有哪些
料場操作規(guī)程
1. 材料接收與堆放
- 接收材料時，確保所有貨物符合采購訂單和質量標準。
- 根據(jù)材料類型、尺寸和重量，合理規(guī)劃堆放位置，避免混雜。
2. 存儲管理
- 定期進行庫存盤點，確保賬實相符。
- 對易損、易變質物品采取特殊保護措施，如覆蓋防水布、隔離等。
3. 出庫作業(yè)
- 按照生產(chǎn)計劃或工程需求，優(yōu)先使用先進先出的原則。
- 提前準備所需材料，確保及時供應生產(chǎn)線或施工現(xiàn)場。
4. 機械設備操作
- 只有經(jīng)過培訓并取得合格證書的員工才能操作裝載機、叉車等設備。
- 操作前檢查設備狀況，確保安全運行。
5. 環(huán)境與安全
- 保持料場整潔，定期清理雜物，防止滑倒和絆倒事故。
- 施工現(xiàn)場設置警示標志，防止無關人員進入。
目的和意義
料場操作規(guī)程旨在規(guī)范物料管理流程，提高工作效率，確保生產(chǎn)或施工的順利進行。通過明確職責，減少錯誤和浪費，降低運營成本。它強調安全操作，預防工傷事故，保障員工的生命安全，維護企業(yè)的良好運營環(huán)境。
注意事項
1. 所有操作必須遵守企業(yè)安全規(guī)定，佩戴必要的個人防護裝備。
2. 不得私自改變料場布局，以免影響物流效率。
3. 遇到異常情況如物料損壞、數(shù)量不符等，應立即報告上級處理。
4. 嚴禁在未經(jīng)許可的情況下駕駛或操作設備。
5. 注意天氣變化，雨季需加強防洪措施，避免物料受損。
6. 保持良好的溝通，確保信息傳遞準確無誤。
7. 對于危險化學品，嚴格按照特殊存儲要求執(zhí)行，避免泄漏和火災風險。
料場操作規(guī)程的實施需要全體員工的配合與執(zhí)行，共同營造一個高效、安全的工作環(huán)境。每個人都是安全的守護者，務必時刻警惕，遵守規(guī)程，確保料場管理有序進行。
料場操作規(guī)程范文
第1篇 料場大破工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須穿戴好勞動保護用品。嚴禁酒后上崗。
2、使用大錘前，必須檢查錘頭、錘楔、錘柄是否牢固，并查看四周是否有人，無人時再掄打，嚴禁打錘時戴手套。
3、經(jīng)常檢查格篩的穩(wěn)定性，平衡性，確保工作時站人安全。
4、在格篩上作業(yè)時，思想要集中，掌握好身體的重心，以防掉入料倉內。
5、發(fā)現(xiàn)格篩有異狀(間隙過大、變彎曲)或損壞時，應進行更換或修復，否則不準站人。
6、所有車輛和裝載機向料倉卸料時，嚴禁格篩上站人。
7、大破料場口被礦石查住放炮處理時，所有大塊工必須躲至安全地點。
第2篇 料場裝卸工及掛鉤工安全技術操作規(guī)程
料場裝卸工、掛鉤工安全技術操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了料場裝卸工、掛鉤工安全技術操作要求。
本規(guī)程適用于料場裝卸工、掛鉤工安全技術操作。
2 安全技術操作要求
2.1 作業(yè)前
2.1.1 按規(guī)定穿戴、使用好勞動保護用品。持安全生產(chǎn)確認卡上崗,并按確認卡的內容做好作業(yè)前的安全確認。掛鉤工必須經(jīng)國家認可的部門培訓,持特種作業(yè)證上崗。
2.1.2 清除作業(yè)現(xiàn)場的障礙物、積水、積雪,結冰處應采取防滑措施。
2.1.3 檢查各種工具、吊索具等必須完好,安全可靠方可作業(yè)。
2.2 作業(yè)中
2.2.1 使用起重機械作業(yè)時,應有專人負責指揮,信號要清楚、手勢要準確、精力要集中。
2.2.2 使用起重設備作業(yè)時,吊索具嚴禁超負荷使用。
2.2.3 吊起的貨物上不準站人,吊物下不準站人或走動。
2.2.4 用吊車吊運各種物件,用鋼絲扣子起頭或串扣子時,切忌不要用手或身子探入吊物下面拖拉鋼絲扣子,應用長鉤子把扣子拖出的方法進行作業(yè)。
2.2.5 垛上作業(yè),要站穩(wěn),防止物件滑移傷人。在垛上要站高不站低;在地面上要站空不站襠的作業(yè)方法。
2.2.6 吊長、大型鋼材要注意起吊的安全,防止物件的變形、滑落。
2.2.7 裝卸火車的安全要求
2.2.7.1 打敞車底扇門時,上車門插銷必須牢靠,往上拉底扇門時,拉靠后必須掛牢。開車門時一定要注意車門的插銷,活頁是否完好,防止門掉下傷人。
2.2.7.2 打、拉散貨車箱底扇門時,下面的人身子要側站,防止車箱門及貨物滑下傷人。上面拉繩人要站穩(wěn),防止隨貨物一起滑下摔傷。禁止邊作業(yè)邊關車箱門。車上往下扔、放東西時,要看準,不要傷著車下人。
2.2.7.3 開拉瓦罐車箱門時,手不要扣進門里沿,防止擠傷手指。
2.2.7.4 推車箱時,首先檢查汽管是否脫節(jié),車移動時不準跑得過快防止留不住車,并找有經(jīng)驗的人作好剎車準備。
2.2.7.5 使用撬扛作業(yè)時,應用手握好撬杠,壓著操作,不準騎在撬杠上面作業(yè)。 2.2.7.6 使用設備裝卸車時,起吊裝卸前人要離開車箱,不準站在車箱內,防止躲閃不及擠傷人,裝長、大物件時要用留繩找正。
2.2.8 鋼板的裝卸、碼垛安全要求
2.2.8.1 鋼板垛距0.5m,行距1m左右為易,使挑碼鋼板時有躲閃的地方。作業(yè)前要根據(jù)板的長短、厚度選擇好應用的吊具。
2.2.8.2 掛鉤起板前,人要站在板上,不能站在垛間,防止擠傷,掛鉤時要側面站,掛牢,防止飛鉤傷人。
2.2.8.2 吊板前鉤子要找好正,吊起時要吊平,不平時放下重吊,防止板滑下及脫鉤。
2.2.8.3 用手推移鋼板時,要用手掌推移上板,切防擠傷手指。鋼板落實摘鉤時,雙腳要站在上板上,決不能一腳上,一腳下,防止壓傷腳趾。
2.2.8.4 撤、墊鋼板間木頭時,待吊鉤停穩(wěn)后,用長條板、棍將墊木撤出,切不可將手、頭伸入板間撤、墊木頭,防止脫鉤傷人。
2.2.9 裝卸管材、元木的安全要求
2.2.9 1 吊鋼管要防止串動,對長短不齊的鋼管或10m以上的要捆綁式的鎖吊,落地時要塞牢,防止?jié)L動。
2.2.9.2 吊長、大物件要捆綁鎖吊,帶棱帶角物件要把鋼絲扣子墊好,防止割斷扣子。
2.2.9 2 卸元木用吊起頭時,人要站在安全的地方,用手把好鋼絲扣子,防止元木滾動,人隨元木滾下。元木落地時待鋼絲扣子完全放松后,確認無滾動時,再上垛摘扣子。
2.3 作業(yè)后
作業(yè)后清理現(xiàn)場,工具要擺放整齊。
第3篇 砂石料場電工安全操作規(guī)程
一、低壓維修電工必須經(jīng)專門的技術、安全培訓,經(jīng)考試合格持有《操作證》者才能上崗作業(yè)。
二、作業(yè)前必須戴好工作帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品,必要時應穿絕緣鞋和戴絕緣手套;檢查工具、測量儀表和防護用具是否完好。
三、凡裸露的導線、絕緣損壞的導線在未確定是否帶點情況下,一律按有電處理;凡裸露于電器外的接頭,應及時包以絕緣,并置于人不易觸及的位置。
四、檢修電氣設備、線路時,必須將電源開關切斷并上鎖、懸掛安全警示牌,不得帶電操作。如確需帶電操作時,必須采取安全措施(如人應站在絕緣板上,或穿絕緣鞋、戴絕緣手套等,)并且有專人監(jiān)護,以防發(fā)生事故。
五、檢修或維護工作中斷后,再次開始工作前,必須重新檢查電源是否斷開,所作的安全措施有無變動,并驗明無電后方可重新開始工作。
六、動力配電箱的閘刀開關,禁止帶負荷拉開;帶電裝卸熔斷器時,要戴防護目鏡和絕緣手套,必要時使用絕緣夾鉗,站在絕緣墊上。
七、所有電氣設備的金屬外殼都必須有專用的接零導線或接地保護。
八、在同一電力網(wǎng)中,不允許一部分設備接地而另一部分設備接零。
九、拆除用電設備或線路后,可能來電的線頭必須用絕緣膠布包扎好。
十、.行燈、機床照明燈等,應使用36伏以下的安全電壓;在特別潮濕的場所,應使用不高于12伏的電壓。
十一、各種用電設備、線路、回路的配制和安裝,必須遵守電氣設備安裝標準;臨時用電設備和線路的敷設必須向有關部門申報批準后方可實施,并應符合臨時線路安裝的有關規(guī)定。
十二、當有人觸電時,如在開關附近,應立即切斷電源;如附近無開關,應盡快用干燥木棍等絕緣物體打斷導線或挑開導線,使之脫離觸電者,絕不能用手去接觸觸電者。
十三、電氣設備發(fā)生火災時,應立即切斷電源,并使用“干粉”或二氧化碳滅火器滅火。嚴禁用水或泡沫滅火器滅火。
十四、從事高空作業(yè),應當在停電后進行,高空作業(yè)必須扎好安全帶,戴好安全帽。高處工作傳遞物件不得上下拋擲。
十五、使用梯子時,與地面之間的角度以60度左右為宜;在滑地應有防滑措施;無搭勾的梯子應有人扶住梯子。不準使用釘子釘成的梯子。
十六、嚴禁帶電測量電阻,測電阻時必須切斷電源。
第4篇 看料場崗位安全操作規(guī)程
1.上崗時穿戴好勞動保護用品，堅守工作崗位，禁止酒后上崗。
2.接班后檢查料場的場地和物料堆放情況，保持場內無障礙物。
3.禁止攀登各種車輛。
4.禁止私自開動各種車輛。
5.禁止在料堆跑上跑下。
6.指揮車輛必須站在車輛兩側并與車輛保持5米以上距離。
7.禁止在料倉箅子上通行、停留。
8.禁止在料場用明火取暖，禁止在焦炭堆附近吸煙及動用明火作業(yè)。
第5篇 料場裝卸工掛鉤工安全技術操作規(guī)程
1目的和范圍
本規(guī)程規(guī)定了料場裝卸工、掛鉤工安全技術操作要求。
本規(guī)程適用于料場裝卸工、掛鉤工安全技術操作。
2技術操作要求
2.1作業(yè)前
2.1.1按規(guī)定穿戴、使用好勞動保護用品。持安全生產(chǎn)確認卡上崗,并按確認卡的內容做好作業(yè)前的安全確認。掛鉤工必須經(jīng)國家認可的部門培訓,持特種作業(yè)證上崗。
2.1.2清除作業(yè)現(xiàn)場的障礙物、積水、積雪、結冰處應采取防滑措施。
2. 1.3檢查各種工具、吊索具等必須完好,安全可靠方可作業(yè)。
2.2作業(yè)中
2.2.1使用起重機械作業(yè)時,應有專人負責指揮,信號要清楚,手勢要準確。精力要集中。
2.2.2使用起重設備作業(yè)時,吊索具嚴禁超負荷使用。
2.2.3吊起的貨物上不準站人,吊物下不準站人或走動。
2.2.4用吊車吊運各種物件,用鋼絲扣子起頭或串扣子時,切忌不要用手或身子探入物件下面拖拉鋼絲扣子,應用長勾子把扣子拖出的方法進行作業(yè)。
2.2.5垛上作業(yè),要站穩(wěn),防止物件滑移傷人。在垛上要站高不站低:在地面上要站空不站襠的作業(yè)方法。
2.2.6吊長、大型鋼材要注意起吊的安全,防止物件的變形、滑落。
2.2.7裝卸火車的安全要求
2.2.7.1打敞車底扇門時,上車門插銷必須牢靠,往上拉底扇門時,拉靠后必須掛牢;開車門時一定要注意車門的插銷,活頁是否完好,防止門掉下傷人。
2.2.7.2打、拉散貨車門底扇時,下面的人身子要側站,防止車門及貨物滑下傷人。上面拉繩人要站穩(wěn),防止隨貨物一起滑下摔傷;禁止邊作業(yè)邊關門;車上往下扔、放東西時,要看準,不要傷著車下人。
2.2.7.3開拉瓦罐車門時,手不要扣進門里沿,防止擠傷手指。
2.2.7.4推車箱時,首先檢查汽管是否脫節(jié),車移動時不準跑得過快防止留不住車,并找有經(jīng)驗的人作好剎車準備。
2.2.7.5使用撬扛作業(yè)時,應用手握好撬杠,壓著操作,不準騎在撬杠上面作業(yè)。
2.2.7.6使用設備裝卸車時,起吊裝卸前人要離開車箱,不準站在車箱內,防止躲閃不及擠傷人,裝長、大物件時要用留繩找正。
2.2.8鋼板的裝卸、碼垛安全要求
2.2.8.1鋼板垛距0.5m,行距l(xiāng)m左右為易,使挑碼鋼板時有躲閃的地方。作業(yè)前要根據(jù)板的長短、厚度選擇好應用的吊具。
2.2.8.2掛勾起板前,人要站在扳上,不能站在垛間,防止擠傷,掛勾時要側面站,掛牢,防止飛勾傷人。
2.2.8.2吊板前勾子要找好正,吊起時要吊平,不平時放下重吊,防止板滑下及脫勾。
2.2.8.3用手推移鋼板時,要用手掌推移上板,切防擠傷手指。鋼板落實摘勾時,雙腳要站在上板上,決不能一腳上,一腳下,防止壓傷腳趾。
2.2. 8.4撤、墊鋼板間木頭時,待吊勾停穩(wěn)后,用長條板、棍將墊木撤出,切不可將手、頭伸入板間撤、墊木頭,防止脫勾傷人。
2. 2. 9裝卸管材、元木的要求
2. 2. 9. 1吊鋼管要防止串動,對長短不齊的鋼管或10m以上的要捆綁式的鎖吊,落地時要塞牢,防止?jié)L動。
2. 2. 9. 2吊長、大物件要捆綁鎖吊,帶棱帶角物件要把鋼絲扣子墊好,防止割斷扣子。
2. 2. 9. 3卸元木用吊車起頭時,人要站在安全的地方,用手把好鋼絲扣子,防止元木滾動,人隨元木滾下。元木落地時待鋼絲扣子完全放松后,確認無滾動時,再上垛摘扣子。
2. 3作業(yè)后
作業(yè)后清理現(xiàn)場,工具要擺放整齊。
第6篇 料場倉庫安全技術操作規(guī)程
①易燃露天倉庫四周應有6m寬平坦空地的消防通道,禁止堆放障礙物。
②儲存量大的易燃倉庫應設兩個以上的大門,并將堆放區(qū)與有明火的生活區(qū)、生活輔助區(qū)分開布置,至少應保持30m防火距離,有飛火的煙囪應布置在倉庫的下風方向。
③易燃倉庫和堆料場應分組設置堆垛,堆垛之間應有3m寬的消防通道,每個堆垛的面積不得大于以下要求:木材(板材)300m2稻草150m2;鋸木200m2
④庫存物品應分類分堆儲存編號,對危險物品應加強入庫檢驗,易燃易爆物品應使用不產(chǎn)生火花的工具設備搬運和裝卸。
⑤庫房內消防設施必須齊全,應分組布置種類適合的滅火器,每組不小于4個,組間距不大于30m,重點防火區(qū)應每25m2布置1個滅火器。
⑥庫房內嚴禁使用碘鎢燈,電氣線路和照明應符合有關電氣安全規(guī)定。
⑦易燃材料堆垛應保持通風良好,經(jīng)常檢查其溫度、濕度,防止其自燃起火。
⑧露天油桶堆放應有醒目的禁火標志和防火防爆措施。潤滑油桶應雙行并列臥放、桶底相對,桶朝外輕質油桶應與地面成75°魚鱗相靠式斜放,各堆之間應保持防火安全距離。
⑨各種氣瓶應單獨設庫存放,并要符合防火防爆要求。
第7篇 燒結及保障區(qū)料場接、投、放、調料崗位安全操作規(guī)程
（1）上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。
（2）嚴禁穿長大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。
（3）嚴禁在堆取料機工作區(qū)域或行車區(qū)域內逗留、站立和休息，防止堆取料機撞傷、碾壓。
（4） 給正在作業(yè)的機具安排工作時，必須站立在機具觸及不到的安全區(qū)域。面對司機先打手勢讓機具停止作業(yè)，然后再進行工作安排。
（5）嚴禁任何人在道軌上、堆取料機作業(yè)區(qū)域坐、臥，防止發(fā)生意外。
（6）當所取物料低于4米時,注意觀察地面車輛、皮帶機和人員,要監(jiān)護好堆取料機的作業(yè),預防發(fā)生重大設備和人身事故。
（7） 嚴禁靠近正在作業(yè)、卸車的機具周圍，裝載機后面、現(xiàn)場直卸車輛的前面及兩側嚴禁站人，防止發(fā)生人身事故。
（8） 嚴禁乘坐料場內的機具。
（9）機具不作業(yè)時，嚴禁在堆取料機作業(yè)范圍內停留。
（10） 進入料場，任何人員嚴禁騎自行車以及摩托車、電動車等機動車輛行駛。
（11）料場物料及交通等安全警示牌，必須齊全。
（12）料場崗位工協(xié)調車輛時，必須站在醒目位置，與車輛保持適當距離，嚴禁乘坐、搭乘、私自操作車輛，夜間必須穿夜光衣，以防車輛傷人。
第8篇 原料場工安全操作規(guī)程
1、所有操作人員禁止赤手上崗，必須正確使用墊腳工具嚴禁將手入或連帶墊物申入被撬起的物件，，以防擠傷和壓傷。
2、鋼坯的堆放必須牢固、整齊、平穩(wěn)，高度不得超過1.5米，垛間距不得小于1.0----1.5米，禁止在垛間抽煙或閑談扯皮。
3、行車吊運時，地勤人員必與駕駛員相互勾通，地勤操作人員須正確、清晰統(tǒng)一指揮，協(xié)調一一致，以防、鉤、吊劃傷和擠碰、撞 傷事故的發(fā)生。
4、吊運物件前必須戴好安全帽，地勤人員首先要嚴格檢查所用吊具，禁止使用有缺陷的鉤、鏈子及鋼絲繩；禁止超載、偏向等違章吊運作業(yè)。
5、吊運鋼坯時不準卸車、上料嚴禁超負荷運行。
6、禁止用撬棍撬正在吊起來的鋼坯，不準一人掛吊。
7、在吊運過程中禁止物件運行線下有人，杜絕與嚴禁在吊件上，吊件下站人。
第9篇 燒結及保障區(qū)料場接投放調料崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)嚴禁穿長大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。
(3)嚴禁在堆取料機工作區(qū)域或行車區(qū)域內逗留、站立和休息,防止堆取料機撞傷、碾壓。
(4) 給正在作業(yè)的機具安排工作時,必須站立在機具觸及不到的安全區(qū)域。面對司機先打手勢讓機具停止作業(yè),然后再進行工作安排。
(5)嚴禁任何人在道軌上、堆取料機作業(yè)區(qū)域坐、臥,防止發(fā)生意外。
(6)當所取物料低于4米時,注意觀察地面車輛、皮帶機和人員,要監(jiān)護好堆取料機的作業(yè),預防發(fā)生重大設備和人身事故。
(7) 嚴禁靠近正在作業(yè)、卸車的機具周圍,裝載機后面、現(xiàn)場直卸車輛的前面及兩側嚴禁站人,防止發(fā)生人身事故。
(8) 嚴禁乘坐料場內的機具。
(9)機具不作業(yè)時,嚴禁在堆取料機作業(yè)范圍內停留。
(10) 進入料場,任何人員嚴禁騎自行車以及摩托車、電動車等機動車輛行駛。
(11)料場物料及交通等安全警示牌,必須齊全。
(12)料場崗位工協(xié)調車輛時,必須站在醒目位置,與車輛保持適當距離,嚴禁乘坐、搭乘、私自操作車輛,夜間必須穿夜光衣,以防車輛傷人。
第10篇 料場工安全操作規(guī)程
1 料場工接班后必須認真檢查所使用的鋼絲繩、鏈、鋼抓是否完好。如有損壞不得使用。
2 掛吊用鋼絲繩、鋼鏈報廢按有關規(guī)定執(zhí)行。嚴禁超標準使用。
3 掛吊鋼絲繩時，不準將手伸入兜起的鋼坯下取繩。
4 使用天車吊鋼應按有關規(guī)定執(zhí)行，不準超負荷使用。
5 為防止天車超負荷和鋼絲繩、鏈、鉤斷裂造成事故，料場10噸天車限制每次吊鋼坯根數(shù)規(guī)定如下：
165_165_3.2m,不超過14根；165_165_6m, 不超過7根；
135_135_3.2m, 不超過21根；135_135_6m, 不超過10根；
225_165_3.2m, 不超過11根; 225_165_6m, 不超過5根;
165_280_3.2m, 不超過8根; 165_280_6m, 不超過4根。
6 使用鋼抓吊運鋼坯時，鋼抓必須抓在鋼坯下沿部分，不允許抓鋼坯表層起吊運行。
7 卸車時注意鋼坯放置情況。在電平車上指揮吊鋼坯時，起吊前指揮人員與鋼坯距離不得小于1米,并注意不要在死角的地方指揮，應站在安全位置。
.8 吊鋼坯長短不一時，嚴禁撞電平車平臺或其它設施。
第11篇 料場裝卸工、掛鉤工安全技術操作規(guī)程
1目的和范圍
本規(guī)程規(guī)定了料場裝卸工、掛鉤工安全技術操作要求。
本規(guī)程適用于料場裝卸工、掛鉤工安全技術操作。
2技術操作要求
2．1作業(yè)前
2．1．1按規(guī)定穿戴、使用好勞動保護用品。持安全生產(chǎn)確認卡上崗，并按確認卡的內容做好作業(yè)前的安全確認。掛鉤工必須經(jīng)國家認可的部門培訓，持特種作業(yè)證上崗。
2．1．2清除作業(yè)現(xiàn)場的障礙物、積水、積雪、結冰處應采取防滑措施。
2. 1．3檢查各種工具、吊索具等必須完好，安全可靠方可作業(yè)。
2．2作業(yè)中
2．2．1 使用起重機械作業(yè)時，應有專人負責指揮，信號要清楚，手勢要準確。精力要集中。
2．2．2使用起重設備作業(yè)時，吊索具嚴禁超負荷使用。
2．2．3吊起的貨物上不準站人，吊物下不準站人或走動。
2．2．4用吊車吊運各種物件，用鋼絲扣子起頭或串扣子時，切忌不要用手或身子探入物件下面拖拉鋼絲扣子，應用長勾子把扣子拖出的方法進行作業(yè)。
2．2．5垛上作業(yè)，要站穩(wěn)，防止物件滑移傷人。在垛上要站高不站低：在地面上要站空不站襠的作業(yè)方法。
2．2．6 吊長、大型鋼材要注意起吊的安全，防止物件的變形、滑落。
2．2．7裝卸火車的安全要求
2．2．7．1打敞車底扇門時，上車門插銷必須牢靠，往上拉底扇門時，拉靠后必須掛牢；開車門時一定要注意車門的插銷，活頁是否完好，防止門掉下傷人。
2．2．7．2打、拉散貨車門底扇時，下面的人身子要側站，防止車門及貨物滑下傷人。上面拉繩人要站穩(wěn)，防止隨貨物一起滑下摔傷；禁止邊作業(yè)邊關門；車上往下扔、放東西時，要看準，不要傷著車下人。
2．2．7．3開拉瓦罐車門時，手不要扣進門里沿，防止擠傷手指。
2．2．7．4推車箱時，首先檢查汽管是否脫節(jié)，車移動時不準跑得過快防止留不住車，并找有經(jīng)驗的人作好剎車準備。
2．2．7．5使用撬扛作業(yè)時，應用手握好撬杠，壓著操作，不準騎在撬杠上面作業(yè)。
2．2．7．6使用設備裝卸車時，起吊裝卸前人要離開車箱，不準站在車箱內，防止躲閃不及擠傷人，裝長、大物件時要用留繩找正。
2．2．8鋼板的裝卸、碼垛安全要求
2．2．8．1鋼板垛距0.5m，行距l(xiāng)m左右為易，使挑碼鋼板時有躲閃的地方。作業(yè)前要根據(jù)板的長短、厚度選擇好應用的吊具。
2．2．8．2掛勾起板前，人要站在扳上，不能站在垛間，防止擠傷，掛勾時要側面站，掛牢，防止飛勾傷人。
2．2．8．2吊板前勾子要找好正，吊起時要吊平，不平時放下重吊，防止板滑下及脫勾。
2．2．8．3用手推移鋼板時，要用手掌推移上板，切防擠傷手指。鋼板落實摘勾時，雙腳要站在上板上，決不能一腳上，一腳下，防止壓傷腳趾。
2．2. 8．4撤、墊鋼板間木頭時，待吊勾停穩(wěn)后，用長條板、棍將墊木撤出，切不可將手、頭伸入板間撤、墊木頭，防止脫勾傷人。
2. 2. 9裝卸管材、元木的要求
2. 2. 9. 1吊鋼管要防止串動，對長短不齊的鋼管或10m以上的要捆綁式的鎖吊，落地時要塞牢，防止?jié)L動。
2. 2. 9. 2吊長、大物件要捆綁鎖吊，帶棱帶角物件要把鋼絲扣子墊好，防止割斷扣子。
2. 2. 9. 3卸元木用吊車起頭時，人要站在安全的地方，用手把好鋼絲扣子，防止元木滾動，人隨元木滾下。元木落地時待鋼絲扣子完全放松后，確認無滾動時，再上垛摘扣子。
2. 3作業(yè)后
作業(yè)后清理現(xiàn)場，工具要擺放整齊。
第12篇 原料場崗位技術操作規(guī)程
一、技術操作標準和要求：
1、負責原料的進廠車輛組織管理、物料的驗收、記錄工作，負責組織給礦槽倉的上料工作。
2、班中原料進場時，準確記錄車號、進料廠家、凈重、車數(shù)等，出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)及時反饋班長（或上級領導）。
3、根據(jù)生產(chǎn)要求情況，及時組織給礦槽準確上料，不錯料、不混料，料內無雜物。
4、對進廠原料的外觀質量要進行檢查把關，發(fā)現(xiàn)問題及時向上級領導反饋。
5、負責本崗位區(qū)域的文明生產(chǎn)清理工作，達到標準要求。
二、操作要求：
1、組織原料進場和上料過程中，做好與取樣、主控室的聯(lián)系工作，及時傳遞各種數(shù)據(jù)。
2、協(xié)調好車輛的順序，避免造成車輛擁擠或堵車而影響正常的進料或上料工作。
三、防止事故的規(guī)定及注意事項：
1、組織上料過程中，對原料的外觀質量要把關，發(fā)現(xiàn)水分過大時，要及時進行處理，避免上到倉內后，造成下料不暢或影響生產(chǎn)。
2、雨天組織進料時要做好原料的防雨工作，減少對生產(chǎn)的影響。
3、臺風風沙天氣，組織好防風、防塵措施，減少浪費和摻雜現(xiàn)象。
第13篇 砂石料場開采安全操作規(guī)程
一、在開采工作面禁止形成傘檐,低根和空洞,作業(yè)面上有浮石或啞炮時,必須處理后才能工作,如有臺階平盤工作面應保持平整,禁止任何人在邊幫和臺階底部休息和停留。
二、在坡度大于45°的坡面上鑿巖、打眼、爆破、清理浮石的作業(yè)人員必須佩戴安全帽,系安全帶或安全繩,并將其栓在牢固地點。
三、在開采爆破時要規(guī)劃和設定好區(qū)域范圍,要放好警戒,設好標志,定好專人,防止人畜進入警戒區(qū)域,造成不應有的安全隱患。
四、在開采區(qū)范圍內架設的輸電線必須高于機械設備的最高部位,或深埋地下,高壓輸電線應高于機械設備最高部位2米以上,低壓線不低于0.5米以上。
五、采、裝、運機械設備運轉時,嚴禁任何人員上下和進行任何修理調整工作,無關人員不得進入設備操作范圍,非操作人員嚴禁操作機械,工作完畢時,必須把機械撤到安全地帶并切斷電源。
六、為保證邊幫的穩(wěn)定,上部臺階采完后,必須留有安全平臺和清掃平臺,用安全平臺作為通行道時,必須有預防落物傷人和作業(yè)人員墜落的保護措施。
七、砂石場應經(jīng)常對采場進行全面檢查,當發(fā)現(xiàn)臺階坡面有裂隙可能塌落,或有大塊浮石,傘檐懸在上部時,必須迅速進行處理,處理時要有可靠的安全防護措施,受到威脅的人員和設備設施要撤至安全地帶。
八、砂石場應有專人負責邊幫管理工作,邊幫的松石或裂隙有引起塌落或片幫的危險時,必須及時處理。暴雨或春融季節(jié)尤其應加強對邊幫的檢查,有變形和滑動跡象的作業(yè)區(qū)必須設立專門觀測占,定期觀察記錄變化。
九、對于最終邊幫的爆破,必須采用有減震措施的控制爆破,以維護邊幫巖體的完整性,保持邊幫的穩(wěn)固性,在距最終邊幫20米以內,禁止進行硐室爆破。
十、禁止在臺階工作平面邊緣堆放礦巖或物件,禁止?jié)摽足@、挖掘機、氣泵等重型機械設備在距平面邊緣小于2米的地段內行駛和停留作業(yè)。
十一、采剝工作臺階高度和臺階坡面角度時,必須根據(jù)巖石性質、開采方法、采掘設備及安全條件確定,臺階的高度或坡面角度應在安全允許范圍內實施。
十二、火工用品和爆炸物品一定要定點存放,分類存放,專人保管,編號注冊,存放地點必須陰涼干燥、通風透氣,防止潮濕。
十三、在爆破使用時必須按規(guī)定計劃辦理領用手續(xù),數(shù)字明確,審批合理再行發(fā)放,并且要持證人員專人專用。
