上篩底，把待篩煤樣倒入最上層篩子內，蓋上篩蓋。
3、將套篩置于振篩機上，將上蓋擰緊，開動機器。
4、待煤樣篩分完畢，擰開上蓋，取下套篩，處理煤樣。
5、嚴格遵守誰操作誰啟動誰關機的原則，嚴禁其它人操作，以免造成事故。
6、使用時發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停車，并匯報有關人員進行檢修。
九、電光分析天平操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
(1)要對天平的基本結構、工作原理、使用注意事項有一定的了解。
(2)為保持天平內干燥，在天平內放置干燥劑，并保持干燥劑的干燥有效狀態(tài)。
2、 操作前準備
使用天平前，首先檢查天平的水平、零點、電源及各部件是否處于完好穩(wěn)定狀態(tài)。
3、 操作
(1)稱量煤樣時，應輕輕開動天平側門，不得有振動力，開動手柄要輕開輕關。
(2)稱量煤樣，稱量物必須放在天平盤的中央。
(3)讀數(shù)時小數(shù)點以后保留4位有效數(shù)字。
4、 安全注意事項
天平是一種特別精密的儀器，使用過程中動作要輕、穩(wěn)。
5、 收尾工作
為保持天平整潔，不用時必須關嚴門，若有灰塵可用毛刷輕輕清潔，并將天平歸零。
十、電子天平操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
(1)要對天平的基本結構、工作原理、使用注意事項有一定的了解。
(2)為保持天平內干燥，在天平內放置干燥劑，并保持干燥劑的干燥有效狀態(tài)。
2、操作前準備
稱量前首先查看顯示器所顯示的數(shù)值是否為零，若不是，則按(tare)鍵歸零。
3、操作
(1)放上灰皿，待顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，記下灰皿重量，按(tare)鍵歸零。
(2)加入所需的煤樣重量并做好記錄。
4、安全注意事項
(1)該電子天平最大稱量為200g，因此不得稱重量超過200g的物品。
(2)若長時間不用可按(on/off)鍵使天平處于待機狀態(tài)，一般情況下不用按(on/off)鍵。其余按鍵不得隨意按動，否則將影響天平的使用。
(3)天平要時刻保持清潔特別是托盤的清潔，否則將影響天平的準確度。
5、收尾工作
用毛刷將天平清理干凈，關嚴側門。
十一、錘式破碎機
１、操作前準備工作
⑴、開機前應檢查各緊固件有無松動，傳動皮帶松緊及抽斗、破碎腔及傳動部位，確認無異物后，再將上蓋壓緊。
⑵、對準備破碎的煤樣須嚴格檢查，嚴防金屬異物或易燃易爆雜物混入料樣中，嚴防發(fā)生意外。
⑶、工作前應先空轉１＿２分鐘，確認無異常聲響后，方能開始工作。
２、操作
⑴、首先將煤樣加入進料斗內，加蓋密封后，用手按動電機按鈕，待電機運轉正常后，再將加料斗閘門手柄緩慢向上提起，使料樣均勻進入破碎機內。
⑵、煤樣進行破碎
⑶、煤樣破碎完畢后，用手松開手柄，關閉加料斗閘門后，再停止電機運轉。
⑷、錘式破碎機需用腳踩踏住踏腳板，方可取出接樣抽斗。
⑸、倒完煤樣后，直接插入接樣抽屜。
３、注意事項
⑴、設備運行中，嚴禁打開上蓋或到底部進行作業(yè)，以防錘片脫落傷人。
⑵、定期要對潤滑部位加油。
⑶、停車后將設備清掃干凈，保持設備清潔，上蓋與底座的接觸部位，不得有積煤、塵垢或其它雜物，以保證壓緊密合
第七節(jié) 煤樣處理注意事項
一、倒廢棄煤樣的有關規(guī)定
向皮帶倒廢棄煤樣時，身體要站在防護欄外，手、桶距離皮帶一定距離，倒樣時要緊抓桶底、桶沿，以防失手，每次倒樣樣重不許超過8kg。
二、煤樣貯存有關規(guī)定
1、盛放分析煤樣的煤樣瓶必須清潔干凈，盛放煤樣須加蓋保存，盛放后按要求標識清所盛煤樣的采制時間、煤樣名稱及采制人。
2、各單機塊、末精煤樣、篩末樣及班灰樣、臨時抽查樣分別置列，按時間順序擺放，不得混亂。
3、嚴格執(zhí)行商品煤樣應保留兩個月、生產(chǎn)系統(tǒng)煤樣保留24小時的規(guī)定，確保存查煤樣的保留時間。
4、使用煤樣瓶時，需按規(guī)定時間順序取用煤樣瓶（按第3條規(guī)定執(zhí)行，不得超前使用不到保留期限、盛有煤樣的瓶）。如有樣瓶損壞，要及時更換，不得以殘次瓶貯存煤樣。
5、存查煤樣的保留與處置、煤樣的清理及煤樣箱的衛(wèi)生，由化驗員和制樣人員負責，必須保持煤樣瓶和箱體的干凈、衛(wèi)生，不得有任何雜物。
第6篇 電子儀器操作規(guī)程
一、使用儀器前、認真聽取指導老師的講解，了解儀器的原理、性能和特點，基本的操作方法和使用注意事項。并對照實物，熟悉面板各旋鈕的位置和作用，以及附件的使用等。
二、通電前，應先把有關“增益”、“輸出”、“輝度”等旋鈕置于最小位置，以免開機時過載。還要弄清本儀器所用電源的電壓和頻率。
三、接通電源后，應根據(jù)儀器要求的預熱時間進行預熱，待儀器穩(wěn)定后再使用。
四、開機后以及在使用過程中，發(fā)現(xiàn)儀器有不正?，F(xiàn)象，機內有嗡嗡聲、噼啪聲、有異味、冒煙、帶風扇的儀器風扇運轉不正常，以及保險絲燒斷等現(xiàn)象，應立即切斷電源，分析、排除故障后才能再通電，不得使儀器帶故障工作。
五、對儀器面板上的各種旋鈕、開關、度盤的扳動調節(jié)和各接插件的插拔應緩慢穩(wěn)當，不要猛扳猛轉，猛插猛拔。以免造成松脫、越位、斷線等人為故障。
六、非職責范圍和未經(jīng)允許，不準任意拆修。
七、移動儀器要輕搬輕放，以免松脫和震壞機內部件。
第7篇 負壓篩析儀器操作規(guī)程
1 目的
保證測定水泥、外摻料細度的試驗符合規(guī)定的要求。
2 適用范圍
適用于測定水泥、外摻料的細度。
3 引用標準
《水泥細度檢驗方法（80μm篩篩析法）》gb/t1344
4 操作規(guī)程
4.1 篩析試驗前，把水泥或外摻料負壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋。
4.2 接通電源，檢查控制系統(tǒng)和密封性能。調節(jié)負壓至（3900-6000）pa范圍內。當工作負壓小于3900pa時，應清理吸塵器內水泥，使負壓恢復正常。
4.3 將樣品按要求數(shù)稱量，倒入潔凈的負壓篩中，蓋上篩蓋。按所需篩分時間開動篩析儀，在篩析儀工作期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊，使試樣落下。自動停機后，用天平或電子秤稱量篩余物，就可得出篩分測試結果。
4.4 做好落手清工作。
4.5 記錄《測量設備適用記錄》。
5 維修與保養(yǎng)
5.1日常保養(yǎng)工作由檢測人員負責。
5.2 篩析儀工作時應保持其水平位置，避免受外界振動和沖擊。
5.3 每次使用后，應及時進行清掃。保持清潔和干燥。
5.4 若橡膠密封圈產(chǎn)生老化、損壞，應及時調換，已保證應有的密封程度。
5.5 吸塵器應經(jīng)常倒灰，保持吸塵袋清潔。
5.6 日常保養(yǎng)工作由檢測人員負責。
6 安全規(guī)定
6.1 吸塵器袋破壞時應立即更換，以免灰塵進入電機而損壞吸塵器。
6.2 連續(xù)使用三次后，須間隔一段時間，使電機冷卻后再使用，以防損壞吸塵器。
第8篇 化驗室設備儀器操作細則規(guī)程
方法與原理:
生化需氧量是指在規(guī)定條件下,微生物分解存在水中的某些可氧化物質,特別是有機物所進行化學過程中消耗溶解氧的量。bod5是指在20℃培養(yǎng)5d分別測定樣品培養(yǎng)前后的溶解氧,二者之差即為bod5值,以氧的mg/l表示,測試范圍2mg/l~6000mg/l
儀器
恒溫培養(yǎng)箱
20ml系口玻璃瓶
1000ml量筒
玻璃攪棒:棒的長度長于普通玻璃棒,在棒的底端固定一個直徑比量筒底小,并帶有幾個小孔的硬橡膠板。
溶解氧瓶:250ml,帶有磨口玻璃塞并且有供水封用的鐘形口。
移液管:供分取水樣和添加稀釋水用。
試劑
磷酸鹽緩沖溶液:將8.5g磷酸二氫鉀,21.75g磷酸氫二鉀,33.4g七水合磷酸氫二鈉和1.7g氯化銨溶于水中,稀釋至1000ml,此溶液的ph值應為7.2
硫酸鎂溶液:將22.5g七水合硫酸鎂溶于水中,稀釋至1000ml。
氯化鈣溶液:將27.5無水氯化鈣溶于水,稀釋1000ml
氯化鐵溶液:將0.25g 六水合氯化鐵(fecl3·6h2o)溶于水中稀釋至1000ml
鹽酸溶液:將40ml(=1.18mg/l)鹽酸溶于水,稀釋至1000ml
氫氧化鈉溶液:將20g氫氧化鈉溶于水中,稀釋至1000ml。
亞硫酸鈉溶液:將1.575g亞硫酸溶于水中,稀釋至1000ml。
葡萄糖-谷氨酸標準溶液:將葡萄糖和谷氨酸在103℃干燥1h后,各稱取150mg溶于水中,移入1000ml容量瓶內稀釋至標線,混合均勻。此標準溶液臨用前配制。
稀釋水:在5-20 l玻璃瓶內裝入一定量水。控制水溫在20℃左右,然后用無油空氣壓縮機,將吸入的空氣經(jīng)活性碳吸附管及洗滌管后,導入稀釋水內曝氣2.8h。使稀釋水中的溶解氧接近飽和。放置于20℃培養(yǎng)箱中放置數(shù)小時。使水中的溶解氧達到8mg/l左右,臨用前每升加入氯化鈣、氯化鐵溶液。磷酸鹽緩沖液1ml,并混合均勻的ph值為7.2。其bod5應為小于0.2mg/l.
接種液:城市污水,在室溫下放置一晝夜,取上清液使用。
接種稀釋水:分取適量接種液,加入稀釋中、混勻。每升稀釋水中接種液加入量為:生活污水1~10ml.接種液配置后立即使用。
步驟
水樣的預處理
調節(jié)ph值
保持20℃的水樣溫度。
水樣測定:按照選定的稀釋比例,用虹吸沿筒壁先引入部分稀釋水于1000ml中。加入需要量的均勻水樣。再加入稀釋水至800ml,攪拌時防止出現(xiàn)氣泡。另外取兩個溶解氧瓶用虹吸法裝滿稀釋水作為空白試驗,測定5d前后的溶解氧。
計算
不經(jīng)稀釋直接培養(yǎng)的水樣:
bod5(mg/l)=
式中:—水樣在培養(yǎng)前的溶解氧濃度(mg/l);
—水樣經(jīng)5d培養(yǎng)后,剩余溶解氧濃度(mg/l)。
經(jīng)過稀釋后的水樣計算:
bod5=
式中:b1—稀釋水在培養(yǎng)前的溶解氧;
b2—稀釋在培養(yǎng)后的溶解氧;
f1—稀釋水在培養(yǎng)液中所占的比例;
f2—水樣在培養(yǎng)液中所占的比例。
第9篇 采制化設備儀器操作工操作規(guī)程
一、鄂式破碎機
1、操作前準備工作
⑴、使用前須用手盤轉三角皮帶輪,無卡阻現(xiàn)象后,方可啟動,不準帶負荷啟動。
⑵、檢查并清理煤樣中可能夾雜的鐵釘、螺母或其它雜物等。
2、操作
⑴、啟動破碎機,并空轉半分鐘,仔細檢查各緊固件有無松脫現(xiàn)象。
⑵、向破碎機加物料應均勻,不可過量,以免卡阻或打斷保險銷釘。
⑶、破碎煤樣:若在破碎過程中,煤樣下落不好,可用木棒直捅煤樣,不許斜捅,嚴禁用手或鐵棍捅煤樣。
⑷、煤樣破碎完畢,停機關閉電源。
3、維修及注意事項
⑴、破碎過程中,禁止對破碎機進行任何修理、檢查和清理工作。
⑵、使用完畢,隨時清除碎屑,保持清潔。
⑶、經(jīng)常注油潤滑,并經(jīng)常檢查各緊固件松動情況,予以旋緊。
⑷、破碎機發(fā)生故障時,應及時匯報,請機修人員檢修。
⑸、嚴格遵守誰操作誰啟動的原則,嚴禁雙人操作,以免造成事故。
二、對輥破碎機
1、操作前準備
開車前應檢查設備完好情況,并檢查運轉部分是否有障礙物,確認無障礙后方可啟動。
2、操作
⑴、啟動破碎機。
⑵、給料時,應先關閉給料閘板,待開關運轉正常后,再調整給料閘板,保證給料適宜和下料均勻。
⑶、破碎煤樣。
⑷、破碎完畢,停機關閉電源。
3、維修調節(jié)及注意事項
⑴、運轉過程中,禁止對破碎機進行任何修理、檢查和清理工作。
⑵、每次破碎一種煤樣前后應將破碎機及用具清掃干凈,以免相互污染,且應在停機后進行。
⑶、調節(jié)排料粒度時,左右旋鈕應同時調節(jié),以保持傳動軸平行。
⑷、要嚴格遵守誰操作誰啟動的原則,嚴禁雙人操作,避免造成事故。
三、密封振動磨
1、操作前準備工作
⑴、檢查制樣缽的壓緊裝置,制樣缽必須被緊緊固定住,以防脫落傷人。
⑵、將制樣缽、研磨塊和研磨環(huán)清掃干凈,為了容易清掃,料樣必須干燥。
2、操作
⑴、給料:每次加工的料樣重量和粒度不能超過要求,加料時必須保證裝樣后研磨塊與研磨環(huán)間有適當間隙,保證機械正常工作。
⑵、蓋好壓蓋:壓緊壓緊裝置,注意在扣壓壓緊手柄時,應以手柄平壓,嚴禁握壓,避免壓傷手指。
⑶、蓋好防護罩,以防止高速旋轉部件傷人。
⑷、檢查無誤后啟動振動磨。
⑸、煤樣磨碎后,關閉電源。
⑹、設備完全停止后,打開防護罩,取下制樣缽,處理煤樣。
3、注意事項
⑴、嚴格遵守誰操作誰啟動的原則,嚴禁雙人操作,以免造成事故。
⑵、使用時發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停車,并匯報有關人員進行檢修。
四、電熱板
1、通電前仔細檢查插銷與接地線是否良好。
2、通電后嚴格控制溫度,不得超過規(guī)定范圍。
3、電熱板上不準燒水、做飯及加熱與試驗無關物品。
4、發(fā)現(xiàn)電熱板有故障時,應立即斷電進行修理。
五、電烤箱
1、通電前仔細檢查電源插銷與地線是否接觸良好。
2、通電時如指示燈不亮,可將自動調節(jié)器的旋鈕轉動,使電路暢通。
3、進行試驗時要嚴格控制溫度,并嚴禁隨意打開烤箱門。
4、烤箱內不準放有腐蝕性物質,也不能放易燃易爆物品。
5、煤樣不能直接放在隔板上,應放在稱量瓶和玻璃器皿中,烤箱內嚴禁烘烤食物。
6、試驗完畢,首先應關閉開關,后拉閘。
7、要觀察箱內情況,一般不打開玻璃門,隔玻璃門觀察即可。
六、馬弗爐
1、通電前檢查電源與地線是否接觸良好。
2、使用高溫爐時輕開、輕關爐門。
3、高溫爐必須配有溫度計,加熱溫度不能超過規(guī)定極限。
4、嚴禁在高溫爐中燃燒有腐蝕性、爆炸性和容易升華的物品。
5、高溫爐用完后,應先關閉控制開關,然后再拉下電閘。
6、使用高溫爐時,如發(fā)現(xiàn)有漏電和燒斷爐絲等情況,應停止使用,及時處理。
7、送取坩堝、灰皿等灼燒器皿時,應使用長柄工具。
8、從爐中取出的灼燒器皿,須放在絕熱干燥的石棉板上冷卻。
9、爐膛內應經(jīng)常保持清潔,不能放易燃易爆物品。
七、二分器
1、裝樣前須將二分器清理干凈,以免有殘留煤樣污染下次制樣。
2、用簸箕將已破碎的煤樣倒入二分器,簸箕須傾斜倒樣,并沿二分器的長度方向往復移動,緩慢均勻入料,避免煤樣積聚不易下料,同時可使縮分點增多,確保煤樣縮分均勻。
3、入料時要注意輕倒,使煤樣全部通過二分器,不能將煤樣灑落濺入到接樣器中。
4、每個樣品縮分完畢后,須將二分器的支架加以振動,且將接樣器清理干凈,以免殘留樣品。
5、煤樣水分過大時,不宜使用二分器。
6、二分器須進行妥善保管,不能重放亂扔,以免損壞。
八、標準自動振篩機
1、開車前檢查設備完好情況,檢查上蓋螺栓是否存在松脫現(xiàn)象。
2、將套篩按篩孔由大到小的次序排列好,套上篩底,把待篩煤樣倒入最上層篩子內,蓋上篩蓋。
3、將套篩置于振篩機上,將上蓋擰緊,開動機器。
4、待煤樣篩分完畢,擰開上蓋,取下套篩,處理煤樣。
5、嚴格遵守誰操作誰啟動誰關機的原則,嚴禁其它人操作,以免造成事故。
6、使用時發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即停車,并匯報有關人員進行檢修。
九、電光分析天平操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
(1)要對天平的基本結構、工作原理、使用注意事項有一定的了解。
(2)為保持天平內干燥,在天平內放置干燥劑,并保持干燥劑的干燥有效狀態(tài)。
2、 操作前準備
使用天平前,首先檢查天平的水平、零點、電源及各部件是否處于完好穩(wěn)定狀態(tài)。
3、 操作
(1)稱量煤樣時,應輕輕開動天平側門,不得有振動力,開動手柄要輕開輕關。
(2)稱量煤樣,稱量物必須放在天平盤的中央。
(3)讀數(shù)時小數(shù)點以后保留4位有效數(shù)字。
4、 安全注意事項
天平是一種特別精密的儀器,使用過程中動作要輕、穩(wěn)。
5、 收尾工作
為保持天平整潔,不用時必須關嚴門,若有灰塵可用毛刷輕輕清潔,并將天平歸零。
十、電子天平操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
(1)要對天平的基本結構、工作原理、使用注意事項有一定的了解。
(2)為保持天平內干燥,在天平內放置干燥劑,并保持干燥劑的干燥有效狀態(tài)。
2、操作前準備
稱量前首先查看顯示器所顯示的數(shù)值是否為零,若不是,則按(tare)鍵歸零。
3、操作
(1)放上灰皿,待顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定后,記下灰皿重量,按(tare)鍵歸零。
(2)加入所需的煤樣重量并做好記錄。
4、安全注意事項
(1)該電子天平最大稱量為200g,因此不得稱重量超過200g的物品。
(2)若長時間不用可按(on/off)鍵使天平處于待機狀態(tài),一般情況下不用按(on/off)鍵。其余按鍵不得隨意按動,否則將影響天平的使用。
(3)天平要時刻保持清潔特別是托盤的清潔,否則將影響天平的準確度。
5、收尾工作
用毛刷將天平清理干凈,關嚴側門。
十一、錘式破碎機
1、操作前準備工作
⑴、開機前應檢查各緊固件有無松動,傳動皮帶松緊及抽斗、破碎腔及傳動部位,確認無異物后,再將上蓋壓緊。
⑵、對準備破碎的煤樣須嚴格檢查,嚴防金屬異物或易燃易爆雜物混入料樣中,嚴防發(fā)生意外。
⑶、工作前應先空轉1_2分鐘,確認無異常聲響后,方能開始工作。
2、操作
⑴、首先將煤樣加入進料斗內,加蓋密封后,用手按動電機按鈕,待電機運轉正常后,再將加料斗閘門手柄緩慢向上提起,使料樣均勻進入破碎機內。
⑵、煤樣進行破碎
⑶、煤樣破碎完畢后,用手松開手柄,關閉加料斗閘門后,再停止電機運轉。
⑷、錘式破碎機需用腳踩踏住踏腳板,方可取出接樣抽斗。
⑸、倒完煤樣后,直接插入接樣抽屜。
3、注意事項
⑴、設備運行中,嚴禁打開上蓋或到底部進行作業(yè),以防錘片脫落傷人。
⑵、定期要對潤滑部位加油。
⑶、停車后將設備清掃干凈,保持設備清潔,上蓋與底座的接觸部位,不得有積煤、塵垢或其它雜物,以保證壓緊密合
第七節(jié)煤樣處理注意事項
一、倒廢棄煤樣的有關規(guī)定
向皮帶倒廢棄煤樣時,身體要站在防護欄外,手、桶距離皮帶一定距離,倒樣時要緊抓桶底、桶沿,以防失手,每次倒樣樣重不許超過8kg。
二、煤樣貯存有關規(guī)定
1、盛放分析煤樣的煤樣瓶必須清潔干凈,盛放煤樣須加蓋保存,盛放后按要求標識清所盛煤樣的采制時間、煤樣名稱及采制人。
2、各單機塊、末精煤樣、篩末樣及班灰樣、臨時抽查樣分別置列,按時間順序擺放,不得混亂。
3、嚴格執(zhí)行商品煤樣應保留兩個月、生產(chǎn)系統(tǒng)煤樣保留24小時的規(guī)定,確保存查煤樣的保留時間。
4、使用煤樣瓶時,需按規(guī)定時間順序取用煤樣瓶(按第3條規(guī)定執(zhí)行,不得超前使用不到保留期限、盛有煤樣的瓶)。如有樣瓶損壞,要及時更換,不得以殘次瓶貯存煤樣。
5、存查煤樣的保留與處置、煤樣的清理及煤樣箱的衛(wèi)生,由化驗員和制樣人員負責,必須保持煤樣瓶和箱體的干凈、衛(wèi)生,不得有任何雜物。
