熱電操作規(guī)程3篇

有哪些

熱電操作規(guī)程

熱電操作規(guī)程涵蓋了發(fā)電廠中涉及熱能轉(zhuǎn)化為電能的所有關(guān)鍵步驟和安全措施，主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備啟動與停機程序：詳細描述了鍋爐、汽輪機、發(fā)電機等主要設(shè)備的啟動和停機流程，確保設(shè)備安全運行。

2. 運行監(jiān)控與調(diào)整：規(guī)定了對溫度、壓力、流量等參數(shù)的實時監(jiān)測方法，以及如何根據(jù)工況變化進行調(diào)整。

3. 故障處理與應急響應：列出了常見故障的識別與處理步驟，以及突發(fā)事故的應急預案。

4. 維護保養(yǎng)：制定了設(shè)備定期維護和檢查的計劃，以預防性地保持設(shè)備性能。

5. 安全操作規(guī)范：強調(diào)了防火防爆、防止觸電、個人防護裝備使用等安全規(guī)定。

6. 環(huán)保與排放控制：規(guī)定了廢氣、廢水、廢渣的處理方式，以遵守環(huán)保法規(guī)。

目的和意義

熱電操作規(guī)程的制定旨在確保電廠的高效、安全、穩(wěn)定運行，其重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：

1. 提升效率：通過標準化的操作流程，減少無效勞動，提高能源利用率。

2. 保障安全：明確的操作指南能降低設(shè)備損壞和人員傷亡的風險，維護生產(chǎn)秩序。

3. 防止環(huán)境污染：嚴格的環(huán)保規(guī)定有助于控制污染物排放，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

4. 培訓新員工：為新員工提供清晰的操作指引，加速技能傳授和人員培訓。

5. 法規(guī)合規(guī)：符合國家和行業(yè)的法規(guī)要求，避免因違規(guī)操作帶來的法律風險。

注意事項

在執(zhí)行熱電操作規(guī)程時，務必注意以下幾點：

1. 嚴格遵守規(guī)程：任何操作都應嚴格按照規(guī)程進行，不得擅自更改或省略步驟。

2. 實時記錄：對設(shè)備運行數(shù)據(jù)和操作過程進行詳細記錄，便于分析和追溯。

3. 持續(xù)學習：定期更新知識，了解新的技術(shù)發(fā)展和安全規(guī)定。

4. 重視異常：遇到異常情況，立即報告并按照應急響應程序處理。

5. 個人防護：正確使用個人防護裝備，確保自身安全。

6. 團隊協(xié)作：保持良好的溝通，確保團隊協(xié)作順暢。

熱電操作規(guī)程的實施需要全員參與，通過規(guī)范化的操作，我們能夠確保電廠的持續(xù)穩(wěn)定運行，實現(xiàn)經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的雙贏。

熱電操作規(guī)程范文

第1篇 某熱電公司崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

（粉塵、煤塵）崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1粉塵（煤塵）

2術(shù)語

2.1生產(chǎn)性粉塵：產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能較長時間懸浮于空氣中的固體微粒。

2.2作業(yè)場所：工人在生產(chǎn)勞動過程中經(jīng)常或定時停留的地點。

2.3接觸生產(chǎn)性粉塵（煤塵）作業(yè)：工作在生產(chǎn)性粉塵（煤塵）的作業(yè)場所，從事生產(chǎn)勞動的作業(yè)。

2.4生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅含量：生產(chǎn)性粉塵中含有游離二氧化硅的質(zhì)量百分比。

2.5工人接塵時間肺總通氣量：系指工人在1個工作日的接塵時間內(nèi)，實際吸入含有生產(chǎn)性粉塵的空氣總體積。

2.6生產(chǎn)性粉塵濃度超標倍數(shù)：作業(yè)場所空氣中粉塵度濃度超過該作業(yè)地點生產(chǎn)性粉塵最高容許濃度的倍數(shù)。

2.7致癌性：生產(chǎn)性粉塵具有致癌作用的特性。

2.8塵肺?。涸谏a(chǎn)活動中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為主的疾病。

2.9總粉塵：可進入整個呼吸道的粉塵

3危害程度：粉塵（煤塵）進入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病，長期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病——塵肺病，如：塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等；對上呼吸道粘膜、皮膚等部位產(chǎn)生局部刺激作用可引起相應疾病。

4職業(yè)健康衛(wèi)生標準

10%≤游離sio2含量≤50%；50%<游離sio2含量≤80%

總塵pc-twa(mg/m3)	呼塵pc-twa(mg/m3)
1	0.7
0.7	0.3
0.5	0.2

5?崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1除塵設(shè)施必須運行良好。

5.2在生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵區(qū)域作業(yè)時，應佩戴好防塵口罩等防護用品。

5.3對接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應定期進行組織檢查。

5.4在粉塵作業(yè)場所的職工操作室內(nèi)，粉塵度不準超過國家衛(wèi)生標準。

5.5操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護用品。

5.6對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進行檢查，及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。

5.7按時巡回檢查所屬設(shè)備的運行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.8生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持通風良好。

5.9生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水，無油垢，無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產(chǎn)。

5.10應經(jīng)常在崗位進行噴水增濕，減少粉塵危害。

上一頁12345下一頁（高溫）崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1高溫

2術(shù)語

2.1高溫作業(yè)：在生產(chǎn)勞動過程中，工作地點平均wbgt指數(shù)≥25攝氏度時的作業(yè)。

wbgt:又稱濕球黑球溫度，是綜合評價人體接觸作業(yè)環(huán)境熱負荷的一個基本參量，單位為：攝氏度。

2.2 接觸時間率：勞動者在一個工作日內(nèi)實際接觸高溫作業(yè)的累計時間與8h的比率。

2.3生產(chǎn)性熱源：系指生產(chǎn)過程中能夠散發(fā)熱量的生產(chǎn)設(shè)備，產(chǎn)品和工件等。

3危害程度：高溫致使體溫調(diào)節(jié)產(chǎn)生障礙、水鹽代謝失調(diào)、循環(huán)系統(tǒng)負荷增加、消化系統(tǒng)疾病增多、神經(jīng)系統(tǒng)興奮性降低、腎臟負擔加重。當作業(yè)場所氣溫超過34℃時，即可能有中暑病例發(fā)生。中暑是高溫環(huán)境下發(fā)生的急性疾病，按其發(fā)病機理可分為：熱射病、日射病、熱痙攣和熱衰竭。

3.1當有先兆或輕度中暑時，應將患者迅速離開高熱環(huán)境，移至蔭涼通風處休息，解開衣領(lǐng)，并給予清涼飲料、濃茶、淡鹽水和人丹、解暑片或藿香正氣丸等解暑藥物。

3.2對病情較重的患者，應立即移到蔭涼處，讓其平臥（或抬高下肢），根據(jù)不同的病情，分別作如下處理：

3.3中暑痙攣時，牽伸痙攣肌肉使之緩解，并服用含鹽清涼飲料；

3.4中暑衰竭時，服用含糖、鹽飲料，并在四肢作重推摩、擦摩；

3.5日射病時，頭部用冰袋或冷水濕敷；身體高熱時，應迅速降溫，如用冷水或冰水擦身（擦至皮膚發(fā)紅），或在額、頸、腋下和腹股溝等處放置冰袋，也可用50％酒精擦浴。

3.6癥狀重或昏迷患者，可針刺人中、涌泉、中沖等穴，并應迅速送醫(yī)院進行搶救。

4作業(yè)現(xiàn)場接觸高溫限值標準

表1?工作場所不同體力勞動強度wbgt限值

接觸時間率	體力勞動強度
	一	二	三	四
100%	30	28	26	25
75%	31	29	28	26
50%	32	30	29	28
25%	33	32	31	30

表2?高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時間限值（分鐘）

工作地點溫度（℃）	輕度勞動	中等勞動	重度勞動
30～32	80	70	60
＞32～34	70	60	50
＞34～36	60	50	40
＞36～38	50	40	30
＞38～40	40	30	20
＞40～42	30	20	10
＞42～44	20	10	10

5職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護用品。

5.2生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持通風良好.

5.3對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進行檢查。

5.4按時巡回檢查所屬設(shè)備的運行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.5對高溫設(shè)備和管道應進行保溫或加隔熱裝置。

5.6縮短一次性持續(xù)接觸高溫時間，持續(xù)接觸熱源后，應輪換作業(yè)和休息，休息時應脫離熱環(huán)境，并多喝水。執(zhí)行國家有關(guān)標準的規(guī)定。

5.7工作人員佩戴防高溫手套、穿隔熱服。

5.8采取通風降溫措施，打開門窗通風，必要時加裝通風機進行機械通風。

5.9根據(jù)生產(chǎn)工藝流程和廠房建筑條件，采取防暑降溫治理措施，安裝空調(diào)或風扇。

5.10合理布置和疏散熱源。

5.11當熱源較多而采用天窗排氣時，應將熱源集中在排氣天窗下側(cè)，并對熱源采取隔熱措施。

（噪聲）崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1噪聲

2術(shù)語

2.1 生產(chǎn)性噪聲：在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的對職工健康和工作有妨礙的聲音。

2.2 噪聲作業(yè)：職工在作業(yè)場所接觸噪聲的作業(yè)。

3危害程度：給人帶來煩惱，影響人們工作、學習、休息。長期接觸強噪聲會引起聽力下降、神經(jīng)性衰弱綜合癥等病癥。

4工作場所接觸噪聲限值標準

職業(yè)接觸8小時，工作地點噪聲允許標準為85db（a）

職業(yè)接觸4小時，工作地點噪聲允許標準為88db（a）

職業(yè)接觸2小時，工作地點噪聲允許標準為91db（a）

職業(yè)接觸1小時，工作地點噪聲允許標準為94db（a）

職業(yè)接觸0.5小時，工作地點噪聲允許標準為97db（a）

職業(yè)接觸0.25小時，工作地點噪聲允許標準為100db（a）

職業(yè)接觸0.125小時，工作地點噪聲允許標準為103db（a）

但最高不能超過115 db（a）

5?職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護用品。

5.2對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進行檢查，及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。

5.3按時巡回檢查所屬設(shè)備的運行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.4生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水，無油垢，無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產(chǎn)。

5.5各值班室噪音超標時，應采用適當?shù)母粢舸胧?/p>

5.6作業(yè)人員進入現(xiàn)場噪音區(qū)域時，應佩戴耳塞。

5.7在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時，宜分批輪換作業(yè)。

5.8對長時間在噪聲環(huán)境中工作的職工應定期進行身體檢查。

5.9噪聲作業(yè)場所的噪聲強度超過衛(wèi)生標準時，應采用隔聲、消聲措施，或按《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準（試行草案）》規(guī)定的時間，縮短每個工作班的接觸噪聲時間。

5.10采取噪聲控制措施后，其作業(yè)場所的噪聲強度仍超過規(guī)定的衛(wèi)生標準時，應采取個體防護；對職工并不經(jīng)常停留的噪聲作業(yè)場所，應根據(jù)不同要求建立作為控制、觀察、休息的隔聲室，室內(nèi)必須有足夠的吸聲襯面，以減少混響聲。

(一氧化碳)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1. 一氧化碳

2?術(shù)語

2.1一氧化碳（co）:無色無臭有毒性的氣體，分子式co，分子量28，是有機物氧化或燃燒的中間產(chǎn)物

2.2煤氣設(shè)施：所有流經(jīng)煤氣（特別是高壓煤氣）的設(shè)施，包括與其相連的其他介質(zhì)（如蒸汽、氮氣、水等）的管路，設(shè)備到與煤氣介質(zhì)第一個切斷裝置都視為煤氣設(shè)施。

2.3隔斷裝置：凡在系統(tǒng)無異常狀況下，處于關(guān)閉、封止狀態(tài)，其承受介質(zhì)壓力在設(shè)計允許范圍，具有煤氣不泄露到被隔斷區(qū)域功能的裝置。

3?危害程度：

3.1一氧化碳的特性：是無色、無氣味的氣體。co與血紅蛋白的結(jié)合力要比o2與血紅蛋白的結(jié)合力強20倍，而且co與血紅蛋白結(jié)合以后分離的速度極慢。

3.2一氧化碳中毒的實質(zhì)與危害：人體吸入co后，大量的血紅蛋白與co結(jié)合就失去了與o2結(jié)合的機會，使身體各組織缺乏o2的供應，而發(fā)生的呼吸障礙，這就是煤氣中毒。中毒后病人出現(xiàn)頭痛；頭暈；眼花；惡心；嘔吐；會有強烈虛脫感、呼吸及脈搏加速、意識模糊，身體無法自主移動，全身無力；臉色潮紅、意識喪失、呼吸停止或痙孿，嚴重者導致心跳停止而致死忘。

4有害物質(zhì)工業(yè)衛(wèi)生允許值：

名稱	工業(yè)衛(wèi)生允許值（mg/m3）
co	30

5?職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1崗位人員在操作時必須嚴格遵守勞動紀律、崗位安全操作規(guī)程、堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護用品。

5.2生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水，無油垢，無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產(chǎn)。

5.3應經(jīng)常性的對現(xiàn)場進行一氧化碳濃度的監(jiān)測

5.4特殊設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時，應取樣進行一氧化碳、氧氣含量分析，取樣時間不得早于進塔（器）或動火前30分鐘。作業(yè)中應根據(jù)情況經(jīng)常進行測定。

5.5當空氣中co濃度小于24ppm時可連續(xù)工作；24～40ppm時，連續(xù)工作時間不得超過1小時；40～80ppm時，連續(xù)工作時間不得超過30分鐘；80～160ppm時，連續(xù)工作時間不得超過15～20分鐘；工作人員每次進入煤氣設(shè)施內(nèi)部工作的時間間隔至少在2h以上；大于160ppm時，禁止入內(nèi)工作。當作業(yè)人員進入容器內(nèi)作業(yè)時，應采取防護措施，設(shè)專人監(jiān)護，防止煤氣中毒、窒息。

5.6發(fā)生煤氣中毒事故時，救護者在采取自我保護措施后，將中毒者迅速救出煤氣危險區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，立即采取現(xiàn)場急救措施。

5.7中毒輕微者，如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，應直接送往附近醫(yī)務室急救。

5.8毒較重者，如失去知覺、口吐白沫等癥狀，應立即組織現(xiàn)場搶救，通知煤氣防護人員、急救中心趕到現(xiàn)場急救。

5. 9中毒者已停止呼吸，應在現(xiàn)場立即施行人工呼吸。同時通知煤氣防護人員、急救中心醫(yī)護人員趕到現(xiàn)場急救。

5.10中毒者可送往有高壓氧倉的就近醫(yī)院搶救，途中應采取有效的急救措施，并有醫(yī)護人員護送。

5.11當發(fā)生多人煤氣中毒事故時，應先將中毒者全部搶救出危險區(qū)域，再分輕重進行急救。

上一頁12345下一頁（焊接）崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1.焊接

2.術(shù)語

2.1焊接：是通過加熱、加壓，或兩者并用，用或不用填充材料，使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應用廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。

2.2電焊煙塵：金屬及非金屬物質(zhì)在過熱條件下產(chǎn)生的高溫蒸氣。煙塵顆粒小，極易吸入肺中。長期吸入會造成肺組織纖維性病變，即電焊工塵肺，且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙熱等并發(fā)癥。

2.3氮氧化物：有剌激性氣味的有毒氣體，主要是二氧化氮，它為紅褐色氣體，有特殊臭味。當被人吸入后，會進入肺中與水起作用，形成硝酸及亞硝酸，對肺組織產(chǎn)生劇烈的剌激與腐蝕作用，引起肺水腫。

2.4氟化氣：無色的腐蝕性氣體，毒性劇烈。可由呼吸系統(tǒng)和皮膚吸收，可引起支氣管炎和肺炎，同時能對全身產(chǎn)生毒性作用。

2.5電弧光輻射焊接產(chǎn)生的電弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線。其中紫外線主要損傷眼睛及裸露的皮膚，引起角膜結(jié)膜炎（電光性眼炎）和皮膚紅斑癥。眼部長期接觸紅外線照射，會造成紅外線白內(nèi)障。

3.焊接作業(yè)安全規(guī)范

3.1氣焊與氣割作業(yè)安全規(guī)范

3.1.1在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前，應進行短時間吹除，以防止瓶嘴堵塞。嚴禁使

用未裝減壓器的氣瓶。

3.1.2氧、乙炔瓶嘴部和開瓶的扳手上不得有油污。

3.1.3氧、乙炔瓶應距明火 10m以上，氧、乙炔瓶之間的距離應在 5m以上。

3.1.4氧、乙炔瓶不得在烈日下曝曬，不得靠近火源與其他熱源。

3.1.5焊割炬點火前應檢查連接處和各氣閥的嚴密性。對新使用的焊炬和射吸式割炬還應檢查其射吸能力。

3.1.6焊割炬點火時應先開乙炔閥，后開氧氣閥，嘴孔不得對著人。

3.1.7焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)工作過熱而發(fā)生爆鳴時，應用水冷卻，如因堵塞而爆鳴，則應停用，剔通后方可繼續(xù)使用。

3.1.8在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動火，應按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。

3.1.9氣焊與電焊在同一地點作業(yè)時，氣瓶應墊上絕緣物，以防止氣瓶帶電。

3.2手工電弧焊操作安全技術(shù)由于手工電弧焊利用的能源是電，同時電弧在燃燒過程中產(chǎn)生高溫和弧光，藥皮在高溫下產(chǎn)生一些有害氣體和塵埃。所以，在操作過程中存在觸電、弧光和電熱傷害、有毒有害氣體侵蝕、火災與爆炸等不安全因素手工電弧焊操作安全要求：

3.2.1在下雨、下雪時，不得進行露天施焊。

3.2.2在高處作業(yè)時，不準將焊接電纜放在電焊機上，橫跨道路的電焊線必須有防壓措施。施焊前應先檢查周圍不得有易燃易爆品，并系好安全帶。

3.2.3二次線不宜過長，一般應根據(jù)工作時的具體情況而定。

3.2.4在施焊過程中，當電焊機發(fā)生故障而需要檢查時，須切斷電源，禁止在通電情況下用手觸及電焊機的任何部位，以免發(fā)生事故。

3.2.5嚴禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。

3.2.6在容器內(nèi)焊接時，應使用絕緣防護用具，通風、照明應良好。

3.2.7在焊接時，不可將工件拿在手中或用手扶著工件進行焊接。

3.2.8.露天裝設(shè)的電焊機應設(shè)置在干燥的場所，并應有棚遮蔽。

3.2.9電焊機的外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于 4.，不得多臺串連接地。

3.2.10嚴禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊導線。電焊導線不得靠近熱源，并嚴禁接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動機械。

第2篇 某某熱電公司崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

(粉塵、煤塵)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1粉塵(煤塵)

2術(shù)語

2.1生產(chǎn)性粉塵:產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能較長時間懸浮于空氣中的固體微粒。

2.2作業(yè)場所:工人在生產(chǎn)勞動過程中經(jīng)?；蚨〞r停留的地點。

2.3接觸生產(chǎn)性粉塵(煤塵)作業(yè):工作在生產(chǎn)性粉塵(煤塵)的作業(yè)場所,從事生產(chǎn)勞動的作業(yè)。

2.4生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅含量:生產(chǎn)性粉塵中含有游離二氧化硅的質(zhì)量百分比。

2.5工人接塵時間肺總通氣量:系指工人在1個工作日的接塵時間內(nèi),實際吸入含有生產(chǎn)性粉塵的空氣總體積。

2.6生產(chǎn)性粉塵濃度超標倍數(shù):作業(yè)場所空氣中粉塵度濃度超過該作業(yè)地點生產(chǎn)性粉塵最高容許濃度的倍數(shù)。

2.7致癌性:生產(chǎn)性粉塵具有致癌作用的特性。

2.8塵肺病:在生產(chǎn)活動中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為主的疾病。

2.9總粉塵:可進入整個呼吸道的粉塵

3危害程度:粉塵(煤塵)進入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病,長期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病——塵肺病,如:塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等;對上呼吸道粘膜、皮膚等部位產(chǎn)生局部刺激作用可引起相應疾病。

4職業(yè)健康衛(wèi)生標準

10%≤游離sio2含量≤50%;50%<游離sio2含量≤80%

總塵pc-twa(mg/m3)

呼塵pc-twa(mg/m3)

1

0.7

0.7

0.3

0.5

0.2

5崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1除塵設(shè)施必須運行良好。

5.2在生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵區(qū)域作業(yè)時,應佩戴好防塵口罩等防護用品。

5.3對接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應定期進行組織檢查。

5.4在粉塵作業(yè)場所的職工操作室內(nèi),粉塵度不準超過國家衛(wèi)生標準。

5.5操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律,堅守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動防護用品。

5.6對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進行檢查,及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,降低職業(yè)危害。

5.7按時巡回檢查所屬設(shè)備的運行情況,不得隨意拆卸和檢修設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.8生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持通風良好。

5.9生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水,無油垢,無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產(chǎn)。

5.10應經(jīng)常在崗位進行噴水增濕,減少粉塵危害。

(高溫)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1高溫

2術(shù)語

2.1高溫作業(yè):在生產(chǎn)勞動過程中,工作地點平均wbgt指數(shù)≥25攝氏度時的作業(yè)。

wbgt:又稱濕球黑球溫度,是綜合評價人體接觸作業(yè)環(huán)境熱負荷的一個基本參量,單位為:攝氏度。

2.2 接觸時間率:勞動者在一個工作日內(nèi)實際接觸高溫作業(yè)的累計時間與8h的比率。

2.3生產(chǎn)性熱源:系指生產(chǎn)過程中能夠散發(fā)熱量的生產(chǎn)設(shè)備,產(chǎn)品和工件等。

3危害程度:高溫致使體溫調(diào)節(jié)產(chǎn)生障礙、水鹽代謝失調(diào)、循環(huán)系統(tǒng)負荷增加、消化系統(tǒng)疾病增多、神經(jīng)系統(tǒng)興奮性降低、腎臟負擔加重。當作業(yè)場所氣溫超過34℃時,即可能有中暑病例發(fā)生。中暑是高溫環(huán)境下發(fā)生的急性疾病,按其發(fā)病機理可分為:熱射病、日射病、熱痙攣和熱衰竭。

3.1當有先兆或輕度中暑時,應將患者迅速離開高熱環(huán)境,移至蔭涼通風處休息,解開衣領(lǐng),并給予清涼飲料、濃茶、淡鹽水和人丹、解暑片或藿香正氣丸等解暑藥物。

3.2對病情較重的患者,應立即移到蔭涼處,讓其平臥(或抬高下肢),根據(jù)不同的病情,分別作如下處理:

3.3中暑痙攣時,牽伸痙攣肌肉使之緩解,并服用含鹽清涼飲料;

3.4中暑衰竭時,服用含糖、鹽飲料,并在四肢作重推摩、擦摩;

3.5日射病時,頭部用冰袋或冷水濕敷;身體高熱時,應迅速降溫,如用冷水或冰水擦身(擦至皮膚發(fā)紅),或在額、頸、腋下和腹股溝等處放置冰袋,也可用50%酒精擦浴。

3.6癥狀重或昏迷患者,可針刺人中、涌泉、中沖等穴,并應迅速送醫(yī)院進行搶救。

4作業(yè)現(xiàn)場接觸高溫限值標準

表1工作場所不同體力勞動強度wbgt限值

接觸時間率

體力勞動強度

一

二

三

四

100%

30

28

26

25

75%

31

29

28

26

50%

32

30

29

28

25%

33

32

31

30

表2高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時間限值(分鐘)

工作地點溫度(℃)

輕度勞動

中等勞動

重度勞動

30~32

80

70

60

>32~34

70

60

50

>34~36

60

50

40

>36~38

50

40

30

>38~40

40

30

20

>40~42

30

20

10

>42~44

20

10

10

5職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律,堅守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動防護用品。

5.2生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持通風良好.

5.3對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進行檢查。

5.4按時巡回檢查所屬設(shè)備的運行情況,不得隨意拆卸和檢修設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.5對高溫設(shè)備和管道應進行保溫或加隔熱裝置。

5.6縮短一次性持續(xù)接觸高溫時間,持續(xù)接觸熱源后,應輪換作業(yè)和休息,休息時應脫離熱環(huán)境,并多喝水。執(zhí)行國家有關(guān)標準的規(guī)定。

5.7工作人員佩戴防高溫手套、穿隔熱服。

5.8采取通風降溫措施,打開門窗通風,必要時加裝通風機進行機械通風。

5.9根據(jù)生產(chǎn)工藝流程和廠房建筑條件,采取防暑降溫治理措施,安裝空調(diào)或風扇。

5.10合理布置和疏散熱源。

5.11當熱源較多而采用天窗排氣時,應將熱源集中在排氣天窗下側(cè),并對熱源采取隔熱措施。

(噪聲)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1噪聲

2術(shù)語

2.1 生產(chǎn)性噪聲:在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的對職工健康和工作有妨礙的聲音。

2.2 噪聲作業(yè):職工在作業(yè)場所接觸噪聲的作業(yè)。

3危害程度:給人帶來煩惱,影響人們工作、學習、休息。長期接觸強噪聲會引起聽力下降、神經(jīng)性衰弱綜合癥等病癥。

4工作場所接觸噪聲限值標準

職業(yè)接觸8小時,工作地點噪聲允許標準為85db(a)

職業(yè)接觸4小時,工作地點噪聲允許標準為88db(a)

職業(yè)接觸2小時,工作地點噪聲允許標準為91db(a)

職業(yè)接觸1小時,工作地點噪聲允許標準為94db(a)

職業(yè)接觸0.5小時,工作地點噪聲允許標準為97db(a)

職業(yè)接觸0.25小時,工作地點噪聲允許標準為100db(a)

職業(yè)接觸0.125小時,工作地點噪聲允許標準為103db(a)

但最高不能超過115 db(a)

5職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律,堅守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動防護用品。

5.2對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進行檢查,及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,降低職業(yè)危害。

5.3按時巡回檢查所屬設(shè)備的運行情況,不得隨意拆卸和檢修設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.4生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水,無油垢,無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產(chǎn)。

5.5各值班室噪音超標時,應采用適當?shù)母粢舸胧?/p>

5.6作業(yè)人員進入現(xiàn)場噪音區(qū)域時,應佩戴耳塞。

5.7在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時,宜分批輪換作業(yè)。

5.8對長時間在噪聲環(huán)境中工作的職工應定期進行身體檢查。

5.9噪聲作業(yè)場所的噪聲強度超過衛(wèi)生標準時,應采用隔聲、消聲措施,或按《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準(試行草案)》規(guī)定的時間,縮短每個工作班的接觸噪聲時間。

5.10采取噪聲控制措施后,其作業(yè)場所的噪聲強度仍超過規(guī)定的衛(wèi)生標準時,應采取個體防護;對職工并不經(jīng)常停留的噪聲作業(yè)場所,應根據(jù)不同要求建立作為控制、觀察、休息的隔聲室,室內(nèi)必須有足夠的吸聲襯面,以減少混響聲。

(一氧化碳)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1. 一氧化碳

2術(shù)語

2.1一氧化碳(co):無色無臭有毒性的氣體,分子式co,分子量28,是有機物氧化或燃燒的中間產(chǎn)物

2.2煤氣設(shè)施:所有流經(jīng)煤氣(特別是高壓煤氣)的設(shè)施,包括與其相連的其他介質(zhì)(如蒸汽、氮氣、水等)的管路,設(shè)備到與煤氣介質(zhì)第一個切斷裝置都視為煤氣設(shè)施。

2.3隔斷裝置:凡在系統(tǒng)無異常狀況下,處于關(guān)閉、封止狀態(tài),其承受介質(zhì)壓力在設(shè)計允許范圍,具有煤氣不泄露到被隔斷區(qū)域功能的裝置。

3危害程度:

3.1一氧化碳的特性:是無色、無氣味的氣體。co與血紅蛋白的結(jié)合力要比o2與血紅蛋白的結(jié)合力強20倍,而且co與血紅蛋白結(jié)合以后分離的速度極慢。

3.2一氧化碳中毒的實質(zhì)與危害:人體吸入co后,大量的血紅蛋白與co結(jié)合就失去了與o2結(jié)合的機會,使身體各組織缺乏o2的供應,而發(fā)生的呼吸障礙,這就是煤氣中毒。中毒后病人出現(xiàn)頭痛;頭暈;眼花;惡心;嘔吐;會有強烈虛脫感、呼吸及脈搏加速、意識模糊,身體無法自主移動,全身無力;臉色潮紅、意識喪失、呼吸停止或痙孿,嚴重者導致心跳停止而致死忘。

4有害物質(zhì)工業(yè)衛(wèi)生允許值:

名稱

工業(yè)衛(wèi)生允許值(mg/m3)

co

30

5職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1崗位人員在操作時必須嚴格遵守勞動紀律、崗位安全操作規(guī)程、堅守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動防護用品。

5.2生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水,無油垢,無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產(chǎn)。

5.3應經(jīng)常性的對現(xiàn)場進行一氧化碳濃度的監(jiān)測

5.4特殊設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時,應取樣進行一氧化碳、氧氣含量分析,取樣時間不得早于進塔(器)或動火前30分鐘。作業(yè)中應根據(jù)情況經(jīng)常進行測定。

5.5當空氣中co濃度小于24ppm時可連續(xù)工作;24~40ppm時,連續(xù)工作時間不得超過1小時;40~80ppm時,連續(xù)工作時間不得超過30分鐘;80~160ppm時,連續(xù)工作時間不得超過15~20分鐘;工作人員每次進入煤氣設(shè)施內(nèi)部工作的時間間隔至少在2h以上;大于160ppm時,禁止入內(nèi)工作。當作業(yè)人員進入容器內(nèi)作業(yè)時,應采取防護措施,設(shè)專人監(jiān)護,防止煤氣中毒、窒息。

5.6發(fā)生煤氣中毒事故時,救護者在采取自我保護措施后,將中毒者迅速救出煤氣危險區(qū)域,抬到空氣新鮮的地方,立即采取現(xiàn)場急救措施。

5.7中毒輕微者,如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀,應直接送往附近醫(yī)務室急救。

5.8毒較重者,如失去知覺、口吐白沫等癥狀,應立即組織現(xiàn)場搶救,通知煤氣防護人員、急救中心趕到現(xiàn)場急救。

5. 9中毒者已停止呼吸,應在現(xiàn)場立即施行人工呼吸。同時通知煤氣防護人員、急救中心醫(yī)護人員趕到現(xiàn)場急救。

5.10中毒者可送往有高壓氧倉的就近醫(yī)院搶救,途中應采取有效的急救措施,并有醫(yī)護人員護送。

5.11當發(fā)生多人煤氣中毒事故時,應先將中毒者全部搶救出危險區(qū)域,再分輕重進行急救。

(焊接)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1.焊接

2.術(shù)語

2.1焊接:是通過加熱、加壓,或兩者并用,用或不用填充材料,使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應用廣泛,既可用于金屬,也可用于非金屬。

2.2電焊煙塵:金屬及非金屬物質(zhì)在過熱條件下產(chǎn)生的高溫蒸氣。煙塵顆粒小,極易吸入肺中。長期吸入會造成肺組織纖維性病變,即電焊工塵肺,且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙熱等并發(fā)癥。

2.3氮氧化物:有剌激性氣味的有毒氣體,主要是二氧化氮,它為紅褐色氣體,有特殊臭味。當被人吸入后,會進入肺中與水起作用,形成硝酸及亞硝酸,對肺組織產(chǎn)生劇烈的剌激與腐蝕作用,引起肺水腫。

2.4氟化氣:無色的腐蝕性氣體,毒性劇烈。可由呼吸系統(tǒng)和皮膚吸收,可引起支氣管炎和肺炎,同時能對全身產(chǎn)生毒性作用。

2.5電弧光輻射焊接產(chǎn)生的電弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線。其中紫外線主要損傷眼睛及裸露的皮膚,引起角膜結(jié)膜炎(電光性眼炎)和皮膚紅斑癥。眼部長期接觸紅外線照射,會造成紅外線白內(nèi)障。

3.焊接作業(yè)安全規(guī)范

3.1氣焊與氣割作業(yè)安全規(guī)范

3.1.1在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前,應進行短時間吹除,以防止瓶嘴堵塞。嚴禁使

用未裝減壓器的氣瓶。

3.1.2氧、乙炔瓶嘴部和開瓶的扳手上不得有油污。

3.1.3氧、乙炔瓶應距明火 10m以上,氧、乙炔瓶之間的距離應在 5m以上。

3.1.4氧、乙炔瓶不得在烈日下曝曬,不得靠近火源與其他熱源。

3.1.5焊割炬點火前應檢查連接處和各氣閥的嚴密性。對新使用的焊炬和射吸式割炬還應檢查其射吸能力。

3.1.6焊割炬點火時應先開乙炔閥,后開氧氣閥,嘴孔不得對著人。

3.1.7焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)工作過熱而發(fā)生爆鳴時,應用水冷卻,如因堵塞而爆鳴,則應停用,剔通后方可繼續(xù)使用。

3.1.8在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動火,應按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。

3.1.9氣焊與電焊在同一地點作業(yè)時,氣瓶應墊上絕緣物,以防止氣瓶帶電。

3.2手工電弧焊操作安全技術(shù)由于手工電弧焊利用的能源是電,同時電弧在燃燒過程中產(chǎn)生高溫和弧光,藥皮在高溫下產(chǎn)生一些有害氣體和塵埃。所以,在操作過程中存在觸電、弧光和電熱傷害、有毒有害氣體侵蝕、火災與爆炸等不安全因素手工電弧焊操作安全要求:

3.2.1在下雨、下雪時,不得進行露天施焊。

3.2.2在高處作業(yè)時,不準將焊接電纜放在電焊機上,橫跨道路的電焊線必須有防壓措施。施焊前應先檢查周圍不得有易燃易爆品,并系好安全帶。

3.2.3二次線不宜過長,一般應根據(jù)工作時的具體情況而定。

3.2.4在施焊過程中,當電焊機發(fā)生故障而需要檢查時,須切斷電源,禁止在通電情況下用手觸及電焊機的任何部位,以免發(fā)生事故。

3.2.5嚴禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。

3.2.6在容器內(nèi)焊接時,應使用絕緣防護用具,通風、照明應良好。

3.2.7在焊接時,不可將工件拿在手中或用手扶著工件進行焊接。

3.2.8.露天裝設(shè)的電焊機應設(shè)置在干燥的場所,并應有棚遮蔽。

3.2.9電焊機的外殼必須可靠接地,接地電阻不得大于 4.,不得多臺串連接地。

3.2.10嚴禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊導線。電焊導線不得靠近熱源,并嚴禁接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動機械。

第3篇 熱電站汽輪機發(fā)電安全操作規(guī)程

1、電工工作人員必須具備以下條件:

⑴體格健康,無妨礙工作的病態(tài)。

⑵具備必要的電氣知識,熟悉有關(guān)條文。

⑶須經(jīng)專門安全培訓,由市安監(jiān)局考核,取得特種作業(yè)操作證。

⑷學會緊急救護法,特別是觸電的救法和人工呼吸法。

2、倒閘操作:

⑴倒閘操作必須根據(jù)當班的值班長命令,受令人復誦無誤后執(zhí)行。

⑵倒閘操作票由值班長填寫,由副值操作,正值監(jiān)護。

⑶每張操作票只填寫一個操作任務。

⑷停電拉閘操作必須按空氣開關(guān)、母線、側(cè)刀閘順序依次操作,送電合閘順序與此相反,嚴禁帶負荷操作。

3、操作票填寫內(nèi)容:

⑴應拉合的開關(guān)和刀閘。

⑵檢查開關(guān)和刀閘的位置(分離或斷開)。

⑶接地線是否拆除。

⑷開關(guān)的原始狀態(tài)(控制回路、繼電保護回路)。

⑸發(fā)電機星形中心點接地情況。

4、操作人和監(jiān)護人應根據(jù)模擬圖或結(jié)線圖核對填寫人操作項目,并經(jīng)值班長審核簽名。

5、操作前應核對設(shè)備名稱、編號、位置,操作中應認真執(zhí)行監(jiān)護復誦制度,必須按操作順序操作,每操作一項,做記號,全部操作完畢后,進行復審。

6、電氣設(shè)備停電時,在未拉開有關(guān)刀閘和做好安全措施前,不得觸及設(shè)備,以防突然來電。

7、在發(fā)生人身觸電事故時,為解救觸電人,可不經(jīng)許可,即行斷開有關(guān)設(shè)備的電源,但事后必須立即報告上級。

8、操作票應先編號,按編號順序使用,作廢的操作票應注明“作廢”字樣,已操作的注明“已執(zhí)行”,上述操作票應存檔。

9、在全部停電或部分停電設(shè)備上工作,必須完成:

⑴停電。

⑵驗電。

⑶裝設(shè)接地線。

⑷懸掛標志牌和設(shè)遮欄。

10、將檢修設(shè)備停電,必須把各方面的電源斷開,發(fā)電機運行中的星形接線中性點,必須視為帶電,在線路工作時,該線路至少有一個明顯斷開點。

11、驗電時,必須用電壓等級合適且合格的驗電器,在檢驗設(shè)備進出線兩側(cè)各相分別驗電。

12、當驗明設(shè)備確已無電后,應立即將檢修設(shè)備接地并三相短路。

13、對于可能送電或停電,設(shè)備的各方面與停電設(shè)備可能產(chǎn)生感應電壓的都要裝設(shè)接地線。

14、裝設(shè)接地線必須先接接地端,后接異體端,必須接觸良好,拆接地線的順序與此相反。

15、在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點的開關(guān)和刀閘的操作把手上,均應懸掛“禁止合閘,有人工作”的標志牌。

16、線路有人工作,應在線路開關(guān)和刀閘操作,把手上懸掛“禁止合閘,線路有人工作”標志牌。

17、熱電站送電并網(wǎng)應接到總變許可,證實系統(tǒng)電網(wǎng)正常后可并網(wǎng)。

18、禁止運轉(zhuǎn)著的發(fā)電機回路上工作,包括測量絕緣電阻。

19、帶電的電流互感器二次回路工作時,嚴禁將二次側(cè)開路,嚴禁在電流互感器與短路端子之間的回路和導線上進行任何工作。

20、工作時必須有專人監(jiān)護。

21、帶電的電壓互感器二次回路工作時,嚴防短路或接地。

22、用搖表測量絕緣前,必須將被試設(shè)備對地放電。

23、當班人員必須穿絕緣鞋上崗。