有哪些
焊條操作規(guī)程
一、焊條的選用
1. 根據(jù)焊接材料的類型，選擇匹配的焊條，如低碳鋼焊條用于低碳鋼焊接，不銹鋼焊條用于不銹鋼材質(zhì)。
2. 焊接位置的不同，應(yīng)選擇適合的焊條形狀，如平焊、立焊、橫焊或仰焊。
3. 考慮工作環(huán)境，如戶外作業(yè)可能需要防風焊條，潮濕環(huán)境則需選用防潮焊條。
二、焊條的準備
1. 焊條應(yīng)在使用前進行適當?shù)暮娓商幚?，以去除水分，保證焊接質(zhì)量。
2. 焊條應(yīng)保持清潔，避免油污和其他雜質(zhì)影響焊接效果。
三、焊接操作
1. 將焊條末端在電弧中點燃，形成熔池后，將焊條傾斜45°左右送入熔池。
2. 控制好焊條與工件的距離，保持穩(wěn)定的電弧長度。
3. 焊接過程中，焊條應(yīng)連續(xù)送入，避免斷弧。
四、焊接后的處理
1. 焊接完成后，應(yīng)待工件冷卻后再進行打磨或其他后續(xù)處理。
2. 對于重要部位的焊接，應(yīng)進行無損檢測，確保焊接質(zhì)量。
目的和意義
焊條操作規(guī)程的設(shè)立旨在規(guī)范焊接作業(yè)，提高焊接效率，保證焊接質(zhì)量和安全。通過正確的焊條選用、準備、操作及后期處理，可以減少焊接缺陷，防止工件變形，延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，同時保障工人的安全，提升企業(yè)的生產(chǎn)水平。
注意事項
1. 焊接時應(yīng)佩戴防護裝備，包括護目鏡、手套和防護服，防止燙傷和吸入有害氣體。
2. 不得在有易燃易爆物品的環(huán)境中進行焊接作業(yè)。
3. 焊接結(jié)束后，及時關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，防止火災發(fā)生。
4. 對于特殊材質(zhì)或工藝要求高的焊接任務(wù)，應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的焊工執(zhí)行。
5. 定期檢查焊機和焊接工具，確保其性能良好，及時維修更換損壞部件。
6. 學習和理解焊條的化學成分和物理特性，以便更好地應(yīng)用到實際工作中。
以上焊條操作規(guī)程旨在提供指導，但實際情況可能因設(shè)備、材料和環(huán)境等因素而有所不同，操作人員應(yīng)根據(jù)具體條件靈活調(diào)整，確保焊接作業(yè)的安全和有效。
焊條操作規(guī)程范文
第1篇 焊條房安全技術(shù)操作規(guī)程
一、烘箱、挽絲機在使用前必須檢查其完好程度,如接地是否良好,機殼是否帶電,旋轉(zhuǎn)部分是否有安全網(wǎng)罩等。
二、烘箱工作前應(yīng)敷設(shè)絕緣防護墊,以保證人身安全。往烘箱里裝、取焊接材料前應(yīng)先切斷電源,確知其不帶電后才能進行工作。
三、焊材出爐溫度應(yīng)低于100℃,并注意防止燙傷人體。
四、各種設(shè)備處于工作狀態(tài)時,值班人員應(yīng)隨時檢查其正常與否,發(fā)現(xiàn)異常情況及時切斷電源。
五、操作人員必須穿好工作服和戴好工作帽,要防止人體、頭發(fā)、衣服卷進設(shè)備和絲頭打傷人體。
六、使用丙酮除油,必須加強通風,并嚴禁煙火。
七、焊材堆放要穩(wěn)妥牢固,不得堆碼過高,防止散倒。
八、工作結(jié)束,必須對有關(guān)部門進行仔細檢查,切斷電源,確認沒有火災危險后方能離開崗位。
九、在工作場所不能存放食物和進食。
十、非本庫房工作人員嚴禁操作機械設(shè)備。
第2篇 焊條電弧焊實訓安全操作規(guī)程
1、保證設(shè)備安全。實訓操作前應(yīng)檢查線路各連接點及焊機外殼接地是否良好，防止因接觸不良發(fā)熱而損壞設(shè)備
2、操作時做好防護措施。必須穿好絕緣鞋，戴好面罩、手套等防護用品。
3、嚴禁在焊接時調(diào)節(jié)電流或拉閘。
4、身體不要靠在鐵板或其他導電的物體上。
5、不準赤手接觸焊接后的焊件，應(yīng)用火鉗夾持翻動焊件。
6、清渣時要注意清渣方向，防止傷害他人和自己。
7、防止焊鉗擱置在工作臺上，造成短路。
8、防止焊接煙塵危害人體呼吸器官。有色金屬焊接時，應(yīng)加強通風，必要時使用過濾式防毒面具。
9、發(fā)現(xiàn)焊機出現(xiàn)異常時，應(yīng)立即停止工作，切斷電源，并及時向?qū)嵙曋笇Ы處焾蟾妗?/p>
10、操作完畢或檢查焊機時，應(yīng)先關(guān)閉電焊機 , 再切斷電源。
第3篇 焊條烘干設(shè)備操作規(guī)程
1、焊條烘干設(shè)備應(yīng)按說明書正確安裝,并應(yīng)檢查銘牌,電壓值與網(wǎng)路電壓值是否相符,否則,嚴禁使用。
2、通電前應(yīng)檢查電源線路絕緣應(yīng)良好,不準有漏電。加熱器電阻絲之間不得有碰觸,以防短路。
3、通電前應(yīng)打開排氣閥門。
4、嚴禁帶揮發(fā)性的物件進入烘箱內(nèi)。
5、隨時觀察并調(diào)整箱內(nèi)溫度,應(yīng)符合烘件工藝要求的溫度。
6、保持烘箱內(nèi)清潔,檢查和清除烘箱內(nèi)電阻絲旁的氧化皮。
7、高、低溫的控制主要有記錄儀完成。其設(shè)定應(yīng)在通電前進行,設(shè)定內(nèi)容按焊條烘焙要求確定最高溫度,最低溫度。
8、高溫恒溫時間在時間繼電器上設(shè)定。其設(shè)定范圍0-12小時,設(shè)定方法是用螺絲刀旋轉(zhuǎn)繼電器中間的平機螺釘至所需時間,嚴禁通電時旋轉(zhuǎn)。
9、將“高”、“低”溫雙擲開關(guān)撥在所需溫度。開機后,溫度即開始上升到最高溫度,自行恒溫若干小時后,自動進入低溫線后自行保溫。
10、設(shè)備帶電恒溫運行,取烘箱內(nèi)焊材應(yīng)帶皮手套,防止燙傷。
11、長時間不用的時候要切斷電源,關(guān)閉烘門。
第4篇 焊條管理工安全操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)檢查電氣開關(guān)及線路,自動裝置及烘箱外殼的接地是否完好。
2、烘箱附近不準放置易爆物品,并保持周圍環(huán)境的整潔。
3、要經(jīng)常檢查烘箱的蒸氣導氣閥,以防失效造成事故。
4、送焊條進烘箱時,必須切斷電源。材料取出后要加強烘箱內(nèi)檢查,以防焊條或雜物落在發(fā)熱絲上,造成短路或觸電事故。
5、在高溫烘箱中取焊條時,必須戴好防護用品,防止手臂灼傷。
6、自動或半自動焊條除銹時,要防止腐蝕物沾在皮膚上。如沾在皮膚上要立即用清水洗凈。
7、在使用自動圈絲機時,要集中思想,密切配合。在軋斷焊絲時,必須停車進行,防止焊絲頭彈擊傷人。
8、用過后的清洗劑,應(yīng)妥善保管好。廢清洗劑要倒入指定的地方集中處理,不準倒入下水道。
9、放工前要做好交接班工作。無人接班時應(yīng)檢查周圍環(huán)境,切斷電源,關(guān)閉門窗,門要上鎖。
第5篇 焊條電弧焊安全操作技術(shù)規(guī)程
1、焊機必須有良好的絕緣和可靠的保護接零或保護接地裝置,其裸露的帶電部分應(yīng)有安全防護罩
2、焊機的電源線必須有足夠的導電截面積和絕緣良好,電源線不宜過長,不般不應(yīng)超過3米
3、焊機接地回線應(yīng)采用焊接電纜線,且接地回線應(yīng)盡量短,軟線絕緣應(yīng)良好,焊鉗絕緣部分應(yīng)完好.
4、下列操作應(yīng)切斷電源開關(guān)后才能進行:改變焊機接頭;更換焊件需要改接二次線路;移動工作地點;檢修焊機故障和更換熔斷絲
5、焊機安裝、修理和檢查應(yīng)由電工進行,焊工不得擅自拆修
6、操作行燈電壓應(yīng)采用36v以下的電源.
7、在狹小艙室或容器內(nèi)焊接,應(yīng)加強絕緣措施。艙室(容器)外應(yīng)有人監(jiān)視,同時應(yīng)加強絕緣和有效通風措施,以防止有害氣體和煙塵對人體的侵害.
8、焊接作業(yè)處應(yīng)離易燃易暴物10米以外,嚴禁在有壓力和有殘留可燃液體和氣體的容器,管道上進行焊接作業(yè)
9. 在場內(nèi)或人多的場所焊接,應(yīng)放置遮光擋板,以防他人受弧光傷害.
10. 雨天禁止露天作業(yè).
11、做好個人防護
12、焊接工作前,應(yīng)先檢查設(shè)備和工具
13、焊工在更換焊條時一定要戴電焊手套,不得赤手操作。清除焊渣應(yīng)帶防護眼鏡.
14、在特殊情況下,切勿靠在帶電的工作臺、焊件上或接觸焊鉗,以防發(fā)生事故
15、登高作業(yè)時,腳手架應(yīng)牢固,帶好合格的安全帶并扎在結(jié)實可靠的地方,作業(yè)點下面不得有其他人員,焊件下方須放遮板,以防火星落下,引起事故,作業(yè)過程中,禁止亂拋焊條頭等物,下面不得放置任何易燃易爆物.
16、焊工推拉閘刀時,要側(cè)身,防止電弧火花燒傷面部
17. 工作結(jié)束后,應(yīng)及時切斷電源,將焊鉗放在與線路絕緣的地方并卷好焊接電纜線,檢查周圍場地.
