風(fēng)管操作規(guī)程3篇

有哪些

風(fēng)管操作規(guī)程

風(fēng)管操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 風(fēng)管設(shè)計(jì)與選材：根據(jù)工程需求，選擇合適的風(fēng)管材質(zhì)（如鍍鋅鋼板、不銹鋼、玻璃鋼等），并進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)，確保通風(fēng)系統(tǒng)的氣流暢通。

2. 制作與加工：利用專業(yè)設(shè)備進(jìn)行風(fēng)管的切割、折彎、焊接等工作，保證風(fēng)管的尺寸精度和密封性。

3. 安裝定位：確定風(fēng)管的安裝位置，進(jìn)行支架固定，確保風(fēng)管的穩(wěn)定，同時(shí)考慮到檢修空間和連接接口的匹配。

4. 連接與密封：采用法蘭、軟接頭等方式連接風(fēng)管，確保連接處的氣密性，防止漏風(fēng)。

5. 檢驗(yàn)與測試：完成安裝后，進(jìn)行風(fēng)量、壓力、噪聲等性能測試，確保風(fēng)管系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)要求。

6. 維護(hù)與保養(yǎng)：定期檢查風(fēng)管的運(yùn)行狀況，清理積塵，及時(shí)維修損壞部分，保證通風(fēng)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

目的和意義

風(fēng)管操作規(guī)程的存在旨在確保：

1. 工程質(zhì)量：通過規(guī)范化的操作流程，保證風(fēng)管系統(tǒng)的制造和安裝質(zhì)量，滿足建筑通風(fēng)、空調(diào)、消防等系統(tǒng)的需求。

2. 安全性：防止因風(fēng)管破損、漏風(fēng)等問題引發(fā)的安全隱患，如火災(zāi)蔓延、空氣污染等。

3. 節(jié)能環(huán)保：優(yōu)化風(fēng)管設(shè)計(jì)和施工，減少能量損失，提高系統(tǒng)效率，符合綠色建筑的要求。

4. 經(jīng)濟(jì)效益：降低維護(hù)成本，延長風(fēng)管使用壽命，為項(xiàng)目帶來長期的經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉風(fēng)管材料性能和工藝流程，嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行。

2. 使用防護(hù)裝備，避免在切割、焊接等過程中受傷。

3. 安裝過程中注意風(fēng)管的承重和穩(wěn)定性，防止墜落事故。

4. 在連接處使用專用密封材料，確保氣密性，防止漏風(fēng)。

5. 定期檢查風(fēng)管內(nèi)部清潔，防止積塵過多影響通風(fēng)效果。

6. 在檢驗(yàn)測試階段，嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

7. 遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定，避免與其他工種交叉作業(yè)時(shí)產(chǎn)生沖突。

8. 記錄每次維護(hù)保養(yǎng)的情況，以便跟蹤風(fēng)管系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。

通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以確保風(fēng)管系統(tǒng)的高效、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，為建筑環(huán)境提供優(yōu)質(zhì)的空氣流通保障。

風(fēng)管操作規(guī)程范文

第1篇 各種新型風(fēng)管的性能及施工的操作規(guī)程說明

1.概述

隨著我國人民生活水平的不斷提高，通風(fēng)空調(diào)工程在建筑工程中的地位越來越重要，市場對(duì)通風(fēng)管道材質(zhì)的要求越來越高，空調(diào)通風(fēng)管道的種類從原來比較單一的鍍鋅鋼板風(fēng)管向多樣性方面發(fā)展，消聲、節(jié)能、環(huán)保、重量輕、防火性能高的材料逐漸成為空調(diào)通風(fēng)管道的主導(dǎo)材料。由于各種工程對(duì)空調(diào)通風(fēng)管道有著各種不同的要求，各種材質(zhì)的通風(fēng)管道應(yīng)運(yùn)而生，而相應(yīng)的施工方法也在不斷實(shí)踐中逐步完善。隨著各種新材料、新工藝的不斷出現(xiàn)，空調(diào)通風(fēng)管道的性能更符合現(xiàn)代建筑科學(xué)的要求，這就決定了我們必須對(duì)空調(diào)通風(fēng)管道工程的復(fù)雜性、廣泛性及不同材質(zhì)的相應(yīng)特性有一個(gè)準(zhǔn)確的掌握，加強(qiáng)對(duì)空謂通風(fēng)管道的新材料、新工藝的研究和應(yīng)用，使我們更好的去適應(yīng)市場、把握市場。

目前，空調(diào)通風(fēng)管道所選用的材料和施工方法主要有以下幾種：

1.1鍍鋅鐵皮風(fēng)管

現(xiàn)行的空調(diào)通風(fēng)管道工程中仍有較多的項(xiàng)目延用傳統(tǒng)的做法，采用鍍鋅鐵皮風(fēng)管：采用鍍鋅鐵皮加工，適合含濕量小的一般性氣體的輸送，不耐腐蝕、易生銹，無保溫和消聲性能，必須另外加包保溫層及保溫防護(hù)層，另在聲源附近還要設(shè)置消聲器，制作、安裝周期長、速度慢，難度大、操作噪音大，使用壽命較短。

1.2無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管

無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管是以氯氧化鎂為基材，以玻璃纖維布為增強(qiáng)材料加入若干無機(jī)化工原料進(jìn)行水化反應(yīng)，固化而成的一種比較新型的產(chǎn)品，能廣泛應(yīng)用于各類建筑通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)中。其風(fēng)管尺寸規(guī)格按國家通風(fēng)管道標(biāo)準(zhǔn)制作，也可以根據(jù)需要，加工成非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的產(chǎn)品。該產(chǎn)品遇火不燃、耐腐蝕，但份量重，硬度大但較脆，受自重影響易變形，受原料配制影響和制約易酥裂，無保溫和消聲性能，必須另外加包保溫層及保溫防護(hù)層，須設(shè)置消聲器，制作、安裝周期長，特別在設(shè)計(jì)變更、修改時(shí)，損耗特別大，機(jī)動(dòng)性差。

1.3新型超級(jí)風(fēng)管(復(fù)合玻纖板風(fēng)管)

它是近年最新的風(fēng)管管材，以容重64kg/m3、厚度25mm的離心玻纖板為基材，內(nèi)復(fù)玻璃絲布，噴膠處理，外復(fù)防潮鋁箔粘結(jié)，符合《中華人民共和國建材工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》jc/t591―1995復(fù)合玻纖板風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)。該產(chǎn)品具有消聲、保溫、防火、防潮、漏風(fēng)量小、經(jīng)濟(jì)適用等優(yōu)點(diǎn)，材質(zhì)輕，搬運(yùn)吊裝容易，現(xiàn)場修改方便、易施工，組裝便捷，需密封的連接點(diǎn)少.節(jié)省安裝空間，熱效高，操作安靜，工作壽命長，性能價(jià)格比最優(yōu)，綜合造價(jià)低，但要防止被水長期浸泡及施工中人為破壞。

相比之下，超級(jí)風(fēng)管(復(fù)合玻纖板風(fēng)管)比傳統(tǒng)風(fēng)管具有更多的優(yōu)點(diǎn)，本文將著重介紹超級(jí)風(fēng)管性能特點(diǎn)和施工應(yīng)用，以利推廣。

2.性能特點(diǎn)

2.1消聲性能

超級(jí)風(fēng)管的管壁是一種多孔性吸聲材料，對(duì)中、高頻聲波具有良好的吸聲效果，有數(shù)據(jù)表明，中頻在1000―2000hz，管徑500_320mm情況下，其消聲量可達(dá)到18―21db／m，是一個(gè)很好的管式消聲器，可以消除來自空調(diào)設(shè)備的一次噪聲及閥體、管件等處產(chǎn)生的二次噪聲，隨著管道的延長，效果更為明顯，故可省去專用消聲器。而鍍鋅鐵皮風(fēng)管和無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管均無消聲性能，須加消聲器。

第2篇 通風(fēng)管道工安全操作規(guī)程

1．裝卸、檢修通風(fēng)管道時(shí)，應(yīng)切斷電源，并掛上“正在工作，禁上合閘”的警告牌。

2．高處作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守“高處作業(yè)安全規(guī)程”。

3．裝卸重物、多人作業(yè)時(shí)。應(yīng)有一人統(tǒng)一指揮，互相配合，步調(diào)一致，并檢查起重繩索和吊具是否牢固安全。

4．通風(fēng)開機(jī)前，應(yīng)檢查螺釘和防護(hù)罩。

5．拆除管道時(shí)，應(yīng)注意防塵防毒，戴好口罩。

6．使用各種相關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守有人設(shè)備的安全操作規(guī)程。

第3篇 通風(fēng)管工安全操作規(guī)程

1、運(yùn)送各種管材設(shè)備要仔細(xì)裝卸,捆綁牢固,盡量做到平車整體下運(yùn)。在傾斜巷道搬運(yùn)時(shí),要特別注意自身與他人的安全。抬運(yùn)各種管材時(shí),人人要精神集中,配合密切,同起同放;在急傾斜工作面搬運(yùn)管材時(shí),當(dāng)通過下眼口前,上眼口要蓋好,當(dāng)上眼掉煤時(shí),處理好掉煤再通過;在有運(yùn)輸機(jī)的順槽搬運(yùn)時(shí),腳要踩穩(wěn),手要把牢,慢速行走,嚴(yán)禁用運(yùn)輸機(jī)拉運(yùn)器材。

2、在立井內(nèi)接管路時(shí),要按照管子的規(guī)格,先筑好工字架。在斜平巷內(nèi)接直徑50mm以上的管路時(shí),先筑好管子投,其間距5-10m。在有助手的密切配合下工作。在25°以上斜巷由上而下接運(yùn)管路時(shí),必須配帶保險(xiǎn)帶,所用工具隨手裝入背在腰間的帆布袋內(nèi),防止墜落傷人。四人作業(yè)。二人接,二人運(yùn)。隨時(shí)把接好的管子用卡蘭在事先筑好的管子托上或用10#鐵絲綁在管子托上。在小于25°的斜巷拆接管時(shí),可以兩人拆接,多人運(yùn)輸,接好的管子用10#鐵絲拴在架子上。在機(jī)車運(yùn)輸巷拆接管路工作應(yīng)在檢修班進(jìn)行,并在來車方向設(shè)置“前面正在施工,機(jī)車慢行”的警標(biāo),并晃燈顯示信號(hào)。在越過架空線工作時(shí),必須停電作業(yè)。

3、安裝管路必須遵循如下規(guī)定:(1)有電纜的巷道應(yīng)將管子接在另一側(cè),如在同側(cè),需距電纜300mm的下方。(2)接管子應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件選用彎管短管,而不應(yīng)聲搬硬擰.(3)服從串螺絲人的指揮,不要用手摸兩個(gè)法蘭盤間隙及螺絲眼,以防錯(cuò)動(dòng)咬手。(4)接管子要上齊、擰緊螺絲,膠皮墊圈要放正。(5)接膠管或塑料管時(shí)必須用鐵絲捆緊,連好、砸牢,每2-3m用鐵絲吊掛整齊。(6)管路安裝,經(jīng)過風(fēng)門,風(fēng)墻等通風(fēng)設(shè)施時(shí),必須從門的上部或兩側(cè)穿孔通過。(7)工作面的滅塵水管,要根據(jù)采掘進(jìn)度及時(shí)倒拆,防止壓力過大崩管,并在適當(dāng)位置設(shè)好泄水管。(8)完工后的新管路必須進(jìn)行漏氣漏水試驗(yàn),有問題及時(shí)處理。如需插修更換管子時(shí),應(yīng)先停泵,并將來水閘閥關(guān)閉,再修理。更換瓦斯抽放管應(yīng)先排除關(guān)內(nèi)瓦斯后,再接換新管。(9)受擠壓出現(xiàn)異狀的管路拆修時(shí),要注意管子崩開傷人。在風(fēng)流較小地區(qū)工作,應(yīng)同瓦檢工配合作業(yè)。(10)防塵用水進(jìn)行化驗(yàn),水質(zhì)要求含固體浮懸物不許超過每升50mg,ph值在6.5-8.5之間。(11)管子安裝盡可能使用快速管接頭。

4、安裝設(shè)備前要進(jìn)行整體檢查,部件必須完整無缺。機(jī)體墊高,防止車刮;水池、漿池進(jìn)口處要設(shè)篦子;出水口和入水口的螺絲要上齊上緊,出水管直徑必須大于水管直徑;泵底要用水平儀找平,用平尺檢查調(diào)整泵與電極軸的同心度,調(diào)好后緊固螺絲;安裝時(shí)勿用手指摸電極和泵的對(duì)輪眼和靠背螺絲眼,以防咬手