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砂磨操作規(guī)程10篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):57

砂磨操作規(guī)程

有哪些

砂磨操作規(guī)程

砂磨工藝是化工、涂料、礦業(yè)等領(lǐng)域中常見的粉末細(xì)化處理方法,主要包括以下幾個步驟:

1. 原料準(zhǔn)備:確保原料干燥、無雜質(zhì),根據(jù)配方準(zhǔn)確稱量。

2. 添加助劑:依據(jù)產(chǎn)品需求,適量加入分散劑、潤濕劑等助劑。

3. 初始混合:將原料和助劑初步混合均勻,形成基本的混合物。

4. 砂磨過程:將混合物送入砂磨機(jī),通過研磨介質(zhì)(如硅酸鋯珠)對物料進(jìn)行粉碎。

5. 砂磨監(jiān)控:持續(xù)觀察砂磨機(jī)的運行狀態(tài),調(diào)整砂磨時間、介質(zhì)大小等參數(shù)。

6. 粒度檢測:定期取樣,利用激光粒度儀檢測顆粒大小,確保達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

7. 后續(xù)處理:若粒度未達(dá)標(biāo),需繼續(xù)砂磨;合格后,進(jìn)行下一步如過濾、分散等操作。

8. 產(chǎn)品檢驗:完成砂磨后,對最終產(chǎn)品進(jìn)行全面質(zhì)量檢驗。

9. 清潔與維護(hù):每次操作結(jié)束后,清理砂磨機(jī)內(nèi)部殘留物,保持設(shè)備清潔,定期進(jìn)行保養(yǎng)。

目的和意義

砂磨操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性,降低能耗,減少環(huán)境污染。通過精確控制砂磨過程,可以實現(xiàn)粉末的精細(xì)分散,提升產(chǎn)品的性能,如光澤度、流平性、涂布效果等。規(guī)范的操作也有助于保障員工安全,延長設(shè)備壽命,降低維修成本。

注意事項

1. 操作人員應(yīng)熟悉砂磨機(jī)的工作原理和操作流程,佩戴必要的防護(hù)裝備。

2. 加料時應(yīng)避免一次性加入過多,防止堵塞砂磨機(jī)。

3. 運行中密切關(guān)注砂磨機(jī)的溫度和壓力,超標(biāo)時及時采取措施。

4. 研磨介質(zhì)的選擇應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)進(jìn)行,避免產(chǎn)生不必要的化學(xué)反應(yīng)。

5. 定期檢查砂磨機(jī)內(nèi)部磨損情況,及時更換磨損部件。

6. 檢測結(jié)果與目標(biāo)不符時,分析原因,調(diào)整工藝參數(shù),而非盲目增加砂磨時間。

7. 嚴(yán)格遵守清潔和維護(hù)程序,防止研磨介質(zhì)的交叉污染。

8. 在砂磨過程中,如有異常噪音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)操作。

以上砂磨操作規(guī)程旨在為實際生產(chǎn)提供指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合設(shè)備特點和生產(chǎn)環(huán)境靈活調(diào)整。在實施中,操作人員應(yīng)具備獨立判斷和決策能力,以確保工藝的順利進(jìn)行和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

砂磨操作規(guī)程范文

第1篇 砂磨崗位安全操作規(guī)程

1.球磨操作工必須熟悉球磨機(jī)工作原理及其工藝操作規(guī)程。

2.進(jìn)入操作崗位必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。

3.開機(jī)前檢查電源開關(guān)、接地系統(tǒng)處于正常狀態(tài),設(shè)備防護(hù)裝置是否完好穩(wěn)固,檢查球磨機(jī)主軸及進(jìn)漿齒輪是否正常。

4.所有作業(yè)用的物料禁止放在電器箱旁,不可阻礙消防通道。

5.開啟進(jìn)漿閥門及冷卻水閥門,并打開拌料缸的出料閥門。

6.開啟進(jìn)漿泵后,以最低速度進(jìn)漿至篩網(wǎng)見物料后停泵,用點動法啟動球磨機(jī),保持頂篩液面在1/2的位置,嚴(yán)禁沖頂現(xiàn)象發(fā)生。

7.溶劑桶必須加蓋,鐵桶應(yīng)小心輕放,無論桶上或任何地方的滴漏樹脂、油墨等立即清理干凈。

8.保持球磨機(jī)正常運轉(zhuǎn),控制進(jìn)漿速度;機(jī)器運轉(zhuǎn)中至少應(yīng)有一名員工在場按章操作。

9.停機(jī)后關(guān)閉電源開關(guān)和所有物料控制閥門,將砂網(wǎng)刷洗干凈,保持周邊環(huán)境整潔,做好當(dāng)班安全檢查記錄。

第2篇 籃式砂磨機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作人員專門的操作技能培訓(xùn),熟練掌握操作程序、方法。

2.開機(jī)前要檢查機(jī)器周圍及移動缸里應(yīng)無雜物。

3.檢查冷卻水進(jìn)出口是否通暢,水溫是否符合要求,打開進(jìn)出口閥門。

4.檢查移動缸鎖緊裝置是否安全牢固,必須用隨機(jī)配置的移動缸。

5.開車前用手盤動攪拌籃軸,轉(zhuǎn)動順利才能開車。

6.開車時注意攪拌軸轉(zhuǎn)速按由慢到快順序操作,開車時,攪拌籃先淺浸入物料中,攪拌順利再逐步降低,防止因攪拌不均的顆粒狀物質(zhì)堵塞攪拌籃。

7.機(jī)器轉(zhuǎn)動時不要進(jìn)行維修、清洗工作,人體應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器轉(zhuǎn)動部位。

8.嚴(yán)禁機(jī)器工作時開動升降油泵及閥門。

9.主機(jī)起動后檢查機(jī)器各部分運轉(zhuǎn)是否正常,檢查振動、噪音、溫度等情況,注意主機(jī)電流不超過30a,物料溫度不超過70℃。

10.物料研研磨后要對籃子進(jìn)行清洗。

11.停機(jī)后關(guān)閉進(jìn)出口水閥門。

12.檢修維護(hù)前一定要關(guān)閉設(shè)備電源。

13.做好運行記錄及交接班記錄。

第3篇 臥式密閉砂磨機(jī)安全操作規(guī)程

一、油漆生產(chǎn)工藝流程圖:

我公司生產(chǎn)品種為醇酸漆、硝基漆、氨基漆、聚氨酯漆、防銹漆等生產(chǎn)工藝由此上述工藝相同。

二、機(jī)器設(shè)備操作規(guī)程

1.臥式密閉砂磨機(jī)一種微分研磨分散機(jī),它具有效率高、工作連續(xù)性強,少污染,自控可靠等優(yōu)點。

2.打開電源開關(guān),指示燈亮。

3.根據(jù)原料設(shè)定通體內(nèi)部的壓力和出料管溫度,壓力設(shè)定為0.2mpa,溫度設(shè)定70℃。

4.輸送泵將經(jīng)過預(yù)稀攪拌后的液固體混合原料泵入筒體內(nèi),筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)對原料進(jìn)行研磨分散。研磨介質(zhì)大小根據(jù)產(chǎn)品而定,但是同一個桶內(nèi)應(yīng)加補同一種材質(zhì)和粒徑的介質(zhì)。

5.研磨后可以自動控制將研磨介質(zhì)與產(chǎn)品分離

三、危險化學(xué)品物質(zhì)相關(guān)理化特性:

1.危險特性:以二甲苯為例

燃燒性易燃

閃點(℃):25

爆炸下限(%):1.1

爆炸上限(%):7.0

引燃溫度(℃):463

最小點火能(mj):無資料

最大爆炸壓力(mpa):0.764

危險特性:易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反應(yīng)。流速過快,容易產(chǎn)生和積聚靜電。其蒸氣比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇明火會引著回燃。

滅火方法:噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場移至空曠處。

滅火劑:泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。

2.中毒:侵入途徑:吸入、食入、經(jīng)皮吸收。

健康危害:二甲苯對眼及上呼吸道有刺激作用,高濃度時對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。

急性中毒:短期內(nèi)吸入較高濃度本品可出現(xiàn)眼及上呼吸道明顯的刺激癥狀、眼結(jié)膜及咽充血、頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、胸悶、四肢無力、意識模糊、步態(tài)蹣跚。重者可有躁動、抽搐或昏迷。有的有癔病樣發(fā)作。

慢性影響:長期接觸有神經(jīng)衰弱綜合征,女工有月經(jīng)異常,工人常發(fā)生皮膚干燥、皸裂、皮炎。

3.急救措施:皮膚接觸:脫去被污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。

眼睛接觸:提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。

吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入:飲足量溫水,催吐,就醫(yī)。

四、安全操作注意事項:

1.檢查分散構(gòu)件,磨損過多會直接降低工作效率和運轉(zhuǎn)平穩(wěn)

2.主軸及軸承磨損后要及時更換。

3.機(jī)械密封檢查,密封不好會造成產(chǎn)品泄露。

4.桶體檢查,一般半徑磨損5mm以上,可以視為失去工作能力,及時.更換。

5.冷卻水道的檢查,冷卻水流量過少,出現(xiàn)了堵塞現(xiàn)象,更換接頭。

6.送料及檢修啟動隔膜泵,長期使用后,泵的工作能力均有不同程度的下降

進(jìn)行清洗或更換。

第4篇 砂磨機(jī)(三輥機(jī))作業(yè)安全操作規(guī)程

砂磨機(jī)(三輥機(jī))的安全操作規(guī)程

1、全面了解砂磨機(jī)、三輥機(jī)的機(jī)體結(jié)構(gòu)及安全操作規(guī)程。

2、砂磨機(jī)開機(jī)前檢查筒體抱篩,頂部對開蓋鎖緊,檢查靜電接地設(shè)施完好。開冷卻水閥并檢查是否暢通,主機(jī)送料泵應(yīng)按箭頭方向旋轉(zhuǎn)。

3、設(shè)備在運轉(zhuǎn)中有震動,異聲及不正常的情況要停機(jī)檢查,處理完畢方可開機(jī)。

4、砂磨時如物料中有雜質(zhì)要停機(jī)撈起,不準(zhǔn)開機(jī)打撈,以免造成事故。

5、三輥機(jī)開機(jī)時,檢查輥軸兩頭緊固螺絲,檢查靜電設(shè)施完好,開啟冷卻水閥,保持水流暢通。

6、如物料與砂磨介質(zhì)沉降而卡緊發(fā)送器時,不準(zhǔn)強行起動,以免燒壞電機(jī)、電器設(shè)備,機(jī)溫過高時要停機(jī)檢查冷卻水是否暢通。

7、機(jī)器運轉(zhuǎn)中密切注意機(jī)體溫度,經(jīng)常檢查冷卻水流通情況,若輥軸發(fā)熱冒煙,必須停機(jī)降溫。

8、注意原料在輥軸面轉(zhuǎn)動的情況,原料不能一次放置太多,以免溢流出擋板或軸外。

9、開動機(jī)器時須把機(jī)體與裝料桶,用靜電夾良好連接。

10、完成砂磨機(jī)(三輥機(jī))操作工作后,把該接料桶按規(guī)定位置放好,清潔機(jī)器衛(wèi)生。

11、每天對砂磨機(jī),三輥機(jī)的電線、電源開關(guān)檢查,對靜電裝置、冷卻水裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即向車間主任報告,及時處理。

第5篇 砂磨機(jī)安全操作規(guī)程

一、運轉(zhuǎn)操作

1、開機(jī)準(zhǔn)備

1)打開冷卻水;

2)用于轉(zhuǎn)動主軸,主軸主動應(yīng)輕松無異常;

3)接通接料管。

2、開機(jī)

1)打開電源開關(guān),按啟動按鈕,啟動泵機(jī),將泵機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到400-1000轉(zhuǎn)/分鐘,等漿料進(jìn)入砂磨桶內(nèi)再關(guān)掉泵機(jī),再按主機(jī)啟動鈕啟動主機(jī)將泵機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到150-250轉(zhuǎn)/分鐘。

2)取漿料經(jīng)驗細(xì)度,視細(xì)度情況再調(diào)整泵機(jī)轉(zhuǎn)速。

3)隨時注意漿料溫度表,漿料溫度一般不得超過60

4)隨時注意機(jī)器運轉(zhuǎn)情況,如有異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)機(jī),找維修人員維修。

3、停機(jī)

1)漿料流完后,取少量溶劑將進(jìn)料管,砂磨筒循環(huán)抽洗干凈以防料管堵塞。

2)按停機(jī)鈕,停泵主機(jī)。

3)將過濾罩用少許溶劑清洗干凈。

4)關(guān)閉冷卻水。

5)清洗漿料桶。

6)若長時間停機(jī),應(yīng)將機(jī)器潤滑部位加注潤滑油,將機(jī)器擦洗干凈。

二、注意事項

1、經(jīng)常檢查砂磨筒內(nèi)玻璃珠磨損情況,如磨損嚴(yán)重須重新更換符合規(guī)格的玻璃珠。

2、不開冷卻水,嚴(yán)禁開機(jī)。

3、砂磨筒內(nèi)無漿料,嚴(yán)禁開機(jī)。

4、嚴(yán)禁先開主機(jī),后開泵機(jī)。

5、嚴(yán)禁異物(金屬物)進(jìn)入砂磨機(jī),以免損壞機(jī)件。

第6篇 砂磨機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程

砂磨機(jī)的安全操作規(guī)程

一、運轉(zhuǎn)操作

1、開機(jī)準(zhǔn)備

1)打開冷卻水;

2)用于轉(zhuǎn)動主軸,主軸主動應(yīng)輕松無異常;

3)接通接料管。

2、開機(jī)

1)打開電源開關(guān),按啟動按鈕,啟動泵機(jī),將泵機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到400-1000轉(zhuǎn)/分鐘,等漿料進(jìn)入砂磨桶內(nèi)再關(guān)掉泵機(jī),再按主機(jī)啟動鈕啟動主機(jī)將泵機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到150-250轉(zhuǎn)/分鐘。

2)取漿料經(jīng)驗細(xì)度,視細(xì)度情況再調(diào)整泵機(jī)轉(zhuǎn)速。

3)隨時注意漿料溫度表,漿料溫度一般不得超過60

4)隨時注意機(jī)器運轉(zhuǎn)情況,如有異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)機(jī),找維修人員維修。

3、停機(jī)

1)漿料流完后,取少量溶劑將進(jìn)料管,砂磨筒循環(huán)抽洗干凈以防料管堵塞。

2)按停機(jī)鈕,停泵主機(jī)。

3)將過濾罩用少許溶劑清洗干凈。

4)關(guān)閉冷卻水。

5)清洗漿料桶。

6)若長時間停機(jī),應(yīng)將機(jī)器潤滑部位加注潤滑油,將機(jī)器擦洗干凈。

二、注意事項

1、經(jīng)常檢查砂磨筒內(nèi)玻璃珠磨損情況,如磨損嚴(yán)重須重新更換符合規(guī)格的玻璃珠。

2、不開冷卻水,嚴(yán)禁開機(jī)。

3、砂磨筒內(nèi)無漿料,嚴(yán)禁開機(jī)。

4、嚴(yán)禁先開主機(jī),后開泵機(jī)。

5、嚴(yán)禁異物(金屬物)進(jìn)入砂磨機(jī),以免損壞機(jī)件。

第7篇 sb250-型砂磨機(jī)操作規(guī)程

一操作前的準(zhǔn)備

1.檢查膠帶張力、液壓聯(lián)軸器是否泄漏,注油量是否適當(dāng)。

2.檢查進(jìn)料管道上的壓力表到了上限0.22mpa是否連鎖停機(jī).

3.檢查攪拌軸的轉(zhuǎn)向是否為順時針方向,保證機(jī)械密封腔內(nèi)水的循環(huán)。

4.檢查設(shè)備各系統(tǒng):電氣控制系統(tǒng)、管道、閥門、儀表、過濾器是否完好,并將有關(guān)閥門開啟至正常位置。

5.檢查冷卻水系統(tǒng)的工作壓力是否為0.4 mpa以上(注意機(jī)封冷卻水應(yīng)高于進(jìn)料壓力0.2 mpa以上,以防物料倒流機(jī)封內(nèi)和循環(huán)池內(nèi))并打開冷卻總閥,開啟增壓泵,將冷卻水送入系統(tǒng)。

6.向研磨容器內(nèi)加入1/2液料,先投入珠子200kg左右,讓轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動1-2秒,再分別以30 kg、20 kg、10 kg遞減加入珠子,投入一次后使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動1-2秒,并監(jiān)視主電機(jī)的電流值,以防珠子被卡住,直到投入全部珠子為止,珠子可和水一起從漏斗加入。

二操作程序

1.啟動電源,將二位控制開關(guān)打到“聯(lián)動”位置。

2.啟動循環(huán)送料泵,不準(zhǔn)空負(fù)荷運轉(zhuǎn),開啟調(diào)速控制器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。

3.當(dāng)料液從出料口流出后啟動砂磨機(jī)主機(jī)。

4.妝運行中發(fā)現(xiàn)有異常噪音、異常振動、異常發(fā)熱等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,及時消除故障。

5.拆過濾器、筒體、分散盤,必須先放空,后拆修,以防物料外溢。

三停機(jī)

1.關(guān)閉砂磨機(jī)主機(jī)電源,使主機(jī)停止。

2.調(diào)節(jié)調(diào)速控制器開關(guān)使轉(zhuǎn)速到“0”關(guān)閉控制電源開關(guān),關(guān)閉電動機(jī)電源,循環(huán)泵停止。

3.先關(guān)閉進(jìn)料閥,后關(guān)循環(huán)泵進(jìn)出口閥,最后關(guān)閉增壓泵電機(jī),關(guān)冷卻系統(tǒng)閥門。冬季停車時應(yīng)放盡冷卻夾套余水。

4.若機(jī)器長時間停車不用時,須取出全部珠子,并取出過濾器用刷子剔去網(wǎng)上的堵塞物。

第8篇 籃式砂磨機(jī)操作規(guī)程

1.準(zhǔn)備工作

1.1本機(jī)應(yīng)該放置于清潔干燥處,保持整潔,防止受潮。使用環(huán)境溫度應(yīng)不超過40攝氏度。嚴(yán)格防止各類異物濺入電機(jī)內(nèi)。

1.2合上電源,將空壓機(jī)與氣缸氣管連接緊。在氣動移動支架上有一個手動氣閥,是用于調(diào)節(jié)氣動移動支架的升降。

1.3點動變頻器開關(guān),看電機(jī)是否正常運轉(zhuǎn)。如不正常運轉(zhuǎn),應(yīng)趕快停機(jī)檢查。

1.4使用前將裝有物料的容器夾套通入循環(huán)冷卻水,要求移動式研磨機(jī)工作時,籃磨頭應(yīng)完全浸入物料中。

1.5注意:本機(jī)的籃磨頭嚴(yán)禁離開物料運轉(zhuǎn),(只能點動運轉(zhuǎn))并將容器用抱夾固定緊。

1.6本機(jī)使用前,應(yīng)將帶剎車的輪子踩下剎車固定。

1.7為保證本機(jī)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)各連接點用力固定。

1.8使用前檢查各部位螺絲是否松動,并及時擰緊。

2.具體操作

2.1開啟空壓機(jī),緩慢調(diào)整手動氣閥。移動支架緩慢升高,至容器可以移入研磨籃下時停止升高。

2.2將容器固定放入研磨籃下,并將容器用抱夾固定。將容器夾套通入循環(huán)冷卻水。

2.3調(diào)整手動氣閥,將研磨機(jī)頭緩慢下降。至容器底部約100mm-120mm時停止下降,籃磨 機(jī)頭應(yīng)完全浸入物料中,才開始運轉(zhuǎn)。

2.4本機(jī)在正常運行中,轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在900轉(zhuǎn)/分,最高不能超過1000轉(zhuǎn)/分,最高不能超過38hz,在運轉(zhuǎn)過程中,觀察電壓和電流及機(jī)器轉(zhuǎn)速是否正常。

2.5注意:本機(jī)的籃磨機(jī)頭嚴(yán)禁離開物料空轉(zhuǎn)(只能點動運轉(zhuǎn))。

2.6工作完畢后,將變頻器歸到0,關(guān)閉電源開關(guān),切斷電源,將移動支架降到最低點,關(guān)閉空壓機(jī)。

2.7本機(jī)使用完畢后,應(yīng)及時清洗干凈。清洗時將籃磨機(jī)頭用溶劑浸泡適當(dāng)時間后,用點動進(jìn)行運行。

2.8本機(jī)在使用一段時間后或較長時間停用,在使用前,應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)檢查。

2.9飛濺的涂料應(yīng)該及時清理,保持地面和設(shè)備的衛(wèi)生。

第9篇 臥式砂磨機(jī)操作規(guī)程

一、開機(jī)前首先打開冷卻水閥;

二、檢查清洗液,清洗液應(yīng)充足、清晰,否則要予增添或更換,15立升砂磨機(jī)應(yīng)檢查傳動溶劑泵的小皮帶是否完好。

注意:1、30立升砂磨機(jī)清洗液要求使用乙醇;

2、15立升砂磨機(jī)視產(chǎn)品性能使用相應(yīng)溶劑即可。

三、若停機(jī)時間超過24小時,開機(jī)前,則應(yīng)由車間保鉗工(或操作工)打開皮帶防護(hù)罩,用人力反復(fù)轉(zhuǎn)動皮帶輪10—15次。

四、合上磁力啟動器前極鐵殼開關(guān)(室外)按墻上電鈕(綠)即接通電源,然后啟動動泵電機(jī),待出料口有物料流出后,再啟動電機(jī),一般不允許空機(jī)啟動主電機(jī)。

注意:30立升砂磨機(jī)主電機(jī)工作電流不得大于46a,15立升砂磨機(jī)不得超過23a,否則應(yīng)停機(jī)檢查。

五、砂磨機(jī)開始工作后,應(yīng)隨時注意其工作狀態(tài),觀察壓力表和溫度計是否工作,并注意調(diào)節(jié)泵速。

注意:1、如發(fā)現(xiàn)砂磨機(jī)發(fā)出異常聲音,應(yīng)立即停機(jī);

2、當(dāng)壓力表指針向1kg/㎝2或溫度計指針向溫度上限(夏季60℃,其它季節(jié)50℃)。出現(xiàn)壓力表或溫度計不動作時(自動停機(jī)),應(yīng)立即停機(jī)。

3、當(dāng)30立升砂磨機(jī)清洗液未在玻璃罩內(nèi)噴出時,應(yīng)立即停機(jī);嚴(yán)禁在此情況下繼續(xù)開機(jī);

4、如出現(xiàn)以上情況,停機(jī)后應(yīng)立即通知保鉗工檢查、調(diào)整、直至報請機(jī)修車間派人檢查,其他人員不得擅自拆機(jī)。

六、隨時保持機(jī)身整潔、儀表表面清潔。

注意:1、不得隨意拆動儀表;

2、不允許戴手套操作按鈕。

七、物料研磨完畢后,如下一班繼續(xù)生產(chǎn),則直接停泵電機(jī)。主電機(jī)同時停止工作;如停一天或幾天再開機(jī)生產(chǎn),則應(yīng)往機(jī)筒內(nèi)泵入2—3kg溶劑后在停泵電機(jī)。

八、將機(jī)身檫拭干凈(冬天還需放掉殘余冷卻水),按墻上電源按鈕(紅),拉下室外鐵殼開關(guān),切斷電源。

九、停機(jī)后嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動無極變速調(diào)節(jié)手柄。

第10篇 砂磨機(jī)的安全操作規(guī)程

一、運轉(zhuǎn)操作

1、開機(jī)準(zhǔn)備

1)打開冷卻水;

2)用于轉(zhuǎn)動主軸,主軸主動應(yīng)輕松無異常;

3)接通接料管。

2、開機(jī)

1)打開電源開關(guān),按啟動按鈕,啟動泵機(jī),將泵機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到400-1000轉(zhuǎn)/分鐘,等漿料進(jìn)入砂磨桶內(nèi)再關(guān)掉泵機(jī),再按主機(jī)啟動鈕啟動主機(jī)將泵機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到150-250轉(zhuǎn)/分鐘。

2)取漿料經(jīng)驗細(xì)度,視細(xì)度情況再調(diào)整泵機(jī)轉(zhuǎn)速。

3)隨時注意漿料溫度表,漿料溫度一般不得超過60

4)隨時注意機(jī)器運轉(zhuǎn)情況,如有異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)機(jī),找維修人員維修。

3、停機(jī)

1)漿料流完后,取少量溶劑將進(jìn)料管,砂磨筒循環(huán)抽洗干凈以防料管堵塞。

2)按停機(jī)鈕,停泵主機(jī)。

3)將過濾罩用少許溶劑清洗干凈。

4)關(guān)閉冷卻水。

5)清洗漿料桶。

6)若長時間停機(jī),應(yīng)將機(jī)器潤滑部位加注潤滑油,將機(jī)器擦洗干凈。

二、注意事項

1、經(jīng)常檢查砂磨筒內(nèi)玻璃珠磨損情況,如磨損嚴(yán)重須重新更換符合規(guī)格的玻璃珠。

2、不開冷卻水,嚴(yán)禁開機(jī)。

3、砂磨筒內(nèi)無漿料,嚴(yán)禁開機(jī)。

4、嚴(yán)禁先開主機(jī),后開泵機(jī)。

5、嚴(yán)禁異物(金屬物)進(jìn)入砂磨機(jī),以免損壞機(jī)件。

砂磨操作規(guī)程10篇

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