有哪些
1. 檢查與準備：
- 確保汽包內部清潔，無雜物。
- 檢查安全閥、壓力表、水位計等儀表是否正常。
- 開啟給水、排污及放空閥，進行預沖洗。
2. 啟動操作：
- 緩慢開啟給水泵，向汽包內注水，注意觀察水位變化。
- 當水位達到一定高度后，關閉放空閥，啟動燃燒器。
- 調整燃燒，使汽包壓力逐漸升高至工作范圍。
3. 運行管理：
- 監(jiān)控汽包水位，保持在安全范圍內。
- 定期排污，防止水質惡化。
- 根據負荷需求調整燃燒，確保蒸汽質量。
4. 停機操作：
- 逐步降低負荷，關閉燃燒器。
- 待汽包壓力下降至安全值后，停運給水泵，繼續(xù)監(jiān)視水位。
- 完全冷卻后，進行必要的維護檢查。
5. 應急處理：
- 如遇壓力過高，應立即開啟安全閥泄壓。
- 發(fā)現(xiàn)水位異常，應迅速查找原因，采取相應措施。
目的和意義
汽包操作規(guī)程旨在保證設備安全運行，防止因操作不當引發(fā)的事故，如爆炸、泄漏等。通過規(guī)范的操作，提高熱能利用效率，延長設備壽命，確保生產過程的經濟效益。
注意事項
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉汽包設備及操作流程。
2. 實施操作時，必須穿戴防護裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
3. 不得擅自調整設備參數，如有異常應立即報告，并由專業(yè)人員處理。
4. 在停機期間，嚴禁無人看管，以防意外發(fā)生。
5. 保持通訊暢通，以便于緊急情況下的快速響應。
嚴格執(zhí)行汽包操作規(guī)程，是保障生產安全、提升生產效率的基礎，每位操作員都應對此負責。在日常工作中，我們不僅要熟練掌握規(guī)程，還要根據實際情況靈活應對，以實現(xiàn)設備的最大效能。
汽包操作規(guī)程范文
第1篇 夾套和蒸汽包安全操作規(guī)程
l、除塵器夾套與汽包是兩個相連的壓力容器，夾套的軟化水由蒸汽包供給，而夾套的軟化水被加熱形成的蒸汽由汽包收集外供。
2、夾套除在停爐期間，從點火準備起，就必須通過蒸汽包注滿達標軟化水，其水位在蒸汽包的液位計1/2至2/3高度范圍之內。
3、每班對夾套排污一次，排污次數根據水質而定。
4、蒸汽包除必須嚴格控制水位外，壓力應保持在0.15—0.25mpa范圍內，如果壓力太小，可從鍋爐房供蒸汽補充，如果超過0.25mpa，可以通過開大閥門外排另必須設置壓力安全閥，設定值0.275mpa時自動打開放散，如上述兩種方法無效，可手動操作閥門放散降壓。
5、每年的大修，都要對蒸汽包和夾套除垢。
6、爐體夾套除供氣部分外，操作水位，排污等與上述相同，并要保證氣壓穩(wěn)定。
第2篇 蒸汽包操作規(guī)程
1. 接班前必須認真檢查予熱爐上每只伐門和主要接頭附件是否完備、正常、發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
2. 每班應將水位表沖洗,試驗一至二次,安全伐試驗一次、排污一至多次。如發(fā)現(xiàn)異常情況,立即檢查,并向負責人匯報,及時解決。
3. 汽包水位不得過滿,更不可缺水。在發(fā)現(xiàn)缺水時,應“叫水”,“叫水”無效,應通知緊急停爐、排汽措施。
4. 鍋爐汽包應加強維護保養(yǎng),定期清洗檢查,并按照“蒸汽鍋爐安全運行規(guī)程”定期進行超壓水壓試驗。
5. 如遇緊急情況時,專職操作人員有權通知停爐,并速報有關部門和填寫值班記錄。
第3篇 汽包試驗安全技術操作規(guī)程
①汽包焊縫未檢查合格,不得進行水壓實驗
②試驗前應將汽包放置平衡,防止轉動。
③直徑大于1.4~1.8m的元件,需用梯子上下時,梯子應放置牢固,防止滑動。
④用橡膠密封管接頭時,應檢查試驗接觸是否牢固螺母是否松動。升壓后,操作人員不準正面對著管接頭站立。
⑤試驗時,應裝兩只壓力表,一只裝在汽包上,一只裝在水泵上。在試驗壓力時,必須注意被試件隨時可能發(fā)生的破裂。
第4篇 汽包工安全生產操作規(guī)程
1、 了解汽包若干閥的作用和使用方法與順序，防止誤操作而發(fā)生事故。
2、 汽包工作壓力應按車間規(guī)定范圍內操作，汽包水位應控制在15-45cm之間，低于15cm應及時注水。
3、 水套與汽包每天應排污一次，為防止水源斷水，每班須將蓄水桶的水加滿。
4、 水位看不清時，可將水位器下的考克關閉后再打開水位器排空考克，用蒸汽沖洗水位表，同時觀察水面位置。
5、 每天應取水樣化驗，發(fā)現(xiàn)水質不符合要求，應立即換一合離子交換器操作，同時對原有離子交換器進行再生處理。
第5篇 汽包試驗操作規(guī)程
1、汽包焊縫未檢查合格，不得進行水壓試驗。
2、試驗前應將汽包放置平穩(wěn)，防止轉動。
3、用橡膠密封管接頭時，應檢查試驗按觸是否牢固，螺母是否松動．升壓后操作人員不準正面對著管接頭站立。
4、試驗時，應將兩只以上壓力表，一只裝在汽包上，一只裝在水泵上，在試驗壓力時，必須注意被試件隨時可能發(fā)生的意外。
5、直徑大于1.4m以上的元件，需用梯子上下時，梯子應放置牢固，防止滑動。
第6篇 工貿企業(yè)汽包試驗安全操作規(guī)程
1．汽包焊縫未檢查合格，不得進行水壓試驗。
2．試驗前應將汽包放置平穩(wěn)，防止轉動。
3．用橡膠密封管接頭時，應檢查試驗按觸是否牢固，螺母是否松動．升壓后操作人員不準正面對著管接頭站立。
4．試驗時，應將兩只以上壓力表，一只裝在汽包上，一只裝在水泵上，在試驗壓力時，必須注意被試件隨時可能發(fā)生的意外。
5．直徑大于1.4m以上的元件，需用梯子上下時，梯子應放置牢固，防止滑動。
第7篇 汽包試驗熱力運行工安全技術操作規(guī)程
1.汽包焊縫未檢查合格,不得進行水壓試驗。
2.試驗前應將汽包放置平穩(wěn),防止轉動。
3.用橡膠密封管接頭時,應檢查試驗按觸是否牢固,螺母是否松動.升壓后操作人員不準正面對著管接頭站立。
4.試驗時,應將兩只以上壓力表,一只裝在汽包上,一只裝在水泵上,在試驗壓力時,必須注意被試件隨時可能發(fā)生的意外。
5.直徑大于1.4m以上的元件,需用梯子上下時,梯子應放置牢固,防止滑動。
第8篇 夾套和蒸汽包的操作規(guī)程
1、除塵器夾套與汽包是兩個相連的壓力容器,夾套的軟化水由蒸汽包供給,而夾套的軟化水被加熱形成的蒸汔由汽包收集外供。
2、夾套除在停爐期間,從點火準備起,就必須通過蒸汽包注滿達標軟化水,其水位在蒸汽包的液位計1/2至2/3高度范圍之內。
3、每班對夾套排污一次。
4、蒸汽包除必須嚴格控制水位外,壓力應保持在1.5-2.5kg/cm范圍內,如果壓力太小,可從鍋爐房供蒸汽補充,如果超過2.5kg/cm2,可以通過開大閥門外排,另必須設置壓力安全閥,設定值2.75kg/m2時自動打開放散,如上述兩種方法無效,可手動操作閥門放散降壓。
5、每年的大修,都要對蒸汽包和夾套除垢。
6、爐體夾套除供氣部分外,操作水位,排污等與上述相同,并要保證氣壓穩(wěn)定。
第9篇 蒸汽包安全操作規(guī)程
1． 接班前必須認真檢查予熱爐上每只伐門和主要接頭附件是否完備、正常、發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
2． 每班應將水位表沖洗，試驗一至二次，安全伐試驗一次、排污一至多次。如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即檢查，并向負責人匯報，及時解決。
3． 汽包水位不得過滿，更不可缺水。在發(fā)現(xiàn)缺水時，應“叫水”，“叫水”無效，應通知緊急停爐、排汽措施。
4． 鍋爐汽包應加強維護保養(yǎng)，定期清洗檢查，并按照“蒸汽鍋爐安全運行規(guī)程”定期進行超壓水壓試驗。
5． 如遇緊急情況時，專職操作人員有權通知停爐，并速報有關部門和填寫值班記錄。
