有哪些
鑿巖操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查鑿巖機：確保設備無損壞，各部件緊固，油水充足。
2. 選用適當?shù)你@頭：根據(jù)巖石硬度和作業(yè)環(huán)境選擇合適的鉆頭類型。
二、作業(yè)場地準備
1. 清理作業(yè)面：移除障礙物，確保作業(yè)區(qū)域平整。
2. 安全檢查：設置警戒線，提醒周圍人員遠離作業(yè)區(qū)。
三、操作流程
1. 定位：確定鉆孔位置，使用標記工具進行定位。
2. 開鉆：啟動鑿巖機，緩慢推進，保持穩(wěn)定的壓力和速度。
3. 注水冷卻：持續(xù)向鉆孔內(nèi)注入冷卻液，減少磨損和粉塵。
4. 監(jiān)控進度：定期檢查鉆孔深度和方向，避免偏斜。
5. 停鉆與更換鉆頭：達到預定深度后，關閉鑿巖機，更換磨損的鉆頭。
四、維護保養(yǎng)
1. 清潔設備：作業(yè)結束后，清理鑿巖機上的灰塵和殘留物。
2. 檢查維護：定期進行設備檢查，及時更換磨損部件。
目的和意義
鑿巖操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，確保作業(yè)安全，減少設備損壞和人員傷亡。通過科學合理的操作，可以延長鑿巖機使用壽命，降低維修成本，保證工程項目的順利進行。
注意事項
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，熟知設備操作和安全規(guī)定。
2. 佩戴防護裝備，如安全帽、護目鏡和耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 遇到異常情況（如鉆孔偏斜、機器過熱等）應立即停機，查明原因后再繼續(xù)工作。
4. 不得擅自調(diào)整鑿巖機參數(shù)，以免影響設備性能。
5. 保持現(xiàn)場整潔，避免雜物引發(fā)事故。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制噪聲和粉塵排放，減少對環(huán)境的影響。
以上規(guī)程旨在提供指導，具體操作需結合實際情況靈活應用，不斷積累經(jīng)驗，優(yōu)化作業(yè)方法。務必重視每一個細節(jié)，以確保安全高效的鑿巖作業(yè)。
鑿巖操作規(guī)程范文
第1篇 鑿巖臺車:安全操作規(guī)程技術交底
1、作業(yè)前,應檢查各管路的連接,各緊固部位螺母螺釘應擰緊,操縱桿、控制裝置及儀表等均應正常。
2、行走前,應查看場地周圍,確認無人及障礙物后,方可按照引導人員指示信號作業(yè)。
3、行走和上、下坡時,應保持操作平穩(wěn),不得使機體前后端產(chǎn)生極度擺動。
4、液壓油油溫應保持在30~70℃范圍內(nèi),超過70℃時,應停止行走。
5、鑿巖和升降平臺上作業(yè)時,應張開支腿,不得移動機體。
6、移動鉆臂時,應先退回導桿,使頂點離開工作面。鉆臂下不得有人。
7、作業(yè)后,應將臺車停放在堅實的安全地帶,將導桿和鉆臂以行走狀態(tài)擺成水平位置,各操縱桿置于零位。應吹洗臺車的外露部分,清除運動部件上的粉塵和碎石,保持臺車清潔。
第2篇 鑿巖機鉆眼工操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗，熟悉鑿巖機的基本性能和故障處理方法。
2、認真學習作業(yè)規(guī)程，掌握規(guī)程規(guī)定的鉆眼參數(shù)及安全要求。
3、檢查作業(yè)地點幫頂支護，找凈浮石、危石。
4、檢查工作面通風是否暢通，瓦斯?jié)舛瘸迺r嚴禁打眼。
5、接風水管，用風水吹凈管口內(nèi)臟雜物，按頭連接牢固。
6、檢查零部件是否齊全，螺栓是否緊固，并注油進行試轉(zhuǎn)。
7、檢查操作、運轉(zhuǎn)是否正常。
8、檢查鉆頭安裝是否牢固，鉆桿中心孔和鉆頭出水孔是否暢通。
9、按標定的眼位規(guī)9、深度、數(shù)目進行鉆眼。
10、更換鉆眼位置或移動調(diào)整鉆架時，必須將風鉆停止運轉(zhuǎn)。
11、鉆眼結束后應先關水閥程規(guī)定角度、使風鉆進行空轉(zhuǎn)，以吹凈其內(nèi)部殘存的水滴以防下次使用零部件銹蝕。
12、交接班時必須認真向下班鉆眼工對當班鉆眼過程中風鉆出現(xiàn)的故障，檢查并注意的事項作詳細說明。
本工種存在危險因素及預防措施
1、 長期從事該工種作業(yè)易患煤（矽）肺病、噪音危害。
2、 作業(yè)時必須佩戴防塵口罩，正確使用噴霧降塵和捕塵裝置，并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。
3、 作業(yè)場所須帶耳塞或采取其它預防噪音措施。
第3篇 風動鑿巖機安全技術操作規(guī)程
一、風動鑿巖機的使用條件：風壓宜為0.5～0.6mpa,風壓不得小于0.4mpa；水壓應符合要求；壓縮空氣應干燥；水應用潔凈的軟水。
二、使用前，應檢查風、水管，不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，并應采用壓縮空氣吹出風管內(nèi)的水分和雜物。
三、使用前，應向自動注油器注入潤滑油，不得無油作業(yè)。
四、將釬尾插入鑿巖機機頭，用手順時針應能夠轉(zhuǎn)動釬子，如有卡塞現(xiàn)象，應排除后開鉆。
五、開鉆前，應檢查作業(yè)面，周圍石質(zhì)應無松動，場地應清理干凈，不得遺留瞎炮。
六、在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時，應根據(jù)地質(zhì)和施工要求，設置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施，并應隨時檢查及嚴防冒頂塌方。
七、嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作，鉆孔時，鉆桿與鉆孔中心線應保持一致。
八、風、水管不得纏繞、打結，并不得受各種車輛輾壓。不應用彎折風管的方法停止供氣。
九、開鉆時，應先開風、后開水；停鉆后，應先關水，后關風；并應保持水壓低于風壓，不得讓水倒流入鑿巖機氣缸內(nèi)部。
十、開孔時，應慢速運轉(zhuǎn)，不得用手、腳去擋釬頭。應待孔深達10～15mm后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運轉(zhuǎn)。退釬時，應慢速徐徐拔出，若巖粉較多，應強力吹孔。
十一、運轉(zhuǎn)中，當遇卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時，應立即減少軸向推力；當釬桿仍不轉(zhuǎn)時，應立即停機排除故障。
十二、使用手持式鑿巖機垂直向下作業(yè)時，體重不得全部壓在鑿巖機上，應防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業(yè)時，應保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉(zhuǎn)。
十三、當鉆孔深度達2m以上時，應先采用短釬桿鉆孔，待鉆到1.0～1.3m深度后，再換用長釬桿鉆孔。
十四、在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時，必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風管，當需要拖拉時，應先通知坡下的作業(yè)人員撤離。
十五、在巷道或洞室等通風條件差的作業(yè)面，必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時，應采取防塵措施。
十六、在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi)，嚴禁鉆孔。
十七、夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時，應有足夠的照明。洞室施工應有良好的通風措施。
十八、作業(yè)后，應關閉水管閥門，卸掉水管，進行空運轉(zhuǎn)，吹凈機內(nèi)殘存水滴，再關閉風管閥門。
第4篇 鑿巖臺車安全操作規(guī)程技術交底
1、作業(yè)前，應檢查各管路的連接，各緊固部位螺母螺釘應擰緊，操縱桿、控制裝置及儀表等均應正常。
2、行走前，應查看場地周圍，確認無人及障礙物后，方可按照引導人員指示信號作業(yè)。
3、行走和上、下坡時，應保持操作平穩(wěn)，不得使機體前后端產(chǎn)生極度擺動。
4、液壓油油溫應保持在30~70℃范圍內(nèi)，超過70℃時，應停止行走。
5、鑿巖和升降平臺上作業(yè)時，應張開支腿，不得移動機體。
6、移動鉆臂時，應先退回導桿，使頂點離開工作面。鉆臂下不得有人。
7、作業(yè)后，應將臺車停放在堅實的安全地帶，將導桿和鉆臂以行走狀態(tài)擺成水平位置，各操縱桿置于零位。應吹洗臺車的外露部分，清除運動部件上的粉塵和碎石，保持臺車清潔。
第5篇 電動鑿巖機:安全操作規(guī)程技術交底
交底內(nèi)容:
1.啟動前,應檢查全部機構及電氣部分,并應重點檢查漏電保護器,各控制器應處于零位;各部連接螺栓應緊固;各傳動機構的磨擦面應潤滑良好。確認正常后,方可通電。
2.通電后,釬頭應順時針方向旋轉(zhuǎn);當轉(zhuǎn)向不對時,應倒相更正;
3.電纜線不得敷設在水中或在金屬管道上通過。施工現(xiàn)場應設標志,嚴禁機械、車輛等在電纜上通過。
4.空載運轉(zhuǎn)正常后,應按規(guī)定程序裝上釬桿、釬斗、接通水管,方可開眼鉆孔。
5.鉆機正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)、前進與反退,都應待主傳動電動機或回轉(zhuǎn)電動機安全停止后,方可換向。
6.鉆孔時,當突然卡釬停鉆或釬桿彎曲,應立即松開離合器,退回鉆機。若遇局部硬巖層時,可操縱離合器緩慢推動,或變更轉(zhuǎn)速和推進量。
7.鉆孔時,應在推進結束前迅速撥開離合器,避免超過行程使鉆機受損。
8.作業(yè)中,如發(fā)生異響,應立即停機檢查。
9.移動鉆機應有專人指揮。移動時,應把鉆具提到一定高度并固定。移動后,機身應擺平,不得傾斜作業(yè)。
10.作業(yè)后,應擦凈塵土、油污,妥善保管在干燥地點,防止電動機受潮。
第6篇 鑿巖機安全操作規(guī)程
1、鑿巖前檢查各部件（包括鑿巖機、支架或鑿巖臺車）的完整性和轉(zhuǎn)動情況，加注必要的潤滑油、檢查風路，水路是否暢通，各連接接頭是否牢固。
2、工作面附近進行敲幫問頂，即檢查工作面附近頂板及二幫有無活石、松石，并作必要的處理。
3、工作面平整的炮眼位置，要事先搗平才許鑿巖，防止打滑或炮眼移位。
4、嚴禁打干眼，要堅持濕式鑿巖，操作時先開水，后開風，停鉆時先關風，后關水。開眼時先低速運轉(zhuǎn)，待鉆進一定深度后再全速鉆進。
5、鉆眼時扶釬人員不準戴手套。
6、使用氣腿鉆眼時，要注意站立姿勢和位置，絕不能靠身體加壓，更不能站立在鑿巖機前方功釬桿下，以防斷釬傷人。
7、鑿巖中發(fā)現(xiàn)不正常聲音，排粉出水不正常時，應停機檢查，找出原因并消除后，才能繼續(xù)鉆進。
8、退出鑿巖機或更換釬桿時，鑿巖機可慢速運轉(zhuǎn)，切實注意鑿巖機鋼釬位置，避免釬桿自動脫落傷人，并及時關閉氣路。
9、使用氣腿式鑿巖機鑿巖時，要把頂尖切實頂牢，防止頂尖打滑傷人。
10、使用向上式鑿巖機收縮支架時，須扶住釬桿，以防釬桿自動落下傷人。
第7篇 風動鑿巖機安全操作規(guī)程（5）
風動鑿巖機安全操作規(guī)程(五)
1、風動鑿巖機的使用條件:風壓宜為0.5~0.6mpa,風壓不得小于0.4mpa;水壓應符合要求;壓縮空氣應干燥;水應用潔凈的軟水。
2、使用前,應檢查風、水管,不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,并應采用壓縮空氣吹出風管內(nèi)的水分和雜物。
3、使用前,應向自動注油器注入潤滑油,不得無油作業(yè)。
4、將釬尾插入鑿巖機機頭,用手順時針應能夠轉(zhuǎn)動釬子,如有卡塞現(xiàn)象,應排除后開鉆。
5、開鉆前,應檢查作業(yè)面,周圍石質(zhì)應無松動,場地應清理干凈,不得遺留瞎炮。
6、在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時,應根據(jù)地質(zhì)和施工要求,設置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施,并應隨時檢查及嚴防冒頂塌方。
7、嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作,鉆孔時,鉆桿與鉆孔中心線應保持一致。
8、風、水管不得纏繞、打結,并不得受各種車輛輾壓。不應用彎折風管的方法停止供氣。
9、開鉆時,應先開風、后開水;停鉆后,應先關水、后關風;并應保持水壓低于風壓,不得讓水倒流入鑿巖機氣缸內(nèi)部。
10、開孔時,應慢速運轉(zhuǎn),不得用手、腳去擋釬頭。應待孔深達10~15mm后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運轉(zhuǎn)。退釬時,應慢速徐徐拔出,若巖粉較多,應強力吹孔。
11、運轉(zhuǎn)中,當遇卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時,應立即減少軸向推力;當釬桿仍不轉(zhuǎn)時,應立即停機排除故障。
12、使用手持式鑿巖機垂直向下作業(yè)時,體重不得全部壓在鑿巖機上,應防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業(yè)時,應保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉(zhuǎn)。
13、當鉆孔深度達2m以上時,應先采用短釬桿鉆孔,待鉆到1.0~1.3m深度后,再換用長釬桿鉆孔。
14、在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時,必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風管,當需要拖拉時,應先通知坡下的作業(yè)人員撤離。
15、在巷道或洞室等通風條件差的作業(yè)面,必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時,應采取防塵措施。
16、在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi),嚴禁鉆孔。
17、夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時,應有足夠的照明。洞室施工應有良好的通風措施。
18、作業(yè)后,應關閉水管閥門,卸掉水管,進行空運轉(zhuǎn),吹凈機內(nèi)殘存水滴,再關閉風管閥門。
第8篇 風動鑿巖機安全操作規(guī)程
1、鑿巖前檢查各部件（包括鑿巖機、支架或鑿巖臺車）的完整性和轉(zhuǎn)動情況，加注必要的潤滑油、檢查風路，水路是否暢通，各連接接頭是否牢固。
2、工作面附近進行敲幫問頂，即檢查工作面附近頂板及二幫有無活石、松石，并作必要的處理。
3、工作面平整的炮眼位置，要事先搗平才許鑿巖，防止打滑或炮眼移位。
4、嚴禁打干眼，要堅持濕式鑿巖，操作時先開水，后開風，停鉆時先關風，后關水。開眼時先低速運轉(zhuǎn)，待鉆進一定深度后再全速鉆進。
5、鉆眼時扶釬人員不準戴手套。
6、使用氣腿鉆眼時，要注意站立姿勢和位置，絕不能靠身體加壓，更不能站立在鑿巖機前方功釬桿下，以防斷釬傷人。
7、鑿巖中發(fā)現(xiàn)不正常聲音，排粉出水不正常時，應停機檢查，找出原因并消除后，才能繼續(xù)鉆進。
8、退出鑿巖機或更換釬桿時，鑿巖機可慢速運轉(zhuǎn)，切實注意鑿巖機鋼釬位置，避免釬桿自動脫落傷人，并及時關閉氣路。
9、使用氣腿鑿巖時，要把頂尖切實頂牢，防止頂尖打滑傷人。
10、使用向上式鑿巖機收縮支架時，須扶住釬桿，以防釬桿自動落下傷人。
第9篇 鑿巖工崗位-安全操作規(guī)程
一、鑿巖工必須經(jīng)培訓合格,取得《中華人民共和國特種作業(yè)操作資格證書》,方可上崗。
二、鑿巖前必須佩戴好安全帽,系好安全繩(帶)。
三、按照自上而下的順序打眼放炮,做到采剝并舉,剝離先行,上部必須保持一定的超前距離。
四、工作面禁止形成傘檐、根底和空洞,整體坡度角,邊坡角小于45度。
五、爆破后,應將浮石清理排除后,工人方能進入現(xiàn)場作業(yè)。
六、采掘禁止使用汽油鉆、水鉆和電鉆。
第10篇 鑿巖工操作規(guī)程
1 鑿巖機操作工進入工作面后，首先撬排作業(yè)面松散巖體，檢查工作面有無瞎炮，處理好安全隱患后，再檢查鑿巖機是否正常，有無潤滑油；風管、水管有無漏風、漏水現(xiàn)象；鉆頭、鋼釬是否配套。
2 開始前系好安全帶，掌釬工不能帶紗手套，不能騎在鋼釬上掌釬桿。
3無論掘進和采礦風鉆工必須濕式作業(yè)，嚴禁打干眼，放炮后沖刷巖幫，灑水裝渣等綜合防塵措施。
4 要堅持敲幫問頂制度，方法是先外后內(nèi)，先頂后幫，先大后小，如有危險應采取措施不準冒險作業(yè)。
5 機械打眼時，掌釬人不準帶手套，開鉆進口后，應立即走開，風鉆手不要開風過猛，防止斷釬砸傷掌釬人，并應站在風鉆一側，操作不準騎在汽腿上打鉆。
6 所打爆眼部位的選擇及深度要以安全為主，按爆破員的要求打好炮眼。
7 放炮時認真搞好警戒及爆破前的準備工作。
8 放炮后積極配合爆破員搞好險情排除工作。
9 協(xié)助爆破員搞好民爆物品的管理。
第11篇 鑿巖機的安全操作規(guī)程
鑿巖前檢查各部件(包括鑿巖機、支架或鑿巖臺車)的完整性和轉(zhuǎn)動情況，加注必要的潤滑油、檢查風路，水路是否暢通，各連接接頭是否牢固。
1、鑿巖前檢查各部件(包括鑿巖機、支架或鑿巖臺車)的完整性和轉(zhuǎn)動情況，加注必要的潤滑油、檢查風路，水路是否暢通，各連接接頭是否牢固。
2、工作面附近進行敲幫問頂，即檢查工作面附近頂板及二幫有無活石、松石，并作必要的處理。
3、工作面平整的炮眼位置，要事先搗平才許鑿巖，防止打滑或炮眼移位。
4、嚴禁打干眼，要堅持濕式鑿巖，操作時先開水，后開風，停鉆時先關風，后關水。開眼時先低速運轉(zhuǎn)，待鉆進一定深度后再全速鉆進。
5、鉆眼時扶釬人員不準戴手套。
6、使用氣腿鉆眼時，要注意站立姿勢和位置，絕不能靠身體加壓，更不能站立在鑿巖機前方功釬桿下，以防斷釬傷人。
7、鑿巖中發(fā)現(xiàn)不正常聲音，排粉出水不正常時，應停機檢查，找出原因并消除后，才能繼續(xù)鉆進。
8、退出鑿巖機或更換釬桿時，鑿巖機可慢速運轉(zhuǎn)，切實注意鑿巖機鋼釬位置，避免釬桿自動脫落傷人，并及時關閉氣路。
9、使用氣腿式鑿巖機鑿巖時，要把頂尖切實頂牢，防止頂尖打滑傷人。
10、使用向上式鑿巖機收縮支架時，須扶住釬桿，以防釬桿自動落下傷人。
第12篇 潛孔鑿巖崗位安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前認真檢查處理號炮煙,浮石,和做好灑水除塵工作,在安全的條件下進行作業(yè)。
2、平整作業(yè)場地,清除障礙物。
3、安裝機器時要符合測量給點的中心方位和角度,按設計施工。
4、檢查立柱用的枕木,墊木質(zhì)量、要鋪平墊牢、擰緊固定螺絲,防止偏斜倒塌傷人。
5、各部螺絲,要經(jīng)常檢查,隨時擰緊、防止脫扣傷人。
6、操作臺與機器正反轉(zhuǎn)(正轉(zhuǎn)掘進,反轉(zhuǎn)卸扣)。
8、開眼時,人要站在安全地帶操作。
9、更換釬頭、鉆桿時,必須停機進行,兩插搬一定插牢,防止飛出傷人和鉆桿脫落傷人,用夾具夾好,注意咬合,不準把腳伸到機桿下面,人一定要躲開開孔方向。
10、推進器推力不能過大,防止鉆桿折斷,處理夾桿時防止突然下降傷人,移動設備時防止臺架傾倒。
第13篇 風動鑿巖機:安全技術操作規(guī)程
一、風動鑿巖機的使用條件:風壓宜為0.5~0.6mpa,風壓不得小于0.4mpa;水壓應符合要求;壓縮空氣應干燥;水應用潔凈的軟水。
二、使用前,應檢查風、水管,不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,并應采用壓縮空氣吹出風管內(nèi)的水分和雜物。
三、使用前,應向自動注油器注入潤滑油,不得無油作業(yè)。
四、將釬尾插入鑿巖機機頭,用手順時針應能夠轉(zhuǎn)動釬子,如有卡塞現(xiàn)象,應排除后開鉆。
五、開鉆前,應檢查作業(yè)面,周圍石質(zhì)應無松動,場地應清理干凈,不得遺留瞎炮。
六、在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時,應根據(jù)地質(zhì)和施工要求,設置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施,并應隨時檢查及嚴防冒頂塌方。
七、嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作,鉆孔時,鉆桿與鉆孔中心線應保持一致。
八、風、水管不得纏繞、打結,并不得受各種車輛輾壓。不應用彎折風管的方法停止供氣。
九、開鉆時,應先開風、后開水;停鉆后,應先關水,后關風;并應保持水壓低于風壓,不得讓水倒流入鑿巖機氣缸內(nèi)部。
十、開孔時,應慢速運轉(zhuǎn),不得用手、腳去擋釬頭。應待孔深達10~15mm后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運轉(zhuǎn)。退釬時,應慢速徐徐拔出,若巖粉較多,應強力吹孔。
十一、運轉(zhuǎn)中,當遇卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時,應立即減少軸向推力;當釬桿仍不轉(zhuǎn)時,應立即停機排除故障。
十二、使用手持式鑿巖機垂直向下作業(yè)時,體重不得全部壓在鑿巖機上,應防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業(yè)時,應保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉(zhuǎn)。
十三、當鉆孔深度達2m以上時,應先采用短釬桿鉆孔,待鉆到1.0~1.3m深度后,再換用長釬桿鉆孔。
十四、在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時,必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風管,當需要拖拉時,應先通知坡下的作業(yè)人員撤離。
十五、在巷道或洞室等通風條件差的作業(yè)面,必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時,應采取防塵措施。
十六、在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi),嚴禁鉆孔。
十七、夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時,應有足夠的照明。洞室施工應有良好的通風措施。
十八、作業(yè)后,應關閉水管閥門,卸掉水管,進行空運轉(zhuǎn),吹凈機內(nèi)殘存水滴,再關閉風管閥門。
第14篇 鑿巖臺車工安全技術操作規(guī)程
鑿巖臺車工除遵守鑿巖工一般規(guī)定外,還必須遵守下列規(guī)定:
(1)大臂升降和左右移動,必須緩慢,在其下部和側旁不準站人。
(2)鑿巖時必須固定好開眼器。
(3)禁止在換向器的齒輪尚未停止轉(zhuǎn)動時強行掛檔。
(4)臺車移動時要緩慢行駛,注意周圍環(huán)境,防止觸碰設備、
人員等。
(5)作業(yè)過程中需要檢查電氣、機械、風動等部件時,必須停電停風。
(6)鑿巖結束后,收拾好工具,切斷電源,把臺車送到安全地點。
(7)禁止非工作人員到臺車周圍活動和觸摸操縱臺車。
第15篇 深孔鑿巖作業(yè)安全技術操作規(guī)程
1、上班前必須穿戴好勞保用品，下井要穿戴好雨靴，帶好手電筒。
2、作業(yè)前：
⑴、進入工作面，必須由外向里接好照明燈。
⑵、檢查巷道頂幫，處理浮石和不穩(wěn)固巖石，必要先進行錨桿或噴漿支護。
⑶、開鉆前，應檢查風、水管各連接部件是否牢靠。
3、操作中：
⑴、鉆機安設必須穩(wěn)固，立柱必須垂直，支撐點頂板超高或底板松軟，頂上必須墊木板，底座必須墊方木。
⑵、上下鉆桿時，作業(yè)人員要使用撤桿器，不準站在機后穩(wěn)固鉆桿。嚴禁在鉆桿下方作業(yè)和停留，連接鉆桿人員未離開鉆機時嚴禁啟動操縱器。
⑶、卡鉆時，禁止用鉆桿或管鉗橫向猛力敲打鉆桿。
⑷、套上鉆桿的鉆機不準反轉(zhuǎn)。作業(yè)過程中，應注意觀察鉆機運轉(zhuǎn)情況和周圍環(huán)境的變化，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理或撤離現(xiàn)場。在接到相鄰巷道爆破指令后，應立即停機，人員撤離到安全地方躲炮。
⑸、作業(yè)結束，移動鉆機，要先清除通道障礙物，機組人員要密切配合好，步調(diào)一致，同起同落，防止砸傷腳或扭傷腳。
