有哪些
空氣壓縮安全操作規(guī)程
一、開機前檢查
1. 檢查壓縮機周圍無雜物，確保通風(fēng)良好。
2. 確認(rèn)電源線路完好，無裸露、破損現(xiàn)象。
3. 檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，不足時及時添加潤滑油。
二、啟動運行
4. 打開冷卻水系統(tǒng)，確保水流暢通。
5. 啟動壓縮機，觀察運行聲音是否正常，無異常響動。
6. 觀察壓力表，待壓力達(dá)到設(shè)定值后，關(guān)閉手動卸荷閥。
三、運行中監(jiān)控
7. 定時檢查壓縮機溫度，防止過熱。
8. 注意觀察壓力變化，保持穩(wěn)定工作壓力。
9. 如有異常情況，立即停機，查明原因后再啟動。
四、停機維護(hù)
10. 當(dāng)需停機時，先打開手動卸荷閥，降低壓力。
11. 關(guān)閉電源，關(guān)閉冷卻水系統(tǒng)。
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2. 清理壓縮機表面及周邊環(huán)境，保持整潔。
五、定期保養(yǎng)
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3. 按照制造商推薦的時間間隔進(jìn)行保養(yǎng)，更換濾芯、潤滑油等。
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4. 檢查密封件，如有磨損應(yīng)及時更換。
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5. 對電機軸承進(jìn)行潤滑，確保其正常運轉(zhuǎn)。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在規(guī)范空氣壓縮機的安全使用，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和安全事故，保障生產(chǎn)效率和員工的生命安全。通過遵循這些規(guī)程，可以確保壓縮機長期穩(wěn)定運行，延長設(shè)備壽命，同時降低維護(hù)成本。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 遵守個人防護(hù)裝備規(guī)定，如佩戴護(hù)目鏡、聽力保護(hù)器等。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員。
4. 不得在壓縮機運行時進(jìn)行維修，必須先切斷電源。
5. 定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。
6. 儲氣罐應(yīng)定期檢驗，確保其安全可靠。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每一位操作人員的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確?？諝鈮嚎s機的安全運行，保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
空氣壓縮安全操作規(guī)程范文
第1篇 空氣壓縮安全機:操作規(guī)程
一、新的或大中修理后的空壓機,必須經(jīng)試運轉(zhuǎn),確認(rèn)性能可靠后,方可工作.
二、固定式空壓機必須安裝穩(wěn)定,基礎(chǔ)要符合設(shè)計要求。
三、接好輸氣管道,并通知施工人員后,方能打開送氣閥送氣。
四、禁止在出氣口處工作,更不能在貯氣缸附近進(jìn)行焊接或加熱、撞擊欣碎加工等工作。
五、皮帶傳動的空壓機,在皮帶周圍要設(shè)有防護(hù)罩護(hù)欄。
六、經(jīng)常保持各部位潤滑良好,各軸承最高溫升不得超過60℃。
七、在運轉(zhuǎn)時,應(yīng)經(jīng)常檢視運轉(zhuǎn)情況以及有無異常。
八、清潔、保養(yǎng)壓縮機的濾清器、管道和零件時,不能用汽油清洗,以免爆炸。
九、對貯氣罐的注意事項:
1、每班工作后須打開放水閥門,放出缸內(nèi)水份油質(zhì)等物。每月至少將缸內(nèi)油質(zhì)等物清除一次。
2、放置貯氣缸的地方,應(yīng)注意通風(fēng)良好、易于散熱。
3、氣缸不應(yīng)置于日光下曝曬,以免因溫度過高而發(fā)生爆炸。
4、氣缸、輸氣管道,每年須作一次水壓試驗,試驗壓力是工作壓力的1.5倍。氣壓表和安全閥,每年須作一次校驗。
5、氣缸外部應(yīng)經(jīng)常保持清潔。
十、空壓機用電動機作動力時,除按電動機安全技術(shù)操作規(guī)程外,還應(yīng)注意下列事項:
1、所有導(dǎo)電部分須有防護(hù)裝置。
2、附近不能堆放揮發(fā)性油料等易燃物。
十一、空壓機用內(nèi)燃機作動力時,除按內(nèi)燃機的安全技術(shù)操作規(guī)程外,并應(yīng)遵守本節(jié)有關(guān)規(guī)定。
十二、發(fā)生下列情況時,應(yīng)立即停機檢查。
1、壓力表(氣壓、油壓)溫度表、電流表指示值超過規(guī)定數(shù)值或指示不正常時。
2、發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻水突然中斷時。
3、當(dāng)氣壓安全閥不停地工作時。
4、機器有不正常的聲響時。
5、電動機滑環(huán)或電刷發(fā)生較大火花或有聲響時。
十三、必須使用規(guī)定的牌號機油作氣缸潤滑油,油質(zhì)要符合標(biāo)準(zhǔn)。
十四、停工后,應(yīng)將貯氣缸中的空氣放掉。
第2篇 空氣壓縮安全機操作規(guī)程
一、新的或大中修理后的空壓機，必須經(jīng)試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)性能可靠后，方可工作.
二、固定式空壓機必須安裝穩(wěn)定，基礎(chǔ)要符合設(shè)計要求。
三、接好輸氣管道，并通知施工人員后，方能打開送氣閥送氣。
四、禁止在出氣口處工作，更不能在貯氣缸附近進(jìn)行焊接或加熱、撞擊欣碎加工等工作。
五、皮帶傳動的空壓機，在皮帶周圍要設(shè)有防護(hù)罩護(hù)欄。
六、經(jīng)常保持各部位潤滑良好，各軸承最高溫升不得超過60℃。
七、在運轉(zhuǎn)時，應(yīng)經(jīng)常檢視運轉(zhuǎn)情況以及有無異常。
八、清潔、保養(yǎng)壓縮機的濾清器、管道和零件時，不能用汽油清洗，以免爆炸。
九、對貯氣罐的注意事項：
1、每班工作后須打開放水閥門，放出缸內(nèi)水份油質(zhì)等物。每月至少將缸內(nèi)油質(zhì)等物清除一次。
2、放置貯氣缸的地方，應(yīng)注意通風(fēng)良好、易于散熱。
3、氣缸不應(yīng)置于日光下曝曬，以免因溫度過高而發(fā)生爆炸。
4、氣缸、輸氣管道，每年須作一次水壓試驗，試驗壓力是工作壓力的1.5倍。氣壓表和安全閥，每年須作一次校驗。
5、氣缸外部應(yīng)經(jīng)常保持清潔。
十、空壓機用電動機作動力時，除按電動機安全技術(shù)操作規(guī)程外，還應(yīng)注意下列事項：
1、所有導(dǎo)電部分須有防護(hù)裝置。
2、附近不能堆放揮發(fā)性油料等易燃物。
十一、空壓機用內(nèi)燃機作動力時，除按內(nèi)燃機的安全技術(shù)操作規(guī)程外，并應(yīng)遵守本節(jié)有關(guān)規(guī)定。
十二、發(fā)生下列情況時，應(yīng)立即停機檢查。
1、壓力表（氣壓、油壓）溫度表、電流表指示值超過規(guī)定數(shù)值或指示不正常時。
2、發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻水突然中斷時。
3、當(dāng)氣壓安全閥不停地工作時。
4、機器有不正常的聲響時。
5、電動機滑環(huán)或電刷發(fā)生較大火花或有聲響時。
十三、必須使用規(guī)定的牌號機油作氣缸潤滑油，油質(zhì)要符合標(biāo)準(zhǔn)。
十四、停工后，應(yīng)將貯氣缸中的空氣放掉。
第3篇 空氣壓縮安全操作規(guī)程
1開車前檢查防護(hù)裝置和安全附件,處于完好狀態(tài)時方能開車。
2檢查各處的潤滑面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。
3水冷式空壓機要先開冷卻水閥門,再開電動機。無冷卻水或停水時,應(yīng)停止運行。
4開車前打開自動調(diào)節(jié)閥門,打開貯氣罐下部氣門,用手轉(zhuǎn)動慣性輪(大輪)一周,情況正常后方準(zhǔn)開車。運行一分鐘各部分正常后,關(guān)閉貯氣罐下部氣門。
5在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障,應(yīng)立即停車檢修好后才準(zhǔn)使用。
6壓力表每年校驗一次。貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部每年檢查一次,內(nèi)部檢查和水壓強度試驗每三年一次,并要作好詳細(xì)記錄,在儲氣罐上注明工作壓力,下次試驗日期。
7安全閥須每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次,并加鉛封。
8當(dāng)檢查修理時,應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲氣罐及導(dǎo)管里。
9用柴油清洗過的機件必須無負(fù)荷運轉(zhuǎn)10分鐘,才能投入正常工作。
10經(jīng)常注意壓力表指針的變化,禁止超過規(guī)定的壓力。
11工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出,冬季應(yīng)放掉冷水。
12發(fā)生事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報有關(guān)部門。
