有哪些
110操作規(guī)程
1. 接警流程：接聽電話，確認報警人身份，記錄案情信息。
2. 初步評估：分析情況緊急程度，決定出警規(guī)模及響應速度。
3. 指揮調(diào)度：分配警力資源，指定負責人，指導現(xiàn)場處置。
4. 現(xiàn)場處理：到達現(xiàn)場，維持秩序，調(diào)查取證，控制嫌疑人。
5. 后續(xù)跟進：完成報告，協(xié)調(diào)各部門，處理后續(xù)事宜。
目的和意義
110操作規(guī)程旨在確保公共安全，及時有效地應對各類緊急事件。其實施旨在：
1. 提高報警效率：規(guī)范接警流程，確保信息準確無誤地傳達給相關(guān)部門。
2. 保障人員安全：通過科學的指揮調(diào)度，降低警察和公眾的風險。
3. 維護社會秩序：迅速控制現(xiàn)場，防止事態(tài)擴大，保護公民權(quán)益。
4. 促進案件解決：通過系統(tǒng)化的后續(xù)跟進，提高破案率和滿意度。
注意事項
1. 保持冷靜：在接警過程中，務必保持專業(yè)冷靜，確保溝通清晰。
2. 詳細記錄：準確記錄報警人的描述，包括時間、地點、事件性質(zhì)等關(guān)鍵信息。
3. 快速響應：根據(jù)事件性質(zhì)，迅速調(diào)派警力，確?？焖俚竭_現(xiàn)場。
4. 安全優(yōu)先：在處置現(xiàn)場時，警察個人安全與群眾安全同等重要，避免無謂的傷亡。
5. 法律遵循：所有行動必須符合法律程序，尊重公民權(quán)利。
6. 保密原則：不得泄露敏感信息，保護報警人及案件的隱私。
7. 協(xié)同配合：與其他部門保持良好溝通，共同應對復雜情況。
8. 案件跟蹤：對未解決的案件持續(xù)關(guān)注，直至問題得到妥善處理。
本規(guī)程旨在提升110報警服務的專業(yè)性和效率，但實際操作中，應靈活應對各種突發(fā)狀況，以最有效的方式保護公共安全。在執(zhí)行過程中，工作人員需不斷提升專業(yè)素養(yǎng)，確保操作規(guī)程的落實和完善。
110操作規(guī)程范文
第1篇 110kv高壓手車操作規(guī)程
8.1 手車機械連鎖裝置是保證手車式斷路器在工作位置而且在合閘狀態(tài)下，不允許隔離插頭進行切斷電流操作，電氣閉鎖是指用行程開關(guān)的常開接點進行閉鎖，只有在工作或試驗位置時，此接點才閉合，接通操動機構(gòu)的合閘回路，斷路器可以進行合閘操作，其它位置斷路器合閘回路不通，不能進行合閘操作。
8.2 當手車式斷路器處于工作位置，隔離插頭合閘后，必須將手動閉鎖桿插入手動閉鎖塊中，使手車和隔離插頭合閘閉鎖，方可操作斷路器合閘。
8.3當斷路器需退出運行時，必須使斷路器分閘，再將手動閉鎖桿拔出，解除閉鎖后，退出手車使隔離插頭分閘。
8.4手車處于工作位置，且斷路器在合閘狀態(tài)時，不允許操動手車，使隔離插頭分閘。手車處于試驗位置，且斷路器在合閘狀態(tài)時，不允許操動手車，使隔離插頭合閘。
8.5需操動手車時，必須將手動閉鎖桿拔出，再根據(jù)棘輪裝置旋鈕旋至所需運動方向后插入，方可操動手車。操作時應使手車緩慢平穩(wěn)運動，并注意隔離插頭的分、合閘情況。
8.6斷路器或隔離手車退出工作位置后，需退至斷開試驗位置，插入手動閉鎖桿，防止手車滑動。
第2篇 110kv變電站倒閘操作運行規(guī)程
1、目的
倒閘操作是變電站的基本工作之一,其直接對電網(wǎng)設(shè)備的安全運行有著直接重要的作用。為了做到“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,依據(jù)《電力安全工作規(guī)程》、《江西省電力公司電氣兩票管理規(guī)定》等規(guī)程規(guī)定,結(jié)合本站實際情況特制定本實施制度。
2、范圍
本標準適用參加____110kv變電站電氣運行全部人員。
3、職責
為規(guī)范倒閘操作工作標準,本著“以人為本”的精神,特制定本規(guī)范。
4、變電站倒閘操作管理規(guī)定
4.1倒閘操作,必須嚴格遵守運行規(guī)程、電力安全工作規(guī)程、江西省電力公司電氣兩票管理規(guī)定、調(diào)度規(guī)程及上級頒布的實施細則等中的有關(guān)規(guī)定。
4.2倒閘操作應按管轄范圍,根據(jù)調(diào)度員的命令進行。
4.3倒閘操作必須應根據(jù)值班調(diào)度員或運行值班負責人的指令,受令人復誦無誤后執(zhí)行。調(diào)度下達倒閘操作命令,由當值運行值長或正值接令。發(fā)布指令應準確、清晰,使用規(guī)范的調(diào)度術(shù)語和設(shè)備雙重名稱,即設(shè)備名稱和編號。發(fā)令人和受令人應先互報單位和姓名,接令時應隨聽隨記,接令完畢,應將記錄的全部內(nèi)容向下令人復誦一遍,并得到下令人認可。發(fā)布指令的全過程(包括對方復誦指令)和聽取指令的報告時雙方都要錄音并作好記錄。匯報執(zhí)行情況也要錄音。操作人員(包括監(jiān)護人)必須應了解操作目的和操作順序。對指令有疑問時應向發(fā)令人詢問清楚無誤后執(zhí)行。如果認為該指令不正確時,應向發(fā)令人報告,由發(fā)令人決定原調(diào)度指令是否執(zhí)行,但當執(zhí)行該項指令將威脅人身、設(shè)備安全或直接造成停電事故,應當拒絕執(zhí)行,并將拒絕執(zhí)行指令的理由,報告調(diào)度員和本單位領(lǐng)導。
4.4倒閘操作必須在嚴格監(jiān)護下進行。運行人員監(jiān)護倒閘操作應由兩人進行,一人監(jiān)護、一人操作。執(zhí)行重要或大型操作倒閘(提前匯報變電運行工區(qū)派人到現(xiàn)場),由熟練的運行人員操作,運行值班負責人監(jiān)護,并應通知站長、技術(shù)員到場監(jiān)督。復雜操作前由站長或值長組織全體當值人員做好如下準備:
4.4.1操作人員必須明確操作的任務、內(nèi)容、目的和步驟、停電范圍,并做好分工。
4.4.2擬訂操作順序,確定掛地線部位、組數(shù)及應設(shè)的遮欄、標示牌。明確工作現(xiàn)場臨近帶電部位,并訂出相應措施。
4.4.3考慮保護和自動裝置相應變化及應斷開的交、直流電源和防止電壓互感器、站用變二次反高壓的措施。
4.4.4分析操作過程中可能出現(xiàn)的問題和應采取的措施。
4.4.5根據(jù)調(diào)度任務寫出操作票草稿,由全體人員討論通過,站長或值長審核批準。
4.5倒閘操作票的填寫
4.5.1倒閘操作術(shù)語應符合《江西省電力公司電網(wǎng)調(diào)度管理規(guī)程》、《江西省電力公司變電站(發(fā)電廠)電氣倒閘操作票管理規(guī)定》、《江西省電力公司電氣兩票管理規(guī)定(試行)》。
4.5.2除事故處理、拉合開關(guān)的單一操作(不包括刀閘和開關(guān)小車)、投(退)一塊繼電保護及自動裝置壓板外的倒閘操作,均應使用操作票。事故處理的善后操作應使用操作票。
4.5.3填寫操作票嚴禁并項(如:驗電、裝設(shè)接地線不得合在一起),嚴禁添項及用勾劃的方法顛倒操作順序。
4.5.4操作票應用鋼筆或圓珠筆,按照統(tǒng)一的用詞規(guī)定填寫,票面應整潔、清楚、不得任意涂改。操作票中有個別錯、漏字需修改時,應保證字跡清楚、規(guī)范。操作票修改每頁最多不超過3個字,但以下項目不得涂改。
(1)設(shè)備名稱、編號。
(2)有關(guān)參數(shù)和時間。
(3)接地線、絕緣罩、絕緣隔板編號。
(4)操作動詞。(合上、斷開;推上、拉開;裝設(shè)、拆除;投入、退出;裝上、取下;推進、拉出等)
操作票上凡涉及時間部分,年份使用四位數(shù),月、日、時、分使用兩位數(shù)填寫。
4.6倒閘操作單位在操作前,必須對操作票進行編號,每月按單位(站名)、年度、月份、序號順序依次編號,寫于每份操作票第一頁的右上角,如旭陽雷迪變2010-01-01即表示旭陽雷迪變2010年01月份第01份倒閘操作票。
手工填寫的操作票應統(tǒng)一印刷,未填寫的操作票應預先統(tǒng)一編號,其流水號按六位數(shù)編寫,置于每頁頁腳中部。
4.7操作票應填寫設(shè)備的雙重名稱,操作任務欄還應注明設(shè)備電壓等級。
4.8操作票由操作人填寫,填好后操作人和監(jiān)護人應根據(jù)模擬圖認真審查無誤后分別簽名,再交運行值長進行認真審查無誤后簽名。操作人、監(jiān)護人持操作票到模擬屏(或微機防誤裝置、微機監(jiān)控裝置)前逐項預演,確認操作無誤,不會發(fā)生一次設(shè)備誤操作事故。預演結(jié)束,記錄操作開始時間,準備操作。在得到調(diào)度員的正式操作命令后,操作票才能執(zhí)行。
4.8.1模擬操作前應結(jié)合調(diào)度指令核對當時的運行方式。
4.8.2模擬操作由監(jiān)護人按操作票所列步驟逐項下令,由操作人復誦并模擬操作。
4.8.3模擬操作后應再次核對新運行方式與調(diào)度指令相符。
4.9若一個操作任務連續(xù)使用幾頁操作票,則在前一頁“備注”欄內(nèi)寫“接下頁”,在后一頁的“操作任務”欄內(nèi)寫“接上頁”,也可以寫頁的編號。
4.10操作票因故作廢應在“操作任務”欄內(nèi)蓋“作廢”章,若一個任務使用幾頁操作票均作廢,則應在作廢各頁均蓋“作廢”章,并在作廢操作票頁“備注”欄內(nèi)注明作廢原因,當作廢頁數(shù)較多且作廢原因注明內(nèi)容較多時,可自第二張作廢頁開始只在“備注”欄中注明“作廢原因同上頁”。
4.11在操作票執(zhí)行過程中因故中斷操作,則應在已操作完的步驟下面蓋“已執(zhí)行”章,并在“備注”欄內(nèi)注明中斷原因。若此任務還有幾頁未操作的票,則應在未執(zhí)行的各頁“操作任務”欄蓋“未執(zhí)行”章。
4.12“操作任務”欄寫滿后,繼續(xù)在“操作項目”欄內(nèi)填寫,任務寫完后,空一行再寫操作步驟?！澳M操作”作為一項操作填在“操作項目”第一欄,如整份票中只有二次設(shè)備的操作,可不填寫“模擬操作”項。
4.13開關(guān)、刀閘、接地刀閘、接地線、壓板、切換把手、保護直流、操作直流、信號直流、電流回路切換連片(每組連片)等均應視為獨立的操作對象,填寫操作票時不允許并項,應列單獨的操作項。
4.14填入操作票中的檢查項目(填寫操作票時要單列一項):
4.14.1應拉合的設(shè)備(開關(guān)、刀閘、接地刀閘等),驗電,裝拆接地線,安裝或拆除控制回路或電壓互感器回路的熔斷器,切換保護回路或自動化裝置及檢驗是否確無電壓等;
4.14.2進行停、送電操作時,拉、合刀閘,手車式開關(guān)拉出、推入前,檢查相關(guān)開關(guān)在確在分閘位置。
4.14.3操作中拉合設(shè)備(開關(guān)、刀閘、接地刀閘等)后檢查設(shè)備的位置。
4.14.4并、解列操作(包括變壓器并、解列,旁路開關(guān)帶路操作時并、解列等),檢查相關(guān)電源運行及負荷分配情況(檢查三相電流平衡),并記錄實際電流值;母線電壓互感器送電后,檢查母線電壓表指示正確(有表計時)。
4.14.5設(shè)備檢修后合閘送電前,檢查待送電范圍內(nèi)的接地刀閘確已拉開或接地線確已拆除。
4.14.6若上值接受的操作指令,由于各種原因延續(xù)到下一值接班后操作,交班人員填寫的操作票接班人員需使用時,接班人員應重新審核或填寫新的操作票,并對其正確性負全責(使用交班人員填寫的操作票操作時,操作人、監(jiān)護人、值班負責人應在備注欄內(nèi)分別簽名)。倒閘操作中途不得進行交接班。新設(shè)備啟動送電時,操作票由運行人員根據(jù)現(xiàn)場運行規(guī)程和送電方案填寫,施工單位派人操作,設(shè)備運行維護單位變電站運行人員負責監(jiān)護。
4.15倒閘操作票的執(zhí)行
4.15.1進行設(shè)備操作前,應準備必要的安全工具、操作工具。必須檢查所用安全工具合格。安全工具、操作工具由操作人攜帶,然后去現(xiàn)場。
4.15.2操作人和監(jiān)護人一起到被操作設(shè)備處,指明設(shè)備名稱和編號,監(jiān)護人下達操作命令?，F(xiàn)場操作途中,操作人在前,監(jiān)護人緊跟其后進行監(jiān)護,行走路線必須走巡視道,操作人所攜帶的安全用具(驗電筆、絕緣棒)行走時高度不能過肩。監(jiān)護人應告知操作人下一個操作任務,操作人應清楚。到應操作設(shè)備前,面向設(shè)備站立,監(jiān)護人站于操作人的左(或右)后側(cè),共同核對設(shè)備的名稱、編號和設(shè)備的實際位置無誤。
4.15.3倒閘操作時應嚴格執(zhí)行唱票復誦制度,監(jiān)護人高聲唱票——操作人目視手指設(shè)備操作部位復誦,再次核對設(shè)備的位置、名稱和編號無誤——監(jiān)護人審核復誦內(nèi)容和手指部位正確后,下達“對,執(zhí)行”令。操作必須按照操作票項目逐項進行。操作前后要認真檢查,逐項打勾,嚴防誤操作。
4.15.4監(jiān)護人和操作人共同檢查操作質(zhì)量。電氣設(shè)備操作后的位置檢查應以設(shè)備實際位置為準,無法看到實際位置時,可以通過設(shè)備機械位置指示、電氣指示、儀表及各種遙測、遙信信號的變化,且至少應有兩個及兩個以上指示已同時發(fā)生對應變化,才能確認該設(shè)備已操作到位。斷路器、隔離開關(guān)的位置檢查,必須檢查三相位置。
4.15.5操作過程中必須嚴密監(jiān)視各種信號。如有任何疑問或異?，F(xiàn)象,應立即停止操作并向值班調(diào)度員或值班負責人報告,弄清問題后,再進行操作。不準擅自更改操作票,不準隨意解除閉鎖裝置。
操作中發(fā)生開關(guān)或刀閘拒動或不能自保持,必須首先查明操作條件是否具備,操作順序及動作是否正確,不能隨意采取解除閉鎖的措施。特殊情況需要啟用解鎖鑰匙時,應及時通知工區(qū)防誤裝置專責人,待工區(qū)防誤專責人到現(xiàn)場核實無誤,核實確需解鎖操作即簽字確認,并報請分管生產(chǎn)領(lǐng)導或總工程師批準后,由變電站值班員報告當值調(diào)度員,方可解鎖操作;解鎖操作站長必須到場全程監(jiān)護。
由于設(shè)備原因不能操作時,應停止操作并報告調(diào)度和生產(chǎn)管理部門。禁止使用非正常方法強行操作設(shè)備。
4.15.6操作票在執(zhí)行中不得顛倒順序,也不能增減步驟、跳步、隔步,如需改變應重新填寫操作票。操作中每執(zhí)行完一個操作項后,監(jiān)護人立即在該項前面“執(zhí)行”欄內(nèi)劃執(zhí)行打“√”。開關(guān)的分合時間、保護及自動裝置壓板的投退時間、接地刀閘拉合或臨時接地線裝拆時間均應記錄。整個操作任務完成后,全面檢查操作質(zhì)量,在操作票上加蓋“已執(zhí)行”章。
4.15.7倒閘操作票的執(zhí)行注意要領(lǐng)
l雷電時,一般不進行倒閘操作,禁止在就地進行倒閘操作,如遇事故處理時,允許操作遠方控制開關(guān)。
l停電拉閘操作必須按照“開關(guān)—負荷側(cè)刀閘—電源側(cè)刀閘”的順序依次進行,送電合閘操作順序與上述順序相反。
l主變停電操作時,應“先斷開負荷側(cè)開關(guān),后斷開電源側(cè)開關(guān)“,送電操作順序與上述順序相反。
l站用變、電壓互感器停電,應先斷開二次側(cè),再斷開一次側(cè);送電操作順序與上述順序相反。
l110kv及以上主變停、送電(包括特殊運行方式從中壓側(cè)對主變充電)前,必須合上中性點接地刀閘。
l對主變充電時,一般應從高壓側(cè)進行充電,如需從中壓側(cè)充電,應經(jīng)核算驗證并經(jīng)主管生產(chǎn)總工程師或副總經(jīng)理同意,更改保護方向和定值后方可進行。主變充電時,充電側(cè)保護應齊全、可靠并有后備保護。
l電容器組退出后,至少間隔五分鐘后方可再次投入。母線停電時,應先停該母線上的電容器組。
l在進行倒負荷或解、并列操作前后,應檢查相關(guān)電源運行及負荷分配情況。
l投入已運行設(shè)備保護或其他保護聯(lián)跳運行設(shè)備出口壓板時,在壓板投入前,應經(jīng)過檢測和觀察信號燈的方法確認保護裝置無問題后。
l對空載母線送電前應投入充電保護,充電正常后,退出充電保護。
l主變停、送前必須推上中性點刀閘,冷備用狀態(tài)時,主變中性點接地刀閘應拉開。運行中,主變中性點接地方式按調(diào)度要求執(zhí)行。
l主變送電前投入主變保護、信號及開關(guān)控制電源,檢查主變保護確已按本站現(xiàn)場運行規(guī)程規(guī)定方式投入。
l110kv開關(guān)(線路)由冷備用轉(zhuǎn)運行
1)檢查距離、零序保護已投入,該開關(guān)“啟動失靈壓板”“出口壓板”等已投入。
2)重合閘投退按調(diào)度指令執(zhí)行。
3)按照線路送電操作原則進行倒閘操作。
4)送電正常后,線路縱聯(lián)保護、綜重投退按調(diào)度指令執(zhí)行。
運行母線上的電壓互感器由運行轉(zhuǎn)冷備用
1)斷開電壓互感器二次側(cè)空氣開關(guān),拉開一次側(cè)刀閘。
母線電壓互感器由冷備用轉(zhuǎn)運行
1)合上電壓互感器一次側(cè)刀閘,合上二次側(cè)空氣開關(guān)、裝上熔斷器;
2)檢查相應儀表指示正常;
運行母線上的電壓互感器由冷備用轉(zhuǎn)運行
1)合上電壓互感器一次側(cè)刀閘,合上二次側(cè)空氣開關(guān)、裝上熔斷器;
2)檢查相應儀表指示正常;
嚴禁用刀閘拉合帶負荷設(shè)備及線路,禁止用刀閘對母線進行試充電
每次操作結(jié)束,必須核對在線五防機、后臺與現(xiàn)場的開關(guān)、刀閘、地線位置一致,確保信號上傳正確。在交接班時必須對在線五防機、后臺及現(xiàn)場進行逐項交代清楚。
4.16倒閘操作票的管理與評價
4.16.1執(zhí)行后的操作票應按值移交,每月由專人進行整理收存。
4.16.2所有操作票(已執(zhí)行、未執(zhí)行、作廢)均應歸檔保存至少兩年。
4.16.3站長(安全員)對已執(zhí)行的操作票應進行審核并簽名,發(fā)現(xiàn)問題在備注欄寫明,每月對操作票執(zhí)行情況進行分析。
4.16.4在規(guī)定保存期限內(nèi)操作票如遺失,按無票操作處理。
4.16.5操作票月合格率統(tǒng)計:月合格率=該月已執(zhí)行合格票數(shù)/該月應執(zhí)行的總票數(shù)×100%。
4.16.6操作票存在下列情況之一者為不合格票:
(1)每頁修改超過3個字
(2)操作內(nèi)容并項、漏項、跳項
(3)兩個操作任務合并為一張操作票
(4)漏打“√”或多打“√”
(5)操作項目順序不對
(6)設(shè)備名稱、編號、操作動詞修改者
(7)操作票代替簽名、漏簽名
(8)未執(zhí)行、已執(zhí)行、作廢、以下空白等章漏蓋者
(9)操作票不統(tǒng)一編號,缺頁者
(10)與規(guī)定的操作敘語不符者
(11)不按規(guī)定填寫雙重編號者
(12)票面字跡潦草、任意涂改、刀刮者
第3篇 110kv變電站倒閘操作運行規(guī)程1
1、目的
倒閘操作是變電站的基本工作之一，其直接對電網(wǎng)設(shè)備的安全運行有著直接重要的作用。為了做到“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，依據(jù)《電力安全工作規(guī)程》、《江西省電力公司電氣兩票管理規(guī)定》等規(guī)程規(guī)定，結(jié)合本站實際情況特制定本實施制度。
2、范圍
本標準適用參加____110kv變電站電氣運行全部人員。
3、職責
為規(guī)范倒閘操作工作標準，本著“以人為本”的精神，特制定本規(guī)范。
4、變電站倒閘操作管理規(guī)定
4.1倒閘操作，必須嚴格遵守運行規(guī)程、電力安全工作規(guī)程、江西省電力公司電氣兩票管理規(guī)定、調(diào)度規(guī)程及上級頒布的實施細則等中的有關(guān)規(guī)定。
4.2倒閘操作應按管轄范圍，根據(jù)調(diào)度員的命令進行。
4.3倒閘操作必須應根據(jù)值班調(diào)度員或運行值班負責人的指令，受令人復誦無誤后執(zhí)行。調(diào)度下達倒閘操作命令，由當值運行值長或正值接令。發(fā)布指令應準確、清晰，使用規(guī)范的調(diào)度術(shù)語和設(shè)備雙重名稱，即設(shè)備名稱和編號。發(fā)令人和受令人應先互報單位和姓名，接令時應隨聽隨記，接令完畢，應將記錄的全部內(nèi)容向下令人復誦一遍，并得到下令人認可。發(fā)布指令的全過程(包括對方復誦指令)和聽取指令的報告時雙方都要錄音并作好記錄。匯報執(zhí)行情況也要錄音。操作人員（包括監(jiān)護人）必須應了解操作目的和操作順序。對指令有疑問時應向發(fā)令人詢問清楚無誤后執(zhí)行。如果認為該指令不正確時，應向發(fā)令人報告，由發(fā)令人決定原調(diào)度指令是否執(zhí)行，但當執(zhí)行該項指令將威脅人身、設(shè)備安全或直接造成停電事故，應當拒絕執(zhí)行，并將拒絕執(zhí)行指令的理由，報告調(diào)度員和本單位領(lǐng)導。
4.4倒閘操作必須在嚴格監(jiān)護下進行。運行人員監(jiān)護倒閘操作應由兩人進行，一人監(jiān)護、一人操作。執(zhí)行重要或大型操作倒閘（提前匯報變電運行工區(qū)派人到現(xiàn)場），由熟練的運行人員操作，運行值班負責人監(jiān)護，并應通知站長、技術(shù)員到場監(jiān)督。復雜操作前由站長或值長組織全體當值人員做好如下準備：
4.4.1操作人員必須明確操作的任務、內(nèi)容、目的和步驟、停電范圍，并做好分工。
4.4.2擬訂操作順序，確定掛地線部位、組數(shù)及應設(shè)的遮欄、標示牌。明確工作現(xiàn)場臨近帶電部位，并訂出相應措施。
4.4.3考慮保護和自動裝置相應變化及應斷開的交、直流電源和防止電壓互感器、站用變二次反高壓的措施。
4.4.4分析操作過程中可能出現(xiàn)的問題和應采取的措施。
4.4.5根據(jù)調(diào)度任務寫出操作票草稿，由全體人員討論通過，站長或值長審核批準。
4.5倒閘操作票的填寫
4.5.1倒閘操作術(shù)語應符合《江西省電力公司電網(wǎng)調(diào)度管理規(guī)程》、《江西省電力公司變電站（發(fā)電廠）電氣倒閘操作票管理規(guī)定》、《江西省電力公司電氣兩票管理規(guī)定（試行）》。
4.5.2除事故處理、拉合開關(guān)的單一操作（不包括刀閘和開關(guān)小車）、投（退）一塊繼電保護及自動裝置壓板外的倒閘操作，均應使用操作票。事故處理的善后操作應使用操作票。
4.5.3填寫操作票嚴禁并項（如：驗電、裝設(shè)接地線不得合在一起），嚴禁添項及用勾劃的方法顛倒操作順序。
4.5.4操作票應用鋼筆或圓珠筆，按照統(tǒng)一的用詞規(guī)定填寫，票面應整潔、清楚、不得任意涂改。操作票中有個別錯、漏字需修改時，應保證字跡清楚、規(guī)范。操作票修改每頁最多不超過3個字，但以下項目不得涂改。
（1）設(shè)備名稱、編號。
（2）有關(guān)參數(shù)和時間。
（3）接地線、絕緣罩、絕緣隔板編號。
（4）操作動詞。（合上、斷開；推上、拉開；裝設(shè)、拆除；投入、退出；裝上、取下；推進、拉出等）
操作票上凡涉及時間部分，年份使用四位數(shù)，月、日、時、分使用兩位數(shù)填寫。
4.6倒閘操作單位在操作前，必須對操作票進行編號，每月按單位（站名）、年度、月份、序號順序依次編號，寫于每份操作票第一頁的右上角，如旭陽雷迪變2010-01-01即表示旭陽雷迪變2010年01月份第01份倒閘操作票。
手工填寫的操作票應統(tǒng)一印刷，未填寫的操作票應預先統(tǒng)一編號，其流水號按六位數(shù)編寫，置于每頁頁腳中部。
4.7操作票應填寫設(shè)備的雙重名稱，操作任務欄還應注明設(shè)備電壓等級。
4.8操作票由操作人填寫，填好后操作人和監(jiān)護人應根據(jù)模擬圖認真審查無誤后分別簽名，再交運行值長進行認真審查無誤后簽名。操作人、監(jiān)護人持操作票到模擬屏（或微機防誤裝置、微機監(jiān)控裝置）前逐項預演，確認操作無誤，不會發(fā)生一次設(shè)備誤操作事故。預演結(jié)束，記錄操作開始時間，準備操作。在得到調(diào)度員的正式操作命令后，操作票才能執(zhí)行。
4.8.1模擬操作前應結(jié)合調(diào)度指令核對當時的運行方式。
4.8.2模擬操作由監(jiān)護人按操作票所列步驟逐項下令，由操作人復誦并模擬操作。
4.8.3模擬操作后應再次核對新運行方式與調(diào)度指令相符。
4.9若一個操作任務連續(xù)使用幾頁操作票，則在前一頁“備注”欄內(nèi)寫“接下頁”，在后一頁的“操作任務”欄內(nèi)寫“接上頁”，也可以寫頁的編號。
4.10操作票因故作廢應在“操作任務”欄內(nèi)蓋“作廢”章，若一個任務使用幾頁操作票均作廢，則應在作廢各頁均蓋“作廢”章，并在作廢操作票頁“備注”欄內(nèi)注明作廢原因，當作廢頁數(shù)較多且作廢原因注明內(nèi)容較多時，可自第二張作廢頁開始只在“備注”欄中注明“作廢原因同上頁”。
4.11在操作票執(zhí)行過程中因故中斷操作，則應在已操作完的步驟下面蓋“已執(zhí)行”章，并在“備注”欄內(nèi)注明中斷原因。若此任務還有幾頁未操作的票，則應在未執(zhí)行的各頁“操作任務”欄蓋“未執(zhí)行”章。
4.12“操作任務”欄寫滿后，繼續(xù)在“操作項目”欄內(nèi)填寫，任務寫完后，空一行再寫操作步驟。“模擬操作”作為一項操作填在“操作項目”第一欄，如整份票中只有二次設(shè)備的操作，可不填寫“模擬操作”項。
4.13開關(guān)、刀閘、接地刀閘、接地線、壓板、切換把手、保護直流、操作直流、信號直流、電流回路切換連片（每組連片）等均應視為獨立的操作對象，填寫操作票時不允許并項，應列單獨的操作項。
第4篇 q3110拋丸清理滾筒操作規(guī)程
清理時間（分/次） 鐵丸耗量（公斤/噸）
鑄 鐵 件 310 510
鑄 鋼 件 1020 1020
鍛 件 48 815
生 產(chǎn) 率 （6001500）公斤/小時
鑄件最大重量 15公斤
鑄件最大長度 400毫米
1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。
2、工作前還必須遵守：
a、 檢查拋頭的葉片、定向套、分配輪和滾筒內(nèi)護板等易損件的磨損情況，如磨損嚴懲應通知維修人員更換；
b、 分別啟動各個機構(gòu)，并檢查拋頭滾筒體、提升機和除塵器的運動是否平穩(wěn)，確認一切正常后，方可進行生產(chǎn)。
3、工作中還必須遵守：
a、 按下列順序工車：除塵器拋頭提升機滾筒。停車順序相反，即滾筒提升機拋頭隊塵器。
b、 零件的裝載量和規(guī)格不超過規(guī)定量，防止零件被堆積在拋頭的葉輪處；
c、 零件的清理時間，根據(jù)工藝要求來決定；
d、 啟動拋頭前，必須鎖緊滾筒體大門，以免鐵丸傷人；
e、 經(jīng)常注意拋頭的平穩(wěn)性，如拋頭震動大，應通知維修人員處理；
f、 根據(jù)鐵丸消耗情況，經(jīng)常補充新鐵丸；
g、 未落砂的鑄件，不得裝入滾筒內(nèi)清理，以免積砂過多，影響鐵丸分離和鑄件的清理效果；
h、 拋頭及滾筒未停穩(wěn)以前，嚴禁開門
4、工作后還必須遵守：
a、 消除積塵箱內(nèi)積灰，然后把門關(guān)好；
b、 工作后，滾筒內(nèi)不許存放零件。
第5篇 110kv總降壓站安全操作規(guī)程
1 范圍
本標準規(guī)定了110kv 總降壓站的電氣運行規(guī)程?？偨祲赫臼侨h(huán)分公司生產(chǎn)、生活用電的供電中心，主要作用是將110kvi回馬中三線、110kvii回馬鹽中三線供電局馬鞍山變電站送到分公司的110kv電源，經(jīng)過兩臺25000kva變壓器降壓為6kv，再通過a1高壓開關(guān)所分別送到各b級高壓開關(guān)所，供給分公司生產(chǎn)、生活用電。
110kv馬中三線、馬鹽中三線因故不能供電時，總降壓站根據(jù)調(diào)度通知進行110kvi、ii回線路和1、2號主變的倒閘切換操作。當供電局外部電源不能供電時，應急啟動柴油發(fā)電機，由b1原總降開關(guān)所經(jīng)a1總降開關(guān)所轉(zhuǎn)送其它各b類高壓開關(guān)所作為保安電源。本標準未盡事宜以《高壓開關(guān)所安全操作規(guī)程（通用部分）》、《設(shè)備管理制度》作為補充。
本規(guī)程每三年進行評審和修訂，當110kv總降壓站設(shè)備發(fā)生較大變化時進行按附件形式進行補充。
本規(guī)程適用于總降壓站崗位，含變電和配電兩個工序。
2規(guī)范性引用文件
2.1電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電所電氣部分) dl 408―91
2.2原中華人民共和國化學工業(yè)部《設(shè)備維護檢修規(guī)程》（第二部分）
2.3編制電氣安全標準的導則gb/t 16499―1996
2.4電力變壓器運行規(guī)程dl/t 572―95
3崗位任務
3.1將供電局電力系統(tǒng)提供的110kv電源電壓降至6kv電壓。
3.2供給各高壓開關(guān)所6kv電能。
3.3用柴油發(fā)電機提供部分必要的保安應急電源。
3.4進行電能計量和無功補償控制，根據(jù)負荷和電源情況對6kv電壓進行調(diào)整、控制。
3.5按系統(tǒng)運行情況，根據(jù)調(diào)度令進行倒閘操作，保障各運行方式的供電安全可靠。
3.6除危及人身和設(shè)備的安全外，所有關(guān)于運行方式改變的操作需取得調(diào)度同意后方可進行。
3.7負責總降壓站內(nèi)設(shè)備簡單的日常維護和故障處理。
4 主電源的運行方式
4.1在正常情況下，分公司總降兩臺25000kva主變壓器分別由110kv馬中三線、馬鹽中三線供電分列運行，a1開關(guān)所6kvⅰ、ⅱ母線分段運行向b級開關(guān)所供電。
4.2 當任一回110kv外線失電時，可將兩臺主變轉(zhuǎn)由有電的另外一回110kv外線供電。
4.3當任一臺主變因故不能供電時，可將a1開關(guān)所6kv母線并列運行供電。
4.4當全部110kv電源因故不能向6kv母線供電時，啟動柴油發(fā)電機，發(fā)出的400v電源升壓至6kv后經(jīng)b1－605柜送到b1原總降開關(guān)所i段，再經(jīng)a1總降開關(guān)所向各個開關(guān)所供給保安用電。
4.5當110kv不能通過總降25000kva變壓器供電，采用柴油發(fā)電機供電前，必須先把110kv電源斷開，確認a1－601和a1－602柜斷開后，才允許由柴油發(fā)電機對a1總降開關(guān)所6kv母線供電。
4.6 110kv電源恢復供電前，必須先把柴油發(fā)電機停運，確認b1－605柜斷開后，才允許恢復110kv電源供電。
4.7當110kv兩回進線供電正常，主變已經(jīng)運行時，投入110kv備用電源自動投入裝置。進行110kv開關(guān)倒閘操作前，必須先退出備用電源自動投入裝置。
4.8各種運行方式下均應根據(jù)電源供電能力與調(diào)度協(xié)同控制負荷，保障供電安全。
4.9總降壓站110kv的151、152、112、1516、1526開關(guān)及刀閘和1、2號主變中性點接地刀閘屬供電局監(jiān)控設(shè)備，運行中操作上述開關(guān)時，需先通過分公司調(diào)度征得供電局地調(diào)當值調(diào)度同意。
4.10所有的運行操作需事先得到分公司當值調(diào)度同意，操作完畢向分公司當值調(diào)度匯報。運行中發(fā)生事故時在采取恰當?shù)拇胧┑耐瑫r立即向當值調(diào)度報告。
第6篇 ka16c-110型氨壓縮機操作規(guī)程
一、 主題內(nèi)容及適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了ka16c-110型氨壓縮機的操作步驟及注意事項。
二、啟動前的準備工作
1、檢查各電氣開關(guān),確保各種開關(guān)正常。
2、檢查機組是否處于良好狀態(tài),確保接頭、螺栓等無松動、泄漏等問題,機組及周圍清潔無雜物,盤車2—3圈無異常。
3、檢查冷凍機油的油位,應保持在下視鏡滿液位;若是初次運轉(zhuǎn),應加油到在上視鏡能看見的位置。
4、打開冷卻水路各閥門,使水路循環(huán)暢通。
5、檢查制冷系統(tǒng)工藝流程是否處于正常狀態(tài),關(guān)閉放空閥、吸氣截止閥,加油閥。
6、檢查排氣截止閥、油過濾器前后閥、油分離器前后閥、表閥是否開啟。
三、啟機及正常運轉(zhuǎn)中的檢查
1、打開電源控制開關(guān)、檢查電壓、控制燈、油位是否正常。
2、首次啟動前應點動油泵、壓縮機電機,檢查其轉(zhuǎn)向是否正確。
3、啟動油泵運轉(zhuǎn)一分鐘,并觀察油位是否正常。
4、檢查能量指示是否在零位,按減載按鈕到減載位置。
5、啟動壓縮機,慢慢開啟吸氣截止閥,觀察油壓是否高于排氣壓力0.05—0.3mpa。
6、數(shù)次按增載按鈕相應慢慢開啟吸氣截止閥使其壓縮機吸氣壓力始終在0mpa,重復以上操作,直至全部打開吸氣截止閥,這時,能量指示應在所需位置,當氨蒸發(fā)器壓力略于0mpa時,慢慢開啟供應閥,確保氨蒸發(fā)器蒸發(fā)壓力一直在0mpa,氨液分離器液位在正常位置。
7、正常運轉(zhuǎn)時,應注意觀察并定時記錄吸氣壓力、排氣壓力、吸氣溫度、排氣溫度、油壓、油溫、油位、氨蒸發(fā)器出口溫度、電壓、電流值。
8、正常運轉(zhuǎn)中油量不足,必須按照正常運行時加油方法加油。其加油方法為:適量關(guān)小吸氣截止閥,使吸氣口的壓力降至大氣壓以下,將加油管接在吸氣過濾器的加油閥上,利用壓力差通過吸氣過濾器加油。
四、正常停機
1、 關(guān)閉供液閥,按減載按鈕到減載位置,關(guān)小吸氣截止閥。
2、 待滑閥回到45%—50%位置時,按下主機停止按鈕,壓縮機停止運轉(zhuǎn)后,關(guān)閉吸氣截止閥。
3、 減載到零位后,按下油泵停止按鈕,關(guān)閉排氣截止閥。
4、 根據(jù)需要確定是否停水泵;
5、 切斷機組電源。
五、長期停機
1、當機組長期停機時,應約每周啟動油泵一次,運行十分鐘,以保證機組內(nèi)各部位有
油潤滑。
2、冬季停車時,應放掉冷卻器中的水,以免結(jié)冰將管子凍裂。
六、自動停車
機組裝有自動保護裝置,當壓力、溫度超過規(guī)定范圍時,控制器動作,使主機立即停車,表明有故障發(fā)生,同時相應的指示燈亮,指示出發(fā)生故障的部位。必須排除故障后,才能再次啟動壓縮機。
七、油分離器回油閥的操作
油分離器和壓縮機連接管路上安裝有針閥和監(jiān)視窗,要經(jīng)常打開針閥,一邊看著監(jiān)視窗以便進行,將針閥從全關(guān)慢慢打開,氣泡出來后就停止(約1至2圈),應盡量確保油分離徹底,否則將影響機器的油耗指標。
第7篇 110kv變電站倒閘操作運行規(guī)程2
4.14填入操作票中的檢查項目（填寫操作票時要單列一項）：
4.14.1應拉合的設(shè)備（開關(guān)、刀閘、接地刀閘等），驗電，裝拆接地線，安裝或拆除控制回路或電壓互感器回路的熔斷器，切換保護回路或自動化裝置及檢驗是否確無電壓等；
4.14.2進行停、送電操作時，拉、合刀閘，手車式開關(guān)拉出、推入前，檢查相關(guān)開關(guān)在確在分閘位置。
4.14.3操作中拉合設(shè)備（開關(guān)、刀閘、接地刀閘等）后檢查設(shè)備的位置。
4.14.4并、解列操作（包括變壓器并、解列，旁路開關(guān)帶路操作時并、解列等），檢查相關(guān)電源運行及負荷分配情況（檢查三相電流平衡），并記錄實際電流值；母線電壓互感器送電后，檢查母線電壓表指示正確（有表計時）。
4.14.5設(shè)備檢修后合閘送電前，檢查待送電范圍內(nèi)的接地刀閘確已拉開或接地線確已拆除。
4.14.6若上值接受的操作指令，由于各種原因延續(xù)到下一值接班后操作，交班人員填寫的操作票接班人員需使用時，接班人員應重新審核或填寫新的操作票，并對其正確性負全責（使用交班人員填寫的操作票操作時，操作人、監(jiān)護人、值班負責人應在備注欄內(nèi)分別簽名）。倒閘操作中途不得進行交接班。新設(shè)備啟動送電時，操作票由運行人員根據(jù)現(xiàn)場運行規(guī)程和送電方案填寫，施工單位派人操作，設(shè)備運行維護單位變電站運行人員負責監(jiān)護。
4.15倒閘操作票的執(zhí)行
4.15.1進行設(shè)備操作前，應準備必要的安全工具、操作工具。必須檢查所用安全工具合格。安全工具、操作工具由操作人攜帶，然后去現(xiàn)場。
4.15.2操作人和監(jiān)護人一起到被操作設(shè)備處，指明設(shè)備名稱和編號，監(jiān)護人下達操作命令。現(xiàn)場操作途中，操作人在前，監(jiān)護人緊跟其后進行監(jiān)護，行走路線必須走巡視道，操作人所攜帶的安全用具(驗電筆、絕緣棒)行走時高度不能過肩。監(jiān)護人應告知操作人下一個操作任務，操作人應清楚。到應操作設(shè)備前，面向設(shè)備站立，監(jiān)護人站于操作人的左（或右）后側(cè)，共同核對設(shè)備的名稱、編號和設(shè)備的實際位置無誤。
4.15.3倒閘操作時應嚴格執(zhí)行唱票復誦制度，監(jiān)護人高聲唱票――操作人目視手指設(shè)備操作部位復誦，再次核對設(shè)備的位置、名稱和編號無誤――監(jiān)護人審核復誦內(nèi)容和手指部位正確后，下達“對，執(zhí)行”令。操作必須按照操作票項目逐項進行。操作前后要認真檢查，逐項打勾，嚴防誤操作。
4.15.4監(jiān)護人和操作人共同檢查操作質(zhì)量。電氣設(shè)備操作后的位置檢查應以設(shè)備實際位置為準，無法看到實際位置時，可以通過設(shè)備機械位置指示、電氣指示、儀表及各種遙測、遙信信號的變化，且至少應有兩個及兩個以上指示已同時發(fā)生對應變化，才能確認該設(shè)備已操作到位。斷路器、隔離開關(guān)的位置檢查，必須檢查三相位置。
4.15.5操作過程中必須嚴密監(jiān)視各種信號。如有任何疑問或異?，F(xiàn)象，應立即停止操作并向值班調(diào)度員或值班負責人報告，弄清問題后，再進行操作。不準擅自更改操作票，不準隨意解除閉鎖裝置。
操作中發(fā)生開關(guān)或刀閘拒動或不能自保持，必須首先查明操作條件是否具備，操作順序及動作是否正確，不能隨意采取解除閉鎖的措施。特殊情況需要啟用解鎖鑰匙時，應及時通知工區(qū)防誤裝置專責人，待工區(qū)防誤專責人到現(xiàn)場核實無誤，核實確需解鎖操作即簽字確認，并報請分管生產(chǎn)領(lǐng)導或總工程師批準后，由變電站值班員報告當值調(diào)度員，方可解鎖操作；解鎖操作站長必須到場全程監(jiān)護。
由于設(shè)備原因不能操作時，應停止操作并報告調(diào)度和生產(chǎn)管理部門。禁止使用非正常方法強行操作設(shè)備。
4.15.6操作票在執(zhí)行中不得顛倒順序，也不能增減步驟、跳步、隔步，如需改變應重新填寫操作票。操作中每執(zhí)行完一個操作項后，監(jiān)護人立即在該項前面“執(zhí)行”欄內(nèi)劃執(zhí)行打“√”。開關(guān)的分合時間、保護及自動裝置壓板的投退時間、接地刀閘拉合或臨時接地線裝拆時間均應記錄。整個操作任務完成后，全面檢查操作質(zhì)量，在操作票上加蓋“已執(zhí)行”章。
4.15.7倒閘操作票的執(zhí)行注意要領(lǐng)
l雷電時，一般不進行倒閘操作，禁止在就地進行倒閘操作，如遇事故處理時，允許操作遠方控制開關(guān)。
l停電拉閘操作必須按照“開關(guān)―負荷側(cè)刀閘―電源側(cè)刀閘”的順序依次進行，送電合閘操作順序與上述順序相反。
l主變停電操作時，應“先斷開負荷側(cè)開關(guān)，后斷開電源側(cè)開關(guān)“，送電操作順序與上述順序相反。
l站用變、電壓互感器停電，應先斷開二次側(cè)，再斷開一次側(cè)；送電操作順序與上述順序相反。
l110kv及以上主變停、送電（包括特殊運行方式從中壓側(cè)對主變充電）前，必須合上中性點接地刀閘。
l對主變充電時，一般應從高壓側(cè)進行充電，如需從中壓側(cè)充電，應經(jīng)核算驗證并經(jīng)主管生產(chǎn)總工程師或副總經(jīng)理同意，更改保護方向和定值后方可進行。主變充電時，充電側(cè)保護應齊全、可靠并有后備保護。
l電容器組退出后，至少間隔五分鐘后方可再次投入。母線停電時，應先停該母線上的電容器組。
l在進行倒負荷或解、并列操作前后，應檢查相關(guān)電源運行及負荷分配情況。
l投入已運行設(shè)備保護或其他保護聯(lián)跳運行設(shè)備出口壓板時，在壓板投入前，應經(jīng)過檢測和觀察信號燈的方法確認保護裝置無問題后。
l對空載母線送電前應投入充電保護，充電正常后，退出充電保護。
l主變停、送前必須推上中性點刀閘，冷備用狀態(tài)時，主變中性點接地刀閘應拉開。運行中，主變中性點接地方式按調(diào)度要求執(zhí)行。
l主變送電前投入主變保護、信號及開關(guān)控制電源，檢查主變保護確已按本站現(xiàn)場運行規(guī)程規(guī)定方式投入。
l110kv開關(guān)（線路）由冷備用轉(zhuǎn)運行
1）檢查距離、零序保護已投入，該開關(guān)“啟動失靈壓板”“出口壓板”等已投入。
2）重合閘投退按調(diào)度指令執(zhí)行。
3）按照線路送電操作原則進行倒閘操作。
4）送電正常后，線路縱聯(lián)保護、綜重投退按調(diào)度指令執(zhí)行。
運行母線上的電壓互感器由運行轉(zhuǎn)冷備用
1）斷開電壓互感器二次側(cè)空氣開關(guān)，拉開一次側(cè)刀閘。
母線電壓互感器由冷備用轉(zhuǎn)運行
1）合上電壓互感器一次側(cè)刀閘，合上二次側(cè)空氣開關(guān)、裝上熔斷器；
2）檢查相應儀表指示正常；
運行母線上的電壓互感器由冷備用轉(zhuǎn)運行
1）合上電壓互感器一次側(cè)刀閘，合上二次側(cè)空氣開關(guān)、裝上熔斷器；
2）檢查相應儀表指示正常；
嚴禁用刀閘拉合帶負荷設(shè)備及線路，禁止用刀閘對母線進行試充電
每次操作結(jié)束，必須核對在線五防機、后臺與現(xiàn)場的開關(guān)、刀閘、地線位置一致，確保信號上傳正確。在交接班時必須對在線五防機、后臺及現(xiàn)場進行逐項交代清楚。
4.16倒閘操作票的管理與評價
4.16.1執(zhí)行后的操作票應按值移交，每月由專人進行整理收存。
4.16.2所有操作票（已執(zhí)行、未執(zhí)行、作廢）均應歸檔保存至少兩年。
4.16.3站長（安全員）對已執(zhí)行的操作票應進行審核并簽名，發(fā)現(xiàn)問題在備注欄寫明，每月對操作票執(zhí)行情況進行分析。
4.16.4在規(guī)定保存期限內(nèi)操作票如遺失，按無票操作處理。
4.16.5操作票月合格率統(tǒng)計：月合格率＝該月已執(zhí)行合格票數(shù)/該月應執(zhí)行的總票數(shù)×100％。
4.16.6操作票存在下列情況之一者為不合格票：
（1）每頁修改超過3個字
（2）操作內(nèi)容并項、漏項、跳項
（3）兩個操作任務合并為一張操作票
（4）漏打“√”或多打“√”
（5）操作項目順序不對
（6）設(shè)備名稱、編號、操作動詞修改者
（7）操作票代替簽名、漏簽名
（8）未執(zhí)行、已執(zhí)行、作廢、以下空白等章漏蓋者
（9）操作票不統(tǒng)一編號，缺頁者
（10）與規(guī)定的操作敘語不符者
（11）不按規(guī)定填寫雙重編號者
（12）票面字跡潦草、任意涂改、刀刮者
第8篇 110噸電爐余熱鍋爐操作規(guī)程
一、啟動前檢查:
1.1檢查水、風、氣管路連接正常；
1.2檢查電氣、儀表系統(tǒng)連接正常；
1.3檢查安全附件是否正常；
1.4檢查與電爐通訊正常；
1.5檢查各氣動及電動調(diào)節(jié)閥門均處于遠程程序控制階段；
二、鍋爐啟動
1.1、遠程啟動軟化水泵，對除氧器進行補水至中線以上600mm(正常水位)，同時打開除氧器頂部放氣閥，調(diào)整開度至一半，打開再沸騰蒸汽入口閥門，對除氧水箱內(nèi)軟化水進行快速除氧，達到規(guī)定溫度后關(guān)閉再沸騰蒸汽入口閥門；
2.2、打開汽包頂部放散閥，開啟鍋爐給水泵，對汽包手動上水，滿水后，打開系統(tǒng)放水閥，對汽包及外聯(lián)管進行適當沖洗，關(guān)閉放水閥，調(diào)整給水閥開度，使汽包水位線至中心線，將鍋爐軟化水泵及給水泵打到自動狀態(tài)。
2.3、在現(xiàn)場操作箱上關(guān)閉1#高溫閥門、打開2#高溫閥門和3#高溫閥門，并打至中間位；
2.4、當爐蓋緩慢旋入電爐時，遠程狀態(tài)下啟動風機，使低于800度的煙氣通過熱管管束，熱管蒸發(fā)器投入運行。
2.5、待產(chǎn)汽壓力至0.1mpa時，即可關(guān)閉放散閥，同時在低氣壓時，沖洗水位計、壓力表；
2.6、蒸汽壓力升至0.2―0.3mpa時檢查各連接處有無泄漏，人孔及法蘭連接處應均勻緊固一遍，同時對鍋爐進行第一次排污，排污前先上水；
2.7、汽壓到0.2―0.3mpa時，應試用給水設(shè)備和排污裝置。
2.8、當壓力升至工作壓力的2/3時，應進行暖管，暖管方法如下：
1、慢慢開啟主汽閥，預熱蒸汽管道，如發(fā)生水擊現(xiàn)象，應立即關(guān)閉，待水沖擊聲消失后再慢慢開啟，并注意管路及其支架的膨脹。
2、慢慢開啟一級蓄熱器進氣閥，使管道壓力與一級蓄熱器壓力相等，同時排除冷凝水。
3、當所有疏水閥放出的全部是蒸汽時，暖管工作即結(jié)束。
4、暖管結(jié)束，開啟除氧器蒸汽進汽閥，對除氧器進行加熱至104℃。
5、適當調(diào)整給水閥門開度，保持運行正常水位，待蒸汽壓力升至工作壓力2.3mpa時，即可開啟主汽閥并網(wǎng)送汽，至此開車完畢。
三、鍋爐運行
1、鍋爐給水泵正常運行時要打到自動狀態(tài)；
2、汽包液位的控制是靠水預器前給水調(diào)節(jié)闊的控制來實現(xiàn)的；
3、給水調(diào)節(jié)閥的控制是由汽包的液位信號控制來實現(xiàn)的；
4、正常水位控制原則，高負荷時水位稍高于正常水位線，低負荷時水位稍低于正常水位線；
5、系統(tǒng)運行過程中，負荷會因生產(chǎn)工況波動而有所變化，崗位人員應適當調(diào)整給水流量，保證出汽正常。
6、系統(tǒng)運行過程中，任何情況下均不得使汽包斷水，否則必然導致熱管爆裂。
7、系統(tǒng)運行時，嚴格控制煙氣溫度不得超過800℃，否則容易產(chǎn)生爆管事故，方法：和電爐主控保持聯(lián)系，當鐵水裝入量超過30%時，須提前開啟混風閥；
8、汽壓調(diào)整，鍋爐在正常運行時，必須保持汽壓穩(wěn)定，不得超過最高允許壓力，否則應打開汽包放散閥。
9、水質(zhì)控制
運行過程中每班應定期對軟化水、除氧水、爐水進行水質(zhì)檢驗，進入余熱回收裝置的軟水、除氧水水質(zhì)和除氧要求必須符合gb1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標準。
具體為： 懸浮物≤5mg/l；
總硬度：≤0.03mmol/l；
ph值（25）≥7
溶解氧≤0.05mg/l；
含油量≤2mg/l；
含鐵量≤0.3mg/l；
運行中每班根據(jù)化驗結(jié)果對系統(tǒng)進行加藥處理，對蒸發(fā)器及鍋筒進行適當排污，并具體參照有關(guān)鍋爐排污的相關(guān)標準；排污盡量在鍋爐高水位、低負荷時進行。參考標準為：堿度：≤22 mmol/l；
ph值（25）：10―12；
氯根：≤400 mg/l；
煮爐加藥量計算：
余熱鍋爐系統(tǒng)運行時，應連續(xù)地補加磷酸三鈉溶液，加藥量（dli）按下式計算：
dli=(28.5h dge+dp ili)/（250ε）(kg/h)
式中： 給水的硬度h=0.03mmol/l［工業(yè)鍋爐水質(zhì)］gb1576(2001)。
汽包給水量dge= 22 m3/h，
汽包排污水量dp=0.1_dge=2.2 m3/h
鍋水中應維持的磷酸根（po43-）濃度ili=15mg/l (一般為10~30mg/l)
工業(yè)磷酸三鈉的純度ε=0.95 (一般為0.92~0.98)
由此得出：
dli=0.218kg/h
磷酸鹽溶液的濃度一般不大于7%，配制溶液時，可采用較低的濃度。
加藥方法
1） 連續(xù)加藥: 稱量24小時所需的磷酸三鈉5.232 kg，將其倒入溶液箱內(nèi)，通過進水閥加入軟水至水箱3/4~4/5的水位，開啟攪拌器攪拌使磷酸三鈉完全溶化，開啟加藥泵使藥液進入汽包（開加藥泵前應檢查加藥泵出口至汽包管路上的閥門為打開狀態(tài))，調(diào)整加藥泵的流量，使溶液箱的溶液在約23.5小時加完。然后重復上述步驟。
2） 定期加藥: 應定時化驗爐水，根據(jù)其po43-和ph值等指標最終確定加藥量及定期時間。
10、灰斗內(nèi)的灰每班清理四次，平時插板閥常開，清灰時，打開星型卸灰閥卸灰，灰用小車運至指定位置，正常運行后，根據(jù)根據(jù)情況適當調(diào)整清灰次數(shù)，當灰斗內(nèi)壁存在積灰現(xiàn)象時，可開啟倉壁振打裝置進行清灰；
四、停爐操作：
1、當爐蓋緩慢旋出電爐，風機低負荷運行，保證鍋爐在2小時內(nèi)緩慢降至常溫，最后停風機。
2、每次停爐運行時，當環(huán)境溫度低于零度時，應采用相應的防護措施伴熱，可打開灰斗下人孔，通電加熱器伴熱，以免熱管凍裂。
五、鍋爐點檢及維護
1、每班沖洗水位計各兩次；
2、每班清灰3―4次，每次停爐手動清灰一次；
3、每班對汽包至少排污一次；
4、每隔2小時檢查汽包、蒸發(fā)器、給水泵及其附屬管路一次；
5、每爐次對鍋爐運行參數(shù)進行點檢一次；
6、每天適度打開各蒸發(fā)器及水預熱器排污閥進行一次排污；
五、故障處理
1、缺水處理：當汽包缺水(水位低于警戒水位)時，應加大給水閥的開度，關(guān)閉所有放水及排污閥門，觀察水位變化情況，如繼續(xù)下降，則判為嚴重缺水，在嚴重缺水持續(xù)時，應考慮停車。
2、滿水處理:當汽包水位超過最高水位，但液位計仍能見到水位時.稱輕微滿水，若水位不但超過最高水位，而且超過液位計可見部位時，稱嚴重滿水。當輕微滿水時，應停止進水，并打開排污放水，當水位降至止常水位后，沖洗液位計，檢查水位指示是否止確。當嚴重滿水時，除采取上述措施外，應打開汽包緊急放水閥，直至水位正常；
3、故障停車或檢修，應先停止熱流體、后停冷流體。
4、每次停爐運行時，當環(huán)境溫度低于零度時，應采用相應的防護措施，通蒸汽伴熱，以免熱管凍裂；
5、如增壓風機發(fā)生故障，須立即切換至備用系統(tǒng)，方法：打開1#高溫閥門，打開四孔閥門，關(guān)閉風機出口3#閥門，關(guān)閉2#高溫閥門。
