有哪些
1. 準備階段：檢查所需設(shè)備，包括電流表、電壓表、絕緣電阻測試儀、接地電阻測試儀等。
2. 設(shè)備斷電：確保待檢設(shè)備已完全斷開電源，防止電擊風險。
3. 測試前檢查：確認設(shè)備無明顯損壞，如導線破損、接頭松動等。
4. 絕緣電阻測試：使用絕緣電阻測試儀測量設(shè)備各部分間的絕緣電阻，記錄結(jié)果。
5. 接地電阻測試：測量設(shè)備的接地電阻，確保符合安全標準。
6. 通電測試：逐步恢復供電，觀察設(shè)備運行狀態(tài)，監(jiān)測電流和電壓。
7. 功能驗證：測試設(shè)備各項功能是否正常，如開關(guān)操作、信號指示等。
8. 記錄與報告：整理測試數(shù)據(jù)，填寫電檢報告，對異常情況提出處理建議。
目的和意義
電檢操作規(guī)程旨在確保電氣設(shè)備的安全運行，預防潛在的電氣故障和事故。通過規(guī)范化的檢查流程，可以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀態(tài)，降低因電氣問題導致的生產(chǎn)中斷，保障員工的生命安全，同時延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本。電檢也是符合行業(yè)法規(guī)和企業(yè)安全管理體系的重要環(huán)節(jié)，有助于提升企業(yè)的安全管理形象。
注意事項
1. 操作人員應具備相關(guān)資質(zhì)，了解設(shè)備操作和電檢知識。
2. 檢測過程中應佩戴防護裝備，如絕緣手套、安全帽等。
3. 不得在潮濕環(huán)境下進行電檢，以防觸電。
4. 在通電測試時，密切關(guān)注設(shè)備反應，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即切斷電源。
5. 對于高電壓設(shè)備，需遵守額外的安全規(guī)定，如使用高壓測試棒等專用工具。
6. 所有測試結(jié)果應及時記錄，對異常數(shù)據(jù)進行分析，必要時需重新測試。
7. 遵守工作場所的清潔和整潔，避免雜物影響電檢過程。
8. 遇到不確定情況，不可擅自處理，應及時向上級匯報并尋求專業(yè)指導。
以上電檢操作規(guī)程旨在為日常電檢提供指導，執(zhí)行時務必結(jié)合實際情況，靈活應對，確保操作安全和有效性。
電檢操作規(guī)程范文
第1篇 帶電檢測絕緣子安全技術(shù)操作規(guī)程
使用火花間隙檢測器檢測絕緣子時,應遵守規(guī)定。
(1)檢測前,應對檢測器進行檢測,保證操作靈活,測量準確。
(2)針式及少于3片的懸式絕緣子不得使用火花間隙檢測器進行檢測。
(3)火花間隙檢測器是一種帶電條件下測試線路懸式絕緣子狀況的簡便測試器具。由于良好絕緣子兩端按絕緣子串電壓分布規(guī)律均有數(shù)千伏的分布電壓,當把金屬叉形火花間隙的兩端與某片絕緣子兩端部分接觸時,良好絕緣子上的電壓差使間隙擊穿發(fā)生火花現(xiàn)象或聽到“嘶嘶”放電聲響。若絕緣子已擊穿(零值絕緣子)或絕緣電阻很低,則絕緣子不存在電位差或電位差很小,因而不會有火花和放電響聲。由此可見,花火間隙檢測法,實際是用試短接一片絕緣子的方法來判斷絕緣子的絕緣性能。少于3片的絕緣子串,如果有一片已經(jīng)為零值,則進行檢測時將直接引起接地短路,并燒壞器具,造成設(shè)備事故。
(4)檢測35kv及以上電壓等級的絕緣子串時,當發(fā)現(xiàn)同一串中的零值絕緣片數(shù)達到規(guī)程的規(guī)定,應立即停止檢測。如絕緣子串的片數(shù)超過規(guī)程的規(guī)定時,零值絕緣子允許片數(shù)可相應增加。
(5)應在干燥天氣進行。
第2篇 機電檢修工安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程
(1)嚴格執(zhí)行停送電制度,并掛有“有人工作、禁止合電”的標志牌子。嚴禁帶電移動、拆裝、檢修電氣設(shè)備和線路。停電后應先行驗電和放電后方可進行工作,檢驗完畢后進行檢修,確認無誤后方可聯(lián)系送電。
(2)所有電氣設(shè)備嚴禁明火操作。使用普通型電器儀表檢查設(shè)備時必須制定安全措施。報礦總工程師批準。
(3)嚴格禁止甩掉各種電氣保護裝置,不準隨意勾明保險。
(4)總電源開頭漏電保護的動作絕緣電阻整值,應小于分段開頭的整值。
(5)任何一種繼電器保護失靈時,電氣設(shè)備不得投入運行。
(6)電氣設(shè)備各部聯(lián)接裝置必須牢回可靠。
(7)各種電氣設(shè)備應有檢修和運行記錄。
第3篇 掘進開拓電檢修維修工操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
1.1機電維修工必須經(jīng)過專門培訓，考試合格，并持證上崗。
1.2機電維修工熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備完好標準》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》和《電氣設(shè)備防爆標準（gb3836）》有關(guān)規(guī)定。
1.3機電維修工應熟知礦井巷道布置，了解作業(yè)地點的瓦斯?jié)舛龋煜ぴ跒暮η闆r下的停電順序及人員撤離路線。
2、作業(yè)前的準備
2.1機電維修工入井前應檢查、清點應帶的工具、儀表、零部件、材料，檢查驗電器是否保持良好狀態(tài)。攜帶絕緣靴和絕緣手套，絕緣用具必須經(jīng)過耐壓試驗并且合格，方可使用。
2.2機電維修工必須熟悉所維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備和電纜線路的主要技術(shù)特征以及電纜分布情況。
2.3供電干線需停電維修時，事先必須申請，由礦有關(guān)領(lǐng)導批準，并通知有關(guān)單位和礦調(diào)度所。
3、機電維修工操作規(guī)范
3.1機電維修工在工作面正常生產(chǎn)時，應對電氣設(shè)備及機械部件進行巡回檢查。檢查主要為以下幾方面：
（1）對所轄電氣設(shè)備進行全面防爆，完好檢查，檢查進線電源接頭有無松動，發(fā)熱現(xiàn)象。
（2）檢查電氣設(shè)備連接螺栓、螺帽、彈簧墊是否齊全、緊固、銹蝕。
（3）各種儀表、指示燈是否正確指示。
（4）各按鈕、插槽是否完好，動作靈敏可靠。
（5）接地裝置是否完好，并符合規(guī)定。
（6）檢查操作機構(gòu)、閉鎖機構(gòu)是否靈活、完好。
（7）漏電保護動作靈敏可靠，過載和短路等整定值是否正確。
（8）檢查各開關(guān)、電機、五小電氣設(shè)備大小喇叭嘴，單手正擰不松動嚙合不低于6扣，擋板、擋圈合格。
（9）檢查電氣設(shè)備附近巷道的安全情況，安裝地點有無淋水，如不能避開淋水時，應妥善遮蓋。
（10）檢查電纜的懸掛及連接是否符合規(guī)定，有無明接頭和破皮現(xiàn)象。
（11）檢查電機：傾聽電機運行聲音是否正常。有無超溫異?，F(xiàn)象，注意電機風扇護罩處有無煤矸堆積，堵塞風道。
（12）檢查主要設(shè)備：觀察膠帶、輸送機聯(lián)軸節(jié)是否工作正常，發(fā)現(xiàn)漏水、滲油、超溫、聲音異常要配合司機及時處理。
3.2機電維修工維修電氣操作如下：
（1）氣設(shè)備的電源，拉開隔離開關(guān)插槽，并閉鎖，掛“有人工作，嚴禁送電”標志牌。
（2）斷開與所檢修電氣設(shè)備相關(guān)設(shè)備的電源，防止向被檢修的設(shè)備送電，檢修高壓設(shè)備時，必須執(zhí)行工作制度，切斷前一級開關(guān)電源后再進行工作。
（3）停電后用與驗電電壓相適應的驗電筆進行驗電，驗電時，絕緣棒的驗電部位應逐漸接近導體，聽其有無放電聲音，確定線路是否有電壓，驗電順序為先驗低壓，后驗高壓，先驗低層，后驗高層。
（4）對所要檢修的電氣設(shè)備進行詳細的外觀檢查，確定設(shè)備的故障點，按組裝的相反順序拆卸損壞部件及相關(guān)部件。需要在電氣設(shè)備放置機架上作業(yè)時，要站坐平穩(wěn)。
（5）檢修開關(guān)時，不準任意改動原設(shè)備上的端子位序和標記，要保護好隔爆面，當開關(guān)腔內(nèi)有煤塵、水汽、金屬屑、棉紗等異物時，檢修中要認真清理，檢修完畢后，必須將隔爆面用干凈棉紗沾松節(jié)油擦凈，有銹跡時應用砂布打平打亮，然后均勻涂抹一層凡士林油。
（6）關(guān)上開關(guān)門，將閉鎖機構(gòu)鎖定，緊固螺栓時要對稱，均勻用力，并壓平彈簧墊。
（7）當檢修完畢后，必須利用機殼上的試驗開關(guān)，對保護電路，控制電路，信號電路及各種保護進行一次全面檢查，確認一切正常后方可試行。
（8）送電順序，取下”有人工作，嚴禁送電”標志牌→解除高壓開關(guān)閉鎖→合上高壓開關(guān)隔離→合上高壓開關(guān)真空斷路器→解除低壓開關(guān)閉鎖→合上低壓總開關(guān)隔離→合上總開關(guān)真空斷路器→解除分開關(guān)閉鎖→合上分開關(guān)真空開關(guān)→掛送電標志牌，停電順序與之相反。
（9）高低壓送電前，必須確認送電線路及開關(guān)無人作業(yè)，送電空試開關(guān)，各儀表指示是否正常，送電時動作要快速、準確，嚴禁動作過猛，以防損壞設(shè)備?？赵嚐o誤后，帶負荷運轉(zhuǎn)注意各電氣參數(shù)變化和運行聲響。
3.3電氣設(shè)備的測試與維修；
（1）搖測接地電阻，用搖表測試接地電阻，必須符合下列要求：接地網(wǎng)上任一保護接地點測得接地電阻值不得超過2ω，每一移動和手持式電氣設(shè)備同接地網(wǎng)之間的保護接地電纜芯線，電阻值都不超過1ω，當接地電阻值達不到要求時，應檢查處理接。接地連接導線和接地連接及螺栓，必要時，重新裝設(shè)，更換接地極，使其阻值符合要求。
（2）檢查局部接地極。局部接地極應用面積不小于0.6m2、厚度不小于3mm鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成，也可用直徑3.5mm，長度不小于1.5m的鋼管制成，管上鉆20個直徑不小于5mm的透孔，并垂直全部埋人地下；也可用直徑不小于22mm，長度為lm的兩根鋼管制成，每根管子上應鉆10個直徑不小于5mm的透孔，兩根鋼管相距不得小于5m并聯(lián)后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。
（3）連接主接地的接地母線應用截面不小于50mm2銅線；或截面不小于100mm2的鍍鋅鐵線或截面不小于100mm2、厚度不小于4mm的扁鋼。
（4）電氣設(shè)備的外殼同接地母線或局部接地極的連接應用截面不小于25mm2的銅線；或截面不小于50mm2的鍍鋅鐵線；或截面不小于100mm2，厚度不小于4mm的扁鋼。
（5）高低壓開關(guān)的繼電保護整定值，按機電部門下達的整定值通知單整定，并填寫“繼電保護整定牌” 粘于各開關(guān)腔內(nèi)側(cè)。
3.4移動變電站的維修：
（1）檢修移動變電站時，檢查各部連接螺釘、螺栓是否松動，電氣元件、指示燈、儀表等是否松動，檢查各種保護裝置、閉鎖裝置是否齊全可靠，饋電開關(guān)上各種儀表和指示燈是否正常，試驗各按鈕是否靈活，操作機構(gòu)是否可靠，線路是否有故障，過載和短路等整定值是否正確。
（2）移動變電站的操作程序是先合高壓負荷開關(guān)，后合低壓饋電開關(guān)，再進行漏電保護檢查、網(wǎng)路電容電流補償和按鈕檢查(1140v漏電裝置每天必須進行一次漏電跳閘試驗)。
（3）移動變電站退出運行的程序是先切除負荷，再斷低壓饋電開關(guān)，最后斷開高壓負荷開關(guān)。
3.5組合電氣列車的維修：
（1）對在開關(guān)外部進行試驗的設(shè)備按操作程序，認真試驗其過載、短路、漏電等保護性能。
（2）試驗時左手按住試驗按鈕，右手將隔離開關(guān)手把打至試驗位置，然后左手轉(zhuǎn)動試驗旋鈕置于不同位置，根據(jù)接觸器吸合和釋放聲及指示燈轉(zhuǎn)換情況判斷保護是否正常。如保護性能良好，方可送電。發(fā)現(xiàn)問題，及時查明故障原因，進行處理，無法處理時，要立即匯報，以便采取其他補償措施。
3.6磁力啟動器維修：
（1）檢修磁力啟動器時，先檢查各部螺栓是否齊全、緊固，是否符合完好標準，檢查過負荷、短路、漏電等保護裝置是否完好。檢查過載和短路等整定值是否合理。檢查接地裝置是否完好。
（2）當檢修完畢后，必須利用機殼上的試驗開關(guān)對啟動器的保護電路、控制電路、信號電路及各種保護進行一次全面檢查，確認啟動器一切正常后，方可試運行。
（3）當發(fā)生過載、短路、漏電和真空接觸器、真空接觸頭漏電等事故時，必須將事故排除。
3.7饋電開關(guān)維護：饋電開關(guān)各轉(zhuǎn)動軸及摩擦部分，必須定期涂加潤滑油，外殼隔爆面應防止碰撞損傷和銹蝕，饋電開關(guān)發(fā)生短路電流后，應對觸頭和滅弧罩進行檢查，并修銼平整。如果觸頭和滅弧罩燒損嚴重，應進行更換。
3.8電機和電纜的維修：
（1）維修電機先要清除電機上的煤粉及周圍雜物，保持清潔，檢查蓋板、接線盒、防爆面等各部位的緊固螺栓，墊圈是否齊全、完好、堅固，防爆性能是否良好，保持電纜與進線嘴固定牢固，接線良好，對采煤機水冷電機其冷卻水路是否暢通，冷卻水壓力和流量是否符合規(guī)定。
（2）雙電機驅(qū)動設(shè)備維修。對雙電機驅(qū)動設(shè)備的啟動開關(guān)應認真檢查其聯(lián)運性是否良好。檢查方法可采用接近開關(guān)外殼聽其動作聲音來判斷。如對聲音有懷疑，可先將第二臺開關(guān)停電，點動按鈕試驗第一臺開關(guān)手把打至試驗位置，第二臺開關(guān)手把打在運行位置，點動按鈕試驗第二臺開關(guān)。根據(jù)試驗結(jié)果判定聯(lián)動性，發(fā)現(xiàn)聯(lián)運不可靠時，要按規(guī)定進行處理。
（3）電纜應懸掛整齊，不得落地和浸水，使用中的電纜不準堆放或盤圈，工作面中的電纜要在電纜槽中保護好(拖拽中要注意檢查維護)，同時，應定期檢測電纜的絕緣電阻值。連接電纜和電氣設(shè)備進出線時，嚴禁出現(xiàn)不合格接頭和失爆現(xiàn)象。
（4）主要設(shè)備的電纜檢查。檢查采煤拖移電纜夾是否齊全，連接是否良好、電纜拖移是否順利，有無拌、卡、壓及煤矸沖壓現(xiàn)象；檢查輸送機下部槽中電纜敷設(shè)是否整齊，有無脫落出槽現(xiàn)象，移架推溜時有無擠壞電纜危險；檢查各轉(zhuǎn)載點操作電纜，信號電纜是否吊掛整齊，長度適宜，電纜有無明接頭和破皮等現(xiàn)象。
3.9電子組件故障及過載處理：
（1）子組件出現(xiàn)故障后，維修要小心謹慎，先弄清電路的原理，再根據(jù)故障情況分析原因，不得隨意拆卸。
（2）過載處理：電機過載時，開關(guān)或變電站過載指示燈亮，此時檢查電機溫升是否過高，必須查清過載原因并采取相應措施。如電機溫升過高，應等電機冷卻后，按動開關(guān)復位按鈕重新送電開機，然后觀察運行情況，分析原因、發(fā)現(xiàn)問題及時處理匯報。
3.10一般故障排除：因控制系統(tǒng)故障造成開關(guān)不動作，開關(guān)指示燈不顯示故障狀態(tài)此時可將開關(guān)手把打至試驗位置，轉(zhuǎn)動試驗旋鈕分別檢查控制系統(tǒng)各部分，然后打開開關(guān)大蓋進行檢修。
3.11漏電頂閘處理：開關(guān)或變電站漏電指示燈亮，此時可按動復位按鈕重新送電，然后分別啟動支路所控制的電機，根據(jù)情況確定故障范圍，然后將故障支路停電，打開開關(guān)接線腔和電機接線腔，將線頭甩開，分別搖測電機繞組、電纜各相對地絕緣值，逐步縮小故障范圍，確定故障地點，采取措施及時處理匯報。
3.12短路頂閘故障處理：發(fā)生短路故障后，開關(guān)或變電站短路指示燈亮，同時短路點一般會受到明顯損壞，此時應立即停電閉鎖開關(guān)變電站，檢查短路點破壞情況，分析短路原因并向上匯報。短路原因排除后，必須認真檢查開關(guān)和變電站接觸器主觸頭是否燒壞，根據(jù)損壞程度采用打磨或更換方法進行處理后，方可送電。
4、機電維修工操作注意事項：
4.1電氣設(shè)備檢修必須在支護良好，周圍環(huán)境瓦斯深度在1％以下時工作，電氣作業(yè)應不少于2人，1人監(jiān)護，1人作業(yè)。
4.2采區(qū)電工在特殊情況下，可對采區(qū)變電所內(nèi)高壓電氣設(shè)備進行停、送電的操作，但不得擅自打開電氣設(shè)備維修。
4.3嚴禁帶電檢修，搬遷電氣設(shè)備，電纜和電線。
4.4禁止用強送電的方法查找故障。
4.5送電時堅持“誰停電，誰送電”原則，禁止不聯(lián)系盲目送電。有兩組以上人員在同一供電系統(tǒng)上工作時，要分別掛停電專用牌，要互相聯(lián)系無誤后方可送電，嚴禁約定時間送電。
4.6在恢復送電前必須檢查瓦斯、只有在局部通風機及其開關(guān)地點附近10m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛炔怀^0。5％時，方可送電，開動局部通風機。
4.7保護整定值不得隨意調(diào)整。
4.8嚴禁甩掉漏電保護裝置。
4.9打開饋電開關(guān)門檢修時，應將高壓開關(guān)停電閉鎖，并驗電、放電。
4.10漏電保護檢查。通過低壓側(cè)檢測對地絕緣的電阻值，絕緣值低于規(guī)定值時，應及時向上級匯報；按下試驗按鈕，漏電保護裝置應立即動作，使饋電開關(guān)跳閘斷電，并通過信號燈顯示，然后按動復位按鈕，重新按操作要求送上電；如漏電保護裝置不動作，應立即停電檢修，并向有關(guān)部門匯報。
4.11檢修啟動器必須先停電，嚴禁帶電作業(yè)。
第4篇 停電檢修安全操作規(guī)程
一、停電檢修工作至少有兩人方可進行，電工操作時，必須穿戴勞動防護用品，穿絕緣鞋，使用良好絕緣手柄的工具。
二、將待檢修設(shè)備各方面可能來電的電源都切斷，對每一個電源應有的一個明顯斷開點，即拉開閘刀或拔去熔絲；對于多回路的線路還特別要注意防止出線方面具有發(fā)電設(shè)備或擅自接用其它電源而倒送過來的電壓。
三、在斷開的斷路器和閘刀操作手柄上掛“禁止合閘，有人工作”的標示牌，必要時臨時加鎖，切斷電源時，應先拉脫開關(guān)，然后拉脫閘刀，合電時按反序進行。
四、對于停電檢修設(shè)備近旁有可能偶然觸及或接近的導電部分，應加裝臨時遮欄或護罩。
五、工作前必須驗電，用相應等級電壓的測電筆在停電設(shè)備和進、出各相導線上驗明確無電壓，并進行放電，測電筆事先應在帶電體上證明其正常良好。
六、對于可能送電檢修設(shè)備的近電源一側(cè)或有感應電的設(shè)備上，應裝設(shè)攜帶型臨時接地線。
七、檢修工作完畢后，應收好施工現(xiàn)場所有的工具、導線等，取下標示牌，撤離工作人員。
八、拆除臨時接地線、臨時遮攔及護罩，再拆除斷路器或閘刀操作手柄上所加的臨時鎖，并清理工具與現(xiàn)場，然后按停電的順序，逆向倒閘送電。
