有哪些
機(jī)井操作規(guī)程
機(jī)井操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)核心環(huán)節(jié)：
1. 機(jī)井檢查與維護(hù)：確保機(jī)井設(shè)備完好，包括泵體、電機(jī)、控制柜、管路系統(tǒng)等。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照正確的步驟啟動(dòng)機(jī)井，監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)，確保安全高效。
3. 水質(zhì)監(jiān)測(cè)：定期對(duì)抽取的地下水進(jìn)行檢測(cè)，確保水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。
4. 故障排查與處理：及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備故障，避免影響正常供水。
5. 安全管理：遵守安全規(guī)定，預(yù)防事故發(fā)生。
6. 記錄與報(bào)告：做好操作記錄，定期提交運(yùn)行報(bào)告。
目的和意義
機(jī)井操作規(guī)程的存在旨在保障以下幾個(gè)關(guān)鍵目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)：
1. 安全性：通過規(guī)范操作，降低人員傷害和設(shè)備損壞的風(fēng)險(xiǎn)。
2. 效率：保證機(jī)井運(yùn)行高效，滿足農(nóng)田灌溉、居民用水等需求。
3. 環(huán)保：防止地下水污染，保護(hù)水資源。
4. 可持續(xù)性：合理使用和維護(hù)，延長(zhǎng)機(jī)井使用壽命。
5. 法規(guī)合規(guī)：遵守國(guó)家和地方關(guān)于水資源管理和使用的法規(guī)要求。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 檢查電源線路，確保無裸露、破損，防止觸電。
3. 啟動(dòng)機(jī)井時(shí)，注意觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音和電流表讀數(shù)，異常時(shí)立即停機(jī)。
4. 不得在機(jī)井周圍堆放易燃易爆物品，保持工作區(qū)域清潔干燥。
5. 定期更換濾網(wǎng)，防止雜質(zhì)堵塞影響抽水效率。
6. 發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常，應(yīng)立即停止使用，并報(bào)告相關(guān)部門進(jìn)行處理。
7. 在進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)，務(wù)必切斷電源，懸掛警示標(biāo)志。
8. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
9. 遇到不可預(yù)見的情況，如洪水、地震等自然災(zāi)害，應(yīng)迅速關(guān)閉機(jī)井，確保人員安全。
10. 持續(xù)學(xué)習(xí)，提升專業(yè)技能，適應(yīng)技術(shù)發(fā)展和管理要求。
以上操作規(guī)程旨在確保機(jī)井的正常運(yùn)行，保障人民生活和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)機(jī)井系統(tǒng)的穩(wěn)定與安全。
機(jī)井操作規(guī)程范文
第1篇 采煤機(jī)井下檢修工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第l條檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí),經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方能持證上崗。
第2條檢修工作必須按設(shè)計(jì)要求及部頒檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,保證正常的檢修時(shí)間。
第3條牽引部的液壓系統(tǒng)不得在井下進(jìn)行檢修,如特殊情況需在井下檢修時(shí),必須提出書面報(bào)告并經(jīng)礦機(jī)電總工程師批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。
第4條檢修地點(diǎn)必須安全寬敞,進(jìn)風(fēng)側(cè)應(yīng)避免污染性作業(yè)。
第5條液壓件需帶入井下時(shí),應(yīng)有防污染措施。
第6條檢修工作(含周檢、月檢)必須有檢修計(jì)劃,并有檢修記錄。
第7條當(dāng)檢修現(xiàn)場(chǎng)20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí),嚴(yán)禁送電試車;達(dá)到1.5%時(shí),停止一切作業(yè),切斷電源。
二、檢修前的準(zhǔn)備
第8條檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、儀器、儀表、綢布、海棉、棕刷、清洗油等用品,當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。
第9條檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
第10條檢修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖。掛停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。
第11條清理采煤機(jī)殼上的煤塵,工作地點(diǎn)周圍應(yīng)灑水滅塵。
第12條檢修部位上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。
第13條檢修前除原有裝置外,還要另設(shè)可靠的臨時(shí)防滑安全固定裝置。
三、操作
第14條在煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修時(shí),應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)單人檢修。
第15條需進(jìn)行起吊工作時(shí),非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架,不準(zhǔn)利用支護(hù)梁、柱進(jìn)行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格,安全性能可靠,連接必須牢固。
第16條拆裝時(shí),重要部位、加工表面應(yīng)使用銅棒。
第17條拆卸生銹或使用了防松膠的部位時(shí),事先應(yīng)用松動(dòng)劑或震動(dòng)處理后再進(jìn)行。
第18條對(duì)常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具,嚴(yán)禁破壞性拆除。
第19條拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi),不準(zhǔn)隨地亂放,以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。
第20條更換的零部件必須是合格產(chǎn)品,不準(zhǔn)代用。
第2l條安裝骨架密封時(shí)應(yīng)使用導(dǎo)向裝置,防止翻唇。
第22條主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。
第23條檢修后必須清洗油池,注入油池的油必須經(jīng)過過濾。
第24條試車前需要盤車時(shí),檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部觸摸可轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。
第25條采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。
第26條恢復(fù)送電前,檢修人員必須撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位,井向相關(guān)人員發(fā)出送電開機(jī)的通知及開車信號(hào)后,方可送電,并由采煤機(jī)司機(jī)按規(guī)定開機(jī)。
四、收尾工作
第27條檢修完畢,必須經(jīng)全面檢查后方可撤去臨時(shí)防滑安全固定裝置。
第28條進(jìn)行全面試車,觀察是否有異常。
第29條清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,更換下來的零部件升井,并做好詳細(xì)記錄。
第2篇 卷揚(yáng)機(jī)井架使用操作規(guī)程
卷揚(yáng)機(jī)(井架)使用操作規(guī)程
1.0卷揚(yáng)機(jī)正式使用前,應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查運(yùn)行通道內(nèi)有無障礙物,并檢查纜風(fēng)繩,鋼絲繩離合器,吊籠的停層、防沖頂裝置、安全門、信號(hào)裝置、制動(dòng)器、傳動(dòng)滑輪等及電控裝置的工作可靠性,如有異常需修復(fù)才可使用。卷揚(yáng)機(jī)工作時(shí)不能有任何物件放在上面,也不可在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),進(jìn)行清理或加油,修理,調(diào)整。
2.0電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)在送電前,控制器必須放在零位。送電時(shí),操作人員不準(zhǔn)站在開關(guān)正對(duì)面,以防保險(xiǎn)爆炸時(shí)傷人,各種信號(hào)應(yīng)先明確規(guī)定,如不明確不得開機(jī)。下班時(shí)應(yīng)將吊籠降至最低位置,并將電器斷電上鎖。
3.0提升重物時(shí)應(yīng)緩慢慢啟動(dòng),不可突然全速啟動(dòng),下降或半空剎車,不可作急驟的開機(jī)、停機(jī)等動(dòng)作,以防損壞傳動(dòng)部件,鋼絲繩。物件在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當(dāng)長(zhǎng)料在吊籃中立放時(shí),應(yīng)采取防滾落措施,散料應(yīng)裝箱或裝籠,嚴(yán)禁超載使用。吊籠門、層門關(guān)閉后方可開機(jī)。進(jìn)入吊籠必須使用懸掛或?？垦b置。
4.0在工作中若發(fā)生機(jī)械失常,音響不正,制動(dòng)不靈,卷筒、制動(dòng)器、離合器、軸承等處溫度有劇烈上升等異?，F(xiàn)象時(shí),必須先停機(jī),查明原因,及時(shí)排除。
5.0卷筒上鋼絲繩應(yīng)順序排列,不應(yīng)發(fā)生亂層現(xiàn)象,更不可超過卷筒側(cè)邊, 以防跳繩而發(fā)生將聯(lián)軸器損壞,鋼絲繩拉斷或卷筒被擠出等事故,鋼絲繩最外層距卷筒邊緣的高度不得小于鋼絲繩直徑的1.5~2.5倍。
6.0操作時(shí)思想集中,嚴(yán)禁擅自離開工作崗位與他人交談,看書報(bào),讓他人頂替操作。要聽從指揮,做到信號(hào)不明不開,導(dǎo)向滑輪及鋼絲繩附近有人不開,在緊急情況下,對(duì)任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)均應(yīng)聽從。
7.0操作過程中遇到突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,把倒順開關(guān)或控制器扳回零位,并將正在吊著的物體放下。
8.0卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行任何修理、調(diào)整、保養(yǎng)、清潔工作,嚴(yán)禁人員攀登,穿越井架和乘吊籠上下。嚴(yán)禁把頭、手伸進(jìn)鋼井架內(nèi)。嚴(yán)禁用手腳壓踩制動(dòng)器讓吊籠自由降落。
第3篇 采煤機(jī)井下檢修工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無關(guān)的工作,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。
2.在煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修時(shí),應(yīng)在周圍環(huán)境安全的情況下進(jìn)行,并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)單人從事檢修工作。
3.當(dāng)檢修現(xiàn)場(chǎng)20 米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1 %時(shí),嚴(yán)禁送電試車;達(dá)到1.5 %時(shí),必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
4.試車前需要盤車時(shí),檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部。
5.牽引部的液壓系統(tǒng)一般不得在井下進(jìn)行檢修,如特殊情況需在井下檢修時(shí),應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施。
6.檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、起吊用具、儀器、儀表、綢布、海綿、棉紗(絲)、棕刷、清洗油等用品,當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。
7.檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全措施及注意事項(xiàng)。
8.檢修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。
9.清理采煤機(jī)殼上的煤塵,工作地點(diǎn)周圍應(yīng)灑水滅塵。
10.檢修部位上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。
11.檢修前除原有設(shè)施外,還要另設(shè)可靠的臨時(shí)防滑安全固定裝置。
12.液壓件需帶入井下時(shí),應(yīng)有防污染措施。
13.需進(jìn)行起吊工作時(shí),非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架,不準(zhǔn)利用支護(hù)梁、柱進(jìn)行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格,安全性能可靠,連接必須牢固。
14.拆裝時(shí),重要部位、加工表面應(yīng)使用銅棒。15.拆卸生銹或使用了防松膠的部位時(shí),事先應(yīng)用松動(dòng)劑或震動(dòng)處理后再進(jìn)行。
16.對(duì)常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具,嚴(yán)禁破壞性拆除。
17.拆下的零部件及使用的二具應(yīng)放在專用箱內(nèi),不準(zhǔn)隨地亂放,以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。
18.更換的零部件必須是合格產(chǎn)品,不準(zhǔn)代用。
19.安裝骨架密封時(shí)應(yīng)使用導(dǎo)向裝置,防止翻唇。
20.主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。
21.檢修后必須清洗油池,注入油池的油必須經(jīng)過過濾。
22.采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。
23.恢復(fù)送電前,檢修人員必須撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位,并向相關(guān)人員發(fā)出開機(jī)的通知及開車信號(hào)后,方可送電,并由采煤機(jī)司機(jī)按規(guī)定開機(jī)。
24.檢修完畢,必須經(jīng)全面檢查后方可撤去工作帳篷和臨時(shí)防滑安全固定裝置。
25.進(jìn)行全面試車,觀察是否有異常。
26.清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,更換下來的零部件升井,并做好詳細(xì)記錄。
第4篇 修井機(jī)井架回放安全操作規(guī)程
1.收放井架必須是在三級(jí)風(fēng)以下天氣進(jìn)行,必須有人指揮,必須是由經(jīng)過培訓(xùn)且熟悉修井機(jī)操作規(guī)程的人員操作。
2.拆除防風(fēng)繃?yán)K和二層臺(tái)繃?yán)K,拔下電源插頭,拆除油缸保護(hù)套,檢查扶正器是否處在正常工作位置或變形,檢查支腳千斤底座是否因長(zhǎng)期工作地基變化而引起松動(dòng),檢查井架有無變形等不正常現(xiàn)象。
3.按照說明書中規(guī)定的操作規(guī)程和方法,慢慢收回和放倒井架。要注意觀察有無卡阻現(xiàn)象,注意排出液路里空氣,注意起升油缸的收回程序(先小后大),注意操作剎把,使游車始終置于睡床上。
4.操作支腳千斤手柄,先伸高千斤支腳松開鎖緊帽,再將鎖緊帽退到千斤的底部,然后回收千斤,鎖緊拼帽,插入保險(xiǎn)銷。
5.纏繞好繃?yán)K,將司鉆臺(tái)的所有操作手柄置于空擋位置,將前后選擇閥及分動(dòng)箱操作桿均換到控制底盤行走位置可收車。
第5篇 采煤機(jī)井下檢修工技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基本知識(shí)，經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方能持證上崗。
2、檢修工作必須按設(shè)計(jì)要求及部頒檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，保持正常的檢修時(shí)間。
3、牽引部的液壓系統(tǒng)不得在井下進(jìn)行檢修，如特殊情況需在井下檢修時(shí)，必須提出書面報(bào)告并經(jīng)礦機(jī)電總工程師批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。
4、檢修地點(diǎn)必須安全寬敞，進(jìn)風(fēng)側(cè)應(yīng)避免污染性作業(yè)。
5、液壓件需帶入井下時(shí)應(yīng)有防污染措施。
6、檢修工作（含周檢、月檢）必須有檢修計(jì)劃，并有檢修紀(jì)錄。
7、當(dāng)檢修現(xiàn)場(chǎng)20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%，嚴(yán)禁送電試車；達(dá)到1.5%時(shí)停止一切作業(yè)，切斷電源。
二、檢修前的準(zhǔn)備
1、檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、儀器、儀表、綢布、海棉、棕刷、清洗油等用品，日檢修所需的材料、備件數(shù)量要充足。
2、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
3、檢修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。
4、清理采煤機(jī)殼上的煤塵，工作地點(diǎn)周圍應(yīng)灑水滅塵。
5、檢修部位上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。
6、檢修前除原有裝置外，還要設(shè)臨時(shí)可靠的防滑安全固定裝置。
三、操作
1、在煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修時(shí)，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)單人檢修。
2、需進(jìn)行起吊工作時(shí)，非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架，不準(zhǔn)利用支護(hù)梁、柱進(jìn)行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格，安全性能可靠，連接必須牢固。
3、拆裝時(shí)，重要部位、加工表面應(yīng)使用銅棒。
4、拆卸生銹或使用了防松膠的部位時(shí)，事先應(yīng)用松動(dòng)劑或震動(dòng)處理后再進(jìn)行。
5、對(duì)常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具，嚴(yán)禁破壞性拆除。
6、拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準(zhǔn)隨地亂放，以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。
7、更換的零部件必須是合格產(chǎn)品，不準(zhǔn)代用。
8、安裝骨架密封時(shí)應(yīng)使用導(dǎo)向裝置，防止翻唇。
9、主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及禁固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。
10、檢修后必須清洗油池，注入油池的油必須經(jīng)過過濾。
11、試車前需要盤車時(shí)，檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部觸摸可轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
12、采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。
13、恢復(fù)送電前，檢修人員必須撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位，并向相關(guān)人員發(fā)出送電開機(jī)的通知及開車信號(hào)后，方可送電，并由采煤司機(jī)按規(guī)定開機(jī)。
四、收尾工作
1、檢修完畢，必須經(jīng)全面檢查后方可撤去臨時(shí)防滑安全固定裝置。
2、進(jìn)行全面試車，觀察是否有異常。
3、清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件、更換下來的零部件并升井，做好詳細(xì)記錄。
第6篇 采煤機(jī)井下檢修工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第l條 檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí)，經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方能持證上崗。
第2條 檢修工作必須按設(shè)計(jì)要求及部頒檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，保證正常的檢修時(shí)間。
第3條 牽引部的液壓系統(tǒng)不得在井下進(jìn)行檢修，如特殊情況需在井下檢修時(shí)，必須提出書面報(bào)告并經(jīng)礦機(jī)電總工程師批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。
第4條 檢修地點(diǎn)必須安全寬敞，進(jìn)風(fēng)側(cè)應(yīng)避免污染性作業(yè)。
第5條 液壓件需帶入井下時(shí)，應(yīng)有防污染措施。
第6條 檢修工作(含周檢、月檢)必須有檢修計(jì)劃，并有檢修記錄。
第7條 當(dāng)檢修現(xiàn)場(chǎng)20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)，嚴(yán)禁送電試車；達(dá)到1.5％時(shí)，停止一切作業(yè)，切斷電源。
二、檢修前的準(zhǔn)備
第8條 檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、儀器、儀表、綢布、海棉、棕刷、清洗油等用品，當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。
第9條 檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
第10條 檢修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖。掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。
第11條 清理采煤機(jī)殼上的煤塵，工作地點(diǎn)周圍應(yīng)灑水滅塵。
第12條 檢修部位上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。
第13條 檢修前除原有裝置外，還要另設(shè)可靠的臨時(shí)防滑安全固定裝置。
三、操作
第14條 在煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修時(shí)，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)單人檢修。
第15條 需進(jìn)行起吊工作時(shí)，非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架，不準(zhǔn)利用支護(hù)梁、柱進(jìn)行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格，安全性能可靠，連接必須牢固。
第16條 拆裝時(shí)，重要部位、加工表面應(yīng)使用銅棒。
第17條 拆卸生銹或使用了防松膠的部位時(shí)，事先應(yīng)用松動(dòng)劑或震動(dòng)處理后再進(jìn)行。
第18條 對(duì)常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具，嚴(yán)禁破壞性拆除。
第19條 拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準(zhǔn)隨地亂放，以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。
第20條 更換的零部件必須是合格產(chǎn)品，不準(zhǔn)代用。
第2l條 安裝骨架密封時(shí)應(yīng)使用導(dǎo)向裝置，防止翻唇。
第22條 主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。
第23條 檢修后必須清洗油池，注入油池的油必須經(jīng)過過濾。
第24條 試車前需要盤車時(shí)，檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部觸摸可轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。
第25條 采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。
第26條 恢復(fù)送電前，檢修人員必須撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位，井向相關(guān)人員發(fā)出送電開機(jī)的通知及開車信號(hào)后，方可送電，并由采煤機(jī)司機(jī)按規(guī)定開機(jī)。
四、收尾工作
第27條 檢修完畢，必須經(jīng)全面檢查后方可撤去臨時(shí)防滑安全固定裝置。
第28條 進(jìn)行全面試車，觀察是否有異常。
第29條 清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件，更換下來的零部件升井，并做好詳細(xì)記錄。
第7篇 物料晉升機(jī)井字架工安全操作規(guī)程
1.絞車功課職員須經(jīng)培養(yǎng)訓(xùn)練,認(rèn)識(shí)井字架和絞車技術(shù)機(jī)能、機(jī)械機(jī)能、安全知識(shí)和辦理軌制,查核合格后,持證上崗禁絕將機(jī)交付無證職員操作
2.絞車操作棚必須符合防雨、防火和抗打擊的要求,節(jié)制臺(tái)、井架、絞車和開關(guān)箱及接電源線安裝完畢后,必須經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌,方可效用
3.操作前必須認(rèn)真查抄卷揚(yáng)制動(dòng)、升高限位、停層、防斷繩、聯(lián)結(jié)旌旗燈號(hào)等十二項(xiàng)安全裝配是不是活絡(luò)有用,鋼絲繩是不是無缺,井架垂直度是不是符合要求,傳動(dòng)位的鋼絲繩禁絕有接頭,纜風(fēng)繩或者架體與布局拉結(jié)是不是安穩(wěn),并空載試運(yùn)行,明確承認(rèn)正常,才可操作
4.井架各層聯(lián)結(jié)要有明確旌旗燈號(hào)和樓層標(biāo)記,使用對(duì)于講機(jī)時(shí),防止多層旌旗燈號(hào)干擾,旌旗燈號(hào)不清不得開機(jī),防止誤操作但功課中,不論不論什么人拍發(fā)緊迫停機(jī)旌旗燈號(hào),該當(dāng)即執(zhí)行
5.吊籠堆料應(yīng)勻稱,零星物料應(yīng)用載器放載,嚴(yán)禁超載、超高、超長(zhǎng),嚴(yán)禁載人上落嚴(yán)禁職員攀緣、穿越晉升機(jī)架體和架底
6.操作時(shí)精力集中,不得離開崗?fù)ぴ陂_機(jī)中,要密切注意平臺(tái)口、通道口等處是不是有裝運(yùn)工職員將頭手伸入井架架體內(nèi)或者爬架或者穿過吊籠底部,防止不測(cè)變亂有人在吊籠內(nèi)未離開前,禁絕開機(jī)
7.遇六級(jí)及其以上大風(fēng)或者滂沱時(shí),應(yīng)停止功課
8.發(fā)生妨礙或者停電,必須接納按動(dòng)絞車剎車吸鐵慢速地將吊籠放因地面
9.絞車放盡鋼絲繩時(shí)必須保持不少于三圈在卷筒上,上漲吊籠收卷鋼絲繩應(yīng)保持排列整潔運(yùn)行中嚴(yán)禁用手或者腳去調(diào)解排列或者檢查修理、保養(yǎng)
10.井架上的平撐拉結(jié)、斜撐、纜風(fēng)繩、各類安全裝配安全防備保護(hù)和標(biāo)記等嚴(yán)禁隨心拆掉,施工需要拆掉井架內(nèi)側(cè)斜撐,應(yīng)經(jīng)工長(zhǎng)核準(zhǔn),也禁絕連續(xù)拆掉三個(gè)尺度節(jié)內(nèi)側(cè)的斜撐
11.井架三向外側(cè)的安全網(wǎng)防備保護(hù),必須隨井架升高及時(shí)滿掛井架必須高于頂層功課層平臺(tái)口6m—8m,確保吊籠升高的余位
12.高速組合井架必須層層與修建布局邊梁附著,在無附著裝配情況下的自由高度應(yīng)符合產(chǎn)物仿單
13.事情中要聽取批示職員的旌旗燈號(hào),當(dāng)旌旗燈號(hào)不明或者有可能引起變亂時(shí),應(yīng)先停機(jī)待旌旗燈號(hào)明確后方可接續(xù)功課
14.井架在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得舉行不論什么維修保養(yǎng)、調(diào)解事情
15.功課完畢后應(yīng)堵截電源,鎖好操縱箱,封閉總電源,蓋好防備保護(hù)罩
16.夜里事情時(shí),事情園地應(yīng)有足夠照明裝配
17.做好清潔、潤(rùn)滑油保養(yǎng)事情
第8篇 更換抽油機(jī)井密封圈操作規(guī)程
光桿密封圈俗稱盤根、是抽油機(jī)井用來密封光桿與盤根盒之間的環(huán)形空間,防止油氣滲漏的密封部件.在油井生產(chǎn)過程中,由于盤根長(zhǎng)時(shí)間與光桿摩擦而損壞,造成油氣由盤根盒處滲漏,污染環(huán)境,影響油井正常生產(chǎn)。為了防止密封件磨損后油氣滲漏,需要及時(shí)更換抽油機(jī)井光桿密封圈,避免油氣污染環(huán)境,保證油井正常生產(chǎn)。
一、 準(zhǔn)備工作
1、 穿戴勞保用品;
2、 準(zhǔn)備工具用具:600mm管鉗、250mm活動(dòng)扳手、300mm平口螺絲刀各一把,鋸弓及300mm鋼鋸條一套,細(xì)紗布、黃油若干,絕緣手套一只,試電筆一支,同型號(hào)膠皮密封圈5-7個(gè),與密封圈直徑相同的短木棍一節(jié),掛鉤一副,記錄筆,班報(bào)表等。
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二、 操作
1、 切割密封圈,用弓鋸從側(cè)方向鋸開一個(gè)斜口,切口要保持一致呈順時(shí)針的方向,且與水平方向程45°~60°角;
2、 停抽油機(jī):用試電筆檢測(cè)電控柜外殼確認(rèn)安全,打開電控柜門,按停止按鈕,將抽油機(jī)驢頭停在懸繩器距盤根盒50-80cm之間便于操作位置,剎緊剎車;側(cè)身拉閘斷電;記錄停抽時(shí)間,關(guān)好電控柜門,斷開鐵殼開關(guān);檢查剎車,以剎車鎖塊在其行程范圍的1/2- 2/3之間,各部件連接完好為宜;
3、 關(guān)閉膠皮閘門:交替關(guān)閉兩側(cè)膠皮閘門,使光桿處于盤根盒中心位置;
4、 卸壓蓋、取出格蘭:緩慢卸掉盤根壓帽,同時(shí)邊卸邊晃動(dòng),放凈余壓,取出格蘭,用細(xì)繩牢靠地系于懸繩器上;
5、 取出舊密封圈,取密封圈時(shí)螺絲刀傾斜方向與密封圜切口方向一致,要求密封圈一定要取凈;
6、 加入新密封圈,把鋸好的密封圈內(nèi)外均勻涂抹黃油逐個(gè)加入盤根盒內(nèi),每個(gè)相鄰密封圈的切口應(yīng)錯(cuò)開120°~180°;
7、 裝壓蓋:取下格蘭和壓蓋,放入盤根盒并將壓蓋上緊;
8、 開膠皮閘門:稍開膠皮閘門試壓無滲漏,將兩翼膠皮閘門開到最大,防止光桿運(yùn)行時(shí)磨損膠皮閘板,造成膠皮閘門關(guān)不嚴(yán);
9、 開抽油機(jī):檢查抽油機(jī)周圍無障礙物,緩慢松開剎車,合上鐵殼開關(guān),用試電筆檢測(cè)電控柜外殼,確認(rèn)安全,打開電控柜門,側(cè)身合閘送電;按啟動(dòng)按鈕,利用曲柄慣性啟動(dòng)抽油機(jī);記錄開抽時(shí)間,關(guān)好電控柜門;
10、 檢查更換效果:若有滲漏,當(dāng)驢頭運(yùn)行上下死點(diǎn)瞬間時(shí),用管鉗稍緊盤根盒蓋;光桿下行時(shí)抹黃油;光桿上行時(shí),用手背試光桿溫度,若過熱,說明盤根太緊,用管鉗稍松盤根盒蓋;
11、 收拾工具、清理現(xiàn)場(chǎng)、填寫相關(guān)報(bào)表。
三、 注意事項(xiàng)
1、 手試光桿是否發(fā)熱時(shí),只有在光桿上行時(shí)才能用手背去觸摸;
2、 填加密封圈時(shí)不能用工具去砸密封圈,防止破壞密封圈或盤根盒螺紋;
3、 下壓時(shí),先壓下盤再壓上盤;
4、 在現(xiàn)場(chǎng)操作必須有監(jiān)護(hù)人,抽油機(jī)上進(jìn)行的任何操作都必須在停機(jī)剎車的狀態(tài)下進(jìn)行;
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5、 摻水井控制摻水量,使用加熱裝置的井應(yīng)在操作前后適當(dāng)調(diào)整溫度。
第9篇 修井機(jī)井架起升安全操作規(guī)程
1.井架起升必須是在三級(jí)風(fēng)以下天氣進(jìn)行,最好是在無風(fēng)時(shí)進(jìn)行。
2.井架起升操作者,必須熟悉修井機(jī)操作規(guī)程及注意事項(xiàng),必須持有設(shè)備管理部門簽發(fā)的操作證。必須有一人專門指揮。
3.井架起升必須注意:起升和收放井架的速度應(yīng)盡可能保持低速。
4.操作前對(duì)修井機(jī)進(jìn)行全部檢查,檢查發(fā)動(dòng)機(jī)和主油泵工作運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,同時(shí)檢查井架上是否有遺漏物和雜物,井架上的所有連接件是否可靠,所有繃?yán)K和繩錨是否有斷絲等不正?，F(xiàn)象。
5.必須做井架立起前的初試動(dòng)作。把井架起升離開前支架100-200mm,停留1~2min,再放平井架,這樣動(dòng)作反復(fù)幾次,同時(shí)注意檢查排放油缸中的氣體。觀察壓力表、液壓管路、操作閥等部位,不允許存在壓力下降、滲漏油、閥桿卡不靈活等不正常現(xiàn)象。
6.起升井架過程中,發(fā)動(dòng)機(jī)油門打開一半,轉(zhuǎn)速控制在800r/min左右。
7.井架放置時(shí)間較長(zhǎng),背壓為零時(shí),在起升井架前,應(yīng)該在有壓力的情況下拆下液壓油缸頂部的放氣塞,放出液壓油里的氣體。
8.操作起升油缸控制閥手柄,慢慢升起井架。
9.注意觀察起升油缸的伸出順序是否正確。正確順序是先底部大油缸,最后是頂部小油缸。若不是這個(gè)順序,應(yīng)收回油缸找出原因,重新操作。(低溫下油缸內(nèi)水凍結(jié)或臟物堵塞是油缸伸出順序不對(duì)的原因之一。)
10.小心地操作主滾筒剎把,放松大繩,不讓游車滑動(dòng)脫離支架,快繩和死繩不要繃得太緊,否則,會(huì)給起升中的油缸一個(gè)拉力。
11.井架起升到位后,插入保險(xiǎn)銷,把起升油缸操作閥置于空擋位置。
12.操作伸縮油缸操作閥手柄。此時(shí)應(yīng)盡可能地把游動(dòng)滑車置于靠近鉆臺(tái)或離地面最低的位置。
13.井架上體在上升過程中,指揮者要全面觀察繃?yán)K有無掛卡現(xiàn)象,游車大鉤位置過高等現(xiàn)象。操作者應(yīng)精力集中,謹(jǐn)慎操作,注意觀察井架上升速度,觀察壓力表顯示,上升中不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象,扶正器應(yīng)及時(shí)正確投入工作。有不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停止起升并檢查原因,否則會(huì)造成井架倒塌事故。
14.在上體井架上升到離鎖銷機(jī)構(gòu)距離較近時(shí),上升速度應(yīng)減慢,防止上升沖力過大造成惡性事故。
15.上體井架到位后,按使用說明書規(guī)定檢查鎖銷和保險(xiǎn)銷是否進(jìn)入工作位置,防止出現(xiàn)井架倒塌事故。
16.用游動(dòng)滑車來檢查井架角度,即天車中心是否對(duì)中井口中心。用使用說明書中介紹的方法進(jìn)行調(diào)整。規(guī)定滑車中心偏離井口中心不超過25mm。
17.安裝檢查調(diào)整負(fù)荷繃?yán)K、防風(fēng)繃?yán)K、二層臺(tái)繃?yán)K。
18.重新檢查支腿千斤承載情況,檢查水平儀,檢查保險(xiǎn)銷等。
19.將千斤頂螺桿、繃?yán)K調(diào)節(jié)桿等暴露在外的螺紋部分涂抹黃油,防止銹蝕。
20.在起升油缸和伸縮缸表面涂輕質(zhì)黃油或高粘度潤(rùn)滑油并包一層保護(hù)套,防止銹蝕。
21.接通二節(jié)井架照明電源線路。
第10篇 更換抽油機(jī)井皮帶操作規(guī)程
一、 檢查和準(zhǔn)備
1、檢查剎車是否靈活。
2、檢查皮帶是否完好,無油污、無裂痕。
3、檢查配電柜是否完好,電纜有無破損、漏電。
4、準(zhǔn)備300、375mm活動(dòng)扳手各一把,300mm螺絲刀一把,500、1000mm尖頭撬杠各一把,3.5千克榔頭一把,絕緣手套一副,合適的新皮帶一副。
5、用大榔頭時(shí)不能戴手套。
二、 操作
1、停抽,將驢頭停在上死點(diǎn),剎車,斷開空氣開關(guān)。
2、松開電機(jī)前后頂絲和電機(jī)固定螺絲,用撬杠向前移動(dòng)電機(jī),使皮帶松馳。
3、摘下舊皮帶,換上新皮帶。
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4、用撬杠向后移動(dòng)電機(jī)到位后,利用前后頂絲,使皮帶達(dá)到四點(diǎn)一線(用細(xì)線測(cè)量),且皮帶松緊度合適。如用頂絲達(dá)不到四點(diǎn)一線時(shí),可調(diào)整滑軌。
5、緊電機(jī)固定螺絲。
6、送電,松剎車、啟動(dòng)抽油機(jī)并檢查。
7、將有關(guān)數(shù)據(jù)填入報(bào)表。
第11篇 常規(guī)游梁抽油機(jī)井操作規(guī)程
1、停止抽油機(jī)工作，曲柄停在水平位置，誤差不超過10mm左右。（使平衡塊移動(dòng)時(shí)保持平穩(wěn)），剎緊剎車，切斷電源。
2、松開平衡塊的固定螺栓，但不允許卸掉螺母，卸掉牙塊螺栓，拿掉牙塊。
3、在一人左右晃動(dòng)平衡塊時(shí)（晃動(dòng)時(shí)不可擺動(dòng)過大，以防平衡塊滑脫），另一人用撬杠向里（外）撬動(dòng)配重塊，這樣就可以一點(diǎn)一點(diǎn)地把平衡塊移到位置。
4、平衡塊移到預(yù)定位置后擰緊固定螺栓，上好牙塊螺栓。調(diào)整完一側(cè)后調(diào)另一側(cè)。平衡塊調(diào)整時(shí)應(yīng)做到4塊配重塊同時(shí)調(diào)整，以免配重塊中心線不在同一位置上。
5、松剎車送電，按啟動(dòng)操作規(guī)程啟機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常30分鐘后測(cè)電流，檢查調(diào)整平衡的效果，平衡率必須達(dá)到85%以上。不能產(chǎn)生負(fù)平衡，以免使減速器齒輪產(chǎn)生背向沖擊，降低減速器的使用壽命。
第12篇 物料提升機(jī)井字架工安全操作規(guī)程
1.卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn),熟悉井字架和卷揚(yáng)機(jī)技術(shù)性能、機(jī)械性能、安全知識(shí)和管理制度,考核合格后,持證上崗。不準(zhǔn)將機(jī)交給無證人員操作。
2.卷揚(yáng)機(jī)操作棚必須符合防雨、防火和抗沖擊的要求,控制臺(tái)、井架、卷揚(yáng)機(jī)和開關(guān)箱及接電源線安裝完畢后,必須經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌,方可作用。
3.操作前必須認(rèn)真檢查卷揚(yáng)制動(dòng)、升高限位、停層、防斷繩、聯(lián)絡(luò)信號(hào)等十二項(xiàng)安全裝置是否靈敏有效,鋼絲繩是否完好。井架垂直度是否符合要求,傳動(dòng)位的鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭,纜風(fēng)繩或架體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)是否牢固,并空載試運(yùn)行,確認(rèn)正常,才可操作。
4.井架各層聯(lián)絡(luò)要有明確信號(hào)和樓層標(biāo)記。使用對(duì)講機(jī)時(shí),防止多層信號(hào)干擾,信號(hào)不清不得開機(jī),防止誤操作。但作業(yè)中,不論任何人發(fā)出緊急停機(jī)信號(hào),應(yīng)立即執(zhí)行。
5.吊籠堆料應(yīng)均勻,零星物料應(yīng)用載器放載,嚴(yán)禁超載、超高、超長(zhǎng),嚴(yán)禁載人上落。嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)架體和架底。
6.操作時(shí)精神集中,不得離開崗位。在開機(jī)中,要密切注意平臺(tái)口、通道口等處是否有裝運(yùn)工人員將頭手伸入井架架體內(nèi)或爬架或穿過吊籠底部,防止意外事故。有人在吊籠內(nèi)未離開前,不準(zhǔn)開機(jī)。
7.遇六級(jí)及其以上大風(fēng)或大雨時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。
8.發(fā)生故障或停電,必須采用按動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)剎車吸鐵慢速地將吊籠放因地面。
9.卷揚(yáng)機(jī)放盡鋼絲繩時(shí)必須保持不少于三圈在卷筒上,上升吊籠收卷鋼絲繩應(yīng)保持排列整齊。運(yùn)行中嚴(yán)禁用手或腳去調(diào)整排列或檢修、保養(yǎng)。
10.井架上的平撐拉結(jié)、斜撐、纜風(fēng)繩、各種安全裝置安全防護(hù)和標(biāo)志等嚴(yán)禁隨意拆除,施工需要拆除井架內(nèi)側(cè)斜撐,應(yīng)經(jīng)工長(zhǎng)批準(zhǔn)。也不準(zhǔn)連續(xù)拆除三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)側(cè)的斜撐。
11.井架三向外側(cè)的安全網(wǎng)防護(hù),必須隨井架升高及時(shí)滿掛。井架必須高于頂層作業(yè)層平臺(tái)口6m—8m,確保吊籠升高的余位。
12.高速組合井架必須層層與建筑結(jié)構(gòu)邊梁附著,在無附著裝置情況下的自由高度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書。
13.工作中要聽從指揮人員的信號(hào),當(dāng)信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)先停機(jī)待信號(hào)明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
14.井架在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得進(jìn)行任何維修保養(yǎng)、調(diào)整工作。
15.作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源,鎖好操縱箱,關(guān)閉總電源,蓋好防護(hù)罩。
16.夜間工作時(shí),工作場(chǎng)地應(yīng)有足夠照明裝置。
17.做好清潔、潤(rùn)滑保養(yǎng)工作。
第13篇 采煤機(jī)井下檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1．上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無關(guān)的工作，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。
2．在煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修時(shí)，應(yīng)在周圍環(huán)境安全的情況下進(jìn)行，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)單人從事檢修工作。
3．當(dāng)檢修現(xiàn)場(chǎng)20 米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1 ％時(shí)，嚴(yán)禁送電試車；達(dá)到1．5 ％時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
4．試車前需要盤車時(shí)，檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部。
5．牽引部的液壓系統(tǒng)一般不得在井下進(jìn)行檢修，如特殊情況需在井下檢修時(shí)，應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施。
6．檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、起吊用具、儀器、儀表、綢布、海綿、棉紗（絲）、棕刷、清洗油等用品，當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。
7．檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全措施及注意事項(xiàng)。
8．檢修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。
9．清理采煤機(jī)殼上的煤塵，工作地點(diǎn)周圍應(yīng)灑水滅塵。
10．檢修部位上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。
11．檢修前除原有設(shè)施外，還要另設(shè)可靠的臨時(shí)防滑安全固定裝置。
12．液壓件需帶入井下時(shí)，應(yīng)有防污染措施。
13．需進(jìn)行起吊工作時(shí)，非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架，不準(zhǔn)利用支護(hù)梁、柱進(jìn)行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格，安全性能可靠，連接必須牢固。
14．拆裝時(shí)，重要部位、加工表面應(yīng)使用銅棒。15．拆卸生銹或使用了防松膠的部位時(shí)，事先應(yīng)用松動(dòng)劑或震動(dòng)處理后再進(jìn)行。
16．對(duì)常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具，嚴(yán)禁破壞性拆除。
17．拆下的零部件及使用的二具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準(zhǔn)隨地亂放，以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。
18．更換的零部件必須是合格產(chǎn)品，不準(zhǔn)代用。
19．安裝骨架密封時(shí)應(yīng)使用導(dǎo)向裝置，防止翻唇。
20．主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。
21．檢修后必須清洗油池，注入油池的油必須經(jīng)過過濾。
22．采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。
23．恢復(fù)送電前，檢修人員必須撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位，并向相關(guān)人員發(fā)出開機(jī)的通知及開車信號(hào)后，方可送電，并由采煤機(jī)司機(jī)按規(guī)定開機(jī)。
24．檢修完畢，必須經(jīng)全面檢查后方可撤去工作帳篷和臨時(shí)防滑安全固定裝置。
25．進(jìn)行全面試車，觀察是否有異常。
26．清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件，更換下來的零部件升井，并做好詳細(xì)記錄。
