有哪些
大修操作規(guī)程
一、前期準備
1. 設備評估：對即將進行大修的設備進行全面檢查，記錄其當前狀態(tài)，包括磨損程度、功能異常等。
2. 計劃制定：依據(jù)設備狀況和生產(chǎn)需求，制定詳細的大修計劃，包括工作內(nèi)容、時間表、所需資源等。
3. 人員配置：組織專業(yè)團隊，分配各階段任務，確保每個環(huán)節(jié)都有專人負責。
4. 備件準備：根據(jù)大修計劃，提前采購或制造所需的替換部件。
二、大修實施
1. 安全措施：設置安全警示標志，確保工作區(qū)域無外來干擾，所有工作人員佩戴防護裝備。
2. 設備拆卸：按照預定順序，逐步拆解設備，記錄每一步操作，以便于后續(xù)組裝。
3. 清潔與檢查：對拆下的部件進行清潔，全面檢查磨損、損壞情況，決定是否需要更換。
4. 維修與更換：對存在問題的部件進行修復或更換，確保所有組件達到標準要求。
5. 裝配與調(diào)試：按照拆卸相反的順序重新組裝設備，完成后進行初步運行調(diào)試，確保設備正常運轉。
三、后期驗收與維護
1. 性能測試：對大修后的設備進行性能測試，如效率、精度等，確保達到預期效果。
2. 文件記錄：整理大修過程中的所有數(shù)據(jù)和圖片，更新設備維護記錄。
3. 培訓與指導：對操作人員進行新設備操作培訓，確保他們熟悉新狀態(tài)下的設備操作。
4. 后期監(jiān)控：定期對設備進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決可能出現(xiàn)的問題。
目的和意義
大修操作規(guī)程旨在保證設備的高效穩(wěn)定運行，延長其使用壽命，減少因設備故障導致的生產(chǎn)中斷。通過規(guī)范化的操作流程，可以降低維修成本，提高設備利用率，同時保障員工安全，提升企業(yè)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 在拆卸過程中，務必按照正確的順序進行，防止損壞部件。
2. 保持工作區(qū)域整潔，避免工具和零件丟失。
3. 對于關鍵部件的更換，應由專業(yè)技術人員操作，確保質(zhì)量。
4. 設備重新組裝后，務必進行充分的調(diào)試，確保所有功能正常后再投入生產(chǎn)。
5. 大修后，需對操作人員進行充分的培訓，防止因操作不當導致設備損壞或事故。
6. 制定應急預案，以防大修過程中出現(xiàn)意外情況。
以上大修操作規(guī)程旨在為企業(yè)的設備維護提供指導，執(zhí)行過程中應結合實際情況靈活調(diào)整，確保設備大修工作的順利進行。
大修操作規(guī)程范文
第1篇 電機電器大修工安全操作規(guī)程
1.遵守電工作業(yè)一般安全規(guī)定。檢修電機、電器設備時,必須首先斷開電源。如不能停電工作,應經(jīng)過審批。
2.電機與電器拆除送修后,可能來電的線頭應及時用絕緣包布包扎好。高壓電機拆除后,遺留線頭必須短路接地。
3.檢修電機時,拆卸各部分螺釘應用適當?shù)墓ぞ?禁止亂敲亂打。
4.電機通電試驗時,外殼必須接地。并遵守電機試驗安全技術操作規(guī)程。電機短路試驗時,禁止用手把住軸。
5.在大修時,必須把工件固定好,防止翻倒打傷人。
6.焊接電器設備和接線頭,要防止觸電與灼燒。
7.調(diào)試用的插頭、開關、電線應保持絕緣良好。如有破損和裸露部分,應及時更換。不準帶負荷用閘刀開關送電或停電。
8.線圈入爐干燥時,一定要把線圈放在鐵架上,不得直接放在電爐上面。
9.電機、電器檢修完工后,要檢查是否有錯誤或不當?shù)牡胤?在試車時必須注意附近是否有人。
10.在檢修工作中,如中途離去,回來再繼續(xù)工作時,必須先檢查工件和設備是否有變動。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第2篇 機修鉗工（大修）安全操作規(guī)程
1、工作開始前，先檢查電源、氣源是否斷開。如果機器與動線未切斷時，禁止工作。必要時在開關處掛“不準合閘”的警示牌。
2、在裝拆側面機件時，如齒輪箱的箱蓋，應先拆下部螺絲，裝配時應先緊上部螺絲；重心不平?的機件拆卸時，應先拆離重心遠的螺絲，裝時先裝離重心近的螺絲；裝卸彈簧時，應注意彈簧崩出傷人。
3、拆卸下來的零件，應盡量放在一起，并按規(guī)定安放不要亂丟亂放。
4、用人力移動機件時，人員要妥善配備。工作時動作要一致。抬軸桿、螺桿、管子和大梁時，必須同肩。要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進。搬運機床或吊運大型、重型機件，應嚴格遵守起重工、搬運工的安全操作規(guī)程。
5、鏟刮設備或機床導軌面時，工件底部要墊平穩(wěn)。用千斤頂時，下面要墊枕木，以保安全。
6、刮研操作時，被刮工件必須穩(wěn)固，不得串動，校準工具必須裝有固定拿手環(huán)或吊環(huán)，較大和較重的校準工具，不準一人搬動；兩人以上做同一工件時，必須注意刮刀方向，不準對人操作；搬動工件和校準工具時，要統(tǒng)一行動，統(tǒng)一步調(diào)；往復研合時，手指不準伸向吻合錯動面或有危險的地方。
7、使用工具時，應按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作。使用設備時，應嚴格遵守該設備的操作規(guī)程。
8、工作地點要保持清潔，油液污水不得流在地上，以防滑倒傷人。
9、清洗另件時，嚴禁吸煙、打火或進行其他明火作業(yè)。不準用汽油清洗另件、擦洗設備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi)，定期回收，不準倒入下水道。
10、機械設備上的安全防護裝置末安裝好之前，不準試車，不準移交生產(chǎn)。
11、遵守“一般鉗工”安全規(guī)程。
第3篇 酒店設備大修操作規(guī)程（七）
酒店設備大修操作規(guī)程(五)
為了保證主要設備能長期安全運行,使設備運轉達到正常要求,對大型設備應根據(jù)設備使用、維護手冊規(guī)定年限進行大修。
大修是工作量最大的一種計劃修理,但設備兩次大修間隔應在1年以上。
設備大修方案應由工程部會同專家人員或有關部門共同研究制訂,報總經(jīng)理審批實施。
設備大修方案內(nèi)容包括:修理內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工具需要量、驗收規(guī)程、安全措施等。
主要設備及其主要附屬設備在決定大修之前,應分別進行經(jīng)濟效益分析和技術論證,形成書面文件上報總經(jīng)理室審核批準后方可實施。
設備大修要嚴格執(zhí)行方案和檢修規(guī)程,把好質(zhì)量關,采取自檢、互檢、專家檢查組合的方法。對主要承壓、承載部件、壓力表、安全閥等均應有鑒定合格證,鍋爐壓力容器、電梯等危險性較大的設備檢修,除按檢修規(guī)程或方案進行驗收外,還必須執(zhí)行專項設備管理的有關規(guī)定。
設備大修后,經(jīng)過一定時間的試運轉,經(jīng)過按大修要求驗收合格后,填寫大修驗收報告。
設備大修要有完整的檢修記錄,大修結束后要有完整的竣工資料,并歸入設備檔案。
第4篇 電機、電器大修工安全操作規(guī)程
1．遵守電工作業(yè)一般安全規(guī)定。檢修電機、電器設備時，必須首先斷開電源。如不能停電工作，應經(jīng)過審批。
2．電機與電器拆除送修后，可能來電的線頭應及時用絕緣包布包扎好。高壓電機拆除后，遺留線頭必須短路接地。
3．檢修電機時，拆卸各部分螺釘應用適當?shù)墓ぞ?，禁止亂敲亂打。
4．電機通電試驗時，外殼必須接地。并遵守電機試驗安全技術操作規(guī)程。電機短路試驗時，禁止用手把住軸。
5．在大修時，必須把工件固定好，防止翻倒打傷人。
6．焊接電器設備和接線頭，要防止觸電與灼燒。
7．調(diào)試用的插頭、開關、電線應保持絕緣良好。如有破損和裸露部分，應及時更換。不準帶負荷用閘刀開關送電或停電。
8．線圈入爐干燥時，一定要把線圈放在鐵架上，不得直接放在電爐上面。
9．電機、電器檢修完工后，要檢查是否有錯誤或不當?shù)牡胤?，在試車時必須注意附近是否有人。
10．在檢修工作中，如中途離去，回來再繼續(xù)工作時，必須先檢查工件和設備是否有變動。
第5篇 機修鉗工大修安全操作規(guī)程
1、工作開始前,先檢查電源、氣源是否斷開。如果機器與動線未切斷時,禁止工作。必要時在開關處掛“不準合閘”的警示牌。
2、在裝拆側面機件時,如齒輪箱的箱蓋,應先拆下部螺絲,裝配時應先緊上部螺絲;重心不平衡的機件拆卸時,應先拆離重心遠的螺絲,裝時先裝離重心近的螺絲;裝卸彈簧時,應注意彈簧崩出傷人。
3、拆卸下來的零件,應盡量放在一起,并按規(guī)定安放不要亂丟亂放。
4、用人力移動機件時,人員要妥善配備。工作時動作要一致。抬軸桿、螺桿、管子和大梁時,必須同肩。要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進。搬運機床或吊運大型、重型機件,應嚴格遵守起重工、搬運工的安全操作規(guī)程。
5、鏟刮設備或機床導軌面時,工件底部要墊平穩(wěn)。用千斤頂時,下面要墊枕木,以保安全。
6、刮研操作時,被刮工件必須穩(wěn)固,不得串動,校準工具必須裝有固定拿手環(huán)或吊環(huán),較大和較重的校準工具,不準一人搬動;兩人以上做同一工件時,必須注意刮刀方向,不準對人操作;搬動工件和校準工具時,要統(tǒng)一行動,統(tǒng)一步調(diào);往復研合時,手指不準伸向吻合錯動面或有危險的地方。
7、使用工具時,應按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作。使用設備時,應嚴格遵守該設備的操作規(guī)程。
8、工作地點要保持清潔,油液污水不得流在地上,以防滑倒傷人。
9、清洗另件時,嚴禁吸煙、打火或進行其他明火作業(yè)。不準用汽油清洗另件、擦洗設備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi),定期回收,不準倒入下水道。
10、機械設備上的安全防護裝置末安裝好之前,不準試車,不準移交生產(chǎn)。
11、遵守“一般鉗工”安全規(guī)程。
第6篇 主變壓器大修安全技術操作規(guī)程
(1)大型施工器材在施工現(xiàn)場的搬運要求
①吊車在高壓設備區(qū)行走時誤觸帶電體。
a.吊車進入高壓設備區(qū)前,工作負責人應會同吊車司機檢查和確定吊車的行走路線,核對吊車與帶電體的距離,明確帶電部位、工作地點和安全注意事項。
b.吊車在高壓設備區(qū)行走時,必須設專人監(jiān)護和引導。
②吊車在起吊作業(yè)中誤觸帶電體。
a作業(yè)前,工作負責人要向吊車司機講明作業(yè)現(xiàn)場周圍鄰近的帶電部位,確定吊臂和重物的活動范圍及回轉方向。
b.起吊作業(yè)必須得到指揮人的許可,并確保與帶電體的安全距離不小于:10kv,2m;35v、110kv,4m220kv,6m;500kv,7m
③器材起吊和放置過程中砸傷、撞傷作業(yè)人員:
a作業(yè)由專人指揮,指揮方式必須明確、準確。
b.吊臂和重物的下面及重物移動的前方不得站人。
c.控制起吊和轉動速度,保證起吊和移動平衡。
d檢查吊車的支撐是否穩(wěn)固,受力均勻
e重物起吊前,工作負責人必須認真檢查重物懸掛情況,起吊和下落過程中,作業(yè)人員不經(jīng)工作負責人的許可不得擅自從事其他工作。
f鋼絲繩荷重,不得超載使用。
(2)主變壓器大修時使用電動施工工器具要求
①低壓交流觸電。
a.施工現(xiàn)場需配置裝有漏電保護器的配電箱。
b防止重物碾壓和有無侵蝕電源線。
.嚴禁帶電拆、接電源線。
2電動工具外殼漏電。
a檢查電動工具的外殼是否可靠接地。
b.嚴格按電動工具操作說明書操作。
③更換熔絲時,低壓觸電。
a.更換熔絲或斷路器負荷側接線時,需嚴防因工作不當誤合開關。
b.開關距工作地點較遠時,應在斷路器拉開后懸掛“禁止合閘,有人工作”標識牌。
④拉合低壓斷路器時,被電弧灼傷。
a.必須戴手套和護目眼鏡。
b.嚴禁使用不合格的電纜線和斷路器。
(3)主變壓器一、二次引線拆除和恢復要求
①引線脫落、動蕩、砸傷作業(yè)人員。
a.正確選用工具并戴手套。
b.引線拆、裝時,用絕緣桿或傳遞繩固定和傳遞。
②高空墜落。
a.高處作業(yè)人員必須使用安全帶,安全帶的一端必須系在能承受作業(yè)人員掉落時的牢固部件上。
b.必須穿防滑性能好的軟底鞋。
③砸傷。
a現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴好安全帽。
b.使用起重工器具前,需按規(guī)定進行安全檢查。
c.滑輪的懸掛點必須牢固,滑輪門閉鎖牢靠,鋼絲繩套與滑輪間需采取防分離措施。
d.工作時必須使用工具袋。
④一次水平引線觸及帶電體。
a必須由專人統(tǒng)一指揮,并加設專責監(jiān)護人。
b.用絕緣桿或絕緣繩固定水平引線,確保其與帶電體距離不小于下列數(shù)值:10kv,2m;35kv、110kv,4m;220kv,6m500kv,7m
⑤感應電壓擊傷,引發(fā)其他傷害。
a在有感應電壓的場所工作時,應在工作地點加設臨時接地線。
b作業(yè)人員必須戴手套,必須系好安全帶。
(4)檢修前后的絕緣試驗
①誤觸試驗設備造成觸電。
a與試驗工作無關的人員不許留在試驗區(qū)內(nèi)。
b被試設備周圍裝設臨時遮欄或設專人看守。
2低壓觸電。
a試驗完成后,立即將被試驗設備對地放電。
b拉開有載調(diào)壓裝置和冷卻系統(tǒng)的電源隔離開關,并在隔離開關操作把手上掛“禁止合閘,有人工作”標識牌,取下熔斷器。
(5)附件拆除與安裝要求
1作業(yè)人員從器身頂部掉下。
a.在器身頂部作業(yè)時必須使用安全帶。
b.檢查器身頂部的油污是否清擦干凈。
2吊裝時,附件脫落、擺動、不穩(wěn),碰傷作業(yè)人員。
a.按標準選用和檢查起重工器具。
b.由專人統(tǒng)一指揮,明確起重工作的指揮方式。
.控制吊裝速度,保持重物平衡。
d.重物起吊和下落過程中,作業(yè)人員不經(jīng)工作負責人許可不得擅自從事其他工作。
(6)排油、注油、濾油要求
①低壓觸電。
a.使用裝有漏電保護器的低壓交流電源。
b.濾油機電源斷路器的操作把手必須保持絕緣良好。
使用梯子上下油罐或設備時摔傷。
a梯子必須放置穩(wěn)固,由專人扶持。
b.上下梯子或設備時必須清除鞋底的油污。
③跑、漏油污染地面,滑倒摔傷作業(yè)人員。
a設專人看管濾油設備,漏油點用容器盛接。
b油管接頭必須連接良好,油路密封良好。
c作業(yè)人員穿防滑鞋。
4火災。
作業(yè)現(xiàn)場嚴禁吸煙和明火,必須用明火時應辦理動火手續(xù),并在現(xiàn)場備足消防器材。
(7)主變壓器吊罩(芯)檢查
①起重傷害。
a.根據(jù)被吊件質(zhì)量,正確選用起重工具。
b.起吊由專人統(tǒng)一指揮,指揮人和吊車司機共同認定指揮方式。
c.吊繩懸掛、捆綁牢固,吊繩夾角不大于60°,被吊件剛一吊起時應再次檢查其懸掛和捆綁情況,確認可靠后再繼續(xù)起吊。
②被吊件在吊裝過程中擺動、抖動、擠、碰傷作業(yè)人員。
a.被吊件的四角應系纜繩并制定專人控制。
b.被吊件和吊車吊臂下嚴禁站人,作業(yè)人員頭部和手腳遠離被吊件下方。
③摔傷。
a梯子的上端與上夾鐵牢固地捆綁在一起。
b.采取穩(wěn)妥的防滑措施。
④用兆歐表測定絕緣電阻時電擊作業(yè)人員。
a.測定時暫停其他作業(yè),與該項工作無關人員應暫時離開。
b測定時互相呼應。
(8)主變壓器的潛油泵、風扇的裝拆和分離檢修要求
①低壓觸電。
a拉開電源開關,在其操作把手上掛“禁止合閘,有人工作”標識牌。
b.取下熔斷器。
.至少有2人同時進行工作。
②電源短路灼傷人。
a.用2500v兆歐表測定導線的絕緣電阻不小于1m。
b接線必須正確無誤。
③工具使用不當傷人。
a使用專用工具進行拆、裝。
b.對專用工具應按說明書進行操作。
④拆、裝和搬運不當碰傷手腳。
a拆、裝零件時,手不得放在結合面上。
b.2人抬拿重物時保持平穩(wěn),腳、手不得放在重物下面。
.冷卻系統(tǒng)調(diào)試時,人員躲開葉片松脫飛出的方向。
