有哪些
潛水操作規(guī)程
潛水是一項充滿挑戰(zhàn)與風(fēng)險的活動，為了確保潛水員的安全與健康，以下是一套詳細的操作規(guī)程：
1. 健康檢查：每位潛水員在開始潛水前應(yīng)進行醫(yī)學(xué)評估，確保身體狀況適合潛水。
2. 設(shè)備檢查：所有潛水裝備必須進行全面檢查，包括潛水服、呼吸器、氣瓶、潛水計算機、浮力補償器等。
3. 潛水計劃：制定詳細的潛水計劃，包括深度、時間、潛水點、潛水伙伴及應(yīng)急方案。
4. 準備活動：熱身運動和呼吸練習(xí)，減少潛水過程中可能發(fā)生的肌肉拉傷和減壓病。
5. 下水過程：緩慢下潛，保持穩(wěn)定姿態(tài)，避免快速深潛導(dǎo)致的壓力不適應(yīng)。
6. 氣量管理：時刻監(jiān)控氣瓶壓力，保證足夠的空氣供應(yīng)。
7. 溝通與觀察：與潛水伙伴保持眼神、手勢溝通，注意周圍環(huán)境變化。
8. 上升速度：遵循安全上升速率，一般不超過每分鐘18米。
9. 增壓停留：在潛水結(jié)束后，進行必要的安全停留，以便身體適應(yīng)壓力變化。
10. 事后回顧：記錄潛水日志，分析潛水過程中的經(jīng)驗和教訓(xùn)。
目的和意義
這些規(guī)程旨在確保潛水員的生命安全，降低潛水事故的風(fēng)險，同時提高潛水體驗和技能水平。通過遵守規(guī)程，潛水員可以更好地理解潛水環(huán)境，預(yù)防潛在危險，如減壓病、窒息等，從而享受潛水帶來的樂趣和探索未知水域的機會。
注意事項
1. 個人健康狀況：如有任何不適，如耳痛、感冒等癥狀，應(yīng)立即停止?jié)撍?/p>
2. 緊急處理：熟悉緊急情況下的應(yīng)對措施，如同伴失去意識、設(shè)備故障等。
3. 不斷學(xué)習(xí)：持續(xù)提升潛水技能，了解最新潛水理論和技術(shù)。
4. 尊重環(huán)境：避免破壞海洋生態(tài)，不觸摸或移動物種。
5. 遵守法規(guī)：了解并遵守當?shù)貪撍ㄒ?guī)和保護區(qū)規(guī)定。
6. 能力匹配：根據(jù)自身技能和經(jīng)驗選擇合適的潛水地點和深度。
7. 保持冷靜：面對突發(fā)狀況，保持冷靜，避免恐慌導(dǎo)致錯誤決策。
以上規(guī)程需嚴格遵循，以確保每一次潛水活動都能安全、順利地進行。潛水不僅是冒險，更是對自我挑戰(zhàn)和自然敬畏的表現(xiàn)。愿每一位潛水員都能在大海的懷抱中，體驗到那份寧靜與自由。
潛水操作規(guī)程范文
第1篇 工程潛水安全操作規(guī)程
1、凡從事工程潛水工作人員，必須持有效的潛水員證書。
2、工程潛水負責人必須由專業(yè)合格的工程潛水員擔任。
3、專業(yè)潛水員必須按規(guī)定每年體檢一次，按時參加有關(guān)部門年度審查。
4、潛水裝具必須統(tǒng)一由專人保管，不得挪作他用。潛水裝具必須由專業(yè)潛水員維修，不得隨意更改潛水裝具的各種參數(shù)。
5、工程潛水作業(yè)必須規(guī)范化、標準化，嚴格執(zhí)行預(yù)先制定的潛水作業(yè)方案，遵守作業(yè)程序。
6、每次潛水必須認真、詳細填寫記錄，并存檔保管。
7、每次潛水必須嚴格執(zhí)行減壓表控制潛水時間和減壓時間，不得隨意更改潛水減壓方案，嚴禁放漂。
8、在潛水作業(yè)現(xiàn)場，必須備有應(yīng)急措施和應(yīng)急設(shè)備。
9、潛水員出水后在6小時之內(nèi)不得離開潛水單位，也不能單獨行動，12小時內(nèi)絕對不允許乘坐飛機。
10、潛水前后6小時之內(nèi)嚴禁喝酒。
11、在潛水作業(yè)過程中，潛水員有任何不適，應(yīng)立即停止?jié)撍?，或作業(yè)潛水員出現(xiàn)（或發(fā)現(xiàn)）有身體不適時，必須采取有效措施及時處理。
12、潛水工作船及其輔助船舶，必須按規(guī)定懸掛信號、標志。
13、潛水作業(yè)的設(shè)施、裝備必須經(jīng)常檢查，保證其良好的性能。
14、當潛水作業(yè)次數(shù)到達國家要求減壓次數(shù)時，公司要為潛水員安排減壓。
第2篇 潛水泵安全操作規(guī)程匯總
(1)潛水泵宜先裝在堅固的籃筐里再放入水中，亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅固的防護圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的水中使用。
(2)潛水泵放入水中或提出水面時，應(yīng)先切斷電源，嚴禁拉拽電纜或出水管。
(3)潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護接零或漏電保護裝置，工作時泵周圍30m以內(nèi)水面，不得有人、畜進入。
(4)啟動前檢查項目應(yīng)符合下列要求：
a.水管結(jié)扎牢固;
b.放氣、放水、注油等螺塞均旋緊;
c.葉輪和進水節(jié)無雜物;
d.電纜絕緣良好。
(5)接通電源后，應(yīng)先試運轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查并確認旋轉(zhuǎn)方向正確，在水外運轉(zhuǎn)時間不得超過5min。
(6)應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化，葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5～3.0m之間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。
(7)新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50小時后，應(yīng)旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量。當泄漏量超過5ml時，應(yīng)進行0.2mpa的氣壓試驗，查出原因，予以排除，以后應(yīng)每月檢查一次;當泄漏量不超過25ml時，可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。
(8)當氣溫降到0℃以下時，在停止運轉(zhuǎn)后，應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。
(9)經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)0.2mpa氣壓試驗，檢查各部位無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。
(10)每周應(yīng)測定一次電動機定子繞組的絕緣電阻，其值應(yīng)無下降。
第3篇 潛水泵操作規(guī)程安全技術(shù)交底
單位：
| 工程名稱 | 編號 | ||
| 施工部位 | 交底時間 | ||
| 部屬各施工單位： 在現(xiàn)場施工中，為確?，F(xiàn)場施工人員和機具的安全，嚴格堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項目現(xiàn)場施工的具體施工情況，特對潛水泵的操作規(guī)程進行安全交底，望施工中嚴格遵守執(zhí)行。 1、崗位安全職責 1.1負責日常保養(yǎng)，對潛水泵進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，確保完好狀態(tài)，并做好日常記錄。 1.2嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。 2、崗位任職條件 2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟練掌握潛水泵性能及操作方法。 2.2經(jīng)考核合格，持證上崗。 3、上崗作業(yè)準備 3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。 3.2啟動前檢查項目應(yīng)符合下列要求： a 水管結(jié)扎牢固； b 放氣、放水、注油等螺塞均旋緊； c 葉輪和進水節(jié)無雜物； d 電纜絕緣良好。 4、安全操作規(guī)程 4.1 潛水泵宜先裝在堅固的籃筐里再放入水中，亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅固的防護圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.75m，不得在含泥砂的水中使用。 4.2 潛水泵放入水中或提出水面時，應(yīng)先切斷電源，嚴禁拉拽電纜或出水管。 4.3 潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護接零或漏電保護裝置，工作時泵周圍30m 以內(nèi)水面，不得有人、畜進入。 4.4 接通電源后，應(yīng)先試運轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查并確認旋轉(zhuǎn)方向正確，在水外運轉(zhuǎn)時間不得超過5min。 4.5 應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化，葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5～3.0m 之間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。 4.6 當氣溫降到0℃以下時，在停止運轉(zhuǎn)后，應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。 4.7 每周應(yīng)測定一次電動機定子繞組的絕緣電阻，其值應(yīng)無下降。 5、其他注意事項 5.1經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)0.2mpa 氣壓試驗，檢查各部無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。 5.2新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h 后，應(yīng)旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量。當泄漏量超過5ml 時，應(yīng)進行0.2mpa 的氣壓試驗，查出原因，予以排除，以后應(yīng)每月檢查一次；當泄漏量不超過25ml 時，可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。 | |||
編制：審核：安全員：
第4篇 飛力潛水推進器操作維護規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉飛力攪拌器的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機電源線連接正確,供給電壓正常。
3、開動前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。
4、撥“手動”檔位,逆時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開,順時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕為關(guān),操作中觀察指示燈的顯示;撥“自動”檔位,由中控室控制開停。
5、啟動前檢查葉片最高點與液位是否保持正常的距離(不應(yīng)小于800mm)。
6、嚴禁頻繁啟動攪拌器,干運行時間不許超過30秒。
7、故障報警時,操作人員應(yīng)立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。
8、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動。
二、維護規(guī)程
1、常規(guī)檢查和預(yù)防性的維修能保證更為可靠的運行。推進器每運行8,000小時檢查一次,每運行三年大修一次。新的推進器或剛換過密封時,建議運行一周后進行一次檢查。齒輪箱的油如有污染應(yīng)進行檢查和更換,油釘?shù)拇判圆孱^每運行200小時應(yīng)清潔一次。
檢查內(nèi)容包括以下項目:
⑴、更換所有磨損零件
⑵、檢查所有螺釘連接
⑶、檢查油的質(zhì)量和狀況
⑷、檢查定子室中有無液體
⑸、檢查電纜入口和電纜狀況
⑹、對啟動設(shè)備的功能檢查
⑺、對監(jiān)控器進行功能檢查
⑻、檢查旋轉(zhuǎn)方向
⑼、檢查電氣絕緣
⑽、檢查提升設(shè)備和導(dǎo)桿的間隙和磨損
⑾、更換所有檢查中卸下的o形環(huán)
⑿、檢查并清潔密封周圍
車間大修除進行上述項目的檢查外,還包括以下項目:
⑴、更換軸承
⑵、更換軸密封
⑶、更換油
⑷、更換o形環(huán)
⑸、更換電纜入口的密封并移動電纜的入口位置
⑹、更換電纜
2、換油操作程序
⑴、水平懸掛起攪拌器,擰開排油螺釘、注油螺釘。
注意:油室可能有壓力,操作時手中握一塊抹布以防油的濺出。
⑵、油排凈后,更換o形環(huán)并擰上排油孔螺釘,從注油孔中加滿新油。每次都應(yīng)更換螺釘?shù)膐形環(huán),把螺釘放回并擰緊。擰緊力矩為10-20nm。
⑶、油室建議油量為1.5升,選用粘度等級在vg15~32之間的壓力油或水力油(礦物油),也可使用普通的類型在sae 5(w)到sae 25(w)的機油。
⑷、齒輪室選用mobil齒輪630或類似的油(iso vg 220),油量為5升。
第5篇 wq/c系列潛水排污泵操作規(guī)程
1 范圍
1.1 本標準規(guī)定了動力分場綜合循環(huán)水泵站潛污泵操作的技術(shù)條件和要求。
1.2 本標準適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場綜合循環(huán)水泵站潛污泵操作。
2 內(nèi)容
2.1使用前的檢查
仔細檢查泵有無變形或損壞,緊固件是否松動或脫落;檢查電纜線有無破損、折斷,電纜線的入口密封是否完好,發(fā)現(xiàn)有不良之處應(yīng)及時妥善處理。
檢查絕緣電阻用500v 兆歐表測量電機相間和相對地間的絕緣電阻,其值:當環(huán)境溫度5 度時應(yīng)大于50mω、30 度時應(yīng)大于10mω。
檢查油室內(nèi)是否有油。檢查螺塞和加油或查油后確保螺塞擰緊確保不漏。
檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活。泵入池前通電檢查轉(zhuǎn)向是否正確。
△ 檢查電源裝置是否安全可靠、正常,檢查是否已可靠接地。
2.2起動和運行
起動時應(yīng)關(guān)閉吐出管路上的流量調(diào)節(jié)閥,當泵全速運轉(zhuǎn)后再逐漸打開該閥門。注意不能長時間在絕小流量甚至吐出閥門關(guān)閉的情況下運轉(zhuǎn)。
2.3停車:關(guān)閉吐出管路上的閥門,然后停車。寒冷時應(yīng)注意防凍。
第6篇 潛水泵:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.泵應(yīng)放在堅固的籃筐里放人水中,或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅固的防護圍網(wǎng),泵應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的混水中使用。
2.泵放入水中,或提出水面,應(yīng)先切斷電源,嚴禁拉拽電纜或出水管。
3.泵應(yīng)裝設(shè)接零保護或漏電保護裝置,工作時周圍30m以內(nèi)水面不得有人、畜進入。
4.啟動前應(yīng)檢查:
1)水管應(yīng)結(jié)扎牢固;
2)放氣、放水、注油管等螺塞均應(yīng)旋緊;
3)葉輪和進水節(jié)應(yīng)無雜物;
4)電纜絕緣良好。
5.接通電源后,應(yīng)先試運轉(zhuǎn),檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。在水外運轉(zhuǎn)時間,不得超過5min。
6.經(jīng)常注意水位變化,葉輪中心至水面距離應(yīng)在0.5—3m間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁、池壁相擦。
7.新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50h后,應(yīng)旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量,如超過5ml,應(yīng)進行196kpa(2kgf/cm2)氣壓試驗,查出原因,予以排除。以后每月檢查一次,若泄漏量不超過25ml,則可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。
8.經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先經(jīng)196kpa(2kgf/cm2)氣壓試驗,檢查各部無泄漏現(xiàn)象,然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。
第7篇 潛水泵操作規(guī)程:安全技術(shù)交底
單位:
工程名稱
編號
施工部位
交底時間
部屬各施工單位:
在現(xiàn)場施工中,為確?，F(xiàn)場施工人員和機具的安全,嚴格堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項目現(xiàn)場施工的具體施工情況,特對潛水泵的操作規(guī)程進行安全交底,望施工中嚴格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責
1.1負責日常保養(yǎng),對潛水泵進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。
1.2嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟練掌握潛水泵性能及操作方法。
2.2經(jīng)考核合格,持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。
3.2啟動前檢查項目應(yīng)符合下列要求:
a 水管結(jié)扎牢固;
b 放氣、放水、注油等螺塞均旋緊;
c 葉輪和進水節(jié)無雜物;
d 電纜絕緣良好。
4、安全操作規(guī)程
4.1 潛水泵宜先裝在堅固的籃筐里再放入水中,亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅固的防護圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.75m,不得在含泥砂的水中使用。
4.2 潛水泵放入水中或提出水面時,應(yīng)先切斷電源,嚴禁拉拽電纜或出水管。
4.3 潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護接零或漏電保護裝置,工作時泵周圍30m 以內(nèi)水面,不得有人、畜進入。
4.4 接通電源后,應(yīng)先試運轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查并確認旋轉(zhuǎn)方向正確,在水外運轉(zhuǎn)時間不得超過5min。
4.5 應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化,葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5~3.0m 之間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。
4.6 當氣溫降到0℃以下時,在停止運轉(zhuǎn)后,應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。
4.7 每周應(yīng)測定一次電動機定子繞組的絕緣電阻,其值應(yīng)無下降。
5、其他注意事項
5.1經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先經(jīng)0.2mpa 氣壓試驗,檢查各部無泄漏現(xiàn)象,然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。
5.2新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50h 后,應(yīng)旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量。當泄漏量超過5ml 時,應(yīng)進行0.2mpa 的氣壓試驗,查出原因,予以排除,以后應(yīng)每月檢查一次;當泄漏量不超過25ml 時,可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。
編制: 審核:安全員:
第8篇 潛水軸流泵操作規(guī)程
1、 起動
泵的控制柜安裝完畢,即可起動。起初,泵出口閥門必須打開,待泵正常運行后,閥門至少打開一半。
2、 控制
泵運行時,可進行手動或自動控制切換。
(1) 電機控制
電機部分操作僅限于指定人員或有相關(guān)經(jīng)驗的技術(shù)人員。
三個串聯(lián)的ptc電阻控制定子繞組溫度。當繞組溫度超出一定的值(一般為125℃),熱敏電阻會動作斷開,自動停泵等待檢查。如果發(fā)生過熱狀況,必須由指定的技術(shù)服務(wù)部檢查繞組。一旦熱敏電阻發(fā)出警告信號,必須檢查負載,要求拆卸水泵,全面檢查,更換零件。
泵運行時,水漏進電纜接線腔,漏水檢測探頭會發(fā)出警告信號,發(fā)生此情況需打開接線腔蓋子,更換o型圈和電纜密封元件。必要時可更換電纜。
泵長時間停止運行時,需測量絕緣好壞,才能重新運行。如果絕緣電阻小于2mω,則絕緣變差。此時應(yīng)首先檢查電力電纜,然后檢查電纜線連接線腔,最后檢查繞組。
(2) 密封控制
在油腔中漏水檢測探頭控制泵端機械密封,水漏進油腔至一定程度時,就發(fā)出信號。盡管這樣,泵還可以短時間運行。為使損壞最小,建議立即檢修。拆卸水泵,更換機械密封。
在電機腔中的浮子開關(guān)是控制電機端機械密封。如果電機端密封失效,造成油水進入電機腔,浮子開關(guān)發(fā)出信號,并關(guān)閉電機,泵不能起動。
更換機械密封,電機腔中的油水混合液必須清除干凈。為此,潛水泵需要拆開以便定子(加機殼)、轉(zhuǎn)子分別烘干。定子必須在80℃以下,烘大約24小時。用空氣把轉(zhuǎn)子吹干凈,在室溫下,干燥大約2~3天。
3、 關(guān)閉
為了操作者和設(shè)備的安全,必須嚴格按以下步驟操作:
斷開電源;
讓潛水電泵完全停止運行;
關(guān)閉閥門,不得隨意起動;
在泵提起時,電泵就不允許起動。
第9篇 潛水員水下用電安全操作規(guī)程
潛水員水下用電安全操作規(guī)程gb17869-1999國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局1999-09-17批準2000-08-01實施前言本標準根據(jù)我國潛水及水下工程技術(shù)的具體實際情況,并參考國際近海工程潛水承包商協(xié)會(英文縮寫;aodc,現(xiàn)更名為:國際海洋承包商協(xié)會,英文縮寫:imca)《水下用電安全實用規(guī)程》第2部分“設(shè)備的安裝和使用”的有關(guān)內(nèi)容制訂。
本標準對甲板減壓艙(ddc)、應(yīng)急轉(zhuǎn)運系統(tǒng)、潛水鐘、設(shè)閘式潛水器、水下工作艙、載人潛水器、遙控潛水器、臍帶、蓄電池,以及水面配電設(shè)備等所用電氣裝置的安裝、操作和使用的規(guī)定,與現(xiàn)行國家船舶檢驗機構(gòu)的有關(guān)規(guī)定相一致。
本標準系gb 16636—1996《潛水員水下用電安全技術(shù)規(guī)范》的配套標準。
本標準由中華人民共和國交通部提出。
本標準由交通部救撈與水下工程標準化技術(shù)委員會歸口。
本標準起草單位:交通部、石油部海洋水下工程科學(xué)研究院。
本標準主要起草人:張國光、陸蓮芳、謝長江、荊巖林、董建順、高建東、林文忠。
1范圍
本標準規(guī)定了與潛水員水下作業(yè)有關(guān)的各種水下電氣設(shè)備,以及可能對水下作業(yè)潛水員構(gòu)成危害的各種水下電氣結(jié)構(gòu)、設(shè)施在用電安全方面的基本操作和使用要求。
本標準適用于與潛水員水下作業(yè)有關(guān)的各類潛水系統(tǒng)、裝備,水下作業(yè)設(shè)備和水下結(jié)構(gòu)設(shè)施的用電安全操作管理。
2引用標準
下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。
gb 6722—1986 爆破安全規(guī)程
gb 16560—1996 甲板減壓艙
gb 16636—1996 潛水員水下用電安全技術(shù)規(guī)范
3定義
本標準采用下列定義。
3.1 主動保護active protection
利用能檢測實際或潛在的電擊情況并采取相應(yīng)動作響應(yīng)保護裝置的防電擊措施,如:殘余電流保護裝置、線絕緣監(jiān)測保護裝置等。
3.2 被動保護passive protection
由內(nèi)在方式降低電擊可能性的防電擊措施,如:絕緣、屏蔽和接地等。
3.3 全防電潛水服fully-protective diving suit
采取完全絕緣,或完全導(dǎo)電,或絕緣與導(dǎo)電結(jié)合等措施,避免因水中電位梯度所致電擊危害的潛水服。
3.4 隔離變壓器isolating transformer
輸入與輸出繞組呈電氣隔離,以避免因偶然同時與大地和帶電部件(或因絕緣損壞致使帶電的金屬部件)接觸而造成危害的變壓裝置。
3.5 線絕緣監(jiān)測器line-insulation monitor
連續(xù)監(jiān)測帶電導(dǎo)線和接地回路之間絕緣完整性,并在所測量的絕緣阻抗降至預(yù)定值以下時觸發(fā)報警器或斷路跳閘裝置的主動保護裝置。如果電路斷路器中含有線絕緣監(jiān)測器,則稱為:線絕緣電路斷路器(line-insulation circuit breaker,licb)。
3.6 殘余電流裝置residual current device,rcd
當電源與負載之間的電流不同時,能確定漏電電流并通過切斷電源的電路斷路器跳閘裝置做出響應(yīng)的主動保護裝置,也稱為:接地泄漏電路斷路器(earth leakage circuit breaker)。
3.7 自動跳閘裝置trip device
能在故障確定時立即自動切斷電源的保護裝置,如:殘余電流裝置,具有自動跳閘機構(gòu)的線絕緣監(jiān)視器等。
3.8 故障電流fault current
由絕緣損壞或絕緣被短接而造成的電流。
3.9 濕式焊接與切割wet welding and cutting
在水中濕式環(huán)境條件下所實施的電焊和切割作業(yè)。
4基本要求
4.1 從事與潛水員水下作業(yè)安全有關(guān)的潛水系統(tǒng)、裝備,水下作業(yè)設(shè)備和水下結(jié)構(gòu)設(shè)施的電氣設(shè)施安裝、改造和維修的人員,應(yīng)該是精通電氣安裝作業(yè)程序,通曉水下工程實踐的危險及問題,持有國家認可資格證書,且熟悉現(xiàn)行國家船舶檢驗機構(gòu)有關(guān)規(guī)定、gb 16636和本標準有關(guān)內(nèi)容的專業(yè)人員。
4.2 與潛水員水下作業(yè)安全有關(guān)的各類便攜式和固定式的電氣設(shè)施或裝置,都必須建立相應(yīng)的技術(shù)檔案,由專業(yè)人員定期進行檢測,并將檢測結(jié)果記錄存檔,以確保這些電氣設(shè)施或裝置的所有保護結(jié)構(gòu)的完整性和可靠性。
4.3 使用與潛水員水下作業(yè)安全有關(guān)的各種電氣設(shè)施、裝置,或臨時性電氣設(shè)備之前,必須首先檢查、確信這些電氣設(shè)施、裝置或設(shè)備已達到現(xiàn)行國家船舶檢驗機構(gòu)的有關(guān)規(guī)定、gb 16636和本標準的要求。
4.4 著手進行潛水及水下作業(yè)之前,必須首先查詢和掌握作業(yè)水域附近環(huán)境的水下結(jié)構(gòu)設(shè)施、海底裝置或大功率設(shè)備的電氣特征及實驗狀況。必要時,應(yīng)制定相應(yīng)的應(yīng)急防范措施,以確保水下作業(yè)潛水員的安全。
4.5 與潛水員水下作業(yè)安全有關(guān)的各種潛水系統(tǒng)、裝備裝具、水下作業(yè)設(shè)備和水下結(jié)構(gòu)設(shè)施之電氣設(shè)施的安裝、改造和維修,必須遵循如下要點:
a) 所有大于6v的電氣回路都應(yīng)該有相應(yīng)的熔斷器/回路斷路器作短路保護;
b) 電氣導(dǎo)線應(yīng)具有通過全負載電流、過載電流,以及保護裝置動作時間內(nèi)可能通過的故障電流的足夠的截面積;
c) 電氣線路中的接頭必須可靠,并盡量減少其數(shù)量;
d) 所用電氣連續(xù)終端必須結(jié)構(gòu)完整,且具有一定長度的導(dǎo)線尾纜;
e) 導(dǎo)線路徑選擇應(yīng)避開容易出現(xiàn)機械損壞之處并予以固定,必要時加以某種形式的機械保護;
f) 電氣線路的布線應(yīng)該隔開,避免交叉回路受到破壞或造成短路;
g) 電氣線路的終端箱必須密閉,避免潮氣侵入;
h) 不得使用共用反饋回路,每個回路都應(yīng)該獨立工作;各個保護回路都應(yīng)分開,且有醒目的標志,當某一回路發(fā)生故障時,不會影響其他回路的正常工作;
i) 電氣線路的標志套應(yīng)安裝在距終端一定距離處,以減少標志套受熱可能產(chǎn)生的毒性物質(zhì)對潛水員安全的影響;
j) 應(yīng)該使用性能良好的示蹤標志材料,并在插頭、插座、接線和印刷電路板的設(shè)計上安排足夠的示蹤距離,確保表面形成鹽垢后仍具有相應(yīng)的間隙;
k) 股絞合電纜或柔性電纜中不得使用軟焊,必要時對布線采取相應(yīng)的支撐;
l) 經(jīng)常檢查電纜的機械損害及絕緣性能,并注意相關(guān)設(shè)備的電氣安全性能變化;
m) 電氣線路中的主動保護裝置必須定期檢驗,并將檢驗結(jié)果記錄存檔;
n) 堅持對水下電氣設(shè)施、設(shè)備的電氣安全性能進行檢測記錄,確保其滿足設(shè)計安全標準。同時,對上述電氣設(shè)施、設(shè)備的任何修理,也都必須記錄存檔。
4.6 凡與潛水員水下作業(yè)安全有關(guān)的各種潛水系統(tǒng)、裝備裝具、水下作業(yè)設(shè)備和水下結(jié)構(gòu)設(shè)施的電氣設(shè)施的絕緣,必須遵循如下要求:
a) 與潛水員水下作業(yè)有關(guān)的電氣絕緣必須滿足gb 16636中的有關(guān)規(guī)定;
b) 使用電屏蔽的雙層護套時應(yīng)結(jié)合密封安排(比如“o”型圈及壓力平衡終端等),以提高雙絕緣性能;
c) 電氣系統(tǒng)的絕緣可通過在電源至負載之間連接隔離變壓器來改善,使整個電氣系統(tǒng)(包括變壓器次級線圈和所有裝置)接地絕緣;
d) 在電氣系統(tǒng)中應(yīng)采用主動保護裝置,避免因絕緣故障而致使?jié)撍畣T觸電;
e) 定期嚴格檢測電源及其應(yīng)用設(shè)備的電氣絕緣與密封情況,及時發(fā)現(xiàn)問題予以補救;對于大深度水下作業(yè)用的電纜,尤其應(yīng)保證其絕緣與密封性;
f) 作業(yè)時應(yīng)避免電路中的導(dǎo)線在水面上與起重機繩索、鋼平臺腿,或船舶殼體相接觸,以避免構(gòu)成接地回路所引起的電擊危害;
g) 整個回路(變壓器次級線圈,連接電纜和負載等)對地應(yīng)具有較高的絕緣阻抗。同時,必須限制回路對地電容,使用中可通過限制連接變壓器次級線圈至負載的電纜的最大長度來實現(xiàn)對地電容的限制。
5操作規(guī)程
5.1 甲板減壓艙(ddc)和應(yīng)急轉(zhuǎn)運系統(tǒng)
5.1.1 在甲板減壓艙(ddc)和應(yīng)急轉(zhuǎn)運系統(tǒng)設(shè)施中(包括各種艙室設(shè)備),如未安裝自動跳閘保護裝置,則艙內(nèi)只允許使用額定電壓不超過交流6v或直流24v的電源。
5.1.2 初級動力若取自380v(440v)三相交流電源,應(yīng)經(jīng)過降壓、絕緣和整流,以給予艙室使用安全的交流6v電源或直流24v電源。
5.1.3 測試設(shè)備的工作電源為交流220v,各種傳感器的激勵電壓,應(yīng)不高于直流10v(典型電流為15ma)。對與傳感器有關(guān)的儀器應(yīng)有保護措施。
5.1.4 其他有關(guān)規(guī)定,按照gb 16560規(guī)定。
5.2 潛水鐘和設(shè)閘式潛水器
5.2.1 所有初級動力均由水面主隔離變壓器供應(yīng)。變壓器應(yīng)采取接地保護,通過相應(yīng)的接地電阻限制故障電流最大不超過1a。電路中還應(yīng)安裝具有動作響應(yīng)時間不大于20ms 主動保護裝置。
5.2.2 潛水鐘鐘內(nèi)動力為直流24v電源,并由安裝在潛水鐘外的、水面耐壓容器的變壓和整流電源所提供。
5.2.3 用于潛水鐘外部照明的交流220v電源,應(yīng)由具有限制故障電流的隔離變壓器和由殘余電流保護裝置(rcd)所構(gòu)成的主動保護系統(tǒng)提供供電保護。
5.3 水下工作艙
5.3.1 所有初級動力都是通過水面主隔離變壓器提供的。水下工作艙內(nèi)的所有電力,均應(yīng)取自水下工作艙上的附加隔離變壓器。
5.3.2 臍帶電纜應(yīng)通過線絕緣監(jiān)視器連續(xù)監(jiān)測其絕緣擊穿情況。線絕緣監(jiān)視器通過監(jiān)測漏電電阻,且提供連續(xù)讀數(shù),來監(jiān)測電路絕緣的變化情況。
5.3.3 水下工作艙內(nèi)的危險電源(如:預(yù)熱電源和手提工具電源等),也應(yīng)通過線絕緣監(jiān)視器進行連續(xù)監(jiān)測。
5.4 電熱潛水服
5.4.1 電熱潛水服的最高電壓不得超過gb 16636所規(guī)定的安全值,電熱潛水服的絕緣及導(dǎo)電織物必須是阻燃、耐高溫、無毒性的材料。
5.4.2 潛水員在穿著使用電熱潛水服進行潛水作業(yè)之前,應(yīng)對電熱潛水服及其電路進行嚴格的外觀檢查和電氣安全性能測試,安全性能測試不合格的不得使用。
5.5 載人潛水器
5.5.1 在載人潛水設(shè)施中,駕駛艙內(nèi)只供應(yīng)不大于直流24v的電源用于生命支持和控制電路。
5.5.2 載人潛水器的初級電源,來自船舶380v(440v)三相交流供電系統(tǒng),應(yīng)通過隔離變壓器向臍帶提供高壓電源。該電源應(yīng)由線絕緣監(jiān)視器監(jiān)測,并建立故障自動跳閘動作響應(yīng)。
5.5.3 放置變壓器和處理用于潛水器供電的整流器及其控制回路的設(shè)備容器,應(yīng)安置在潛水器的外部。
5.6 遙控潛水器
5.6.1 初級電源由船舶的380v(440v)三相交流供電系統(tǒng)變壓,并通過臍帶電纜經(jīng)隔離變壓器向安裝在潛水器上的動力裝置提供所需的電源。該電源應(yīng)由連接報警器的線絕緣監(jiān)視器進行監(jiān)測。
5.6.2 照明和控制線路,也應(yīng)通過上述方式安裝,并由第二個線絕緣監(jiān)測器進行監(jiān)測。
5.6.3 潛水員與遙控潛水器聯(lián)合作業(yè)時,必須采取相應(yīng)的安全防護措施,如:潛水員應(yīng)穿著全防電潛水服進行作業(yè)。
5.7 臍帶
臍帶中的電纜應(yīng)采取主動保護措施,并將電源線接入設(shè)在水面上的隔離變壓器。
5.8 手提設(shè)備
5.8.1 潛水員用手提設(shè)備(如:無損探傷設(shè)備等)的電氣裝置,如果初級動力取自380v(440v)三相交流電源系統(tǒng),則應(yīng)通過隔離變壓器降至所需電壓。
5.8.2 隔離變壓器的次級繞組應(yīng)通過一個限制故障電流為1a的電阻接地,而且電路中須安裝動作響應(yīng)時間不大于20ms的自動跳閘裝置(如:殘余電流保護裝置等)。
5.9 海底設(shè)備
5.9.1 在大功率海底設(shè)備(如:抽吸挖泥泵)的電氣設(shè)施中,接至電動機的電源應(yīng)通過臍帶從水面的380v(440v)三相交流供電系統(tǒng)提供,應(yīng)確保主臍帶電纜與電動機連接件的絕緣性能和接地屏蔽性能。
5.9.2 動力電源是通過安裝在水面上的隔離變壓器供應(yīng)的,應(yīng)使用線絕緣監(jiān)視器連續(xù)監(jiān)測次級繞組漏到接地線中的電流。若漏電阻抗下降至預(yù)定值,應(yīng)能自動切斷電源。
5.9.3 輔助海底設(shè)備作業(yè)的潛水員應(yīng)佩戴絕緣手套,并采取相應(yīng)的安全防護措施。
5.10 濕式焊接與切割
實施濕式焊接與切割作業(yè)之前,必須仔細檢查焊接設(shè)備及其布置、接線、接地等是否完全符合國家有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范等要求。
5.10.1 為了保護作業(yè)潛水員,焊接回路中應(yīng)設(shè)有可靠的用于切斷電源的專用刀式開關(guān)或接觸器,可以隨時強制切斷電源。該開關(guān)應(yīng)由專人掌管、操作,而且必須符合以下要求:
a) 應(yīng)該能夠讓操作者看清其開啟時的接觸狀態(tài);
b) 開關(guān)應(yīng)該可靠穩(wěn)固且便于操作;
c) 開關(guān)應(yīng)配有開槽的罩,確保不會因震動而自動開啟;非工作狀態(tài),必須關(guān)閉。
5.10.2 所有焊接或切割用的電纜,必須滿足以下條件:
a) 如果需要并行連接,應(yīng)該使用具有足夠橫截面的多芯軟線橡膠電纜;尤其是具有較大長度的電纜,應(yīng)避免電纜上的壓降過大;
b) 電纜的長度應(yīng)在符合作業(yè)要求的前提下保持最短;
c) 電纜應(yīng)間隔捆扎排列,不要緊靠在一起;
d) 并行連接的電纜應(yīng)該以同樣的導(dǎo)程,極性對角反相排列;
e) 電纜在進入接插件處應(yīng)該具有相應(yīng)的保護套,減輕電纜彎曲,避免損壞;
f) 電纜應(yīng)該由兩根完全絕緣的導(dǎo)線所構(gòu)成,一根導(dǎo)線連接焊接(或切割)裝置的負極終端至焊炬(或割炬),另一根導(dǎo)線連接在裝置的正極終端搭接至工件上;應(yīng)盡量避免電纜中間出現(xiàn)接頭,所有接頭都應(yīng)完全可靠絕緣。
5.10.3 電氧切割裝置必須滿足以下條件:
a) 電氧割炬應(yīng)設(shè)計有氧氣閥,該閥必須始終確保與割條絕緣;
b) 割條應(yīng)具有電氣絕緣套;該電氣絕緣套應(yīng)具有較高的抗磨損性,且不會因長期浸泡在海水中而導(dǎo)致絕緣性能惡化。
5.10.4 作業(yè)潛水員必須嚴格遵守安全作業(yè)程序,其中包括:
a) 焊炬、割炬、電纜等必須絕緣;潛水頭盔及領(lǐng)盤的外部應(yīng)涂抹絕緣漆或包裹絕緣橡膠;
b) 潛水員必須自始至終戴絕緣手套,以提供附加安全保護;
c) 由于焊炬(或割炬)的端部不能與水絕緣,其距離潛水員的手應(yīng)該有一定的安全距離;使用時,焊條(或割條)不得消耗到小于最小安全長度,手到焊炬(或割炬)端部的安全距離應(yīng)不小于100mm;
d) 所有焊接或切割設(shè)備(包括電纜和接插件)使用之前應(yīng)該由專業(yè)人員檢查,以確定其是否處于安全工作狀態(tài);
e) 應(yīng)使用具有檢驗合格證書的斷路控制裝置;使用前,應(yīng)確認該裝置處于開關(guān)供電和斷開狀態(tài);
f) 工件放下或吊起之前,應(yīng)對焊炬(或割炬)進行檢查,確保此時焊接回路是斷開的,而且焊炬(或割炬)上沒有焊條(或割條);
g) 應(yīng)使用具有良好絕緣涂層的焊條(或割條),對長時間浸在水中的焊條(或割條),若涂層吸水,必須報廢;
h) 焊接或切割開始之前,必須檢查并清除工件內(nèi)外或附近的易燃固體、液體或氣體;
i) 必須檢查工作區(qū)域上方不得有氣體聚集空間,嚴禁在潛水鐘的下方進行焊接(或切割)作業(yè);
j) 潛水員所攜帶的易導(dǎo)電工具、物品(如:扳手和背包等),使用時應(yīng)小心,避免與帶電電極接觸而引起觸電;
k) 電源開關(guān)合上時,不得更換或固定焊條(或割條);帶電的焊炬(或割炬)不得放下或攜帶;
l) 連接(或切割)設(shè)備決不能拿到潛水鐘或設(shè)閘式潛水器之中;一旦焊炬(或割炬)發(fā)生問題,必須送回水面上檢查;
m) 必須使用正確設(shè)計和維護的焊炬(或割炬);焊條(或割條)必須插入焊炬(或割條)的頭中,以便其能牢固地安置在焊炬(或割炬)頭內(nèi)的橡膠密封中;任何情況下,都不要將焊炬(或割炬)對準自己;
n) 無論是潛水照料員,還是潛水指揮人員,都應(yīng)該能夠直接或借助于水下電視,或通過潛水電話,隨時了解潛水員所進行的焊接(或切割)作業(yè);
o) 在水下工作艙內(nèi)焊接(或切割)時,焊條(或割條)上不應(yīng)帶有附加蠟層或膠帶,避免上述材料產(chǎn)生毒性或易燃氣體。
5.10.5 只有在下述情況下才能接通焊接電路:
a) 潛水員已站在開始焊接(或切割)的位置上,而且這個位置必須穩(wěn)定;
b) 連接工件的夾鉗確實已夾緊;
c) 焊條(或割條)確實安裝在焊炬(或割炬)上,而且指向背離潛水員,并盡可能是在工作附近;
d) 焊炬和工件之間,不得有潛水員或任何潛水裝具裝備,避免電場擊傷;
e) 潛水員確信自己已經(jīng)準備好了,并再次通知水面人員。
5.11 外加電流裝置
5.11.1 外加電流裝置的陽極電壓必須在安全范圍之內(nèi),并采取相應(yīng)的被動保護措施。
5.11.2 應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施,防止外加電流裝置系統(tǒng)被極化。
5.11.3 潛水員應(yīng)盡可能在切斷外加電流裝置系統(tǒng)供電電源的情況下進行水下作業(yè),否則必須首先檢測附近水域的電場強度,并采取相應(yīng)的防護措施,方可進行水下作業(yè)。
5.12 大功率設(shè)備
5.12.1 大功率設(shè)備的電源通常不能隨意中斷,在潛水作業(yè)開始之前,應(yīng)該進行詳細的查詢、調(diào)研和可能的危害評估,并提出必要的安全保護措施。
5.12.2 在大功率設(shè)備不能確保安全(即使使用了有形防護柵欄)的情況下,潛水作業(yè)開始之前,作業(yè)者應(yīng)對該設(shè)備的絕緣等級提出相應(yīng)要求。
5.12.3 在大功率設(shè)備的現(xiàn)有電源供應(yīng)不能中斷的情況下,必須對作業(yè)潛水員采取必要的防電擊保護,以保護潛水作業(yè)者的安全。
5.13 水面配電設(shè)備
與水下電氣有關(guān)的維護或改裝人員必須切記:對于與潛水員水下作業(yè)有關(guān)的水面配電設(shè)備的安裝、操作和使用,必須嚴格按照國家有關(guān)船舶檢驗規(guī)范的規(guī)定進行。
5.14 水下爆破
本規(guī)程僅涉及由電氣方式引爆的水下爆破作業(yè)。水下爆破作業(yè)除滿足gb 6722和gb 16636的有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)遵循如下要求:
a) 嚴禁在水下爆破作業(yè)的同時進行電焊、電氧切割或其他與水下爆破無關(guān)的水下作業(yè)。
b) 引爆水下爆破的炸藥之前,作業(yè)潛水員必須已經(jīng)撤離將要進行水下爆破的水域,任何潛水員均不得留在進行水下爆破的水域。水面人員和船舶也必須撤離到安全水域。
5.15 蓄電池
5.15.1 在使用蓄電池之前,必須檢查蓄電池的狀況,無論是初級電池(非再充電型蓄電池)還是次級電池(可再充電型蓄電池),都應(yīng)提供足夠的短路保護。
5.15.2 裝卸蓄電池時應(yīng)避免因意外地被金屬工具短路、電解質(zhì)泄漏或溢出等而導(dǎo)致的電擊、燃燒或漏電風(fēng)險及危害。
5.15.3 熔斷器的安裝應(yīng)盡可能接近蓄電池,且應(yīng)該密封,避免因引燃可能存在的含氫氣體而燒斷熔斷器。
5.15.4 放置蓄電池的地點應(yīng)該完全水密。
5.15.5 蓄電池在充電、放電期間可能產(chǎn)生易爆氫氣的危害。因此,次級電池應(yīng)該在水面上適當?shù)耐L(fēng)區(qū)域進行充電。
5.15.6 在固定設(shè)施上,需要水下充電,棄電電壓應(yīng)該限制低于起泡電壓等級;否則應(yīng)通過增加額外蓄電池的數(shù)量來達到所要求的工作電壓。
5.15.7 除了提供無氫氣與氧氣復(fù)合的裝置之外,應(yīng)避免充電過量,避免過充電而導(dǎo)致電解質(zhì)的轉(zhuǎn)移及裝置的失靈。
5.15.8 蓄電池間如可能存在相對移動,則應(yīng)該使用柔性電接插件。
6應(yīng)急措施
6.1 當潛水員受到電擊時,水面潛水指揮人員應(yīng)迅速采取如下措施:
a) 關(guān)閉與水下作業(yè)工具、設(shè)備有關(guān)的動力電源;
b) 查詢潛水員遭受電擊的詳細情況,并視危害程度采取相應(yīng)的救護措施;
c) 檢查所有與本次水下作業(yè)有關(guān)的電纜、線路及工具、設(shè)備的絕緣及安全性;
d) 檢查潛水員的著裝、站位及操作程序等是否正確;
e) 判斷出現(xiàn)電擊的原因,并采取相應(yīng)的防護措施。
6.2 當潛水員受到嚴重電擊時,水面潛水指揮人員必須立即采取如下措施:
a) 關(guān)閉所有水下作業(yè)電源(生命支持系統(tǒng)除外);
b) 組織對遭受電擊潛水員的緊急搶救,并轉(zhuǎn)送有關(guān)醫(yī)療機構(gòu);
c) 檢查所有與本次水下作業(yè)有關(guān)的電纜、線路及工具、設(shè)備的絕緣及安全性;
d) 調(diào)查導(dǎo)致電擊事故的原因,并提交書面調(diào)查報告。
6.3 發(fā)生潛水員電擊事故后,只有在排除了任何可能的電擊危險,并采取了相應(yīng)的防護措施后,方可重新繼續(xù)水下作業(yè)。
第10篇 小潛水泵司機安全操作規(guī)程
1、司機必須經(jīng)過規(guī)程培訓(xùn),考試合格,方可持證上崗。
2、司機必須熟悉掌握水泵及排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、動作原理及供電系統(tǒng)和控制原理。并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。
3、司機不得隨意調(diào)整更改保護裝置的整定值。
4、啟動潛水泵前,要清除該水泵設(shè)備周圍雜物,檢查排水管路是否正常。
5、檢查閘閥和逆止閥開閉是否靈活。
6、對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當班領(lǐng)導(dǎo)匯報,待處理完畢符合要求后,方可起泵。
7、打開排水管路上的閘閥。
8、按下水泵控制開關(guān)啟動水泵。
9、水泵運轉(zhuǎn)幾分鐘后,檢查水泵和電機聲音是否正常。
10、注意水位變化,水泵不得在無水情況下運行。
11、水排完后應(yīng)關(guān)閉閘閥,然后按下控制開關(guān)停止按鈕及時停泵。
12、做好水泵運行記錄。
13、認真搞好水泵周圍的環(huán)境衛(wèi)生,工具、備用品擺放整齊。
第11篇 潛水泵安全操作規(guī)程1
1、泵應(yīng)放在堅固的籃筐里放入水中，或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅固的護圍網(wǎng)，泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的渾水中使用。
2、泵放入水中，或提出水面，應(yīng)先切斷電源，嚴禁拉拽電纜或出水管。
3、泵應(yīng)裝設(shè)接零保護或漏電保護裝置，工作時周圍30m以內(nèi)水面不得有人、畜進入。
4、啟動前應(yīng)檢查：
1）水管應(yīng)結(jié)扎牢固；
2）放氣、放水、注油等螺塞均應(yīng)旋緊；
3）葉輪和進水節(jié)應(yīng)無雜物；
4）電纜絕緣良好。
第12篇 井用潛水泵崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準疲勞上崗，工作過程中要集中精力。
(6)保持現(xiàn)場整潔。
2崗位操作程序
2.1準備及檢查工作
(1)檢查各部螺栓是否齊全、有無松動，主軸竄動量是否符合規(guī)定，外殼有無裂紋。
(2)檢查潤滑油的油量是否符合要求，油量是否適當，油位是否符合規(guī)定，油環(huán)轉(zhuǎn)動是否靈活可靠。
(3)填料松緊是否適當，真空表和壓力表的旋鈕要關(guān)閉，指針在零位。
(4)檢查吸水管路是否正常，底閥沒入吸水井深度是否符合要求。
(5)檢查閘閥開閉是否靈活，開泵前要將閘閥全部關(guān)閉，以降低啟動電流。
(6)檢查電源電壓是否正常，接線是否良好，電纜、電氣開關(guān)柜是否完好、電流是否正常。
(7)盤車2~3轉(zhuǎn)，檢查水泵轉(zhuǎn)動部分是否正常。
(8)檢查保護：漏電保護是否正常，防護罩是否完好。
2.2啟動
(1)新泵和檢修后第一次使用的水泵，操作前應(yīng)對潛水泵進行試轉(zhuǎn)向，方法是：
1)如果流量揚程偏小，可讓泵在閉閘狀態(tài)下，通過調(diào)換三相電源接頭的任意兩相，改變旋轉(zhuǎn)方向，旋轉(zhuǎn)方向不同，壓力表讀數(shù)也不同，壓力高的方向為正確的旋轉(zhuǎn)方向；
2)也可以在閥門打開的情況下，從流量的大小來判別旋轉(zhuǎn)方向，流量較大的方向為正確的旋轉(zhuǎn)方向。
(2)采用有底閥排水時，應(yīng)先打開放水閥向水泵內(nèi)部灌水，并打開放氣閥，直到放氣閥不冒氣、完全冒水為止，再關(guān)閉放水閥及放氣閥。
(3)采用噴射泵無底閥排水時，應(yīng)先打開閥門，注意觀察真空表的指示，直至噴射泵射流中沒有氣泡為止，再關(guān)閉閥門。
(4)采用正壓排水時，應(yīng)先打開進水管的閥門。
(5)關(guān)閉水泵排水管上的閘閥，使水泵在輕負荷下啟動。
(6)按下啟動按鈕，啟動電動機。
(7)待電動機轉(zhuǎn)速達到正常狀態(tài)時，慢慢將水泵排水管上的閘閥全部打開，同時注意觀察真空表、壓力表、電壓表、電流表的指示是否正常，若一切正常表明啟動完畢。若根據(jù)聲音及儀表指示判斷水泵沒有上水則應(yīng)停止電動機運行，重新啟動。
2.3運行和檢查
(1)隨時觀察水泵、電機的振動和噪聲情況。
(2)檢查軸承潤滑情況，油量是否適合，油環(huán)轉(zhuǎn)動是否靈活。檢查各部軸承的溫度，滑動軸承不得超過65℃，滾動軸承不得超過75℃，電動機溫度不得超過銘牌規(guī)定值。
(3)隨時觀察電源電壓、工作電流是否正常；經(jīng)常注意電壓、電流的變化，當電流超過正常電流，電壓超過±5%左右時，應(yīng)停車檢查原因，并進行處理。
(4)檢查各部螺栓及防松裝置是否完整齊全，有無松動；注意各部聲響及振動情況，檢查有無由于汽蝕現(xiàn)象而產(chǎn)生的噪聲；檢查盤根箱密封情況，盤根箱溫度是否正常。
(5)經(jīng)常觀察壓力表、真空表的指示變化情況及吸水井水位變化情況，檢查底閥埋入水面的深度，水泵不得在泵內(nèi)無水情況下運行，不得在汽蝕情況下運行，不得在閘閥閉死
情況下長期運行。
(6)隨時觀察檢查電器設(shè)備的完好性，電泵長期使用時，冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)不低于5m,在接近工作溫度時，定子繞組的熱態(tài)絕緣電阻應(yīng)不低于0.5m。
(7)水泵應(yīng)該在允許工作范圍內(nèi)(0.75~1.2倍額定流量)運行；因為在這種條件下，水泵效率較高、經(jīng)濟、可靠、軸向力適中。
(8)如果發(fā)生下列情況，必須立即停機：
1)工作電流超過額定電流10%時；
2)電源電壓過高或過低時（超過±5%）；
3)電機絕緣電阻低于0.5m0時；
4)電泵出水嚴重不均，甚至間斷出水時；
5)機組有明顯的振動和噪聲時。
(9)qj潛水電泵連續(xù)停機時間不得超過14天，否則，水中的雜質(zhì)會沉淀在軸承和葉輪間隙內(nèi)，甚至?xí)伦∷棉D(zhuǎn)軸；若停機時間超過14天，應(yīng)至少每14天開動一次，運轉(zhuǎn)5min,以保證機組可以隨時開機使用。
2.4停車
(1)正常停機：
1)慢慢關(guān)閉出水閘閥；
2)按下停止按鈕，停止電動機運行；
3)正壓排水室，應(yīng)關(guān)閉進水管上的閥門；
4)將電動機及啟動設(shè)備的手輪、手柄恢復(fù)到停車位置；
5)長時期停運應(yīng)放掉泵內(nèi)存水；每隔一定時期應(yīng)將電動機空運，以防受潮；空運前應(yīng)將聯(lián)軸器分開，使電動機單獨運轉(zhuǎn)；
6)臨時抽水作業(yè)應(yīng)將水泵搬出水面；
7)打掃水泵房衛(wèi)生，整理記錄。
(2)緊急停機：按下停止按鈕，將開關(guān)把手扳到零位。
3交接班當面交接班，交班時進行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；公用工具要如數(shù)交接；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。
4操作注意事項
操作注意事項如下：
(1)停、送電時，由兩人停、送電，一人作業(yè)、一人監(jiān)護。
(2)到地下作業(yè)時，要提前30min進行通風(fēng)，保證照明充足。
(3)吊裝潛水泵時，要有專人負吊運，不必要的人禁止在作業(yè)區(qū)內(nèi)停留。
第13篇 潛水泵運行及維護安全操作規(guī)程
1.起動時電壓、電流表指示應(yīng)正常，各開關(guān)及按鈕必須處于良好狀態(tài)。
2.設(shè)備起動電源電壓不得超過設(shè)定額定值的±5％。
3.設(shè)備運行后，值班人員必須監(jiān)護和觀察電壓、電流表的變化，如果變化較大時，應(yīng)即時向領(lǐng)導(dǎo)報告，以便妥善處理
4.如果電流超過額定值的20％或電流擺動不穩(wěn)時，值班人員有權(quán)停止運行，并做好記錄。
5.若發(fā)現(xiàn)管路有明顯振動或發(fā)生片異常噪聲時，值班人應(yīng)立即停止運行，關(guān)閉閥門，切斷電源。
6.如發(fā)生停機故障時，應(yīng)立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)安排處理，值班人員不得擅自起動運行。
7.備用潛水泵及電機，必須垂直吊放；電機內(nèi)腔罐水后，必須檢查有無漏水現(xiàn)象，下井電纜必須有良好的絕緣，確認無誤后方可允許水泵下井。
8.在運行中，如發(fā)現(xiàn)電流異常，應(yīng)及時停泵維修、更換做好檢修、保養(yǎng)、運行記錄，保持現(xiàn)場整潔。
第14篇 wq3型潛水式排污泵安全操作規(guī)程
wq3型潛水式排污泵安全操作規(guī)程
第一條 使用前檢查確認電纜、電源電壓、接地線符合要求，管口固定良好，所有工作閥門已打開。
第二條 使用前要進行試車，確認無異常情況方可使用。
第三條 運行
1、水泵運轉(zhuǎn)時，要定時巡視，發(fā)現(xiàn)異常要立即停機；
2、隨時觀察計算機，了解水泵的工作狀態(tài)。
第15篇 離心泵、潛水泵、成品酸泵、污水泵安全操作規(guī)程
1、加強日常管理和維護工作，保持設(shè)備清洗、完整。
2、定期按加油要求加換潤滑油、油浸潤滑離心泵加36#機械油，油面應(yīng)保持在油窗2/3位置，3個月?lián)Q油一次。油脂潤滑離心泵加鈣基潤滑脂第一次工作80小時后清洗軸承換油一次，以后每工作2400小時換油一次，每次換油量為油腔的2/3。成品酸泵加注一次，6個月清洗更換一次 。 污水泵加注鋰基潤滑脂 。 工作100小時加注鋰基潤滑油，軸承200小時加注一次，填料套每天加注一次，每500小時清換油一次。
3、填料室應(yīng)保持盤根保滿，冷卻水應(yīng)控制在每分鐘不大于20水滴，并根據(jù)密封狀況增補或更換填料。
4、運行中泵溫升允許40℃，表面溫度不得超過70℃，電機繞組允許溫度為65℃，電機軸承允許溫升為55℃，電源電壓允許波動范圍±5%。潛水泵電壓允許波動范圍±5%。
5、各設(shè)備的電流指示值不得超過允許值，污水泵不得超過65a；7.5千瓦離心泵不得超過15a；18.5千瓦離心泵不得超過37a；11千瓦離心泵不得超過22a；成品酸泵不超過22a；污水泵不超過11a。
6、水泵啟動前檢查水池水位必須高于加壓泵吸水管（干吸循環(huán)泵必須加注引水）打開排氣螺栓，排盡空氣。
7、盤車檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，無卡住、摩擦、撞擊現(xiàn)象。
8、關(guān)閉出口閥，使設(shè)備在空載狀態(tài)啟動，啟動后緩慢天啟，調(diào)整至所需位置，停泵關(guān)閉出口閥方可停泵。
9、水泵和成品酸泵不得在無水或酸液情況下運行，不得在閘門關(guān)閉長時間下運行。需經(jīng)常檢查填料的密封情況，填料處和各密封點，不允許有滲滴現(xiàn)象，水泵吸水管淹沒深度不應(yīng)小于0.5米。
10、運行中如發(fā)生不正常現(xiàn)象和故障，應(yīng)按所屬范圍及時處理，禁止故障運行。
