有哪些
施工單位操作規(guī)程
一、項目啟動與策劃
1. 確定項目目標和范圍，編制施工組織設計。
2. 進行現(xiàn)場勘查，制定安全、環(huán)保、質量計劃。
3. 選擇合格的分包商，簽訂合同并明確職責。
二、施工準備
4. 辦理施工許可證，進行場地平整和圍蔽。
5. 安排施工人員培訓，確保熟悉作業(yè)規(guī)程和安全知識。
6. 購置設備和材料，進行入場檢驗。
三、施工過程管理
7. 實施進度控制，定期更新工程進度報告。
8. 執(zhí)行質量管理體系，對施工過程進行監(jiān)控和檢查。
9. 確保工地安全，落實各項安全措施，預防事故。
四、變更管理
10. 對設計變更、工程量增減進行審批，及時調整施工計劃。
11. 溝通協(xié)調各方，確保變更不影響工程質量和進度。
五、竣工驗收與交付
1
2. 完成工程自檢，提交竣工資料。
1
3. 組織竣工驗收，解決驗收中發(fā)現(xiàn)的問題。
1
4. 進行保修期管理，處理工程后期維修事項。
目的和意義
施工單位操作規(guī)程旨在規(guī)范施工行為，保障工程的質量、安全與進度。通過明確各階段的任務和責任，提高工作效率，降低風險，確保項目順利實施。遵守規(guī)程也有助于維護企業(yè)的聲譽，增強客戶信任，為未來業(yè)務拓展打下堅實基礎。
注意事項
1. 操作規(guī)程應結合具體工程特點進行調整，不可生搬硬套。
2. 施工人員需充分理解和執(zhí)行規(guī)程，不得擅自改動作業(yè)流程。
3. 現(xiàn)場管理人員需定期巡查，及時糾正違規(guī)行為。
4. 在變更管理中，必須嚴格遵守審批程序，防止因擅自變更引發(fā)問題。
5. 重視與業(yè)主、設計單位、監(jiān)理單位的溝通，確保信息暢通。
6. 遵守環(huán)保法規(guī)，減少施工對環(huán)境的影響。
7. 認真對待每一項安全規(guī)定，預防工傷事故的發(fā)生。
以上規(guī)程需全體施工人員共同遵守，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。讓我們共同努力，確保每個項目都能安全、高效、優(yōu)質地完成。
施工單位操作規(guī)程范文
第1篇 建設施工單位打樁工技術操作規(guī)程
建設施工單位打樁工安全技術操作規(guī)程
建設施工單位打樁工安全技術操作規(guī)程 (一)一般規(guī)定 1、作業(yè)場地應平整、無障礙物,在軟土地基地面應加墊路基箱或厚鋼板,在基礎坑或圍堰內要有足夠的排水設施。 2、起重用鋼絲繩、卡環(huán)等器具應符合安全要求,不得超載使用。 3、打樁時,樁基近處禁止無關人員靠近。操作及監(jiān)護人員、裝錘油門繩操作人員應站在規(guī)定距離以外,打樁區(qū)域應設置安全警示標志。 4、吊運樁必須避開樁基駕駛室。 5、移動樁架或停止作業(yè)時,應將樁錘放在最低位置(即落在地面或柱上)。 6、送樁、拔出或打樁結束移開樁基后,地面孔洞必須回填或加蓋。 7、作業(yè)時有專人指揮,統(tǒng)一行動,指揮信號應明確,樁基工應嚴格執(zhí)行指揮信號,不得各行其是。 (二)樁基的運輸 1、樁機不宜帶尾部陪重上、下拖車,樁機前部只允許帶底節(jié)導桿同主機一起運輸。 2、拖車跳板或斜橋的掛鉤或銷軸連接必須牢固,跳板或斜橋上應墊置防滑木板或膠帶,其坡度不得大于20°,樁機在拖車上應穩(wěn)固牢靠。 3、a型架、變幅動滑輪必須放于最低位置,導桿應朝拖車后方,樁機的回轉銷必須插牢。 (三)樁機的拆裝與移動 1、用扒桿安裝塔式樁架時,升降扒桿動作要協(xié)調,到位后應接緊纜風繩,綁扎底腳,組裝時應用工具找正螺孔,嚴禁將手指伸入孔內。 2、安裝(拆卸)履帶式及軌道式樁機,連接(拆卸)各種桿件應放在支架上進行。豎立(或放下)導桿時,必須鎖住履帶或軌鉗夾緊,并設置溜繩。立樁時,偏吊距離應不大于3m。 3、導桿升到75°時,必須拉緊溜繩。導桿豎直裝好撐桿后,方可拆除溜繩。 4、移動塔式樁架時,禁止跨越滑輪組。 5、直式裝架橫移時,左右纜風繩要有人松緊,兩個甏頭要同時繞樁底盤距扎溝滑輪不得小于1m,縱向移動時,應裝走管上扎鉤滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑輪組應與樁架底盤平行。 6、繞甏頭應帶帆布手套,手距甏頭不得小于60cm,一根鋼絲繩頭不準繞在兩個甏頭上,若發(fā)生克索應立即停機反轉解除。 (四)履帶式打樁機的操作 1、吊裝時,正前方吊樁距離不超過4m,不得偏心吊樁,宜采用邊提錘邊喂樁的方法,禁止采用將垂高懸,一次到位,再行喂樁的方法。 2、樁未在地面插牢,樁未喂進樁帽,樁、樁帽、樁錘三者不在同一垂直線上時,嚴禁開錘施打。 3、操作人員在工作過程中,應時刻保持各種桿的正確位置,注意鎖好離合器、保險栓和卷揚制動器。 4、機下施工人員在工作時,應避開樁有傾斜趨勢的方向和樁錘的正下方,扶樁,穩(wěn)樁時,禁止站在樁和前叉架之間。 5、每根樁開始入土及地基較軟時,應關閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,再開油門啟動樁錘,不得在樁自沉或貫入度太大時給油啟動。 6、打樁時,樁機操作人員和油門拉繩控制人員應密切注意樁在擊打過程中的變化,尤其注意樁身是否有斷裂跡象和貫入度太小,而出現(xiàn)錘跳過高的現(xiàn)象(一般不得超過2.5m),出現(xiàn)異常應立即停錘。 7、履帶式三點支撐機行走時,必須有專人指揮,行走中不得同時回轉或吊樁,在坡道上行走時,應將樁機重心移在坡度的上方,坡度不得大于5°。 8、作業(yè)后,關閉油門,蓋住汽缸口和進排氣孔,鎖住安全限位裝置。 (五)液壓靜力壓樁機的操作 1、禁止使用未按規(guī)定周期鑒定的計量器具,各類液壓安全閥與電氣保護裝置應由專業(yè)人員調整、鉛封。 2、操縱時經(jīng)常注意壓力表及電流、電壓表數(shù)值,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象和緊急情況,必須首先斷開電磁卸壓閥,然后關閉電機,停機檢查,絕對不允許先關電機。 3、停止作業(yè)時,將所有開關手柄回到零位,將夾頭箱降到最低位置,墊好枕木。 4、拆卸裝運時,所有油缸活塞縮回油缸,拆卸活動軟管,及時將堵塞蓋戴上。 (六)柴油機的操作 1、樁機軌道鋪設,應符合出廠說明書規(guī)定。 2、檢查螺栓緊固情況,特別是導板的固定螺栓,不得松動和缺件,導板與導桿的間隙大于7mm時應更換。 3、挺桿后仰18.5°時,嚴禁提升樁錘,打斜樁時,應將樁吊入門架固定穩(wěn)當,再行后仰挺桿。 4、檢查起落架工作情況并加以潤滑,采用自動油泵潤滑時,活塞下落而氣缸未燃爆時,起落架不得落下。 5、筒式樁錘采用清潔的軟水冷卻,嚴禁在無水情況下作業(yè)。 6、樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)時,樁機回轉制動應緩慢,軌道式樁機不得向同方向回轉兩周,在最后十擊貫入度值平均小于5mm時應停止作業(yè)。 7、作業(yè)后樁機應停放在軌道中部,卡緊軌鉗,放倒挺桿時,卷筒制動要牢靠,并在挺桿兩側栓好拉繩,緩慢放倒,拉繩應保持張緊,挺桿不應有擺動。 (七)螺旋鉆孔機的操作 1、鉆機應裝有鉆深限位的報警裝置,安裝前應仔細檢查各部位,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。 2、鉆機應旋轉平衡、堅實,汽車式鉆機應支好支腿,用自動微調或線錘調整挺桿,保持垂直。 3、鉆頭先對準樁位接觸地面才能轉動,鉆機發(fā)出下鉆限位報警時應停鉆,稍稍提升鉆桿,待報警信號解除,方可繼續(xù)下鉆。 4、鉆孔時,如遇卡鉆,應立即停機斷電,未查明原因前不得強行啟動,如遇機架擺晃、移位、鉆聲異常、螺絲松動等,應立即停機處理。 5、鉆孔時,嚴禁用手清除螺旋片上的泥土。作業(yè)完畢,應清除鉆標和螺旋片的泥土,將鉆機下降接觸地面,各部制動住,操縱桿放空檔位置,切斷電源。 (八)樁的連接和切割 1、砼樁連接時,所用的膠泥盛器,不準用錫焊,膠泥澆注后,上節(jié)樁應緩慢放下。 2、鋼管樁等金屬連接,采用電焊 或氣體保護焊,應由電焊工來操作。 3、鋼管樁的切割采用等離子切割機進行。 4、操作人員必須載好防護面罩、電焊手套、帽子、濾模防塵口罩和隔音耳罩,人站在上風操作,不戴防護鏡的人員不得直接觀察等離子弧,裸露的皮膚不得接近等離子弧。 5、切割時,禁止觸摸割嘴等帶電體。 6、使用的釷、鎢電極應有專門的存放的地方,磨削電極時應戴口罩,廢渣應經(jīng)常進行濕式清掃,妥善處理。 (九)使用人工成孔作業(yè)時的規(guī)定 1、孔口應保持干凈,周圍2m內不得有堆放物和上空不得有懸掛物,從孔內取出的土應運至孔口2m以外。 2、孔壁應做護壁保護,用紅磚做護壁,壁厚不得小于24cm;用鋼筋砼護壁,不得小于15cm。每節(jié)護壁的高度不得大于1m。挖孔進入擴頭時,其護壁高度不得大于0.5m。 3、如遇土質差,紅磚護壁不能穩(wěn)固孔壁時,應立即使用支護板打鋼筋砼護壁,遇流沙、淤泥土質時,護壁高度每段不得超過0.5m。 4、人員進入孔內作業(yè),必須戴好安全帽,使用靈巧牢靠的工具,并隨時注意觀察孔壁變化情況,與地面人員取得聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常情況應及時離開孔內,處理完后,才能繼續(xù)進入孔內作業(yè)。 5、取土和下料的提升器具必須穩(wěn)固牢靠,不得湊合使用,人工提土或下料時,提升繩上應打好“力點結”。 6、提土或下料時,孔內應停止作業(yè),人員站靠孔壁,觀察吊物升降情況并做好防墜落物的準備。 7、孔內滲水嚴重,應深挖積水坑,并配合泵抽水,保持作業(yè)面無積水。 8、孔內光線不足,應用36v以下的行燈做照明,照明、水泵、通風等線路必須絕緣可靠,并不得相互纏繞,電氣設備應有良好的接地或接零。 9、注意檢查、檢測孔洞內有無易燃、有毒等氣體,經(jīng)處理確認對人體不會傷害后,方可進行孔內繼續(xù)工作。 10、孔口提升用的三腳架,必須牢固,架桿各方長度,距離必須一致,并連接牢固,桿與地形成的夾角不得大于70°,架桿底部必須墊設木板,以防三腳架下塌或偏倒造成事故。 11、移動三腳架時,必須6人抱架桿,在統(tǒng)一指揮下移動,移動時要保持各方面的角度和距離。
第2篇 建設施工單位防水工技術操作規(guī)程
建設施工單位防水工安全技術操作規(guī)程
1、患皮膚病、眼角膜病和對瀝青有嚴重過敏反應者不得進行瀝青作業(yè);
2、按規(guī)定使用防護用品,皮膚不得外露;
3、熬油應由有經(jīng)驗的工人看守,隨時測控油溫,熬量不得超過鍋容量的3/4,下料應慢慢溜入,嚴禁大塊投放,下班熄滅火,蓋好鍋蓋。當鍋中瀝青著火時,應立即用鍋蓋蓋著,封閉爐門,熄滅爐火;
4、運瀝青不得使用錫焊的容器,盛油量不得超過其容量的2/3,垂直吊運的下方不得有人;
5、制冷底子油時,不得超過鍋容量的1/2,溫度不超過80℃,并嚴禁煙火;
6、面貼鋪卷材時,四周應設置1.2米高圍欄,靠近屋面邊沿時應側身操作;
7、在地下室、管道、容器內等進行有毒、有害的防水作業(yè)時,應定時輪換間歇,通風換氣。
第3篇 給排水施工單位安全操作規(guī)程
總 則
工程項目安全是工程項目管理中不可缺少的重要組成部分。它貫穿于施工的全過程,交融于各項專業(yè)技術管理,關系著參加項目施工全體人員的生命安全和施工環(huán)境安全。為了加強施工安全,防止和減少施工安全事故,依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》,制定本規(guī)程。各施工單位必須堅持安全第一、預防為主的方針,加強施工安全管理,建立健全安全施工責任制度,完善安全施工條件,確保施工安全。
各施工單位主要負責人對本單位的施工安全工作全面負責。
第一章 施工安全保障
一、 施工單位主要負責人對本單位的施工安全工作負有下列職責:
1、建立健全本單位安全施工責任制;
2、組織、制定本單位安全施工規(guī)章制度和操作規(guī)程;
3、保證本單位安全施工投入的有效實施;
4、督促、檢查本單位的安全施工工作,及時消除施工安全隱患;
5、組織、制定并實施本單位的施工安全事故應急救援方案;
6、及時、如實報告施工安全事故。
二、 項目經(jīng)理對施工項目的施工安全負責。
三、 施工單位應為作業(yè)人員配備安全施工所需要的設備、材料等,以確保施工過程中人員、設備的安全。
四、 施工單位應當對從業(yè)人員進行安全施工教育和培訓,加強從業(yè)人員的安全生產(chǎn)意識,保證從業(yè)人員具備安全施工知識,熟悉有關的安全施工規(guī)章制度和操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全教育和培訓合格的從業(yè)人員,不得上崗作業(yè)。特種崗位作業(yè)人員(如電工、架子工、起重工、電焊工等)必須經(jīng)過專業(yè)培訓、考核,持證上崗。
五、 各施工單位必須配備專職安全員。
第二章 施工過程中的安全控制
第一節(jié) 開工前準備工作
在工程開工之前,施工單位技術人員應向參加施工的職工進行技術交底,使廣大職工都知道,在什么時候,什么作業(yè)應當采取哪些安全技術措施。并應說明其重要性和采取技術措施的必要性。
項目經(jīng)理應對施工區(qū)域內的環(huán)境、地下管線、地質情況進行全面考察和詳細了解,如施工區(qū)域內有電纜、管線、防空洞等地下設施時,要及時上報并聯(lián)系各相關單位,并針對不同的具體情況,擬定好安全措施。
第二節(jié) 溝槽開挖
一、開挖前準備
1、應根據(jù)挖方深度、土的物理性質和地下水的實際情況,合理確定坡度,防止造成坍塌事故。
2、溝槽兩端和交通道口應設置明顯的安全標志,如設護欄等,晚間應加掛紅燈。
3、溝槽距民房或電線桿等較近時,應預先進行加固以免發(fā)生倒塌事故。
4、在重要路口要分別設置車行便橋和人行便橋。便橋均應設置牢固可靠,符合安全要求。
5、危險作業(yè)區(qū)應懸掛“危險”或“禁止通行”的明顯標志,如溝槽的兩端、易塌方地段等。凡有各種機動車輛通過的便橋均應懸掛“限速、限噸位”及“行人車輛注意安全”的明顯標志。夜間應懸掛紅燈示警。
6、場地狹窄,來往行人、車輛頻繁地段及易塌陷地段,應邊開挖、邊下管,邊及時回填。
7、開挖前,施工管理人員必須向司機和班長進行詳細交底,交底內容一般應包括挖槽斷面、堆土位置、地下設施情況以及施工的安全技術要求等。
8、在有地下設施地段挖土時,原則上一律采用人工開挖,不允許機械開挖,且必須有專人指揮,指明地下設施的種類、位置、走向、高程以及危害程度等,并做出明顯的標志。
9、如無極特殊情況,溝槽開挖至回填的時間間隔不得超過48小時。
二、機械挖土
機械開挖應嚴格控制中線和邊坡,以免造成挖偏或超挖等而影響溝槽的直順和溝壁的穩(wěn)定性。
機械挖土應遵守以下安全要求:
1、必須嚴格遵守挖土機械的安全技術操作規(guī)程。挖土前,應先發(fā)出信號,在挖土機臂桿回轉半徑范圍內,不得進行其它工作。溝槽內施工人員未離開挖土機臂桿旋轉半徑范圍內,不準從事挖土作業(yè)。
2、挖土機械在架空輸電線路一側施工時,臂桿與輸電線路的安全距離不應小于下表的規(guī)定。
挖土機械臂桿與輸電線路的最小距離
輸電線路電壓 (kv)<11~35≥60
最小距離(m)1.530.01(v-50)/3
3、遇有大風、雷雨、大霧的天氣時,機械不得在高壓線附近施工。
4、如因施工條件所限不能滿足上述要求時,應與施工技術負責人和有關部門共同研究,采取必要的安全措施后,方可施工。
三、人工挖土
人工挖土應遵守以下安全要求:
1、溝槽內施工人員必須戴安全帽,施工現(xiàn)場禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳。嚴禁在槽內休息。
2、嚴禁攀登支撐或乘吊運機械設備上下溝槽。
3、挖土時,二人間距要保持2m以上的安全距離,對所用工具要經(jīng)常檢查是否完好無損,安全可靠。
4、必須從上而下分層開挖,禁止采用挖空底腳的操作方法,并且應做好排水、降水等安全措施。如遇兩槽相交處和拐角處,必須將拐角挖成鈍角或圓角。
5、應視土壤性質、含水率和開挖深度等,選擇安全邊坡。若因場地限制,不能加大放坡系數(shù),或放坡增加土方量很大,應采取有效的支撐措施。
6、溝槽開挖應直順,上下口尺寸、中線和邊坡要符合要求,槽壁應平整,不得出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象,以免影響溝壁的穩(wěn)定性。
7、遇砂層時,應先打好板樁,再向下挖。如遇流砂層且當?shù)叵滤惠^淺時,除打好板樁外,還應降低地下水位才準下挖,嚴禁帶水挖掘。
四、堆土
1、溝邊一側或兩側堆土,均應距溝邊1m以外(遇軟土地區(qū)堆土距溝邊不得小于1.2m),堆土頂部要向外側作流水坡度。還應考慮留出現(xiàn)場便道,以利施工和安全。
2、堆土不得靠近變壓器、民房和古老建筑物等。
五、溝槽支撐
1、支撐前應將槽(坑)壁整平,對槽(坑)壁上的洞穴等要填塞密實,使撐板能夠均勻的靠緊槽(坑)壁,以保證支撐的穩(wěn)固性。
2、支撐材料應直順堅實、符合要求,當土質較差或槽(坑)邊荷載較大時,支撐材料進行計算確定。
3、支撐的支設程序是:先上后下,各結合部位應連結牢固。拆除時則應先下后上。更換支撐時,應先支設新的,再拆除舊的,拆除支撐時,必須要有技術人員進行指導。
第三節(jié) 管道安裝
一、管道施工的一般規(guī)定
1、施工前,必須對溝槽邊的現(xiàn)場通道清理、平整,確保作業(yè)道路暢通。
2、作業(yè)人員必須戴安全帽,穿工作服。嚴禁穿高跟鞋、拖鞋或赤腳。
3、溝槽內作業(yè),工具應隨手放入工具袋內,禁止拋擲物件,同時對施工人員要定期體檢,經(jīng)醫(yī)生診斷,凡患高血壓、心臟病、癲癇病以及不適于溝槽作業(yè)的,不得從事溝槽作業(yè)。
4、在起重吊裝作業(yè)時,當桅桿、纜繩跨越架空線或距離較近,應在施工時斷電。在架設、拆卸、收緊纜繩過程中,應注意四周帶電線路、設備情況,防止纜繩晃動回彈產(chǎn)生短路。起重操作人員應嚴格遵守起重吊裝安全技術操作規(guī)程。
5、在自然光線不足的作業(yè)點或夜間作業(yè)時,都應設置足夠的照明設備。施工現(xiàn)場要有“減速慢行” 的交通指示標志,危險區(qū)懸掛“危險”或者“禁止通行”的明顯標志。夜間應設紅燈示警。
6、溝槽下管吊裝應有專人指揮,操作人員要聽從指揮,熟悉指揮信號,要精神集中,相互配合,不得擅自離開工作崗位。吊裝時,劃分的施工警戒區(qū)域應有明顯的標志,非施工人員禁止入內。
二、給水管道水壓試驗
1、后背安裝:根據(jù)總頂力的大小,預留一段溝槽不挖,作為后背(土質較差或低洼地段要做人工后背)。后背墻支撐面積,應根據(jù)土質和試驗壓力而定,一般土質可按承壓15t/m2考慮。試壓時如發(fā)現(xiàn)后背有明顯移動時,應立即降壓進行檢修,嚴禁帶壓檢修。管道試壓前除支頂外,還應在每根管子中部兩側用土回填至1/2管徑以上,并在彎頭和分支線的三通處設支墩,以防試壓時管子位移,發(fā)生事故。
2、試壓泵的安裝位置絕對不可設在管堵的正前方,以防發(fā)生事故。
3、試壓管堵的位置應遠離人群密集處、高壓線路、變壓器等,避免因壓力水噴出造成事故。
4、試壓段兩端后背和管堵頭初次受力時,需特別慎重,要有專職人員監(jiān)視兩端管堵及后背的工作狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時停止。
5、試壓時應逐步升壓,不可一次加壓過高,以免發(fā)生事故。每次升壓后應隨即觀察,在沒有發(fā)現(xiàn)問題后,再繼續(xù)升壓,逐漸加到所規(guī)定的試驗壓力為止。
6、漏油的千斤頂嚴禁使用。
第四節(jié) 頂管施工
一、概述
頂管施工前,首先應組織有關人員認真熟悉設計圖紙,深入調查和掌握管段的土質和水文地質情況,弄清地上、地下構筑物的結構、高程及有關的物理、化學性能、水源、電源等條件,編制施工組織設計。
1、頂管工作坑的位置、水平與縱深尺寸、支撐方法與材料平臺的結構與規(guī)模、后背的結構與安裝、坑底基礎的處理與導軌的安裝、頂進設備的選用及其在坑底的平面布置等均應做詳細計算,并在施工方案中做出規(guī)定,在施工過程中不得任意更改。
3、坑深超過2.5m,必須作支撐,工作坑四周應設兩道牢固的防護欄。嚴禁采用劈裂、腐朽的木料作支撐、板樁。工作坑上下不得隨意拋擲工具等物品。工作坑的四周要有防雨水進入坑內的措施,坑外的臨時排水設施應保證暢通,工作坑底要安裝有效的排水設施,保證坑底的安全。
4、工作坑底的基礎結構,必須按照施工組織設計中的規(guī)定施工,確?；A的穩(wěn)定安全,對方木、導軌的規(guī)格尺寸、材質事先都應檢查驗收,原土基礎要特別注意防止擾動和排降水工作;混凝土基礎的排水盲溝在施工中要注意排水的有效性和與排水井保持暢通。
5、基礎和導軌在施工的過程中要經(jīng)常注意其穩(wěn)定性。
二、頂進作業(yè)
1、每班頂進作業(yè)開始之前,必須對后背基礎與支撐進行仔細的檢查,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時研究處理,確認安全可靠后方可施工。
頂管作業(yè)必須建立交接班制度,并有記錄,檢查機電設備是否完好。
管子吊裝時前方及下方嚴禁站人。
2、下管作業(yè)的全過程中,工作坑嚴禁站人?？觾壬舷碌踹\物品時,坑下人員應站在安全角落。
3、高壓油泵安裝使用時,應注意保護壓力表和油管,發(fā)現(xiàn)異常,應立即停鎬檢查,特別是壓力突然上升時,經(jīng)檢查排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
頂鐵必須直順,無歪斜、扭曲等變形現(xiàn)象,要充分保證頂鐵使用時接觸面的嚴密性。頂鎬、頂鐵必須與管子保持平直,受力平均一致。在頂進作業(yè)時,如發(fā)現(xiàn)混凝土管端有混凝土剝皮脫落等異?，F(xiàn)象,應立即停鎬檢查。
4、管前人工挖土,應視土質情況決定掏挖長度。砂土不得超過20cm,土質良好時,最長也不得超過50cm。
5、頂進中應有防毒、防燃、防爆、防水淹的措施,頂進長度超過50m時,應有預防缺氧、窒息的措施。
6、氧氣瓶與乙炔瓶不得進入坑內。
第五節(jié) 附屬構筑物的砌筯
一、 附屬構筑物包括閥門井、水表井、流量計井、支墩及各類檢查井等。
二、 應根據(jù)挖方深度、土的物理性質和地下水的實際情況,合理確定坡度,必要時做支撐,防止坍塌事故的發(fā)生。
三、 工作坑內施工人員必須戴安全帽,施工現(xiàn)場禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳。嚴禁在工作坑內休息。
四、 不得向工作坑內拋擲磚、模板、工具等物品。
五、 地下水位較淺時,應有必要的降低地下水位或排水措施。
六、 搭建腳手架必須穩(wěn)固可靠。
七、 必須做好管線及設備的保護工作,不得損壞其任何部件及防腐層。
八、 地基為軟土、雜土、回填土、流砂時,必須對地基進行處理,避免產(chǎn)生不均勻沉降。
九、 不得使管線承受附屬構筑物砌體的重量。
第六節(jié) 焊接
一、 電焊
1、電焊機要放在干燥的地方,且有接地線。電焊使用的電線,必須為絕緣良好的橡膠線。一臺電焊機配有一組保險,保險絲不準超過額定電流值。當發(fā)現(xiàn)電焊機溫升過高(>70℃)或聲音不正常時,應停止焊接,進行檢查。
2、禁止在易燃材料附近施焊,必須施焊時,必須有安全措施及5米以上的安全距離。
3、在潮濕的地方施焊時,焊工須在干燥的木板或橡皮墊上。
4、未盡事宜參照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。
二、氣割
1、氧氣瓶嚴禁沾上油類和瀝青,嚴禁在搬運過程中滾動振動和撞擊。
2、氧氣瓶截門可用扳手緩緩開啟,禁止用錘敲打。當氧氣瓶內壓力降至0.2mpa時應停止使用。
3、在焊接過程中,當乙炔膠管脫落、破裂或著火時,應首先把焊槍的火焰熄滅,然后停止供氣。當氧氣罐著火時應迅速關閉氧氣瓶的閥門。
4、點火時,應先開氧氣閥,再開乙炔閥。滅火、回火或發(fā)生多次鳴爆時,應先關乙炔閥再關氧氣閥。
5、對水管進行氧氣切割前,應把管道內的水放掉,禁止對承壓管道進行切割。
第七節(jié) 施工用電
一、施工用電應嚴格按現(xiàn)場用電有關規(guī)定、標準執(zhí)行。
二、施工現(xiàn)場用電設備在5臺及5臺以上或設備總容量在50kw以上者,應編制臨時用電組織設計。
三、在施工現(xiàn)場專用電源(電力變壓器等)為中性點直接接地的電力線路中,必須采用tn-s接零保護系統(tǒng),即電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。專用保護零線應由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出。
四、架空線必須采用絕緣導線,各種電氣設備的導線均不得用金屬絲綁扎固定在金屬導體上,導線應無老化、裸露現(xiàn)象,接頭要絕緣良好。
五、照明裝置:
1、照明開關箱(板)中的所有正常不帶電的金屬部件,都必須作保護接零;所有燈具的金屬外殼,必須作保護接零。
2、照明開關箱(板)應裝設漏電保護器。
3、照明線路和相線必須經(jīng)過開關,才能進入照明器,不得直接進入照明器。
4、螺口燈頭的中心觸頭必須與相線連接,其螺口部分必須與工作零線連接。
六、在地下電纜保護區(qū)內施工,事先必須與有關單位取得聯(lián)系,探明電纜準確位置及標高后,方可施工。
七、施工暫設的輸電線路必須按規(guī)定架設,閘箱應符合規(guī)定,防雨防潮。當需要維修設備、停止作業(yè)時,應拉閘斷電、箱門加鎖、箱內無雜物、不能使用破損電線,架設高度應符合規(guī)定.
八、碘鎢燈不得進入支架、工作抗或溝槽內。在支架、工作抗或溝槽內應使用低壓安全燈,燈的支架高度不得低于2.5m,附近不得有易燃物,燈與支架絕緣良好,有接零(接地)保護。
九、施工現(xiàn)場總配電箱必須加裝符合規(guī)定的漏電保護裝置,漏電保護裝置必須保持靈敏,不得當作斷路閘用。同時,要做好接零或接地保護,工作零線和保護零線應分開。
十、電氣設備的使用
1、電氣設備安裝前,應對其進行外觀檢查和絕緣測試等工作,確認良好后,方可安裝使用,嚴禁安裝使用不符合安全規(guī)定的電氣設備。電氣設備拆除后,要及時進行檢修。
2、切路機、風鎬、割管機、潛水泵以及電焊機的使用應嚴格按照說明書進行,必須做好接地或接零,且設備不得超負荷運轉。
3、各種電氣設備必須設置獨立的開關柜,柜內的刀閘開關不得暴露。線纜必須采用絕緣導線,且絕緣必須良好,線纜芯不得暴露。
4、用同一臺變壓器供電的電氣設備,嚴禁同時采用接地和接零兩種保護方式。
第八節(jié) 施工現(xiàn)場的消防、保衛(wèi)
一、在施工組織設計中,要有現(xiàn)場消防的措施,配備足夠的消防器具。
二、嚴格按規(guī)定劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃材料區(qū)、生活區(qū),保持防火間距。特別是對現(xiàn)場中的臨時設施和倉庫,更要嚴格管理。存放易燃液體材料的庫房,要設專門的防火措施。
三、施工現(xiàn)場應有專人看管各種設備和工具,防止破壞和丟失。
第三章 安全事故的報告、調查、處理
一、施工單位發(fā)生施工安全事故后,事故現(xiàn)場的有關人員應立即報告本單位負責人。
二、單位負責人接到事故報告后,應立即迅速采取有效措施,組織搶救,防止事故擴大,減少人員傷亡和財產(chǎn)損失,并按照有關規(guī)定立即如實上報總公司安委會,不得隱瞞不報、謊報或拖延不報,不得故意破壞事故現(xiàn)場、毀滅有關證據(jù)。
三、施工單位負責人應積極配合公司進行事故調查,及時準確地查清事故原因,查明事故性質和責任,總結事故教訓,提出整改措施,并依據(jù)公司有關規(guī)定對事故責任者提出處理意見
第4篇 施工單位施工安全操作規(guī)程
總 則
工程項目安全是工程項目管理中不可缺少的重要組成部分。它貫穿于施工的全過程，交融于各項專業(yè)技術管理，關系著參加項目施工全體人員的生命安全和施工環(huán)境安全。為了加強施工安全，防止和減少施工安全事故，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》，制定本規(guī)程。各施工單位必須堅持安全第一、預防為主的方針，加強施工安全管理，建立健全安全施工責任制度，完善安全施工條件，確保施工安全。
各施工單位主要負責人對本單位的施工安全工作全面負責。
第一章 施工安全保障
一、 施工單位主要負責人對本單位的施工安全工作負有下列職責：
1、建立健全本單位安全施工責任制；
2、組織、制定本單位安全施工規(guī)章制度和操作規(guī)程；
3、保證本單位安全施工投入的有效實施；
4、督促、檢查本單位的安全施工工作，及時消除施工安全隱患；
5、組織、制定并實施本單位的施工安全事故應急救援方案；
6、及時、如實報告施工安全事故。
二、 項目經(jīng)理對施工項目的施工安全負責。
三、 施工單位應為作業(yè)人員配備安全施工所需要的設備、材料等，以確保施工過程中人員、設備的安全。
四、 施工單位應當對從業(yè)人員進行安全施工教育和培訓，加強從業(yè)人員的安全生產(chǎn)意識，保證從業(yè)人員具備安全施工知識，熟悉有關的安全施工規(guī)章制度和操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全教育和培訓合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。特種崗位作業(yè)人員（如電工、架子工、起重工、電焊工等）
必須經(jīng)過專業(yè)培訓、考核，持證上崗。
五、 各施工單位必須配備專職安全員。
第二章 施工過程中的安全控制
第一節(jié) 開工前準備工作
在工程開工之前，施工單位技術人員應向參加施工的職工進行技術交底，使廣大職工都知道，在什么時候，什么作業(yè)應當采取哪些安全技術措施。并應說明其重要性和采取技術措施的必要性。
項目經(jīng)理應對施工區(qū)域內的環(huán)境、地下管線、地質情況進行全面考察和詳細了解，如施工區(qū)域內有電纜、管線、防空洞等地下設施時，要及時上報并聯(lián)系各相關單位，并針對不同的具體情況，擬定好安全措施。
第二節(jié) 溝槽開挖
一、開挖前準備
1、應根據(jù)挖方深度、土的物理性質和地下水的實際情況，合理確定坡度，防止造成坍塌事故。
2、溝槽兩端和交通道口應設置明顯的安全標志，如設護欄等，晚間應加掛紅燈。
3、溝槽距民房或電線桿等較近時，應預先進行加固以免發(fā)生倒塌事故。
4、在重要路口要分別設置車行便橋和人行便橋。便橋均應設置牢固可靠，符合安全要求。
5、危險作業(yè)區(qū)應懸掛“危險”或“禁止通行”的明顯標志，如溝槽的兩端、易塌方地段等。凡有各種機動車輛通過的便橋均應懸掛“限速、限噸位”及“行人車輛注意安全”的明顯標志。夜間應懸掛紅燈示警。
6、場地狹窄，來往行人、車輛頻繁地段及易塌陷地段，應邊開挖、邊下管，邊及時回填。
7、開挖前，施工管理人員必須向司機和班長進行詳細交底，交底內容一般應包括挖槽斷面、堆土位置、地下設施情況以及施工的安全技術要求等。
8、在有地下設施地段挖土時，原則上一律采用人工開挖，不允許機械開挖，且必須有專人指揮，指明地下設施的種類、位置、走向、高程以及危害程度等，并做出明顯的標志。
9、如無極特殊情況，溝槽開挖至回填的時間間隔不得超過48小時。
二、機械挖土
機械開挖應嚴格控制中線和邊坡，以免造成挖偏或超挖等而影響溝槽的直順和溝壁的穩(wěn)定性。
機械挖土應遵守以下安全要求：
1、必須嚴格遵守挖土機械的安全技術操作規(guī)程。挖土前，應先發(fā)出信號，在挖土機臂桿回轉半徑范圍內，不得進行其它工作。溝槽內施工人員未離開挖土機臂桿旋轉半徑范圍內，不準從事挖土作業(yè)。
2、挖土機械在架空輸電線路一側施工時，臂桿與輸電線路的安全距離不應小于下表的規(guī)定。
挖土機械臂桿與輸電線路的最小距離
輸電線路電壓
(kv)
<1
1~35
≥60
最小距離（m）
1.5
3
0.01(v-50)/3
3、遇有大風、雷雨、大霧的天氣時，機械不得在高壓線附近施工。
4、如因施工條件所限不能滿足上述要求時，應與施工技術負責人和有關部門共同研究，采取必要的安全措施后，方可施工。
三、人工挖土
人工挖土應遵守以下安全要求：
1、溝槽內施工人員必須戴安全帽，施工現(xiàn)場禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳。嚴禁在槽內休息。
2、嚴禁攀登支撐或乘吊運機械設備上下溝槽。
3、挖土時，二人間距要保持2m以上的安全距離，對所用工具要經(jīng)常檢查是否完好無損，安全可靠。
4、必須從上而下分層開挖，禁止采用挖空底腳的操作方法，并且應做好排水、降水等安全措施。如遇兩槽相交處和拐角處，必須將拐角挖成鈍角或圓角。
5、應視土壤性質、含水率和開挖深度等，選擇安全邊坡。若因場地限制，不能加大放坡系數(shù)，或放坡增加土方量很大，應采取有效的支撐措施。
6、溝槽開挖應直順，上下口尺寸、中線和邊坡要符合要求，槽壁應平整，不得出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象，以免影響溝壁的穩(wěn)定性。
7、遇砂層時，應先打好板樁，再向下挖。如遇流砂層且當?shù)叵滤惠^淺時，除打好板樁外，還應降低地下水位才準下挖，嚴禁帶水挖掘。
四、堆土
1、溝邊一側或兩側堆土，均應距溝邊1m以外（遇軟土地區(qū)堆土距溝邊不得小于1.2m），堆土頂部要向外側作流水坡度。還應考慮留出現(xiàn)場便道，以利施工和安全。
2、堆土不得靠近變壓器、民房和古老建筑物等。
五、溝槽支撐
1、支撐前應將槽（坑）壁整平，對槽（坑）壁上的洞穴等要填塞密實，使撐板能夠均勻的靠緊槽（坑）壁，以保證支撐的穩(wěn)固性。
2、支撐材料應直順堅實、符合要求，當土質較差或槽（坑）邊荷載較大時，支撐材料進行計算確定。
3、支撐的支設程序是：先上后下，各結合部位應連結牢固。拆除時則應先下后上。更換支撐時，應先支設新的，再拆除舊的，拆除支撐時，必須要有技術人員進行指導。
第三節(jié) 管道安裝
一、管道施工的一般規(guī)定
1、施工前，必須對溝槽邊的現(xiàn)場通道清理、平整，確保作業(yè)道路暢通。
2、作業(yè)人員必須戴安全帽，穿工作服。嚴禁穿高跟鞋、拖鞋或赤腳。
3、溝槽內作業(yè)，工具應隨手放入工具袋內，禁止拋擲物件，同時對施工人員要定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、癲癇病以及不適于溝槽作業(yè)的，不得從事溝槽作業(yè)。
4、在起重吊裝作業(yè)時，當桅桿、纜繩跨越架空線或距離較近，應在施工時斷電。在架設、拆卸、收緊纜繩過程中，應注意四周帶電線路、設備情況，防止纜繩晃動回彈產(chǎn)生短路。起重操作人員應嚴格遵守起重吊裝安全技術操作規(guī)程。
5、在自然光線不足的作業(yè)點或夜間作業(yè)時，都應設置足夠的照明設備。施工現(xiàn)場要有“減速慢行” 的交通指示標志，危險區(qū)懸掛“危險”或者“禁止通行”的明顯標志。夜間應設紅燈示警。
6、溝槽下管吊裝應有專人指揮，操作人員要聽從指揮，熟悉指揮信號，要精神集中，相互配合，不得擅自離開工作崗位。吊裝時，劃分的施工警戒區(qū)域應有明顯的標志，非施工人員禁止入內。
二、給水管道水壓試驗
1、后背安裝：根據(jù)總頂力的大小，預留一段溝槽不挖，作為后背（土質較差或低洼地段要做人工后背）。后背墻支撐面積，應根據(jù)土質和試驗壓力而定，一般土質可按承壓15t/m2考慮。試壓時如發(fā)現(xiàn)后背有明顯移動時，應立即降壓進行檢修，嚴禁帶壓檢修。管道試壓前除支頂外，還應在每根管子中部兩側用土回填至1/2管徑以上，并在彎頭和分支線的三通處設支墩，以防試壓時管子位移，發(fā)生事故。
2、試壓泵的安裝位置絕對不可設在管堵的正前方，以防發(fā)生事故。
3、試壓管堵的位置應遠離人群密集處、高壓線路、變壓器等，避免因壓力水噴出造成事故。
4、試壓段兩端后背和管堵頭初次受力時，需特別慎重，要有專職人員監(jiān)視兩端管堵及后背的工作狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時停止。
5、試壓時應逐步升壓，不可一次加壓過高，以免發(fā)生事故。每次升壓后應隨即觀察，在沒有發(fā)現(xiàn)問題后，
再繼續(xù)升壓，逐漸加到所規(guī)定的試驗壓力為止。
6、漏油的千斤頂嚴禁使用。
第四節(jié) 頂管施工
一、概述
頂管施工前，首先應組織有關人員認真熟悉設計圖紙，深入調查和掌握管段的土質和水文地質情況，弄清地上、地下構筑物的結構、高程及有關的物理、化學性能、水源、電源等條件，編制施工組織設計。
1、頂管工作坑的位置、水平與縱深尺寸、支撐方法與材料平臺的結構與規(guī)模、后背的結構與安裝、坑底基礎的處理與導軌的安裝、頂進設備的選用及其在坑底的平面布置等均應做詳細計算，并在施工方案中做出規(guī)定，在施工過程中不得任意更改。
3、坑深超過2.5m，必須作支撐，工作坑四周應設兩道牢固的防護欄。嚴禁采用劈裂、腐朽的木料作支撐、板樁。工作坑上下不得隨意拋擲工具等物品。工作坑的四周要有防雨水進入坑內的措施，坑外的臨時排水設施應保證暢通，工作坑底要安裝有效的排水設施，保證坑底的安全。
4、工作坑底的基礎結構，必須按照施工組織設計中的規(guī)定施工，確保基礎的穩(wěn)定安全，對方木、導軌的規(guī)格尺寸、材質事先都應檢查驗收，原土基礎要特別注意防止擾動和排降水工作；混凝土基礎的排水盲溝在施工中要注意排水的有效性和與排水井保持暢通。
5、基礎和導軌在施工的過程中要經(jīng)常注意其穩(wěn)定性。
二、頂進作業(yè)
1、每班頂進作業(yè)開始之前，必須對后背基礎與支撐進行仔細的檢查，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時研究處理，確認安全可靠后方可施工。
頂管作業(yè)必須建立交接班制度，并有記錄，檢查機電設備是否完好。
管子吊裝時前方及下方嚴禁站人。
2、下管作業(yè)的全過程中，工作坑嚴禁站人。坑內上下吊運物品時，坑下人員應站在安全角落。
3、高壓油泵安裝使用時，應注意保護壓力表和油管，發(fā)現(xiàn)異常，應立即停鎬檢查，特別是壓力突然上升時，經(jīng)檢查排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
頂鐵必須直順，無歪斜、扭曲等變形現(xiàn)象，要充分保證頂鐵使用時接觸面的嚴密性。頂鎬、頂鐵必須與管子保持平直，受力平均一致。在頂進作業(yè)時，如發(fā)現(xiàn)混凝土管端有混凝土剝皮脫落等異?，F(xiàn)象，應立即停鎬檢查。
4、管前人工挖土，應視土質情況決定掏挖長度。砂土不得超過20cm，土質良好時，最長也不得超過50cm。
5、頂進中應有防毒、防燃、防爆、防水淹的措施，頂進長度超過50m時，應有預防缺氧、窒息的措施。
6、氧氣瓶與乙炔瓶不得進入坑內。
第五節(jié) 附屬構筑物的砌筯
一、 附屬構筑物包括閥門井、水表井、流量計井、支墩及各類檢查井等。
二、 應根據(jù)挖方深度、土的物理性質和地下水的實際情況，合理確定坡度，必要時做支撐，防止坍塌事故的發(fā)生。
三、 工作坑內施工人員必須戴安全帽，施工現(xiàn)場禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳。嚴禁在工作坑內休息。
四、 不得向工作坑內拋擲磚、模板、工具等物品。
五、 地下水位較淺時，應有必要的降低地下水位或排水措施。
六、 搭建腳手架必須穩(wěn)固可靠。
七、 必須做好管線及設備的保護工作，不得損壞其任何部件及防腐層。
八、 地基為軟土、雜土、回填土、流砂時，必須對地基進行處理，避免產(chǎn)生不均勻沉降。
九、 不得使管線承受附屬構筑物砌體的重量。
第六節(jié) 焊接
一、 電焊
1、電焊機要放在干燥的地方，且有接地線。電焊使用的電線，必須為絕緣良好的橡膠線。一臺電焊機配有一組保險，保險絲不準超過額定電流值。當發(fā)現(xiàn)電焊機溫升過高（>;70℃）或聲音不正常時，應停止焊接，進行檢查。
2、禁止在易燃材料附近施焊，必須施焊時，必須有安全措施及5米以上的安全距離。
3、在潮濕的地方施焊時，焊工須在干燥的木板或橡皮墊上。
4、未盡事宜參照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。
二、氣割
1、氧氣瓶嚴禁沾上油類和瀝青，嚴禁在搬運過程中滾動振動和撞擊。
2、氧氣瓶截門可用扳手緩緩開啟，禁止用錘敲打。當氧氣瓶內壓力降至0.2mpa時應停止使用。
3、在焊接過程中，當乙炔膠管脫落、破裂或著火時，應首先把焊槍的火焰熄滅，然后停止供氣。當氧氣罐著火時應迅速關閉氧氣瓶的閥門。
4、點火時，應先開氧氣閥，再開乙炔閥。滅火、回火或發(fā)生多次鳴爆時，應先關乙炔閥再關氧氣閥。
5、對水管進行氧氣切割前，應把管道內的水放掉，禁止對承壓管道進行切割。
第七節(jié) 施工用電
一、施工用電應嚴格按現(xiàn)場用電有關規(guī)定、標準執(zhí)行。
二、施工現(xiàn)場用電設備在5臺及5臺以上或設備總容量在50kw以上者，應編制臨時用電組織設計。
三、在施工現(xiàn)場專用電源(電力變壓器等)為中性點直接接地的電力線路中，必須采用tn－s接零保護系統(tǒng)，即電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。專用保護零線應由工作接地線、配電室的零線或
第一級漏電保護器電源側的零線引出。
四、架空線必須采用絕緣導線，各種電氣設備的導線均不得用金屬絲綁扎固定在金屬導體上，導線應無老化、裸露現(xiàn)象，接頭要絕緣良好。
五、照明裝置：
1、照明開關箱（板）中的所有正常不帶電的金屬部件，都必須作保護接零；所有燈具的金屬外殼，必須作保護接零。
2、照明開關箱（板）應裝設漏電保護器。
3、照明線路和相線必須經(jīng)過開關，才能進入照明器，不得直接進入照明器。
4、螺口燈頭的中心觸頭必須與相線連接，其螺口部分必須與工作零線連接。
六、在地下電纜保護區(qū)內施工，事先必須與有關單位取得聯(lián)系，探明電纜準確位置及標高后，方可施工。
七、施工暫設的輸電線路必須按規(guī)定架設，閘箱應符合規(guī)定，防雨防潮。當需要維修設備、停止作業(yè)時，應拉閘斷電、箱門加鎖、箱內無雜物、不能使用破損電線，架設高度應符合規(guī)定．
八、碘鎢燈不得進入支架、工作抗或溝槽內。在支架、工作抗或溝槽內應使用低壓安全燈，燈的支架高度不得低于2.5m，附近不得有易燃物，燈與支架絕緣良好，有接零（接地）保護。
九、施工現(xiàn)場總配電箱必須加裝符合規(guī)定的漏電保護裝置，漏電保護裝置必須保持靈敏，不得當作斷路閘用。同時，要做好接零或接地保護，工作零線和保護零線應分開。
十、電氣設備的使用
1、電氣設備安裝前，應對其進行外觀檢查和絕緣測試等工作，確認良好后，方可安裝使用，嚴禁安裝使用不符合安全規(guī)定的電氣設備。電氣設備拆除后，要及時進行檢修。
2、切路機、風鎬、割管機、潛水泵以及電焊機的使用應嚴格按照說明書進行，必須做好接地或接零，且設備不得超負荷運轉。
3、各種電氣設備必須設置獨立的開關柜，柜內的刀閘開關不得暴露。線纜必須采用絕緣導線，且絕緣必須良好，線纜芯不得暴露。
4、用同一臺變壓器供電的電氣設備，嚴禁同時采用接地和接零兩種保護方式。
第八節(jié) 施工現(xiàn)場的消防、保衛(wèi)
一、在施工組織設計中，要有現(xiàn)場消防的措施，配備足夠的消防器具。
二、嚴格按規(guī)定劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃材料區(qū)、生活區(qū)，保持防火間距。特別是對現(xiàn)場中的臨時設施和倉庫，更要嚴格管理。存放易燃液體材料的庫房，要設專門的防火措施。
三、施工現(xiàn)場應有專人看管各種設備和工具，防止破壞和丟失。
第三章 安全事故的報告、調查、處理
一、施工單位發(fā)生施工安全事故后，事故現(xiàn)場的有關人員應立即報告本單位負責人。
二、單位負責人接到事故報告后，應立即迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，并按照有關規(guī)定立即如實上報總公司安委會，不得隱瞞不報、謊報或拖延不報，不得故意破壞事故現(xiàn)場、毀滅有關證據(jù)。
三、施工單位負責人應積極配合公司進行事故調查，及時準確地查清事故原因，查明事故性質和責任，總結事故教訓，提出整改措施，并依據(jù)公司有關規(guī)定對事故責任者提出處理意見。
