龍門(mén)操作規(guī)程15篇

有哪些

龍門(mén)操作規(guī)程

龍門(mén)起重機(jī)是一種重要的重型機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于港口、倉(cāng)庫(kù)、制造工廠等場(chǎng)合，用于吊裝大型重物。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 檢查與準(zhǔn)備：

- 確保龍門(mén)起重機(jī)處于完好狀態(tài)，無(wú)明顯損壞或故障。

- 檢查鋼絲繩、滑輪、吊鉤等關(guān)鍵部件是否正常。

- 確認(rèn)地面平整，防止起重機(jī)傾斜。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：

- 操作員需持有有效證書(shū)，熟悉設(shè)備操作。

- 啟動(dòng)前，鳴笛示意周?chē)藛T注意。

- 慢速啟動(dòng)，逐漸加速至正常工作速度。

3. 貨物吊裝：

- 根據(jù)貨物重量選擇合適的吊具和鋼絲繩。

- 不得超載，確保負(fù)載平衡。

- 吊裝過(guò)程中保持穩(wěn)定，避免劇烈晃動(dòng)。

4. 行走與轉(zhuǎn)向：

- 觀察周?chē)h(huán)境，確保無(wú)障礙物。

- 使用限位裝置，防止過(guò)度移動(dòng)。

- 在狹窄空間內(nèi)，緩慢、謹(jǐn)慎操作。

5. 停止與關(guān)閉：

- 完成作業(yè)后，將起重機(jī)移至指定位置。

- 關(guān)閉電源，鎖定控制臺(tái)。

- 清理工作區(qū)域，做好交接記錄。

目的和意義

制定龍門(mén)操作規(guī)程的目的是確保操作安全，防止事故的發(fā)生，保護(hù)設(shè)備和人員的生命財(cái)產(chǎn)安全。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，減少設(shè)備磨損，延長(zhǎng)使用壽命。嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行也有助于提升企業(yè)形象，增強(qiáng)客戶信任，降低運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。

注意事項(xiàng)

1. 操作員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟知龍門(mén)起重機(jī)的操作技巧和應(yīng)急處理措施。

2. 作業(yè)時(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，確?，F(xiàn)場(chǎng)秩序。

3. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、天氣惡劣等，應(yīng)立即停止操作，及時(shí)上報(bào)并采取相應(yīng)措施。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù)，避免帶病運(yùn)行。

5. 緊急情況下，優(yōu)先保證人員安全，遵循應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行疏散。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任監(jiān)督和提醒他人遵守規(guī)程，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。

龍門(mén)操作規(guī)程范文

第1篇 拼裝式起重機(jī)（桅桿、龍門(mén)吊）安全操作規(guī)程說(shuō)明

拼裝式起重機(jī)（桅桿、龍門(mén)吊）安全操作規(guī)程詳細(xì)內(nèi)容

一、拼裝式起重機(jī)司機(jī)與信號(hào)員應(yīng)有統(tǒng)一的信號(hào)。操作人員應(yīng)從專用梯上、下操作室，合閘前應(yīng)先把控制器轉(zhuǎn)到零位。操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或膠皮絕緣板。

二、拼裝式起重機(jī)工作前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：

1、檢查鋼結(jié)構(gòu)部件連接是否牢固。

2、檢查卷場(chǎng)機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分潤(rùn)滑是否良好，剎車(chē)裝置是否靈敏可靠。

3、檢查電器設(shè)備接線是否正確，絕緣是否良好。

4、檢查并試驗(yàn)各限位開(kāi)關(guān)是否靈敏，照明設(shè)備是否齊全良好。

5、檢查腳手板、欄桿、扶梯是否合乎安全要求。軌鉗（或錨固螺絲）是否緊固。

6、三角架兩后支腿銷子及卡板是否移動(dòng)。

7、機(jī)房及操作室內(nèi)消防器材是否齊全有效。

三、司機(jī)操作室必須設(shè)在視野良好的位置。

四、起重機(jī)吊重、變幅、回轉(zhuǎn)所用的卷?yè)P(yáng)機(jī)，必須滿足卷?yè)P(yáng)機(jī)安全技術(shù)要求，走行用電機(jī)必須符合電動(dòng)機(jī)的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定，起重機(jī)所用的鋼絲繩必須滿足有關(guān)安全技術(shù)要求。

五、開(kāi)車(chē)前檢查軌道上、地面和運(yùn)行范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)人或障礙物，并鳴鈴示意。大車(chē)走行須有專人拉電纜，小車(chē)來(lái)回懸掛電纜須絕緣良好，滑動(dòng)自如。起吊時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，然后試吊，離地100-150mm，發(fā)現(xiàn)重物捆縛不正確時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行捆縛。

第2篇 龍門(mén)/半門(mén)式起重機(jī)操作規(guī)程

1、工作前

a.操作者按點(diǎn)檢卡片的要求對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)予以排除。

b.松開(kāi)夾軌器。

2、工作中

a.每班第一次起吊重物時(shí)(或負(fù)荷達(dá)到最大重量時(shí)),應(yīng)在吊離地面高度0.5米后,重新將重物放下,以檢查制動(dòng)器性能,確認(rèn)可靠后,再進(jìn)行正常作業(yè)。

b.操作者在作業(yè)中,應(yīng)按規(guī)定對(duì)下列各項(xiàng)作業(yè)鳴鈴報(bào)警。

①起升、降落重物;開(kāi)動(dòng)大、小車(chē)行駛時(shí)。

②視線不清楚時(shí),起重機(jī)行使、通過(guò),要連續(xù)鳴鈴報(bào)警;

③起重機(jī)行駛接近跨內(nèi)另一起重機(jī)時(shí);

④吊運(yùn)重物接近人員時(shí)。

c.操作運(yùn)行中應(yīng)按統(tǒng)一規(guī)定的指揮信號(hào)進(jìn)行。

d.工作中突然斷電時(shí),應(yīng)將所有的控制器手柄置于“零”位,在重新工作前應(yīng)檢查起重機(jī)動(dòng)作是否正常。

e.起重機(jī)龍門(mén)架、起重小車(chē)在正常起吊過(guò)程中,嚴(yán)禁開(kāi)反車(chē)制動(dòng)停車(chē);變換大、小車(chē)運(yùn)動(dòng)方向時(shí),必須將手柄置于“零”位,使機(jī)構(gòu)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,方能反向開(kāi)車(chē)。

f.有兩個(gè)吊鉤的起重機(jī),在主、副鉤換用時(shí)和兩鉤高度相近時(shí),主、副鉤必須單獨(dú)作業(yè),以免兩鉤相撞。

g. 兩個(gè)吊鉤的起重機(jī)不準(zhǔn)兩鉤同時(shí)吊兩個(gè)物件;不工作的吊鉤必須升到接近極限位置高度,吊鉤上不準(zhǔn)掛鋼絲繩。

h.不準(zhǔn)利用極限位置限制器停車(chē),嚴(yán)禁在有負(fù)載的情況下調(diào)整起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器。

i.嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的制度:

①指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊;

②超過(guò)額定起重量時(shí)不吊;

③吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊;

④吊物上有人或有其它浮放物品不吊;

⑤行車(chē)吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊;

⑥歪拉斜掛不吊;

⑦具有爆炸性物件不吊;

⑧埋在地下物件不拔吊;

⑨帶棱角塊口物件、未墊好不吊;

⑩干部違章指揮不吊;

j.操作者應(yīng)密切注視運(yùn)行方向及其附近有無(wú)人或障礙物。

k.露天作業(yè)的龍門(mén)式起重機(jī),當(dāng)工作結(jié)束后應(yīng)將其中機(jī)錨定住。當(dāng)風(fēng)力大于級(jí)6級(jí)時(shí),一般應(yīng)停止工作,并將其中機(jī)用夾軌鉗鎖定。

3、工作后

a.將吊鉤升高至一定高度,大車(chē)停靠在指定位置,控制器手柄置于“零”位;拉下保護(hù)箱刀開(kāi)關(guān)手柄,切斷電源,夾緊夾軌或其中機(jī)防風(fēng)錨鎖定。

b.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

c. 做好交接班工作。

第3篇 天車(chē)龍門(mén)吊電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、天車(chē)(龍門(mén)吊、電動(dòng)葫蘆)系統(tǒng)操作工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品(包括工作服、帽、鞋、手套等),禁止赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

3、天車(chē)應(yīng)有專人操作維護(hù),其他任何人不得操縱。

4、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗加介泵的電器部位,不得用水淋澆軸瓦降溫。

5、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

二、操作程序

(一)啟車(chē)前的檢查

1、天車(chē)(龍門(mén)吊、電動(dòng)葫蘆)操作工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤(pán)入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

3、天車(chē)均有專人操作維護(hù),除專職司機(jī)外,任何人不得操作。

4、工作前必須進(jìn)行各種部件的詳細(xì)檢查,連接裝置、操作機(jī)構(gòu)、制動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等是否完好,確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)車(chē)。

5、操作人員要熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和額定載荷,使用時(shí)不得超過(guò)其規(guī)定值。

6、確保所用吊具符合一般起重安全規(guī)定,禁止使用不符合規(guī)定的吊具。

7、檢查各制動(dòng)器或行車(chē)開(kāi)關(guān),失靈時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)車(chē),應(yīng)找有關(guān)人員修理。

8、起吊用的鋼絲繩應(yīng)符合安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。

啟車(chē)

在檢查聯(lián)系確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕箱的電源打開(kāi),按下手柄上或者遙控的啟車(chē)按鈕。

停車(chē)

按下停車(chē)按鈕停止。

二、運(yùn)行中注意事項(xiàng)

1、確認(rèn)檢查無(wú)誤后,發(fā)出警告信號(hào)(電鈴),然后開(kāi)始啟動(dòng)。

2、多人操作時(shí),應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮,起重工均熟悉各種手勢(shì)、旗語(yǔ)等聯(lián)系信號(hào)。

3、起動(dòng)、停止要緩慢,禁止突然改變吊物方向。起吊重物時(shí),當(dāng)重物未脫離地面時(shí),不得開(kāi)動(dòng)行車(chē)行走。

4、起吊較長(zhǎng)重物時(shí),應(yīng)注意平衡,在起吊前試吊,確保吊點(diǎn)在重心上,方可開(kāi)始作業(yè)。

5、天車(chē)上嚴(yán)禁吊人,更不得在吊物上做平衡。

6、吊運(yùn)重物時(shí),盡可能不要離地面太高,在任何情況下禁止吊運(yùn)重物從人員上空越過(guò),所有人員不準(zhǔn)在重物下停留或行走。

7、天車(chē)到達(dá)終點(diǎn)位置應(yīng)及時(shí)停車(chē),盡可能不用限位開(kāi)關(guān)。

8、工作時(shí)不允許斜拉,以免損壞設(shè)備。

9、不允許將重物長(zhǎng)時(shí)間懸吊在空中,以防機(jī)件永久變形及其它事故。

10、按設(shè)備規(guī)定負(fù)荷作業(yè),不得超負(fù)荷使用。

三、停車(chē)后應(yīng)做的工作

1、工作完畢后應(yīng)將吊鉤提升到離地面2米以上高度,停在適當(dāng)位置,并切斷電源。

2、按要求對(duì)起重設(shè)備及吊具進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。

第4篇 搭設(shè)龍門(mén)架及井架安全操作規(guī)程

1龍門(mén)架及井架的搭設(shè)和使用必須符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定要求。

2扣件式鋼管井架搭設(shè)的材料規(guī)格與2.1條相同。

3立桿和縱向水平桿的間距均不得大于1m,立桿底端應(yīng)安放鐵板墩,夯實(shí)后墊板。

4井架四周外側(cè)均應(yīng)搭設(shè)剪刀撐一直到頂,剪刀撐斜桿與地面夾角為60

5平臺(tái)的橫向水平桿的間距不得大于1m,腳手板必須鋪平、鋪嚴(yán),對(duì)頭搭接時(shí)應(yīng)用雙橫向水平桿,搭接時(shí)板端應(yīng)超過(guò)橫向水平桿15cm,每層平臺(tái)均應(yīng)設(shè)護(hù)身欄和擋腳板。

6兩桿應(yīng)用對(duì)接扣件連接,交叉點(diǎn)必須用扣件,不得綁扎。

7天輪架必須搭設(shè)雙根天輪木,并加頂樁鋼管或八字桿,用扣件卡牢。

8組裝三角柱式龍門(mén)架,每節(jié)立桿兩端焊法蘭盤(pán)。拼裝三角柱架時(shí),必須檢查各部件焊口牢固,各節(jié)點(diǎn)螺栓必須擰緊。

9兩根三角立柱應(yīng)連接在地梁上,地梁底部要有 錨鐵并埋入地下防止滑動(dòng),埋地梁時(shí)地基要平并應(yīng)夯實(shí)。

10各樓層進(jìn)口處,應(yīng)搭設(shè)卸料過(guò)橋平臺(tái),過(guò)橋平臺(tái)兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)兩道護(hù)身欄桿,并立掛密目安全網(wǎng),過(guò)橋平臺(tái)下口落空處應(yīng)搭設(shè)八字戧。

11井架和三角柱式龍門(mén)架,嚴(yán)禁與電氣設(shè)備接觸,并應(yīng)有可靠的絕緣防護(hù)措施。高度在15m以上時(shí)應(yīng)有防雷設(shè)施。

12井架、龍門(mén)架必須設(shè)置超高限位、斷繩保險(xiǎn),機(jī)械、手動(dòng)或聯(lián)鎖定位托杠等安全防護(hù)裝置。

13架高在10-15m應(yīng)設(shè)1組攬風(fēng)繩,每增高10m加設(shè)1組,每組4根,攬風(fēng)繩應(yīng)用直徑不小于12.5mm鋼絲繩,按規(guī)定埋設(shè)地錨,攬風(fēng)繩嚴(yán)禁捆綁在樹(shù)木、電線桿、構(gòu)件等物體上。并禁止使用別杠調(diào)節(jié)鋼絲繩長(zhǎng)度。

14龍門(mén)架、井架首層進(jìn)料口一側(cè)應(yīng)搭設(shè)長(zhǎng)度不小于2m安全防護(hù)棚,另三側(cè)必須采取封閉措施。每層卸料平臺(tái)和吊籠(盤(pán))出入口必須安裝安全門(mén),吊籠(盤(pán))運(yùn)行中不準(zhǔn)乘人。

15龍門(mén)架、井架的導(dǎo)向滑輪必須單獨(dú)設(shè)置牢固地錨,導(dǎo)向滑輪至卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒的鋼絲繩,凡經(jīng)通道處均應(yīng)予以遮護(hù)。

16天輪與最高一層上料平臺(tái)的垂直距離應(yīng)不小于6m,使吊籠(盤(pán))上升最高位置與天輪間的垂直距離不小于2m。

第5篇 龍門(mén)刨安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開(kāi)車(chē)前應(yīng)先開(kāi)油泵,油流正常后,再開(kāi)動(dòng)工作臺(tái),移動(dòng)橫梁及刀架前,應(yīng)先擦拭立柱和橫梁導(dǎo)軌并注油;

2、移動(dòng)龍門(mén)刨床橫梁時(shí),應(yīng)將左刀架先移到左端,將右刀架移到中間,當(dāng)橫梁下降后,一般應(yīng)向上微升,然后再停止;

3、刨床行程超過(guò)全行程的4/5時(shí),應(yīng)在離刨床兩端1米處設(shè)置圍欄和標(biāo)志;

4、開(kāi)車(chē)前,應(yīng)將暫時(shí)不用的刀架退到進(jìn)給行程以外,并將這些刀架的進(jìn)給手柄和抬刀按鈕置于停止位置;

5、刀架進(jìn)給前應(yīng)松開(kāi)進(jìn)給方向的夾緊螺釘,其余方向必須夾緊,調(diào)整進(jìn)給量時(shí),進(jìn)給方位的手柄應(yīng)處在中間位置;

6、加工有凸臺(tái)的工件時(shí),刀架必須高出工件的凸臺(tái),并有防止撞擊的措施;

7、有發(fā)電機(jī)組的刨床,應(yīng)先開(kāi)動(dòng)發(fā)電機(jī)組,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)動(dòng)工作臺(tái)。

第6篇 龍門(mén)銑床安全技術(shù)操作規(guī)程

1 必須遵守《銑床安全技術(shù)操作規(guī)程》。

2 工作前檢查機(jī)床傳動(dòng)部位是否可靠,機(jī)床行程擋板是否裝好,符合工作要求,然后再開(kāi)車(chē)。

3 工件、刀具要裝卡牢固,裝卡工件所用工具要安全可靠,不準(zhǔn)用一般扳手加套管裝卸工件。

4 機(jī)床工作時(shí),不準(zhǔn)將腳蹬在床面上,更不準(zhǔn)在工作臺(tái)上站立或就坐。

5 使用起重設(shè)備或掛繩裝卸工件時(shí),必須遵守《起重設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程》和《掛繩工安全技術(shù)操作規(guī)程》。

6 工作區(qū)內(nèi)必須有防護(hù)擋板,防止飛屑傷人。場(chǎng)地要有適當(dāng)?shù)陌踩臻g,工件碼放要遵守定置管理規(guī)定。

7 銑切各種工件,特別是在粗銑時(shí),開(kāi)始應(yīng)進(jìn)行緩慢切削。

8 在切削中,不準(zhǔn)變速和調(diào)整刀具,禁止用手摸或測(cè)量工件,人體、頭和手不準(zhǔn)接近刀具。

第7篇 龍門(mén)刨床安全操作維護(hù)規(guī)程

1、 操作者必須熟悉機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)裝置,經(jīng)考試合格憑證操作,嚴(yán)禁超性使用。

2、 操作前應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢卡檢查機(jī)床各部及空運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并按潤(rùn)滑規(guī)定要求加油,檢查油質(zhì)、油量及潤(rùn)滑情況。

3、 檢查機(jī)床各部保險(xiǎn)及防護(hù)裝置是否齊全可靠。

4、 工作前先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)組,一分鐘后開(kāi)動(dòng)機(jī)床空載運(yùn)行,檢查換向擋鐵是否牢固可靠,其他部分運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑正常后,方可工作。

5、 裝卸工件時(shí),操作者應(yīng)與吊車(chē)工配合好。工件應(yīng)按不同形狀裝卡牢固,不得松動(dòng)。卸工件前應(yīng)檢查壓緊螺釘是否全部拆除,工件的活動(dòng)物品是否全部拆除。

6、 橫梁升降時(shí)必須先松開(kāi)夾緊裝置,升降完畢后夾緊;橫梁下降完畢后必須將衡量再提升一點(diǎn),以消除橫梁升降絲桿與螺母間隙。

7、 工作臺(tái)行程擋鐵位置應(yīng)根據(jù)工件長(zhǎng)度確定,吃刀前要有100mm左右的空刀距離。行程長(zhǎng)度與行程速度要適應(yīng),使用最大行程長(zhǎng)度時(shí),為防止電器失靈造成工作臺(tái)跑出床身,應(yīng)適當(dāng)?shù)慕档托谐趟俣?并使反向越位行程不大于100mm為好。

8、 機(jī)床工作前及工作中應(yīng)注意工件、夾具和刀具、刀架間之間的高度,以免發(fā)生碰撞,造成事故。刀具和刀架長(zhǎng)溜板伸出的長(zhǎng)度約小越好。

9、 左右垂直刀架水平移動(dòng)時(shí),應(yīng)將橫梁溜板上的鎖緊螺釘松開(kāi)。當(dāng)自動(dòng)進(jìn)刀刨削時(shí),水平進(jìn)刀應(yīng)頂緊長(zhǎng)溜板的鎖緊螺釘;垂直進(jìn)給應(yīng)頂緊橫梁溜板的鎖緊螺釘。

10、 床身兩端的液壓安全器應(yīng)經(jīng)常保持油缸中充滿油,油路工作正常時(shí),安全器上平面小孔將有油連續(xù)外滲漏。

11、 不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)對(duì)刀及調(diào)整行程。操作者離開(kāi)機(jī)床、變速、調(diào)整、更換刀具時(shí),均應(yīng)停車(chē)。

12、 注意工作臺(tái)正面的防護(hù)板固定是否合適,以防金屬粉末及刨屑落入床身?yè)p壞機(jī)床導(dǎo)軌和齒輪。

13、 工作臺(tái)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)清除臺(tái)面上的刨屑和其他物品,以防落入床身?yè)p壞機(jī)床導(dǎo)軌和齒輪。

14、 機(jī)床發(fā)生故障或不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī)排除,或通知維修人員檢修。

15、 工作完畢后,把工作臺(tái)移至中間位置,切斷總電源,清掃機(jī)床,保持整潔、完好。

第8篇 龍門(mén)銑床工安全操作規(guī)程

1、工作物要用壓板，螺絲或?qū)Ｓ霉ぞ邐A緊。使用一般的扳手不準(zhǔn)加套管，以免滑脫傷人。

2、刀具一定要夾牢，否則不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)工作。

3、工作前，要檢查機(jī)床傳動(dòng)部份的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并將機(jī)床的擋板裝好，才能運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、銑切各種工件，特別是粗銑時(shí)，開(kāi)始應(yīng)進(jìn)行緩慢切削。

5、移動(dòng)工作臺(tái)和刀架時(shí)，應(yīng)先松開(kāi)固定螺絲，防止發(fā)生事故。

6、裝卸刀具時(shí)，應(yīng)使用銅錘或木槌輕打，防止刀具碎片飛出傷人。

7、在切削中，不準(zhǔn)變速和調(diào)整刀具，禁止用手模或測(cè)量工件。人體、頭、手不準(zhǔn)接近刀具。

第9篇 龍門(mén)銑床的操作規(guī)程

龍門(mén)銑床的操作規(guī)程：

1．工作物要用壓板、螺釘或?qū)Ｓ霉ぞ邐A緊。使用一般的扳手不準(zhǔn)加套管，以免滑脫傷人。

2．刀具一定要夾牢，否則不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)工作。

3．工作前，要檢查機(jī)床傳動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并將機(jī)床的擋板裝好，才能運(yùn)轉(zhuǎn)。

4．銑切各種工件，特別是粗銑時(shí)，開(kāi)始應(yīng)進(jìn)行緩慢切削。

5．移動(dòng)工作臺(tái)和刀架時(shí)，應(yīng)先松開(kāi)固定螺釘。

6．裝卸刀具時(shí)，應(yīng)使用銅錘或木槌輕打，防止刀具碎片飛出傷人。

7．在切削中，不準(zhǔn)變速和調(diào)整刀具，禁止用手摸或測(cè)量工件。

第10篇 龍門(mén)刨床工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工件要牢固夾緊,注意避免碰撞刀架和橫梁。

2、機(jī)床運(yùn)行時(shí),操作者不應(yīng)停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板運(yùn)行的方向觀察加工情況,人的身體任何部位,都絕不可置于正在運(yùn)行的拖板與龍門(mén)之間。

3、刨床運(yùn)行中,不準(zhǔn)用尺或樣板量工件,也不得校正或敲打。

4、調(diào)整速度和變向以及校正工件、工具時(shí),均需停車(chē)后進(jìn)行。

第11篇 龍門(mén)架升降機(jī)操作工安全操作規(guī)程

(1)組裝后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，并進(jìn)行空載，超載試驗(yàn)。

(2)由專人操作管理，開(kāi)機(jī)前檢查鋼絲繩、地錨、纜風(fēng)繩良好，空載運(yùn)行合格方可使用。

(3)嚴(yán)禁載人，在安全裝置可靠的情況下，卸料人員才能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。

(4)禁止攀登架體和架體下面穿越。

(5)要設(shè)置靈敏可靠的聯(lián)系信號(hào)裝置，做到各操作層均可同司機(jī)聯(lián)系。

(6)纜風(fēng)繩不得隨意拆除。

(7)保養(yǎng)設(shè)備必須停機(jī)后運(yùn)行。

(8)架體及軌道發(fā)生變形必須及時(shí)校正。

(9)嚴(yán)禁超載運(yùn)行。

(10)司機(jī)離開(kāi)，應(yīng)放下吊藍(lán)，切斷電源。 ：

(1)組裝后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，并進(jìn)行空載，超載試驗(yàn)。

(2)由專人操作管理，開(kāi)機(jī)前檢查鋼絲繩、地錨、纜風(fēng)繩良好，空載運(yùn)行合格方可使用。

(3)嚴(yán)禁載人，在安全裝置可靠的情況下，卸料人員才能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。

(4)禁止攀登架體和架體下面穿越。

(5)要設(shè)置靈敏可靠的聯(lián)系信號(hào)裝置，做到各操作層均可同司機(jī)聯(lián)系。

(6)纜風(fēng)繩不得隨意拆除。

(7)保養(yǎng)設(shè)備必須停機(jī)后運(yùn)行。

(8)架體及軌道發(fā)生變形必須及時(shí)校正。

(9)嚴(yán)禁超載運(yùn)行。

(10)司機(jī)離開(kāi)，應(yīng)放下吊藍(lán)，切斷電源。

第12篇 輪胎式龍門(mén)起重機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條認(rèn)真執(zhí)行《一般安全守則》。

第二條作業(yè)前:

1、檢查作業(yè)環(huán)境,排除障礙物,取出輪胎下的木楔,放在存放架上。

2、切斷起動(dòng)加熱電源和外接電源。

3、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),檢查發(fā)電機(jī)工作狀態(tài),確認(rèn)正常。

4、進(jìn)行空車(chē)試驗(yàn),確認(rèn)升降、行走裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常有效。

5、確認(rèn)安全防護(hù)裝置齊全有效方可作業(yè)。

第三條作業(yè)中:

1、按順序操作各手柄和開(kāi)關(guān)按鈕起動(dòng)設(shè)備,吊箱時(shí),吊具在集裝箱上就位后,先將吊具轉(zhuǎn)鎖開(kāi)關(guān)關(guān)閉(見(jiàn)指示燈顯示)后,再動(dòng)起升手柄,開(kāi)始用點(diǎn)動(dòng)方式,當(dāng)確認(rèn)轉(zhuǎn)鎖掛牢后,再逐漸加速起升;放箱時(shí),操作程序相同,轉(zhuǎn)鎖動(dòng)作相反,燈光顯示不同。

2、起吊箱要慢、落放箱要穩(wěn)、準(zhǔn),嚴(yán)禁驟起驟停。

3、小車(chē)行走要穩(wěn),起吊高度要足,避免碰撞;大車(chē)行走要鳴警報(bào),注意了望前方通道。

4、嚴(yán)禁吊起集裝箱在人員或牽引車(chē)駕駛室上方移動(dòng)或停留。

5、起重機(jī)跨距范圍內(nèi)不準(zhǔn)行人和非作業(yè)車(chē)輛停留,否則不準(zhǔn)作業(yè)。

6、駕駛室外機(jī)車(chē)上不準(zhǔn)站人。

7、風(fēng)速≥20m/s時(shí),不準(zhǔn)作業(yè)。特殊情況必須作業(yè)要由主管經(jīng)理批準(zhǔn)并制定防風(fēng)措施。

8、作業(yè)中出現(xiàn)故障或斷電時(shí),應(yīng)將手柄和開(kāi)關(guān)按鈕回零位,司機(jī)要及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

第三條作業(yè)后:

1、將吊具提升到最高位置,各操作手柄回零位,關(guān)閉各控制系統(tǒng)。

2、機(jī)車(chē)應(yīng)停在規(guī)定位置,輪胎前后下好木楔。

第四條上下機(jī)注意事項(xiàng):

1、精神要集中,抓牢扶手,逐級(jí)上下。

2、所帶物品,工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)背好。較重的物品要用繩子提放,嚴(yán)禁拋擲工具和物品。

3、作業(yè)中,嚴(yán)禁一切人員上下起重機(jī),如確需上下起重機(jī),必須通知司機(jī),待司機(jī)停止作業(yè),將車(chē)停穩(wěn)后方可上下。

第13篇 剪床(龍門(mén)剪)工:安全技術(shù)操作規(guī)程

1 本崗位危險(xiǎn)源及事故類別

1.1 刀具運(yùn)行時(shí),手進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)造成傷害

1.2 機(jī)械裝置、刀具、工件造成的絞傷、擠壓、碰撞、砸傷、割傷等

1.3 操作機(jī)構(gòu)、安全裝置失靈等機(jī)械故障造成人員傷害

1.4 誤操作、兩人或多人聯(lián)合作業(yè)時(shí)配合不當(dāng)造成傷害

1.5 剪切時(shí)刀具破碎、工件放置不當(dāng)、廢料飛出造成人員傷害

1.6 液壓元件超負(fù)荷破裂,高壓介質(zhì)瞬間沖出,造成傷害

1.7 工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不良操作者滑倒或跌倒造成的事故

1.8 人體直接接觸到設(shè)備的帶電部位、電源,電器漏電造成觸電事故

1.9 吊裝作業(yè)時(shí)造成起重傷害

1.10 噪聲、振動(dòng)

2 控制標(biāo)準(zhǔn)

2.1 《機(jī)械加工設(shè)備一般安全要求》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

2.2 《沖壓車(chē)間安全生產(chǎn)通則》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

2.3 《剪切機(jī)械安全規(guī)程》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

2.4 《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

2.5 《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

2.6 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

3 作業(yè)要求

除遵守沖剪類安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》外,必須遵守本規(guī)程。

1工作前

1.1 剪床(龍門(mén)剪)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)使用、保養(yǎng)。操作者必須熟悉設(shè)備的機(jī)械構(gòu)造、性能及操作方法,并懂得保養(yǎng)知識(shí)。非操作者嚴(yán)禁使用。

1.2 剪床機(jī)械傳動(dòng)和電器部分,必須安裝保護(hù)裝置和保險(xiǎn)接地裝置,剪床上的照明電壓不得超過(guò)36v。

1.3 正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,扎緊袖口,女工發(fā)辮放入工作帽內(nèi)。嚴(yán)禁上崗前飲酒。

1.4 檢查離合器的作用是否正常:在單沖程情況下,踏桿在壓下位置,剪刀經(jīng)一次剪切后須能分離。

1.5 檢查制動(dòng)器是否正常,滑塊須停在最高位置。

1.6 檢查傳動(dòng)和其他部分的防護(hù)裝置是否完整無(wú)缺,符合規(guī)定。

1.7 檢查剪刀及壓腳位置工作狀態(tài)是否良好,刀片螺釘有無(wú)松動(dòng),刀片有無(wú)裂紋。

1.8 按照潤(rùn)滑規(guī)程規(guī)定,加注適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)各部良好后,方可開(kāi)始工作。

2 工作中

2.1 工作物必須壓在壓腳下,才能開(kāi)機(jī)剪切;如板料過(guò)窄,不能被壓腳壓住時(shí),或超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),均不得剪切。

2.2 要用工具取出卡在剪刀片下的裁片,禁止用手搬取,以免被裁片鋒刃劃傷。

2.3 不準(zhǔn)超負(fù)荷剪切厚鋼板,不準(zhǔn)剪切淬過(guò)火的鋼、鑄鐵及脆性材料。

2.4 剪下的板料不論堆碼在地上或在落料小車(chē)上,其最高高度應(yīng)低于刀片落下極限位置至少l00mm,以防板料傾倒傷人和損壞設(shè)備。

2.5 作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)保持大料擺放平穩(wěn),小料廢料裝箱,大料堆放高度不得超過(guò)1.2m。

2.6 剪切笨重工作物時(shí),須有專人指揮,取得密切聯(lián)系,行動(dòng)一致后才能操作。

2.7 使用起重設(shè)備和掛繩時(shí),應(yīng)按起重設(shè)備和司索工安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。

2.8 鋼絲繩、吊具被物體壓在下面時(shí),嚴(yán)禁用天車(chē)?yán)觥?/p>

2.9 往剪刃送料取料時(shí),要精力集中,注意剪刃,不準(zhǔn)與他人閑談。

2.10 切下來(lái)的鐵板或邊角料如須拿取,必須與操作者取得聯(lián)系,同意后方準(zhǔn)進(jìn)行。

2.11 遇有下列情形時(shí),必須停機(jī)

a. 需離開(kāi)機(jī)床或突然停電時(shí);

b. 機(jī)床發(fā)生故障時(shí);

c. 向機(jī)床注油時(shí);

d. 調(diào)整定位時(shí);

e. 檢修設(shè)備時(shí);

f. 清掃機(jī)床時(shí)。

2.12 使用天車(chē)配合工作時(shí),必須遵守 《起重、司索工安全技術(shù)操作規(guī)程》,指揮信號(hào)正確,周?chē)藛T未避開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)域不得指揮起吊,上下配合要協(xié)調(diào);選用合格吊索具,鉤好掛牢;吊運(yùn)物件時(shí),身體閃開(kāi),如工件較長(zhǎng)或有旋轉(zhuǎn)可能,應(yīng)使用牽引繩(晃繩),不準(zhǔn)手扶運(yùn)行;從料堆上吊取物件時(shí),要從上到下的順序進(jìn)行,不準(zhǔn)從下邊抽吊。

3 工作后

1 關(guān)閉機(jī)床、切斷電源,按規(guī)定清潔、保養(yǎng)機(jī)床。

2 清掃整理工地,堆放好半成品、成品。廢料放在指定位置。

3 收拾好工具,吊索具放在指定位置。

4 認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。

4 應(yīng)急措施

4.1 發(fā)生傷害事故時(shí),應(yīng)搶救傷員,并及時(shí)、如實(shí)報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo),保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。

4.2 發(fā)生人身觸電事故時(shí),應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后,實(shí)施人工急救,并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時(shí),要采取防止摔傷的措施。要及時(shí)、如實(shí)報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo),保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。

4.3 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,在問(wèn)題排除后,方可進(jìn)行操作。

第14篇 龍門(mén)起重機(jī)安全操作規(guī)程

龍門(mén)起重司機(jī)必須全面了解熟悉所操作的起重機(jī)械設(shè)備的性能,并能熟練掌握其操作技術(shù)。

1開(kāi)動(dòng)起重機(jī)前的檢查:

1.1 必須檢查所有的電器設(shè)備是否完好,電器設(shè)備各部分的絕緣應(yīng)符合要求,各機(jī)械傳動(dòng)連接是否可靠,各潤(rùn)滑部分是否缺油,行走軌道兩側(cè)是否有障礙物。

1.2檢查起重機(jī)上有無(wú)遺失工具或其它物品,以免機(jī)器開(kāi)動(dòng)后掉落傷人或損壞機(jī)械。

2開(kāi)車(chē):

2.1 將所有控制操作柄放到“零位”。

2.2插上總?cè)蹟啾ｋU(xiǎn)器,合上總閘刀開(kāi)關(guān)。

2.3起動(dòng)前按電鈴一長(zhǎng)聲,發(fā)出警告信號(hào),表示起重機(jī)已通電。

2.4按起動(dòng)電鈕使總開(kāi)關(guān)合上。

2.5按電鈴三聲發(fā)出警告信號(hào)表示起重機(jī)即將開(kāi)動(dòng)。

2.6操作控制器緩和平穩(wěn)的逐檔起動(dòng)。反向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須等機(jī)構(gòu) 完全停穩(wěn)后才允許。

2.7 龍門(mén)起重機(jī)起吊重物運(yùn)行時(shí),重物必須提起高出移動(dòng)線路上最高障礙物0.5米以上,嚴(yán)禁在人頭上越過(guò)。

2.8 開(kāi)車(chē)、停車(chē)必須與吊裝指揮人員密切配合,在開(kāi)動(dòng)起重機(jī)作業(yè)中,任何人發(fā)出停止信號(hào)都必須立即停車(chē)。

3工作完畢后:

3.1 工作完畢后將起重機(jī)停放在指定的地點(diǎn),將吊鉤提升到最高位置,上好夾軌器。

3.2將控制手柄逐檔平穩(wěn)的轉(zhuǎn)到“零位”。

3.3按“停止”按扭切斷電源總開(kāi)關(guān)。

3.4 按下總閘刀開(kāi)關(guān),必要時(shí)取出熔斷保險(xiǎn)器。

第15篇 橋式龍門(mén)式起重機(jī)安全操作規(guī)程

橋式、龍門(mén)式起重機(jī)安全操作規(guī)程

一、開(kāi)車(chē)前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備,電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好,可靠.如果控制器,制動(dòng)器,限位器,電鈴,緊急開(kāi)關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊重.

二、必須聽(tīng)從信號(hào)員指揮,但對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車(chē)信號(hào),都應(yīng)立即停車(chē).

三、司機(jī)必須在確認(rèn)指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作,開(kāi)車(chē)前應(yīng)先鳴鈴.

四、當(dāng)接近卷?yè)P(yáng)限位器,大小車(chē)臨近終端或與鄰近行車(chē)相遇時(shí),速度要緩慢.不準(zhǔn)用倒車(chē)代替制動(dòng),限位器代替停車(chē)開(kāi)關(guān),緊急開(kāi)關(guān)代替普通開(kāi)關(guān).

五、應(yīng)在規(guī)定的安全走道,專用站臺(tái)或扶梯上行走和上下.大車(chē)軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走.小車(chē)軌道上嚴(yán)禁行走.不準(zhǔn)從一臺(tái)起重機(jī)跨到另一臺(tái)起重機(jī).

六、工作停歇時(shí),不得將起重物懸在空中停留.運(yùn)行中,地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告.嚴(yán)禁吊物在人頭上越過(guò).吊運(yùn)物件離地不得過(guò)高.

七、兩臺(tái)橋吊同時(shí)起吊一物件時(shí),要聽(tīng)從指揮,步調(diào)一致.

八、運(yùn)行時(shí),橋吊與橋吊之間要保持一定的距離.

九、檢修橋吊應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn),切斷電源,掛上禁止合閘的警示牌.地面要設(shè)圍欄,并掛禁止通行的標(biāo)志.

十、重噸位物件起吊時(shí),應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動(dòng)良好,然后升高,緩慢運(yùn)行.不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄.

十一、橋吊運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁有人上下.也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整.

十二、運(yùn)行中發(fā)生突然停電,必須將開(kāi)關(guān)手柄放置0位.起吊件未放下或鎖具未脫鉤,不準(zhǔn)離開(kāi)駕駛室.

十三、運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起吊件下滑時(shí),必須采取緊急措施,向無(wú)人處降落.

十四、露天橋吊遇有風(fēng)暴,雷擊或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作,切斷電源,車(chē)輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢.

十五、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明.

十六、龍門(mén)吊機(jī)除執(zhí)行上述條款外,行駛時(shí)還應(yīng)注意軌道上有無(wú)障礙物 ;吊運(yùn)高大物件妨礙視線時(shí)兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮.

十七、司機(jī)必須認(rèn)真做到十不吊.

1、超過(guò)額定負(fù)荷不吊;

2、指揮信號(hào)不明,重量不明,光線暗淡不吊;

3、吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全規(guī)則不吊;

4、橋吊吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊,

5、歪拉斜掛不吊;

6、工件上站人或工件上浮放著有活動(dòng)物不吊;

7、氧氣瓶,乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊;

8、帶棱角缺口未墊好不吊;

9、埋在地下的物件不吊;

10、液態(tài)或流體盛裝過(guò)滿不吊.

十八、工作完畢,橋吊應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車(chē)開(kāi)到軌道兩端,并將控制手柄放置0位,切斷電源.